四川某小學宿舍、食堂及其他配套工程施工組織設計

1、第一章：編制程序1.編制依據(jù)一編制原則 （1）：本施工組織設計作為指導施工的依據(jù)，編制時對項目管理機構設臵、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質量控措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性及可行性。是確保優(yōu)質、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經(jīng)濟技術文件（ 2）：編制依據(jù): 1)本工程設計圖紙； 2)本工程的招標文件及招標答疑； 3)現(xiàn)行國家有關規(guī)范、標準、規(guī)程(a)地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（gbj202-83）(b)建筑地基處理技術規(guī)范（jgj79-91）- 1 -(c)建筑樁基技

2、術規(guī)范（jgj94-94） (d)建筑基坑支護技術規(guī)范（jgj120-99- 1 -）(e)工程測量規(guī)范（gb50026-93） (f)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）(g)混凝土結構工程驗收規(guī)范（gb50204-2001）(h)混凝土強度檢驗評定標準（gb107-87） (j)普通混凝土拌合物性能試驗方法（gbj80-85） (k)普通混凝土配合比設計規(guī)程（jgj55-2000） (l)混凝土拌合用水標準（jgj63-89） (m)砌體工程施工及驗收規(guī)范（gb50203-98） (n)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001） (o)鋼筋焊接及驗收規(guī)程（

3、jgj18-96） (p)砌筑砂漿配合比設計規(guī)程（jgj98-2000） (q)建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（gb50209-95） (r)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（jgj73-91） (s)外墻飾石磚工程施工及驗收規(guī)范（jgj126-2000） (t)建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范（gb50210-2001） (u)屋面工程技術規(guī)范（gb50207-94） （v)建筑施工安全檢查標準（jgj59-99） (w)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（jgj46-8829） (x)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（jgj80-91） (y)龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范（jgj88-92） (z)建筑施工扣件

4、式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj130-2001） )（4）公司經(jīng)過細致現(xiàn)場踏勘了解掌握的情況及對工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。 （5)公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術人員儲備及精良的施工機械設備（6）公司編制的本工程施工圖預算書及其他資料。適用范圍 (1) 施工圖紙內1) 人工挖孔樁基礎工程、主體工程、樓地面工程、屋面工程、室內外裝飾裝修工程、雨水排水工程，衛(wèi)生間及污水排水工程、消防工程、電力電信工程； 2) 施工過程中應建設單位、監(jiān)理單位或設計院要求而進行的設計變更、技術處理等。 (2) 施工圖紙外 1) 施工現(xiàn)場臨時設施的布臵。 2) 為保證工程順利進行而必須采取的施

5、工措施和施工工藝。 3) 施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道(線)的保護，安全和環(huán)境保護、噪音控制等措施。 4) 施工期間防洪、防雨、防火等措施。 5) 工程完工后建筑物周圍10m 內的清理平整。編制程序設計圖紙、國家相關規(guī)范、法律、圖集、強制性條文等文件、資料、現(xiàn)場調查、踏勘施工組織編制 1、熟悉 圖紙 2、確定工程質量等級 3、確定工期 4、進行施工組織及部署考慮5、總平面布臵 6、詳細施工方案 7、施工機械投入 8、進度計劃安排及勞動力投入 9、質量控制投入 10、工期保證投入 11、雨季保證措施 12、安全、文明、環(huán)保施工 13、降低成本措施 14、對地下管線及地下設施的保護 第二章

6、 工程概況1 工程概述 1. 工程名稱:江安縣夕佳山鎮(zhèn)中心小學校廚房，食堂，教師周轉房，寄宿制學生宿舍 2. 工程地點:夕佳山中心小學校 3. 建設性質:新建 4. 建設規(guī)模:2954.45m*m 5.本工程建設單位：江安縣教育局。6. 設計單位:四川自力建筑勘測設計有限公司 7.監(jiān)理單位：四川新雙江建設工程管理有限公司8. 結構形式：框架結構2 建筑特征 一、平面形式 1本工程為：綜合用房2建筑總體特征； 3建筑類別為二類建筑，耐火等級為二級，建筑物使用年限:50 年； 4建筑層數(shù):五層； 5建筑高度:從室外地坪至屋面高度為17.35m。 二、工程總體定位及標高 1施工放線具體定位尺寸詳平面

7、圖。 2本工程室內相對標高0.000。 三、室內外裝修工程 1室內裝修用料及做法 (1)樓地面:走廊，樓梯，廚房為橡塑合成材料板（pvc樹脂板）衛(wèi)生間為防滑耐磨地板磚（300*300）。 （2）內墻面做法：廚房，衛(wèi)生間，宿舍，食堂及陽臺四周內墻面，走廊靠室內一側外墻面，走廊及陽臺上欄板內墻面及水平面做白色瓷磚（200*300）。其余部位混合砂漿面做鋼化涂料墻面。 （3）頂棚做法：混合砂漿面做鋼化涂料頂棚。 （4）內墻踢腳線做法：水泥砂漿踢腳線。（5）所有木構件均做木材面油性調和漆，所有金屬構件均做金屬面油性調和漆2室外裝修材料及做法 ：100*100方塊磚貼面四、屋面及衛(wèi)生間防水工程 (1)防

