220kV線路工程桿塔組立施工方案

1、撫州臨川變至南廣變220kv線路工程桿塔組立施工方案 江西省火電建設(shè)公司目 錄一、編制依據(jù)1二、適用范圍1三、技術(shù)、質(zhì)量、安全主要執(zhí)行文件1四、工程概況24.1 工程簡介24.2 桿塔設(shè)計簡介2五、質(zhì)量、工藝要求5六、設(shè)計說明及相關(guān)技術(shù)參數(shù)66.1 腳釘安裝66.2 螺栓級別66.3 螺栓安裝6七、塔材的檢查驗(yàn)收7八、鐵塔的地面組裝8九、錨樁的選擇9十、施工方案及工藝流程1110.1 鐵塔組立方案1110.2 施工工藝流程（見圖一）1110.3 塔材運(yùn)輸1110.4 抱桿的技術(shù)參數(shù)及使用條件1210.5 抱桿安裝組立步驟1310.6 中心承托抱桿外落地拉線組立工藝14十一、分解組立鐵塔工藝流程

2、1611.1基本條件1611.2 鐵塔組立前的質(zhì)量檢查1611.3 工藝流程1611.4 施工要點(diǎn)1611.5鐵塔組立1711.6鐵塔組立安全措施23十二、勞動組織及施工進(jìn)度計劃2512.1 勞動組織2512.2 施工進(jìn)度計劃25十三、施工質(zhì)量保證措施2613.1 塔腿編號2613.2 安裝要求2613.3質(zhì)量通病防治措施28十四、施工安全保證措施30十五、文明施工及環(huán)境保護(hù)3115.1 文明施工3115.2環(huán)境保護(hù)3115.3 相關(guān)要求31十六、鋁合金抱桿起吊方案主要工具配套表（單基）33附：1、施工危險因素辨識、評價及控制對策表2、施工環(huán)境因素辨識、評價及控制對策表3、作業(yè)指導(dǎo)書交底記錄表

3、4、作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施小結(jié)表3一、編制依據(jù)1.1、 撫州臨川變至南廣變220kv線路工程施工組織設(shè)計、設(shè)計技術(shù)交底及桿塔組立施工圖紙；1.2、 監(jiān)理、業(yè)主針對本工程相關(guān)技術(shù)要求；1.3國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊（輸電線路工程分冊）、國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)化施工手冊（輸電線路工程分冊）；1.4國家電網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程評選辦法（國家電網(wǎng)基建【2011】148號）；1.5國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則（國家電網(wǎng)工2003153號）； 1.6現(xiàn)行220kv及以上輸電線路工程相關(guān)國家、國家電網(wǎng)及省電力公司要求下發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定、導(dǎo)則和標(biāo)準(zhǔn)等文件；1.7、 監(jiān)理實(shí)施細(xì)

4、則。二、適用范圍適用于撫州臨川變至南廣變220kv線路工程桿塔組立施工。三、技術(shù)、質(zhì)量、安全主要執(zhí)行文件3.1 國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定、安規(guī)09版、國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)；3.2 110500kv架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb502332005）；3.3 110500kv架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程(dl/t51682002)。四、工程概況4.1 工程簡介撫州臨川變至南廣變220kv線路工程，線路起點(diǎn)為已建220kv撫臨線36#，終點(diǎn)為220kv南廣變電站，線路全長84.338公里，其中單回路(1#-235#)長82.552km，雙回路(236#-243#)長1.

5、786km，鐵塔共計244基。所經(jīng)地區(qū)地形主要為丘陵、山地、河網(wǎng)泥沼，部分地段交通困難；所經(jīng)行政區(qū)域?yàn)閾嶂菔信R川區(qū)、南城縣、南豐縣；導(dǎo)線全線采用2lgj-300/40鋼芯鋁絞線，地線一根采用opgw-2，另一根采用鋁包鋼絞線jlb35-100。4.2 桿塔設(shè)計簡介本工程鐵塔共計244基，其中直線塔190基，耐張塔54基。表1：桿塔型式及數(shù)量序號塔型呼高桿塔號小計合計總計備注1djc91241#11耐張塔2jc1121改18#、44#、221#、235#412耐張塔2429#、234#22735#、175#、181#、188#、193#、232#63jc1221153#118耐張塔(中冰區(qū))24

6、64#、106#22757#、60#、68#、81#、119#、146#63074#、76#、78#、97#、114#、116#、129#、141#、157#94jc2127改12#、171#、改209#37耐張塔30改10#、184#、改198#、改200#45jc2221138#15耐張塔(中冰區(qū))2782#、142#230102#、133#26jc322786#、143#22耐張塔7jzy216#、7#22耐張塔8sdjc49124236#12耐張塔30242#19sj1127241#11耐張塔10sj2124243#11耐張塔11sj4127239#11耐張塔12djc922748#、

7、169#22耐張塔13sz1124240#122直線塔30237#1直線塔14sz3142238#111直線塔15zmc1121改17_1、174#22525直線塔2419#、20#、34#、172#4272#、43#、173#、177#、改199#、改203#、210#、211#、214#、216#10308#、改15#、24#、25#、27#、40#、170#、改204#、改208#916zmc122483#、147#、148#、167#、168#51616直線塔(中冰區(qū))2751#、56#、127#、152#、158#、166#63058#、66#、136#、137#、165#517zm

8、c2119.5改17#15454直線塔21179#12421#、223#227改206#、218#、222#、227#43023#、36#、42#、45#、47#、178#、183#、190#、改205#、改207#、215#、217#、226#13334#、9#、改16#、28#、32#、39#、41#、182#、191#、192#、改201#、212#、213#、219#、230#、231#16363#、改11#、改13#、改14#、22#、26#、30#、31#、33#、37#、189#、194#、196#、197#、改202#、220#、225#1718zmc2221149#14444

9、直線塔(中冰區(qū))24135#、150#22759#13071#、85#、88#、94#、110#、121#、125#、134#、140#、144#、151#、164#123354#、55#、87#、89#、93#、109#、124#、128#、130#、139#、154#113653#、61#、63#、67#、84#、92#、95#、100#、101#、105#、112#、113#、120#、123#、126#、132#、145#1719zmc3127233#11313直線塔30185#、187#233180#、224#23647#、176#23938#、186#、195#、228#、229#

