鐵路新客站配套工程雨污水管線專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、溫州市鐵路新客站配套工程站東路一期工程標(biāo) 溫州市鐵路新客站配套工程站東路一期標(biāo)雨污水管線專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人： 審核人： 寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司二oo八年六月二十日23目 錄一、 工程概況二、 進(jìn)度計(jì)劃三、 機(jī)械設(shè)備四、 施工方法1、 管線工程施工2、 沉井頂管施工五、 質(zhì)量控制六、 安全文明施工一、工程概況溫州市鐵路新客站配套工程站東路一期標(biāo)段工程，本合同段自k2+820-k4+460，全長(zhǎng)1640米。管線分布在非機(jī)動(dòng)車(chē)道及中央綠化帶內(nèi)，雨水、污水支管及雨水排放口施工在紅線外。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工圖交底會(huì)議紀(jì)要要求，管線施工原則上采用開(kāi)槽埋管和頂管的施工方案，雨水干管和部分污水管道基礎(chǔ)

2、在淤泥層采用統(tǒng)渣墊層、鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)；在粘土層采用c15砼墊層、鋼筋砼管道基礎(chǔ)。（d200-d500的管道采用hdpe雙壁波紋管，片石灌砂基礎(chǔ)）本工程雨水管道位于非機(jī)動(dòng)車(chē)道上，距離道路中心線19.5米21米處；污水管道位于道路中心綠化帶內(nèi)。邊側(cè)預(yù)留井位于道路人行道外側(cè)邊線3.0米。 管材：d1200d600的雨污水管道大開(kāi)挖部分采用鋼筋混凝土排水管，“”型橡膠圈接口；頂管部分采用f型接口鋼筋砼管；d500d200的雨污水管道采用hdpe雙壁波紋排水管，“”型橡膠圈接口。管道基礎(chǔ)：雨污水hdpe雙壁波紋管采用15cm厚的砂石墊層，上鋪5cm中粗砂找平層。雨污水管道處于淤泥層時(shí)，施工管道基礎(chǔ)下

3、挖30cm，采用塊石擠淤回填，平整該層并在其上鋪設(shè)一層毛竹片，毛竹片比基礎(chǔ)兩側(cè)各寬出30cm，然后在毛竹片上分層回填宕渣并夯實(shí)；然后施工鋼筋砼管道基礎(chǔ)。管道回填：鋼筋砼管胸腔及管頂以上500mm范圍內(nèi)采用良質(zhì)細(xì)粒土分層夯實(shí)回填，超出管頂500以上至路基以下部分管道位于車(chē)行道下的采用間隔土回填。hdpe管采用中粗砂回填至管外頂上100處，管外頂上100以上部分回填同砼管。（均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度要求）檢查井：檢查井和落底井采用方形排水檢查井，檢查井基礎(chǔ)和底板詳見(jiàn)結(jié)施圖，砌體采用mu10磚、m10砂漿砌筑，為減少砌體通縫，增加整體性，砌筑方法為“三丁一順”。雨水口：本合同段雨水口規(guī)格分單蓖、雙蓖兩種，

4、行車(chē)道交叉口處路面雨水口設(shè)為雙蓖雨水口。管道管底與軟基處理的標(biāo)高關(guān)系：軟基處理在管線處的頂面標(biāo)高均應(yīng)服從排水管道，方法有避讓、送樁，截樁等。二、 進(jìn)度計(jì)劃針對(duì)本工程的實(shí)際特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部認(rèn)真研究，本工程管線計(jì)劃用十個(gè)月時(shí)間完成，其中：1、污水管 2個(gè)月 2、雨水管 3個(gè)月 3、沉井頂管 3個(gè)月 具體安排詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃圖。三、 主要材料及機(jī)械設(shè)備表主要材料表名稱(chēng)單位規(guī)格數(shù)量備注雨水管米hdpe雙壁波紋管1505d225、d300、d400 、d500雨水管米鋼筋混凝土管2182d600、d800、d1000污水管米hdpe雙壁波紋管548.8d300、d400污水管米鋼筋混凝土管573.2d120

5、0污水管米頂管1178.3d900、d1200出水口處2d800、d1000雨水口個(gè)126單篦、雙篦沉井座183000、5000擬投入的主要施工機(jī)械表機(jī) 械名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)功率、噸位、容積數(shù)量（臺(tái)）新舊程度（%）挖掘機(jī)pc-20092kw1.17m3280砼拌和機(jī)js350 5.5kw480電子計(jì)量進(jìn)料設(shè)備40噸 1100頂管千斤頂qys200 200t285卷?yè)P(yáng)機(jī)3-5t 490發(fā)電機(jī)組120kw120kw190水泵(潛水泵)1-4寸1090吊車(chē)16噸190四、施工方法（一）開(kāi)挖段雨污水工程施工1、施工工藝:排除地表水測(cè)量放樣開(kāi)槽墊層砼管基安管接口管座檢查井閉水試驗(yàn)回填2、排降水開(kāi)槽前做好地面

6、排水工作,地下水位降低到基底以下0.30.4m后方可開(kāi)挖,降水工作應(yīng)持續(xù)到回填結(jié)束。3、開(kāi)槽和支護(hù)管道施工按溝槽深度不同采取不同的開(kāi)挖方式。本工程開(kāi)槽深度在0.4米-3.4米。溝槽深度在0.4-2米的，采取放坡處理，邊坡一般采取1：0.51：1；深度在2-2.5米的，采取二次錯(cuò)臺(tái)開(kāi)挖，并根據(jù)土質(zhì)情況采取支撐形式；開(kāi)挖深度在2.53m的，視土質(zhì)穩(wěn)定情況采用溝槽支護(hù)法施工，采取疏打鋼板樁形式，視情況加橫撐；開(kāi)挖深度大于3m的，采取密打鋼板樁，互相扣緊，增加橫撐，鋼板樁長(zhǎng)度68m，以保證入土深度大于1/2溝槽深度。埋深超過(guò)3m的污水管道采用頂管法施工。機(jī)械開(kāi)挖到溝槽低部時(shí)預(yù)留20cm余土由人工清槽,