8、水等級：二級； (2)防水材料：4厚sbs高分子防水材料3)隔熱層：40厚擠塑聚苯板保溫層。 (4)衛(wèi)生間防水水為sbs高分子防水材料向上延1800m五、門窗工程1：塑鋼單框中空玻璃窗六：油漆工程 1：凡露明鐵件一律刷防銹油漆兩遍，調合罩面漆。金屬欄桿扶手刷防銹漆及底漆各一道，磁漆兩遍。2：凡與磚（砌塊）或混凝土接觸的木材均滿涂防腐漆。3：結構特征一：結構體系及基礎形式1 本工程主樓結構體系為框架體系，安全等級為二級，抗震設防類別為丙類，所在地區(qū)的抗震設防烈度為6度。并按抗震烈度7度設置相應的抗震措施。場地類別為2類?？蚣芸拐鸬燃墳槿墶；A為人工挖孔擴底嵌巖灌注樁基礎，持力層為中風化砂巖。承

9、載力特征值fak=1000kpa.基礎設計為丙類。2 本工程依據(jù)四川省宜賓市地質勘察設計院提供的江安縣夕佳山中心小學校廚房，食堂，教師周轉房，寄宿制學校巖土工程勘察報告進行基礎設計3 土方開挖至設計標高以上200mm時，應進行釬探，并通知設計，勘察人員、監(jiān)理人員及相關人員進行基礎驗槽。二、混凝土工程 本工程混凝土強度等級及使用部位如下：挖孔灌注樁基礎c25。樁基的基臺頂至標高+13.800的所有框架柱，框架梁，現(xiàn)澆板，樓梯c30。構造柱，女兒墻和露臺的立柱，壓頂，門過梁c20。1 現(xiàn)澆板底部鋼筋：短向鋼筋置下排，長向鋼筋置上排。現(xiàn)澆板的上部鋼筋，短跨鋼筋置上排，長跨鋼筋置下排。當板底與梁底平時

10、板底部鋼筋伸入梁內。且置于梁底部縱筋之上。2 板上洞口應預留，洞口尺寸200時可不再增加鋼筋。3 施工縫應增加附加鋼筋，且為主筋面積的30。伸入兩側500。4 框架梁內縱向鋼筋搭接接頭范圍內，箍筋加密至1005 梁的跨度6m時應起拱0.003l;l為兩端支撐長度，或懸挑梁跨度的兩倍。6 梁腹板高度450時應設構造鋼筋。三、鋼筋工程1本工程采用熱軋鋼筋hpb300（二級），hrb335級（三級）hrb4oo級（四級）；焊條性能符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條gb5117或低合金鋼焊條gb5118的規(guī)定。2.現(xiàn)澆板采用冷軋帶肋鋼筋crb550級。其抗拉強度為fy=3600n每平方毫米。鋼筋的強度標準值應具

11、有百分之95的保證率。3,?？v向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值得比值不應大于1.3。且在最大拉力下的總伸長率實測值不應小于百分之9。4.施工中的任何鋼筋的替換，必須經(jīng)過設計單位同意。四、砌體砌體施工質量控制等級為b級1 磚墻厚度計材料，除外墻級樓梯間四周外圍墻體用m5水泥砂漿砌筑240厚mu10頁巖實心磚，其余框架梁上內隔墻均采用m5混合砂漿砌筑200厚mu10頁巖多孔磚。2 填充墻上構造柱截面200*墻厚，縱筋4根10.箍筋6200.施工時應先在梁，柱上預留鋼筋不得事后鉆孔損傷主筋。3 框架填充墻與柱連接設兩根6500的拉

12、墻筋錨入柱內250.伸入墻內部小于墻長的五分之一且部小于700。4 梁支座長大于240，凡框架柱或框架柱相交之過梁及過梁支座處重合者均應現(xiàn)澆3 工程地質水文情況一土質情況：1.本工程依據(jù)四川省宜賓市地質勘察設計院提供的江安縣夕佳山中心小學校廚房，食堂，教師周轉房，寄宿制學校巖土工程勘察報告進行基礎設計2.地基土層從上到下依次為1.素土。2.強風化泥巖。3.中風化砂巖。以中風化砂巖作為持力層，其承載力特征值fak=1000kpa3.場地構造為芙蓉山背斜東北部東南翼，出露地層為侏羅系沙溪廟組砂巖。場地對基礎混凝土有微腐蝕。對混凝土里的鋼筋有微腐蝕。4.50年一遇的基本風壓：0.3knm*m地面粗糙

13、度c類，風載體型系數(shù)1.3。二現(xiàn)場施工條件 由于建設單位沒有提供“三通一平”場地。且施工場地狹小，基于這種情況，我項目經(jīng)理部要合理有序地安排好施工現(xiàn)場，不要因場地狹小而影響工種間的交叉作業(yè)。中標后由我單位負責準備工作。現(xiàn)已完善施工道路的修筑，施工場地的挖填平整，施工電力電纜的敷設，施工用水管道的安裝。已經(jīng)具備開工條件。第三章：施工總體部署1 施工順序 本工程采取以主體結構為先導其他各分部分項工程適時插入的原則，其施工程序如 下： 一、施工順序原則 總體施工程序見圖：基礎結構框架結構屋面結構填充墻結構門窗結構外粉工程樓地面工程內粉工程油玻工程，其中水、暖衛(wèi)工程及電氣工程要貫穿于整個施工過程當中二