10、5425#120zmc322762#、155#23232直線塔(中冰區(qū))3073#、160#、163#33369#、79#23652#、70#、75#、99#、159#、161#63949#、50#、80#、91#、96#、103#、104#、111#、118#、131#、162#114265#、72#、90#、98#、108#、115#、117#、122#821zmc423677#133直線塔(中冰區(qū))42156#145107#1總計244244244五、質(zhì)量、工藝要求5.1 螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙。5.2 螺母擰緊后，螺桿露出螺母的長度：對單螺母不應(yīng)小于兩個螺距，

11、雙帽螺母可與螺母相平；防盜螺母露出不少于2扣。5.3 所有螺栓在螺母側(cè)安裝至少一4mm厚墊圈。在滿足其它要求的條件下應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加墊圈，確保構(gòu)件貼緊及螺母扣緊。正常情況下墊圈安裝于螺母側(cè)，如超過兩個墊圈，則多出部分安裝于另一側(cè)。5.4 腳釘位置、數(shù)量、規(guī)格、按設(shè)計圖紙要求安裝，不能以螺栓代替腳釘。5.5 各種塔掛點(diǎn)螺栓均為雙帽。5.6 鐵塔的連接螺栓應(yīng)緊固，當(dāng)使用力矩扳手時應(yīng)符合下表要求：螺 栓 規(guī) 格扭 矩 值（n.cm）m168000m2010000m24250005.7 鐵塔連接螺栓在組塔結(jié)束時必須全部緊固一次。鐵塔在基面上8m范圍內(nèi)所有橫材和斜材的螺栓均采用防盜螺栓（高低腿基礎(chǔ)鐵塔

12、防盜螺栓的安裝高度需從最短腿算起），若8米處為節(jié)點(diǎn)連板或橫隔面，則該連板或橫隔面全部安裝防盜螺栓。掛線點(diǎn)處的受拉螺栓全部采用雙帽螺栓。5.8 部件安裝困難時，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。對漏孔、局部脫鋅和變形超標(biāo)的塔材必須退回塔廠處理。5.9 鐵塔組立后，各相鄰節(jié)點(diǎn)間主材彎曲不超過1800，構(gòu)件組裝困難時，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁強(qiáng)行組裝。5.10 鐵塔組立時應(yīng)考慮預(yù)偏，其規(guī)定如下：(其中h代表塔高)轉(zhuǎn)角度數(shù)0553030606090預(yù)偏范圍h5h6h6h注：所有預(yù)偏都向外角側(cè)，要注意保證架線后轉(zhuǎn)角鐵塔不向內(nèi)角偏，向外偏斜的數(shù)值也不得超過3。5.11 鐵塔經(jīng)驗(yàn)收后可進(jìn)行保護(hù)帽澆筑。5.12 鐵塔組立完成

13、后立即接通接地裝置，接地彎曲部位作防銹處理，戴緊螺栓，不安裝防盜帽。六、設(shè)計說明及相關(guān)技術(shù)參數(shù)6.1 腳釘安裝腳釘與其所在處鐵塔螺栓級別相同，腳釘間距按400-450mm距離，左右相間統(tǒng)一排列。腳釘采用彎鉤防滑型式，安裝時注意腳釘彎鉤向上。6.2 螺栓級別連接螺栓(含腳釘、防盜螺栓)以熱浸鋅后成品的強(qiáng)度來分級，m16、m20均為6.8級，m24采用8.8級；其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合緊固件機(jī)械性能（gb3098.1-2000、gb3098.2-2000）。受拉螺栓應(yīng)采用雙帽，采用雙帽時螺桿也需平扣。安裝時須確保螺栓螺紋不能進(jìn)入剪切面。所有鐵塔掛線點(diǎn)位置的螺栓用雙帽。6.3 螺栓安裝為提高鐵塔的運(yùn)行安全性

14、，鐵塔底部8米及8米以下所有構(gòu)件的連接螺栓均采用防盜螺栓，若在8米處遇有節(jié)點(diǎn)板或接頭時，其上所有螺栓均使用防盜螺栓，防盜螺栓與施工圖中的螺栓同規(guī)格、同級別，除雙帽螺栓、防盜螺栓外其他所有螺栓螺母側(cè)加裝一4mm墊圈、一防松扣緊螺母。當(dāng)采用雙螺帽時，應(yīng)確保裝好螺帽后螺桿平扣或出扣。七、塔材的檢查驗(yàn)收施工前，技質(zhì)部門與器材部門必須認(rèn)真做好塔材的現(xiàn)場交接驗(yàn)收。塔材驗(yàn)收工作由監(jiān)理站長組織，施工單位、物資部代表和鐵塔廠代表聯(lián)合參加，按監(jiān)理部塔材現(xiàn)場交接檢驗(yàn)辦法，按批次對塔材進(jìn)行抽樣開包驗(yàn)收。在塔材發(fā)放，材料站必須對每基塔材進(jìn)行再次復(fù)核：7.1 存放在材料站內(nèi)的塔材，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格后才能發(fā)料。7.2

15、在發(fā)料過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制塔材質(zhì)量，對規(guī)范范圍允許的缺件應(yīng)在及時處理完善后才能發(fā)出；對超差件和錯件堅(jiān)決剔出進(jìn)行更換。7.3 在運(yùn)輸和施工過程中，必須保護(hù)好塔材，不允許磨損鍍鋅層或碰傷塔材，必須采取麻布進(jìn)行墊隔。7.4 組塔過程中，施工人員應(yīng)注意對構(gòu)件的型號、規(guī)格及螺栓級別和掛點(diǎn)的角鋼和孔徑與掛線金具的匹配進(jìn)行檢查，不合格件不得安裝。認(rèn)真做好缺件、錯件和缺陷記錄，對不合格件或有疑問的應(yīng)及時向上匯報。八、鐵塔的地面組裝8.1 構(gòu)件的分段，原則上按鐵塔主材的分段進(jìn)行組裝，當(dāng)抱桿提升高及承載能力允許時，也可將每側(cè)主材的兩段組成一片進(jìn)行吊裝，以減少吊裝次數(shù)。8.2 分片組裝的地面布置有兩種方式：一是重疊組

16、裝，后吊的組在下層，先吊的組在上層，該方式用于地面組裝場地窄小的塔位；二是鋪開式。不論何種形式，吊裝塔片要盡量對準(zhǔn)起吊方向，不可距塔基過近或過遠(yuǎn)。九、錨樁的選擇本工程組塔工程中的錨樁采用角鐵樁打五連樁或挖地錨形式。地錨坑的開挖應(yīng)滿足下述要求： 9.1、地錨坑深度可視土質(zhì)及地錨受力大小確定?？蓞⒄障卤磉x擇使用：地錨坑深度表(m)地錨受力(kn)堅(jiān)硬土一般土泥沼土備注(相當(dāng)受力kgf)29.41.41.52.0300049.01.61.72.4500058.81.71.92.660009.2、地錨坑必須開挖馬道，馬道對地面夾角應(yīng)盡量與受力方向一致，一般不應(yīng)大于40。馬道寬度不得太寬，以0.1m0.

