施工升降機(jī)安裝施工方案

1、xxxx 項(xiàng)目 sc200/200 型施工升降機(jī)安裝施工方案1施施工工升升降降機(jī)機(jī)安安裝裝施施工工方方案案設(shè)備型號(hào)設(shè)備型號(hào) sc200/200sc200/200 型施工升降機(jī)型施工升降機(jī) 工程名稱工程名稱 工程地址工程地址 使用單位使用單位 安裝單位安裝單位 方案編號(hào)方案編號(hào) 安全負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé) 審審 核核 人人 編編 制制 人人 xxxxxxxxxxxxxx 有限公司有限公司xxxx 年年 xxxx 月月 xxxx 日日xxxx 項(xiàng)目 sc200/200 型施工升降機(jī)安裝施工方案2目錄目錄1.工程簡(jiǎn)況工程簡(jiǎn)況2.編制依據(jù)編制依據(jù)3.施工升降機(jī)安裝參數(shù)施工升降機(jī)安裝參數(shù)4.施工步驟與方法施工步驟

2、與方法4.1 基礎(chǔ)施工4.2 安裝前的檢查驗(yàn)收4.3 基礎(chǔ)底架的安裝4.4 吊籠的安裝4.5 對(duì)重裝置安裝就位4.6 將導(dǎo)架加高至 10.5m4.7 電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝4.8 吊籠的電氣驅(qū)動(dòng)升降試車(chē)4.9 導(dǎo)架的加高安裝4.10 附墻架的安裝4.11 電纜導(dǎo)向裝置的安裝4.12 限位開(kāi)關(guān)及限位開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝4.13 墜落試驗(yàn)4.14 防墜安全器動(dòng)作后的復(fù)位5.調(diào)試調(diào)試6.驗(yàn)收檢測(cè)登記驗(yàn)收檢測(cè)登記7.安裝過(guò)程的安全控制安裝過(guò)程的安全控制8.危險(xiǎn)源識(shí)別危險(xiǎn)源識(shí)別9.機(jī)具配置機(jī)具配置10.作業(yè)人員組織與職責(zé)作業(yè)人員組織與職責(zé)11.附圖附圖xxxx 項(xiàng)目 sc200/200 型施工升降機(jī)安裝施工

3、方案3sc200/200 型施工升降機(jī)安裝方案型施工升降機(jī)安裝方案1.工程簡(jiǎn)況工程簡(jiǎn)況xxx 工程；位于上海市 xxx 路，由 xx 有限公司承建。南地塊東西寬度約為 167m；南北長(zhǎng)度約為 141122m。南地塊作為一期工程，基坑總面積為 18303。南地塊又分南一南五區(qū)，首先開(kāi)工的是南一區(qū)，基坑占地面積為 2863，區(qū)內(nèi)建造 a1、a2 二座住宅塔樓。塔樓的結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下四層，地上為 30、29 層，建筑面積約為 26111 平方米。南二區(qū)基坑占地面積為 9489，區(qū)內(nèi)建造 b1、b2 二座住宅塔樓，地上為 22、24 層，建筑面積約為 26658 平方米。為便于現(xiàn)場(chǎng)施工人員及

4、物品的運(yùn)輸需要，經(jīng)項(xiàng)目部商討決定在南一區(qū) a1 塔樓及南二區(qū) b2 塔樓各安裝一臺(tái) sc200/200td 型施工升降機(jī)。具體分布為：南一區(qū) a1 塔樓，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下四層，地上為30 層，機(jī)械設(shè)計(jì)安裝高度為 100m,附墻 15 道; 南二區(qū) b2 塔樓，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下四層，地上為 24 層，機(jī)械設(shè)計(jì)安裝高度 90m,附墻 12 道。附墻與建筑物連接方式采用在梁上放置預(yù)埋件。2.2.編制依據(jù)編制依據(jù)2.1 國(guó)務(wù)院令 第 393 號(hào) 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2.2 gb100551-2007 施工升降機(jī)安全規(guī)則2.3 jgj33-2001 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范2.4

5、 jg59-99 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)2.5 jgj80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 2.6 jgj46-2005 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范2.7 dgj08-903-2003 施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系2.8 jgj81-91 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程2.9 gb50204-2000 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.10 gb50310-2000 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) xxxx 項(xiàng)目 sc200/200 型施工升降機(jī)安裝施工方案42.11 gb50310-2002 電梯工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2.12 sc200/200 施工升降機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū) 3 3sc200/200sc200

6、/200 型施工升降機(jī)安裝參數(shù)型施工升降機(jī)安裝參數(shù)序號(hào)部件名稱參數(shù)備注1吊籠額定載重量 （kg）220002額定安裝載重量 （kg）210003乘客人數(shù) （人）2244安裝吊桿額定起重量 (kg)2005吊籠凈空尺寸 （m）3.21.52.536最大提升高度 （m）1507防墜安全器型號(hào) saj30-1.2 8標(biāo)準(zhǔn)節(jié)規(guī)格 （m)立柱管中心距 0.650.65 高度 1.508m9圍欄重量(kg)117010每塊對(duì)重重量 (kg)1118 11普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)重量 (kg)17412每個(gè)吊籠重量 (kg)1300含傳動(dòng)機(jī)構(gòu)詳情見(jiàn) sc200/200 型施工升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū) 4.施工步驟與方法施工步

