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文檔簡介
1、六、投標(biāo)文件技術(shù)部分(一)施工組織設(shè)計(jì)目 錄編制依據(jù)1、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法;2、勞動力配備計(jì)劃及主要施工機(jī)械備計(jì)劃;3、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施;4、確保安全施工的技術(shù)組織措施;5、確保文明施工的組織措施;6、計(jì)劃開、竣工日期及確保工期的技術(shù)組織措施;7、施工總進(jìn)度表或工期網(wǎng)絡(luò)圖;8、設(shè)備及材料供應(yīng)計(jì)劃;9、成品及半成品保護(hù)措施;10、冬雨季施工技術(shù)措施;11、減少擾民噪音措施;12、降低環(huán)境污染技術(shù)措施;13、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施;14、與相關(guān)專業(yè)配合措施;附表一擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表;附表二勞動力計(jì)劃表;附表三計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖;附表四施工總
2、平面圖;附表五臨時(shí)用地表; 編制依據(jù)第一節(jié) 編制目的 本施工組織設(shè)計(jì)編制目的是為輝縣市冀祥新區(qū)社區(qū)道路工程投標(biāo)階段提供較為完整的綱領(lǐng)性文件,中標(biāo)后,我們將在此基礎(chǔ)上編制可操作的施工組織設(shè)計(jì),以其用來指導(dǎo)工程施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全文明地完成工程施工任務(wù)。 第二節(jié) 編制說明 1、公司誠懇的表示:我們完全接受招標(biāo)文件所提出的質(zhì)量、工期、安全、文明施工等方面的各項(xiàng)要求,并認(rèn)真貫徹落實(shí)各項(xiàng)方案和技術(shù)措施。與業(yè)主單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位一起在90日歷天內(nèi)共同完成整個(gè)工程的施工任務(wù),并保證整個(gè)工程及各單位工程驗(yàn)收均達(dá)到合格工程。為該工程早日使用作出自已的一份貢獻(xiàn)。為推進(jìn)城市化進(jìn)程,促進(jìn)大城市建設(shè),
3、擴(kuò)大建成區(qū)范圍,改善城市添一筆絢麗。環(huán)境,提高城市品位譜寫一篇樂章。 3、公司領(lǐng)導(dǎo)在接到招標(biāo)文件后,經(jīng)公司研究決定確定具體豐富管理經(jīng)驗(yàn),國家一級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理,并由一支在多項(xiàng)工程建設(shè)中擔(dān)任過工程管理的管理人員組成。 4、嚴(yán)格按照國家及地方管理的有關(guān)規(guī)定,對施工現(xiàn)場的辦公區(qū)、生活區(qū)、工作區(qū)等地方的衛(wèi)生管理,落實(shí)專人打掃、消毒,在人員招收中建立人員檔案制度,杜絕有病人員進(jìn)入工程現(xiàn)場施工,醫(yī)務(wù)室對工程的衛(wèi)生及人員的健康真正起到監(jiān)督和管理作用。 5、嚴(yán)格按照國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定組織施工,實(shí)施本項(xiàng)目的質(zhì)量體系工作。 6、按照有關(guān)建設(shè)工程安全施工、文明施工的規(guī)范規(guī)程組織施工。所有現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施均按“
4、標(biāo)化”要求布置搭設(shè),做到“安全施工不放松,文明施工不擾民”。 7、在全面認(rèn)真地研究招標(biāo)文件和有關(guān)圖紙基礎(chǔ)上,針對本工程的特點(diǎn),結(jié)合我公司多年來在工程建設(shè)施工中所積累的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和在以往同類型工程施工成功經(jīng)驗(yàn),本著實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度,編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)。 第三節(jié) 編制依據(jù): 1、工程初步設(shè)計(jì)圖,施工招標(biāo)文件,答疑紀(jì)要及標(biāo)底編制施工方案確定會議紀(jì)要等。 2、國家及省現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定等。3、本公司的有關(guān)質(zhì)量、安全、文明、標(biāo)準(zhǔn)化管理的條例、制度及各項(xiàng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4、公司現(xiàn)有設(shè)備、施工技術(shù)力量狀況、往年對此類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及創(chuàng)造成果。5、工程現(xiàn)場踏勘情況。第四節(jié) 技術(shù)力量我公司有幸
5、中標(biāo),公司一定全力以赴,憑借我公司在歷年工程施工管理的經(jīng)驗(yàn)與優(yōu)勢,在技術(shù)上將充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢,建立完善的現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu),落實(shí)各種崗位責(zé)任制,保質(zhì)、按期、全面地完成招標(biāo)文件中所規(guī)定的各項(xiàng)施工任務(wù),真正做到“建一個(gè)工程,樹一座豐碑,創(chuàng)一流信譽(yù),拓一方市場,育一支隊(duì)伍?!钡谖骞?jié) 工程材料:1、施工所用材料、半成品、成品都必須符合設(shè)計(jì)要求,并且有質(zhì)量保證書和合格證,并經(jīng)取樣復(fù)試合格后方可使用。 2、有特殊要求的材料根據(jù)建設(shè)單位意見進(jìn)行購置。普通材料須先上報(bào)廠家資質(zhì)及樣品,必要時(shí)對廠家進(jìn)行考查,經(jīng)建設(shè)單位同意后方可用于工程。第六節(jié) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收程序:1、本工程按現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)監(jiān)部門的有關(guān)規(guī)定及建設(shè)
6、單位進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)收。2、在自檢,互檢合格的基礎(chǔ)上提前24小時(shí),以書面形式通知監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收,以監(jiān)理和業(yè)主簽證同意后繼續(xù)施工。3、工程驗(yàn)收,施工單位填寫施工全過程的有關(guān)枝術(shù)資料,在自檢合格后通知監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收,通過后報(bào)質(zhì)監(jiān)站審批驗(yàn)收。一、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法定線測量 1.1 在地面進(jìn)行道路中線測量前,應(yīng)和設(shè)計(jì)、勘測部門辦理交接樁手續(xù),如原測樁有遺失或傾斜時(shí),應(yīng)補(bǔ)釘校正,轉(zhuǎn)角點(diǎn)樁及方向樁應(yīng)在線外設(shè)栓點(diǎn)并做好標(biāo)志。 1.2 沿道路中線作水平測量以復(fù)核地面標(biāo)高及水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高外,應(yīng)先認(rèn)真復(fù)核水準(zhǔn)基點(diǎn),如發(fā)現(xiàn)水準(zhǔn)基點(diǎn)高程有疑問時(shí),應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)單位查詢。1.3 開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放線,測設(shè)線路中心
