北京南苑機(jī)場(chǎng)油罐內(nèi)外壁噴砂除銹防腐的施工方案（可編輯）

1、北京南苑機(jī)場(chǎng)油罐內(nèi)外壁噴砂除銹防腐的施工方案 北京南苑機(jī)場(chǎng)油罐內(nèi)外壁防腐工程施工組織設(shè)計(jì)與方案 編制單位: 日 期: 2008 年月 日第一部分:編制說明 1.1編制原則: 我公司在認(rèn)真勘察了油罐防腐施工的現(xiàn)場(chǎng)情況,在結(jié)合施工規(guī)范及我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過充分的研究和論證,本著對(duì)工程負(fù)責(zé)的原則,以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度編寫了本施工組織設(shè)計(jì)。 我公司將在本施工組織設(shè)計(jì)作為施工的綱領(lǐng)性文件,用以指導(dǎo)工程的施工與管理,以確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。同時(shí),我們按iso9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行有效運(yùn)轉(zhuǎn),體現(xiàn)“以質(zhì)量管理為中心,視工程質(zhì)量為生命;堅(jiān)持以人為本,嚴(yán)格過程控制,持續(xù)質(zhì)量改進(jìn),努力完善保修服務(wù),

2、為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品”的公司質(zhì)量方針。 1.2編制依據(jù): 1.2.1化工設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范hgj229-91 1.2.2涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)gb8923-88 1.2.3施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91 1.2.4公司的質(zhì)量體系文件 第二部分:工程概況1、工程名稱:地埋航煤油罐內(nèi)外壁噴砂除銹防腐2、工程地點(diǎn):南苑機(jī)場(chǎng) 第三部分:工程目標(biāo) 3.1質(zhì)量目標(biāo):創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 3.2工期目標(biāo): 保證在開工前3日進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng),按甲方要求3個(gè)月的工期提前1-2天完成施工任務(wù)。 3.3安全與文明施工目標(biāo)。 3.3.1杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生,杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)和交通事故。 3.3

3、.2輕傷事故頻率控制在2以內(nèi)。 3.3.3項(xiàng)目部特種作業(yè)人員和安全員必須經(jīng)過培訓(xùn),且持證上崗。 3.4環(huán)境目標(biāo) 噪聲達(dá)標(biāo),現(xiàn)場(chǎng)無揚(yáng)塵,運(yùn)輸無遺灑,生產(chǎn)及生活廢水達(dá)標(biāo)排放,杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi),爆炸事故,合理處理固體廢棄物,最大限度地節(jié)能降耗,不使用有害的材料。 3.5工程回訪及服務(wù)目標(biāo) 我公司將對(duì)該工程實(shí)行終身質(zhì)量負(fù)責(zé)制,并對(duì)竣工交付使用的保修、回該工作負(fù)責(zé)。工程竣工后,根據(jù)中華人民共和國(guó)建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例向業(yè)主提供工程質(zhì)量保修書。 公司每年定期組織相關(guān)人員進(jìn)行一次質(zhì)量回訪。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返修,填寫“竣工工程質(zhì)量回該表”備案。并爭(zhēng)創(chuàng)“用戶滿意工程”。第四部分:施工部署 4.1施工流水段劃分:

4、 4.1.1腳手架為一個(gè)施工段 4.1.2除銹為一個(gè)施工段 4.1.3防腐為一個(gè)施工段 4.2施工準(zhǔn)備 4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員熟悉圖紙、掌握設(shè)計(jì)原理,按施工組織設(shè)計(jì),規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底,編制材料計(jì)劃和各分部分項(xiàng)技術(shù)措施。 4.2.2工程材料準(zhǔn)備 自購(gòu)材料,組織人員對(duì)所用材料廠家對(duì)其材料的產(chǎn)品質(zhì)檢報(bào)告,合格證進(jìn)行復(fù)檢。發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí) 和甲方及監(jiān)理協(xié)商,對(duì)每一批材料的進(jìn)場(chǎng)在甲方和監(jiān)理的監(jiān)督下對(duì)材料復(fù)檢,做到不使用不合格的產(chǎn)品。 4.2.3生產(chǎn)準(zhǔn)備 施工用電 施工用電為鋁芯或銅芯橡皮線,動(dòng)力線和照明線分開,并按規(guī)程設(shè)置漏電保護(hù)裝置。 4.2.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì),對(duì)

