臨沂市建筑工程質(zhì)量通病防治實施細則

1、臨沂市建設(shè)局關(guān)于印發(fā)臨沂市建筑工程質(zhì)量通病防治實施細則的通知臨建質(zhì)發(fā)20065號各縣區(qū)建設(shè)局、臨沂高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)城建處、臨沂經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建設(shè)局，市直工程建設(shè)有關(guān)單位：現(xiàn)將臨沂市建筑工程質(zhì)量通病防治實施細則印發(fā)給你們，請結(jié)合實際，認真貫徹執(zhí)行。二六年二月二十四日臨沂市建筑工程質(zhì)量通病防治實施細則1總則1.1為提高建筑工程質(zhì)量，克服建筑工程質(zhì)量通病，規(guī)范建筑工程質(zhì)量通病防治（以下簡稱通病防治）工作，特制定本實施細則。1.2本細則適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建的建筑工程。1.3本細則是結(jié)合本地區(qū)建筑工程質(zhì)量實際，對建筑工程存在的裂縫、滲漏等質(zhì)量通病進行有效的控制。1.4在建筑工程的設(shè)計、施工和監(jiān)理等建設(shè)

2、過程中，除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準等規(guī)定外，還應執(zhí)行本細則規(guī)定。2基本規(guī)定2.1通病防治由建設(shè)單位組織實施，參建各方質(zhì)量責任主體應按各自職責履行本細則的規(guī)定。2.2通病防治所發(fā)生的相關(guān)費用應列入工程概預算。2.3施工圖審查機構(gòu)應重視審查通病防治的設(shè)計措施，并將其列入審查內(nèi)容。2.4工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應將通病防治列入監(jiān)督重點。2.5建筑工程竣工驗收時除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準所規(guī)定的以外，還應提供下列相關(guān)資料：2.5.1由參建各方會簽的建筑工程質(zhì)量通病防治任務書（附錄1）。2.5.2施工單位建筑工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告（附錄2）。2.5.3監(jiān)理單位建筑工程質(zhì)量通病防治工作評

3、估報告（附錄3）。3參建各方責任主體的管理措施3.1建設(shè)單位3.1.1在開工前下達建筑工程質(zhì)量通病防治任務書。3.1.2批準施工單位提交的建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施。3.1.3定期召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。3.1.4在工程建設(shè)中，要保證合理工期、造價和工程設(shè)計標準。3.1.5應將通病防治列入工程檢查驗收內(nèi)容。3.1.6應明確通病防治的獎罰措施。3.2設(shè)計單位3.2.1在建筑工程設(shè)計中提出相應的設(shè)計措施，針對有關(guān)規(guī)定優(yōu)化細化設(shè)計做法。3.2.2將通病防治的設(shè)計措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進行設(shè)計交底。3.3施工單位3.3.1認真編寫建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措

4、施，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準后實施。3.3.2做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗工作。在采用新材料時，除應有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要的檢測。3.3.3記錄、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。3.3.4根據(jù)經(jīng)批準后的建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，樣板引路。3.3.5專業(yè)分包單位應提出分包工程的通病防治措施，由總包單位核準、監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準后實施。3.3.6工程完工后，總包單位應認真填寫建筑工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告。3.4監(jiān)理單位3.4.1審查施工單位提交的建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，提

5、出具體要求和監(jiān)控措施，并列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細則。3.4.2認真做好隱蔽工程和工序質(zhì)量的驗收，上道工序不合格時，不允許進入下一道工序施工。3.4.3配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強對工程質(zhì)量的平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.4.4工程完工后，應認真填寫建筑工程質(zhì)量通病防治工作評估報告。4墻體裂縫防治的技術(shù)措施4.1設(shè)計4.1.1建筑工程地基應按變形控制設(shè)計，并按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（gb50007-2002）的有關(guān)規(guī)定進行地基變形計算，采用天然和復合地基的建筑工程平均沉降計算值不大于150mm。4.1.2建筑工程長度大于45m時，應設(shè)置變形縫，當有其它可靠措施時，可在規(guī)范范圍內(nèi)適當放寬。4.1.3