17、3m為宜。當(dāng)?shù)劐^坑位于松軟地質(zhì)或泥沼地帶時，必須根據(jù)地錨受力情況采取下述方法加固，必要時要求項(xiàng)目部技術(shù)人員確認(rèn)：a.增加地錨坑深度。b.加大地錨規(guī)格或使用雙地錨。c.在地錨的受力側(cè)增打角鐵樁或擋板。d.地錨選用表：(注：土壤上拔角取20)e.地錨受力前需進(jìn)行全面檢查。地錨埋設(shè)示意圖9.3、地錨埋深不得小于2.2m，馬道坡度一般不得大于40，當(dāng)?shù)劐^坑土質(zhì)差時，地錨埋深不得小于2.6m，應(yīng)在地錨受力側(cè)假設(shè)擋板。9.4、角鐵樁規(guī)格為7510，長度1.5m，打入深度不得小于1.2m，角度60-70，樁與樁之間距離1.2m，并用法蘭螺絲聯(lián)成一體，法蘭螺絲用m20，尾部套鋼絲扣子，嚴(yán)禁用鐵絲代替，禁止使用

18、彎曲變形角樁。十、施工方案及工藝流程10.1 鐵塔組立方案10.1.1 耐張轉(zhuǎn)角塔：采用外懸浮外拉線或內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔的施工方法。鐵塔構(gòu)件的吊裝可以采用吊籠、吊面、吊主材和零件吊裝。對于噸位和根開較小的塔，也可采取“塔身附著小鋁合金抱桿外落地拉線” 分解組立鐵塔施工工藝。10.1.2 直線塔及直線小轉(zhuǎn)角塔：以常用的“塔身附著小鋁合金抱桿外落地拉線” 分解組立鐵塔施工工藝為主，也可使用“中心懸浮外落地拉線鋁合金抱桿分解組立鐵塔”等施工工藝。10.2 施工工藝流程（見圖一）圖一：施工工藝流程圖施 工 準(zhǔn) 備組 立 抱 桿塔 腿 組 立提 升 抱 桿吊 裝 塔 片（主材）安裝斜材（封片）緊固

19、拆 除 抱 桿清 理 現(xiàn) 場桿 塔 檢 修塔 材 運(yùn) 輸?shù)?面 組 裝移交驗(yàn)收10.3 塔材運(yùn)輸10.3.1 汽車運(yùn)輸：塔材用吊車上下車，吊點(diǎn)用兩條b類（即扁平吊帶）捆綁吊，其吊繩捆綁方法如圖二所示：吊帶吊鉤塔材 45垂直吊圖二：吊帶綁扎方法示意圖吊裝帶分為a、b兩類：a類稱為封裝帶，作吊裝塔點(diǎn)繩用；b類稱扁平吊帶，用于本工程上下塔材吊點(diǎn)繩。吊裝作業(yè)要求如下：禁止吊裝帶打結(jié)或打結(jié)方式來連接。吊裝帶間嚴(yán)禁疊壓。用吊裝帶作承托繩時，與塔接觸部位要墊麻袋，以防吊裝帶磨損和割傷（表三）。垂直吊捆綁吊 77 4545 60方式系數(shù)1.00.81.81.41.12最大工作載荷標(biāo)準(zhǔn)載荷方式系數(shù)吊裝帶規(guī)格及數(shù)

20、量 （表四）序 號型 號wll長度數(shù)量（根）1fb011000 kg1.5492fb022000 kg2393fb033000 kg329a裝車后，要用30的白棕繩對塔材綁扎固定。b下車時其地面要支墊枕木，支墊點(diǎn) 2 點(diǎn)，塔材要輕放入墊木之上。10.3.2 人力運(yùn)輸：c采用小件人扛,大件人抬，抬大件時其點(diǎn)繩必須用白棕繩。d要做到輕拿輕放，到桿位后須按段號擺放，不得隨意亂堆放。10.4 抱桿的技術(shù)參數(shù)及使用條件耐張塔組立施工用抱桿：500中心懸浮外落地拉線鋁合金抱桿分解組立。鋁合金抱桿規(guī)格：500455（1980025000）mm。抱桿伸出最上層腰箍距離：0.7抱桿長度。最大允許起吊負(fù)荷： 單側(cè)

21、：2t。（是指吊件凈重，當(dāng)抱桿單側(cè)吊裝時，抱桿可傾斜1500mm）。各種抱桿在組立過程中的受力情況：桿身組合標(biāo)準(zhǔn)長度為12米，此時腰箍離桿頭距離不得大于8米。采用落地拉線，桿身傾斜5，起吊繩與桿身交角為30，此時最大吊重為800kg，起吊滑車受力為1.7t，抱桿頂滑車受力為2.4t，拉線合力受力1.4t，控制繩受力1t，鎖腳受力4.6t,桿身受壓為4t。無拉線時，腰箍距離桿頭不得大于8米，此時最大吊重為150kg?？刂评K受力200kg，頂滑輪受力600kg，腰箍受力500kg，鎖腳受力900kg。考慮本工程桿塔平口到橫擔(dān)距離較大，可將抱桿長度調(diào)整為13.5m，相應(yīng)最大吊重為600kg。起吊初始

22、的力系統(tǒng)組合圖：主抱桿至絞磨twp纜風(fēng)繩纜風(fēng)繩圖三：起吊初始的力系統(tǒng)組合圖說明：1、工器具選擇：不均衡系數(shù)取1.2，動荷系數(shù)取1.3，鋼絲繩安全系數(shù)取4.5，2、本作業(yè)指導(dǎo)書中所述起吊方法，在各種工況下，經(jīng)驗(yàn)算塔材承受的最大應(yīng)力低于塔材的設(shè)計允許應(yīng)力。10.5 抱桿安裝組立步驟10.5.1 抱桿的組裝根據(jù)鐵塔組立的不同方法和長度要求，首先對各類鋁合金抱桿進(jìn)行地面組裝，組裝時應(yīng)盡可能地選擇較平的場地或墊平，而后按鋁合金抱桿連接要求進(jìn)行組裝，關(guān)鍵項(xiàng)目是抱桿的橫直向必須垂直，無明顯彎曲現(xiàn)象，螺栓、墊片必須安裝牢固密實(shí)，否則需重新調(diào)整，嚴(yán)禁強(qiáng)行使用。組裝合格后的鋁合金抱桿須經(jīng)專人檢查同意后，方可起吊。