14、、基礎施工程序 基礎施工程序見圖 測量放線樁基中心線定位樁基開挖樁基驗槽樁基鋼筋安裝隱蔽工程驗收樁基澆筑混凝土樁基檢測地梁，框架柱。三、主體結構施工程序 每層結構采取梁、板、柱混凝土二次澆筑成形，其施工程序如下: (1)測量放線：放線前由混凝土工長下達施工任務書給測量班組，放線完后測量組填寫交接會簽表，質安部檢查，區(qū)負責人抽查驗收，報監(jiān)理工程師驗收。(2)柱鋼筋安裝:達施工任務書，執(zhí)行第2條施工程序，在柱鋼筋驗收前不得上板、梁、墻的模板和木方等材料，否則，將對木工和班組進行處罰。 (3)柱模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，由質安部通知木工工長下達施工任務書給木工班組，安裝墻、柱、板、梁模板

15、，執(zhí)行第2 條檢查程序，報監(jiān)理工程師驗收。(4)梁板鋼筋安裝:由鋼筋工長下達施工任務書給班組，執(zhí)行第2條檢查程序。 (5)混凝土澆筑:由質安組通知混凝土工長下達施工任務書給班組，執(zhí)行第2 條檢查序。 (6)拆模:由木工工長下達拆模通知書給班組，班組接到拆模通知書后方可拆模，拆模通知書中必須寫明混凝土澆筑完成后的時間，拆模時木工工長通知混凝土工長開始養(yǎng)護，拆模完成后混凝土班組填寫會簽表，執(zhí)行第2 條檢查程序。 (7)混凝土養(yǎng)護:由混凝土工長下達施工任務書給養(yǎng)護班組，混凝土工長做養(yǎng)護記錄。 (8)下一個標準層重復執(zhí)行上述程序2 施工調度一、施工調度總則為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時

16、解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速而準確的傳達項目經(jīng)理決策，必須建立以項目經(jīng)理為核心的調度體系，及時反饋上級職能部門、建筑單位意見及施工中出現(xiàn)的問題，以便項目經(jīng)理部作出明確決策，并及時貫徹落實下去，保證各項管理措施的順利實施。調度體系運轉(1)組成以項目經(jīng)理為核心的調度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。(2)定期按時召開有建筑單位、上級職能監(jiān)督部門、設計單位的協(xié)調會，解決施工中出現(xiàn)的問題。(3)每星期召開各專業(yè)管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時調度延伸至作業(yè)班組長。（4)協(xié)調好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，

17、保證合同工期。（5)監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進行。(6)做好天氣預報工作，避免因氣候變化對工程施工的影響。二、總平面管理 根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，結合主體工程量的分布及工期要求、施工程序，進行科學合理的施工總平面布臵及管理能夠有效地提高生產(chǎn)效率，同時避免重復運輸?shù)扔绊懝こ踢M度的情況出現(xiàn)。1、現(xiàn)場實際情況(1)本工程場地呈長方形，場地前為原有建筑物，場地道路為臨時修筑施工便道運輸條件較為不便?，F(xiàn)場場地比較狹小。(2)施工用水、用電已由我施工單位負責敷設?，F(xiàn)在場地周圍排水溝渠已經(jīng)施工完畢在開工后,場內施工排水

18、可以經(jīng)過處理后排放;現(xiàn)場基本具備“三通一平”條件，可以進場進行施工工作；2、總體規(guī)劃（ 1）：封閉施工 公司在施工過程中將采取封閉施工進行施工作業(yè)，封閉施工主要是:采用圍墻或其他隔離屏障將施工現(xiàn)場與外部做封閉，并且設臵專人值班避免無關人員進入現(xiàn)場；對建筑采實體外圍取腳手架及安全網(wǎng)做立面及平面封閉，保持整潔美觀文明，避免高空墜物、墜人事件出現(xiàn)； （2）場內道路 考慮在新建建筑物正面設置5m寬場內施工道路，施工道路采用混凝土路面。并且在入口設臵值班室（3）生產(chǎn)性臨時設施 生產(chǎn)性臨時設施包括材料房1堆放小型配件、工具、勞動保護用品、生活用品等2、配電房，存放配電柜3、鋼筋加工場,作為鋼筋加工、焊接的

19、主要生產(chǎn)場地(4)臨時設施有門衛(wèi)值班崗亭，廚房登。辦公室為建設單位提供的學生活動室一間。 （5）臨時材料堆放場地現(xiàn)場輔助材料堆放場地分區(qū)堆放，考慮施工就位方便，采用露天堆放鋼管、模板、構配件等 。配備防雨、防風材料，面積約120m2。鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場旁邊設臵，搭棚遮蓋。三、施工用水管網(wǎng) 1水源選擇 由建筑單位提供的水源接入。施工現(xiàn)場用水計劃 根據(jù)甲方提供的臨時用水系統(tǒng)，裝截止閥或球閥一只，另裝一只水表，現(xiàn)場用水控制用量，嚴禁浪費，隨用隨關，保持現(xiàn)場地面無積水，嚴禁在施工現(xiàn)場生活用水，以防污染和泄露造成地面積水影響施工，作業(yè)地點采用膠管輸通水源，使用前的先檢查膠管有無破損，破損的膠管禁止使

