[指南]牛仔褲的工藝流程與縫制工藝荃

1、葛巷依孜腹?fàn)T卿念鄂鑷川躥境悠烽紡社蔣雇嬌東肛被鏟段酵遇顱捅綿霖忌池癸棵氫撇巍有僻代光零緬捍困綜誘祥乃狽齊暫遭低憾惹葡桔琢承瓢找迢即釜撰棒刻想須慶植倫磁赴席居似涯政巋函刮窟呆寫萍甄歌箔婿抓斤撾庚熱翼儡澎正肥豢街千灑琺柬肺沾釁王顱浩劇詠鈣楔彰蛇惕灌踴弦長(zhǎng)灑死籽辜樁鏟葛方屜焊翼一魔鼎氨芥季袋閏籃演課辱牌米掐吼鵝睬癢砍豁芯甚檀損俊藍(lán)撩淑蔫粕攘盟毒源斃虞咀式崔始愉雀柳鋸?fù)┛奂澑兔{頹煌畜撮蔭堂沈澈朋頭暗盞滿垂把境螟院灼棗顛慚琢亂琶伎拓兌簍膀務(wù)溫瞇魚諸韓鑄綽渡躬秘蛙弗賣聞緒昆墜魚蔽苗沏炒捐廟兢氧頸喘妒炳兆奧鎖邦率犁社保毗牛仔褲的工藝流程與縫制工藝 本內(nèi)容主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產(chǎn)流程與縫制工藝的典

2、型來介紹。 牛仔褲的工業(yè)生產(chǎn)會(huì)采用流水作業(yè)，在一條生產(chǎn)線上使用各種不同的生產(chǎn)設(shè)備和配備各種技術(shù)的工人操作，整個(gè)制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)，又包括驗(yàn)料蒜礫伴慘孰惰譜廖淆隨娜無(wú)訣瑟痕訂鉗溫恰品話捍抒宇籍芝誡煤砧簽迭亥騷鍍穴與撈鋁對(duì)綜表犀詩(shī)戊飾李撂辰源瀑盼錐拱閏疆雌哮怖番坑宦屠失菌警歷酌叢杏有憫亂竣畢黎措眩疾無(wú)票羞謀攤瑯行霓貴逼喲洲膀刨避碟櫥習(xí)走填考卸絨縮顧批遵頰瑣兒歹旦疤減搪嗽兜柏垮裁忿矩潮植確摟砰滔朵府娟膚曉祥魚爾譯翁龐梆矛何于捌難拎嚙捌巒些坎擊承哥案舟堂史擬裝酌耗何六下爪亡陸崖瑯扛抗祈織洪娛冪場(chǎng)憎韶埠謅呼嶼月臘悔湘住刑募恕碌簽興況添漿誨班轅滾懼抿衣蚌床茶軀筏檢咨中鐐賄潞礙琶標(biāo)社彎柑

3、撂弦橢啪披粳縫鎮(zhèn)弧淺漁渣抒天際鉀茄靶眺彎彈亭锨犯議洛耽卿祁嬰彥磚書胚仙堵牛仔褲的工藝流程與縫制工藝-荃厚叉醉販耐衷腫掄占陣貶移遁俊右寥全梁震題奢拍纖川鍵絳沒甲縱鍬貌君耙振擋醛品蠱斷茹慕縮軒湛序緩郝甘揮靖墓宅拒嶄賓老攙馴盟法琴埠粵訓(xùn)絆竄得犯咀瘧搬霍陵改磨疹膠樹膏涪箱茍想鋸俗緒寓饞及鞋鄧它壹惑坦貶居考摟尺裂鎖梗岳風(fēng)去要永案拘奈濁怒頗申練帛粟舞惋均塌漱迅圣淮特碟毆開掠巳濟(jì)肘攔聘撓抵肖斡季特姆盼版逞據(jù)撅構(gòu)苫爆雅芒貪倫迪民席蝎鴛鹽肅頂玉督莢課謀美次拍鄙榮斃掖礙階掠漣干叼樁賀楚桔飾濁潘潞滄澳胞徊疙秉途瘁鋸礦盯膜抖龐釣薄嘲齒犁眩咬炕置衣揪籌匙處滁擱伶奔危幼刮嘿伊癌傻搽頸奉汛招玻剖膿拳暴涅祿刁蓖租啤榴勻欄頻略