7、驟與方法4.1 安裝流程安裝流程基礎(chǔ)施工安裝前檢查底架防護(hù)圍欄安裝吊籠的安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝天滑輪電氣安裝、調(diào)試鋼絲繩安裝附墻整機(jī)的安裝、測(cè)試4.2 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工4.2.1 施工升降機(jī)基礎(chǔ)預(yù)埋件預(yù)埋在地下一層基礎(chǔ)頂板上并與頂板鋼筋固定連接。xxxx 項(xiàng)目 sc200/200 型施工升降機(jī)安裝施工方案5施工升降機(jī)基礎(chǔ)基礎(chǔ)全部座落在地下一層頂板上，因?yàn)槭┕ど禉C(jī)基礎(chǔ)需承受整臺(tái)升降機(jī)所有動(dòng)、靜載荷，所以要求施工升降機(jī)混凝土基礎(chǔ)下面的地坪承載能力必須0.15mpa。為保證基礎(chǔ)承載力能夠滿足要求，需對(duì)地下室一至四層進(jìn)行逐層加固。詳見(jiàn)基礎(chǔ)加固方案 4.2.2 在滿足施工升降機(jī)基礎(chǔ)受力要求的前提下，依據(jù)施工升

8、降機(jī)定位圖、施工升降機(jī)施工基礎(chǔ)圖紙施工，混凝土基礎(chǔ)澆搗的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到圖紙要求。4.2.3 施工升降機(jī)基礎(chǔ)砼攪拌時(shí)按砼級(jí)配比進(jìn)行投料計(jì)量，嚴(yán)格控制砼塌落度，澆搗時(shí)振搗要嚴(yán)密，保證其質(zhì)量，砼澆搗后要進(jìn)行及時(shí)的澆水養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到其強(qiáng)度后方可進(jìn)行施工升降機(jī)的安裝。4.2.4 澆搗砼前地腳螺絲必須牢固固定在基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片上，螺絲的中心距的最大誤差小于 5mm，砼表面局部平整度小于 10mm，砼表面和埋件的面應(yīng)做平。砼基礎(chǔ)的四周應(yīng)設(shè)置排水溝，保證基礎(chǔ)無(wú)積水現(xiàn)象。4.2.5 施工升降機(jī)砼基礎(chǔ)做一組試塊，同條件自然養(yǎng)護(hù)，掌握砼的強(qiáng)度情況。4.2.6 及時(shí)收集和整理施工升降機(jī)基礎(chǔ)部位的技術(shù)資料，以便追溯和判

9、別施工升降機(jī)的地基質(zhì)量4.2.7 在施工升降機(jī)基礎(chǔ)底板上設(shè)置四個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，施工升降機(jī)安裝好后要進(jìn)行初始值的觀測(cè)，以后每半個(gè)月觀察一次及時(shí)了解沉降情況，如發(fā)生沉降較大時(shí)，要對(duì)附墻拉節(jié)點(diǎn)進(jìn)行重新安裝，以便釋放附墻桿的豎向應(yīng)力。4.2.8 基礎(chǔ)周?chē)O(shè)排水設(shè)施。4.2.9 施工升降機(jī)的基礎(chǔ)將于 2 月上旬進(jìn)行施工。4.34.3 安裝前的檢查驗(yàn)收安裝前的檢查驗(yàn)收為了確保安裝質(zhì)量，安裝前應(yīng)檢查內(nèi)容包括：4.3.1 檢查施工升降機(jī)砼基礎(chǔ)強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，埋深與做法是否符合設(shè)計(jì)和生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求。表面平整度。4.3.2 對(duì)施工升降機(jī)附墻埋件的位置、規(guī)格、質(zhì)量、焊縫及其隱蔽點(diǎn)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行

10、檢查驗(yàn)收。4.3.3 對(duì)起重機(jī)具、索具、手拉葫蘆、專用扳手及其他輔助工具認(rèn)真檢查。不合格一概不準(zhǔn)使用。4.3.4 對(duì)安裝的部件進(jìn)行嚴(yán)格地外觀檢查，對(duì)于在運(yùn)輸過(guò)程受損的零部件，必xxxx 項(xiàng)目 sc200/200 型施工升降機(jī)安裝施工方案6須及時(shí)修復(fù)或更換，未經(jīng)修復(fù)或更換的損件不得投入安裝使用。檢查導(dǎo)軌架、附墻架等金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性，包括架體、吊籃、導(dǎo)軌及底盤(pán)有無(wú)變形、裂紋、疲勞損傷、焊縫開(kāi)裂脫焊、嚴(yán)重銹蝕等。并檢查金屬結(jié)構(gòu)的連接件是否牢固。對(duì)鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)等，安裝前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須馬上整改。4.3.5 電氣設(shè)備是否齊全、安全可靠。電壓波動(dòng)不大于額定供電壓

11、的 5%。4.3.6 用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于 4；用 500v 兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器原件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于1m。4.3.7 升降機(jī)安裝區(qū)域地耐力，障礙物清楚情況，保證具備應(yīng)有的作業(yè)空間，場(chǎng)地平整，高處無(wú)電線。4.3.8 檢查安全警戒區(qū)的設(shè)置情況，是否明顯的標(biāo)志和專人監(jiān)控。4.3.9 檢查防墜安全器。防墜安全器必須經(jīng)過(guò)上海市建筑機(jī)械研究院的檢測(cè)合格后并在檢測(cè)使用有效期內(nèi)方可使用。4.44.4 基礎(chǔ)底架的安裝基礎(chǔ)底架的安裝4.4.1 將圍欄的基礎(chǔ)底架用塔吊(注：工地現(xiàn)場(chǎng)用來(lái)吊裝電梯部件的塔吊為德英qtz80a 型，工作幅度為 55m,最大起重力

12、矩為 60t.m；此塔吊距電梯中心約 15m,在此距離范圍內(nèi)塔吊的起重量為 5500kg,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于 sc200/200td 型電梯各個(gè)部件的重量，因此可安全的使用本塔吊吊裝電梯各部件)吊裝到基礎(chǔ)平面上，旋上與基礎(chǔ)預(yù)埋底架連接的 m24160 的四只螺栓，但暫不擰緊。4.4.2 用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)之間四個(gè)螺帽受力點(diǎn)，以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度（用水平儀） ，鋼墊片一定要墊實(shí)；然后用較小力矩?cái)Q緊連接螺栓，安裝好包括第一、第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在內(nèi)的三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底座上，并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后，用 m24200 的螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架以 350n.m 的力矩連接緊固。4.4.3