5、施工機(jī)械全部進(jìn)行檢修,使機(jī)械設(shè)備處于完好待命狀態(tài),制訂機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,滿足工程需求。 4.2.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)本工程特點(diǎn),我公司將安排技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍和施工班組,及時(shí)安排進(jìn)場(chǎng),由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)施工,加快施工進(jìn)度,提高工程質(zhì)量,并保證工程能連續(xù)施工。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍先進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育,做到文明施工、遵章守紀(jì)。 4.3施工順序及施工流向安排 4.3.1施工過程的基本劃分 根據(jù)要求先進(jìn)行除銹施工,經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行防腐施工。 4.3.2施工工藝 4.3.2.1油罐內(nèi)壁 噴砂除銹檢查合格后涂pu91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯底漆第一遍檢查合格后 涂

6、pu91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯底漆第二遍檢查合格后 涂pu91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯中間漆一遍檢查合格后 涂pu91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯面漆第一遍檢查合格后 涂pu91導(dǎo)靜電彈性聚氨酯面漆第二遍檢查及最終驗(yàn)收 4.3.2.2油罐外壁 噴砂除銹檢查合格后 涂s-彈性聚氨酯底漆第一遍檢查合格后涂s-彈性聚氨酯底漆第二遍檢驗(yàn)合格后 涂s-彈性聚氨酯面漆第一遍 檢查合格后 涂s-彈性聚氨酯面漆第二遍檢查及最終驗(yàn)收 4.4管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 該工程將實(shí)施項(xiàng)目法施工,建立一個(gè)合理的、精干的、高效率項(xiàng)目部、全面履行合同、對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動(dòng)作用,滿足

7、現(xiàn)場(chǎng)的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測(cè)量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本校算、計(jì)量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要,對(duì)本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé),確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的完全實(shí)現(xiàn)。 項(xiàng)目部人員由經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員和管理干部組成,作業(yè)層由我單位勞務(wù)部門選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊(duì)伍施工。 4.5工程項(xiàng)目專業(yè)配置根據(jù)本工程的施工內(nèi)容,在工程進(jìn)展中必須確保各專業(yè)配置齊全,以做到每項(xiàng)施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口和管理,切實(shí)做到不同專業(yè)配置齊全,切實(shí)做到不同專業(yè)之間的配合和銜接,在本工程中大范圍配置為架子工施工專業(yè)

8、、除銹工專業(yè)和防腐工施工專業(yè)。 4.6主要材料供應(yīng)計(jì)劃及材料質(zhì)量保證措施 4.6.1對(duì)油漆等材料采用分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)(根據(jù)實(shí)際工程量),第一批在開工前3天,第二批為施工后1個(gè)月。 4.6.2材料的質(zhì)量保證措施 建立合格材料供應(yīng)商的檔案,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料按廠家、品種、規(guī)格、材質(zhì)型號(hào)等方面進(jìn)行檢查,要求必須符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并要具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,材料進(jìn)場(chǎng)后要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),不合格者,立即返場(chǎng),不得投入使用。 4.7隱蔽工程 施工管理人員應(yīng)對(duì)隱蔽工程作詳細(xì)的施工記錄,每道工序經(jīng)甲方和監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序的施工,工程完工后,隱蔽工程記錄作為交工資料交付甲方。第五部分:主要施工方法 5.1腳手架 5

9、.1.1油罐內(nèi)腳手架用滿堂紅,搭設(shè)應(yīng)牢固,油罐外部用滿堂紅和雙排腳手架。 5.1.2腳手架采用木桿搭設(shè)。 5.1.3結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1m。 5.1.4腳手架必須按結(jié)構(gòu)拉接牢固,掛結(jié)點(diǎn)垂直距離不得超過4m,水平距離不得在于6m,拉結(jié)所用材料強(qiáng)度不得低于雙股8#鐵絲強(qiáng)度。外架縱向內(nèi)外排立桿之間設(shè)置剪刀撐,間距控制在1520m一個(gè) 5.1.5腳手架操作面滿鋪架板,離墻面不得大于200mm,不得有空隙和探頭板、飛跳板,嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。腳手架下層設(shè)水平網(wǎng),操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄和一道擋腳板,立面掛安全網(wǎng)。 5.1.6腳手架高度在20m