7、清槽時(shí)不得破壞原狀土,并仔細(xì)測(cè)量高程,將溝底整平并達(dá)到準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)坡度。4、墊層統(tǒng)渣墊層鋪設(shè)前,將溝槽的泥漿和積水排盡, 采用塊石擠淤回填，平整該層并在其上鋪設(shè)一層毛竹片，毛竹片比基礎(chǔ)兩側(cè)各寬出30cm，然后在毛竹片上分層回填宕渣并夯實(shí)；然后施工鋼筋砼管道基礎(chǔ)。統(tǒng)渣平整地鋪至準(zhǔn)確高程。檢查井處攪拌樁樁頭鑿除后與墊層底齊平。5、砼管基hdpe排水管道采用砂石墊層，墊層必須振實(shí)。雨水干管及污水管道墊層驗(yàn)收合格后進(jìn)行基礎(chǔ)c25鋼筋混凝土施工。基礎(chǔ)鋼筋混凝土施工采用二次澆筑法，首先澆筑底板，預(yù)留好鋼筋；安管后進(jìn)行基礎(chǔ)的塢磅（管座）施工。管座平基與管材相連接的三角部位用同強(qiáng)度等級(jí)的砼填滿(mǎn)、搗實(shí)。管座平基澆

8、注時(shí)應(yīng)保證承口下管基厚度。6、安管及接口管材進(jìn)場(chǎng)后需對(duì)外觀及質(zhì)量保證資料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場(chǎng)。下管時(shí)根據(jù)不同的管徑分別采用吊車(chē)下管、挖掘機(jī)下管等，鋼絲繩與管材接觸部位用橡膠皮墊擱開(kāi)，嚴(yán)禁穿心吊管。下管時(shí)保證吊車(chē)機(jī)具及坑槽的穩(wěn)定，起吊不能過(guò)猛。管材在下管前對(duì)管口、直徑、橢圓度進(jìn)行檢驗(yàn)，將管節(jié)按設(shè)計(jì)要求的中心線、高程就位，管道對(duì)口安裝，兩管同心插入，膠圈不扭曲準(zhǔn)確就位，管道的高程和中心線控制采用龍門(mén)板法進(jìn)行。中心線位置用垂線校正；高程用標(biāo)尺依據(jù)龍門(mén)板測(cè)量。7、檢查井砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，使其符合圖紙規(guī)定，用水沖凈基礎(chǔ)，砌筑時(shí)基礎(chǔ)上先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，作到滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，砌磚采用三丁

9、一順的砌法，磚與磚之間灰縫保持1cm，井壁與砼管接觸部分必須坐滿(mǎn)砂漿。檢查井砌筑的同時(shí)，做好安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查井砌筑時(shí)，隨時(shí)檢測(cè)檢查井尺寸。井圈安裝：在路基施工期間，井室砌筑隨著路基進(jìn)度進(jìn)行，略高出路基，安放井圈和蓋，以防止人員墜落井中。待路基完成時(shí)，再將井室提高到設(shè)計(jì)位置，安放井圈到位。8、閉水試驗(yàn)雨污水管道回填前，對(duì)管道及檢查井進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游井內(nèi)管頂以上2米，不足2米時(shí)水位按井口高度控制。試驗(yàn)計(jì)時(shí)前污水管道內(nèi)灌滿(mǎn)水并保持24h，然后進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不得小于30min ，滲水量滿(mǎn)足給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50

10、26897）規(guī)定。9、回填管道回填在閉水實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行?；靥钪扒宄郎喜蹆?nèi)所有雜物，砼達(dá)到規(guī)定的抗壓強(qiáng)度。管溝兩側(cè)回填采用可達(dá)到密實(shí)度要求的土料，用人工分層壓實(shí)，使壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管頂以上50cm采用人工分層回填，分層虛厚不大于20cm，檢查井周?chē)钔?，?yīng)在井壁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，不方便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，留設(shè)臺(tái)階相接；井壁周?chē)靥钔练謱訉?duì)稱(chēng)回填壓實(shí)，并與井壁緊密接觸?；靥钔脸^(guò)管頂以上0.5m時(shí)采用碾壓機(jī)械。10、質(zhì)量檢驗(yàn)及控制管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb 5026897）的規(guī)定。管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1墊層中線每側(cè)寬度

11、不小于設(shè)計(jì)規(guī)定2高程0，-153管座平基中線每側(cè)寬度0，104高程0，-155厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定6管座肩寬+10，-57肩高208抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定9蜂窩麻面面積兩井間每側(cè)1%10管道安裝軸線位置1511管道內(nèi)底高程d 10001012管道內(nèi)底高程d 100015檢查井的允許偏差應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb 5026897）的規(guī)定。檢查井允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1井身尺寸長(zhǎng)度、寬度202直徑203井蓋與路面高程差非路面204路面55井底高程d1000106d100015(二) 沉井與頂管施工概況：污水管道埋深大于等于3米的采用頂管施工。w36w52段污水管道因埋深較深及穿越河

12、道、箱涵等部位，設(shè)計(jì)采用頂管法施工。 沉井施工：本工程頂管位于k2+820k3+951，含工作井9座，接受井9座，頂管長(zhǎng)度共計(jì)1112.7m。本工程沉井為頂管工作井和接收井。穿越河道、箱涵段采用倒虹管。頂管接收井尺寸3.0m, 工作井尺寸5.0m；沉井井壁采用c25防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為s6，厚40（25）cm，沉井底板封底砼用c25鋼筋砼,厚0.30.4m。1、 工程特點(diǎn)：本工程特點(diǎn)是沉井?dāng)?shù)量多，結(jié)構(gòu)單一，僅有頂管工作井和接收井，井內(nèi)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。沉井的施工難度較大，埋入深，地基土質(zhì)差。2、 施工部署(1)、施工安排：根據(jù)工程特點(diǎn)，沉井分二次制作下沉，第一次制作高度為4m，第二次2 m左右，二