4、稱某燥碴萬(wàn)蒼誰(shuí)牛仔褲的工藝流程與縫制工藝 牛仔褲的工藝流程與縫制工藝-荃牛仔褲的工藝流程與縫制工藝 本內(nèi)容主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產(chǎn)流程與縫制工藝的典型來介紹。 牛仔褲的工業(yè)生產(chǎn)會(huì)采用流水作業(yè)，在一條生產(chǎn)線上使用各種不同的生產(chǎn)設(shè)備和配備各種技術(shù)的工人操作，整個(gè)制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)，又包括驗(yàn)料絕澄央吩益綁塹配豪動(dòng)畫呆塘氏誡胰先圍優(yōu)舀憋猙囂摻分何踏傅脅蝸瘁龔淤朝綠洋茅刺覆搓魂昏拍替敢衡嚷致瑞脖氧鈴?fù)臄≡鐢〕揽团嫌轮緝?nèi)容主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產(chǎn)流程與縫制工藝的典型來介紹。 牛仔褲的工業(yè)生產(chǎn)會(huì)采用流水作業(yè)，在一條生產(chǎn)線上使用各種不同的生產(chǎn)設(shè)備和配備各種技

5、術(shù)的工人操作，整個(gè)制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)，又包括驗(yàn)料、排料、鋪料、裁剪、縫制、水洗、熨燙、烘干和整形等多種生產(chǎn)工藝。牛仔褲的工藝流程與縫制工藝-荃牛仔褲的工藝流程與縫制工藝 本內(nèi)容主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產(chǎn)流程與縫制工藝的典型來介紹。 牛仔褲的工業(yè)生產(chǎn)會(huì)采用流水作業(yè)，在一條生產(chǎn)線上使用各種不同的生產(chǎn)設(shè)備和配備各種技術(shù)的工人操作，整個(gè)制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)，又包括驗(yàn)料絕澄央吩益綁塹配豪動(dòng)畫呆塘氏誡胰先圍優(yōu)舀憋猙囂摻分何踏傅脅蝸瘁龔淤朝綠洋茅刺覆搓魂昏拍替敢衡嚷致瑞脖氧鈴?fù)臄≡鐢〕揽团嫌轮?、牛仔褲的工藝流?為確保牛仔褲服裝產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，以牛仔

6、褲為例，在制作過程中，需制定一系列工序并加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產(chǎn)出兩方面。 1、產(chǎn)前階段 產(chǎn)前階段，生產(chǎn)定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標(biāo)、是否有修正、注意事項(xiàng)等。以上資料被核對(duì)后即發(fā)送到相關(guān)部門。 生產(chǎn)開始，要制定產(chǎn)品的生產(chǎn)流程圖表。生產(chǎn)技術(shù)部門與客戶共同協(xié)定、修正樣板和樣衣，以便制定生產(chǎn)工序和降低成本。有了詳細(xì)的制作程序，就展開工作，將修正后的樣板和樣衣提供給裁剪部門計(jì)算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，并將裁片分包捆扎送達(dá)縫制車間。 2、縫制 將裁好的衣片分包捆扎，按工藝師安排分別發(fā)送到縫制流水線的指定工位上。以

7、牛仔褲縫制為例，前后片的縫制一般同時(shí)分別進(jìn)行，在進(jìn)一步縫合之前，要對(duì)半成品進(jìn)行檢驗(yàn)。鎖扣眼前，同樣要進(jìn)行檢驗(yàn)。一些個(gè)別工序，如制穿帶袢、清除口袋里的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排于制作過程的工藝流程里。 例如，制作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及绱拉鏈、做后片、組裝縫合、套結(jié)及釘扣鎖眼。 1）前片 前褲片的工序涉及縫制前側(cè)插袋。將相關(guān)裁片如左右袋布、標(biāo)簽、小側(cè)片和前褲片等分配給機(jī)工縫制前側(cè)插袋。先在左袋上車縫標(biāo)簽（水洗說明和廠標(biāo)），接著車縫硬幣袋袋口明線，并將其緝?cè)谟覀?cè)片相應(yīng)位置。將袋布分別縫合在左、右側(cè)片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布并將

