TM迷宮式閥門說明書要點

1、國能單縣生物發(fā)電有限公司工程1X130t/h 鍋爐專用KKS 編碼 LBA12AA001TM系列迷宮型鍋爐啟動放汽調(diào)節(jié)閥門使用說明書上海電力修造總廠有限公司目錄第一部分概述1 1介紹1 2運行原理1 3結(jié)構(gòu)特點第二部分安裝2 1概論2 2收貨檢驗2 3儲存2 4安裝前處理2 5沖洗2 6安裝2 7閥體與管道的焊接2 8總裝2 9執(zhí)行機構(gòu)使用說明2 10調(diào)試檢查第三部分閥門3 1拆卸3 2組裝第四部分維護(hù)4 1概論4 2預(yù)防性維護(hù)4 3問題及措施4 4檢查4 5修理步驟4 6盤根更換4 7清潔材料的要求4 8清潔方法國能單縣生物發(fā)電有限公司工程 1X130t/h鍋爐專用KKS編碼LBA12AA0

2、013圖1.1迷宮芯包1.2）。閥門流向由標(biāo)在閥體上的標(biāo)牌所先進(jìn)入閥體，通過芯包，經(jīng)過閥芯，最后由閥座流出（圖第一部分概述1-1介紹TMQ源列迷宮式調(diào)節(jié)閥門是我公司針對中小型電廠鍋爐啟動放汽的特點專門設(shè)計的閥門，具有可控制鍋爐的對空放汽，關(guān)閉嚴(yán)密，耐沖刷，降噪音，抗高溫差的特點，成功地解決了普通鍋 爐對空排汽閥門所遇到的問題 ，能可靠的在電站鍋爐啟動放汽上進(jìn)行高溫、高壓流量控制中。它能提供精確的流量控制， 嚴(yán)謹(jǐn)?shù)年P(guān)閉特性，保證工廠安全、穩(wěn)定地運行，提高效率并延長維修周期。迷宮式閥門是專門針對客戶的不同要求而設(shè)計的，通過對介質(zhì)流速的控制而徹底消除了氣 蝕、噪音、腐蝕及振動問題。迷宮式閥門設(shè)計成快

3、拆式結(jié)構(gòu)，維修方便，且可很便捷地更換閥芯。迷宮式閥門的閥芯具有長久的服務(wù)壽命。要得到很好的使用壽命關(guān)鍵在于正確的安裝及在使用中的適當(dāng)維護(hù)。1-2運行原理惡劣工況下閥門問題的產(chǎn)生主要來源于過高流速的介質(zhì)流過閥芯。氣蝕、沖刷、高噪音及管 道振動都是介質(zhì)流速未能得到控制的典型現(xiàn)象。調(diào)節(jié)閥消除了流速問題。調(diào)節(jié)閥迷宮式芯包通過強制介質(zhì) 流經(jīng)一系列的直角彎道使流速得到完 全的控制。無論壓降大小，這些彎道 的阻力使得介質(zhì)流速流出芯包的速度 受到限制。迷宮式芯包包括很多迷宮片，經(jīng) 過電腐蝕加工形成很多通道，而每個 通道能通過定量介質(zhì)。通道內(nèi)由一系 列的直角彎道提供介質(zhì)阻力，通過特 定彎道數(shù)，把介質(zhì)速度限制在；

4、30m/s。使用電腐蝕技術(shù)制造迷宮片，迷 宮片再用特殊技術(shù)粘合為芯包。（圖1.1）由于每一片迷宮片的流量及彎道 數(shù)量可以改變，芯包就可以根據(jù)用戶 的特殊要求設(shè)計以提供精準(zhǔn)的流量控 制。根據(jù)閥門的應(yīng)用場合及用戶的要 求，調(diào)節(jié)閥的流量特性曲線可被設(shè)計 為不同形式，包括線性、等百分比、 修正等百分比以及其他特性曲線。閥關(guān)型閥門一般運用在流體介質(zhì) 中，在關(guān)閉性能很重要的運用中也采 用閥關(guān)型。當(dāng)采用閥關(guān)型時，介質(zhì)首 指示。1-3結(jié)構(gòu)特點TMQ2系列迷宮式閥門由下列幾個主要組件組成：閥體、包括芯包在內(nèi)的內(nèi)件、閥蓋組件、 閥芯、閥座組件。執(zhí)行器用螺栓通過聯(lián)接支架固定在閥蓋上。閥門采用迷宮式結(jié)構(gòu)，因此閥門具有