7、線樁、兩側(cè)邊線樁,施工中應(yīng)經(jīng)常檢查,對遺失或位置移動者隨時(shí)補(bǔ)釘校正。1.4 建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在不易被碰撞處設(shè)置,其間距為不大于200m為宜。1、路床開挖1.1 土方開挖1.1.1 對于挖方段,為防止邊坡土的流失,采用1:1的放坡系數(shù),挖方時(shí)應(yīng)自上向下分層開挖,挖至路床設(shè)計(jì)標(biāo)高后上壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓后對路床做壓實(shí)度試驗(yàn),直至合格;對于填方段,首先清除表層耕植土,然后上壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,合格后分層回填黃土碾壓至路床設(shè)計(jì)標(biāo)高。1.1.2 如碾壓后有明顯輪跡或壓實(shí)度不符合設(shè)計(jì)要求,則需將填土反挖或?qū)β反策M(jìn)行換土處理,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.1.3 對于溝、塘地段,必須先排除積水,清除淤泥、植
8、物根系和腐植質(zhì),然后將原地面開挖成臺階狀,臺階寬度不小于1米,內(nèi)傾3%,并回填好土至路床標(biāo)高。2、石灰土基層(20%):2.1主要技術(shù)指標(biāo):2.1.1 回彈彎沉值:機(jī)動車道2.0mm2.1.2 壓實(shí)度:重型擊實(shí)95%2.2材料要求:2.2.1石灰采用級以上生石灰或消石灰。2.2.2土采用塑性指數(shù)在10-20之間的粘性土,經(jīng)拌和生土中不得有大于10mm以上的顆粒(第一次加灰拌和后悶放24-28h,再加余灰拌和)。2.3施工部署:12%灰土在路幅外場地集中拌制,由現(xiàn)場施工總負(fù)責(zé)指派一名施工隊(duì)長具體負(fù)責(zé)。2.3.1主要機(jī)械設(shè)備:(1)灰土場配備1.0m3挖掘機(jī)1臺,15t自卸汽車5臺,t120推土機(jī)
9、1臺,3m3裝載機(jī)1臺,3000l灑水車1臺,負(fù)責(zé)拌制裝運(yùn)20%灰土任務(wù)。(2)施工現(xiàn)場:3m3裝載機(jī)1臺,40t振動壓路機(jī)1臺,18-21t壓路機(jī)1臺,10名工人攤鋪灰土。2.3.2試鋪100米長試驗(yàn)段,測試20%石灰土的松鋪系數(shù),機(jī)械拌和效果,壓實(shí)度狀況,為大面積施工提供技術(shù)數(shù)據(jù)和機(jī)械化施工的運(yùn)作規(guī)范,以提高20%石灰土的施工質(zhì)量和施工操作水平。2.4施工技術(shù)方案:2.4.1進(jìn)行配合比試驗(yàn),為施工提出數(shù)據(jù)。(1)用重型擊實(shí)試驗(yàn)法,測出20%石灰土的最佳含水量和最大干密度。(2)檢測20%石灰土的7天抗壓強(qiáng)度。2.4.2施工準(zhǔn)備:(1)檢測下承層:對下承層的縱斷高程、寬度、平整度、橫坡度、壓
10、實(shí)度和彎沉值進(jìn)行檢測,并用重型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,檢測有無“彈簧”現(xiàn)象,20%灰土施工前杜絕任何“彈簧”現(xiàn)象。上述各項(xiàng)檢測合格后方可進(jìn)行20%石灰土施工。(2)備料:石灰采用生石灰或消石灰,經(jīng)充分消解,20%石灰土在土場內(nèi)集中拌和,用挖掘機(jī)或推土機(jī)初拌四遍后打堆,悶料3天方可使用,設(shè)專人控制含水量通過(edta)滴定法跟蹤檢測,保證石灰劑量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(3)測量放樣:在下承層上恢復(fù)中線、直線段每20米釘一根中樁,平曲線每10米釘一中樁,并在兩側(cè)路面邊緣0.3m外設(shè)指示樁,進(jìn)行水平測量,在樁上用紅漆標(biāo)出石灰土虛鋪高程。2.4.3熟料運(yùn)輸:熟料運(yùn)輸使用15t自卸汽車運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場人員安排均勻
11、地卸在施工路段上。2.4.4人工攤鋪20%灰土:為了保證20%石灰土的施工質(zhì)量,在施工中要掌握好“三線”(中線和兩側(cè)邊線)、“六度”(厚度、壓實(shí)度、平整度、寬度、橫坡度、均勻度)、“三量”(含灰量、含水量、含土塊量),不合格材料不準(zhǔn)攤鋪。2.4.5碾壓成型:(1)整型后,檢查20%石灰土的含水量,含水量處于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓,水分不足,應(yīng)適當(dāng)灑水。(2)碾壓方法,用振動壓路機(jī)先平壓一遍后再開振動,然后再用18-21t三輪壓路機(jī)由兩邊向中間碾壓,反復(fù)碾壓,直至壓實(shí)度合格為止。(3)碾壓過程中,如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求。(4)嚴(yán)禁在壓路機(jī)正碾壓的路段剎車,以
12、保證20%石灰土表面不受破壞,碾壓過程中,應(yīng)始終保持石灰土表面濕潤。(5)兩工作段的搭接部分,采用對接形式:前一段留5m不進(jìn)行碾壓,在后一段施工時(shí),再一起碾壓成型。(2)20%石灰土的養(yǎng)生:20%石灰土碾壓成型后的第二天開始養(yǎng)生。采用灑水養(yǎng)生,每天灑水,視天氣條件而定,始終保持其表濕潤,養(yǎng)生期為7天。養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車外,封閉交通。3、二灰碎石基層(30cm厚):3.1主要技術(shù)指標(biāo):3.1.1 回彈彎沉值:機(jī)動車道為0.54mm3.1.2 壓實(shí)度:重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)大于93%3.2材料要求:3.2.1石灰:石灰采用級以上生石灰或消石灰,石灰在使用一周前,進(jìn)行充分消解,過10mm篩孔。石灰要分批進(jìn)料,做
13、到既不影響施工進(jìn)度,又不過多存放;如存放時(shí)間較長應(yīng)覆蓋,采取封存措施,妥善保管。3.2.2粉煤灰:粉煤灰是火力發(fā)電廠燃燒產(chǎn)生的粉狀廢渣。其主要成份為sio2/al2o3和fe2o3的含量應(yīng)大于30%,燒失量不應(yīng)超過20%,料堆注意覆蓋,防止雨淋和揚(yáng)灰。3.2.3碎石:碎石最大料徑不應(yīng)超過35mm,顆粒組成分別按設(shè)計(jì)級配的范圍進(jìn)行試驗(yàn),主干路集料壓碎值不大于30%。3.2.4二灰碎石配合比:石灰:粉煤灰:碎石=6:14:80。3.3施工部署:本工程的二灰碎石施工由項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)。3.4施工技術(shù)方案:3.4.1對原材料進(jìn)行以下試驗(yàn),為施工提供數(shù)據(jù),選擇合格材料,確認(rèn)配合比:(1)對石灰進(jìn)行有效鈣
14、鎂含量測試,確定石灰等級。(2)檢測粉煤灰的燒失量。(3)碎石壓碎值、含泥量試驗(yàn)。(4)按規(guī)定的配合比(6:14:80),分別拌制不少于6個(gè)不同含水量的二灰碎石混合料試樣,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)、最大干密度、最佳含水量試驗(yàn)。(5)進(jìn)行二灰碎石石灰劑量滴定試驗(yàn),確定在本配合比下的二灰碎石滴定(edta)的消耗標(biāo)準(zhǔn)量,為二灰碎石基層施工中的含灰量檢測提供依據(jù)。(6)測量二灰碎石的無側(cè)限強(qiáng)度。3.4.2檢測下承層:對下承層的縱斷高程、寬度、平整度、橫坡度、壓密度和彎沉值進(jìn)行檢測,重型壓路機(jī)全面進(jìn)行碾壓,檢查有無“彈簧”現(xiàn)象,在二灰碎石施工前不允許有彈簧現(xiàn)象。下承層不合格路段必須采取有效措施,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,方