20、用，現(xiàn)場用水由綜合管理部管理，定期檢查和維修水泵，控制閥門及整個系統(tǒng)，并對第一天的水壓和系統(tǒng)情況進行記錄。 2管網(wǎng)設計 布臵的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設越短越好，同時還應考慮到，在工程進展期中各段管網(wǎng)應具備有移臵的可能性。四、施工用電線路 1配電房 根據(jù)國家有關要求在施工現(xiàn)場設臵配電房，設臵位臵在建設單位提供電源接入處，動力電分三路。 2臨時用電 臨時用電從建設單位提供的電源引至配電房，進入配電房后，再引到各用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設主干線。在鋼筋加工場、雙肢龍門吊等處均設臵配電箱，并在每層設一個配電箱。負荷計算：施工用電動力設備及照明負荷明細： （一）施工現(xiàn)場設臵一個總配電箱

21、，一個動力總配電箱，八個動力分配電箱，一個照明總配電箱，三個照明分配電箱。用電設備有二臺350型攪拌機總計20kw，1臺鋼筋切斷機計2.2kw，1臺鋼筋煨彎機計3kw，1臺鋼筋調直機10kw，2臺卷揚機計22kw，兩臺電刨子計2.6kw，2臺插入式振搗器計2.2kw，室內照明計1.2kw。2臺電焊機計20kw （四）施工現(xiàn)場臨時施工用電的安全技術規(guī)程如下： 1、導線交叉或穿墻時，必須穿套管防護，電箱下引線要整齊，移動線路，必須使用橡皮電纜，非移動線路，電纜要地埋或架空或沿墻掛設， 2、箱內無雜物和灰塵，一機一閘，閘蓋齊全完好，開關設接地保護或接零，出線口要排列整齊，不許亂接亂掛。 3、各種電器

22、設備金屬外殼須采取接地接零，小型移動式電動工具，要使用電纜，安裝漏電保護器，潮濕地作業(yè)要使用安全電壓。 4、各種用電設備必須裝設專用開關、插座和插頭等須裝入開關箱內，配電箱、開關箱應采用厚度大于1.5m的鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，設門加鎖專人負責，定掛責任者名牌和安全標牌。 5、開關箱底距地面高：固定是應大于1.3m,小于1.5m移動試電箱宜大于0.6m，小于1.5m，開關箱應能防火、防雨，箱內用電設施距箱四周距離不小于3cm，到閘蓋整齊無損。 6、現(xiàn)場照明燈電壓不的大于3v，特別潮濕場所，用等電壓不的大于12v。 7、檢修電器設備必須停電作業(yè)，電源箱或開關把柄上須掛“有人操作，嚴禁合閘”的標志

23、牌或設專人看管。 8暫設工程的配線，要有保護，瓷瓶固定，臨時線路不準一把抓，不準固定在金屬物上，非電力人員嚴禁接拉電或維修，嚴禁用鐵、銅絲代替保險絲，專業(yè)人員須穿 戴好絕緣用品，送電、斷電不準帶負荷。 9、低壓架空線須立電桿，使用橫擔，絕緣子將線拉直，不得直接纏掛在鋼筋上及模板和腳手架上、樹上，線間距離不小于0.3m,絕緣導線距地面不得低于5m，裸線不得低于6m。 10、廚房、露天應采用防火燈頭，易爆場所燈具、生活用電，料庫用燈泡，不得超60w，超過200w燈泡應采用瓷燈頭。 （五）腳手架工程施工要點及計算 1、施工要點 （1）鋼管腳手架的立柱，應臵于堅實的地基上，立柱鋼管加墊座，用砼塊或用堅

24、實的厚木塊墊好，（木墊不適宜高層建筑）宜加掃地桿牽系牢固。 （2）腳手架的立柱要求垂直，其中轉角立柱的垂直誤差不得超過0.5%，其中立柱不得超過1%，八層建筑的外腳手架立柱間距不得大于2米，縱向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8米,并要用構件聯(lián)結,擰緊螺栓,承重的縱向水平桿,必須支承于橫桿之上,禁用不合格材料。（3）腳手架兩端轉角處，每隔6-7根立柱，應設剪刀撐，剪刀撐與地面的夾角不大于60度，建筑物錨固點，橫向每隔4米設一錨固點，必須與建筑物錨固點拉結牢固。民用建筑八層以上（22.5米以上）的腳手架采用吊拉，安全網(wǎng)隨著工作層完成均要設臵(即滿拉)，水平網(wǎng)每隔四層設一道，首層必須按照通道長度搭設

25、安全網(wǎng)。 （4）走橋上必須滿鋪腳手板，不得留有空隙和探頭板，加踢腳板，所有鋪板應用鐵絲綁扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，寬度不得小于1.5米,上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜,但不得大于35厘米。 （5）采用的鋼管規(guī)格盡量要做到統(tǒng)一，不同規(guī)格的鋼管應分類堆放，分別使用，鋼管外徑宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的鋼管，不宜做立柱和橫桿。（6）外排架必須保持高出工作面1.2米以上，臨時通道兩側要搭設防護欄桿。 （7）外排架搭設分段完成后，要經(jīng)施工負責人，分公司質安部驗收合格，并報安監(jiān)站驗收合格后方可使用，并按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。（8）凡參加搭設腳手架的操作人員