10、以上的腳手板,縱向必須設(shè)剪力撐,其寬度不得超過7根立桿,與水平面頭角為4560度,高度在20m以下的必須設(shè)置正反斜支撐。 5.1.7腳手架派專人負(fù)責(zé)日常管理及檢查,拆除時(shí)按規(guī)定程序進(jìn)行。 5.1.8油罐外壁因與山體距離太近,無法搭設(shè)腳手架,在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)應(yīng)采取吊板施工。 5.2噴砂除銹 技術(shù)要求:基體表面要求清潔,而具有一定的粗糙度,即達(dá)到gb8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)的除銹標(biāo)準(zhǔn)、hgj229-91工業(yè)設(shè)備防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的sa2.5級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn),徹底除凈表面的油質(zhì)、氧化皮、銹蝕等一切雜物。并用干燥、潔凈的壓縮空氣清除粉塵。表面無任何可見的殘留物,呈現(xiàn)金屬均一本色,并有一定的

11、粗糙度。 噴砂的主要參數(shù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)噴砂距離:指噴砂嘴端面到基材表面的直線距離。隨著噴砂距離的增加,磨料對(duì)基材表面的沖刷作用減弱,同時(shí)磨料分散。該參數(shù)的選擇取決于噴砂方式、空氣壓力大小以及工件的具體情況。合適的距離既能使表面達(dá)到一定的粗糙度,又有較高的噴砂效率,同時(shí)要避免磨料給表面造成很大的壓應(yīng)力和避免工件發(fā)生變形。一般控制在100300mm的范圍內(nèi)。壓力或噴砂距離比射吸式要長(zhǎng)。(2)噴砂角度:指磨料噴射的軸線與基材表面的夾角,應(yīng)保持在6075度的范圍內(nèi),要避免成90度。以防止砂粒嵌入表面。(3)空氣壓力:以壓縮空氣為動(dòng)力,供給噴砂裝置進(jìn)口的壓力。隨壓力升高,磨料噴射速度增加,對(duì)表面

12、沖刷作用加劇,磨料破碎率提高。因此壓力的選擇要考慮到磨料的粗細(xì),工件厚薄及表面粗糙度的要求。壓力式噴砂一般為0.30.5mpa,射吸式噴砂為0.50.6mpa。壓力式噴砂要考慮到噴砂管較長(zhǎng)造成的壓力損失,應(yīng)適當(dāng)提高壓力。(4)噴砂嘴孔徑:在空氣壓力一定的情況下,噴嘴孔徑加大,空氣耗量和出砂量增加,噴砂效率提高?？讖降倪x擇受空氣供給量的制約,一般為815mm。由于磨損,當(dāng)噴砂嘴孔徑增大25%時(shí),應(yīng)更換新噴嘴。(5)噴砂槍的移動(dòng)速度:通過噴砂槍和工件表面的相對(duì)移動(dòng)來獲得均勻的粗化面。移動(dòng)速度無嚴(yán)格要求,主要視表面粗化的均勻性來控制噴砂時(shí)間,過長(zhǎng)的噴砂時(shí)間會(huì)導(dǎo)致不希望的表面結(jié)構(gòu)。 噴砂質(zhì)量要求與控制

13、: 噴砂質(zhì)量直接影響到涂層的結(jié)合強(qiáng)度,因而在表面處理的噴砂質(zhì)量技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)中提出了嚴(yán)格要求,確定為最高等級(jí)。噴砂質(zhì)量主要指標(biāo)有以下三個(gè)方面。(1)表面凈化和活化程度:噴砂后的表面應(yīng)無油、無脂、無污物、無軋制鐵鱗、無銹斑、無腐蝕物、無氧化物、無油漆及其他外來物。對(duì)于金屬基材,應(yīng)露出均質(zhì)的金屬本色。這種表面被稱之為“活化”的表面。(2)表面粗糙度:30-80微米。(3)噴砂表面的均勻性:基材被噴砂粗化的狀況應(yīng)該在整個(gè)表面上是均勻的,不應(yīng)出現(xiàn)所謂的“花斑”現(xiàn)象。 磨料硬度要達(dá)到要求,且含水率不得大于1%,壓縮空氣要干燥。4表面處理完畢后,驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)行下道工序。 5.3油漆涂裝 5.3.1涂裝