15、可鋪筑上層二灰碎石層。3.4.3培筑路肩:由于在本道路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,路肩用料為普通粘土,在二灰碎石施工前先將兩側(cè)路肩培好,路肩的壓實(shí)度同二灰碎石壓實(shí)度保持一致。兩側(cè)路肩上,每隔10-15m交錯(cuò)開挖臨時(shí)排水口。3.4.4測量放樣:(1)在下承層上恢復(fù)中線,直線段每20m釘一根中樁,平曲線每10m釘一中樁,并在兩側(cè)路面邊緣0.3m外設(shè)指示樁。(2)進(jìn)行水平測量,在樁上用紅漆標(biāo)出二灰碎石鋪設(shè)的標(biāo)高。3.4.5試鋪路:試鋪100米長的試驗(yàn)路段,檢測二灰碎石松鋪系數(shù)、壓實(shí)狀況、強(qiáng)度、混合料中的各種材料含量(拌合效果)、外形質(zhì)量、最佳的攤鋪方法,為大面積施工提供有效數(shù)據(jù),改善施工工藝,提高工程質(zhì)量。3.4.
16、6二灰碎石拌制:(1)二灰碎石采用廠拌成品,對混合料的配合比實(shí)行跟蹤檢測,對拌好的二灰碎石進(jìn)行骨料與粉料的重量分析,通過edta滴定來確定石灰劑量,現(xiàn)場取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),以確定二灰碎石拌制質(zhì)量。(2)二灰碎石拌合時(shí)的含水量要略大于最佳含水量,使二灰碎石運(yùn)至現(xiàn)場攤鋪后,碾壓時(shí)的含水量接近最佳含水量。3.4.7二灰碎石的攤鋪:本工程二灰碎石設(shè)計(jì)厚度為30cm,分一層鋪設(shè),準(zhǔn)備機(jī)械攤鋪人工配合。(1)測量放樣:放樣:使用經(jīng)緯儀測放路基中心線和邊線,用掛有紅線的釘布設(shè),直線段每10m設(shè)一根樁號,曲線段每5m設(shè)一樁號。釘樁:在單幅路基兩側(cè)使用50cm高和鐵樁縱向每10m一根,橫向每4.0m一根,整個(gè)路幅
17、分四板鋪設(shè)釘樁。測量:鐵樁釘設(shè)牢固后,進(jìn)行水平測量,用實(shí)鋪厚度乘以松鋪系數(shù),得出攤鋪厚度。(2)掛線:鐵樁釘好后,開好掛線,由兩人用一彈性極小的棉線,根據(jù)松鋪厚度固定的鐵樁上。(3)倒料攤鋪:混合料運(yùn)至現(xiàn)場后,由人工進(jìn)行攤鋪,小范圍內(nèi)倒車,設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮,避免運(yùn)料車撞擊、壓樁等,影響攤鋪進(jìn)度和質(zhì)量。人工鋪設(shè)后設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查質(zhì)量:用彈性極小的棉線互拉對角線檢查其平整度,對集料離析現(xiàn)象用粉煤灰拌石灰處理。攤鋪時(shí)取樣用電爐烘干測得含水量,碾壓前,測量人員檢測其松鋪高程。3.4.8碾壓成型:(1)整型后,檢測其含水量,在二灰碎石處于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。如水份不足,應(yīng)適當(dāng)灑水。(2)碾壓方法:先用輕型
18、壓路機(jī)進(jìn)行均勻穩(wěn)壓,然后用重型振動和18-21t三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓時(shí)輪寬重疊1/2,碾壓直至密實(shí)度達(dá)設(shè)計(jì)要求為止。(3)嚴(yán)禁壓路機(jī)在完成的或正在碾壓的路段上急剎車,以保證二灰碎石表面不受破壞,碾壓過程中,應(yīng)始終保持二灰碎石表濕潤。(4)碾壓過程中,如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)旬,局部摻入二灰碎石混合料,應(yīng)及時(shí)處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求。(5)接縫與“調(diào)頭”處理;橫向接縫:前一工作段如與后一工作段的施工間隔時(shí)間較短,預(yù)留5米長不進(jìn)行碾壓,后一段施工時(shí),再一起碾壓,如施工段間隔時(shí)間太長,則預(yù)留2米長不進(jìn)行碾壓,后段施工時(shí)給予清除。嚴(yán)禁在已成型的二灰碎石上進(jìn)行“調(diào)頭”。必要時(shí),須用草袋或砂子墊鋪一
19、定的厚度,才可進(jìn)行施工機(jī)械的“調(diào)頭”。(6)碾壓結(jié)束后,及時(shí)進(jìn)行密實(shí)度檢測,合格后進(jìn)行養(yǎng)生。3.4.9二灰碎石的養(yǎng)生:二灰碎石碾壓成型后,經(jīng)壓實(shí)度自檢合格后,開始灑水養(yǎng)生,始終保持其表面濕潤,養(yǎng)生期至少7天,養(yǎng)生至鋪筑上面結(jié)構(gòu)為止。養(yǎng)生期間,除灑水車外,封閉交通。4、瀝青砼面層:4.1主要技術(shù)指標(biāo):4.1.1路面彎沉值:機(jī)動車道0.49mm。4.1.2壓實(shí)度:大于93%。4.2材料要求:4.2.1石油瀝青:項(xiàng) 目要 求針入度(25100g) (0.1mm)60-80延度不小于 (cm)100軟化點(diǎn) ()4554含蠟量 不大于(%) 2.0動力粉層(60) 不小于200薄膜加熱試驗(yàn)(cm) 不小
20、于1004.2.2瀝青面層用粗集料:指 標(biāo)城市主干道壓碎值 不大于(%)28視密度 不小于(t/m3)2.45吸水率 不大于(%)2.0瀝青的粘附性能 不大于4級針片狀顆粒含量 不大于(%)15水洗法0.075mm顆粒含量 不大于(%)14.2.3瀝青面層用礦粉:指 標(biāo)城市主干道視密度 不大于(t/m3)2.45含水量 不小于(%)1粒度范圍 0.6mm100粒度范圍 0.15mm90-100粒度范圍 0.075mm75-100外觀泥含量無團(tuán)料結(jié)塊親水性14.2.4瀝青面層細(xì)集料:指 標(biāo)城市主干道視密度 不大于(t/m3)2.45堅(jiān)固性(70.3 mm部分) 不小于(%)12砂當(dāng)量 不小于(%
21、)60集料中(0.075 mm的通過量) (%)0-154.3施工部署:本工程瀝青砼路面的施工由一名有施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員具體負(fù)責(zé),下設(shè)一個(gè)班組配合施工;投入主要機(jī)械設(shè)備:abg型攤鋪機(jī)1臺、鋼輪壓路機(jī)4臺、膠輪壓路機(jī)1臺、大光輪壓路機(jī)1臺、重載自卸汽車10輛、zl50裝載機(jī)動1臺、3000l灑水車1臺、切縫機(jī)1臺、12kw發(fā)電機(jī)動1臺、工人10人。4.4施工技術(shù)方案:4.4.1 進(jìn)行瀝青砼配合比試驗(yàn),為施工提供數(shù)據(jù)。熱拌瀝青砼配合比馬歇爾試驗(yàn)、浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)及車轍試驗(yàn)抗車轍能力三部分組成。(1)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)a、確定各礦料的組成比例。從料場分別取各類礦料進(jìn)行篩分,用計(jì)算機(jī)或圖解計(jì)
22、算各礦料的用量,合混合料級配符合規(guī)范中ac-25c、ac-13c的范圍。反復(fù)進(jìn)行計(jì)算,合混合料級配曲線基本接近級配范圍中值線,并接近一條順滑的曲線。其中注意使0.075mm、2.36mm、4.75mm的篩孔通過量接近標(biāo)級配的中值。b、確定瀝青的最佳油石比,制備五組馬歇爾試件,測定試件的密度、空隙率、瀝青飽和度、穩(wěn)定度和流值,分別繪制各項(xiàng)指標(biāo)的曲線來確定瀝青的最佳油石比。c、殘留穩(wěn)定度檢測。按以上配合比制備瀝青砼馬歇爾試件,做浸水48小時(shí)馬歇爾試驗(yàn),檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度是否滿足規(guī)范要求。(2)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段a、確定各熱料倉礦料和礦粉的用量。從二次篩分后進(jìn)入各熱倉的礦料取樣進(jìn)行篩分,根據(jù)篩分結(jié)果,通