6、多孔磚外墻的室外勒角處應作水泥砂漿粉刷；多孔磚砌體位于地面以下或防潮層以下時，多孔磚的孔洞應用水泥砂漿灌實。4.1.4在多孔磚砌體中留槽洞及埋設(shè)管道時，應符合下列規(guī)定：1施工中應準確預留槽洞位置，不得在已砌墻體上鑿槽打洞；2不應在墻面上留（鑿）水平槽、斜槽或埋設(shè)水平暗管和斜暗管；3墻體中的豎向暗管宜預埋；無法預埋需留槽時，墻體施工時預留槽的深度及寬度不宜大于9595。管道安裝完后，應采用強度等級不低于c10的細石混凝土或強度等級為m10的水泥砂漿填塞。當槽的平面尺寸大于9595時，應對墻身削弱部分予以補強并將槽兩側(cè)的墻體內(nèi)預留鋼筋相互拉結(jié)。4在寬度小于500的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應埋設(shè)豎向管線

7、。5墻體中不應設(shè)水平穿行暗管或預留水平溝槽；無法避免時，宜將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土水平構(gòu)件中，也可采用專用混凝土預制構(gòu)件暗埋水平管。當暗管直徑較大時，混凝土構(gòu)件宜配筋。墻體開槽后應滿足墻體承載力要求。6管道不宜橫穿墻垛、壁柱；確實需要時，應采用帶孔的混凝土塊砌筑。7當洞口的寬度大于或等于2m時，洞口兩側(cè)應設(shè)置鋼筋混凝土邊框或壁柱。4.1.5女兒墻宜采用實心頁巖燒結(jié)磚增設(shè)壓頂和抗裂柱；門窗固定點宜采用預制混凝土砌塊預埋；各種管道固定點及墻體安裝空調(diào)室外機處，應采用實心頁巖磚砌筑或增設(shè)擱板。4.1.6三小間室內(nèi)標高以上1.5米高以下應采用鋼絲網(wǎng)防水砂漿罩面，或滿刮液體防水材料兩遍，三小間橫墻

8、應采用實心頁巖磚砌筑。4.1.7混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體，應增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，每層墻高的中部增設(shè)厚度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，且與主體結(jié)構(gòu)梁、墻、柱可靠拉結(jié)，并采取鋼筋混凝土框加強。4.1.8主體與陽臺欄板之間必須可靠拉結(jié)。4.1.9在兩種不同基體交接處，應采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體的搭接寬度不應小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。4.1.10灰砂磚、粉煤灰磚、蒸壓加氣混凝土砌塊宜采用專用砌筑砂漿砌筑。4.1.11頂層框架填充墻不宜采用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心砌塊

9、、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料；當采用上述材料時，墻面應采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要的措施。4.1.12外墻應采用保溫砂漿、復合保溫材料等外墻外保溫措施。4.1.13屋面應進行保溫設(shè)計，其傳熱阻不得小于1.26m2.k/w。4.1.14對于鋼筋混凝土屋蓋的墻體裂縫（如頂層墻體的八字縫、水平縫等），可采取下列預防或減輕的措施：1屋蓋上宜設(shè)置有效的保溫層或隔熱層；2頂層墻體砌筑砂漿的強度等級宜提高；3宜減少屋面混凝土構(gòu)件的外露面；4在屋面保溫層或剛性面層上宜設(shè)置分隔層；5在頂層墻體內(nèi)宜適當增設(shè)構(gòu)造柱，適當配置水平鋼筋或水平鋼筋混凝土帶；6頂層圈梁與屋面板間宜設(shè)置隔離層，坡屋頂混凝土板宜在分戶墻部位斷開。4