14、前還應(yīng)對(duì)處理過的表面進(jìn)行清理,除去灰塵雜物,經(jīng)檢查合格填寫隱蔽施工簽字后方可涂裝。 5.3.2防腐涂料使用前,還應(yīng)做二次抽查,合格后方可涂裝。 5.3.3使用涂料時(shí),應(yīng)攪拌均勻,對(duì)雙組份涂料要嚴(yán)格按說明配比,不能隨意更改。 5.3.4使用稀釋劑時(shí),其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,配制涂料時(shí),必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾,并用涂-4杯測(cè)定粘度后使用。 5.3.5施工溫度、濕度要按說明書要求,如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。 5.3.6涂層的第一道漆膜表干后,方可進(jìn)行下道涂層施工,涂刷時(shí)層間要縱橫交錯(cuò),均勻涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。 5.3.7所有涂層不得漏涂,涂層表面應(yīng)光滑平整,顏色一致,無針孔氣

15、泡、流掛,剝落、粉漆、破損等缺陷,結(jié)合力達(dá)二級(jí)以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。 5.3.8每道涂層間隔不宜超過24小時(shí),最好在第一道漆未干透時(shí)作第二道漆,時(shí)固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。 5.3.9每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后,做到表面潔凈,無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。 5.3.10施工應(yīng)嚴(yán)格控制各涂層的厚度,厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 5.3.11外部構(gòu)件上死角、難刷部位,應(yīng)用小刷子先涂,先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。 5.3.12小型構(gòu)件的除銹要徹底,防腐時(shí)可采用噴漆,來保證漆膜的完整性。 5.4質(zhì)量檢查 5.4.

16、1外觀檢查:涂層應(yīng)光滑平整,顏色一致,無針孔、汽泡、剝落缺陷。用5-10倍的放大鏡檢查,無微孔者合格。 5.4.2涂層厚度檢查:采用磁性(或超聲波)測(cè)厚儀檢測(cè),要求涂層厚度均勻,涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體要求如下: a:采用磁性測(cè)厚儀測(cè)厚,相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。 b:檢查點(diǎn)為設(shè)備上、中、下部位均勻取5個(gè)點(diǎn),并作好記錄。 c:涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值,也不得高于規(guī)定值,允許偏差為5% 。 5.4.3涂層附著力檢查:用打叉劃格法檢查涂層附著力。第六部分:確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 我們的質(zhì)量目標(biāo)是:創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 為了達(dá)到這一目標(biāo),在整個(gè)施工過程中,我們將以質(zhì)量管理為中心,視

17、工程質(zhì)量為生命,堅(jiān)持以人為本,嚴(yán)格過程控制,持續(xù)質(zhì)量改進(jìn);努力完善保修服務(wù),為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品;編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量保證制度、過程精品實(shí)施計(jì)劃,并把質(zhì)量職能分解,嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施,確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì),都是精品,以過程精品鑄造精品工程。 6.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系 我公司是通過國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證的可信可靠單位,對(duì)本工程我公司將嚴(yán)格按照gb/t19001-2000標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量管理體系。在履行過程中,我公司將全面貫徹iso9001:2000質(zhì)量管理體系內(nèi)容,建立建全質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu),優(yōu)化資源配置,建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的由各職能部門負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量保證體系,以確保各質(zhì)量體系要素和最

18、終質(zhì)量結(jié)果實(shí)施全過程、多方位、多層次的監(jiān)控,確保各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)檢員 計(jì)劃員材料員設(shè)備員計(jì)量員測(cè)量員試驗(yàn)員 施工隊(duì) 施工隊(duì) 施工隊(duì) 各專業(yè)施工班組 6.1.1組織保證 建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)量負(fù)責(zé)人中間控制,專職質(zhì)檢員的三級(jí)質(zhì)量管理體系,形成有項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),制定科學(xué)的質(zhì)量自治保證體系,并明確各崗位職責(zé)。 項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者,是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé),領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:對(duì)質(zhì)量有第一技術(shù)責(zé)任,負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,初