23、10.5.2 中心承托抱桿的起立5m5m起點(diǎn)38m3t單輪3t單輪2t5t絞磨3t地錨3t單輪3t單輪2t2515m人字抱桿2515m人字抱桿控制繩1180m15.520m13150m2t地錨5m15.520m15.519m3t地錨2t地錨起立原則：根據(jù)各塔位的實(shí)際地形，合理組裝，并盡可能地減少抱桿的起立角，抱桿起立后，落地拉線的方位應(yīng)與橫擔(dān)相對應(yīng)，距離為1.2倍塔高，便于起吊。 圖四：起吊抱桿組立及平面布置示意圖2515m人字抱桿倒落起立500抱桿施工參數(shù)（單位kg、m） 表六抱桿長重量抱桿h座腳a抱桿a牽引距吊點(diǎn)a點(diǎn)繩長脫帽角19.82510001555385195310.5.3 塔身附著

24、小鋁合金抱桿的起立由于該類鋁合金抱桿較短、較輕，故可采用獨(dú)木拉線（簡易人字形）抱桿進(jìn)行鋁合金抱桿的起立，在起立過程中，應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整好抱桿控制繩的平衡穩(wěn)定性，防止抱桿起立過程中的傾倒。10.6 中心承托抱桿外落地拉線組立工藝10.6.1 塔腳的組立：抱桿組立于基礎(chǔ)中心地面，吊塔腿部分的主材和塔身a面。塔腿的組立利用抱桿兩吊點(diǎn)同時一側(cè)旋轉(zhuǎn)起吊側(cè)面塔片或主材，其吊裝施工布置見下圖（圖五）：有地形的桿號，可利用地形的高度來組立塔腿部份。纜風(fēng)繩1.5t手扳葫蘆5t絞磨墊枕木控制繩主抱桿至絞磨纜風(fēng)繩繩圖五：塔腿吊裝示意圖10.6.2 抱桿的提升：提升抱桿前，應(yīng)將塔腿/身段塔材全部安裝好。把承托繩用3t繩狀吊

25、裝帶（或21.5包膠鋼絲繩）雙頭圍在塔上承托吊點(diǎn)處，5t級u形環(huán)的穿銷端連在吊裝帶上，下接承托繩。吊裝帶5t級u形環(huán)封口。將兩根抱桿提升鋼絲繩上機(jī)動絞磨，四周通過人力絞磨控制幌繩。提升鋼絲繩受力后，拆除承托繩。提升抱桿時，邊提升，四周抱桿幌繩用人力絞磨徐徐松出。同時在線路方向的正面和側(cè)面同時架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀，觀測抱桿的傾斜度，抱桿頂部側(cè)向位移不超過0.4米，抱桿提升到位后，在主要受力節(jié)點(diǎn)處安裝好承托繩，重新調(diào)直抱桿，將四根落地拉線用絞磨收緊夾死，拉線初張力按500kg控制。承托繩規(guī)格3t吊裝帶或21.5包膠鋼絲繩。10.6.3 轉(zhuǎn)向平臺：用四根4t繩狀吊裝帶與塔腳主材相連四根19.5千斤套相連到

26、塔基礎(chǔ)中心處，連接點(diǎn)應(yīng)在抱桿垂直投影點(diǎn)的正下方，吊裝帶用5tu形環(huán)封口，防止上移。集中轉(zhuǎn)向臺 500抱桿兩吊點(diǎn)同吊一側(cè)最大吊荷2.5t；拉線及控制繩對地夾角45；承托繩對垂直方向夾角35；起吊滑輪組對垂直方向夾角15。至絞磨起吊抱桿13150（200）m15.540m5t單3t平衡輪3t單輪21.5十一、分解組立鐵塔工藝流程11.1基本條件基礎(chǔ)中間檢查驗(yàn)收合格。分解組塔時基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以上。11.2 鐵塔組立前的質(zhì)量檢查 核對運(yùn)到現(xiàn)場樁號的塔材與塔型符合設(shè)計；清點(diǎn)塔材數(shù)量、進(jìn)行排料。 直線塔：現(xiàn)場檢查基礎(chǔ)根開、對角線；地腳螺栓根開、對角線及外露高度；基礎(chǔ)頂面操平；插入角鋼基礎(chǔ)

27、檢查包鋼連板與加工孔位配合。轉(zhuǎn)角塔：檢查預(yù)偏值及預(yù)偏方向。11.3 工藝流程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄 進(jìn)行下一基 組塔準(zhǔn)備 按規(guī)定工藝組塔 1、工序交接簽證 1、宣讀工作票 1、檢查鐵塔部件 2、基礎(chǔ)操平檢查 2、組立抱桿 2、拆除臨時補(bǔ)強(qiáng)鐵 3、塔材檢查、排料 3、組立底層塔材 、自上而下逐個緊螺絲 補(bǔ)強(qiáng)吊裝 并按規(guī)格補(bǔ)齊數(shù)量 、現(xiàn)場平面布置 升抱桿 、按記錄規(guī)定項(xiàng)目測量、記錄 、工器具檢查 、填寫工序交接卡辦理交接 吊塔身及塔頭 拆除抱桿11.4 施工要點(diǎn) 直線塔瓶口以上塔身隔面較大，順線路方向根開小，采用內(nèi)拉線懸浮抱桿時拉線夾角小，穩(wěn)定性差，因此需加外拉線增加抱桿的穩(wěn)定性，外拉線對地夾角應(yīng)不大于30