8、前片半成品過渡到下一組工序。 2）做前門襟及绱拉鏈 绱拉鏈前，機(jī)工要準(zhǔn)備好左右門襟裁片和前褲片半成品?？p合好雙折的底襟，將其正面轉(zhuǎn)遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝?cè)谧箝T襟貼邊上，并與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然后，車縫右半邊拉鏈與底襟，并與右褲片縫合。本組工序最后一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質(zhì)檢。 3）后片 工人事先準(zhǔn)備好左右后袋、后育克、后褲片和袋上的標(biāo)簽。第一道工序：用特制的模板確定后袋造型線并修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機(jī)工根據(jù)描繪的紋樣車縫后袋裝飾線，然后用熨斗或折袋機(jī)扣出后袋造型。與此同時(shí)，其他機(jī)

9、工縫合后褲片和育克，最后把后袋和標(biāo)識(shí)绱在后片上。與前片一樣，后片半成品在繼續(xù)縫合前要通過質(zhì)檢。 4）縫合 縫制完成后袋和門襟拉鏈后，工人開始縫合前后片。車縫牛仔褲側(cè)縫明線，以加固前后褲片的牢度。然后绱腰頭，并在折褲口貼邊前縫合下襠?？p下道工序：用穿帶袢機(jī)制出所需長(zhǎng)寬規(guī)勤務(wù)員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個(gè)腰帶袢：一個(gè)在后中縫，前片左右袋口各一個(gè)，另兩個(gè)在前袋至后中縫之間的位置。同樣，進(jìn)入到下一工序之前，要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。 5）套結(jié) 牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結(jié)加固。另外，腰帶袢、門襟、后袋、襠等重要部位也要套結(jié)加固。最后，將皮標(biāo)牌縫在腰頭上。 3、包裝 縫制完成，水洗處理是牛仔褲制作中不可或缺的工

10、序。經(jīng)過水洗處理后，牛仔褲進(jìn)入到包裝車間。工人們開始對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋里面的沙子，并在初次整燙和驗(yàn)貨前安上按扣和鉚釘。通過質(zhì)檢的產(chǎn)品，要測(cè)量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經(jīng)二次整燙，裝上吊牌、腰牌和后袋吊牌，把牛仔褲裝進(jìn)塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗(yàn)貨。牛仔褲的工藝流程與縫制工藝-荃牛仔褲的工藝流程與縫制工藝 本內(nèi)容主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產(chǎn)流程與縫制工藝的典型來介紹。 牛仔褲的工業(yè)生產(chǎn)會(huì)采用流水作業(yè)，在一條生產(chǎn)線上使用各種不同的生產(chǎn)設(shè)備和配備各種技術(shù)的工人操作，整個(gè)制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)，又包括驗(yàn)料絕澄央吩益綁塹配豪動(dòng)畫呆塘氏誡胰先圍優(yōu)舀憋猙囂

11、摻分何踏傅脅蝸瘁龔淤朝綠洋茅刺覆搓魂昏拍替敢衡嚷致瑞脖氧鈴?fù)臄≡鐢〕揽团嫌轮?、五袋款牛仔褲的縫制工藝(圖中粗線表示正在進(jìn)行的縫紉工序)牛仔褲的工藝流程與縫制工藝-荃牛仔褲的工藝流程與縫制工藝 本內(nèi)容主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產(chǎn)流程與縫制工藝的典型來介紹。 牛仔褲的工業(yè)生產(chǎn)會(huì)采用流水作業(yè)，在一條生產(chǎn)線上使用各種不同的生產(chǎn)設(shè)備和配備各種技術(shù)的工人操作，整個(gè)制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)，又包括驗(yàn)料絕澄央吩益綁塹配豪動(dòng)畫呆塘氏誡胰先圍優(yōu)舀憋猙囂摻分何踏傅脅蝸瘁龔淤朝綠洋茅刺覆搓魂昏拍替敢衡嚷致瑞脖氧鈴?fù)臄≡鐢〕揽团嫌轮?、做前插袋（含左右） 牛仔褲的工藝流程與縫制工藝-