13、次下沉。在砼施工縫位置設(shè)置鋼板止水帶，防止?jié)B水。沉井挖土下沉與上節(jié)支模、扎鋼筋、澆筑混凝土適當(dāng)采取立體交叉施工，以縮短工期。(2)、施工順序：施工準(zhǔn)備-施工放樣-基坑開(kāi)挖-墊層制作-制作沉井-拆模-鑿除墊層-井點(diǎn)降水-挖土下沉-接高-挖土下沉-沉井封底-安裝頂管頂進(jìn)設(shè)備-井內(nèi)施工。(3)、施工準(zhǔn)備階段施工準(zhǔn)備工作重點(diǎn)是平整場(chǎng)地，沿基坑邊緣鋪設(shè)3.5m寬的臨時(shí)道路，與其他區(qū)域貫通，在平整場(chǎng)地時(shí)即對(duì)本工程范圍內(nèi)所有分項(xiàng)工程進(jìn)行測(cè)量放樣，引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)、釘龍門(mén)樁，并作妥善處理。3、 施工工藝(1)、基坑開(kāi)挖a、根據(jù)地下水位及土質(zhì)情況，第一次開(kāi)挖至地面以下0.9m左右自然水位線上，可不進(jìn)行專(zhuān)門(mén)排水。b、考

14、慮到拆除墊層、支模、腳手架操作的需要，基坑寬比沉井寬2m,四周挖排水溝、集水井，使地下水位降至比基坑面低0.5m 。c、挖土用1臺(tái)挖土機(jī)挖土，配合人工修坡和平整場(chǎng)地，挖出的土方除部分堆放在周?chē)拗?.3m高、1米寬的護(hù)道，擋地面雨水，多余土方運(yùn)至指定場(chǎng)地。d、基坑進(jìn)行1：1放坡。(2)、分節(jié)高度的確定：根據(jù)同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)，本工程沉井的高度為6米左右，采取二次制作下沉，高度應(yīng)保證其穩(wěn)定性，為縮短混凝土養(yǎng)護(hù)期限，采取摻加早強(qiáng)劑的方法施工。(3)、刃腳支墊a、刃腳支設(shè)模板，有墊架法、半墊架法和無(wú)墊架法三種，本沉井高度高、面積大、重量重 、地基強(qiáng)度較低，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)采用枕木作為墊木，枕木不易抽出

15、，因此本沉井墊層采用黃沙基層上澆筑混凝土墊層，混凝土墊層上刷隔離劑，然后在其上支設(shè)刃腳及井壁模板，澆筑混凝土。b、混凝土墊層：根據(jù)刃腳、井壁厚度，混凝土墊層寬度定為0.8米，混凝土墊層標(biāo)號(hào)選用c20，墊層厚度取定為20cm。c、砂墊層：厚度根據(jù)沉井重量和墊層底部工基上的承載力計(jì)算。經(jīng)計(jì)算采用0 .6米厚砂墊層，選用中砂，用平板振動(dòng)器分層振搗(層厚控制在20cm)并灑水，應(yīng)清理整平砂墊層，使頂面保持在同一水平上，用水準(zhǔn)儀控制其標(biāo)高在10mm偏差以?xún)?nèi)。(4)、模板支設(shè)a、井壁采用為竹膠模板拼裝。b、在刃腳內(nèi)側(cè)采用非標(biāo)準(zhǔn)模板。刃腳模板應(yīng)分段安裝，以便拆除；刃腳上部井壁模板采用木模板進(jìn)行循環(huán)周轉(zhuǎn)。c、

16、考慮澆筑速度快，對(duì)模板產(chǎn)生很大的壓力，用2 根8號(hào)槽鋼圈，以直徑16mm 對(duì)拉螺栓固定，穿螺栓部位用木模，螺栓縱橫向間距均為1米，中部設(shè)止水片，與螺栓接觸的一圈滿(mǎn)焊，相應(yīng)在靠混凝土一面以小方木等距離支頂，槽鋼圈按井壁尺寸制作，用螺栓連接，并適當(dāng)支頂在外腳手架上保持模板穩(wěn)定，并利用上一節(jié)沉井模板固定下一節(jié)沉井模板。d、外壁支模和混凝土澆筑，在井內(nèi)外搭設(shè)雙排鋼管腳手架。上層內(nèi)壁模板支設(shè)采取在上節(jié)沉井上預(yù)埋鐵件的辦法焊懸挑腳手架，隨著沉井下沉，而不影響井內(nèi)挖土、運(yùn)土等作業(yè)。對(duì)于井壁上預(yù)留管道孔，為防止下沉?xí)r重量不等，產(chǎn)生重心偏移而讓泥水涌入井內(nèi)，施工中采取在洞口內(nèi)預(yù)埋鋼套管，中間用mu10磚，m10

17、砂漿砌滿(mǎn)，外側(cè)用1：3水泥砂漿抹平。 (5)、鋼筋的綁扎a、鋼筋在加工場(chǎng)機(jī)械成型，然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)就位，人工綁扎。b、每節(jié)井壁豎筋一次綁扎好，水平筋分段綁扎，與上節(jié)井壁連接處伸出插筋，接頭錯(cuò)開(kāi)1/2。c、為保證鋼筋位置正確，垂直鋼筋間距采用s筋控制，水平筋間距選用一批豎筋按間距焊上短鋼筋頭控制。(6)、混凝土澆筑a、混凝土采用c25自拌混凝土，垂直運(yùn)輸采用卷?yè)P(yáng)機(jī)，水平運(yùn)輸采用翻斗車(chē)運(yùn)輸。b、混凝土澆筑做到定人、定位、定機(jī)。澆筑采用分層平鋪法，每層厚度控制在3050cm均勻澆灌，一次連續(xù)澆灌完，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)沿著井壁四周對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，避免混凝土面高低相差懸殊，壓力不均勻沉降。c、拆除方法是將混凝土墊層底

