樁基工程灌注樁及后壓漿施工方案

1、*樁基工程灌注樁及后壓漿施工方案編制人：&【評(píng)語】一篇不錯(cuò)的施工方案，在施工方法、工藝流程及施工機(jī)械設(shè)備方面介紹詳細(xì)，對(duì)樁的施工難點(diǎn)以及可能影響工程進(jìn)度的各方面作了詳細(xì)的分析，內(nèi)容較好。缺點(diǎn)是對(duì)容易發(fā)生質(zhì)量事故的預(yù)防措施內(nèi)容少了些，另外對(duì)安全措施沒有具體描述。缺平面圖。1目錄*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工1 工程概況及設(shè)計(jì)要求 . 31.1工程概況. 31.2工程設(shè)計(jì)要求. 52 施工工藝及進(jìn)度計(jì)劃 . 52.1施工工藝方法. 52.2、設(shè)備選型配套. 52.3施工工藝流程. 72.4工程生產(chǎn)計(jì)劃部署及進(jìn)度安排 . 82.5平面布局及施工順序. 103 施工力量部置 . 114 材料計(jì)劃 .

2、 134.1成樁材料. 134.2用水計(jì)劃. 144.3用電計(jì)劃. 145 施工工藝技術(shù)要求 . 155.1施工準(zhǔn)備. 155.2鉆進(jìn)成孔. 165.3終孔驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)收. 175.4鋼筋籠制作與吊放. 175.5混凝土澆灌. 195.6基樁后壓漿. 205.7空孔回填. 205.8泥漿外運(yùn). 205.9樁頭剔鑿. 205.10 冬期施工. 216 基樁檢測 . 217 質(zhì)量保證措施 . 218 安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn) . 239 建設(shè)單位、總包配合事宜 . 2421.1 工程概況*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工1工程概況及設(shè)計(jì)要求擬建建筑物位于*路，是由*開發(fā)有限責(zé)任公司籌建，* *設(shè)計(jì)院勘察分

3、院負(fù)責(zé)勘察，*設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。該建筑物是由 3 棟高層（23 層）、周邊裙房地上 6 層，地下 3 層組成。0.00 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 50.25m，基礎(chǔ)底板下皮標(biāo)高約-16.05m。高層及裙房部分均采用后壓漿泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。為選擇合理的樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，先期已進(jìn)行了 8 組試驗(yàn)樁施工和檢測。根據(jù)我部承擔(dān)的試樁階段施工情況，本次工程樁施工主要存在以下問題和困難：1.1.1 地質(zhì)條件復(fù)雜由于地質(zhì)構(gòu)造原因，* 西部地區(qū)樁機(jī)施工難度一般大于東部地區(qū)。本工程以地面以下約14m為施工作業(yè)面，工程樁持力層在地面以下近 30m 的卵石層。地質(zhì)報(bào)告表明，該層卵石最大直徑為 150mm，而試樁期間經(jīng)常遇到 200

4、mm以上的大塊卵石，致使進(jìn)入持力層后鉆機(jī)進(jìn)尺極為困難，鉆頭損耗和修復(fù)工作量增大，施工成本上升，進(jìn)度受到制約。1.1.2 成孔機(jī)械設(shè)備的選擇為確保試樁工期，我部曾先后調(diào)進(jìn) 3 臺(tái)不同功率和型號(hào)的成樁設(shè)備，并摸索出該場地持力層以上土層，不同功率成樁機(jī)械成孔速度相差不大，而持力層中成孔速度則隨樁機(jī)功率增大而加快的特點(diǎn)。同時(shí)，進(jìn)口組裝機(jī)械設(shè)備維修工作量較原裝機(jī)械設(shè)備大，一定程度上也會(huì)影響施工3*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工進(jìn)程。因此工程樁施工宜采用較大功率的原裝進(jìn)口設(shè)備為宜。1.1.3 樁身混凝土充盈系數(shù)大本工程施工作業(yè)面即為卵石地層，樁身范圍內(nèi)的地層也基本為砂卵石和黏性土交互夾層，不僅增加了成孔難