23、過計(jì)算,使礦質(zhì)混合料的級配符合規(guī)范要求。b、確定最佳油石比。取以上計(jì)算的礦質(zhì)混合料拌制瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),確定生產(chǎn)配合比的油石比。(3)試拌試鋪階段用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌,并鋪筑試鋪段。取試鋪用的瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)、瀝青含量、篩分試驗(yàn),由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。關(guān)于瀝青砼馬歇爾室內(nèi)試驗(yàn)中幾點(diǎn)做法:a、拌制試件時(shí)需采用小型瀝青混合料拌和機(jī),以模擬生產(chǎn)實(shí)際情況。b、每組試件個(gè)數(shù)一律用6個(gè),在配合比設(shè)計(jì)中,人工配制瀝青混合料制作試件時(shí)采用替代法,施工現(xiàn)場采集的瀝青混合料試樣采用直接法制作。c、試件成型溫度:礦料及瀝青加熱溫度應(yīng)根據(jù)具體情況確定(見下表)瀝青混合料拌和及擊實(shí)溫度()礦料
24、(包括礦粉)加熱溫度167-172瀝青加熱溫度152-157瀝青混合料拌和溫度155-162試模預(yù)熱溫度155-162試件開始擊實(shí)溫度141-149試件成型終了溫度130-140d、瀝青混合料試件密度試驗(yàn)方法:用水中重法。e、計(jì)算瀝青混合料試件理論密度時(shí),粗集料的相對密度彩表觀相對密度和飽和面干相對密度的平均值。f、試件的配料、拌和均應(yīng)單個(gè)進(jìn)行,以確保試驗(yàn)結(jié)果的一致性。4.4.2 鋪筑試鋪路段瀝青面層施工開工前,均需先做試鋪段。通過合格的瀝青混合料組成設(shè)計(jì),擬定試鋪路段鋪筑方案,經(jīng)監(jiān)理審批后,采用重新調(diào)試的正式施工機(jī)械,鋪筑試鋪路段。試鋪路段宜選在直線段,長度不小于500m。試鋪路段施工分為試
25、拌和試鋪兩個(gè)階段,需要決定的內(nèi)容包括:(1)根據(jù)各機(jī)械的施工能力相匹配的原則,確定適宜的施工機(jī)械,按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量與組合方式。(2)通過試拌決定:a、拌和機(jī)的操作方式如上料速度、拌和數(shù)量與拌和時(shí)間、拌和溫度等。b、驗(yàn)證瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì),決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和油石比。(3)通過試鋪決定:a、攤鋪機(jī)的操作方式攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動找平方式等。b、壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合,壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)。c、施工縫處理方法。d、松鋪系數(shù)。(4)確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長度,修訂施工組織進(jìn)度計(jì)劃。(5)全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。(6)確定施工組織及
26、管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測設(shè)備、通訊和指揮方式。試鋪段的鋪筑,嚴(yán)格按照瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50092-96)規(guī)定操作。在試鋪段的鋪筑過程中,在監(jiān)理工程師監(jiān)督下,檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求、測溫、觀色、取樣,并記錄試驗(yàn)與檢測結(jié)果,檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況,對出現(xiàn)的問題提出改正意見。力爭一次鋪筑成功,使試鋪面層成為正式路面的組成部分。否則應(yīng)予鏟除。試鋪路段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需要比正常施工時(shí)適當(dāng)增加。試鋪結(jié)束后,經(jīng)檢測各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定,應(yīng)立即提交試鋪段總結(jié)報(bào)告,由監(jiān)理工程師審查確認(rèn)后,即可作為正式開工的依據(jù)。4.4.3 檢測、清掃、處理下承層及透層油施工(1)對下承
27、層的表面進(jìn)行檢測,對其表面的缺陷,特別是松散部位必須提前進(jìn)行處理;清掃表面浮塵,清除所有雜質(zhì),用灑水車將下承層表面沖洗干凈;在其達(dá)至標(biāo)準(zhǔn)后,方可進(jìn)行二灰碎石鋪筑施工。(2)透層油施工:用瀝青噴布機(jī)按1l/m2的用量,沿道路縱向進(jìn)行乳化瀝青的灑布,然后用米砂均勻撒布;在噴布乳化瀝青過程中,使用擋板保護(hù)兩側(cè)的路牙沿。4.4.4 瀝青混合料的拌制(1)嚴(yán)把原材料關(guān):把好原材料質(zhì)量關(guān),從源頭抓起,對不合格的礦料,不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠:在硬化的場地上堆放礦料,并具有良好的排水系統(tǒng),避材料被污染,各品種材料間用墻體隔開,以免相互混雜;細(xì)集料必須覆蓋,細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和產(chǎn)量。(2)嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加
28、熱溫度及瀝青混合料的出廠溫度。集料溫度應(yīng)比瀝青高10-20,瀝青混合料的施工溫度原則上應(yīng)根據(jù)瀝青的粘度溫度曲線確定。瀝青混合料的施工溫度()瀝青加熱溫度150-170礦料溫度155-180混合料出廠溫度140-165混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于120-150攤鋪溫度不低于110-130 不超過165碾壓溫度110-140 不超過165碾壓終了溫度70(3)拌和接控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度,并定期對拌和樓的計(jì)量和測溫進(jìn)行校核,沒有材料用量和溫度自動記錄裝置的拌和機(jī)不得使用。(4)拌和時(shí)間由試樣確定。原則上不小于35秒,其中干拌時(shí)間不小于5秒。必須使所用集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料
29、,并以瀝青混合料和均勻?yàn)槎?。?)注意目測檢查混合料的均勻性,及時(shí)分析異常現(xiàn)象。如混合料有無白和離析等現(xiàn)象。如確認(rèn)是質(zhì)量問題,應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正。(6)拌合機(jī)械開拌后每天上、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn),檢驗(yàn)油石比、礦料級配和瀝青砼的物理力學(xué)性質(zhì)。(7)分析檢測結(jié)果,計(jì)算油石比、各級礦料通過量和瀝青砼物理力學(xué)指標(biāo)檢測結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù),檢驗(yàn)生產(chǎn)是否正常。4.4.5 瀝青混合料的運(yùn)輸(1)采用數(shù)學(xué)顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場溫度。在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔,孔口距車箱底面約30cm。(2)拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí),汽車應(yīng)前后移動,分幾堆