5、以下特點：a.低噪聲、抗汽蝕、可承受高壓差；b.多層迷宮盤片降壓，限制介質(zhì)流速，保持介質(zhì)壓力始終在汽化壓力之上；c.調(diào)節(jié)性能好，可精密控制流量 ；d.閥芯、閥座采用不同的角度，達(dá)到線接觸密封，關(guān)閉性能好；e.加壓閥芯采用先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)，關(guān)閉更緊密，調(diào)節(jié)力矩??；f.迷宮盤片采用圍堰結(jié)構(gòu)，使閥芯周圍壓力均勻，保持閥芯對中，同時避免介質(zhì)對閥座的直接沖刷；g.密封面堆焊司太立硬質(zhì)合金，保證密封面能長期地工作。閥門可做成直通式和角型式，除閥體外的所有零件都具有快速更換和長壽命特性。閥座密封 面為司太立公司定制的特殊合金，具有良好的耐高溫差特性。閥蓋及閥體之間的密封采用壓縮密封墊圈得到。密封墊圈由多層不銹鋼及

6、石墨制成。膨脹石 墨具有很好的密封性能。不銹鋼支撐石墨并提供溫度變化所需的彈力。閥芯組件及閥芯密封設(shè)計TMQ2的一體化閥芯：（圖1.2、圖1.3）在高溫高壓和高溫差工況下，對閥桿的材質(zhì)和制造都提出了嚴(yán)格的要求，為此我公司采用一 體化制造的閥桿連閥芯，雖然制造成本比分體式高很多，但是產(chǎn)品性能得到了改善，產(chǎn)品具有優(yōu) 良的性能，閥桿采取調(diào)質(zhì)后盤根處電鍍硬銘，既保證耐腐蝕，又具有很好的耐磨性，密封面堆焊 進(jìn)口司太立硬質(zhì)合金，產(chǎn)品使用壽命長，耐汽蝕。第二部分安裝21概論閥門在出廠前各零部件均經(jīng)過嚴(yán)格檢驗， 在組裝過程中對各項機械和電氣性能也進(jìn)行了試驗 并按照要求進(jìn)行了調(diào)整，全部合格后方可出廠。因此，用戶

7、在安裝使用前一般不需要解體檢查。以免損壞密封面。以下介紹閥門安裝的步驟，請用戶按要求進(jìn)行安裝以保證閥門正常使用。每個閥門都按不同要求而設(shè)計。閥門上銘牌列出該閥門適用工況。如有疑問，請及時與制造 廠聯(lián)系。2 2收貨檢驗a.為確保包裝完整，在貨到后，應(yīng)檢查包裝箱所有接口是否有松脫現(xiàn)象。b.每個閥門發(fā)運時，都附有一份資料。請按裝箱單仔細(xì)核對所有設(shè)備及資料是否齊全， 并妥善保管。如有缺損部件請記錄下來，并與制造廠聯(lián)系。2 3儲存a.收貨后，如閥門暫不安裝，則需要加入干燥劑，并經(jīng)常更新。對于備品，所有加工表 面都需要涂上油脂，防止生銹。b.閥門及所有部件應(yīng)儲放在防火、通風(fēng)的建筑物內(nèi)。溫度應(yīng)控制在2948

8、c范圍；地板應(yīng)平坦堅固，場地?zé)o積水。c.為防止彈性體的形變， 執(zhí)行機構(gòu)每6個月要運行一次，每次至少運行三個完全的行程， 運行中使用常規(guī)的運行介質(zhì)。2 4安裝前處理閥門是以整體（本體及執(zhí)行機構(gòu)組合）發(fā)運，包裝箱可以承受總負(fù)荷。注思請使用合適起吊機械，加倍小心防止傷人。除以下步驟外，應(yīng)按適當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及慣例處理搬運閥門！a.吊繩不應(yīng)打結(jié)或扭曲。操作員應(yīng)避免使用太短的起吊繩。b.起吊時應(yīng)防止搖動。c.操作員需確保起吊物穩(wěn)固及平衡。d.操作員應(yīng)避免起吊物越過任何人。25沖洗a.閥門安裝后如果懷疑有雜物在系統(tǒng)內(nèi)，必須沖洗以保證不會對閥門損壞。當(dāng)系統(tǒng)沖洗 時，取出閥門所有內(nèi)部部件，并以堵板作臨時閥蓋。取出

