高層框架筒體結(jié)構(gòu)商貿(mào)辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)

1、高層框架筒體結(jié)構(gòu)商貿(mào)辦公樓工程施工組織設(shè)計(jì)一工程概況(一) 建筑概況該工程集寫(xiě)字間、商業(yè)、餐飲、娛樂(lè)等多功能于一體，由塔樓、裙樓組成，占地面積近4000,建筑物占地面積2400，建筑面積25360。兩層地下室作，為車(chē)庫(kù)和設(shè)備用房；地上28層，其中14層為裙房，作商場(chǎng)、銀行、餐飲健身及大廈管理用房，裙房以上為豪華寫(xiě)字間的標(biāo)準(zhǔn)層。建筑物總高度為104.5m 室內(nèi)外高差600。第一層層高為4.8m，24層層高4.2m,標(biāo)準(zhǔn)層3.5m。垂直交通設(shè)有四部電梯，二部消防樓梯。室內(nèi)裝飾工程有：電梯前廊、公共走道及裙房的頂棚，采用輕鋼龍骨石膏板藝術(shù)吊頂，墻面鑲貼磨光大理石，局部鑲貼釉面磚，樓地面鋪貼磨光花崗巖

2、。標(biāo)準(zhǔn)層寫(xiě)字間的墻面白色乳膠漆,頂棚鋁合金龍骨吸音板吊頂，地面鋪貼優(yōu)質(zhì)地磚。衛(wèi)生間頂棚采用鋁合金扣板吊頂，墻面鑲貼白色隱花瓷片，地面貼防滑地磚。外裝飾工程有：裙房外墻鑲貼磨光花崗巖。塔樓正面局部配以古典藍(lán)全隱框玻璃幕墻、白色鋁合金墻板，其余外墻面均為淡黃色68080高級(jí)外墻面磚。外門(mén)窗為銀灰色鋁合金門(mén)窗，鑲白色玻璃。地下室：墻面、頂棚刷白色乳膠漆，水泥砂漿地面；消防電梯前廊，疏散樓梯的通道口，以及設(shè)備用房的分戶(hù)門(mén)，均安裝自動(dòng)控制的鋼質(zhì)防火門(mén)；地下停車(chē)場(chǎng)，按防火分區(qū)布置自動(dòng)控制的防火卷簾門(mén)。主樓平面和剖面分別如附圖1和附圖2所示。(二) 結(jié)構(gòu)概況1. 基礎(chǔ)地下室:泥漿護(hù)壁鉆孔(端承)灌注樁192

3、根,直徑為900,平均鉆孔深度32.1m,持力層為微風(fēng)化巖層,樁體深入基巖1000,樁身混凝土C25。箱形基礎(chǔ)底板為1000厚筏式整板基礎(chǔ),主塔樓位置加厚至1800。外墻板厚300,在迎水面抹防水砂漿,內(nèi)墻板厚250, 混凝土等級(jí)C35。負(fù)一、二層層高均為4.2m。2. 主體結(jié)構(gòu): 為全現(xiàn)澆框架筒體結(jié)構(gòu),按地震裂度8度設(shè)防。主塔樓部分由內(nèi)凈尺寸14.5m7.5m矩形中心筒體及外圍12根柱和梁板組成。柱網(wǎng)尺寸7.5m7.5m。110層框架柱、梁及墻混凝土為C35,1120層的柱、梁、板墻為C30 ,20層以上的混凝土為C25。結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋凡直徑超過(guò)16者均采用電渣壓力焊連接接頭，水平鋼筋盡量采

4、用閃光對(duì)焊連接,應(yīng)工藝限制,也可采用冷壓套管或搭接電弧焊連接。3. 砌體: 外墻砌體采用KP1普通粘土多孔磚,內(nèi)隔墻為190厚陶粒空心砌塊，M5混合砂漿砌筑。砌體在構(gòu)造柱處砌成馬牙槎, 砌體與柱抗震拉結(jié)筋為26600,長(zhǎng)600。(三) 施工條件本工程地處市中心,場(chǎng)地平坦,兩面臨城政干道。交通方便,但場(chǎng)地狹小,特別是在地下室施工期間。1. 水電: 市政自來(lái)水管道已鋪設(shè)至施工現(xiàn)場(chǎng),總管直徑為100。 電力增容已全部完成,可提供500KVA電源。2. 材料供應(yīng): 三材(鋼材、木材、水泥)、特殊材料（如：外墻面磚、大理石、花崗巖等）由業(yè)主提供,地材(砂、石、磚、白灰等)由施工單位購(gòu)買(mǎi), 混凝土為商品泵