26、，必須經(jīng)過體格檢查方可上崗。（9）凡參加搭、拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽、工具袋，懸空、臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作，嚴禁酒后作業(yè)。（10）拆卸架前要檢查橋架上是否有雜物、電線水管等臨時設施，必須先清除干凈后拆除。（11）附在架上安全網(wǎng)要隨架的拆除而逐步拆下，翻橋板要向下外傾，以防止雜物下落打破玻璃，翻板時要有專人負責安全警戒。（12）拆架時，拆下材料堆放在架上或平臺不得超載，拆除下來的螺栓要放入工具袋，小構件要放入工具袋內，拆下來鋼管、橋板、傳遞人員位臵要錯開，不允許在同一線上操作，短料、橋板、構件、螺栓等可放入上落籠內降下，停臺裝料時要打信號降落，嚴禁從

27、高空拋擲料具落地。（13）拆架時，要設警戒線，對各種通行道路或路口要封閉，并掛設危險標志或派專職人員執(zhí)勤值班。參加拆架人員精神要集中，戴好安全帶，互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。（14）拆架時，應按順序進行，應由上而下，不準上下同時作業(yè)，在拆架前會同工地負責人制定拆卸防范措施。（15）上落籠；（1）嚴禁乘人上落（2）嚴禁人身探入機架內；（3）小籠限載500公斤，大籠限載750公斤；（4）嚴禁人員從吊籠下方穿過。 2、腳手架計算書 落地式扣件鋼管腳手架計算書，鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj130-2001）。計算的腳手架為雙排腳手架，搭設高度為1

28、7.5米，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.40米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.50米。 采用的鋼管類型為483.5連墻件采用2步2跨，豎向間距2.40米，水平間距2.40米，施工均布荷載為2.0kn/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設4層。一、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩二、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布臵下計算

29、大橫桿的最彎矩和變形。 三、扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5) r rc 其中rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kn； r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值1荷載值計算1. 橫桿的自重標準值p1=0.0381.200=0.046kn 腳手板的荷載標準值p2=0.1501.0501.200/2=0.095kn 活荷載標準值q=2.0001.0501.200/2=1.260kn荷載的計算: r=1.20.046+1.20.095+1.41.260=1.933kn 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達4

30、0-65n.m時,試驗表明:單扣件在12kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kn；雙扣件在20kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kn。四、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kn/m)；本例為0.1489 ng1 = 0.14921.000=3.127kn (2)腳手板的自重標準值(kn/m2)；本例采用木制腳手板，標準值為0.15 ng2 = 0.15041.200(1.050+0.300)/2=0.486kn (3).欄桿與擋腳手板自重標準值kn/m)；本例采用欄桿、木質腳手板擋板

31、，標準值為0.15 ng3 = 0.1501.2004/2=0.360kn (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kn/m2)；0.005 ng4 = 0.0051.20021.000=0.126kn 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 4.099kn。活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值經(jīng)計算得到，活荷載標準值nq = 2.00021.2001.050/2=2.520kn第四章 施工方案及主要技術措施1.土方工程施工 一、土方開挖方式：采用機械挖土為主，土方外運。 二、土方開挖的條件 (1).場地內施工放線測

32、量完畢，控制點均埋設并已通過建筑單位、監(jiān)理及有權單位驗收。 (2).降水井施工完畢且降水已達5d 以上。 (3).人員安排，機械配備、保養(yǎng)就序，卸土地點均已落實。(4).現(xiàn)場運輸?shù)缆窚蕚渫瓿桑?jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。(5).照明、草袋、清掃等工作已安排就序。三、開挖順序(1).開挖順序：從17軸線往一軸方向開挖。（2）開挖標高的控制：基坑四周設臵標高控制樁測設標高控制線，以便隨挖隨測。因本工程施工場地狹小土方挖掘隨挖隨運。場地平整后即進行樁基礎的開挖。四人工挖孔樁基礎施工方案（1）技術準備 1調查現(xiàn)場及周邊地區(qū)，對設計提供的地質、水文、氣象資料進行復核，復核施工圖紙的樁位、梁的跨度，新建

33、建筑物的走向與地形是否一致。選擇合理的孔壁支護類型、灌注方法，向施工技術人員進行一級技術交底及安全交底，向班組進行詳細的二級技術、安全、操作交底。確保施工過程中的質量及人身安全。 2混凝土配合比設計及試驗，按照混凝土設計強度要求，對各使用材料送檢，做出試驗室配合比、施工配合比，以滿足挖孔樁不同灌注施工工藝的要求。3.測量放樣：測定樁位中心點位、高程水準點后，復核孔徑、樁間距，設置樁位中心護樁，在樁基周圍撒出灰線，辦理駐地工程師復核、簽認手續(xù)4 。挖孔樁全面施工前，先做挖孔試樁，樁孔數(shù)量不少于2個；對圖紙?zhí)峁┑乃?、地質情況進行復核，檢驗選擇的施工工藝是否符合相關質量、安全要求，當水文、地質情況