9、閥門內(nèi)部部件步驟請參考第 三部分。2-6安裝a.閥門在發(fā)運前已在工廠作過清洗、檢測和密封，并在進(jìn)、出口加有保護(hù)蓋防止外部雜 質(zhì)進(jìn)入閥門。不需要對閥門進(jìn)行額外清潔。當(dāng)保護(hù)蓋打開后，要檢查閥體內(nèi)部以保證 沒有雜質(zhì)存在。如需清潔請參考第四部分。一、/在思在起吊或搬運閥門時，確保不要損傷執(zhí)行機構(gòu)。一、/在思焊接時的預(yù)熱處理會損壞閥門的密封件。如果需要預(yù)熱處理，閥門可能要解體。進(jìn)一步的程序請與制造廠聯(lián)系（本批次閥門不必解體，焊口預(yù)熱和熱處理不影響閥門質(zhì)量）。b.閥門流向由標(biāo)在閥體上的箭頭指示。閥門必須按正確的流向安裝。c.閥門通常為垂直安放，執(zhí)行器為正上方。如果需要安裝為其他方向，需附加適當(dāng)?shù)闹Ъ?。d.

10、確認(rèn)所有安裝設(shè)備已準(zhǔn)備好。e.在管道線上完成焊接或?qū)?。對焊接的閥門如需預(yù)熱，應(yīng)在閥門組裝前完成預(yù)熱。2 7閥體與管道焊接一、/在思在焊接時不要用閥芯、閥桿或執(zhí)行機構(gòu)的運行桿作接地使用。當(dāng)閥體與管道焊接時，閥門焊接口必須預(yù)熱，閥門材質(zhì)為12CMoV,焊接時注意以下幾點：a.清除所有焊接坡口處的雜質(zhì)。b.焊接時一定要用僦弧焊打底，保證焊透。c.焊接時要均勻，溫度不宜過高，以免損壞閥門密封件，使其失去密封作用。2 8總裝閥門執(zhí)行機構(gòu)的裝配、解體保養(yǎng)的說明在第三部分中給出。如果閥門被重新組裝，確認(rèn)應(yīng)用正確的技術(shù)將閥蓋上的螺栓、盤根、支架連接及閥桿連接。請參閱第三部分的詳情。a.確認(rèn)所有供電及信號連接

11、正確。b.確認(rèn)控制及輔助件連接及調(diào)位適當(dāng)。c.清潔執(zhí)行機構(gòu)軸。d.檢查所有連接口是否滲漏。國能單縣生物發(fā)電有限公司工程1X130t/h 鍋爐專用KKS 編碼 LBA12AA00129執(zhí)行器使用說明一、/在思力矩扭開關(guān)和行程扭開關(guān)為廠家預(yù)先定位。不能隨意改變這些設(shè)置！210調(diào)試檢查開關(guān)閥門，以檢查控制的定位及反饋信號、運行是否合適。確認(rèn)閥門開關(guān)平衡運行。注息：閥門在關(guān)閉狀態(tài)時，閥芯必須關(guān)到底部，以使閥芯與閥座密封嚴(yán)密，不允許關(guān)到底后 手輪回旋！第三部分閥門31拆卸一、/ 在思請在拆卸執(zhí)行機構(gòu)前先把閥門與系統(tǒng)隔離，并釋放閥門內(nèi)壓，以免發(fā)生事故及損壞系統(tǒng)。a.松脫所有電氣訊號輸入線，排盡閥內(nèi)積水及剩

12、壓。b.用手論將閥門關(guān)閉。c.在執(zhí)行機構(gòu)上系好吊繩，拆卸執(zhí)行機構(gòu)與閥本體的聯(lián)接螺栓或鎖緊園螺母。d.小心吊下執(zhí)行機構(gòu)并妥善保管。e.拆下密封壓蓋螺母和密封壓蓋。f.在閥蓋上系上吊繩，依次拆下閥蓋螺母，清除閥桿上的污物，將閥蓋垂直向上提離閥閥芯 國能單縣生物發(fā)電有限公司工程1X130t/h鍋爐專用KKS 編碼 LBA12AA001h.用吊繩系住閥芯（圖 3.2）,緩慢地從閥體中吊出閥芯。對較小的閥芯可以用手取出。體（圖索）。/吊繩g.移出閥曲/菽i、盤根壓蓋、盤根及盤根墊, U 3,閥蓋提取步驟碗夾子JJJ Zwi*XJ輾夾子 _吊繩圈荀7戶瀚侏夾子 jifesfe取步驟粗夾子i. 使用適當(dāng)工具