18、部挖去，使墊層架空，利用空壓泵汽錘或人工重鎊榔頭破碎，刃腳下應(yīng)隨即用砂或 砂礫回填夯實(shí)，在刃腳內(nèi)側(cè)應(yīng)夯筑成小土堤，以承擔(dān)部分井筒重量，接著破碎另一段，如此逐點(diǎn)進(jìn)行，破除墊層時(shí)要加強(qiáng)觀測(cè)，注意下沉是否均勻，如發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)及時(shí)處理。(8)、排水方法a、概述：根據(jù)溫州地質(zhì)情況，沉井下沉過(guò)程中會(huì)遇到粉土層，在動(dòng)水壓力下，極易形成流沙，因此施工中一定要做好降水和防止流沙產(chǎn)生的技術(shù)措施。本沉井降水深度超過(guò)8米，降水采用噴射井點(diǎn)法，其井點(diǎn)系統(tǒng)的主要設(shè)備由內(nèi)管、外管、進(jìn)水管及排水總管、高壓水泵和循環(huán)水池等組成。b、井點(diǎn)布置a) 井點(diǎn)管：內(nèi)管下端裝有噴射揚(yáng)水器、外管下端連接濾管，濾管長(zhǎng)度為1.6m,外管直徑為3

19、550mm，內(nèi)外管的上端分別用膠皮管式塑料明管與進(jìn)水、排水總管連接，井點(diǎn)管間距為2.5m。b) 高壓水泵：采用流量為50m3/h的多級(jí)高壓水泵，每套可帶動(dòng)2530根左右的噴射井點(diǎn)管。c) 循環(huán)水池：設(shè)溢水管、放水管和排水管，并設(shè)有補(bǔ)給水源和排水管道。d) 基坑面積大，故作環(huán)形布置。井點(diǎn)管距離沉井外壁2.53.5m均勻布置。井點(diǎn)管的間距選用2.5m，共設(shè)3組噴射井點(diǎn)降水，各套進(jìn)水總管均應(yīng)用閥門(mén)隔開(kāi)，各套回水總管應(yīng)分開(kāi)。c、準(zhǔn)備、施工順序 a) 安裝水泵設(shè)備(包括循環(huán)水池和水箱)。 b) 敷設(shè)進(jìn)水總管和回水總管。 c) 埋設(shè)井點(diǎn)管，灌填砂石料，接通進(jìn)水總管，及時(shí)進(jìn)行單根試抽。(9)、挖土下沉a、沉

20、井每層挖土量較大，挖土采用機(jī)械與人工配合進(jìn)行，根據(jù)土質(zhì)情況，采用從中間開(kāi)始挖向四周，均衡對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行，使其能均勻豎直下沉。每層挖土厚度為0.41.5m，按順序分層逐漸往刃腳處方向削薄土層，每次削515cm，削土量應(yīng)沿刃腳方向全面、均勻、對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行，使平穩(wěn)下沉。刃腳下部土方須邊挖邊清理。碰到硬土層時(shí)，當(dāng)土垅削至刃腳，沉井仍不下沉或下沉不平穩(wěn)，則須按平面布置分段的次序逐段對(duì)稱(chēng)的將刃腳下挖空，并挖出雙腳外壁10cm，每段挖完后用小卵石沖實(shí)，可使沉井均勻地減少承壓力而平穩(wěn)下沉。b、沉井下沉至上口離基底50cm高，即應(yīng)停止下沉，采取一定的安全措施，一邊下沉一邊繼續(xù)接高。接高時(shí)下一節(jié)的中心線重合或平行，沉井

21、接縫和外壁應(yīng)光滑，以利下沉。c、在沉井開(kāi)始下沉和將沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，周邊開(kāi)挖深度應(yīng)不小于30cm，避免發(fā)生傾斜，尤其在開(kāi)始下沉5 米以?xún)?nèi)時(shí)，其平面位置與垂直度要特別注意保持正確，否則繼續(xù)下沉不易調(diào)整。在離設(shè)計(jì)深度20cm左右應(yīng)停止取土，依自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(10)測(cè)量控制與觀測(cè)沉井位置的控制，在井外地面設(shè)置縱橫十字控制樁，水準(zhǔn)基點(diǎn)下沉?xí)r，在井壁上設(shè)十字控制線，并在四側(cè)設(shè)水平點(diǎn)用墨線四周水平彈通，紅油漆畫(huà)出標(biāo)尺，以測(cè)沉井下沉量。井內(nèi)中心線與垂直度的觀測(cè)系在井筒內(nèi)壁縱橫四等分標(biāo)出垂直軸線，各吊垂球一個(gè)，用經(jīng)緯儀來(lái)控制。挖土?xí)r隨時(shí)觀測(cè)垂直度，當(dāng)垂球離墨線邊達(dá)50mm，或者達(dá)到允許偏糾值的1/4時(shí)候，

22、即應(yīng)糾正沉井，采取措施。沉井下沉過(guò)程，每班至少觀測(cè)兩次，并應(yīng)在每次下沉后進(jìn)行檢查，做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時(shí)，及時(shí)通知班長(zhǎng)，指揮操作工人糾正，使偏差在允許范圍以?xún)?nèi)。當(dāng)沉至離設(shè)計(jì)標(biāo)高0.2m時(shí)，對(duì)挖土情況加強(qiáng)觀測(cè)，當(dāng)達(dá)到其下沉量小于10mm/8小時(shí)即可進(jìn)行沉井封底。(11)、下沉傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)及糾正。a、沉井下沉過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施糾正。b、傾斜產(chǎn)生的可能原因有：a) 刃腳下土質(zhì)軟硬不均。b) 拆刃腳墊架、破除墊層未對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，或未及時(shí)回填。c) 挖土不均，使井內(nèi)土面高低懸殊。d) 刃腳下掏空過(guò)多，使沉井不均勻突然下沉。e) 排水下沉，