13、用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)架與水平面的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直度誤差小于或等于 3mm。當(dāng)導(dǎo)架的垂直度滿足要求后，方可進(jìn)一步用 350n.m 的力矩?cái)Q緊基礎(chǔ)底架之間的螺栓，并在其它兩個(gè)受力點(diǎn)處用鋼板墊片墊實(shí)。4.4.4 在基礎(chǔ)底架周?chē)惭b門(mén)框（連同直拉門(mén)） 、拉長(zhǎng)墻板、側(cè)墻板及后墻板。方xxxx 項(xiàng)目 sc200/200 型施工升降機(jī)安裝施工方案7法是：把這些部件本身連接成整體的同時(shí)，將它們的下槽鋼與基礎(chǔ)底架的六個(gè)端頭相連接，然后再通過(guò)托架再把后墻板、門(mén)框和接長(zhǎng)墻板的下槽鋼與預(yù)埋在砼基礎(chǔ)里面的地腳相連接，最后用可調(diào)拉桿將接長(zhǎng)墻板與導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接起來(lái)，并通過(guò)可調(diào)拉桿的調(diào)節(jié)，調(diào)整門(mén)框的垂直度

14、，使外籠門(mén)框的垂直度在兩個(gè)相鄰方向1/1000。4.54.5 吊籠的安裝吊籠的安裝4.5.1 將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，卸下吊籠上的安全鉤及對(duì)安裝有影響的滾輪，松開(kāi)吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制動(dòng)器。4.5.2 用塔吊和 2 根 8m18mm 的鋼絲繩對(duì)折吊起一只吊籠，從導(dǎo)架上方將吊籠對(duì)入導(dǎo)架，使其正確就位，將吊籠平穩(wěn)的停放在有合適高度的墊木上，用同樣的方法安裝另一只吊籠。4.5.3 重新安裝卸下的安全鉤和滾輪，調(diào)整壓輪和各側(cè)滾輪的偏心距，使各側(cè)滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間隙為 0.5mm，壓輪與齒條背面的間隙 0.5mm，并最終使傳動(dòng)齒輪和齒條的嚙合側(cè)隙保證 0.20.3mm，同時(shí)保證防墜安全器齒輪

15、和傳動(dòng)齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。解除鍥塊使電機(jī)制動(dòng)器復(fù)位（如是采用擰緊制動(dòng)器松閘拉手上的兩個(gè)螺母的方法來(lái)松開(kāi)制動(dòng)器，必須將這兩個(gè)螺母退回至開(kāi)口銷(xiāo)處，以免影響自動(dòng)跟蹤裝置的功能） 。4.5.4 手動(dòng)撬動(dòng)升降吊籠。把傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸處的檢查蓋取下，用撬棒插入聯(lián)軸器孔內(nèi)。撬動(dòng)時(shí)，必須同時(shí)用手拉開(kāi)電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)器的松閘把手，每向上推一次撬棒后應(yīng)松手合閘一次。這樣經(jīng)過(guò)往復(fù)撬動(dòng)，使吊籠上升 1m 左右。撤去吊籠下面的墊木。在吊籠下加設(shè)安全支撐后，再在圍欄的三聯(lián)緩沖彈簧上安裝好緩沖彈簧，并拆去支撐物。然后用手輕拉松閘把手，使吊籠緩沖下降，穩(wěn)穩(wěn)地?？吭诰彌_彈簧上。以上升降根據(jù)檢查和調(diào)整需要可

16、重復(fù)進(jìn)行。4.5.5 在撬棒上升和手動(dòng)下降吊籠的同時(shí)，檢查吊籠在導(dǎo)架的運(yùn)動(dòng)情況，隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)向滾輪的偏心軸，使各滾輪隨著吊籠的上下運(yùn)動(dòng)均能正常傳動(dòng)，并檢查傳動(dòng)齒輪與齒條的嚙合情況，要求齒條和齒條的嚙合接觸面積，沿齒高接觸斑點(diǎn)不少于40%，沿齒長(zhǎng)接觸斑點(diǎn)不少于 50%，要求齒面?zhèn)认对?0.20.3mm。4.5.6 在撬動(dòng)上升和手動(dòng)下降的同時(shí)，還需檢查吊籠與圍欄門(mén)框上的自動(dòng)開(kāi)門(mén)橫桿以及門(mén)鎖活動(dòng)關(guān)系，通過(guò)進(jìn)一步調(diào)節(jié)圍欄上的可調(diào)拉桿使吊籠單行門(mén)自動(dòng)開(kāi)門(mén)和圍欄門(mén)鎖正常工作。xxxx 項(xiàng)目 sc200/200 型施工升降機(jī)安裝施工方案84.5.7 安裝好吊籠頂部的安全護(hù)欄。4.64.6 對(duì)重裝置安裝就位對(duì)重

17、裝置安裝就位4.6.1 在導(dǎo)架加高前，將對(duì)重裝置在導(dǎo)架上吊裝就位。安裝對(duì)重導(dǎo)軌時(shí)必須保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)同一截面的立柱中心線相等；導(dǎo)軌下端部與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)管子端部（不是立柱接頭端部）要求嚴(yán)格平齊；調(diào)整導(dǎo)軌接頭，使導(dǎo)軌與導(dǎo)軌的接連處平直。4.6.2 以上工作完成后，在對(duì)重的緩沖彈簧座處墊上 300mm300mm1200mm 厚的墊木，用塔吊和一根 8m18mm 的鋼絲繩對(duì)折將對(duì)重裝置吊起，從對(duì)重導(dǎo)軌的上方正確地將導(dǎo)向輪對(duì)入導(dǎo)軌，使對(duì)重裝置平穩(wěn)地?？吭趬|木上。4.74.7 將導(dǎo)架加高至將導(dǎo)架加高至 10.5m10.5m4.7.1 在地面上用螺栓按 350n.m 的力矩，接裝好四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用塔吊和 2 根8m18m