13、將閥蓋上的盤根取出。（圖3.3）j. 從閥體內(nèi)取出壓環(huán)、 芯包、等內(nèi)件。注意芯包決定調(diào)節(jié)特性，其安裝有方向性的要求,故取出時要注意方向，以免影響安裝 。在思較重的芯包可能需要起吊機及吊索。如果有提升孔，請使用吊索（ 圖3.4 ）。k.小心從閥體內(nèi)取出閥座，不要損傷其密封面。1.從閥體內(nèi)取出密封墊片。.m.對所有零部件進(jìn)行清潔，有損傷的零件需要維修。圖3.3盤根取出圖3.4芯包取出圖3.5a.放入芯包，使其落在閥座上。將其轉(zhuǎn)動數(shù)次，以確保芯包放在閥座的深處。b.在閥芯外表面涂上潤滑劑，不要涂在閥芯的密封面上。用吊索吊在閥芯上。小心將閥芯放 入芯包直至落在閥座上。一、/在思不要用尖銳的工具安裝平衡

14、密封圈，以免損壞其密封能力。如果在安裝時壓力不平均，平衡密封圈很容易損壞。c.在平衡密封圈上涂潤滑劑。d將平衡密封圈放入閥帽的槽中，注意安裝位置方向參見圖3.6。e將金屬纏繞墊放入閥體密封槽中。f將潤滑劑涂在閥體的蓋口上。圖3.6平衡密封圈安裝圖g吊索吊起閥帽。小心不要損傷平衡密封圈，放下閥帽到閥芯上。確認(rèn)其與閥體緊密連接, 蓋上閥蓋，以下圖所示對稱旋緊螺母。當(dāng)旋緊螺母時，確認(rèn)閥桿在盤根槽中心位置。h如果要求，安裝盤根支撐體，并確認(rèn)其完全與閥帽吻合。i按要求的數(shù)目將盤根裝入。在思不要使用尖利的工具安裝盤根以免破壞盤根的密封性。j旋緊密封壓蓋的螺母。這將壓緊盤根而得到最好的密封。同時在執(zhí)行機構(gòu)安

15、裝后應(yīng)重新調(diào)整與檢查：k閥門的運行和校對是否正確。L檢查泄漏。旋緊螺母力矩次序第四部分維護(hù)41概論介紹對閥門的清潔、檢查、及維修方法。如在維修過程中遇上任何問題，請與制造廠聯(lián)系。42預(yù)防性維護(hù)如需要安裝及拆卸請參考相關(guān)的部分。每十八到二十四個月，閥體上的纏繞墊、平衡密封及盤根都需要更換。對盤根墊片、導(dǎo)向套、 平衡密封墊片、閥芯、閥座及控制元件進(jìn)行測試、修正或更換。每三年或按使用情況，閥芯及閥 座、芯包、導(dǎo)向套等要進(jìn)行檢查并根據(jù)要求修理或更換。每六年，需要將執(zhí)行器墊片、所有執(zhí)行 器及手輪圓環(huán)更換。43問題及措施閥門的設(shè)計為長使用壽命，出現(xiàn)問題及需要修復(fù)的工作是有限的。如能按照廠家的建議定期 進(jìn)行

16、保養(yǎng)、維護(hù)，則非定期檢修一般是不需要的。表4 1列出了可能出現(xiàn)的故障，原因及建議采取的措施。如有維修、保養(yǎng)問題需要現(xiàn)場服 務(wù)，請與制造廠聯(lián)系。表4 1問題及措施故障可能的原因建議采取措施閥桿盤根泄漏填料壓蓋螺母力矩不止確1擰緊填料壓蓋螺母盤根受損或安裝不止確2按第四部分46更換盤根閥桿有刮痕3拆開閥門檢查閥桿，如需要更換閥桿和閥 芯,按第三部分，使用新的盤根組裝閥門。關(guān)閉后閥門有 泄漏閥芯木關(guān)到底4用手輪將閥芯美到底，并重新調(diào)整執(zhí)行機 構(gòu)。閥芯損傷或沖蝕5將閥門解體，檢查平衡密封件、軟體密封 圈及閥芯和閥座是否損傷或被沖蝕。閥蓋泄漏閥蓋螺栓力矩或緊閥蓋螺栓 過程/、止確6將閥門減壓并冷卻。按第

