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文檔簡介

1、最新實(shí)用范文 精品文檔 論文文獻(xiàn) 淺談非標(biāo)設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)制造的技術(shù)管理淺談非標(biāo)設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)制造的技術(shù)管理 摘 要:機(jī)電安裝行業(yè)中的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)制作,是機(jī)電安裝工程中根據(jù)客戶提出的工藝和技術(shù)要求,進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、現(xiàn)場安裝和調(diào)試的一項(xiàng)重要工作,而其中的技術(shù)管理環(huán)節(jié)是一項(xiàng)關(guān)鍵的管理內(nèi)容。 關(guān)鍵詞:非標(biāo)設(shè)備 非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu) 制造 技術(shù)管理 中圖分類號(hào):c93 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:a 文章編號(hào):1674-098x(2014)03(b)-0035-01 技術(shù)管理是非標(biāo)設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)制作工程中重要的一環(huán),是保證整個(gè)項(xiàng)目的關(guān)鍵環(huán)節(jié),從工程項(xiàng)目的經(jīng)營一直到最后的竣工,技術(shù)部的管路都貫穿其中,所以必須加以重視,予以嚴(yán)格

2、執(zhí)行。 技術(shù)管理工作流程及制度如下:經(jīng)營階段的技術(shù)支持方案及方案確認(rèn)商務(wù)和技術(shù)合同簽訂圖紙和方案細(xì)化材料采購工廠制造及預(yù)組裝包裝運(yùn)輸現(xiàn)場安裝調(diào)試竣工。 1 經(jīng)營階段的技術(shù)支持 經(jīng)營部門在和客戶接洽談判過程中,需要有技術(shù)部門的技術(shù)支持時(shí),技術(shù)部門指派技術(shù)人員,積極介入項(xiàng)目的前期談判,與客戶進(jìn)行技術(shù)部分的溝通,包括了解客戶的需求和技術(shù)要求,工程的預(yù)算等,必要時(shí)還要進(jìn)行現(xiàn)場的勘察測量,記錄后,作為方案和圖紙的依據(jù)。 2 方案及方案確認(rèn) 方案或圖紙必須與客戶進(jìn)行溝通,確認(rèn)技術(shù)參數(shù),確認(rèn)方案的可行性。在此過程中,方案可能被多次修改,方案的修改同時(shí)影響項(xiàng)目的工程預(yù)算。 3 商務(wù)和技術(shù)合同簽訂 根據(jù)客戶確認(rèn)

3、的方案進(jìn)行的報(bào)價(jià)確認(rèn)后,以報(bào)價(jià)為基礎(chǔ),進(jìn)行項(xiàng)目直接費(fèi)的分析核算,以此成本為基準(zhǔn),進(jìn)行工程項(xiàng)目中成本的控制。此部分由技術(shù)人員提出。技術(shù)部還需要編寫技術(shù)合同中與技術(shù)的相關(guān)部分,明確設(shè)備或結(jié)構(gòu)的技術(shù)參數(shù),并配以圖紙和方案。 4 方案和圖紙深化 項(xiàng)目簽訂后,根據(jù)合同的內(nèi)容,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人結(jié)合前期的圖紙、方案和報(bào)價(jià),召集經(jīng)營人員、制造人員進(jìn)行技術(shù)交底。確認(rèn)以下內(nèi)容:整個(gè)項(xiàng)目的工期、施工圖紙和方案的進(jìn)度和時(shí)間節(jié)點(diǎn)、對質(zhì)量和工藝的要求等。 會(huì)議記錄由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人整理后,發(fā)送相關(guān)人員并存檔。 責(zé)任落實(shí)和方案確認(rèn)后,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)人員配置,進(jìn)行方案和圖紙的深化,提出材料購買申請單。注明零配件或材料的所有規(guī)格,