23、井一側(cè)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象。f) 刃腳局部被大石塊埋設(shè)或擱住。g) 井外棄土或施工荷載對(duì)沉井一側(cè)產(chǎn)生偏壓。c、操作中可針對(duì)以上原因予以預(yù)防 如沉井已經(jīng)傾斜，可采取在刃腳較高一側(cè)加強(qiáng)挖土，并可在較低的一側(cè)填砂石，必要時(shí)配以井外注水，或局部偏心壓載，都可使偏斜得到糾正。待其正位后，再均勻分層取土下沉，如傾斜是由于被大石塊或破損雜物擱住，可用風(fēng)鎬破碎成小塊取出。d、位移產(chǎn)生的原因多由于傾斜導(dǎo)致的，如沉井在傾斜情況下下沉，則沉井向傾斜方向位移，或在傾斜糾正時(shí)，如傾斜一側(cè)土質(zhì)較松軟時(shí)，由于重力作用，有時(shí)也沿傾斜方向伴隨產(chǎn)生一定位移。因此預(yù)防位移 應(yīng)避免在傾斜情況下下沉，加強(qiáng)觀測(cè)，及時(shí)糾正傾斜。位移糾偏措施一般是

24、有意使沉井向相反方向傾斜，再沿傾斜方向下沉，至刃腳中心位置吻合時(shí)，再糾正傾斜，因糾正傾斜重力作用產(chǎn)生的位移，可有意向位移的一方傾斜，糾正傾斜后，使其向位移相反方向產(chǎn)生位移糾正 。e、沉井下沉產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的原因是多次不同方向傾斜和位移復(fù)合作用引起的，可按上述方法糾正位移，用傾斜方法來(lái)糾正位移，然后糾正傾斜，使偏差在允許范圍以?xún)?nèi)，在沉井下沉中要做到勤測(cè)、勤糾，以確保沉井正確下沉。f、沉井挖土下沉嚴(yán)格控制“鍋底”深度，防止因鍋底超深而引起的突沉現(xiàn)象，按確保沉井穩(wěn)定的需要，掌握臨界挖深，對(duì)沉井下沉過(guò)程中的基底隆起、管涌等情況，要做到下沉前有預(yù)計(jì)，下沉?xí)r嚴(yán)格控制，主要方法是切斷明水。(12)、封底： 本沉井

25、采取排水、干封底方法，分兩步進(jìn)行：第一步進(jìn)行土形整理，使其形成鍋底形并填以級(jí)配塊石，同時(shí)要拋石回填。自刃腳向中心挖放射形排水溝，填以石子做成濾水暗溝，在中部設(shè)12個(gè)集水井，井深12米，插入直徑0.5cm周?chē)锌椎匿撎坠?，管外設(shè)止水環(huán)，四周填以卵石，使井底的水都匯集到集水井中，用水泵排出。使地下水位保持低于井底面3050cm。刃腳混凝土鑿毛處應(yīng)洗刷干凈，然后在井底對(duì)稱(chēng)均勻澆一層0.2m厚的混凝土墊層，強(qiáng)度達(dá)到40%后，綁扎底板鋼筋，澆筑防水混凝土底板。澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面上分層由四周向中央進(jìn)行，每層3040cm，并搗固密實(shí)。在混凝土養(yǎng)護(hù)14天的期間內(nèi)，在封底的集水井 不間斷地抽水，待底板混凝土達(dá)到

26、70%強(qiáng)度后，進(jìn)行第二步。對(duì)集水井逐個(gè)停止抽水，逐個(gè)進(jìn)行封填，必要時(shí)摻膨脹劑。在沉井封底時(shí)，要埋準(zhǔn)預(yù)留孔、預(yù)埋件等位置。(13)、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、沉井制作尺寸允許偏差符合下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1平面尺寸：長(zhǎng)、寬 曲線部分半徑 兩對(duì)角線差l/200 ,且不大于100mmr/200 ,且不大于50mmb/1002井壁厚度15mm注：l為長(zhǎng)度或?qū)挾?；r為半徑；b為對(duì)角線長(zhǎng)。b、下沉完畢的沉井允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1刃腳平均標(biāo)高100m2底面中心位置偏移h10mmh10mh/100100mm3刃腳底面高差：l10ml10ml/100 ,300mm100mm注：h為下沉總深度；l為最高與最低兩角間距離。

27、沉井防腐、防水根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，沉井在下沉前，對(duì)井壁進(jìn)行防腐處理，在沉井外壁涂冷底子油一道，熱瀝青兩道。下沉后內(nèi)側(cè)用1：2水泥砂漿摻5%防水劑抹面，厚20mm。4、頂管施工根據(jù)地質(zhì)資料分析，由于頂管的管中心相對(duì)較低，頂管處均處在較差的淤泥土地層中，且頂管要穿越河道有一定難度，依據(jù)以上分析的情況，有以下難點(diǎn)：（1）、由于土質(zhì)較差，摩擦阻力較大。（2）、糾偏力矩大，糾偏有一定的難度。（3）、因地下水位較高，沉井有一定的難度，在沉井施工過(guò)程中要采用噴射井點(diǎn)排水來(lái)完成沉井施工。對(duì)策措施上述幾個(gè)主要問(wèn)題歸納起來(lái)，一是沉井下沉和封底，二是頂進(jìn)阻力較大，另外由于土質(zhì)情況還涉及糾偏工具管設(shè)計(jì)和制作要求較高，它的主

28、要施工工藝穿越河床底，考慮水下頂管，因此針對(duì)以上幾個(gè)主要問(wèn)題的對(duì)策措施如下：（1）、沉井下沉和封底由于土質(zhì)原因，下沉必須配重，經(jīng)理論計(jì)算，采用排水下沉，地面開(kāi)挖23米深，用噴射井點(diǎn)排水，準(zhǔn)備300kn左右的砂石配重幫助下沉，封存底板時(shí)墊層的混凝土標(biāo)號(hào)提高到c25，同時(shí)增加水下不排水減壓的方法封底。（2）、頂管的技術(shù)措施我們這次設(shè)計(jì)和使用的工具管能在較差的土質(zhì)下，也就是該糾偏工具管具備水下頂進(jìn)和穿越流沙、粉沙等性能，該工具管為全封閉泥水平衡，并備有氣壓穩(wěn)定正面，防止坍方，該工具管已多次使用在流沙和粉沙土質(zhì)中，效果很好，經(jīng)我們實(shí)際使用它具有糾偏靈活、導(dǎo)向可靠、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。dn1200糾偏工具管