5、送混凝土。模板主要用木夾板,少量用鋼模配合。鋼筋除基礎(chǔ)施工期間外,全部在現(xiàn)場(chǎng)加工。3. 工期: 樁基工程、支撐結(jié)構(gòu)工程以及外墻玻璃幕墻、鋁合金外墻板、干掛鑲貼花崗巖，由業(yè)主自營(yíng),總包施工單位負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量控制。 計(jì)劃工程工期(不包括打樁及支撐挖土工程)為二十個(gè)月。本工程主要實(shí)物工程量見(jiàn)表1主要實(shí)物工程量 表1項(xiàng) 目單 位數(shù) 量項(xiàng) 目單 位數(shù) 量工程灌注樁混凝土M33086內(nèi)墻柱抹灰31054支護(hù)灌注樁混凝土M32103吊頂頂棚18950深層攪拌樁地下連續(xù)墻M33105花崗巖地面2560挖土方M322500高級(jí)地磚地面17650支護(hù)鋼結(jié)構(gòu)T127瓷磚墻面1560鋼筋T1920外墻玻璃幕

6、2500地下室混凝土M34837鋁合金墻板2000主體結(jié)構(gòu)混凝土M318700膠合漆墻面29500砌體M36750外墻貼面磚98500二 施工準(zhǔn)備工作(一) 技術(shù)準(zhǔn)備1.認(rèn)真收集、查閱基礎(chǔ)工程的技術(shù)檔案資料。測(cè)量放線，建立坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)。對(duì)樁基的軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)核。2.組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員審查圖紙,做好技術(shù)交底和學(xué)習(xí),主要學(xué)習(xí)大體積混凝土(筏式基礎(chǔ)底板)施工工藝、鋼筋電渣壓力焊連接技術(shù)及水平鋼筋冷擠壓套筒連接技術(shù)。3.按照組織的貨源和進(jìn)場(chǎng)的材料,及時(shí)進(jìn)行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗(yàn),按照施工圖紙的設(shè)計(jì)要求,做好混凝土和砂漿的配合比試驗(yàn)。(二) 施工水電準(zhǔn)備1.施工用電:電動(dòng)機(jī)總額定功率

7、 P1296.90KW電焊機(jī)總額定功率 P2250KVA照明用電: P3(P1 P2)10% cos 電動(dòng)機(jī)功率因素, 取0.70K1、K2、K3 相應(yīng)動(dòng)力機(jī)械折減系數(shù), K10.6, K20.6, K31.0 P總 1.10(K1 K2P2 K3P3) 1.10(0.6 0.6250 1.054.69) 459.18KVA現(xiàn)場(chǎng)已有500KVA變壓器一臺(tái),滿(mǎn)足要求,另備一臺(tái)160KVA發(fā)電機(jī)應(yīng)急。 2.施工用水:該工程由于采用商品砼,結(jié)構(gòu)施工用水量不大,裝修階段用水量一般,經(jīng)過(guò)比較,基礎(chǔ)灌注樁、深層攪拌樁地下連續(xù)墻施工用水最大,因此以灌注樁、地下連續(xù)墻及消防用水為依據(jù),計(jì)算出供水管徑100mm

8、(計(jì)算過(guò)程略)。（二） 場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備 1. 施工現(xiàn)場(chǎng)非常狹窄,現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不能形成循環(huán)道路,因此,在西南東南設(shè)兩個(gè)進(jìn)出口,進(jìn)出口處的現(xiàn)場(chǎng)澆筑100厚混凝土地面。2施工設(shè)施 在基礎(chǔ)施工階段,場(chǎng)地內(nèi)無(wú)法設(shè)置各種加工廠、宿舍、食堂和廚房。在此階段,鋼筋、模板均須在場(chǎng)外加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝；所有工人均住在基地,每天用客車(chē)接送至施工現(xiàn)場(chǎng)。 待裙房主體完工后,在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)一排二層活動(dòng)板房,底層除安排小型材料倉(cāng)庫(kù)、現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室及甲、乙、監(jiān)理單位用房外,其他房間均為工人宿舍。食堂、飯廳設(shè)立在主樓的底層。施工臨時(shí)設(shè)施如附表2所示。 施工設(shè)施需要量一覽表 表2序 號(hào)施 工 建 筑名 稱(chēng)面 積( )說(shuō) 明1宿舍6581 均為磚木簡(jiǎn)易