30、裝料,以減少粗集料的分離現(xiàn)象。(3)瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量比拌和能力和攤鋪速度有富余,同時(shí)考慮到運(yùn)距較長,攤鋪機(jī)前方應(yīng)有五輛運(yùn)料車等候卸料。(4)所有瀝青砼運(yùn)輸車用蓬布覆蓋,防止表層溫度下降過快。(5)連續(xù)攤鋪過程中,運(yùn)料車在攤鋪前10-30cm處停住,不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車掛空檔,靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。4.4.6 瀝青混合料的攤鋪(1)連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪,是提高路面平整度最主要措施。攤鋪機(jī)的攤鋪速度根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪速度2-3m/min予以調(diào)整選擇,做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備?。?)用攤鋪機(jī)攤鋪的混合料未壓實(shí)前,施工人員不得進(jìn)入踩踏。一般不用人工整修,只有
31、在特情況下,需在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下,允許用人工找補(bǔ)或更換混合料,缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟除,并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。(3)用移動式自找平裝置控制攤鋪厚度。(4)攤鋪遇雨時(shí),立即停止施工,并清除示壓實(shí)成型的混合料。遭受雨淋的混合料應(yīng)廢棄,不得卸入攤鋪機(jī)攤鋪。4.4.7 瀝青混合的壓實(shí)成型(1)在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對路面進(jìn)行檢查,對不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整,隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。(2)壓實(shí)工作按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行、并應(yīng)備有小型振動壓路機(jī),以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。(3)壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段,壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛,對初壓、復(fù)壓、終壓
32、段落設(shè)置明顯標(biāo)志,便于司機(jī)辨認(rèn)。對松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度設(shè)專崗檢查。壓路機(jī)速度應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓路機(jī)碾壓速度(km/h) 碾壓階段壓路機(jī)類型初 壓復(fù) 壓終 壓鋼筒式壓路機(jī)1.5-2.03.03.0輪胎壓路機(jī)4.0振動壓路機(jī)不振1.5-2.0振動4-5不振2.0-3.0初壓:攤鋪之后立即進(jìn)行(高溫碾壓),用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成(2遍),初壓溫度控制在130-140。初壓應(yīng)采用輕型關(guān)閉振動的振動壓路機(jī)碾壓,碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)。為保證碾壓過程中瀝青混合料溫度不致辭降得過快,用于初壓的雙鋼輪振動壓路機(jī),配有噴水裝置,使用時(shí)噴出霧狀水,并在保證不粘輪的前提下盡量減少噴水
33、量。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。初壓后檢查平整度和路拱,必要時(shí)應(yīng)予以修整。碾壓段的長度以控制在30m為宜,以確保面層橫向平整度。復(fù)壓:復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行,復(fù)壓用輪胎壓路機(jī)完成,一般用輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍,使其達(dá)到壓實(shí)度。用于復(fù)壓的膠輪壓路機(jī)不噴水,而改為用拖把涂刷1:3的柴油與水的混合液。終壓:終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,終壓將采用關(guān)閉振動壓路機(jī)碾壓,消除輪跡(終于溫度70)。(4)控制初壓和振動碾壓要低速進(jìn)行,以免對執(zhí)料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,一般初壓不得低于130,溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降到110才開
34、始碾壓的習(xí)慣。(5)碾壓工作按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。(6)在碾壓期間,壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。(7)壓路機(jī)不得停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過的混合料上,同時(shí),應(yīng)采取有效措施,防止油料、潤油脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。(8)在壓實(shí)時(shí),如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫)的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求,應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度,再壓實(shí)到無縫跡為止。否則,必須垂直切割混合料并重新鋪筑,立即共同碾壓到無縫為止。(9)攤鋪和碾壓過程中,要組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)
35、補(bǔ)壓,在壓路機(jī)壓不到的其它地方,應(yīng)采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí),已經(jīng)完成碾壓的路面,不得修補(bǔ)表皮。4.4.8 施工接縫的處理(1)縱向施工縫:機(jī)動車道部分使用兩臺攤鋪機(jī)同步攤鋪,進(jìn)行熱接縫。(2)橫向施工縫:全部采用平接縫。用三米直尺脫離接觸處定出接縫位置,用鋸縫機(jī)割齊后鏟除;繼續(xù)攤鋪時(shí),將接縫鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈,涂上少量粘層瀝青,攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪;碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí),從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。4.4.9 施工階段的質(zhì)量管理(1)原材料的質(zhì)量檢查:包括瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料。(2)混合料的質(zhì)量檢查:油石比、礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率;混合料出廠