17、三節(jié)螺栓上緊步 驟檢查閥蓋螺栓力矩。密封圈或平衡密封件安裝不 正確或密封件受損7將閥門減壓并冷卻。按第二節(jié)步驟取下閥 蓋，更換密封圈或平衡密封件。過大的溫度梯度8流過閥門液體的溫度變化過大可造成泄 漏。檢查對閥門的啟動及運行過程。解體 閥門并檢查閥芯的損傷。并與制造廠聯(lián) 系。閥芯在運行中 跳動或停頓閥芯未關(guān)到底9經(jīng)馬第4項控制兀件設(shè)定小止確或發(fā)生 故障10檢查所有控制元件的設(shè)定及運行密封壓蓋螺母力矩不止確11參考第1項閥芯磨損12解體閥門，檢查閥芯和芯包是否有磨損跡 象。檢查閥桿和盤根是否有損傷。檢查是 否用雜物到閥門內(nèi)部。檢查芯包是否被雜 物阻塞。閥芯不能按輸 入信號運行控制兀件調(diào)定小止確或

18、發(fā)生 故障13參考第10項不是以上情況14與制造廠聯(lián)系流量減少閥門運行條件不止確15檢查閥門進(jìn)出壓力及流體流速閥芯可能有問題16觀察閥門工作情況，看其是否對輸入彳反應(yīng)正常。參考第 12項行程過慢填料壓蓋螺母不止確17參考第1項控制兀件調(diào)設(shè)不對或有故障18參考第10項過大的過調(diào)量 或振蕩控制兀件設(shè)定不對或有故障19參考第10項控制系統(tǒng)機械性使得閥門位 置改變20將閥門與輸入隹T號隔離以免系統(tǒng)干擾。確 認(rèn)閥門位置與輸入信號之間關(guān)系正確。4 4檢查a.檢查所有螺栓的螺紋是否損傷。螺栓件包括閥蓋螺栓、支架螺栓、盤根法蘭螺 栓、閥栓連接夾螺栓、以及執(zhí)行器頂部和組裝螺栓。b.檢查所有機加工表面是否損傷或沖

19、蝕。如有損傷或沖蝕，則需及早修理受損傷或沖蝕 的表面，以免發(fā)生事故。在思在表面上的磨口、裂口和刮傷如果不能除去，會咬合在部件及密封的表面。徑向刮傷是允許的，除了在平衡密封區(qū)域。部件特定的損傷要被更換11（見圖 4.1, 4.2）。面的磨口、裂口及刮傷續(xù)性（在此區(qū)域是不能接受的）生更這些損傷，閥芯需修理或更換。線每芯包（在盤根區(qū)域/不能接費刷損傷和H面裂I線性（在此區(qū)域顯可接受的）線性成座、（捆越蓋闞捶及區(qū)域可接受）閥芯表面沖蝕/損傷線性 （在此區(qū)域 不能接受）線性（在此區(qū)域 可接受）放射狀（在此區(qū)域 可接受）網(wǎng)座沖飩，損傷圖4.2閥芯表面損傷45修理步驟介紹閥門的修理方法、步驟，方便現(xiàn)場修理。

20、有關(guān)閥門的解體、組裝、提升、及閥芯調(diào)正等，見有關(guān)章節(jié)。a.解體閥門，參考有關(guān)資料。b.用400目砂布清除密封面的毛面及銹跡。在思過多的磨切會加大芯包口徑并改變控制特性。c.如果芯包內(nèi)徑有擦傷，必須用磨床磨削。只有當(dāng)突出的顆?？梢阅サ魰r才能磨削芯包 內(nèi)徑。d.如果閥芯的堆焊表面材料有凹痕、擦傷或老化，需更換閥芯。e.按47及48節(jié)，清潔所有修復(fù)的部件。f.重新組裝閥門，具體步驟按第三部分要求。g.重新組裝的閥門不要求特殊測試。為保證運行正常，閥門應(yīng)開關(guān)數(shù)次。詳細(xì)要求見第 三部分。h.安裝、調(diào)試閥門執(zhí)行機構(gòu)及控制系統(tǒng)應(yīng)由制造廠維修人員完成。i. 保養(yǎng)及維修應(yīng)有完整記錄。可按安裝及維修記錄表記錄（見表4-2）。46盤根更換以下過程為盤根更換。詳細(xì)說明見第三部分。a.將閥門與系統(tǒng)管道隔離。b.將閥門內(nèi)壓力釋放，關(guān)閉閥門。c.去掉閥桿接頭。d.將執(zhí)行機構(gòu)運行桿上移，使