9、房2 宿舍為二層3 飯廳、廚房建在主體一層內(nèi)4 辦公包括甲、乙、監(jiān)理、會(huì)議2飯廳、廚房3503鋼筋加工2504木工加工1805倉(cāng)庫(kù)506電焊加工307辦公40 （四） 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1.本著項(xiàng)目法施工的原則,成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,其組織結(jié)構(gòu)見(jiàn)下圖3項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理項(xiàng) 目 工 程 師材料員3名行政人員若干名安全員1名技術(shù)員1名質(zhì)檢員1名木 工 隊(duì)鋼 筋 隊(duì)裝 修 隊(duì)機(jī) 務(wù) 隊(duì)安 裝 隊(duì)施工員若干名瓦 工 隊(duì) 圖3 工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)圖2.項(xiàng)目經(jīng)理部的組成、分工及各自職能權(quán)限 項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)，分管

10、行政和安全。(2)項(xiàng)目副經(jīng)理：是項(xiàng)目經(jīng)理的助手，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)生產(chǎn)工作，對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任，分管施工和材料。 (3)項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作，分管技術(shù)和質(zhì)檢。 (4)施工員：負(fù)責(zé)定額核算、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)和預(yù)決算的編制工作；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)施工測(cè)量、放線，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理和安全管理工作。 (5)技術(shù)員：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底卡的編制；負(fù)責(zé)鋼筋翻樣、木工放樣，構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)問(wèn)題的處理；負(fù)責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)技術(shù)文件；負(fù)責(zé)做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄和各項(xiàng)工程技術(shù)資料的收集整理工作。

11、(6)質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進(jìn)行分部分項(xiàng)工程的自檢評(píng)定，開(kāi)展全面質(zhì)量管理和QC小組的活動(dòng)。(7)安全員：負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。 (8)材料員：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)；負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。(9)行政員：負(fù)責(zé)政治宣傳、職工教育、生活后勤、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生、文明施工及接待工作。3.勞動(dòng)組織勞動(dòng)組織按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修等不同階段分別考慮和安排。在基礎(chǔ)、主體階段,組成木工、鋼筋和混凝

12、土等3個(gè)專(zhuān)業(yè)工作隊(duì),并設(shè)立木工、鋼筋和混凝土工長(zhǎng)各兩名。在裝飾工程施工階段,成立抹灰、木裝修和油漆等3個(gè)專(zhuān)業(yè)工作隊(duì),隸屬于項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一安排,統(tǒng)籌調(diào)度。其他工作由后勤隊(duì)負(fù)責(zé)。各施工階段的勞動(dòng)組織,如附表3所示?，F(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)組織需要量一覽表 表3序 號(hào)工 種基 礎(chǔ) 工 程裙、塔樓非標(biāo)準(zhǔn)層塔 樓標(biāo) 準(zhǔn) 層裝 飾 工 程人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)班組1木 工140316036026022鋼 筋 工100310036023混凝土工120312038024瓦 工8045抹 灰 工18096油 漆 工6037架 子 工1012022028機(jī) 械 工1821821021029土建電工6161616110其他工

13、種10110110110111小 計(jì)40414434152461240622(五) 機(jī)械設(shè)備配備(工具、機(jī)械、設(shè)備、計(jì)劃) 根據(jù)施工部署和施工方案，工程所需工具、機(jī)械設(shè)備如以下各表所示。 模板需要量計(jì)劃表 表4序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單 位數(shù) 量1組合鋼模以P3015為主,各種規(guī)格按比例配齊30002五合板240012001830003木模板5050,50100,100100方木及20板 120機(jī)械計(jì)劃表 表5序 號(hào)機(jī) 具 名 稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量用 途1塔吊TQ 60/801垂直運(yùn)輸2雙籠施工電梯SCD1201裝修工程施工3鋼筋彎曲機(jī)WJ-401基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工4鋼筋切斷機(jī)QJ-401基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工5對(duì)焊機(jī)

14、UN-751基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工6冷擠壓機(jī)YJH-5-321基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工7輸送泵HBT-501基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工8砂漿攪拌機(jī)150L3砌體工程、裝飾工程施工9插入式振動(dòng)棒8基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工10木工平刨HB-300-154基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工、裝飾工程施工11園盤(pán)鋸MJ1094基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工、裝飾工程施工12電焊機(jī)25KVA4基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工、裝飾工程施工13手持電動(dòng)工具10裝修工程施工14平板振動(dòng)器2基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工15高壓小泵揚(yáng)程100m1結(jié)構(gòu)、裝飾工程施工16電鉆2 17潛水泵5基礎(chǔ)施工 腳手架木需要量計(jì)劃表 表6序 號(hào)項(xiàng) 目規(guī) 格單 位數(shù) 量1鋼管48.6t2002扣件t323型鋼托架t404腳手板M312