36、溫度、運(yùn)到現(xiàn)場溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度;混合料拌和均勻性。二、勞動力配備計(jì)劃及主要施工機(jī)械備計(jì)劃1、勞動力配備計(jì)劃1)組建項(xiàng)目管理班子,明確分工,職責(zé)分明。2)認(rèn)真組織有關(guān)人員了解施工現(xiàn)場,熟悉施工圖紙,領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖,閱讀施工合同內(nèi)容和業(yè)主的其他規(guī)定、要求,并議定施工程序。3)真正了解工程整體精神,根據(jù)現(xiàn)場施工條件,定出最佳方案。4)對回填土進(jìn)行分析測試和密實(shí)度預(yù)測試驗(yàn),選擇最佳土質(zhì)、最佳含水量的土進(jìn)行回填,以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5)對挖土坡度、填土坡度、結(jié)構(gòu)物支撐等詳細(xì)驗(yàn)算,確保施工的安全穩(wěn)定性。6)對施工要點(diǎn)、難點(diǎn)部位,進(jìn)行研討,編制作業(yè)指導(dǎo)書,發(fā)放到各施工班組,并進(jìn)行技術(shù)交底。7)會同設(shè)計(jì)
37、、監(jiān)理工程師進(jìn)行圖紙會審,并做好記錄工作,并在項(xiàng)目基層進(jìn)行二次圖紙的交底工作,做到有方案、有作業(yè)指導(dǎo)書、有交底記錄可查。8)組織有關(guān)參建人員細(xì)化施工組織設(shè)計(jì),了解施工的要點(diǎn)、難點(diǎn)及各工序的交接程序。9)做到每周有進(jìn)度計(jì)劃、完成情況報(bào)表,每月施工總結(jié),提出施工難度與優(yōu)勢。并按施工總進(jìn)度的要求,做好原材料、半成品采購計(jì)劃、機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃、維修計(jì)劃、使用計(jì)劃和勞動力用工計(jì)劃。10)制定各項(xiàng)管理制度,做到的必須有記錄,記錄的必須完善。11)進(jìn)行多層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場管理制度交底,并不定期的進(jìn)行安全檢查、文明施工檢查和組織開展技術(shù)的培訓(xùn)工作,不完善豐滿自我。12)根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐
38、標(biāo)點(diǎn),做好測量定位樁的引測,并采取必要的保護(hù)措施,消除線位內(nèi)一切障礙物。13)對整體范圍內(nèi)的底下管線進(jìn)行實(shí)地詳細(xì)調(diào)查,如對施工影響,立即準(zhǔn)備必要的措施,決不盲目的施工造成不可預(yù)計(jì)的財(cái)產(chǎn)損失。14)嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場與預(yù)算的校對工作,制定原材料及成品、半成品的進(jìn)場,材質(zhì)的交驗(yàn)檢查程序,杜絕不合格材料的進(jìn)場使用。 15)組織工人進(jìn)場后進(jìn)行現(xiàn)場教育,技術(shù)交底,安全規(guī)范教育。制定雨季施工措施,并落實(shí)到位,嚴(yán)格執(zhí)行。施工人員的合理配備是工程施工進(jìn)度、質(zhì)量的重要保證條件,為按期、保質(zhì)完成該工程,本工程計(jì)劃投入的施工人員詳見附表。2、主要施工機(jī)械備計(jì)劃施工機(jī)械的配備是工程施工的保證條件。結(jié)合本工程的特點(diǎn),我公
39、司在該工程中使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)備,保證屆時(shí)進(jìn)場并正常使用,擬用于本工程的機(jī)械設(shè)備詳見附表。三、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量目標(biāo)1.1 我公司將全面執(zhí)行招標(biāo)文件中提出的質(zhì)量和技術(shù)要求,并按iso9001-2000版的質(zhì)量體系的要求嚴(yán)格管理,同時(shí)執(zhí)行有關(guān)國家質(zhì)量規(guī)范和南京市的有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定進(jìn)行施工,做到“高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求”。1.2 質(zhì)量目標(biāo)為:優(yōu)良。2、質(zhì)量保證措施2.1 按照iso9001:2000標(biāo)準(zhǔn)和公司“質(zhì)量手冊”的要求,建立起一套完善的質(zhì)量保證體系,公司最高管理者為本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人,所有參與施工的人員均為質(zhì)量責(zé)任人,質(zhì)量保證體系縱向到底,橫向到邊。2.2 確立本工程的質(zhì)量目標(biāo)為“
40、優(yōu)良”,并將本目標(biāo)層層分解并落實(shí)到質(zhì)量責(zé)任人,施工當(dāng)中應(yīng)及時(shí)跟蹤驗(yàn)證和評價(jià)活動的全過程。2.3 規(guī)范和完善本工程的一切質(zhì)量記錄和其它文字材料。2.4 現(xiàn)場建立一整套的施工項(xiàng)目經(jīng)理部,由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和作風(fēng)頑強(qiáng)的同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理。2.5 現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量檢查員一名,質(zhì)量檢查實(shí)行“一票否決”制,任何工序無質(zhì)量檢查員的簽字認(rèn)可不得進(jìn)行下道工序的施工,否則將對其工序進(jìn)行整改直至驗(yàn)收并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行一定的經(jīng)濟(jì)處罰。2.6 認(rèn)真把好各種材料的進(jìn)場質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格做好工地實(shí)驗(yàn)室的一切試、復(fù)驗(yàn)工作,對于達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的材料堅(jiān)決清除出場并做好相應(yīng)的記錄。2.7 各項(xiàng)隱蔽工程在自檢通過的基礎(chǔ)上
41、請專職質(zhì)檢員復(fù)檢,復(fù)檢過關(guān)才可報(bào)請業(yè)主、監(jiān)理和政府質(zhì)檢部門進(jìn)行簽字驗(yàn)收。2.8 認(rèn)真做好各項(xiàng)成品和工序的保護(hù)工作,下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的成品。2.9 在施工過程中對容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位采取針對性措施,杜絕一切質(zhì)量通病。2.10 積極開展“tqc小組”活動,把質(zhì)量重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊點(diǎn)列為“tqc小組”活動的課題或技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目,發(fā)動群眾、集思廣益,把好各道工序的質(zhì)量關(guān),達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.11 認(rèn)真填寫各類原始報(bào)表和“隱蔽工程驗(yàn)收報(bào)告單”,驗(yàn)收原始報(bào)表裝訂成冊,作為竣工資料移交。2.12 本工程施工