19、執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、法令等具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作,領(lǐng)導(dǎo)組織開展qc小組活動(dòng)。 項(xiàng)目副經(jīng)理:對(duì)工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì)量事故的調(diào)查,并提出處理意見;對(duì)專業(yè)工長(zhǎng)的日常工作給予具體的指導(dǎo)與幫助、協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問題。 質(zhì)量負(fù)責(zé)人:對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)、負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)分項(xiàng)工程資料,并協(xié)同工長(zhǎng)做好現(xiàn)場(chǎng)的檢查工作,隨時(shí)指出工程的質(zhì)量問題,并協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì)量問題處理措施和不合格品糾正措施,定時(shí)上報(bào)質(zhì)量,組織開展qc小組活動(dòng)。 技術(shù)部:監(jiān)督檢查分屬隊(duì)伍對(duì)施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案實(shí)施情況;收集、保存好技術(shù)資料,檢查施工技術(shù)資料是否與施工進(jìn)度同

20、步,負(fù)責(zé)采購(gòu)材料質(zhì)量的控制,參加圖紙會(huì)審。 工程部:組織施工過程中的質(zhì)量自檢,并提出自檢報(bào)告,對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé),施工過程中素質(zhì)與問題的處理,參加質(zhì)量事故的處理,參加隱蔽驗(yàn)收,中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和交工驗(yàn)收,負(fù)責(zé)安全生產(chǎn),負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理,參與樣板的審議、修改、檢驗(yàn)、實(shí)施與首檢,核定分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量、準(zhǔn)確真實(shí)反映工程施工質(zhì)量狀況。 物資部:負(fù)責(zé)項(xiàng)目的物資供應(yīng),組織進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的檢驗(yàn)與驗(yàn)收,制定進(jìn)場(chǎng)材料計(jì)劃,負(fù)責(zé)對(duì)材料的驗(yàn)收與管理。 6.1.2質(zhì)量保證組織制度: (1)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度: 本工程的各類防腐材料必須具有出廠合格證,并根據(jù)國(guó)家夫范要求分批量進(jìn)行抽檢,抽驗(yàn)不合格的一律不準(zhǔn)使用,因使用不合格

21、材料造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。 (2)質(zhì)量一票否決制度: 對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工,有關(guān)責(zé)任人員對(duì)出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。 (3)質(zhì)量文件記錄制度: 質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù),以求真實(shí)和詳盡。各類現(xiàn)場(chǎng)操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管,特別是各類工序接口的處理,應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況,理清各方責(zé)任。 (4)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度: 竣工工程按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定,未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)不合格的工程不得交工。 (5)竣工服務(wù)承諾制度: 工程竣工后,公司將主動(dòng)做好用戶回訪工作,按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。 (6)質(zhì)量保證措施制

22、度: 原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)檢報(bào)告、各種試驗(yàn)的分析報(bào)告。 6.1.3組織措施 (1)檢查督促 項(xiàng)目部嚴(yán)格按照公司的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)管理工作,每日進(jìn)行兩次項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)大檢查,按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查,查出問題及時(shí)研究整改措施,并指定負(fù)責(zé)人及完成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查,查出問題及時(shí)研究整改措施,并指定負(fù)責(zé)人及完成日期,在施工中嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序,確保質(zhì)量。 建立高效的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量、方針、目標(biāo)的制訂和實(shí)施,在確定了項(xiàng)目方針目標(biāo)后,組織成員對(duì)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)行分解,明確其基本要求和控制優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,抓預(yù)防進(jìn)行超前質(zhì)量意識(shí)教育,組織施工人員了解工程概況、施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量

23、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病的防治教育,掌握施工要領(lǐng)及質(zhì)量要求,做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn),個(gè)個(gè)干中求質(zhì)量。 (2)工作質(zhì)量 質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量,凡參加施工的全體干部和職工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握質(zhì)量保證措施,學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì),施工方案和有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范。 項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量直接責(zé)任人,項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為質(zhì)量主要負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目質(zhì)檢員為質(zhì)量負(fù)責(zé)人,各專業(yè)班組長(zhǎng)分頭把關(guān)的質(zhì)量保證體系、使各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)都能按程序運(yùn)轉(zhuǎn),各部門明確職責(zé),形成良性循環(huán)。 (3)在施工中做好下列七項(xiàng)工作: (3.1)組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,確定主要分項(xiàng)分部工程,功能性施工項(xiàng)目與特殊工