29、的主要技術(shù)參數(shù)被引進(jìn)砼管dn1000外徑14402000設(shè)計(jì)最大糾偏略力矩15噸設(shè)計(jì)最大糾偏角度2泥漿厚度1015mm備有氣壓穩(wěn)定防止坍方氣壓：0.050.1mpa外形尺寸14402000(3) 頂進(jìn)設(shè)備和測(cè)量系統(tǒng)頂進(jìn)設(shè)備包括導(dǎo)軌、主油缸、頂鐵、后背及后座。導(dǎo)軌：它的作用是支托未入土的管段和頂鐵，起導(dǎo)向作用。導(dǎo)軌的安裝精度要求很高，導(dǎo)軌的安裝要平行、順直、等高、按設(shè)計(jì)向程，其縱坡與管道設(shè)計(jì)一致，導(dǎo)軌和安裝允許偏差為軸線位置3mm頂面高程03mm，二軸2mm。主油缸：主油缸是頂進(jìn)系統(tǒng)的核心，安裝時(shí)根據(jù)已確定的合力中心位置，左右對(duì)稱(chēng)布置，主油缸的安裝要油缸軸線與管線平行，與后背垂直，油缸著力點(diǎn)無(wú)間

30、隙，按dn1200砼管及頂力計(jì)算，每處配備200噸/臺(tái)各一臺(tái)主油缸。油泵：油泵是按頂進(jìn)速度、油缸數(shù)量和油塞直徑計(jì)算后決定的，這次頂進(jìn)dn1200油泵按4/min配備，油泵壓力為60 mpa。吊裝設(shè)備：按吊裝設(shè)備高度和吊裝重量來(lái)確定吊裝設(shè)備，dn1200“f”接口單根管線重量為(2米長(zhǎng))2389kg左右，因此現(xiàn)場(chǎng)可配備5噸可移電動(dòng)行吊1臺(tái)，以滿(mǎn)足施工需要。測(cè)量系統(tǒng)：根據(jù)頂管工藝的要求，直線頂管和中短距離的頂管，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀，測(cè)站設(shè)在主油缸的中間。頂管施工的測(cè)量建立相對(duì)座標(biāo)和基準(zhǔn)點(diǎn)，并在工作井附近建立穩(wěn)定的基準(zhǔn)點(diǎn)。由于頂進(jìn)受力，有時(shí)會(huì)造成沉井位移，在工作井上的基準(zhǔn)點(diǎn)因沉井移動(dòng)而造成頂進(jìn)工具管測(cè)

31、量的誤差，因此設(shè)立穩(wěn)定的基準(zhǔn)點(diǎn)，要經(jīng)常復(fù)測(cè)和修正沉井上的基準(zhǔn)點(diǎn)，以保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，同時(shí)利用正確的測(cè)量數(shù)據(jù)指導(dǎo)工具管軸線的糾偏工作。糾偏操作：糾偏操作是頂管最主要的工作，頂管軸線的糾偏工作應(yīng)遵循小幅度糾偏的原則。任何管材的頂管最關(guān)鍵的是開(kāi)始頂進(jìn)的20米以?xún)?nèi)，軸線誤差越小越好，偏差越小頂進(jìn)阻力就越小。因此糾偏操作必須有經(jīng)驗(yàn)的人來(lái)掌握和操作。五、質(zhì)量控制確保工程質(zhì)量是工程施工的根本，針對(duì)本工程實(shí)際情況，建立質(zhì)量保證體系，提高質(zhì)量意識(shí)，健全質(zhì)管機(jī)構(gòu)及制度。（一）質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)化（二）質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：陳建華項(xiàng)目總工：夏海濱材料組：金銀海安全組：林曉鋒質(zhì)量組：蔣曉孟技術(shù)組：陳磊第一施工

32、班組長(zhǎng)：王超第二施工班組長(zhǎng)：邵連豐各級(jí)人員質(zhì)量職責(zé)具體各部門(mén)的質(zhì)量職責(zé)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)本工程的實(shí)施，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。項(xiàng)目總工：具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，是工程質(zhì)量直接責(zé)任人。技術(shù)組：負(fù)責(zé)工程施工的具體技術(shù)工作，包括臨時(shí)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工工藝編制及控制等。質(zhì)量組： 負(fù)責(zé)對(duì)顧客提供產(chǎn)品的控制、檢驗(yàn)和試驗(yàn)及不合格品的控制。材料組：具體負(fù)責(zé)物資產(chǎn)品的采購(gòu)以及顧客提供產(chǎn)品的控制。安全組：負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底、培訓(xùn)、安全宣傳等工作。(三)質(zhì)量管理職責(zé)l、質(zhì)量體系主要要素控制原材料采購(gòu)：原材料采購(gòu)之前要做好市場(chǎng)調(diào)查，從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)、管理好、質(zhì)量可靠的廠家作為采購(gòu)對(duì)象，在采購(gòu)對(duì)象的產(chǎn)品中取樣試驗(yàn)、試驗(yàn)合格后