28、。抱桿承托繩和拉線、腰環(huán)必須選擇在有水平鐵的節(jié)點(diǎn)上，若節(jié)點(diǎn)處無水平鐵，應(yīng)采取臨時補(bǔ)強(qiáng)措施。施工前現(xiàn)場所有工器具都必須經(jīng)過仔細(xì)檢查并填寫現(xiàn)場工器具檢查記錄，掛牌標(biāo)明規(guī)格、名稱，不合格的堅(jiān)決不得使用。構(gòu)件起吊必須用杉木桿補(bǔ)強(qiáng)，吊點(diǎn)位置布置應(yīng)合理。直線塔下曲臂吊裝后，應(yīng)及時用繩索將左右曲臂收緊，方可吊裝上曲臂及橫擔(dān)。11.5 鐵塔組立根據(jù)本工程地形及鐵塔特點(diǎn)，擬采用以下組塔方案：11.5.1 采用0.35m0.35m12.5m鋁合金懸浮內(nèi)拉線抱桿組塔。該抱桿主要適用于地形開闊，運(yùn)輸便利的直線塔及小型轉(zhuǎn)角塔。11.5.2對呼稱高較小，根開較小，噸位較小及果園或地形受限制的桿塔擬采用110-130mm7

29、m鋁合金或鋼管獨(dú)角抱桿或木抱桿分解組塔。附：一.獨(dú)角抱桿及杉木桿組塔施工方法1.獨(dú)角抱桿主要用于交通于工器具運(yùn)輸相對較為困難，組塔噸位較輕，或用于果園及地形受限的塔位。獨(dú)角抱桿為110-130mm7m鋁合金或鋼管。由于獨(dú)角抱桿需在塔身綁扎固定，其穩(wěn)定性較差，故組塔采用單吊方式，不允許使用機(jī)械牽引吊裝。起重重量應(yīng)控制在100kg以內(nèi)。2.注意事項(xiàng)a.塔身固定長度不小于1.5米。b.在塔腳部位設(shè)置底滑車，人力起吊，嚴(yán)禁使用絞磨起吊。c.升抱桿過程中在腰部用繩子保護(hù)。3.抱桿布置簡圖牽引繩獨(dú)腳抱桿塔材腰部綁扎控制繩絞磨牽引4.工器具配置表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1抱桿110-1307m付12抱桿梢徑15

30、07m付13起重滑車1t個44鋼套繩132m根45u型環(huán)3t個46棕繩60條45.人員配置表序號工作崗位技工民工合計備 注1工作負(fù)責(zé)人11施工組織和指揮2技術(shù)員11負(fù)責(zé)組塔作業(yè)技術(shù)問題3安全員11負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全4塔上作業(yè)66負(fù)責(zé)塔上作業(yè)5地面作業(yè)189配合塔上人員施工合計10818分工明確，責(zé)任到人附：二.采用0.350.3512.5m鋁合金懸浮抱桿組塔施工方法、抱桿使用要求：1、本抱桿為內(nèi)懸浮式抱桿，抱桿本體組裝形式為4.5m1.5m2m4.5m12.5m。根據(jù)被吊塔片重、根開及塔型等具體情況，可采用外拉線和內(nèi)拉線兩種方式組塔，也可兩種拉線型式混合使用組塔，即用內(nèi)拉線控制抱桿提升高度，用外

31、拉配合起吊安裝。2、采用外拉線主要用來組立被吊片重量較大，根開較大塔片。此時，抱桿可適量向被起吊側(cè)傾斜，抱桿的傾斜限制在5。其外拉線對地夾角應(yīng)在35以內(nèi)，兩受力外拉線平面的夾角應(yīng)控制在7075之間。3、采用內(nèi)拉線主要用來組立起吊塔片較輕，根開適中的塔片，此時，抱桿應(yīng)保持豎直狀況，內(nèi)拉線與抱桿夾角應(yīng)大于20。4、起吊塔身塔片時，抱桿最大起吊重量限定在1000公斤以內(nèi)，起吊曲臂、橫擔(dān)時，抱桿每吊最大起吊重量為900kg，起吊長度為該段主材的自然長度，起吊采用單面吊裝。當(dāng)采用內(nèi)拉線抱桿起吊塔身塔片時，最大起吊重量為800kg。5、起吊繩與鉛垂直線間夾角應(yīng)控制在12以內(nèi)，塔片控制繩對地夾角應(yīng)小于45，

32、絞磨應(yīng)位于塔高1.2倍且可與塔位通視的位置。、抱桿的現(xiàn)場布置抱桿現(xiàn)場布置圖朝天滑車抱桿5t鏈條葫蘆吊繩落地拉線腰滑車塔材承托繩控制繩腰環(huán)地滑車朝地滑車至絞磨牽引繩2抱桿拉線布置外拉線采用四根11鋼絲繩，其受力側(cè)兩拉線平面夾角為7075，其一端用3tu型環(huán)與抱桿頂拉線孔連接，另一端地面用3t鏈條葫蘆連接，每根拉線采用3t地錨，地錨坑深1.6米，拉線對夾角應(yīng)小于35，內(nèi)拉線采用13鋼絲繩，其拉線長度按抱桿高度配置。3起吊繩布置吊繩（牽引繩）采用13鋼絲繩，其一端與抱桿頂固定連接后，依次通過起吊塔片的動滑車、抱桿朝天滑車、塔身腰滑車、塔腳地滑車至絞磨。4承托系統(tǒng)布置承托系統(tǒng)由承托繩、鏈條葫蘆等組成。

33、承托繩為18.5鋼絲繩，其一端與抱桿承托繩底部固定后，另一端經(jīng)過各自的5t鏈條葫蘆與主材相連。每付抱桿配4根承托繩，其與抱桿底部采用5tu型環(huán)相連。承托繩與鐵塔的連接要選在有水平和大斜材與主材的連接部位。5控制繩布置控制繩分上控制繩和下控制繩，下控制繩采用11鋼絲繩，其作用是控制起吊塔片與塔身不撞掛，上控制繩采用15白綜繩，其作用是微調(diào)被吊塔片位置，方便就位。起吊過程中，上控制繩不受力，僅下控制繩受力，下控制繩對起吊系統(tǒng)影響很大，為此要求下控制繩對地夾角應(yīng)小于45，被吊塔片距已組鐵塔的距離應(yīng)控制在0.5米以內(nèi)，下控制繩與被吊塔片的連接方式為：將兩根等長的鋼絲繩套的一端分別與塔片主材相連，其另一