15、05立管鐵座個(gè)20006細(xì)眼安全網(wǎng)魚(yú)網(wǎng)式10000三施工方案 (一) 施工部署1.施工順序: 本工程堅(jiān)持先地下后地上的原則, 地下室及地上部分均不分區(qū)段, 一次性施工。 地下室箱形基礎(chǔ)施工順序:定位護(hù)壁施工樁基施工挖土底板墊層底板綁扎鋼筋安裝止水片澆底板混凝土綁扎負(fù)二層墻柱鋼筋支負(fù)二層墻柱及負(fù)一層樓板模板綁扎負(fù)一層樓板鋼筋澆柱、墻、梁板混凝土綁扎負(fù)一層墻柱鋼筋支負(fù)一層墻、柱及0.00樓板的模板綁扎0.00鋼筋澆筑0.00梁板及負(fù)一層柱、墻混凝土。 0.00以上施工程序主體結(jié)構(gòu)施工按常規(guī)方法：彈線綁扎柱、墻鋼筋，安裝預(yù)埋立柱、墻及上層樓板模板綁扎上層樓板鋼筋澆筑柱、梁、板、墻混凝土。為加快施工工

16、期,在主體結(jié)構(gòu)進(jìn)展的過(guò)程中,裝飾工程分階段交叉作業(yè):第一階段: 14層裙房鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工程；第二階段: 515層標(biāo)準(zhǔn)層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工程, 地下室至4層砌墻、粗裝修；第三階段: 1628層標(biāo)準(zhǔn)層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工程；515層標(biāo)準(zhǔn)層砌墻、粗裝修；第四階段: 內(nèi)外墻砌筑及由上而下精裝修。本工程外墻有很大一部分為高檔玻璃幕墻, 其成品保護(hù)十分重要,因此內(nèi)外裝飾施工安排自上而下進(jìn)行。在每層裝飾之前, 室內(nèi)設(shè)備、電氣管線、濕作業(yè)以及外圍護(hù)墻體、門(mén)窗框安裝應(yīng)相應(yīng)完成, 注意屋面防水應(yīng)適時(shí)做完, 以保證頂層內(nèi)裝修順利進(jìn)行。玻璃幕墻、鋁合金飾板施工順序均為先自下而上安裝龍骨, 然后自上而下安裝玻璃

17、幕、鋁合金飾板。 當(dāng)自上而下封閉外檐時(shí), 垂直運(yùn)輸設(shè)備自上而下陸續(xù)拆除。此時(shí)室內(nèi)進(jìn)入精裝修階段, 設(shè)備安裝進(jìn)入調(diào)試階段, 少量的材料垂直運(yùn)輸由正式啟用的樓內(nèi)電梯承擔(dān)。 收尾、 室外管線、 交付使用當(dāng)室外裝修完成, 室內(nèi)裝修接近尾聲時(shí), 外檐腳手架, 上料平臺(tái)和外用電梯均已拆除, 搭建的臨時(shí)設(shè)施陸續(xù)拆除, 此時(shí)安裝各種室外管線施工。與此同時(shí)各種室內(nèi)管線應(yīng)完成各項(xiàng)試驗(yàn)工作,然后與室外管線相應(yīng)接通, 接通后還要進(jìn)行必要的管線綜合試驗(yàn)。在完成管線施工和試驗(yàn)的同時(shí), 場(chǎng)平陸續(xù)穿插安排。 2工藝流程工程施工工藝流程如圖4所示。施 工 準(zhǔn) 備樁 基 試 驗(yàn)、土 方 工 程地 下 室 主 體 工 程地下室及4

18、層砌墻、粗裝修515層 砌 墻、粗 裝 修1628層 砌 墻、粗 裝 修室 內(nèi) 精 裝 修收 尾 工 程竣 工 驗(yàn) 收裙 房 主 體 結(jié) 構(gòu)515層 主 體 結(jié) 構(gòu)1628層 主 體 結(jié) 構(gòu)室 外 裝 飾室 外 工 程、配 套 設(shè) 施水 電 設(shè) 備 預(yù) 留、預(yù) 埋、安 裝、調(diào) 試圖4 工程施工工藝流程圖其中，粗裝修包括: 內(nèi)墻抹灰打底、門(mén)窗框安裝、頂棚龍骨安裝。精裝修包括: 地面工程、瓷磚、大理石、花崗巖飾面、門(mén)窗安裝、頂棚面層安裝、油漆涂料施工、衛(wèi)生潔具、燈具安裝。 3.工期安排工程于8月開(kāi)工(不包括樁基礎(chǔ)和地下連續(xù)墻工程)挖土45天, 地下室主體結(jié)構(gòu)100天； 14層裙房主體結(jié)構(gòu)每層15天