5、度，而且使樁身混凝土充盈系數(shù)增大。試樁期間樁身混凝土充盈系數(shù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果約為 1.20，施工成本增大。1.1.4 工期緊迫根據(jù)建設(shè)單位要求，總包單位總體安排，工程樁整體施工時(shí)間約為50 日歷天，除坡道外工程樁施工時(shí)間約為 40 日歷天。因此，每天必須生產(chǎn)工程樁2025根方可保證總工期的按時(shí)完成，這其中還尚未考慮大雨等惡劣天氣的影響，因?yàn)榇笥赀^后坡道等部位無法保證商品混凝土罐車的通行。1.1.5 施工作業(yè)場地緊張本次施工作業(yè)場地均為布樁區(qū)域，坑內(nèi)無單純作業(yè)場地，坑上區(qū)域也極為有限。為保證總體進(jìn)度計(jì)劃的完成，工程樁施工需考慮不少于 4臺(tái)成樁機(jī)械，配以 3 臺(tái)吊車及 1 臺(tái)土方機(jī)械。由于泥漿護(hù)壁工藝的影

6、響，隨工程進(jìn)度 7 臺(tái)大型設(shè)備坑內(nèi)擺放和行走將存在極大的難度。同時(shí)，日產(chǎn)量要達(dá) 20 根以上的鋼筋籠制作和擺放場地有待解決，這是制約工期的關(guān)鍵。1.1.6 施工坡道部位基樁的處理施工坡道占據(jù)坑內(nèi)布樁區(qū)域（約有60根樁）勢必影響工程樁的施工和進(jìn)度。41.2工程設(shè)計(jì)要求*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工1.2.1 工程樁樁徑均為 800mm，總樁數(shù)為 826 根（前期施工完畢試樁 40根未計(jì)入），其中高程塔樓部分約 566 根，裙房部分約 260 根（具體見正式樁基設(shè)計(jì)圖紙）。高層塔樓及裙房工程樁樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為c35，并采用后壓漿技術(shù)處理。主筋混凝土保護(hù)層為50mm，樁端持力層為卵石層。鉆機(jī)

7、終孔以樁端進(jìn)入卵石層500mm為主控指標(biāo)，以有效樁長 14.014.5m 為參考，當(dāng)樁端進(jìn)入卵石層500mm 后，有效樁長有較大出入，需提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員共同協(xié)商確定。1.2.2 工程樁主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下表 1 所示。 樁基主要設(shè)計(jì)參數(shù)一覽表 表 1樁型樁 a（壓漿）樁頂標(biāo)高(m)籠頂標(biāo)高(m)有效樁長(m)鋼筋籠長(m)主筋加勁筋螺旋箍筋8加密區(qū)長(m)樁端持力層單樁承載力設(shè)計(jì)值(kn)(高層塔樓)樁 b（壓漿）(裙房部分)-15.98 -15.38 14.00 14.60 10 14142000-15.48 -14.88 14.50 15.10 102008100/200

8、2.402.40入卵石層0.5m60002.1施工工藝方法2 施工工藝及進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)場地工程地質(zhì)條件和樁基設(shè)計(jì)情況，以及場地地下水情況，本工程擬采用旋挖鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔、導(dǎo)管水下混凝土灌注施工工藝；成孔與灌注混凝土分離流水作業(yè)。2.2 設(shè)備選型配套根據(jù)工程情況，為保證施工工期，我部計(jì)劃投入不少于4套成樁設(shè)備，5*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工前期由于場地相對(duì)寬闊，視現(xiàn)場情況可考慮進(jìn)5臺(tái)鉆機(jī)。主要設(shè)備器材配套如表2所示。名稱規(guī)格主要設(shè)備器材配套表單位數(shù)量用途 表2備注鉆機(jī)鉆頭r-516r-618800臺(tái) 45個(gè)10成孔成孔配套齊全混漿泵潛水泵3pnl 臺(tái)臺(tái)4灌注回灌補(bǔ)漿排污4抽水導(dǎo)漿管灌漿架25