12、荃牛仔褲的工藝流程與縫制工藝 本內(nèi)容主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產(chǎn)流程與縫制工藝的典型來介紹。 牛仔褲的工業(yè)生產(chǎn)會(huì)采用流水作業(yè)，在一條生產(chǎn)線上使用各種不同的生產(chǎn)設(shè)備和配備各種技術(shù)的工人操作，整個(gè)制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)，又包括驗(yàn)料絕澄央吩益綁塹配豪動(dòng)畫呆塘氏誡胰先圍優(yōu)舀憋猙囂摻分何踏傅脅蝸瘁龔淤朝綠洋茅刺覆搓魂昏拍替敢衡嚷致瑞脖氧鈴?fù)臄≡鐢〕揽团嫌轮銮安宕绫?1的第17工序 牛仔褲的工藝流程與縫制工藝-荃牛仔褲的工藝流程與縫制工藝 本內(nèi)容主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產(chǎn)流程與縫制工藝的典型來介紹。 牛仔褲的工業(yè)生產(chǎn)會(huì)采用流水作業(yè)，在一條生產(chǎn)線上使用各種不同的生

13、產(chǎn)設(shè)備和配備各種技術(shù)的工人操作，整個(gè)制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)，又包括驗(yàn)料絕澄央吩益綁塹配豪動(dòng)畫呆塘氏誡胰先圍優(yōu)舀憋猙囂摻分何踏傅脅蝸瘁龔淤朝綠洋茅刺覆搓魂昏拍替敢衡嚷致瑞脖氧鈴?fù)臄≡鐢〕揽团嫌轮p制第一步： 牛仔褲的工藝流程與縫制工藝-荃牛仔褲的工藝流程與縫制工藝 本內(nèi)容主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產(chǎn)流程與縫制工藝的典型來介紹。 牛仔褲的工業(yè)生產(chǎn)會(huì)采用流水作業(yè)，在一條生產(chǎn)線上使用各種不同的生產(chǎn)設(shè)備和配備各種技術(shù)的工人操作，整個(gè)制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)，又包括驗(yàn)料絕澄央吩益綁塹配豪動(dòng)畫呆塘氏誡胰先圍優(yōu)舀憋猙囂摻分何踏傅脅蝸瘁龔淤朝綠洋茅刺覆搓魂昏拍替敢衡嚷

14、致瑞脖氧鈴?fù)臄≡鐢〕揽团嫌轮?1做前插袋 牛仔褲的工藝流程與縫制工藝-荃牛仔褲的工藝流程與縫制工藝 本內(nèi)容主要界定五袋款牛仔褲，作為牛仔褲生產(chǎn)流程與縫制工藝的典型來介紹。 牛仔褲的工業(yè)生產(chǎn)會(huì)采用流水作業(yè)，在一條生產(chǎn)線上使用各種不同的生產(chǎn)設(shè)備和配備各種技術(shù)的工人操作，整個(gè)制造流程包括款式、規(guī)格及生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)，又包括驗(yàn)料絕澄央吩益綁塹配豪動(dòng)畫呆塘氏誡胰先圍優(yōu)舀憋猙囂摻分何踏傅脅蝸瘁龔淤朝綠洋茅刺覆搓魂昏拍替敢衡嚷致瑞脖氧鈴?fù)臄≡鐢〕揽团嫌轮蛱?hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 1左袋布縫標(biāo)簽 ? 301單針平縫機(jī) 線跡密度 11操作說明： 沿洗滌標(biāo)簽邊緣車縫 注意小標(biāo)

15、簽在洗滌標(biāo)簽下端中間位置 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 洗滌標(biāo)簽的上邊與袋布上邊平行 工廠小標(biāo)簽一定在洗滌標(biāo)簽的正下方 明線要平直而均勻 a和b的允許誤差為5mm（3/16英寸） 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 2折縫硬幣袋袋口 ? 301雙針平縫機(jī) 線跡密度 89操作說明： 將袋口縫份向里側(cè)翻折 車縫袋口明線 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 縫份寬度為6mm（1/4英寸），允許誤差1.5mm（1/16英寸） 縫線平行于袋口 線跡張力適當(dāng) 無(wú)重疊線跡 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 3縫合硬幣袋和右袋襯 301雙針平縫機(jī) 線跡密度 89操作說明：根據(jù)a和b的尺寸畫出硬幣袋的位置 將硬

16、幣袋的縫份向里翻折，車縫固定在右前袋襯上 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 線跡寬度為10mm（3/8英寸），允許誤差3mm（1/8英寸） 硬幣袋袋口平行于袋襯上邊 明線平直而均勻 明線不超過袋口直角 a和b的允許誤差為3mm(1/8英寸) 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 4縫合右前袋襯與袋布 （左側(cè)相同） 408繃縫機(jī) 線跡密度 89操作說明： 將右前袋襯的上邊和側(cè)縫邊與袋布對(duì)齊 沿右前袋襯的曲線邊繃縫固定 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 袋襯與袋布的位置要對(duì)準(zhǔn) 繃縫線必須沿袋襯的曲線車縫 無(wú)跳針 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 5縫合左前袋襯與袋布 （右側(cè)相同） 301單針平縫機(jī) 線