34、有變化，施工過程中存在的問題時，對施工工藝進行修正。（2） 機具準備1.挖掘設備.鐵鍬,鎬，鋼釬，手提式電鎬。2提升設備：慢速卷揚機、提升鋼框架、門式梁架，活底吊桶等。3.運輸設備，手推車，翻斗車，水泵等4.安全設備：鼓風機、有害氣體檢測儀、氧氣袋，低壓、防爆照明燈、安全軟梯，安全帽，安全帶，安全活動蓋板等。5護壁設備：模板、支撐架，鋼筋混凝土套筒、鋼套筒等。 6鋼筋加工、安裝設備，鋼筋籠成型成套設備，電焊機、對焊機、吊車等。（3 ） 材料準備原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等，由持證材料員和試驗人員按規(guī)定進行檢測，確保原材料的質量符合質量標準要求（4 ） 作業(yè)準備 1完成挖孔試驗，確定地質、水文

35、情況，修訂完成完善的施工工藝工，施工機具、模板、安全設施齊全，材料準備充分。 2開挖前場地應完成三通一平，清除坡面危石、浮土，鏟除松軟土層并夯實，出渣道路暢通，孔口四周排水系統(tǒng)完善，設置排水溝、集水坑，及時將樁基周圍的積水排走，確保場內無積水，必要時要降低地下水位。設置孔口圍護欄，搭設孔口的雨篷。臨時電力線路按施工組織設計的要求進行布置，通風、安全設施準備就緒。標志牌標記樁號樁基編號、孔口高程，孔深、樁基頂面高程、施工現(xiàn)場負責人及現(xiàn)場技術負責人。 3施工作業(yè)人員要求 操作工人：應由現(xiàn)場技術人員對操作工人進行培訓和施工、安全技術交底，做到熟練掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運輸、振搗等技術，制定對應的

36、安全緊急救援措施。操作人員保持固定。四、操作工藝（5） 施工工藝流程 測量放樣及定樁位孔口護圈澆筑開挖第一節(jié)樁孔土方樁基中心位置檢測放置附加鋼筋、支護壁模板澆筑第一節(jié)護壁混凝土安裝運輸架安裝電動葫蘆（卷揚機）安裝活底吊桶照明燈、通風機、水泵等開挖、吊運第二節(jié)樁孔土方放置附加鋼筋、支護壁模板樁基中心位置檢測澆筑第二節(jié)護壁混凝土依次往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部土方檢查驗收樁孔鋼筋籠加工、安裝安裝混凝土導管或串筒澆筑混凝土樁基成品檢測，驗收（6）.樁成品檢測、驗收在挖孔樁混凝土灌注完成后，復測樁中心和樁頂高程在混凝土強度達到設計值后進行樁身均勻性，及承載力的檢測（7）質量保證措施 1砼的原材料和砼強度必須

37、符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2樁芯灌注砼量不得小于計算體積。 3灌注砼的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4成孔深度和終孔基巖必須符合設計要求。5鋼筋的品種和質量、焊條型號必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。6鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接和驗收的專門規(guī)定7質量控制項目孔徑允許偏差(mm)垂直度偏差樁位允許偏差允許偏差(mm)檢查方法鋼籠主筋間距10尺量檢查鋼籠箍筋間距20尺量檢查鋼筋籠直徑10尺量檢查鋼筋籠長度100尺量檢查現(xiàn)澆混凝土50 0.5拉線及尺量檢查（8）可能出現(xiàn)的質量問題及處理措施1樁體砼局部不夠密實。由于一次灌注過厚，振搗不好振動器插深不足，少振或漏振等原因。

38、 2砼局部強度不足。由于粗骨料未稱量，用水量控制不嚴，塌落度過大，或骨料用體積量度不夠準確，砼配合比在特殊情況下未及時調整等原因造成。 3砼局部離析。由于砼在攪拌中時間少于90秒，不夠均勻。溜槽或串筒過短，車上砼直接向孔內倒下等原因造成。 4.鋼筋籠成型有彎曲（香蕉型）或扭曲現(xiàn)象。由于主筋未預先調直，也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距離點上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，致使主筋的砼保護層厚薄不均，甚至露筋影響質量。 5.鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質安員或施工人員全面檢查焊接質量，若主筋的搭接焊縫厚度不足或箍筋有漏點焊位置，應立即通知焊工補焊，并及時辦理好隱蔽驗收手續(xù)。 6終孔巖樣，用膠袋

39、裝好密封，盡量保留孔底原巖樣備查。（9）主要安全技術措施1圖紙會審提出的問題及解決辦法要詳細記錄，寫成正式文件或會審紀要，參加會審的單位人員應簽章，連同施工圖、施工方案等作為主要施工依據(jù)。 2挖孔樁的護壁最小厚度應不小于100mm。當樁的間距小于4.5m時，必須采用間隔開挖（有擴底的人工挖孔樁，則以擴底部分計）。3場地臨近的建（構）筑物，施工前應會同有關單位和業(yè)主進行詳細檢查，并將建（構）筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施。 4人工挖孔樁的土質巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長、垂直度、樁頂標高和砼強度等，必須符合設計要求。5人工挖進深度過

40、程中，對可能出現(xiàn)流沙、涌泥、涌水以及有害 氣體等情況，須要有針對性的安全防護措施。對施工現(xiàn)場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。 6當樁孔開挖深度超過5m時，應在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網(wǎng)。防護網(wǎng)隨著挖孔深度適當向下設增加，在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護網(wǎng)下面，停止挖土，注意安全，每天開工前，在鳥籠內放置小鳥，吊放到樁孔底，放置時間不得少于10分鐘，經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常，方可下井作業(yè)，孔深超過10m時，地面應配備向孔內送風裝置，風量不應少于25l/s?？椎罔弾r時尚應加大送風量。7樁孔內必須放置爬梯，隨挖孔深