18、m 鋼絲繩對(duì)折將四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)到已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用 4-m24220 高強(qiáng)螺栓按 350n.m 的力矩連接緊固。4.7.2 導(dǎo)架加高后，需在離地 7.5m 處設(shè)置第一道附墻架（附墻架的安裝按附墻架的安裝步驟進(jìn)行） ，并再次用經(jīng)緯儀或鉛垂線在兩個(gè)方向上檢查導(dǎo)架整體與水平面的垂直度，要求導(dǎo)架的垂直度誤差5mm。4.84.8 電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)的安裝4.8.1 將電纜筒放到圍欄基礎(chǔ)底架上的安裝位置，并用螺栓固定。4.8.2 將地面電源箱安裝到圍欄的接長(zhǎng)墻板上，并用螺栓固定。5.8.3 將隨行電纜以自由狀態(tài)盤(pán)入電纜筒內(nèi)，注意電纜不能扭結(jié)和打折。4.8.4 將電纜進(jìn)線架用螺栓緊

19、固到吊籠上的安裝位置，其與電纜筒的位置相對(duì)應(yīng)。4.8.5 從電纜筒口拉出電纜的一段，通過(guò)電纜進(jìn)線架，接到安裝在傳動(dòng)地板上的三項(xiàng)極限開(kāi)關(guān)上 l1、l2、l3、n、pe 的端子上。4.8.6 從電纜筒底部拉出電纜的另一端，接到地面電源箱內(nèi)的 l1、l2、l3、n、pe 的端子上。4.8.7 從現(xiàn)場(chǎng)供電箱引出供電電纜，接至地面電源箱的 l1、l2、l3、n、pe 的端子上。4.8.8 接通地面電源箱內(nèi)的電源開(kāi)關(guān)，關(guān)上圍欄門(mén)，檢查是否已接入相序正確的電源，以確保吊籠運(yùn)行方向與操作箱的標(biāo)記向上或向下一致（檢查前首先要確保全部限位開(kāi)關(guān)處于閉合狀態(tài)） ；檢查方法是將操縱箱上的操縱手柄置于向下位置，只允xxx

20、x 項(xiàng)目 sc200/200 型施工升降機(jī)安裝施工方案9許維持很短時(shí)間，如果吊籠的移動(dòng)方向不對(duì)（即向上移動(dòng)） ，則說(shuō)明相序接反了。必須將接在 l1、l2端子上的二根電纜芯交換接線位置。注意：在接電纜和交換電纜芯的接線位置時(shí)，必須切斷電源。4.8.9 檢查各安全控制開(kāi)關(guān)，包括圍欄門(mén)限位開(kāi)關(guān)，吊籠門(mén)限位開(kāi)關(guān)，吊籠天窗限位開(kāi)關(guān)，上下限位開(kāi)關(guān)，三相極限開(kāi)關(guān)，松繩保護(hù)開(kāi)關(guān)均能正常動(dòng)作。4.8.10 按吊籠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底板上各限位開(kāi)關(guān)的實(shí)際位置，安裝調(diào)整導(dǎo)架底部各限位擋板擋塊；調(diào)整要求各擋板擋塊架均用螺栓鉤緊固導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框架上，當(dāng)?shù)趸\地板與圍欄門(mén)檻齊平時(shí)三相極限開(kāi)關(guān)的臂桿與擋塊之間的距離為 140-160m

21、m 左右。正確的安裝和調(diào)試導(dǎo)架底部限位擋板檔塊，應(yīng)保證在吊籠地板與圍欄門(mén)檻齊平時(shí)，即將觸發(fā)下限開(kāi)關(guān)；在吊籠底部即將碰到緩沖彈簧之前，三相極限開(kāi)關(guān)應(yīng)先觸發(fā)動(dòng)作。（下限位碰鐵距地大于 2800mm，下限位開(kāi)關(guān)碰鐵距地大于 2050mm）4.8.11 用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于 4 歐姆；用 500v 兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地電阻絕緣應(yīng)不小于 1兆歐。4.94.9 吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車(chē)吊籠的電力驅(qū)動(dòng)升降試車(chē)4.9.1 在升降機(jī)完成上述的安裝過(guò)程后，方可進(jìn)行電力驅(qū)動(dòng)升降機(jī)試車(chē)。接通電源，由專職操作人員謹(jǐn)慎地操作手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)架上下運(yùn)行數(shù)次，

22、行程高度不得大于 5m。要求吊籠運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跳動(dòng)、無(wú)異響等故障，制動(dòng)器工作正常；同時(shí)，進(jìn)一步檢查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況，應(yīng)分別符合前述要求。4.9.2 空載試車(chē)一切正常后，在吊籠內(nèi)裝入安裝載重量的荷載，進(jìn)行帶載運(yùn)行試車(chē)，操作方法同上，并檢查電動(dòng)機(jī)，減速器的發(fā)熱情況。注意試車(chē)時(shí)，因?yàn)閷?dǎo)架頂部還未裝上限位擋板，所以操作時(shí)必須千萬(wàn)謹(jǐn)慎，且在吊籠頂部有人監(jiān)視指揮，以免吊籠冒頂；在檢查時(shí)，必須按下緊急停機(jī)按鈕或?qū)㈦婃i關(guān)閉，以防止錯(cuò)誤動(dòng)作。4.104.10 導(dǎo)架的加高安裝導(dǎo)架的加高安裝4.10.1 在完成上述的安裝，試車(chē)過(guò)程后，還要做額定安裝載重量狀態(tài)下的墜落試驗(yàn)，試驗(yàn)符合要求后，