19、, 共計(jì)60天, 地下室、迎水面的防水砂漿施工、回填土方適時(shí)穿插進(jìn)行；528層標(biāo)準(zhǔn)層主體結(jié)構(gòu), 平均7天一層共168天, 室內(nèi)粗裝修尾隨跟進(jìn), 主體交叉作業(yè)；外裝飾、室內(nèi)裝修、屋面工程共180天, 設(shè)備安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試隨土建同時(shí)進(jìn)行； 室外工程、土建收尾、安裝調(diào)試共60天。 整個(gè)工程工期25個(gè)月。 (二) 主要項(xiàng)目施工方法1基礎(chǔ)施工鉆孔灌注樁施工 該工程場(chǎng)地為高水位軟土地基，采用樁基，樁為900mm，平均樁長(zhǎng)32.1m，C30鋼筋混凝土泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，共192根。安排3臺(tái)樁機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行成孔施工?；炷敛捎脤?dǎo)管水下澆筑。 施工順序：平整場(chǎng)地放線定位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)安裝就位鉆孔

20、測(cè)孔深鋼筋籠分段綁扎成型驗(yàn)筋下鋼筋籠澆筑混凝土。1)測(cè)量放線 現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)職測(cè)量人員負(fù)責(zé)測(cè)量放線及樁孔定位。開(kāi)工前按建設(shè)單位提供的坐標(biāo)網(wǎng)和水準(zhǔn)點(diǎn)做好坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制點(diǎn)做好記錄，并簽具建筑測(cè)量復(fù)核單。 2)埋設(shè)護(hù)筒 采用十字吊錘法將鋼制護(hù)筒(900mm樁，護(hù)筒直徑l0OOmm) 用粘土垂直、穩(wěn)固地埋實(shí)在樁位處，確保護(hù)筒在施工中不漏失泥漿，不發(fā)生位移。 3)鉆機(jī)安裝就位 鉆機(jī)水平、穩(wěn)固地安裝，天車(chē)前緣、轉(zhuǎn)盤(pán)中心與護(hù)筒中心做到“三點(diǎn)一線”，鉆盤(pán)中心與護(hù)筒中心偏差不大于20mm。 4)進(jìn)鉆成孔 鉆進(jìn)中用鋼卷尺丈量鉆桿長(zhǎng)度，準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，做好記錄，確保終孔孔深誤差小于100mm。終孔后用重錘法測(cè)量鉆

21、孔深度，做好記錄。鉆進(jìn)成孔中做好泥漿的合理配制和管理。注入孔口泥漿指標(biāo)，相對(duì)密度l.15，粘度1822s；排出孔口泥漿指標(biāo)，相對(duì)密度13，粘度2026s；施工中定期檢查和調(diào)整泥漿性能。鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，低速掃孔，并進(jìn)行第一次清孔，時(shí)間不少于o.5h。5)下鋼筋籠、澆筑混凝土鋼筋籠分3段綁扎，每吊放進(jìn)孔內(nèi)1段后在孔口焊結(jié)第2段，置放時(shí)輕提緩放，采用加焊保護(hù)塊和焊接吊筋確保垂直和水平的位置。選用直徑250mm的灌漿導(dǎo)管，導(dǎo)管須內(nèi)平、筆直，下管時(shí)清點(diǎn)連接根數(shù)，檢查連接處的密封情況，嚴(yán)防泥漿滲入管內(nèi)。導(dǎo)管就位后開(kāi)始第二次清孔，至孔內(nèi)返出泥漿相對(duì)密度l.2，且沉渣厚度lOOmm時(shí)視清孔合格。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立混凝

22、土拌臺(tái)，灌注水下混凝土，要求連續(xù)灌注，首次灌注量必須確保導(dǎo)管底面埋入混凝土面1.2m以上，灌注時(shí)勤提勤拔導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋深控制在26m之內(nèi)。樁頂混凝土澆筑比設(shè)計(jì)標(biāo)高多澆筑60cm，以保證鑿除樁頂夾雜浮漿后樁頂標(biāo)高能符合設(shè)計(jì)要求。 (2)降水 采用大口井降水。由于地下連續(xù)墻有止水作用，因此只，對(duì)坑內(nèi)降水。沿地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)角部各設(shè)一口大口井，兩角之間再設(shè)一口，共8口。井管直徑500mm，井深16m。開(kāi)挖后在坑底四周設(shè)明溝，明溝與大口井連通，井內(nèi)置潛水泵，井內(nèi)水經(jīng)潛水泵抽至坑上沉淀池，經(jīng)沉淀后排入市政排水管道。降水在開(kāi)挖前兩周開(kāi)始進(jìn)行。 (3)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)與施工1)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)由施工單位自行設(shè)計(jì)?；?/p>