34、端用3tu型環(huán)相連后與下控制繩相連。兩鋼絲繩套組成v型套夾角應(yīng)小于90。6地滑車和腰滑車布置地滑車主要是改變牽引繩方向，將垂直方向的牽引水平引向塔外。地滑車一般固定在塔腳上，為減少基礎(chǔ)所受水平，可在基礎(chǔ)外側(cè)增設(shè)角鋼樁，并用雙鉤等工器具收緊基礎(chǔ)與該角鋼樁間布置的鋼絲繩套，連接地滑車的鋼絲繩套采用15鋼絲繩。腰滑車的作用是防止?fàn)恳K與抱桿或塔段相碰撞，腰滑車應(yīng)布置在已組塔段上端主材上，固定腰滑車的鋼絲套應(yīng)盡量短些。7牽引設(shè)備布置牽引設(shè)備選用35t機(jī)動絞磨，其與地錨的連接采用13鋼絲套及u型環(huán)固定，牽引設(shè)備的位置應(yīng)選擇在距塔1.2倍的地方，且能通視塔位及指揮員。8抱桿的布置抱桿是整個組塔的關(guān)鍵工具。

35、其插入已組塔段內(nèi)的長度不小于抱桿總長的三分之一（約4米），在滿足組塔就位等條件下，使抱桿始終處于豎直狀態(tài)。腰環(huán)與已組塔段的連接采用11鋼絲繩。本抱桿需兩道腰環(huán)，在布置腰環(huán)時，抱桿應(yīng)處于豎直狀態(tài)。第一道腰環(huán)布置在已組好的塔身平鐵處，第二道腰環(huán)布置在抱桿最終提升的位置附近。當(dāng)抱桿需向橫擔(dān)高度提升時，應(yīng)在上下曲臂連接點(diǎn)設(shè)置固定點(diǎn)，其連接方式如圖示。為增加提升抱桿時抱桿在順線路方向的穩(wěn)定性，應(yīng)借助落地拉線進(jìn)行控制。抱桿的承托系統(tǒng)和拉線系統(tǒng)固定好后，放松腰環(huán)繩使起吊過程中腰環(huán)不受力。.主要工器具配備表抱桿采用人字抱桿吊立。豎立后的抱桿必須用四根拉線控制。抱桿在豎立前應(yīng)將抱桿的附件如腰環(huán)，朝天滑車、朝地滑

36、車、牽引繩、拉線等連接好。.抱桿提升1 抱桿提升布置圖抱桿反向腰滑車松弛拉線腰環(huán)至絞磨2操作步驟：1）用拉線將抱桿調(diào)整到豎直狀態(tài)，綁好上、下腰環(huán)。2）將已穿過抱桿朝地滑車的提升繩的一端綁扎在已組塔段主材節(jié)點(diǎn)處（根據(jù)朝地車方向固定端與腰滑車應(yīng)掛在同高處），另一端通過該綁扎點(diǎn)對角主材固定的定滑車后，再通過布置在塔腿的地車引向絞磨。3）拆除抱桿內(nèi)（外）拉線，并將內(nèi)拉線綁扎固定在新組塔段主材最上端節(jié)點(diǎn)處，內(nèi)拉線長度按抱桿提升高度確定，并成松馳狀態(tài)。4）開啟絞磨提升抱桿，當(dāng)抱桿提升一定高度，承托繩全部松馳后停止?fàn)恳?，拆除該承托繩。5）繼續(xù)啟動絞磨，使抱桿逐步升高至四根拉線緊或提升高度為止。6）將承托繩串

37、聯(lián)條葫蘆后固定于新組塔段主材最上端的節(jié)點(diǎn)位置，并收緊承托繩。7）用拉線及承托繩調(diào)整好抱桿狀態(tài)后，固定好拉線。8）拆除腰環(huán)和提升抱桿工器具，并做好塔片起吊準(zhǔn)備工作。.構(gòu)件綁扎連接1構(gòu)件扎連接吊點(diǎn)繩與牽引繩、塔片間的連接。吊繩采用兩根等長的13鋼絲繩套，其一端分別與被吊塔片主材相連后，另一端與起吊動滑車滑溝相連，牽引繩穿過該動滑車滑輪。如下圖，兩吊繩組成的v型夾角應(yīng)小于90，即要求兩吊繩組成的v型高度不應(yīng)小于塔片寬度的二分之一。兩吊點(diǎn)繩在塔片的固定位置必須位于塔片重心位置以上，綁扎后的吊點(diǎn)合力線應(yīng)位于塔片結(jié)構(gòu)中心線上。吊點(diǎn)鋼絲繩套應(yīng)綁扎固定在塔片對稱節(jié)處，以防滑動。起吊細(xì)長構(gòu)件如橫擔(dān)時，應(yīng)在吊點(diǎn)附

38、件綁扎補(bǔ)強(qiáng)木，補(bǔ)強(qiáng)木稍徑不小于100mm，長度視具體情況而定。2、構(gòu)件吊裝構(gòu)件吊裝前已組塔段的斜材必須安裝齊全，接頭螺栓必須堅(jiān)固，對分段接頭處無水平材的部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或安裝臨時水平材。構(gòu)件開始起吊，下控制繩應(yīng)稍微收緊，上控制繩應(yīng)完全松馳。起吊中，在保證塔片不撞碰已組塔段的情況下，應(yīng)盡量松出下控制繩。開始起吊起時，構(gòu)件著地一端應(yīng)設(shè)人看護(hù)，防止塔材插入土中折彎塔材。構(gòu)件上端吊至與已組段相平時，應(yīng)密切監(jiān)視塔片起吊情況，防止構(gòu)件與塔身相掛或構(gòu)件離塔身太遠(yuǎn)。新吊塔片與已組塔段全部連接牢固后，再解除起吊繩和控制繩。上控制繩解除后，應(yīng)將其與已解吊繩連接牢固，用其將吊繩及動滑車慢速拉至地面固定。5抱桿拆除：本

39、工程所用抱桿較短，拆除較簡單。本工程要求采用分段拆卸施工的施工方法，現(xiàn)簡述整塔組裝完畢后抱桿拆除方法。在中相掛線點(diǎn)附近設(shè)置轉(zhuǎn)向滑車。在抱桿上端適當(dāng)位置固定綁扎起吊繩，將此繩穿掛線點(diǎn)附近的轉(zhuǎn)向滑車及塔下地滑車后引至絞磨。在抱桿根部綁一根16棕繩，使其通過塔下轉(zhuǎn)向滑車后引至塔外。調(diào)松上拉線并開啟絞磨，絞磨受力后，拆除抱桿上拉線。將抱桿提升適當(dāng)高度，當(dāng)抱桿承托繩送馳后，停止絞磨牽引，并拆除承托繩。拉緊抱桿根部棕繩，慢松絞磨，當(dāng)抱桿頂端回落至橫位置時，停止絞磨回松，拆除上拉線及牽引繩等，然后繼續(xù)回落抱桿，直至地面。以腰環(huán)固定抱桿不拆除段，以鋼絲套連接牢抱桿的不拆除段與待拆除段。拆除待拆除段與暫不拆除段