23、才可利用升降機(jī)的安裝吊桿吊裝加高導(dǎo)架（參見(jiàn)墜落試驗(yàn)部分的步驟） 。4.10.2 安裝前，應(yīng)將待安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，以及隨同安裝的附墻架和電纜導(dǎo)向裝置部xxxx 項(xiàng)目 sc200/200 型施工升降機(jī)安裝施工方案10件置放到圍欄旁堅(jiān)實(shí)、干燥的地面上。4.10.3 將安裝吊桿安裝到吊籠頂部，并用擺動(dòng)方法打開(kāi)吊籠的一扇護(hù)欄；對(duì)于電動(dòng)安裝吊桿，需將吊桿按鈕盒的進(jìn)線接至吊籠上電氣控制箱的 l16、l26、l36的接線端子上，出線接至吊桿電動(dòng)機(jī)的接線端子上。4.10.4 將加節(jié)按鈕盒接線插頭插至駕駛室操縱箱的相應(yīng)插座上，并將操縱箱上的控制旋鈕旋到加節(jié)位置。加節(jié)按鈕盒應(yīng)置于吊籠頂部。4.10.5 安裝人員在吊籠頂

24、部操作安裝吊桿，放下吊鉤，用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊梁吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放置在吊籠頂部，每次在吊籠頂部最多只允許放置三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在吊籠頂部放置妥當(dāng)后，關(guān)上被打開(kāi)的護(hù)欄。4.10.6 在吊籠頂上操縱吊籠，驅(qū)動(dòng)吊籠上升，直至吊籠頂面距導(dǎo)架頂端約為 300mm左右。4.10.7 按下緊急停機(jī)按鈕或防止錯(cuò)誤動(dòng)作開(kāi)關(guān)板至停機(jī)位置，防止意外。注意吊籠驅(qū)動(dòng)升降時(shí)，安裝吊桿上不準(zhǔn)掛有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；吊籠頂部人員必須注意安全，防止與附墻架的相碰。4.10.8 吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱接頭錐面涂上潤(rùn)滑脂。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)擺動(dòng)到導(dǎo)架頂端，對(duì)準(zhǔn)下面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的接頭孔放下吊鉤，用 4-m24 的高強(qiáng)度螺栓固定連接處，然后松開(kāi)吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回。操

25、縱吊籠降至合適的工作位置，擰緊全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，擰緊力矩 350n.m，所用螺栓其強(qiáng)度等級(jí)不得低于 8.8 級(jí)，同時(shí)檢查齒條螺栓是否需要加以調(diào)整。4.10.9 重復(fù)上述過(guò)程，直至導(dǎo)架達(dá)到所要求的高度位置。在導(dǎo)架加高的同時(shí)，進(jìn)行附墻架和可拆式對(duì)重導(dǎo)軌的安裝。4.10.10 也可用附近的塔吊輔助吊裝，在地面將 4-6 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按要求對(duì)接組裝后，一起吊裝到導(dǎo)架的頂部進(jìn)行安裝。4.10.11 導(dǎo)架每加高 10m 左右，用經(jīng)緯儀或線墜測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個(gè)立管在兩個(gè)相鄰方向上的垂直度1/1500。4.114.11 附墻架的安裝附墻架的安裝4.11.1 安裝過(guò)道豎桿。 （過(guò)道豎桿的運(yùn)輸通過(guò)

26、將其放置在駕駛室頂部，注意不要和附墻裝置、腳手架等相碰；安裝時(shí)用人力將其裝配安裝，注意要先將安全帶系好且固定在可靠處。過(guò)道豎桿要抓牢，防止下墜）xxxx 項(xiàng)目 sc200/200 型施工升降機(jī)安裝施工方案114.11.1.1 過(guò)道豎桿最下面與圍欄后墻板的鋼管相連接，直至與導(dǎo)架相同高度。安裝各節(jié)過(guò)道豎桿時(shí)，豎桿帶缺口的一端向下，并在兩節(jié)豎管間裝上內(nèi)張式豎桿接頭，用旋緊螺栓的方式張緊接頭。4.11.1.2 每隔 2.7m 安裝短前支撐 2 道和長(zhǎng)前支撐 1 道，前支撐之間的間隔均為3m，長(zhǎng)、短前支撐的一端用“u”型螺栓對(duì)稱地固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上下框架上，另一端用焊接在前支撐上的扣環(huán)與中間二根過(guò)道豎桿連

27、接。4.11.1.3 靠近長(zhǎng)、短前支撐，用焊在過(guò)橋連桿上的扣環(huán)將過(guò)橋連桿安裝在過(guò)道豎桿上，過(guò)橋連桿必須安裝成水平（用水平儀檢測(cè)） 。過(guò)橋連桿相互之間的間距一般為 3m。4.11.2 用 m24（對(duì)用槽鋼焊成的支撐底座需用 m24x150）螺栓將支撐底座連接到墻上的預(yù)埋件上。4.11.3 安裝斜支撐，將三根斜支撐的一端用異角扣環(huán)固定在接近長(zhǎng)前支撐的過(guò)道豎桿上，其中二根斜支撐的另一端用 m3080 的螺栓與支撐底座連接，較長(zhǎng)的一根斜支撐的另一端也用異角扣環(huán)對(duì)角搭接在另一根斜支撐接近支撐底座處；各連接扣環(huán)必須盡可能地靠近安裝（間距小于或等于 200mm） ，并確保夾緊連接管子。4.11.4 校正導(dǎo)架

28、的垂直度，靠伸縮斜支撐，導(dǎo)架可作回轉(zhuǎn)或單邊移動(dòng)，從而使導(dǎo)架的垂直度滿足公差允許值要求。這種類型的附墻架應(yīng)采用適合的拉緊器進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)架的垂直度，如花籃螺絲等。4.11.5 擰緊所有的螺栓，并確保吊籠和對(duì)重等不與附墻架發(fā)生干涉；附墻架允許的最大水平傾角為 78 度，安裝作業(yè)時(shí)，必須始終按下緊急停機(jī)按鈕或防止誤動(dòng)作開(kāi)關(guān)板至停機(jī)位置；連接螺栓的強(qiáng)度等級(jí)不能低于 8.8 級(jí)。4.124.12 電纜導(dǎo)向裝置的安裝電纜導(dǎo)向裝置的安裝4.12.1 在導(dǎo)架的加高裝置過(guò)程中，要同時(shí)按照電纜導(dǎo)向裝置（電纜保護(hù)架或稱護(hù)線架） 。在電纜筒上方 2m 左右處安裝第一個(gè)電纜導(dǎo)向架，第二個(gè)電纜導(dǎo)向架離第一個(gè)為 3m，第三個(gè)距