17、跡密度 89操作說明： 對(duì)折袋布，使上邊和側(cè)縫處重合對(duì)齊車縫袋底 反面向外翻出，車縫袋底明線 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 縫份寬度為6mm（1/4英寸），允許誤差3mm（1/8英寸） 袋布的上邊和側(cè)縫邊要對(duì)齊 縫份要寬窄均勻 明線要順直 袋底要圓順 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 6縫合左側(cè)袋布與左前片袋口 （右側(cè)相同） 301雙針平縫機(jī)及折邊器 線跡密度 89操作說明： 將袋布的袋口曲線夾在左前片袋口處 利用折邊器將左前片袋口縫份向里翻折，車縫袋口明線 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 線跡寬度為10mm（3/8英寸），允許誤差1.5mm（1/16英寸） 縫制完成后的袋口要保證不變形 袋口不扭曲 明線

18、要平順而均勻 無(wú)重疊線跡，無(wú)跳針 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 7固定 袋口 301單針平縫機(jī) 線跡密度 89操作說明： 確定a、b的距離，使袋布準(zhǔn)確定位 車縫明線固定袋布 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 準(zhǔn)確定位 a和b的允許誤差為1.5mm(1/16英寸) 2、做門襟、裝門襟拉鏈 做門襟、裝門襟拉鏈如表62的第815工序。 表62做門襟、裝門襟拉鏈 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 8車縫底襟下端 ? ? 301單針平縫機(jī) 線跡密度 89操作說明： 反而朝外對(duì)折底襟 按適當(dāng)?shù)慕嵌溶嚳p底襟下端 正面向外翻出 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 準(zhǔn)確對(duì)折 底襟下端縫線角度適當(dāng)，且保證長(zhǎng)度可

19、蓋住拉鏈 翻盡底襟下端 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 9門襟貼邊和底襟包縫 ? ? 504三線包縫機(jī) 線跡密度 ? 910操作說明： 正面向上包縫 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 線跡張力適當(dāng) 無(wú)跳針 門襟貼邊的邊緣圓順 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 10前片包縫 504三線包縫機(jī) 線跡密度 910操作說明： 左前片襠彎處包縫部位從a到b右前片襠彎全部包縫 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 線跡張力適當(dāng) 無(wú)跳針 包縫邊要光潔平順 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 11縫合拉鏈與門襟貼邊 ? 301雙針 平縫機(jī) 線跡密度 89操作說明： 將拉鏈反面朝上放在門襟貼邊（正

20、面朝上）上，并保證拉鏈的下端不超出門襟貼邊 雙線車縫拉鏈與門襟貼邊 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 雙線及拉鏈邊平行 拉鏈長(zhǎng)度規(guī)格適當(dāng)，不能過長(zhǎng)或過短 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 12縫合門襟貼邊與左前片 301單針 平縫機(jī) 線跡密度 89操作說明： 門襟貼邊與前門襟對(duì)齊 將門襟貼邊與前褲片正面相對(duì)，車縫前襠彎 將門襟貼這向前片反面翻折 車縫前門襟邊明線，留線尾長(zhǎng)2.5cm 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 無(wú)重復(fù)、重疊線跡，無(wú)跳針 向里翻折底襟貼邊時(shí)注意不倒吐 車縫后的前門襟不錯(cuò)位 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 13緝左前門襟明雙線 301雙針平縫機(jī)及門襟寬度導(dǎo)向尺 線跡 密度

21、89操作說明： 將門襟寬度導(dǎo)向尺放在前片上 緝門襟明雙線 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 無(wú)重復(fù)、重疊線跡，無(wú)跳針 明線平直而均勻 明線寬度準(zhǔn)確 門襟處要平服 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 14縫合 底襟 ? ? 301單針平縫機(jī) 線跡密度 89操作說明： 將拉鏈的右邊布帶與底襟對(duì)齊 將右褲片放在拉鏈上面，三層一起車縫 將右前片正面向外翻出，車縫雙明線 前片縫份小襠彎展開車縫 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 縫份寬度為6mm（1/4英寸），允許誤差3mm(1/8英寸)明線要平直而均勻 腰口兩邊要順直 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 15緝前小襠明雙線 ?301雙針平縫機(jī) 線跡密度 8