24、序的重點(diǎn)質(zhì)量管理部位,現(xiàn)行規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工。 (3.2)編制好分部分項(xiàng)工程施工措施和雨季施工措施。 (3.3)配備專職質(zhì)量檢查人員,作好施工工序的質(zhì)檢工作,并積極配合甲方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查。 (3.4)配備專職實(shí)驗(yàn)人員,加強(qiáng)原材料的實(shí)驗(yàn)工作。 (3.5)配備專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料。 (3.6)施工時(shí)由專業(yè)施工人員現(xiàn)場(chǎng)操作,確保施工質(zhì)量。 6.2質(zhì)量保證措施 (1)加強(qiáng)原材料的驗(yàn)收工作,不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。 (2)對(duì)特殊工序?qū)κ┦┕と藛T進(jìn)行技術(shù)交底。 (3)每道工序?qū)嵭腥龣z制,經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗(yàn)收簽字后再進(jìn)行下道工序的施工。 (4)施工材料嚴(yán)格按照配比進(jìn)行調(diào)配

25、。 (5)掛牌施工,把質(zhì)量負(fù)責(zé)分?jǐn)偟礁鱾€(gè)施工人員。第七部分:確保安全施工的技術(shù)組織措施 7.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系 7.2貫徹各項(xiàng)安全管理制度 7.2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制 為認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,保障生產(chǎn)者在施工作業(yè)的安全和健康,建立自項(xiàng)目經(jīng)理起各級(jí)有關(guān)管理人員及各職能部門安全生產(chǎn)的責(zé)任制,形成職責(zé)分明的安全網(wǎng)。 7.2.2安全教育制度 做好新進(jìn)場(chǎng)職工三級(jí)安全教育、轉(zhuǎn)崗工人培訓(xùn)教育、特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育及各種機(jī)動(dòng)性安全教育,如班前會(huì)、事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、民工返崗教育等。堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗的原則,以不斷提高職工的自我保護(hù)能力。 7.2.3安全技術(shù)措施交底制度 分部

26、分項(xiàng)工程施工前,由施工員對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)措施進(jìn)行交底,施工員還要按工程進(jìn)度定期或不定期向班組進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。要做到口頭交底與書面交底相結(jié)合。 7.2.4安全生產(chǎn)巡檢制度 加強(qiáng)安全檢查貫徹執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié),堅(jiān)持公司每季度一次,分公司每月一次,項(xiàng)目部每周一次,工地安全員、施工員、各班組日巡檢一次,每級(jí)巡檢均要記錄,各級(jí)巡檢人員在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)較大部題,下達(dá)整改通知,認(rèn)真整改做到三落實(shí)(措施、時(shí)間、執(zhí)行人),各項(xiàng)整改情況要及時(shí)復(fù)查,逐級(jí)書面反饋,對(duì)重大隱患立即處理,直至采取停機(jī)停產(chǎn)查封措施。 7.2.5安全措施掛牌制度 在工程施工現(xiàn)場(chǎng)需要注意安全的設(shè)備及籬工地找醒目位置懸掛操作規(guī)程和安全警

27、示牌,在辦公室的正面掛公司的工地消防責(zé)任制和安全技術(shù)措施牌。 7.3技術(shù)措施 7.3.1腳手架工程 (1)腳手架采用外徑4851mm,壁厚33.5mm,無嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管,桿件連接必須使用合格的扣件,不得使用鉛絲和其它材料綁扎。 (2)結(jié)構(gòu)腳手架立桿間距不得大于1.5m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1m,裝修腳手架立桿間距不大于1.5m,大橫桿間距不大于1.8m,小橫桿間距不大于1.5m。 (3)腳手架必須按樓層結(jié)構(gòu)拉接牢固,掛結(jié)點(diǎn)垂直距離不得超過4m,水平距離不得在于6m,拉結(jié)所用材料強(qiáng)度不得低于雙股8#鉛絲強(qiáng)度。外架縱向內(nèi)外排立桿之間設(shè)置剪刀撐,間距控制在