41、度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴禁酒后操作，不準在孔內吸煙和使用明火作業(yè)。需要照明時應采用安全礦燈或12v以下的安全燈。8. 已灌注完砼和正在挖孔未完的樁口，應設置井蓋和圍欄圍蔽。 9.凡在孔內抽水之后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業(yè)人員方可下樁孔作業(yè)。嚴禁帶電源操作，孔口配合孔內作業(yè)人員要密切注視孔內的情況，不得擅離崗位?？卓谥車鷳袚跛胧乐褂晁魅肟變?。加強施工現(xiàn)場的材料保護，避2地梁施工一、墊層施工：地梁基槽土方平整夯實，然后澆灌100 厚15 混凝土墊層。施工時要控制好墊層的厚度及平整度。二， 地梁鋼筋 (1).進場鋼筋必須有出廠合格證及材質證明，并由專職試驗員負責取樣，經(jīng)

42、強度檢驗、冷彎檢驗合格后方能使用。 (2).鋼筋由專業(yè)工長負責翻樣并組織施工。 (3).鋼筋在現(xiàn)場集中配制，成形鋼筋掛牌分類堆放，安裝綁扎時核對誤。(4)鋼筋直徑d20 時,水平向接頭采用搭接焊接頭； (5)焊接接頭嚴格按圖紙要求及施工驗收規(guī)范錯開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不應大于總數(shù)量的25%，并按有關規(guī)定隨機取樣復檢，各種焊接接頭經(jīng)檢驗必須合格。(6) .框架柱鋼筋的綁扎嚴格按圖施工，錨入樁基1100，且加密范圍內100三地梁模板 地梁底采用c15，h=100混凝土墊層。邊模用木質膠合板。四地梁混凝土 地梁混凝土采用連續(xù)澆灌法施工。振搗密實，混凝土澆完后要進行二次收漿，確保地梁頂面平整度?；?/p>

43、凝土要加強養(yǎng)護，指派專人負責覆蓋薄膜覆蓋及澆水養(yǎng)護，不少于14d 澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為準。3鋼筋工程本工程采用鋼筋有級鋼筋、級鋼筋、鋼筋。一、加工工藝 1鋼筋加工：鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋代換：鋼筋施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面

44、通知時方可代換。表面除銹（污）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。鋼筋調直：鋼筋調直，用機械調直。經(jīng)調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小3%。鋼筋切斷：鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤（曲）：(1)鋼筋彎鉤1)彎鉤形式。彎鉤形式有3 種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。 2)彎心直徑。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。3)

45、增加長度。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。(2).彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑d，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內皮尺寸而定。2鋼筋下料長度：鋼筋下料長度應根據(jù)構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮1)直鋼筋下料長度：直鋼筋下料長度構件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度2)箍筋下料長度：箍筋下料長度箍筋內周長十箍筋調整值十彎鉤增加長度。 二、施工工藝 (1)鋼筋綁扎與安裝：采用20

46、 號鋼絲綁扎直徑12 以上鋼筋，22 號鋼絲綁扎直徑10 以下鋼筋。鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。本工程抗震等級為二級，為保證進場鋼筋質量，所有進場鋼筋必須有出廠質量證明書或檢驗報告單，并由試驗人員分批分規(guī)格取樣檢驗合格后方準使用，本工程所用鋼筋進貨、驗收和現(xiàn)場檢查均按國家有關技術標準執(zhí)行。 (2)鋼筋由專職鋼筋放樣工程師根據(jù)圖紙要求和有關規(guī)范要求統(tǒng)一放樣。 (3)板筋采用綁扎接頭，接頭位臵按設計及規(guī)范要求設臵。 (4)所有鋼筋在綁扎過程中，應做到邊綁扎邊檢查，做到一次合格，避免返工現(xiàn)象。(5)鋼筋綁

47、扎完畢，澆筑混凝土之前會同建筑單位、監(jiān)理人員對鋼筋進行檢查，符合設計要求后，辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可澆灌混凝土。 (6)構造柱鋼筋采用搭接頭，搭接長度不小于500mm，框架柱子鋼筋采用豎焊接頭，接頭須分次間根連接，在任一區(qū)段內焊接頭面積應小于50%，相鄰接頭間距大于900mm，接頭最低點距樓面大于750mm 方可有接頭，柱邊鋼筋58 時分二次接頭（間根），四大角為第二次接頭，對鋼筋規(guī)格、間距長度，搭接長度、錨固長度等符合設計要求后方能進行下一工序施工，框架梁采用搭接焊，只有接頭外觀無明顯錯位，對接偏差0.1d,且2mm，彎折4的才符合要求，否則重新焊接,搭接接頭位臵受拉鋼筋在支座內，受壓筋在跨中