9、9米200臺(tái)4灌注混凝土灌注混凝土吊車qy16輛3吊放鋼筋籠、設(shè)備挖掘機(jī)裝載機(jī)wy16zl300輛臺(tái)11清渣、挖池上料、平場地電焊機(jī)臺(tái)10焊接鋼筋籠及其他其中一臺(tái)用于機(jī)修等經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀泥漿比重計(jì)注漿泵攪拌機(jī)j62sns bly22臺(tái)臺(tái)個(gè)臺(tái)臺(tái)11122定位定位及水平測定泥漿比重基樁后壓漿攪拌水泥漿壓力表kby-1a 個(gè)3測定注漿壓力其中1個(gè)備用泥漿罐車空壓機(jī)5m3輛臺(tái)14廢棄泥漿外運(yùn)剔鑿樁頭及時(shí)安排視進(jìn)度情況增加62.3 施工工藝流程（見圖 1）施工準(zhǔn)備*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工埋設(shè)護(hù)筒撈渣凈化泥漿測量放線定樁位挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備安裝就位是否合格?是鉆進(jìn)成孔換漿一清吊放鋼筋籠下導(dǎo)管二清否

10、否設(shè)備材料進(jìn)場砌鋼筋籠制作臺(tái)鋼筋籠制作是否合格？是鋼筋籠存放p1.15? 否處理泥漿否沉渣是否滿足要求？是安放球膽測導(dǎo)管埋深水下混凝土灌提導(dǎo)管起拔護(hù)筒試塊制作水中養(yǎng)護(hù)抗壓試驗(yàn)成樁后不少于 2 天后壓漿圖1 施工工藝流程72.4工程生產(chǎn)計(jì)劃部署及進(jìn)度安排*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工盡管本項(xiàng)目試樁施工期間暴露出工程樁施工存在諸多問題和困難，我部對(duì)工程樁施工仍充滿信心和準(zhǔn)備，在充分發(fā)揮我司技術(shù)和管理優(yōu)勢的前提下，合理配備機(jī)械設(shè)備和人員，確保工程樁保質(zhì)保量，如期完成。就本工程工程樁施工我部已做如下施工安排和部署：2.4.1機(jī)械設(shè)備為確保本工程基樁施工按時(shí)開工，如期完成，我部已協(xié)調(diào)我公司及協(xié)作單位5

11、臺(tái)原裝進(jìn)口大功率成樁設(shè)備就地待命，隨時(shí)進(jìn)場。施工過程中根據(jù)機(jī)械設(shè)備狀況可考慮同等備用設(shè)備隨時(shí)進(jìn)場。2.4.2鋼筋籠制作場地為便于鋼筋籠制作、運(yùn)輸及成品保護(hù)，我部擬利用城市輕軌站房地下三層區(qū)域作為鋼筋籠制作場地，還需請(qǐng)建設(shè)單位和總包單位予以考慮和協(xié)調(diào)。建議利用現(xiàn)場級(jí)配砂石先進(jìn)行地下三層房心土回填至反梁頂面位置，壓實(shí)整平后即可滿足鋼筋籠制作要求。2.4.3施工坡道基樁的施工根據(jù)總包單位安排，現(xiàn)場東西向坡道為最終基坑內(nèi)使用坡道，不進(jìn)行倒坡。因此，最后坡道部位必然壓住一定數(shù)量工程樁（約60根），不便施工。為此，我方要求施工坡道盡量按圖紙要求挖設(shè)，尤其在施工后期，坡道應(yīng)盡量收坡到位，坡面以滿足對(duì)向行駛車

12、輛交會(huì)（約6m）為限，使坡道所壓工程樁數(shù)量減至最少。因坡道部位及坡頂區(qū)域只能使用一臺(tái)樁機(jī)逐步退打施工，成樁空孔部分加長，工程樁施工進(jìn)度相對(duì)緩慢，需考慮一定的收尾工期時(shí)間，計(jì)劃為10日歷天。82.4.4總體施工流程*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工工程樁施工總體安排必須與土建總包計(jì)劃相協(xié)調(diào)，即施工成樁順序大致配合土建由北向南六段流水逐步施工要求。同時(shí)結(jié)合樁基施工工藝特點(diǎn)，將高層塔樓部位密集樁位區(qū)域要在開始階段盡量施工完畢，避免后期鉆機(jī)相互擁擠，影響灌注混凝土、開挖樁間土等相關(guān)工序的進(jìn)行。因此，進(jìn)場時(shí)2臺(tái)鉆機(jī)首先在基坑北端（1區(qū)）疏、密樁群之間跳打施工，另2臺(tái)鉆機(jī)分別在3區(qū)和5區(qū)高層塔樓樁位密集區(qū)域