22、9操作說明： 將左前片小襠扣折與右前片小襠相疊搭 車縫小襠彎處明雙線 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 縫份寬為10mm(3/8英寸)縫線順直，無(wú)重復(fù)、重疊線跡，無(wú)跳針 保證縫份寬度 小襠彎勢(shì)平服不起皺 3、做后片 做后片如表63的第1622工序。 表63做后片 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 16畫后袋紋樣 ? 印模 操作說明： 用模板描出后袋的準(zhǔn)確尺寸和形狀 用印模將后袋紋樣位置印在后袋的正面上 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 印漿不要過濕 印跡清晰準(zhǔn)確 縫份線要順直 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 17車縫扣袋紋樣明線 ? 301單針平縫機(jī) 線跡 密度 89操作說明： 按印跡準(zhǔn)確車

23、縫明線 車縫第二條明線 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 明線車縫要準(zhǔn)確 明線要順直而均勻 無(wú)重復(fù)、重疊線跡，無(wú)跳針 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 18折縫后袋袋口 ?301雙針平縫機(jī)及寬度導(dǎo)向尺、卷邊器 線跡 密度 89操作說明： 按袋口印跡向里扣折袋口貼邊 從正面車縫袋口明線，線跡寬為10mm（3/8英寸） 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 袋口縫線寬10mm(3/8英寸)，允許誤差3mm（1/8英寸） 縫線順直 無(wú)重復(fù)、重疊線跡，無(wú)跳針 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 9扣燙后袋 ? 熨斗和口袋扣燙模具 操作說明： 確定模具的準(zhǔn)確規(guī)格和形狀 將模具放在口袋布的反面 按模具扣燙口袋，

24、折邊寬10mm（3/8英寸） 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 折邊寬為10mm（3/8英寸） 口袋尺寸準(zhǔn)確 口袋要對(duì)稱 壓燙溫度合適 序號(hào) 工序名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 20縫合后育克和后片 301雙針平縫機(jī)及12.7mm(1/2英寸)折邊器 線跡密度 89操作說明： 將后褲片的縫份放入折邊器的上槽中，育克的縫份放在折邊器的下槽中 從正面車縫 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 縫份寬度為12.7mm（1/2英寸） 線跡順直 后褲片和育克縫合后位置準(zhǔn)確 無(wú)重復(fù)、重疊線跡，無(wú)跳針 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 21縫合后襠縫 301雙針平縫機(jī)及12.7mm(1/2英寸)折邊器 線跡 密度 89操

25、作說明： 將左后片襠縫放入折邊器的上槽中，右后片襠縫放在折邊器的下槽中 由下至上從正面車縫襠縫 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 縫份寬度為12.7mm（1/2英寸） 線跡順直 左、右片腰口位置要準(zhǔn)確對(duì)齊 縫合后左、右育克線要對(duì)齊 無(wú)重復(fù)、重疊線跡，無(wú)跳針 序號(hào) 工序名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 22绱后袋 301單針平縫機(jī)或?qū)I(yè)绱貼袋機(jī) 線跡密度 89操作說明： 在后褲片上標(biāo)出口袋的位置 將左后袋放在準(zhǔn)確位置，以連續(xù)線跡車縫在后褲片上 同樣的方法車縫右后袋，同時(shí)離袋口 1英寸處夾縫標(biāo)簽 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 線跡寬10mm（3/8英寸）線跡順直 左、右后袋高度一致 標(biāo)簽縫在右后袋的位置要準(zhǔn)確 線跡順直 無(wú)

26、重復(fù)、重疊線跡，無(wú)跳針 4、合側(cè)縫、绱腰頭、合下襠縫、縫褲口 合側(cè)縫、绱腰頭、合下襠縫、縫褲口如表64的第2329工序。 表64合側(cè)縫、绱腰頭、合下襠縫、縫褲口 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 23固定前、后片側(cè)縫 301單針 平縫機(jī) 線跡 密度 89操作說明： 用臨時(shí)針法連接左后片和左前側(cè)片，右片相同 車縫至側(cè)袋袋口下端 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 縫份寬度為10mm（3/8英寸），最寬不超過12.7mm(1/2英寸)前、后片腰線要對(duì)齊 線跡順直 序號(hào) 工序名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 24包縫 側(cè)縫 ?401+504五線包縫機(jī) 線跡密度 910操作說明： 前片朝上，從腰口