10、.2施工4.2.1頁巖多孔磚的型號、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應按現(xiàn)行國家標準燒結(jié)多孔磚（gb13544）進行檢驗和驗收。4.2.2多孔磚在運輸、裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗收的磚，應分類堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。4.2.3在常溫狀態(tài)下，多孔磚應提前1至2天澆水濕潤。砌筑時磚的含水率宜控制在10%15%。4.2.4頁巖多孔磚墻體應嚴格控制砌筑砂漿和易性，對豎向灰縫宜采用打頂頭灰或加漿填滿，砂漿稠度宜控制在6080。施工質(zhì)量等級為b級。4.2.5多孔磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭接，采用一順一丁形式。上下皮搭接一般為115，個別部分亦不得小于53，磚柱不得采用包心砌法。4.2.6多孔磚砌體

11、砌筑時孔洞應垂直于受壓面。多孔磚不應砍磚，必要時可現(xiàn)場切割或使用少量實心頁巖配磚。磚柱和寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑。4.2.7蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d（不應小于28d），上墻含水率宜為5%8%。混凝土小型空心砌塊的齡期不應小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。4.2.8填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高標號水泥砂漿嵌填密實。4.2.9砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。4.2.10采用加氣混凝土砌塊的砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。4.2.1

12、1框架柱間填充墻拉結(jié)筋應滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入磚縫。4.2.12采用輕質(zhì)砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應用15mm15mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。5鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施5.1設(shè)計5.1.1住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。5.1.2鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計厚度一般不應小于120（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90）。5.1.3一層現(xiàn)澆鋼筋混凝土板底應做保溫層。5.1.4屋面及建筑物兩端的單元中

13、的現(xiàn)澆板宜設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于6mm。外墻轉(zhuǎn)角處宜設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應少于710，長度應大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。5.1.5在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應力集中處，鋼筋間距不應大于150，直徑不應小于6mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應小于截面積的0.15%。5.2施工5.2.1現(xiàn)澆板的混凝土應采用中粗砂。5.2.2混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。5.2.3預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內(nèi)，每立

14、方米粗骨料的用量不少于1000，粉煤灰的摻量不宜大于15%。5.2.4預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應大于180mm，其它住宅不應大于150mm。5.2.5嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設(shè)置間距不大于300的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不位移。5.2.6在剪力區(qū)一般不宜設(shè)置接線盒，如設(shè)置應征求設(shè)計同意并應有設(shè)計加固措施。5.2.7現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），線管應設(shè)置在板中，并有可靠的支撐固定措施。交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/3樓板厚度，線管密

15、集處或管徑大于1/3樓板厚度的沿預埋管線方向應增設(shè)6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。5.2.8現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。5.2.9現(xiàn)澆板澆筑后，應在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。5.2.10現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2mpa時，不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。5.2.11支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，

16、中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。5.2.12施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。6樓地面滲漏防治的技術(shù)措施6.1設(shè)計6.1.1廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。6.1.2廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道有效高度不小于200mm的混凝土翻邊（有保溫層的門洞部位亦應做混凝土上翻防水處理，上翻高度同保溫層厚度），與樓板一同澆筑，地面標高應比室內(nèi)其它房間地面低2030mm。6.2施工：6.2.1上下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下小。6.2.2管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)

17、上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。6.2.3現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿做粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗。6.2.4防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。6.2.5地面找平層向地漏放坡11.5，地漏口要比相鄰地面低5mm。6.2.6有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄

18、水高度為2030mm。6.2.7衛(wèi)生間墻面防水砂漿應進行不少于2次的刮糙。7外墻滲漏防治的技術(shù)措施7.1設(shè)計7.1.1外墻粉刷面層宜摻入聚丙烯抗裂纖維。7.1.2外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈性涂料。7.2施工7.2.1外墻涂料在使用前，應進行抽樣檢測。7.2.2外墻洞眼應按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1:3防水砂漿粉嚴，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次填塞密實?？锥刺钊麘蓪Ｈ素撠?，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。7.2.3外墻粉刷基層應采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應進行噴水養(yǎng)護?；鶎悠秸绕畛瑯藭r，應進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合