13、南北跳打施工。而后4臺(tái)鉆機(jī)總體由北向南區(qū)域進(jìn)行施工。為保證整個(gè)施工過程的道路暢通，開始先要將最西側(cè)外墻部位工程樁施工完畢，并盡快重新回填平整作為整個(gè)施工過程的主要運(yùn)輸干道，同時(shí)備有十塊1500mm4000mm10mm規(guī)格的鋼板隨時(shí)應(yīng)急處理道路險(xiǎn)情?；鶚妒┕ず?4天及時(shí)進(jìn)行后壓漿處理，以便平整并重新利用場地。后壓漿設(shè)備及水泥堆放擬利用和布置在南段坑上區(qū)域，以減輕坑內(nèi)作業(yè)面壓力。2.4.5人員組織本工程依托我司專家技術(shù)資源，由劉金波博士總負(fù)責(zé)，李珊琳高工為項(xiàng)目經(jīng)理，席寧中博士為總工組成基本項(xiàng)目組，現(xiàn)場配備富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和生產(chǎn)管理人員若干名，執(zhí)行我司內(nèi)部質(zhì)量和安全保證體系實(shí)施辦法，確保工期和質(zhì)量?，F(xiàn)

14、場勞務(wù)工作人員約需120人。本工程計(jì)劃工期50天，除坡道部位工程樁施工40日歷天。樁頭剔鑿在工程樁施工完畢一周內(nèi)完成。為盡量加快整個(gè)工程的施工總進(jìn)度，我9*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工方可提前進(jìn)場進(jìn)行儲(chǔ)漿池的準(zhǔn)備、鋼筋籠的制作及樁基施工作業(yè)面處理。施工進(jìn)度橫道圖如表3所示。開工前樁基施工進(jìn)度橫道圖進(jìn)度（天）表3施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場鋼筋加工樁基施工后壓漿鑿樁頭164812162024283236404448525660注：如遇降雨、不可抗力等非我方原因致使計(jì)劃拖延或施工不能正常進(jìn)行時(shí)，工期順延。2.5平面布局及施工順序?qū)⑹┕龅貏澐譃橐韵赂鲄^(qū)段：2.5.1 施 工 作 業(yè) 區(qū) 工 程 樁 分 布

15、地 段 是 本 工 程 的 施 工 作 業(yè) 區(qū) ， 位 于-14.00m處，鉆機(jī)在該區(qū)內(nèi)施工。2.5.2 鋼筋堆放制作區(qū)擬布置在城市輕軌站房地下三層 1014 軸和1924軸區(qū)域，地下反梁體系經(jīng)人工平整（回填房心土至反梁頂標(biāo)高）后進(jìn)行鋼筋調(diào)直、加工、焊接及鋼筋籠制作，鋼筋堆放集中在該區(qū)附近靠北區(qū)域。2.5.3循環(huán)系統(tǒng)儲(chǔ)漿池等，分布在各鉆機(jī)附近組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。10*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工2.5.4泥渣臨時(shí)堆放區(qū)為使施工現(xiàn)場盡量開闊，本次采用渣土隨時(shí)清運(yùn)的方式，不設(shè)堆渣區(qū)。施工布置及施工順序可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。3施工力量部置工地成立項(xiàng)目經(jīng)理部，優(yōu)化組合上崗。針對(duì)工程情況，工程投入

16、施工人員約120名，主要施工人員名單（略）。各崗人員、職責(zé)范圍及崗位責(zé)任見表4。崗位名稱項(xiàng)目經(jīng)理人數(shù)1各崗人數(shù)、職責(zé)范圍及崗位責(zé)任表崗位責(zé)任負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項(xiàng)工作總設(shè)計(jì)；對(duì)各工序各環(huán)節(jié)進(jìn)行抽查；負(fù)責(zé)與建設(shè)單位一切事務(wù)聯(lián)系；負(fù)責(zé)材料清點(diǎn)與核算，確保安全文明生產(chǎn)掌握有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,負(fù)責(zé)編寫施工表4質(zhì)量責(zé)任對(duì)工程負(fù)全部責(zé)任技術(shù)總工工長安全設(shè)備管理員質(zhì)檢工程師及技術(shù)人員1212組織設(shè)計(jì)。抽查現(xiàn)場施工質(zhì)量和工序質(zhì)量；對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全部檢查匯總原始記錄，處理現(xiàn)場技術(shù)問題；責(zé)任負(fù)責(zé)樁基驗(yàn)收，編寫施工總結(jié)報(bào)告做好生產(chǎn)準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工和安全文明生產(chǎn) 對(duì)工程質(zhì)量和生產(chǎn)工作管理負(fù)責(zé)對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)主要現(xiàn)場安全管理、文明生產(chǎn)、