40、間的連接螺栓，拆除時，應(yīng)將絞磨固定牢靠，不得提升或回松磨繩。開啟絞磨，抱桿根部離地后，以人力將抱桿根部位移至塔外，同時回松絞磨，使未拆除段抱桿底部落地。拆除連接鋼絲繩套。重復(fù)以上方法，拆除其余各段。人員配置表序號工作崗位技 工民 工合計備 注1工作負(fù)責(zé)人11施工組織和指揮2技術(shù)員11負(fù)責(zé)組塔作業(yè)的相關(guān)技術(shù)、看圖紙3安全員11負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全4塔上作業(yè)66其中一人為安全監(jiān)護(hù)人5地面作業(yè)11112配合塔上人員施工6機(jī)械工123機(jī)動絞磨操作合計111324分工明確，責(zé)任到人11.6鐵塔組立安全措施1.鐵塔組立是線路施工中較為危險的作業(yè)，必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，執(zhí)行電力建設(shè)

41、安全工作規(guī)程（架空電力線路部分2009版）。2.安全工作貫穿于組塔的各個環(huán)節(jié)，從塔材、工器具運(yùn)輸?shù)降孛娼M裝，工器具連接布置；從地面到高空，從吊裝準(zhǔn)備到吊裝施工，直至組裝完成，絲毫不能忽視安全工作。安全管理工作是全過程、全方位管理工作，要求每個施工人員必須履行自己的崗位職責(zé)。3.落實(shí)各級安全責(zé)任制，加強(qiáng)安全教育，提高自我防護(hù)意識。4.組塔施工的安全工作重點(diǎn)是防止高空墜落，防止物件打擊傷人。5.加大反習(xí)慣性違章的力度，加大處罰力度，建立強(qiáng)有力的安監(jiān)隊(duì)伍，嚴(yán)格實(shí)施獎懲制度。6.加強(qiáng)對施工人員的安全管理，施工隊(duì)必須健全安全管理機(jī)構(gòu)，各施工點(diǎn)必須設(shè)專職安全員。7.組塔人員必須熟悉組塔施工要求，掌握抱桿各

42、部位工器具受力情況。9.施工隊(duì)長、組塔負(fù)責(zé)人必須親臨每基樁位，并根據(jù)地形、地貌和技術(shù)措施要求，進(jìn)行現(xiàn)場平面布置。對特殊樁位采取的特殊措施應(yīng)報項(xiàng)目部批準(zhǔn)后方可實(shí)施。10.各工器具在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，各繩索的穿向應(yīng)正確，連接應(yīng)牢靠，每次起吊前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確保無誤。11.塔上作業(yè)要盡量避免與塔下作業(yè)同時進(jìn)行。若必須同時進(jìn)行，在塔片起吊、安裝中應(yīng)停止塔下作業(yè)，起重物下嚴(yán)禁有人。塔片在起吊中，禁止塔上人員將手腳伸進(jìn)構(gòu)件或在吊件上作業(yè)。12.塔腿組立后，應(yīng)及時安裝接地。鐵塔組立時不能立即安裝永久接地引下線的應(yīng)安裝臨時接地，臨時接地線采用多股軟銅線并用螺栓與接地鋼筋連接，不得使用鐵絲綁扎，避免遭受雷

43、擊。13.參加組塔人員必須戴安全帽，穿膠底鞋，塔上作業(yè)人員必須拴牢安全帶，非工作人員嚴(yán)禁在塔高范圍內(nèi)參觀逗留。14.有高空作業(yè)合格證，并經(jīng)體驗(yàn)合格者方準(zhǔn)登高作業(yè)，參加組塔人員不得在工作前飲酒。高空作業(yè)時，塔上應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，塔上作業(yè)時應(yīng)相互照應(yīng)，密切配合，不準(zhǔn)將物件浮放于塔上，不準(zhǔn)向塔下亂丟物件。高處作業(yè)所用的工具和材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)或用繩索綁牢；上下傳遞物件應(yīng)用繩索吊送，嚴(yán)禁拋擲。15.在提升抱桿中，應(yīng)將四根腰環(huán)繩固定在已組塔段上，不準(zhǔn)以人力控制拉線或腰環(huán)拉繩。16.起吊中指揮員應(yīng)站在起吊方向的側(cè)面，監(jiān)視和指揮被吊塔片與身的距離，該距離應(yīng)控制在0.5米以內(nèi)。17.主材接頭螺栓安裝完畢，側(cè)面能裝

44、的斜材均已安裝，塔片與塔身連接已基本成整體后，方準(zhǔn)登塔進(jìn)行拆除起吊繩、控制繩工作。18.在落地拉線保證對地夾角小于35情況下，允許抱桿向起吊側(cè)微傾，其最大傾斜為8，當(dāng)超過該值時，應(yīng)及時用落地拉線調(diào)整。19.塔片在起吊中，負(fù)責(zé)上控制繩的人員需站在安全位置，塔上作業(yè)人員應(yīng)下塔待命，塔片吊至就位高度，并接到負(fù)責(zé)人登塔作業(yè)命令時，高空作業(yè)人員方準(zhǔn)沿鐵塔未吊裝側(cè)登塔。10.塔片安裝就位后，其它未安裝的材料均采用卸扣連接后吊裝，不許采用踩板鉤或鋼筋鉤作為上下傳遞連接工具。21.對位于公路邊，通訊線邊的鐵塔組立，應(yīng)視具體情況采取措施，必要時應(yīng)搭跨越架并封頂保護(hù)。22.嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書起吊重量，在起吊橫擔(dān)時應(yīng)