28、1520m一個(gè)。風(fēng)雨、雪后要檢查架子變形情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固處理。 (4)腳手架操作面滿鋪架板,離墻面不得大于200mm,不得有空隙和探頭板、飛跳板,嚴(yán)禁用竹笆做腳手板。腳手架下層設(shè)水平網(wǎng),操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄和一道擋腳板,立面掛安全網(wǎng)。 (5)腳手架高度在20m以上的腳手板,縱向必須設(shè)剪力撐,其寬度不得超過7根立桿,與水平面頭角為4560度,高度在20m以下的必須設(shè)置正反斜支撐。 (6)腳手架設(shè)置避雷及接地裝置,并派專人負(fù)責(zé)日常管理及檢查,拆除時(shí)按規(guī)定程序進(jìn)行。 7.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 (1)現(xiàn)場(chǎng)采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)。用電設(shè)備不得一部分采用保護(hù)接零,一部分采用防護(hù)接地,保護(hù)零線與

29、工作零線不得混用,線路嚴(yán)格分開使用。 (2)現(xiàn)場(chǎng)的配電線路和用電設(shè)備必須采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”,用電設(shè)備的開關(guān)箱,符合“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求,配電箱不得使用木箱、木底板,進(jìn)了線孔洞有絕緣保護(hù)圈,配電箱及電氣設(shè)備有防雨及防潮保護(hù)措施。 (3)電源主線路采用絕緣導(dǎo)線,且不得掛在腳手架、樹木上、拖在水中或與金屬物接觸。 (4)室內(nèi)照明采用安全電壓供電,線路不得亂拉亂扯,接頭處用絕緣布包扎。油罐內(nèi)壁噴砂除銹及防腐涂裝施工期間,必須在罐體下人孔上安裝一個(gè)送風(fēng)機(jī),在油罐的頂部人孔上安裝一個(gè)抽風(fēng)機(jī),以確保球罐內(nèi)的通風(fēng)良好。在油罐內(nèi)照明的電壓不得大于36伏。 7.3.3施工機(jī)具 (1)施工機(jī)具除

30、做保護(hù)接零外,必須在用電設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)漏電保護(hù)器。 (2)平刨護(hù)手安全裝置和園鋸防護(hù)罩、分料器、擋板做到定型化。 (3)移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)手柄有絕緣保護(hù)套,使用時(shí)戴絕緣手套,穿絕緣靴。 7.3.4季節(jié)性施工措施 (1)夏季露天作業(yè)采取防暑降溫措施 (2)雨季安全技術(shù)措施 (2.1)成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,做到分工明確,責(zé)任到個(gè),以使綜合處理和協(xié)調(diào)汛期發(fā)生的各種問題。 (2.2)安全員對(duì)臨時(shí)工棚、材料庫(kù)、民工宿舍要全面檢查,及時(shí)修補(bǔ)加固,防止漏雨、倒塌,對(duì)施工進(jìn)行嚴(yán)格的防雷接地測(cè)試,不符合要求的必須立即糾正。 (2.3)放工現(xiàn)場(chǎng)的道和排水管道或溝道要保證暢通無阻,防止道路積水、泥濘,影響運(yùn)輸車輛和人員

31、通過。第八部分:確保工程安全文明施工的技術(shù)組織措施 我公司是通過iso9001與iso14001雙體系認(rèn)證的企業(yè),為保證施工現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境,根據(jù)我公司質(zhì)量/環(huán)境手冊(cè)、質(zhì)量/環(huán)境管理體系 程序文件匯編,結(jié)合相關(guān)管理制度,特制定以下措施。 8.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全文明生產(chǎn)保證體系 8.2安全文明施工措施1、參加現(xiàn)場(chǎng)施工人員都必須接受安全技術(shù)教育,開工前由工地安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)教育,對(duì)新進(jìn)廠的工人必須進(jìn)行兩級(jí)安全教育,工地由安全員負(fù)責(zé),班組由不脫產(chǎn)安全員負(fù)責(zé)。2、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人以及管理人員均應(yīng)帶頭遵守安全制度及規(guī)定,認(rèn)真貫徹現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)定,并經(jīng)常深入班組檢查督促,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,經(jīng)常檢查防護(hù)用品的安全可靠性,施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿防靜電服、工作鞋,禁穿拖鞋、涼鞋。4、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛安全標(biāo)志牌,危險(xiǎn)地應(yīng)設(shè)安全保障或掛牌明示,并劃格出安全界區(qū)。5、現(xiàn)場(chǎng)使用施工機(jī)械設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)使用防爆設(shè)施需要專人管理?，F(xiàn)場(chǎng)施工照明燈離地面不能超過一米,罐壁不能掛照明燈以及