17、設(shè)備管理責(zé)任由技術(shù)總工統(tǒng)一分配工作，做好現(xiàn)場施工 對(duì)各工序施工質(zhì)量技術(shù)質(zhì)量管理，指導(dǎo)現(xiàn)場施工和進(jìn)行每個(gè) 及資料整理負(fù)責(zé)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督11 機(jī)長鉆工灌混凝土隊(duì)長262*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工全面掌握鉆進(jìn)成孔工藝，明確施工技術(shù)要 保證成孔樁質(zhì)量，求，對(duì)鉆機(jī)安裝、定位、鉆進(jìn)、測井清孔、執(zhí)行操作規(guī)程、堅(jiān)吊放鋼筋籠、下導(dǎo)漿管等工作負(fù)責(zé)持安全、文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)鉆機(jī)搬遷、安裝、鉆進(jìn)、下放鋼筋籠、嚴(yán) 格 執(zhí) 行 操 作 規(guī)導(dǎo)漿管等程，保證施工質(zhì)量負(fù)責(zé)灌注，要求與機(jī)臺(tái)一起下放鋼筋籠、 對(duì)灌注成樁負(fù)全部導(dǎo)漿管灌注混凝土、起撥沖洗導(dǎo)漿管，清 質(zhì)量責(zé)任，保證安隊(duì)員4理現(xiàn)場全無事故鋼筋工6負(fù)責(zé)鋼筋籠制作及制作現(xiàn)場的

18、材料管理保證制籠質(zhì)量電工、鉗工1負(fù)責(zé)線路安裝、機(jī)械修理、電焊、氣焊操 保證工地機(jī)械正常作、設(shè)備運(yùn)行檢查及安全防護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)挖護(hù)筒工人6挖設(shè)護(hù)筒，基坑及泥漿循環(huán)系統(tǒng)保證護(hù)筒安放質(zhì)量測量員2樁位測量，放線對(duì)樁、孔偏差負(fù)責(zé)吊車、挖掘機(jī)、鏟車保管員核算員、材料員炊管人員31112負(fù)責(zé)設(shè)備吊裝、材料運(yùn)送、挖掘廢渣、生 完成經(jīng)理部交給的產(chǎn)用車等任務(wù)，安全交通負(fù)責(zé)材料、保管、發(fā)放、匯總材料利用、保證滿足工程需要消耗信息嚴(yán)格進(jìn)行財(cái)務(wù)制對(duì)工地費(fèi)用立帳核算，給經(jīng)理部當(dāng)好參謀，度，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、定期向總公司財(cái)務(wù)報(bào)帳。采購材料及時(shí)負(fù)責(zé)工地職工生活，提高生活水平搞好衛(wèi) 以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)水平生，減少疾病，帳目日清月結(jié)保證飲食質(zhì)量基

19、樁后壓漿5負(fù)責(zé)水泥漿攪拌與后壓漿工作注：施工分兩班24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。對(duì)后壓漿質(zhì)量負(fù)責(zé)12組織機(jī)構(gòu)圖（圖2）項(xiàng)目經(jīng)理李?yuàn)櫫稚a(chǎn)管理趙齡山總負(fù)責(zé)人劉金波*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工項(xiàng)目總工席寧中技術(shù)管理張忠楠鉆孔班王顯恩4.1 成樁材料鋼筋班劉福元灌混凝土班馬灌漿班李根祥圖 2 組織機(jī)構(gòu)圖4材料計(jì)劃材料法強(qiáng)質(zhì)量孔祥瑞安全呂凱歌材料名稱規(guī)格材料用量計(jì)劃表數(shù)量表5混凝土水泥鋼筋壓漿管c35p.o32.5148166237m33280t195t205t24810m 12405m 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提前同供貨單位簽定分批供貨合同。所進(jìn)材料應(yīng)及13*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工時(shí)送質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可簽