4、數(shù)量和需要的供貨周期。一式兩份,技術(shù)部留一份,另一份交給采購部,材料申請單需歸檔。 5 材料采購 技術(shù)人員提出材料申請單交給采購部,在采購過程的技術(shù)方面的問題由技術(shù)部門負(fù)責(zé)此項(xiàng)目的相關(guān)人員進(jìn)行溝通,采購部分負(fù)責(zé)價(jià)格的談判和成本的控制。材料到貨后,由倉庫管理人員入庫,采購的成本價(jià)格也由技術(shù)部負(fù)責(zé)人知曉,以便進(jìn)行成本的核算。 6 工廠制造及預(yù)組裝 生產(chǎn)技術(shù)部必須負(fù)責(zé)從材料進(jìn)場到包裝運(yùn)輸?shù)娜^程。大致流程和工作職責(zé)如下: (1)材料進(jìn)場后,檢查材料的外形尺寸(是不是國標(biāo)材料,規(guī)格型號(hào)對照等)、數(shù)量、有無缺陷。合格簽字驗(yàn)收后,交給倉庫負(fù)責(zé)人。為了保證設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,必須從材料進(jìn)廠時(shí)就進(jìn)行監(jiān)控和管理

5、。倉庫管理人員無權(quán)隨意驗(yàn)收材料,必須經(jīng)過技術(shù)部技術(shù)人員和生產(chǎn)部工藝負(fù)責(zé)人同意簽字,才能準(zhǔn)許入庫出庫。 (2)鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備的質(zhì)量控制和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主要從以下七個(gè)方面進(jìn)行執(zhí)行:放樣、號(hào)料和切割;矯正、彎曲和邊緣加工;組裝和校正;焊接;制孔;涂裝;驗(yàn)收。下面的質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法,必須由技術(shù)人員跟蹤監(jiān)控,有問題時(shí)加以糾正。具體的質(zhì)量和工藝控制條款如下: 放樣、號(hào)料和切割 1)放樣或切割標(biāo)準(zhǔn):切割截面與鋼材表面不垂直度應(yīng)不大于鋼材厚度的10%,且不得大于2.0 mm。檢測數(shù)量:抽查。檢驗(yàn)方法:觀察或測量。說明:原料鋼板如有不平或扭曲,加工或焊接前應(yīng)進(jìn)行矯正、矯平。 2)放樣或切割標(biāo)準(zhǔn):鋼材切割面或剪切面應(yīng)無

6、裂紋、夾渣、分層和大于1 mm的缺棱。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察或測量。說明:鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1 mm的缺棱。這些缺陷在氣割后都能較明顯地暴露出來,一般觀察加測量檢查即可 3)氣割和機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合國家規(guī)范。檢查數(shù)量:按切割面數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查或用鋼尺、塞尺檢查。 矯正、彎曲和邊緣加工 1)矯正標(biāo)準(zhǔn):矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5 mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和實(shí)測檢查 組裝和校正 1)運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成鋼構(gòu)件變形及涂層脫落,應(yīng)

7、進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:用拉線、鋼尺現(xiàn)場實(shí)測或觀察。說明:采取切實(shí)可靠措施,防止構(gòu)件在上述過程中變形或脫漆。 焊接 1)焊縫應(yīng)均勻,不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)無飛濺殘留物。焊縫外觀質(zhì)量允許偏差見下表。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法:觀察或現(xiàn)場實(shí)測。 制孔 1)c級(jí)螺栓孔(類孔),孔壁表面粗糙度不應(yīng)大于25 um,其允許偏差應(yīng)符合國家規(guī)范。檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查。 2)螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合國家規(guī)范。檢查數(shù)量:按

8、鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢查。 涂裝 1)漆料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對涂層厚度無要求時(shí),涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150 um,室內(nèi)應(yīng)為125 um,其允許偏差-25 um.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差-5 um。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法:用干漆膜測量厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50 mm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。 7 現(xiàn)場安裝和調(diào)試 對現(xiàn)場安裝進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),并記錄現(xiàn)場安裝的人工、機(jī)械費(fèi)和材料費(fèi)。 8 竣工階段 完工后甲方要求做的交工資料和竣工資料,按甲方要求完成交與甲方,并存檔一份。如甲方不需要交工資料,則需要技術(shù)部技術(shù)人員整理所有的圖紙、施工方案和施工組織設(shè)計(jì)、合同、報(bào)價(jià)和工程照片,存檔并把紙質(zhì)文檔歸檔到一個(gè)文件夾。 所有項(xiàng)目完工后,需要填

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