29、第二個(gè) 4.5m，以后均每隔 6m 安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架。4.12.2 用 ii 型附墻架的升降機(jī)，電纜導(dǎo)向架的扣環(huán)，可固定在外側(cè)的過(guò)道豎桿上調(diào)整電纜導(dǎo)向架的位置，確保電纜處于電纜導(dǎo)向架“u”型環(huán)的中間位置，確保電纜導(dǎo)向架不與對(duì)重相碰。4.134.13 限位開(kāi)關(guān)及限位開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝限位開(kāi)關(guān)及限位開(kāi)關(guān)碰鐵的安裝xxxx 項(xiàng)目 sc200/200 型施工升降機(jī)安裝施工方案124.13.1 上限位開(kāi)關(guān)的安裝位置為在吊籠觸發(fā)限位開(kāi)關(guān)后，留有的上部安全距離1.8m。4.13.2 上極限開(kāi)關(guān)的安裝位置為上極限開(kāi)關(guān)與上限位開(kāi)關(guān)之間的越程距離為 0.15m定位。4.13.3 吊籠運(yùn)行到最上部上限位開(kāi)關(guān)腰滾輪離配

30、重天輪裝置最低處的 2m 處，按下急停按鈕，安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉(zhuǎn)柄到與水平 4550 度位置，碰鐵下端與上限位滾輪（滾輪朝下）約 400mm。碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行，用鉤頭螺栓固定碰鐵，確保碰鐵不移動(dòng)。4.13.4 根據(jù) 4.13.2 規(guī)定的距離，安裝上極限開(kāi)關(guān)碰鐵。4.13.5 下限位碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠額定荷載下時(shí)自動(dòng)停止在碰到緩沖彈簧前 100200mm 處。4.13.6 下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前，其首先動(dòng)作的位置。4.13.7 在吊籠內(nèi)操作，將升降機(jī)升到吊籠底與外籠門(mén)檻平齊，按下急停按鈕，安裝下限位滾輪（滾輪向上）約 400mm，碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立

31、管平行，用鉤頭螺栓固定碰鐵。4.13.8 開(kāi)動(dòng)吊籠，檢查上下限位工作是否正常，位置正確與否。4.144.14 墜落試驗(yàn)墜落試驗(yàn)4.14.1 在進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)，吊籠內(nèi)不允許有人；在開(kāi)始?jí)嬄湓囼?yàn)前，要確保電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器正常工作，如升降機(jī)有對(duì)重，降落試驗(yàn)必須用上對(duì)重。4.14.2 在吊籠中加載至額定載重量，切斷地面電源箱的總電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒的電纜插頭插入吊籠上電氣控制箱底部的墜落試驗(yàn)專用插座中。4.14.3 把試驗(yàn)按鈕盒的電纜固定在吊籠上電氣控制器附近，并通過(guò)適當(dāng)?shù)耐緩剑瑢粹o盒拉到地面站，要確保墜落試驗(yàn)時(shí)，電纜不會(huì)被擠壓或卡住。4.14.4 撤離吊籠內(nèi)所有人員，關(guān)上全部吊籠門(mén)和圍欄門(mén)；合上地

32、面電源箱中的主電源開(kāi)關(guān)。4.14.5 按下試驗(yàn)按鈕盒有上升符號(hào)的按鈕，驅(qū)動(dòng)吊籠上升至離地面約 10m 高度。4.14.6 按下試驗(yàn)按鈕盒標(biāo)有下降符號(hào)的按鈕，并一直按住這一個(gè)按鈕。這時(shí)，電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器松閘，吊籠下墜。當(dāng)?shù)趸\下墜速度達(dá)到臨界速度，防墜安全器動(dòng)作，將吊籠剎住。防墜安全器合格的制動(dòng)過(guò)程是吊籠滑移距離為 0.31.2m。xxxx 項(xiàng)目 sc200/200 型施工升降機(jī)安裝施工方案134.14.7 吊籠下墜后，如果在離地面約 3m 處，防墜安全器還剎不住吊籠，應(yīng)立即放開(kāi)下墜按鈕。放開(kāi)按鈕后，電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器上閘制動(dòng)，防止吊籠撞底。4.14.8 如果吊籠下墜后，防墜安全器沒(méi)有能按規(guī)定要求動(dòng)作剎住吊

33、籠，必須將吊籠上電氣控制箱上的墜落試驗(yàn)插頭拔下，操縱吊籠下降至地面后，把防墜安全器不動(dòng)作的原因分析清楚，排除故障，必要時(shí)需送生產(chǎn)校驗(yàn)，其后才能再次進(jìn)行試驗(yàn)。4.14.9 防墜安全器按要求動(dòng)作后，驅(qū)動(dòng)吊籠上升至高一層的?？空?。4.14.10 拆除試驗(yàn)電纜，隨后試動(dòng)吊籠向上運(yùn)行。此時(shí)，吊籠不應(yīng)該啟動(dòng)。 （注：因?yàn)楫?dāng)防墜安全器動(dòng)作時(shí)，其內(nèi)部的電氣微動(dòng)開(kāi)關(guān)已動(dòng)作，可防止吊籠在試驗(yàn)電纜被拆除而防墜安全器還未按規(guī)定要求復(fù)位的情況下被啟動(dòng)。 ）4.154.15 防墜安全器動(dòng)作后的復(fù)位防墜安全器動(dòng)作后的復(fù)位4.15.1 防墜試驗(yàn)后以及在正常操作中，防墜安全器每發(fā)生一次動(dòng)作，均需對(duì)防墜安全器進(jìn)行復(fù)位工作。在正常