20、定合同，分批進(jìn)場材料必須有出廠檢驗(yàn)合格證書、試驗(yàn)報(bào)告等，同時(shí)按有關(guān)要求做好見證取樣送檢工作。收料員必須嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格材料決不允許卸入工地。4.2用水計(jì)劃樁基施工期間，每日計(jì)劃用水175m3，總包方在基坑西邊南北各設(shè)置dn25水管接頭一個(gè)，結(jié)算時(shí)以水表計(jì)量或?qū)嶋H用量為準(zhǔn)，其中：4.2.1生產(chǎn)用水每日成樁2025根，計(jì)劃用水150m3。4.2.2生活用水施工人員約120名，每日計(jì)劃用水5m3。4.2.3后壓漿用水每日壓漿約20根，計(jì)劃用水20m3。4.3 用電計(jì)劃工程用電總功率420kw，實(shí)際使用功率約308kva，總包方負(fù)責(zé)將電接至現(xiàn)場坑邊，結(jié)算時(shí)以電表計(jì)量為準(zhǔn)，具體如表6?，F(xiàn)場用電表表6名稱

21、數(shù)量(臺(tái)) 每臺(tái)功率(kva)總功率(kva)使用率（%）實(shí)際功率kva 鉆機(jī)415608048電焊機(jī)其他合計(jì)1030300804206010018080308施工用電時(shí)，鉆機(jī)及灌漿架、電焊機(jī)就近用四側(cè)分布的接線盤接電。14*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工5.施工工藝技術(shù)要求本工程施工按建筑樁基技術(shù)規(guī)范(jgj 94-94)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙說明要求進(jìn)行。5.1施工準(zhǔn)備本樁基工程為濕作業(yè)工藝，為防止坑內(nèi)作業(yè)受降雨及地表水的影響，要采取常規(guī)雨期施工的措施，總包方現(xiàn)場應(yīng)布置排水溝、集水井及抽水設(shè)備，以便及時(shí)外排集水。5.1.1施工放線根據(jù)樁位平面布置圖及總包提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，首先由

22、專職測量人員進(jìn)行放線工作，放線結(jié)束后會(huì)同總包方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員共同驗(yàn)線，認(rèn)為無誤并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步的施工工作。5.1.2埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)樁位預(yù)埋護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大100mm左右，長度0.81.0m。護(hù)筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得大于50mm，護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)保持垂直；埋設(shè)護(hù)筒的孔口要大于護(hù)筒直徑100mm以上，周圍需用黏性土從下往上填滿搗實(shí)。經(jīng)測量人員用儀器復(fù)核后方可開鉆。5.1.3鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要做到機(jī)座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm。還必須做到“三點(diǎn)一線”，即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂線上。5.1.4挖設(shè)循環(huán)系統(tǒng)按照旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔要求，鉆機(jī)施工前需挖

23、設(shè)儲(chǔ)漿池以備鉆進(jìn)泥15*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工漿護(hù)壁使用。本次工程樁樁長基本相同，總包方要求不得在現(xiàn)場開挖動(dòng)土，因此統(tǒng)一考慮10m3的地面儲(chǔ)漿池。5.1.5對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工進(jìn)行安全交底。5.2鉆進(jìn)成孔5.2.1鉆頭土層及卵石層選用雙翼帶梳齒鉆頭或鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。5.2.2循環(huán)泥漿性能注入孔口泥漿：比重1.10；排出孔口泥漿：比重1.20。5.2.3鉆進(jìn)成孔工藝操作要點(diǎn)（1）鉆機(jī)就位確保準(zhǔn)確，鉆桿要求垂直，在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，經(jīng)檢測無誤后方可開鉆。（2）開始鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速調(diào)整鉆壓。（3）鉆進(jìn)過程中應(yīng)細(xì)心觀察進(jìn)尺及出渣情況，

24、根據(jù)出渣種類及多少適當(dāng)控制進(jìn)尺速度。（4）鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔等異常情況時(shí)，應(yīng)立即將鉆具提離孔底并保持泥漿液面高度；必要時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，提高凈水壓力，以抑制繼續(xù)塌孔。（5）及時(shí)清理孔口排渣，避免泥漿漫流，做到文明施工。5.2.4及時(shí)換漿和排渣，保證泥漿凈化16*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工為提高鉆進(jìn)效率和保證孔壁穩(wěn)定，必須及時(shí)換漿和排渣，確保泥漿性能指標(biāo)滿足鉆進(jìn)成孔需要。5.2.5清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，此時(shí)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，以比重較低(1.051.10)的新泥漿替換孔內(nèi)比重較大的泥漿。5.3終孔驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)收5.3.1終孔驗(yàn)收當(dāng)鉆至持力層設(shè)計(jì)深度并滿足有效樁長要求后即可停鉆。樁孔