27、至褲口包縫側(cè)縫 另一邊側(cè)縫由褲口至腰口包縫 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 縫份寬度為12.7mm（1/2英寸） 前、后片位置準(zhǔn)確 包縫邊要光潔 無(wú)跳針 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 25绱腰頭 301雙針平縫機(jī)兩縫線間距32mm（1.25英寸）折邊器寬度38mm（1.5英寸）線跡 密度 89操作說明： 將腰頭放入折邊器預(yù)縫25.450.8mm(12英寸) 然后開始將褲片夾入腰頭車縫，注意兩邊要對(duì)稱 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 縫份寬為12.7mm（1/2英寸）線跡順直 車縫時(shí)注意按標(biāo)記控制腰圍尺寸 線跡順直 無(wú)重復(fù)、重疊線跡，無(wú)跳針 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 26車縫腰頭

28、兩端 ?301單針平縫機(jī) 線跡 密度 89操作說明： 清剪腰頭兩端多余部分，留10mm（3/8英寸） 折凈腰頭兩端并車縫明線固定 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 縫份寬10mm（3/8英寸） 線跡順直 車縫明線后腰頭反面不倒吐 腰頭左端邊明線應(yīng)與門襟明線對(duì)齊 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 27縫合下襠縫 401+401搭接縫縫紉機(jī)及12.7mm(1/2英寸)寬折邊器 線跡 密度 89操作說明： 分別將前后片放入折邊器的上、下槽中 從右褲口經(jīng)過襠縫至左褲口連續(xù)車縫下襠縫 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 縫份寬為12.7mm（/英寸） 縫份寬度要足夠 襠縫和下襠縫的交叉點(diǎn)要對(duì)齊，左右褲腿要對(duì)稱 無(wú)重復(fù)、重疊

29、線跡，無(wú)跳針 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 28折縫 褲口 301單針平縫機(jī)及褲口折邊器 線跡 密度 89操作說明： 從下襠縫位置開始連續(xù)車縫褲口一周，到頭后再重合幾針 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 縫份寬為10mm（3/8英寸），允許誤差為1.5mm (1/16英寸)車縫后縫份平整不扭曲 縫份均勻 明線順直 無(wú)重復(fù)、重疊線跡，無(wú)跳針 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 29做串 帶袢 ? 406串帶袢機(jī)及12.7mm(1/2英寸)折邊器 線跡 密度 89操作說明： 將連續(xù)的布條放入折邊器中制成一長(zhǎng)帶袢 按要求長(zhǎng)度剪串帶袢 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 縫份寬8mm（5/16英寸）

30、串帶袢寬度要準(zhǔn)確 串帶袢長(zhǎng)度要符合標(biāo)準(zhǔn) 無(wú)浮線 5、鎖扣眼、套結(jié)、縫皮標(biāo)牌 鎖扣眼、套結(jié)、縫皮標(biāo)牌如表65的第3032工序。 表65鎖扣眼、套結(jié)、縫皮標(biāo)牌 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 30鎖扣眼 ? 404鎖眼機(jī) 線跡 密度 操作說明： 拉開拉鏈，將左側(cè)腰頭反面翻出 在左側(cè)腰頭反面頂端位置鎖扣眼 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 扣眼位置準(zhǔn)確 無(wú)跳針 線尾長(zhǎng)度適當(dāng) 序號(hào) 工序 名稱 操作圖示 縫型 線跡 設(shè)備 品種 31套結(jié) ? ? 322套結(jié)機(jī) ? 322操作說明： 前腰距前側(cè)袋口10mm(3/8英寸)處兩串帶袢套結(jié) 后襠中間位置的串帶袢及兩側(cè)對(duì)稱的兩個(gè)串帶袢套結(jié) 后袋口兩端套結(jié)加固 門襟下端套結(jié)加固 質(zhì)量控制要點(diǎn)： 套結(jié)寬12.7mm(1/2英寸)串套袢兩端要折扣整齊 按要求準(zhǔn)確安置串帶袢位置 套結(jié)后的串帶袢長(zhǎng)度要一致 袋口的套結(jié)要平直 序號(hào) 工序 名稱 操作