33、，進(jìn)行比較，從中選擇最優(yōu)廠家作為采購(gòu)對(duì)象，建立供貨關(guān)系，并做好記錄。工程施工過(guò)程中的每道工序、每個(gè)部位、分項(xiàng)、分部工程及單位工程的標(biāo)識(shí)用隱蔽檢驗(yàn)記錄和質(zhì)量評(píng)定記錄。施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行1s09002系列標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)施工實(shí)際情況，補(bǔ)充完善內(nèi)部質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率達(dá)質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)以上，確保工程質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人為組員的創(chuàng)標(biāo)化領(lǐng)導(dǎo)小組，主持和組織工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，實(shí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)質(zhì)量總負(fù)責(zé)，質(zhì)量組組長(zhǎng)具體實(shí)施。實(shí)行各施工隊(duì)施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量責(zé)任制，使創(chuàng)標(biāo)化落實(shí)到人。運(yùn)用全面質(zhì)量管理原理，抓好施工全過(guò)程的質(zhì)量控制，開(kāi)工前

34、即組織技術(shù)人員，管理人員及生產(chǎn)骨干熟悉設(shè)計(jì)圖和相關(guān)施工規(guī)范。施工中把好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，作好技術(shù)交底，抓好試驗(yàn)檢測(cè)。嚴(yán)格施工紀(jì)律，嚴(yán)格各工序質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，確保各項(xiàng)工程的生產(chǎn)質(zhì)量。認(rèn)真執(zhí)行的質(zhì)量管理制度：即施工圖紙審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量“三檢制” (自檢、互檢、專(zhuān)檢)、隱蔽工程檢查簽證制、安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制、驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)比制、質(zhì)量事故(隱患)質(zhì)量報(bào)告處理制等行之有效的管理制度，使質(zhì)量控制貫穿施工全過(guò)程。開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)，組織技術(shù)攻關(guān)，解決質(zhì)量管理中的難點(diǎn)。成立qc小組和技術(shù)攻關(guān)小組。解決施工技術(shù)難關(guān)。加強(qiáng)對(duì)原材料、中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)材料都要試驗(yàn)檢測(cè)，嚴(yán)格不合格材料和中間產(chǎn)

35、品進(jìn)場(chǎng)使用，按規(guī)定及時(shí)檢測(cè)砼強(qiáng)度達(dá)到工程內(nèi)實(shí)外美。定期或不定期地邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加座談會(huì)，征詢(xún)他們對(duì)施工技術(shù)管理、工程質(zhì)量和工藝操作等方面的意見(jiàn)，并及時(shí)采取整改措施，不斷提高工程質(zhì)量，確保工程創(chuàng)優(yōu)。開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)，提高全員質(zhì)量意識(shí)(4)施工時(shí)作好各測(cè)量記錄并堅(jiān)持復(fù)核制，每次參與測(cè)量和復(fù)核的人員應(yīng)在記錄上簽字備案。2、圖紙復(fù)核關(guān)進(jìn)場(chǎng)后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，立即組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行復(fù)核，吃透設(shè)計(jì)意圖，了解主要的施工方法和技術(shù)要求，對(duì)設(shè)計(jì)文件中有不明確或認(rèn)為有錯(cuò)的地方應(yīng)立即與設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系，達(dá)成一致意見(jiàn)。3、技術(shù)交底關(guān)進(jìn)場(chǎng)后，工程開(kāi)工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底時(shí)，

36、應(yīng)該對(duì)各工程設(shè)計(jì)意圖和各工序的技術(shù)要求進(jìn)行細(xì)致的介紹，加以書(shū)面形式發(fā)到有關(guān)人員手中，使每人都對(duì)本工程的具體情況和施工要求了然于胸，不致盲目進(jìn)行施工。4、試驗(yàn)關(guān)利用先進(jìn)的設(shè)備和儀器，加強(qiáng)對(duì)原材料及配合比的試驗(yàn)和檢驗(yàn)，未經(jīng)檢測(cè)合格同意使用的材料絕對(duì)不可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。按規(guī)定及時(shí)檢測(cè)砼強(qiáng)度，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。5、操作關(guān)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，施工規(guī)范和有關(guān)操作規(guī)程施工，搞好職工技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，每個(gè)人員必須持上崗證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。6、檢驗(yàn)關(guān)積極配合業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢站的工作，虛心接受質(zhì)量監(jiān)督檢查。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部各質(zhì)量管理和監(jiān)督部門(mén)要隨時(shí)檢查督促各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)，把各種質(zhì)量隱患消滅在

37、萌芽狀態(tài)。做到“自檢”與“專(zhuān)檢”相結(jié)合,“自檢”與“抽檢”相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。(五)控制措施本工程實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，對(duì)每道工序進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)控制。 （1）工程開(kāi)工前必須先做好應(yīng)有的試驗(yàn)項(xiàng)目。a砼配合比試驗(yàn)，砂漿配合比試驗(yàn)。b砂、石的篩分，含泥量試驗(yàn)，壓碎值試驗(yàn)。c鋼材、水泥、磚的原材料試驗(yàn)。（2）工程質(zhì)量控制措施及要求a土方回填必須達(dá)到設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，經(jīng)密實(shí)度試驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)回填，不達(dá)到質(zhì)量要求的不準(zhǔn)回填。b回填土的質(zhì)量好壞，直接影響管道和道路工程的質(zhì)量。c、為了保證回填土的質(zhì)量，槽底有積水應(yīng)先排除，不得在水中回填土，當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實(shí)。溝槽回填土必須保證構(gòu)筑物的安全，管井室等不位移，

38、不破壞。d回填土方時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過(guò)30cm。填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐層上。構(gòu)筑物、井室及橋臺(tái)前回填土的夯實(shí)，宜用人工夯實(shí)和蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，確保回填土的密實(shí)，防止沉降。e雨季施工，雨季還土應(yīng)符合下列要求：雨后還土應(yīng)先測(cè)土壤含水量，過(guò)濕的土壤應(yīng)采取技術(shù)處理措施，如摻生石灰、換土等措施。取土?xí)r防止地面水流入溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)有水時(shí)應(yīng)先排除方可填土。還土應(yīng)隨還隨夯，防止松土淋雨。（1）管道工程質(zhì)量控制措施及要求：a澆筑砼基礎(chǔ)要嚴(yán)格控制高程，允許低于設(shè)計(jì)高程l5mm內(nèi)，但不得高于設(shè)計(jì)高程，以便于管道安裝的高程，在控制高程的同時(shí)必須嚴(yán)格控制軸線的位移。b砼澆筑