25、終孔后，由鉆機(jī)班長、質(zhì)檢員提請(qǐng)總包復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理，對(duì)其樁徑、孔深、垂直度及孔底沉渣等各項(xiàng)指標(biāo)依據(jù)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收簽署意見。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序。5.3.2樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）樁徑允許偏差：-50mm；（2）垂直度允許偏差：1%；（3）孔底沉渣：100mm；（4）樁位水平偏差：單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁d/6，且不大于100mm；條形樁基沿順軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁d/4，且不大于150mm；5.4鋼筋籠制作與吊放5.4.1鋼筋籠的制作方法要求（1）鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，壓漿管閥的加工、制作及安放應(yīng)在地基所技術(shù)人員指導(dǎo)下，按圖紙技術(shù)要求制作。17*項(xiàng)

26、目樁基工程灌注樁及后壓漿施工（2）進(jìn)場鋼筋規(guī)格符合要求，并附有廠家的材質(zhì)證明，現(xiàn)場按批次及見證取樣規(guī)定送試驗(yàn)室進(jìn)行原材料及焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)。（3）籠子制作嚴(yán)格依設(shè)計(jì)進(jìn)行，允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。（4）主筋配筋時(shí)，滿足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50。錯(cuò)開焊制，斷面間距不小于m。（5）搭接焊及幫條焊的鋼筋，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。（6）主筋與加強(qiáng)筋間點(diǎn)焊焊接，箍筋與主筋間綁扎并間隔點(diǎn)焊。（7）保護(hù)層墊塊，每籠不少于3組，每組不少于3塊。（8）籠子成型后，經(jīng)過總包方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。5.4.2根據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj301-88）及建筑樁基技術(shù)規(guī)范(

27、jgj 94-94)，鋼筋籠制作允許偏差如下：（1）主筋間距：10mm；（2）螺旋筋螺距：20mm；（3）鋼筋籠直徑：10mm；（4）鋼筋籠長度：100mm；（5）主筋保護(hù)層：20mm。5.4.3鋼筋籠的吊放（1）鋼筋籠吊放時(shí)值班工長、質(zhì)檢人員、安全員及機(jī)臺(tái)班長必須在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。（2）鋼筋籠較長時(shí)用吊車整體起吊入孔，應(yīng)保證平直起吊。18*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工（3）籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動(dòng)并稍加人力控制，實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。（4）各起吊點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全、密切配合。（5）吊放鋼筋

28、籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因，進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行下放。（6）入孔后，由墊塊及通過插桿定位。5.5混凝土澆灌（1）工程采用商品混凝土，高層塔樓及裙房工程樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為c35，按水下混凝土灌注的規(guī)范要求，委托監(jiān)理認(rèn)可的達(dá)標(biāo)混凝土攪拌站負(fù)責(zé)攪拌、運(yùn)輸，混凝土坍落度控制在180220mm，砂率在4045。（2）灌前導(dǎo)漿管安裝必須加密封圈，連接堅(jiān)固，不漏漿。（3）灌前必須放好球膽及蓋板。（4）初灌量保證在1.0m3以上，并保證初灌埋管深度不小于0.80m。（5）初灌時(shí)，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在0.300.50m之內(nèi)。（6）灌注過程中，導(dǎo)管埋深26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。（7

29、）灌注連續(xù)不斷，徐徐灌入，并在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)灌完一樁。（8）灌前控制好孔底情況，灌注過程中控制好埋管深度，灌注將要結(jié)束時(shí)，控制好最后一次混凝土灌量，超灌浮漿層厚度1.0m。（9）按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定及時(shí)制作試19*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工塊，每施工工作日制作一組試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，送一級(jí)試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。（10）水下混凝土灌注須填寫鉆孔灌注樁施工記錄表。5.6基樁后壓漿（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罨\相應(yīng)位置設(shè)置壓漿閥。壓漿導(dǎo)管之間用管箍連接，壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠用鋼絲連接。鋼筋籠下放孔底后不得再懸吊，避免扭轉(zhuǎn)和反復(fù)沖撞孔底。（2）灌注樁身混凝土2天后即可進(jìn)行樁側(cè)、樁端壓漿