23、深9.60m，基坑北側(cè)13m處有一框架結(jié)構(gòu)樓房(樁基)，東側(cè)13m處有一待拆2層樓房(現(xiàn)場(chǎng)辦公用)。地下水位在自然地面1.2m左右。根據(jù)場(chǎng)地、周?chē)h(huán)境及地質(zhì)情況，經(jīng)過(guò)多種方案比較，決定采用地下連續(xù)墻加鋼管內(nèi)支撐的支護(hù)方法。地下連續(xù)墻深16.6m，厚600mm，開(kāi)挖后懸臂9.60m(包括冒梁)，嵌固深度約7m。冒梁高600mm，寬700mm?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C30，抗?jié)B等級(jí)P6。支撐采用直徑600mm、壁厚11mm鋼管，“井”字形布置，四角再設(shè)角撐，圍檁采用四根30號(hào)槽鋼組合拼成。 2)施工順序：放線導(dǎo)槽施工成槽鋼筋籠綁扎成型驗(yàn)筋驗(yàn)槽下鋼筋籠下接頭管下混凝土導(dǎo)管澆筑混凝土拔出導(dǎo)管。 3)地下連續(xù)墻

24、成槽采用意大利BH12型液壓抓斗一臺(tái)，每5.7m為一段，分段成槽，分段澆筑。段與段之間采用啞鈴式接頭管，每段混凝土澆筑完初凝后拔出接頭管。為防槽壁坍塌，采用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。在抓槽過(guò)程中隨著槽孔的加深向槽內(nèi)不斷加入泥漿，保持泥漿對(duì)槽壁的壓力。 鋼筋籠下槽采用40t和16t兩臺(tái)汽車(chē)吊配合施工，避免籠體一端著力而變形。為滿(mǎn)足鋼筋下槽時(shí)的整體剛度，在鋼筋籠兩排筋之間設(shè)三道縱向鋼筋桁架，鋼筋籠水平吊運(yùn)時(shí)在籠內(nèi)插設(shè)腳手管。 地下連續(xù)墻混凝土在泥漿中利用導(dǎo)管連續(xù)澆筑，槽孔內(nèi)混凝土面上升速度每小時(shí)不小于2m，混凝土面高差小于0.5m。澆筑時(shí)導(dǎo)管埋人混凝土面的深度控制在14m，避免脫空。混凝土面距槽口5m左右時(shí)

25、加快排除槽口泥漿，減少泥漿對(duì)混凝土的壓力。 地下連續(xù)墻分段澆筑完畢后，清理導(dǎo)槽，剔除夾雜層，綁冒梁鋼筋。利用700mm寬導(dǎo)槽作冒梁模板，直接澆筑冒梁混凝土。冒梁上每隔2m下一塊埋件，以備焊鋼筋提拉圍檁。 4)地下連續(xù)墻及冒梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70后，進(jìn)行第一步挖土，先挖深4m，安裝圍檁和鋼管支撐。鋼管支撐就位后先用千斤頂施加預(yù)應(yīng)力，然后在鋼管支撐與圍檁之間塞進(jìn)鋼墊板或鋼楔。 鋼管支撐與第二步挖土交替進(jìn)行，挖一段土安一段鋼管支撐，盡量減少第二步土中人工挖土量，甩下的土人工挖后裝入土斗用塔吊運(yùn)至坑上。 在第二步挖土過(guò)程中，邊挖邊對(duì)鋼管支撐加豎向臨時(shí)支柱，支柱采用200鋼管，下端支在樁頭上，支柱埋在底板混

26、凝土內(nèi)的一段焊兩道環(huán)形止水板。支撐拆除后，在底板混凝土上皮割去豎向支柱鋼管，埋在混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)填膨脹混凝土，然后封焊鋼板。 從開(kāi)挖土方開(kāi)始，每天對(duì)地下連續(xù)墻的位移觀測(cè)兩次，做好記錄，如位移過(guò)大，及時(shí)停止挖土，研究制定對(duì)策。 5)鋼管支撐的位置在地下二層樓板以上，地下二層結(jié)構(gòu)完成以后鋼管支撐暫不拆除，繼續(xù)地下一層結(jié)構(gòu)施工，讓鋼管支撐從地下一層墻體中穿過(guò)，將來(lái)拆除后堵塞孔洞時(shí)做防水處理。 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后，外槽回填28灰土，分層夯實(shí)回填到鋼管支撐位置時(shí)，再拆除鋼管支撐系統(tǒng)。 (4)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工 1)施工順序：底板混凝土施工地下二層混凝土施工地下一層混凝土施工外槽回填土鋼管支撐系統(tǒng)拆除。 2)底板鋼