42、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行給水排水管道工程施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)(gb50268-97)。 3、質(zhì)量管理制度 3.1 技術(shù)交底制度:堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì),積極采用新工藝、新技術(shù)。針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級技術(shù)交底,包括項(xiàng)目工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底,各級交底以書面進(jìn)行。3.2 材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度:本工程的鋼材、水泥、砂、碎石及其它種類材料需具有出廠合格證,并根據(jù)國際規(guī)范要求分別進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格的材料一律不準(zhǔn)使用。3.3 施工過程三檢制度:實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交
43、接檢制度,自檢要做好文字記錄。隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細(xì)的文字記錄。3.4 成品保護(hù)制度:應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序,并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時(shí),應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意,并避免破壞和污染。3.5 質(zhì)量文件記錄制度:質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的依據(jù),應(yīng)力求真實(shí)和詳盡,各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管,特別是各類工序接口的處理,應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況,理清各方責(zé)任。3.6 技術(shù)資料管理制度:市政工程施工技術(shù)資料包括材料試驗(yàn)(施工試驗(yàn))、施工記錄、隱蔽
44、驗(yàn)收記錄、施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)交底、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定和圖紙會審、設(shè)計(jì)變更洽商記錄以及竣工圖、工程合同、工程預(yù)(決)算、基建文件等各項(xiàng)內(nèi)容。為加強(qiáng)市政工程施工技術(shù)資料的管理,提高施工技術(shù)管理水平,確保正確評定工程質(zhì)量,特制定本制度:3.6.1 及時(shí)收集原材料、成品、半成品的質(zhì)量保證資料(質(zhì)保書),質(zhì)保書必須內(nèi)容齊全、真實(shí)、質(zhì)量合格。3.6.2 鋼材、水泥、磚、砂、石等材料進(jìn)場后必須按規(guī)定的程序和方法及時(shí)取樣復(fù)試,試驗(yàn)報(bào)告經(jīng)項(xiàng)目工程師確認(rèn)合格后方可使用。材料試驗(yàn)及“兩塊”制作應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。3.6.3 單位工程施工技術(shù)員負(fù)責(zé)收集、編制、整理和保管工程技術(shù)資料,技術(shù)資料必須表達(dá)恰當(dāng)、內(nèi)容全面正確、簽證
45、及時(shí),質(zhì)量和隱蔽驗(yàn)收資料要求意見明確、質(zhì)量等級分明。3.6.4 資料必須用墨水書寫,字跡工整,不得涂改。3.6.5 施工技術(shù)資料的組卷必須遵循自然形成的規(guī)律,按其時(shí)間的先后、特征、專業(yè)編制,文字材料必須裝訂成冊。3.6.6 全部工程技術(shù)資料應(yīng)在竣工驗(yàn)收后,十日內(nèi)報(bào)送公司,由公司按協(xié)議規(guī)定時(shí)間移交建設(shè)單位。在移交時(shí)應(yīng)辦理移交手續(xù),并由雙方單位負(fù)責(zé)人簽字或蓋章。3.6.7 工程施工技術(shù)資料不得影響工程竣工驗(yàn)收和質(zhì)量評定,否則追究其責(zé)任。3.7 工程質(zhì)量等級評定、核定制度:工程竣工后,首先由我公司按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級評定,然后報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行等級核定。4、質(zhì)量保證體
46、系為確保工程按質(zhì)按期完工,特成立項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目部質(zhì)量體系如下:項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)監(jiān)員項(xiàng)目總工程師材料組設(shè)備組工程技術(shù)組各專業(yè)組質(zhì)量安全組計(jì)劃組綜合管理組各 班 組 質(zhì) 量 員 5、主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施5.1模板工程質(zhì)量保證措施5.1.1 模板施工前必須先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì),并畫出模板排列圖,對運(yùn)到現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查,不符合質(zhì)量要求的不得使用。5.1.2 模板安裝必須正確控制軸線及截面尺寸,模板拼縫要嚴(yán)密。5.1.3 模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直,支撐點(diǎn)必須牢固,扣件及螺栓必須拎緊,澆筑前對模板的支撐、螺栓、扣件等派專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改。5.1.4 模
47、板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行,未經(jīng)監(jiān)理部門同意,不得隨意拆模。52混凝土工程質(zhì)量保證措施5.2.1 混凝土澆筑令簽發(fā)前,施工現(xiàn)場應(yīng)辦好有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。5.2.2 施工前一周,將混凝土配合比送交檢測部門審核,并提請監(jiān)理單位審查,合格后方能組織生產(chǎn)。5.2.3 明確每次澆筑混凝土的級配、方量,以便攪拌站能夠嚴(yán)格控制混凝土原材料的質(zhì)量、技術(shù)要求,并備足原材料。5.2.4 嚴(yán)格把好原材料的質(zhì)量關(guān),水泥、砂、碎石進(jìn)場后,立即送交檢測部門審核存檔。5.2.5 及時(shí)了解天氣動向,澆筑混凝土需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天。如澆筑過程中下雨,應(yīng)及時(shí)覆蓋,雨過后及時(shí)作好混凝土
48、的接頭處理工作。5.2.6 混凝土澆筑前,各部位的鋼筋、模板應(yīng)由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑,且模板內(nèi)的垃圾和雜物應(yīng)及時(shí)清理干凈。5.2.7 混凝土澆筑前應(yīng)向澆筑人員進(jìn)行交底,并作好書面記錄,落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗,振搗時(shí)應(yīng)做到“快插慢拔”,使混凝土構(gòu)件充分密實(shí)。5.2.8 作好混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)工作,試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作,混凝土試塊成型24h后拆模,放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測。四、確保安全施工的技術(shù)組織措結(jié)合本工程的特點(diǎn),我公司根據(jù)多年的施工實(shí)踐,針對性地提出一套安全控制、安全檢查、安全保證、安全責(zé)任制、安全制度等措施,并采取有效的組織方式和監(jiān)控手段,確保工程安全生產(chǎn)。安全目標(biāo)是:不發(fā)生