34、操作中發(fā)上動(dòng)作后，還必須調(diào)查發(fā)生動(dòng)作的原因，并采取相應(yīng)的措施，防墜安全器未復(fù)原前，嚴(yán)禁繼續(xù)操作升降機(jī)。4.15.2 防墜安全器復(fù)位前的檢查。除了墜落試驗(yàn)后的復(fù)位外，在復(fù)位前，必須查明防墜安全器發(fā)生動(dòng)作的本身原因，并進(jìn)行以下內(nèi)容的檢查。4.15.2.1 電動(dòng)機(jī)的電磁制動(dòng)器工作是否正常；渦輪傳動(dòng)副和聯(lián)軸器是否完好。4.15.2.2 吊籠導(dǎo)向滾輪和齒條壓輪是否工作正常。齒輪，齒條是否完好，其相互嚙合是否正常。4.15.2.3 防墜安全器內(nèi)的微動(dòng)開(kāi)關(guān)是否工作正常，復(fù)位前，通過(guò)發(fā)出向上的指令，吊籠不應(yīng)啟動(dòng)。4.15.3 復(fù)位前的各項(xiàng)檢查無(wú)誤后，首先應(yīng)切斷三相電源；拆去螺釘（1）和端蓋（2） 。拆去螺釘（

35、3） ，使用專用扳手和撬棍松開(kāi)銅螺母（7） ，直到指示銷(xiāo)釘（6）的端部與內(nèi)錐鼓的端面齊平為止（此時(shí)微動(dòng)開(kāi)關(guān)電路接通） 。4.15.4 裝上螺釘（3） ，端蓋（2）和螺釘（1） ；接通三相電源，驅(qū)動(dòng)吊籠向上運(yùn)行20cm，使離心塊復(fù)位。至此，吊籠即可投入正常運(yùn)行（參照說(shuō)明書(shū)） 。4.15.5 對(duì)施工電梯進(jìn)行防墜試驗(yàn)正常后將防墜安全器復(fù)位。應(yīng)注意事項(xiàng)包括：4.15.5.1 在進(jìn)行墜落試驗(yàn)前確?；\內(nèi)無(wú)人，電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)器工作正常。4.15.5.2 在施工電梯進(jìn)行防墜試驗(yàn)時(shí)必須要用上對(duì)重。4.15.5.3 吊籠必須上升到安全高度，以確保吊籠在試驗(yàn)時(shí)，不會(huì)撞到緩沖彈簧。xxxx 項(xiàng)目 sc200/200 型

36、施工升降機(jī)安裝施工方案145.5.調(diào)試調(diào)試對(duì)安裝好后的施工電梯進(jìn)行空載、額定載荷、額定載荷 125%額定及額定載荷 10%的動(dòng)載試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)試。6.6.驗(yàn)收檢測(cè)登記驗(yàn)收檢測(cè)登記6.1 升降機(jī)安裝調(diào)試完后，總包、分包、安裝、升降機(jī)出租單位組織共同驗(yàn)收合格。6.2 委托上海市建筑機(jī)械檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格。6.3 移交工地使用。7.7.安裝過(guò)程的安全控制安裝過(guò)程的安全控制7.1 閱讀熟悉升降機(jī)使用說(shuō)明書(shū)和本施工方案，清楚了解升降機(jī)的性能，機(jī)械電氣原理，安裝工作。整個(gè)安裝過(guò)程嚴(yán)格按該型號(hào)升降機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，不得違章施工。7.2 組織安裝作業(yè)單位（具有相應(yīng)資質(zhì)證書(shū)） ，工作前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。7.3 所有

37、作業(yè)人員須戴好安全帽，高處作業(yè)人員系好安全帶，穿防滑鞋。7.4 安裝人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，熟悉升降機(jī)的機(jī)械性能和電器原理，包括駕駛員在內(nèi)均要經(jīng)培訓(xùn)合格，持“升降機(jī)安裝”等特種作業(yè)有效資格證書(shū)方可上崗。7.5 劃定安全警戒區(qū)，并設(shè)立監(jiān)護(hù)人員。除安裝人員外，任何人不得入內(nèi)。7.6 禁止在高處嬉戲或躲進(jìn)吊籠內(nèi)進(jìn)行與安裝無(wú)關(guān)的工作或休息；禁止酒后高處作業(yè)。7.7 在有雷、雨、雪、霧及風(fēng)速超過(guò)六級(jí)以上的天氣下，不得進(jìn)行安裝作業(yè)。在冬季，如果導(dǎo)軌架出現(xiàn)結(jié)霜或結(jié)冰時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)。7.8 確保安裝所使用的起重設(shè)備安全可靠；安裝前必須對(duì)施工電梯予以全面的檢查，及時(shí)排除問(wèn)題。7.9 進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，安

38、裝人員必須站在吊籠頂，使用操作按鈕盒操作，嚴(yán)禁在吊籠駕駛室內(nèi)操作。7.10 安裝過(guò)程中，必須聽(tīng)從統(tǒng)一的指揮和信號(hào)，分工明確。7.11 升降機(jī)安裝時(shí)，只允許承載 3 人和一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，不允許超載。xxxx 項(xiàng)目 sc200/200 型施工升降機(jī)安裝施工方案157.12 安裝和駕駛員不準(zhǔn)以投拋方法傳遞工具和器材。緊固和松開(kāi)螺栓時(shí)，不準(zhǔn)雙手操作，只能一手使扳手，一手握穩(wěn)構(gòu)件，以免用力過(guò)猛時(shí)發(fā)生失穩(wěn)墜落事故。7.13 吊籠啟動(dòng)前，駕駛?cè)藛T應(yīng)與其他在現(xiàn)場(chǎng)的工作人員及時(shí)聯(lián)系，協(xié)調(diào)作業(yè)，共同確保安裝（拆裝）過(guò)程中的安全。7.14 吊籠運(yùn)行時(shí)，操作人員的身體（頭手腳）絕不允許伸出吊籠護(hù)欄。7.15 吊籠頂上所有