27、筋保護(hù)層采用廢棄的混凝土試塊作墊塊，每平方米一塊。底板上皮筋采用25鋼筋蹬子架立，每平方米一個(gè)。地下室柱筋采用電渣壓力焊接頭，墻筋采用搭接接頭。 3)墻、柱、樓板支模采用組合鋼模板，墻模每隔700mm夾一50mm寬方木，方木上打眼安穿墻螺栓，用雙鋼管做楞加固墻模板，外墻穿墻螺栓中間設(shè)兩道止水板。外墻底板上部，地下二層上部的施工縫設(shè)止水鋼板，板寬300mm,厚2mm（具體做法見(jiàn)圖5）。樓板模板使用滿(mǎn)堂腳手架做支撐，立管的橫縱間距不大于l.0m。 4)底板大體積混凝土施工： 底板混凝土2800m3，裙房部分底板厚1.0m，主樓部分底板厚1.8m，強(qiáng)度等級(jí)C40，抗?jié)B等級(jí)P8。澆筑時(shí)正值冬季。底板呈

28、長(zhǎng)方形，從中間分為兩個(gè)區(qū)，安排兩臺(tái)混凝土輸送泵，采用斜面分層的方法澆筑，每層厚50cm，自然流淌寬度約8m。從南北兩側(cè)分別向中線澆筑直至匯合，完成一個(gè)澆筑流程，然后返回起始點(diǎn)，開(kāi)始下一個(gè)流程的澆筑。各個(gè)流程的積累澆筑方向是由東向西，每個(gè)區(qū)域一個(gè)澆筑流程的混凝土量約為80 m3。 底板混凝土摻人YNH2緩凝減水劑后，混凝土運(yùn)輸、澆筑和間隙的時(shí)間由規(guī)范規(guī)定的3h可延至4.5h，預(yù)估運(yùn)輸混凝土?xí)r間為0.75h，因此要求每個(gè)澆筑流程的混凝土應(yīng)在3.75h內(nèi)澆筑完畢，并覆蓋下一層混凝土，這樣才能做到不留施工縫，所以混凝土泵送速度為803.7521.3(m3h)，考慮需有一些時(shí)間儲(chǔ)備，對(duì)泵送速度的要求定為

29、最低25(m3h)。5)混凝土輸送泵臺(tái)數(shù)計(jì)算： (臺(tái)) 每個(gè)澆筑區(qū)取1臺(tái)。式中 泵車(chē)臺(tái)數(shù)； 每小時(shí)計(jì)劃的混凝土澆筑量(m3h)； 泵車(chē)額定最大輸送量(本工程為72m3h)； 泵車(chē)工作效率(基礎(chǔ)施工時(shí)取0.43)。經(jīng)上式計(jì)算出一個(gè)澆筑區(qū)需一臺(tái)混凝土輸送泵，共安排兩臺(tái)澆筑底板混凝土。6)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)計(jì)算： (臺(tái)) 式中 攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)； 泵車(chē)計(jì)劃每小時(shí)輸送量(本工程取25m3h) 攪拌運(yùn)輸車(chē)混凝土容量(本工程取5m3)； 攪拌運(yùn)輸車(chē)往返一次的距離(km)； 攪拌運(yùn)輸車(chē)平均車(chē)速(本工程取1.5h) 一個(gè)運(yùn)行周期總停歇時(shí)間，包括裝卸料、等待、沖洗等，本工程T取30min。 經(jīng)上式計(jì)算兩臺(tái)混凝土

30、輸送泵各配備混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)10臺(tái)。 7)大體積混凝土溫控技術(shù)措施： a用優(yōu)質(zhì)砂石，控制砂石含泥量，砂3，石1。 b與攪拌站訂立混凝土供應(yīng)合同時(shí)，明確要求混凝土的入模溫度不低于+5。 c混凝土內(nèi)摻加YNH2緩凝早強(qiáng)劑，可推遲高溫峰，延緩水化熱釋放，降低峰值。 d混凝土內(nèi)摻加UEA膨脹劑。e經(jīng)計(jì)算混凝土澆筑后內(nèi)部最高溫度為51?；炷翝仓戤叡砻嫔簧w一層料薄膜，塑兩層草簾(計(jì)算略)。 f在混凝土表面初凝前用木抹子反復(fù)抹壓3次。 g采用SDW型數(shù)字點(diǎn)溫儀進(jìn)行混凝土測(cè)溫，測(cè)溫點(diǎn)共設(shè)10處，每處分三層埋設(shè)傳感器3個(gè)，傳感器拉開(kāi)距離綁在一根10鋼筋上，鋼筋與底板鋼筋固定好，注意傳感器不要接觸鋼筋，傳感器