45、盡量分為兩大片組裝，兩邊橫擔(dān)塔材應(yīng)減少到最底程度，中間吊點(diǎn)處上下兩道應(yīng)加補(bǔ)強(qiáng)木，并且兩上曲臂應(yīng)用鋼絲繩收緊。23.利用地線支架吊裝邊導(dǎo)線橫擔(dān)時，兩地支線必須用鋼絲線收緊。24.在組塔過程中應(yīng)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)常檢查安全帽、腰繩等防護(hù)用品，認(rèn)真執(zhí)行工作票等安全制度。25.開絞磨機(jī)的人員應(yīng)由熟練工且頭腦靈活技工專門操作。且受力鋼絲繩內(nèi)側(cè)禁止站人。26.杜絕野蠻施工、強(qiáng)行施工、違章作業(yè)，一旦發(fā)現(xiàn)立即停止。十二、勞動組織及施工進(jìn)度計劃 12.1 勞動組織崗 位工 種指揮安全測工高空纜風(fēng)繩主牽引控制繩地面組裝合計技 工111211（兼）7合同工8844（兼）4（兼）28總 計 3512.2 施工進(jìn)度計劃組

46、立一基桿塔施工進(jìn)度安排：施工地面布置及塔材運(yùn)輸、立抱桿、吊裝布置： 1天 桿塔組立：3天；清場、自檢：1天；組立鐵塔有效工作日： 4天；十三、施工質(zhì)量保證措施13.1 塔腿編號cdab中心樁13.2 安裝要求13.2.1桿塔組立之前，項(xiàng)目部相關(guān)部門必須對各施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)；各級安全交底由相應(yīng)部門的安全專職人員負(fù)責(zé)交底并實(shí)施，交底時現(xiàn)場監(jiān)理必須參加，并簽字確認(rèn)后方可實(shí)施。13.2.2連接螺栓(含腳釘、防盜螺栓)以熱浸鋅后成品的強(qiáng)度來分級，m16、m20均為6.8級，m24為8.8級；13.2.3 腳釘與螺栓強(qiáng)度級別相同，腳釘安裝如下；單回路直線塔腳釘排列在線路前進(jìn)方向的右后側(cè)(d腿)

47、；單回路耐張轉(zhuǎn)角塔腳釘橫擔(dān)以下安裝在線路轉(zhuǎn)角方向的內(nèi)側(cè)（當(dāng)線路右轉(zhuǎn)時，為右后側(cè)；當(dāng)線路左轉(zhuǎn)時，為左前側(cè)），橫擔(dān)以上安裝在線路轉(zhuǎn)角方向的外角側(cè)（即無跳線側(cè)）。雙回路直線塔腳釘排列在線路前進(jìn)方向的右后側(cè)及左前側(cè)；雙回路耐張轉(zhuǎn)角或終端塔腳釘一側(cè)安裝在線路轉(zhuǎn)角方向的內(nèi)側(cè)（當(dāng)線路右轉(zhuǎn)時，為右后側(cè)；當(dāng)線路左轉(zhuǎn)時，為左前側(cè)），另一側(cè)按對角線方向安裝。即:雙回路鐵塔腳釘均安裝在線路前進(jìn)方向的左前側(cè)和右后側(cè)，即b腿和d腿。13.2.4 螺栓擰緊后螺桿露出螺帽的長度單螺帽不少于3個螺距，采用雙螺帽時，應(yīng)確保安裝好螺帽后螺桿平扣或出扣。13.2.5為提高鐵塔的運(yùn)行安全性，鐵塔底部8米及8米以下所有構(gòu)件的連接螺栓均采

48、用防盜螺栓，若在8米處遇有節(jié)點(diǎn)板或接頭時，其上所有螺栓均使用防盜螺栓，防盜螺栓與施工圖中的螺栓同規(guī)格、同級別，除雙帽螺栓、防盜螺栓外其他所有螺栓螺母側(cè)加裝一4mm墊圈、一防松扣緊螺母。當(dāng)采用雙螺帽時，應(yīng)確保裝好螺帽后螺桿平扣或出扣。13.2.6 螺栓的穿向應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)110500kv架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范gb502332005第6.1.4條規(guī)定，對立體結(jié)構(gòu)：鐵塔螺栓的穿向水平方向由內(nèi)向外，垂直方向由下向上；斜向者宜由斜下向斜上穿，不便時應(yīng)在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向。對平面結(jié)構(gòu)：順線路方向由小號側(cè)向大號側(cè)穿入，橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（指面向大號側(cè)）；垂直地面方向者由下向上

49、；斜向者宜斜下向斜上穿，不便時應(yīng)在同一斜面內(nèi)取統(tǒng)一方向；注：個別螺栓不易安裝時，穿入方向允許變更處理。13.2.7 桿塔螺栓緊固率100%，扭矩值應(yīng)符合下述規(guī)定：序 號123螺栓規(guī)格m16m20m24扭 矩 值8000ncm10000ncm25000ncm13.2.8 墊片安裝：螺栓應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙。需加墊片時，每端不得超過兩個，正常情況下墊圈安裝于螺母側(cè)，各構(gòu)件的組裝應(yīng)緊密，交叉構(gòu)件在交叉處有空隙時，應(yīng)裝相應(yīng)厚度的墊片或墊板。如超過兩個墊圈增加部分安裝于螺帽側(cè)。13.2.9 由于各種型號螺栓較多，建議器材部或相關(guān)人員分段配套和供應(yīng)螺栓，保證安裝質(zhì)量和現(xiàn)場施工有序。

50、13.2.10 塔材在運(yùn)輸和組立過程不得損壞鍍鋅層，在檢修過程中，如有局部損壞鍍鋅層的情況，要用環(huán)氧富鋅漆進(jìn)行防銹處理。本工程中，起吊點(diǎn)盡量使用繩狀吊裝帶，不能使用吊裝帶的吊點(diǎn)，使用鋼繩千斤套時，吊點(diǎn)處應(yīng)墊麻袋等軟物，并注意加強(qiáng)對基礎(chǔ)立柱的保護(hù)。13.2.11 對施工現(xiàn)場如出現(xiàn)漏眼、錯眼、變形、脫鋅的塔材和連板等與設(shè)計安裝不符的現(xiàn)象應(yīng)及時報監(jiān)理處理，不得私自加工。13.2.12 施工隊(duì)把組好的桿塔在保證質(zhì)量的情況下及時組織質(zhì)量驗(yàn)收。整理好首基組塔的簽證卡和檢查記錄一式兩份做備查資料。13.2.13 塔腳保護(hù)帽：桿塔組立后用c10級混凝土做保護(hù)帽。直線塔中間質(zhì)量驗(yàn)收合格、耐張塔架線之后做。保護(hù)帽上平面做2%的排水坡度的四方棱臺。保護(hù)帽參考規(guī)格尺寸如