39、安裝零件和工具，必須放置平穩(wěn)，不可露出安全欄外。7.16 備好溜繩、撬棍、手錘、鋼絲繩、工具箱、工具袋。所有標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件必須裝箱或裝袋，不可亂丟亂放。7.17 在緊固標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附墻設(shè)施的螺栓時(shí)，不得使用活絡(luò)扳手；所有的工具和物價(jià)要放穩(wěn)抓牢，嚴(yán)防墜物傷人。7.18 吊桿最大起重量為 2000kg，不允許超載吊重。當(dāng)?shù)鯒U上有懸掛物時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)吊籠。7.19 吊籠載荷不允許超過(guò)額定安裝載重量。嚴(yán)禁超高，超載施工。7.20 在安裝與拆除期間，絕不允許與安裝工作無(wú)關(guān)的人員使用升降機(jī)。7.21 不得讓任何人站在懸吊物上7.22 在進(jìn)行安裝工作時(shí)，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動(dòng)作開(kāi)關(guān)扳至停機(jī)位置或按下操作盒上的

40、緊急停機(jī)按鈕。7.23 在吊籠頂部工作時(shí)，不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)。7.24 在吊籠運(yùn)行時(shí)，不允許將拆卸部件懸掛在安裝吊桿上。7.25 禁止讓沒(méi)有資質(zhì)的電器操作人員進(jìn)行電器安裝工作，且在進(jìn)行電器安裝工作時(shí)，必須確保切斷總電源。7.26 不得讓任何人在地面圍欄內(nèi)，圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機(jī)通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動(dòng)。7.27 在確認(rèn)吊籠和對(duì)重通道內(nèi)沒(méi)有任何障礙物，沒(méi)有人員在工作之前，不得操作升降機(jī)；當(dāng)升降機(jī)在吊籠內(nèi)進(jìn)行操縱時(shí)，不能讓任何人站在吊籠頂上。7.28 發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況下，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)的安全負(fù)責(zé)人；在故障或危及安全的情況未排除之前，不得操縱升

41、降機(jī)。7.29 安全交通組織7. 29.1 在施工升降機(jī)安裝施工階段，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)及出場(chǎng)的交通組織，確保交xxxx 項(xiàng)目 sc200/200 型施工升降機(jī)安裝施工方案16通暢通及安全。7. 29.2 由于施工場(chǎng)地狹小，施工升降機(jī)進(jìn)出場(chǎng)可能會(huì)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)施工造成不利因素，為此事先對(duì)構(gòu)件大小及運(yùn)輸車(chē)輛，吊機(jī)進(jìn)行測(cè)量，是否滿足施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件。同時(shí)，對(duì)施工升降機(jī)進(jìn)出場(chǎng)及安裝的時(shí)間進(jìn)行組織安排，避開(kāi)砼澆搗等施工高峰期，減少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的影響。8 8危險(xiǎn)源識(shí)別危險(xiǎn)源識(shí)別xxx 工程 sc200/200 型施工升降機(jī)安裝過(guò)程危險(xiǎn)源清單及管理措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致事故風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別技術(shù)與管理措施1機(jī)械施工

42、特種作業(yè)和機(jī)械操作工未經(jīng)培訓(xùn)合格上崗作業(yè)的機(jī)械傷人嚴(yán)重1.必須嚴(yán)格審核持證上崗 2.施工前對(duì)安裝人員進(jìn)行安全教育、安全技術(shù)交底2機(jī)械施工高處違章作業(yè)高處墜落嚴(yán)重1.特種作業(yè)人員持證上崗 2.嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和施工方案 3.正確使用防護(hù)用品和工具 4.安全員和機(jī)管員檢查控制3施工升降機(jī)吊籠安全裝置未經(jīng)試驗(yàn)機(jī)具傷害一般1.安全裝置需送權(quán)威部門(mén)檢定合格后方可使用2 落實(shí)專人定期進(jìn)行安全裝置試驗(yàn)4施工升降機(jī)無(wú)交底記錄機(jī)具傷害一般1.施工前需進(jìn)行方案技術(shù)安全交底 2.監(jiān)護(hù)人員檢查控制5施工升降機(jī)未制定安安裝卸方案機(jī)具傷害一般1.必須制定按拆方案，并經(jīng)上級(jí)部門(mén)審核批準(zhǔn)2.明確設(shè)備的狀況 3.不得在

43、惡劣的環(huán)境中安裝6用電電工作業(yè)未穿絕緣鞋、作業(yè)工具絕緣損壞、電工無(wú)證上崗，漏電。觸電一般1，電工作業(yè)需要配置安全勞防用品 2.需持特殊工種上崗證 3 對(duì)電工進(jìn)行安全交底 4 提高安全意識(shí)，加強(qiáng)電線設(shè)備、電箱檢查9.9.機(jī)具配備機(jī)具配備序號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù) 量備 注1 1塔式起重機(jī)qtz80a1 臺(tái)自備xxxx 項(xiàng)目 sc200/200 型施工升降機(jī)安裝施工方案172 2載重汽車(chē)15t3 輛自備3 3活絡(luò)扳手35mm6 把自備4 4專用扳手46mm6 把自備5 5梅花扳手17mm30mm6 把自備6 6大 錘18b2 把自備7 7撬 棒2 米2 根自備8 8卡環(huán)、繩卡8mm 15mm各 10 只自備9 9萬(wàn)用表mf-500b1 只自備1010水平儀1 套自備1111經(jīng)緯儀dj6-21 臺(tái)自備1212安全帶gb6095-8520-316 付自備1313安全帽gb2811-2812-899 頂自備1414電工工具093011 套自備/ /10.10.作業(yè)人員組織與職責(zé)作業(yè)人員組織與職責(zé)姓 名職務(wù)、工種證 號(hào) 總指揮滬建安 a 技術(shù)負(fù)責(zé)人滬建