30、，壓漿順序一般為先樁側(cè)后樁端，具體實(shí)施時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場成孔灌注情況進(jìn)行調(diào)整。（3）壓漿水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥漿的水灰比為0.50.6。5.7空孔回填基樁后壓漿結(jié)束后，空孔部分用現(xiàn)場廢渣回填，或用鋼筋網(wǎng)片覆蓋作為孔口安全防護(hù)措施。5.8泥漿外運(yùn)泥漿使用發(fā)現(xiàn)過多沉淀，稠度過大，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場，不準(zhǔn)現(xiàn)場隨意排放，以免造成泥漿污染，道路難行。廢棄泥漿需采用全封閉泥漿罐車組織外運(yùn)。5.9樁頭剔鑿樁頭剔鑿分兩步進(jìn)行。第一步,在混凝土成樁后24h內(nèi)用撈勺將浮漿清理至樁頂標(biāo)高以上約100mm位置；第二步,待一組或局部一小批樁全部施工完畢后及時(shí)進(jìn)行樁間土方挖運(yùn)，并清理樁頭混凝土到樁頂標(biāo)高位置。 20

31、5.10冬期施工*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工本工程施工后期鄰近冬季，視氣溫情況變化應(yīng)考慮合理冬期施工措施。要求混凝土供貨單位在干料拌合過程中加入適量防凍劑，商品混凝土拌合物入孔溫度不能低于5，成型后孔口及時(shí)覆蓋進(jìn)行保溫。6 基樁檢測基樁檢測由建設(shè)單位委托具備相應(yīng)資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。7 質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁是一項(xiàng)施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴(yán)的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中采取如下質(zhì)量保證措施：7.1 堅(jiān)持質(zhì)量教育，不斷提高全員的質(zhì)量意識(shí)。通過質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹立起“質(zhì)量第一、用戶

32、至上”的思想，質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過程。7.2 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及總公司各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，落實(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責(zé)任制，做好技術(shù)交底。使全體職工都能做到對(duì)工程的總體要求明確，對(duì)本崗位職責(zé)、質(zhì)量要求胸中有數(shù)，并落實(shí)到工作中。7.3 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán),按照總公司“質(zhì)量否決權(quán)實(shí)施辦法”進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定考核,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。7.4 強(qiáng)化工序管理，對(duì)施工中的每道工序均按要求進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、驗(yàn)21*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工收。確保工序質(zhì)量。上道工序不合格決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。7.5具體采取的措施如下：7.5.1技術(shù)管理保證措施（1）協(xié)助測量人員定位放線，保證樁位準(zhǔn)確無誤。

33、（2）護(hù)筒埋好后，對(duì)樁位及護(hù)筒進(jìn)行檢查，保證“兩點(diǎn)一線一中心”。（3）鉆機(jī)就位，開孔驗(yàn)收，把好關(guān)卡。（4）成孔鉆進(jìn)過程中，檢查鉆機(jī)傾斜情況，檢查泥漿性能，督促換漿。（5）終孔驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)移機(jī)、下籠。（6）保護(hù)層墊塊布局不合格的進(jìn)行返工。（7）工序質(zhì)量管理由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)。7.5.2施工工藝保證措施（1）成孔垂直度保證措施電腦自動(dòng)控制鉆桿垂直度，隨時(shí)注意儀表讀數(shù)變化；必要時(shí)鋪設(shè)枕木，保證鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)。（2）孔壁穩(wěn)定性根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術(shù)要求，通過試鉆孔選擇鉆進(jìn)參數(shù)，在較松散的地層調(diào)整鉆速，防止因成孔速度太快導(dǎo)致孔壁坍塌；同時(shí)對(duì)不同土層采用不同的泥漿比重，以保證孔壁穩(wěn)定性。（3）鋼筋籠固定通過特制固定插桿，一次性將籠子準(zhǔn)確定位。22（4）混凝土灌注*項(xiàng)目樁基工程灌注樁及后壓漿施工 1)清孔后, 混凝土灌注前由當(dāng)班技術(shù)員檢查混凝土的坍落度,滿足技術(shù)要求方可灌注； 2)灌注過程