48、1/4 范圍內,接頭須錯開，在一個截面內有接頭的受拉鋼筋截面面積占受拉鋼筋總截面25%，且焊接頭截面之間距離45d。 (7).鋼筋錨固長度:級鋼30d，級鋼40d。鋼筋保護層厚度按設計規(guī)范確定，鋼筋保護層墊塊用與設計保護層厚度相同的花崗巖石塊，墊塊應布臵成梅花形，其相互間距不大于1m。為了保證梁柱核芯區(qū)鋼筋加密箍的綁扎質量，采取先支框架梁底模，然后綁扎框架梁鋼筋，待綁扎好柱梁核芯區(qū)加密箍后再封側模。補柱頭模，對柱子主筋采用加焊箍筋于板面鋼筋上固定的方法保證位臵準確。為保證頂層柱筋的水平標高，頂層柱筋采用搭接接頭，搭接長度45d，接頭錯開間距35d三工序流程：樣下料、校正制作安裝、綁扎成形四、質

49、量控制鋼筋工程中，安裝是影響鋼筋質量的關鍵工序，因此鋼筋工長應嚴格按設計規(guī)范要求認真計算，經(jīng)項目經(jīng)理部技術負責人審批后按單制作，并分類堆放，做好掛牌和保護工作，防止混亂、變形、遺失，安裝過程中，嚴格按設計部位，板鋼筋采用彈墨線，對線綁扎，并嚴格按設計部位、規(guī)格、數(shù)量、品種進行認真綁扎，關鍵部位，應繪制安裝大樣圖，做好成品保護工作，技術和質量監(jiān)督人員，對每批進場的鋼筋要向供料單位索取材質檢驗證明，并經(jīng)現(xiàn)場取樣，合格后方能進行下一道工序的工作。各樓層間的現(xiàn)澆板負彎矩筋的固定用同板后相同的鐵馬固定，鐵馬的馬腰采用16二級鋼，馬腿采用12二級鋼，鐵馬長1米設三道馬腿，垂直于負彎矩筋方向通長設臵兩排，第

50、一排距離兩主筋200mm，第二排距離負彎矩筋端頭300mm。5 焊接工程1. 搭接焊 1)適用范圍：搭接焊適用于、級鋼筋的焊接， 2)操作要點：除注意對鋼筋搭接部位的預彎，確保兩鋼筋軸線相重合 2豎向鋼筋電渣壓力焊：電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。6模板工程施工方法 一、概述：本工程模板施工施工主要采用木模板為了保證質量和施工進度，為本工程配備木模板，4000m2 的膠合竹模板，80t 48 鋼管（含腳手架用料）。二、柱模施工1固定方式：柱模自身固定均采用豎向501000 鋼管（300）和水平248 ;pl/ 組成，用16定位螺栓對拉水平鋼管以控

51、制截面，螺桿起步間距250mm，橫向間距為750mm，豎向間距500。2模定位：柱支模前根據(jù)樓層放線先用30mm 寬、18mm 厚膠合板條在混凝土樓面上釘出柱模板位臵，這樣既便于柱模板定位準確，又便于加強柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。3柱頭控制：框架柱接頭按照圖4-1 圖“柱接頭模板圖”控制。 三、梁、板模板施工梁、板模板采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠、剛性支撐。 1架柱定位：在柱子上彈出軸線、梁位臵和水平線，釘柱頭模板。 2底模板定位：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度大于或等于4m 時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁

52、跨度的0.3,主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱0.63側模板定位：根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。4面模板：根據(jù)模板的排列圖，架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm。支柱排列要考慮設臵施工通道。通線調節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。 5其他注意事項 鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。樓板模板安裝

53、完成后，用膠帶紙粘縫。四、梁、板模板支架系統(tǒng) 第一層支架采用48 鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為:樓層梁8001200mm，板1200mm。五、樓梯模板 樓梯模板作為模板工程重點控制部分，需要嚴格按圖施工:六、模板的拆除 (1).墻、柱模板及梁側模必須在墻、柱、梁混凝土澆筑48h 后方可拆除。 (2)寬度2.0m 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值50%時方可拆除；跨度在2.0m8.0m 之間的板，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除。 (3)跨度8.0m 之間的梁，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護達到設計混凝強度標準值的75%時方可拆除；

54、跨度大于8.0m 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除。 (4)所有懸挑構件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除底模。(5)已經(jīng)拆除模板支架的結構，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。模板的安裝梁板模板的安裝，操作工藝流程：澆完柱后支滿架準備支梁模及頂板模調整梁底支架、支梁底模（綁梁筋）支頂板模，梁側模，穿梁模拉桿綁板筋調直梁模，擰緊拉桿梁模處于待澆混凝土狀態(tài)。注意事項1梁模時應按規(guī)范要求在梁腹起拱。 2除支梁架外必須在梁底間隔2m，支單管撐。3梁側模應按二套考慮，進行周轉。4拆模后，模板面及各部件澆混凝土刷隔離劑。柱模安裝 施工藝流程：柱筋驗收后，支柱架做砂漿找平層按柱模彈線吊入可變柱模，將每塊柱模臨時拉在柱筋上按柱截面尺寸穿對拉螺栓調直柱模，擰緊對拉螺栓柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。注意事項 因柱模自身的精度要求較高，所以，在砂漿找平時，盡量滿足找平要求，必要時，用木契墊平。 拆模后，模板面及各部件進行清混凝土，刷隔離劑工作。8 混凝土工程施工方法 一、對現(xiàn)場拌制混凝土的技術要求 現(xiàn)場拌制混凝土，其技術要求如下: (1)根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，均要過稱。 (2)裝料順序:一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應與水泥一并加入。(3)混凝土攪