19、物水泥砂漿進行修補。7.2.4粉刷前應清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤；兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求。7.2.5外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在610mm。外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部；外粉刷必須設(shè)置分格縫。7.2.6外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm。7.2.7外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實。7.2.8窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于2%。滴水線粉刷應密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。7.2.9粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層與糙面層必須位置錯開。8

20、門窗滲漏防治的技術(shù)措施8.1設(shè)計8.1.1門窗設(shè)計應明確抗風壓、氣密性和水密性三項性能指標。7層及7層以上外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于4級、水密性能不宜低于3級；16層外窗的抗風壓性能和氣密性能不宜低于3級、水密性能不低于2級；其性能等級劃分應符合gb/t7106（7107、7108）-2002的規(guī)定。8.1.2門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算，拼樘料與門窗框之間的拼接應為插接，插接深度不小于10mm。8.1.3塑鋼門窗型材必須使用與其相匹配的襯鋼，襯鋼厚度應滿足規(guī)范要求，并作防腐處理。8.2施工8.2.1門窗安裝前應進行三項性能的見證取樣檢測。8.2.2門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸

21、進行復核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根據(jù)飾面材料確定間隙。8.2.3門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm，固定點間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。8.2.4門窗洞口應干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。8.2.5門窗框外側(cè)應留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“”型塑料條做槽口。8.2.6打膠面應干凈干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。9屋面滲漏防治的技術(shù)措施9

22、.1設(shè)計9.1.1對于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設(shè)計為倒置式屋面。9.1.2坡屋頂屋面設(shè)計應設(shè)置保溫層、防水層；坡屋頂轉(zhuǎn)角處及平屋面連接處要有細部防水做法，宜采用柔性防水做法；閣樓內(nèi)應有通風措施，宜設(shè)置外百葉窗。9.1.3柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當采用剛性保護層時，必須符合細石混凝土防水層的要求。9.1.4對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點應設(shè)計防滲構(gòu)造詳圖；變形縫宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土蓋板的做法，其強度等級不得低于c30；伸出屋面井（煙）道周邊應同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。9.1.5膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫

23、層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應縱橫交錯、暢通，其間距應根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應設(shè)置在不易被損壞和不易進水的位置。9.2施工9.2.1屋面工程施工前，必須編制詳細的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認后方可組織施工。9.2.2卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴。9.2.3在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。9

24、.2.4屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。10室內(nèi)標高和幾何尺寸控制措施10.1施工單位10.1.1由專人進行測量，各種測量儀器應定期校驗。10.1.2主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等）；主體完成后應做好建筑物垂直度、標高、全高測量記錄，應準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。10.1.3嚴格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標識，每1.52范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。10.1.4裝修階段應嚴格按所彈出的標高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。10.1.5按檢驗批進行建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。

25、測量后，認真填寫建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度測量記錄(附錄4)。10.1.6室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。10.1.7樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10的樓板數(shù)且不少于5塊板進行抽查。10.2監(jiān)理單位10.2.1應及時抽驗施工單位測量記錄。10.2.2應對室內(nèi)標高和幾何尺寸不定期進行平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。11安裝工程質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施11.1給水工程11.1.1給水管材與管件應使用同一材質(zhì)的材料。11.1.2給水管道應按設(shè)計規(guī)定設(shè)置補償器；管卡間距應符合設(shè)計要求且固定牢固；過墻、過樓板時應設(shè)置套管。11.2排水工程11.2.1排水管材與管件應使用顏色一致、同一材質(zhì)的材料。11.2.2排水管道應按規(guī)定設(shè)置檢查口、清掃口，按規(guī)定使用斜三通或斜四通；排水支管坡度應符合設(shè)計及規(guī)范要求，嚴禁反坡；管道吊架應按規(guī)范要求設(shè)置。11.2.3座便器應采用合格的配套產(chǎn)品，使用節(jié)水型器具與配件；地漏水封高度應滿足5要