49、任何事故包括工傷事故、第三方面?zhèn)κ鹿实龋_?!笆┕がF(xiàn)場安全事故為零”,建成安全達(dá)標(biāo)工地。1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)定,對進(jìn)場施工人員定期進(jìn)行安全教育,落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制。2 認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則,項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)立專職安全員一名,確保施工過程的安全生產(chǎn)。3 作業(yè)人員必須使用符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品,按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程和國家勞動保護(hù)規(guī)定進(jìn)行施工。4 向不同工種的作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)的安全技術(shù)交底。5 建立施工現(xiàn)場日常安全巡查和檢查制度,發(fā)現(xiàn)事故隱患及違反安全標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。6 根據(jù)工程實(shí)際情況,制定專業(yè)
50、防火、動用明火和臨時(shí)用電等方面的管理辦法,并定期檢查執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題,責(zé)成在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行整改。7 在施工區(qū)域設(shè)置若干滅火器,設(shè)立專責(zé)消防員,并進(jìn)行有關(guān)消防知識的培訓(xùn),確保作業(yè)區(qū)安全。8 各單項(xiàng)工程實(shí)施前,實(shí)施“二級”交底,即項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對各專業(yè)工長進(jìn)行安全技術(shù)交底,專業(yè)工長對生產(chǎn)班組工人進(jìn)行安全生產(chǎn)實(shí)施措施交底,保證安全防護(hù)超前于施工生產(chǎn)。9 對已挖好的溝槽及井室處要設(shè)立警示牌或圍護(hù)欄,夜間要架設(shè)紅燈。10 施工現(xiàn)場安全員定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題限期整改。五、確保文明施工的組織措施1 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)部門文明施工的規(guī)定,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,制定文明施工管理?xiàng)l例,對現(xiàn)
51、場文明施工進(jìn)行分片包干管理,責(zé)任到人,爭創(chuàng)“文明工地”。2 施工現(xiàn)場的場容管理,實(shí)施劃區(qū)域分塊包干,責(zé)任區(qū)域必須掛牌示意,生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。3 工地門口按要求掛牌,畫出施工現(xiàn)場總平面布置圖,標(biāo)明工程名稱、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位、工期、質(zhì)量目標(biāo)及工程主要負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督電話,自覺接受社會監(jiān)督。4 施工現(xiàn)場采取隔離措施,工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志,保證車輛和行人的安全通行。5 實(shí)行施工現(xiàn)場平面管理制度,各類臨時(shí)設(shè)施、施工便道、加工場、堆物場和生活設(shè)施按經(jīng)總公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面圖實(shí)施。6 進(jìn)場材料嚴(yán)格按照現(xiàn)場平面布置圖指定的位置進(jìn)行規(guī)范堆放。7 現(xiàn)場材料員必須認(rèn)真做好材
52、料進(jìn)場的驗(yàn)收工作(包括數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)保書),并做好記錄(包括車牌、車次、運(yùn)輸單位等)。 8 進(jìn)場機(jī)械設(shè)備存放有序,外運(yùn)廢土、渣土不得拋灑、滴漏,確保作業(yè)區(qū)域的整潔。9 當(dāng)天施工完畢做到工完場清、料清、機(jī)具清,施工垃圾集中堆放,及時(shí)消化。10 加強(qiáng)勞動保護(hù),做到環(huán)境衛(wèi)生。11 施工現(xiàn)場做到無污水、無積水、通道口、出入口暢通無阻。12 指定專人定期灑水,形成制度,防止道路塵土飛揚(yáng)。 13 不得在施工現(xiàn)場焚燒油氈以及其它會產(chǎn)生有毒有害煙塵的物質(zhì)。14 文明施工自檢資料完整,填寫內(nèi)容符合要求,簽字手續(xù)齊全。15 在項(xiàng)目部設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人,定期與不定期檢查文明施工措施落實(shí)情況,組織班組開展“創(chuàng)文明班組競
53、賽”活動,經(jīng)常征求業(yè)主和監(jiān)理對文明施工的批評意見,及時(shí)采取措施整改,切實(shí)搞好文明施工。六、計(jì)劃開、竣工日期及確保工期的技術(shù)組織措施我項(xiàng)目部為了滿足業(yè)主的要求,將組織多支作業(yè)隊(duì)伍,配備足夠的勞動力,精心組織施工,強(qiáng)化計(jì)劃管理,確保本工程按期按質(zhì)完工。1、工期承諾我項(xiàng)目部經(jīng)過認(rèn)真研究分析后決定,全部工程量確保在90天內(nèi)完成。計(jì)劃開工日期:簽訂合同之日起,計(jì)劃竣工日期:簽訂合同起90日歷天。2、保證施工進(jìn)度的措施3.1 按照投標(biāo)文件中的組織體系,成立工程項(xiàng)目部,落實(shí)各崗位人員。3.2 為確保按期按質(zhì)完工,在本工程施工時(shí),我項(xiàng)目部將盡量減少節(jié)假日,并采用合理的加班措施來縮短工期,爭取提前完成。3.3 項(xiàng)目部將每星期參加由業(yè)主、監(jiān)理單位組織會同設(shè)計(jì)單位參加的工程例會,及時(shí)接受業(yè)主的意見,積極主動協(xié)調(diào)各方關(guān)系,解決施工過程中出現(xiàn)的問題。3.4 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃,書面向參加施工的班組下達(dá)任務(wù)和作業(yè)持續(xù)時(shí)間及完成時(shí)間。3.5 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃,編制各種資源供應(yīng)量計(jì)劃。3.6 組織定期的現(xiàn)場會議,及時(shí)分析、通報(bào)工程施工進(jìn)度狀況,協(xié)調(diào)各施工隊(duì)之間的生產(chǎn)活動,督導(dǎo)各對執(zhí)行。3.7 優(yōu)化施工方案,科學(xué)組織,合理安排。3.8 制定獎(jiǎng)懲措施,強(qiáng)化進(jìn)度管理。七、施工總進(jìn)度表或工期網(wǎng)絡(luò)圖后附八、設(shè)備及材料供應(yīng)計(jì)劃1、主要設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃后附表
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