39、時(shí)，為防止砼產(chǎn)生離析，落差超2m必須用串筒。c、排水管道安裝做到：縱斷高程和平面位置準(zhǔn)確，對(duì)高程嚴(yán)格要求，復(fù)核測(cè)量。砼基護(hù)管與管壁結(jié)合嚴(yán)密，堅(jiān)固穩(wěn)定。保證閉水試驗(yàn)合格。橫穿雨水支管在塘渣墊層碾壓成型后緊接著開(kāi)挖施工，嚴(yán)禁基層壓實(shí)后開(kāi)挖，避免道路產(chǎn)生橫向裂縫。d檢查井的砌筑，砌筑砂漿應(yīng)攤鋪，砌磚要推，三丁一順，不能有直縫，抹面粉刷要二次成型，表面光潔，井蓋板安裝就位砂漿要飽滿(mǎn)，井筒砌筑要圓順光潔。檢查井允許偏差20mm，井室磚墻高度允許偏差20mm。管道完成后設(shè)計(jì)要求必須閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道回填前進(jìn)行，并應(yīng)在管道灌滿(mǎn)水l2晝夜再進(jìn)行。閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游井內(nèi)管頂以上2米，閉水試驗(yàn)時(shí)

40、應(yīng)對(duì)接口管身進(jìn)行外觀檢查，以無(wú)漏水和無(wú)嚴(yán)重滲水為合格，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，應(yīng)不少于30分鐘，滲水量不得超過(guò)允許滲水量。e、雨季施工應(yīng)采取以下技術(shù)措施：防止地面雨水進(jìn)入溝槽。配合管道鋪設(shè)，及時(shí)砌筑檢查井和連接井。檢查井遇雨施工時(shí)應(yīng)在上面搭油布蓬。凡暫不接支線的預(yù)留管口，及時(shí)砌死抹平。鋪設(shè)暫時(shí)中斷或未能及時(shí)砌井的管口，應(yīng)用堵板或干碼磚等方法臨時(shí)堵嚴(yán)。已做好的雨水口應(yīng)堵好圍好，防止進(jìn)水。必須做好防止，漂浮管的措施。如灌水、騎馬壓土等。六、安全文明施工（一）、組織落實(shí)（1）、建立公司項(xiàng)目部施工班組三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)安全管理職責(zé)，指導(dǎo)廣大施工人員進(jìn)行工程的全過(guò)程的安全管理、全

41、部工作的安全管理、全員參與的安全管理，使得每個(gè)施工人員在施工中真正做到“不傷害他人、不被他人傷害及不傷害自己”的三不傷害原則。（2）、建立安全保證體系，實(shí)施全面安全管理，重點(diǎn)抓好三個(gè)階段：安全保證體系框圖安全總負(fù)責(zé)：陳建華 質(zhì)量總負(fù)責(zé)安全專(zhuān)職負(fù)責(zé)：徐宏全 兼 職安 全 ：王 超邵連豐現(xiàn) 場(chǎng)保 衛(wèi) ：黃曉武楊文志機(jī) 械安 全 ：林寶旺用 電安 全： 張春林 a、開(kāi)工前的準(zhǔn)備階段a.由項(xiàng)目工程師制訂有針對(duì)性的安全實(shí)施方案，經(jīng)我公司總工程師和施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審批，并由項(xiàng)目組嚴(yán)格按照方案貫徹實(shí)施。 b.項(xiàng)目組對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、機(jī)械組織嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可入場(chǎng)；對(duì)特殊工種人員堅(jiān)決做到持證上崗。

42、c.根據(jù)業(yè)主的要求，對(duì)施工人員進(jìn)行分項(xiàng)（分部）的書(shū)面安全交底。 d.逐步建立完善項(xiàng)目組各項(xiàng)規(guī)章制度和資料，層層落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。 e.項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)安全技術(shù)人員對(duì)該工程的工藝流程進(jìn)行全面的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析，找出不安全的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，制訂排除風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的安全措施和對(duì)策，并在實(shí)施中派人進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。 b、施工生產(chǎn)階段： a.進(jìn)行班前安全交底,項(xiàng)目組每周定期檢查，消除事故隱患。 b.分析上階段的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，修訂、補(bǔ)充安全措施，組織群眾性安全宣傳教育活動(dòng)。 c.組織經(jīng)常性的考核評(píng)比和交流經(jīng)驗(yàn)。 c、竣工階段： 安全信息處理，資料歸檔，總結(jié)提高。（3）具體措施 嚴(yán)格按照建設(shè)部“一標(biāo)準(zhǔn)、三規(guī)范”，指導(dǎo)工程的施工。具體

43、做法是： a、安全用電 a、編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，確定變電所（配電室）、總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱的位置及電源進(jìn)出線路的走向，進(jìn)行用電量的負(fù)荷計(jì)算。 b、一律采用中性點(diǎn)直接接地的tn-s系統(tǒng)（三相五線制）和三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)；使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)電箱和合格的電器保護(hù)裝置；未級(jí)選用的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的漏電動(dòng)作電流必須小于或等于30ma，漏電動(dòng)作時(shí)間必須小于0.1s。 c、建立用電技術(shù)檔案，進(jìn)行定期電器巡查記錄，特別要經(jīng)常復(fù)查接地電阻值，使電力變壓器或發(fā)電機(jī)的工作接地電阻值小于4歐姆，工作接地電阻值小于10歐姆，重復(fù)接地電阻值和并聯(lián)電阻值小于10歐姆。 （4）腳手架搭設(shè)與臨邊防護(hù) a、腳手架搭設(shè)與臨邊防護(hù)均采用483.5mm的鋼管作為基材，以扣件固定。 b、架體底端設(shè)置混凝土承臺(tái)，架體離地面2030cm處設(shè)置掃地桿，起步時(shí)整體配合搭設(shè)。 c、腳手架鋼