31、的插頭用塑料包好，見(jiàn)圖6。 每4h測(cè)溫一次，作好記錄，直至混凝土內(nèi)外溫差小于25，混凝土表面溫度與氣溫之差小于25時(shí)停止測(cè)溫。 h如測(cè)溫過(guò)程中發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)25，及時(shí)增加苫蓋層數(shù)。2.主體結(jié)構(gòu)施工 主體為框筒結(jié)構(gòu)，建筑物中間為筒體，筒內(nèi)分別為電梯間、樓梯間、管道井等，其余部位為框架，柱截面1.2ml.2根。除筒體部位外，樓板為密肋樓蓋，密助梁中距1.2m，肋梁高400mm。(1)垂直運(yùn)輸機(jī)械 1)在塔樓南側(cè)設(shè)一臺(tái)S23482 c型定點(diǎn)塔式起重機(jī)，機(jī)高llOm，起重能力為lOOtm。負(fù)責(zé)塔樓模板和鋼筋的水平和垂直運(yùn)輸。 2)在塔樓西部設(shè)雙籠施工電梯l臺(tái)，負(fù)責(zé)人員、小型工具和零星材料的垂直

32、運(yùn)輸。 3)在塔樓外側(cè)設(shè)BP550HDD-15型混凝土輸送泵1臺(tái)，負(fù)責(zé)混凝土垂直和水平運(yùn)輸。 （2）施工工藝 主體平面面積不大，平面不再分段，豎向亦不分段，柱、梁、密肋樓蓋一次支模，一次連續(xù)澆筑。 標(biāo)準(zhǔn)層施工順序：放線綁柱、墻筋支柱、墻模板搭滿(mǎn)堂支撐架子鋪設(shè)梁板模板綁梁、板鋼筋驗(yàn)筋澆筑柱、梁、板、墻、混凝土。 （3）施工測(cè)量 該工程周?chē)鷪?chǎng)地狹窄，普通經(jīng)緯儀仰角不能滿(mǎn)足軸線投測(cè)的要求，因此使用激光經(jīng)緯儀、內(nèi)控法進(jìn)行軸線投測(cè)。在建筑物首層4角設(shè)4個(gè)控制點(diǎn)，以上各層均在相應(yīng)位置預(yù)留直徑100mm圓孔，各層放線時(shí)將激光經(jīng)緯儀安在首層控制點(diǎn)處，在放線層用一塊毛玻璃蓋在預(yù)留孔處接收激光點(diǎn)，毛玻璃接到激光點(diǎn)

33、后旋轉(zhuǎn)激光經(jīng)緯儀底盤(pán)360，激光點(diǎn)在毛玻璃上劃出一個(gè)圓，取圓心為該層控制點(diǎn)。 第一道標(biāo)高控制線設(shè)在士OOO處，50m以下各層樓板標(biāo)高均由第一道控制線直接向上丈量。在+50m處設(shè)第二道標(biāo)高控制線，50m以上各層樓板標(biāo)高均由第二道線直接丈量。 （4）鋼筋工程本工程鋼筋總用量共1920t，在現(xiàn)場(chǎng)集中加工，統(tǒng)一管理，運(yùn)到作業(yè)面安裝綁扎成型，具體施工質(zhì)量措施如下：1)采購(gòu)鋼筋時(shí)，必須具有生產(chǎn)廠家的出廠合格證，國(guó)外進(jìn)口鋼材還要具備商檢證明和化學(xué)分析報(bào)告，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣送試驗(yàn)室，進(jìn)行物理力學(xué)性能和可焊性試驗(yàn)，合格后方可投入使用。 2)現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)，所有接頭采用閃光對(duì)焊，對(duì)于框架柱、剪力墻豎向結(jié)構(gòu)的主筋接頭，當(dāng)

34、D22時(shí)均采用電渣壓力焊，D22時(shí)采用綁扎搭接接頭?？蛑Я旱乃街鹘罱宇^采用冷擠壓機(jī)械連接。所有焊接接頭、機(jī)械接頭必須經(jīng)隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下道工。 3)按抗震要求彎成135彎鉤的箍筋，為方便施工，制作時(shí)一邊彎鉤先彎成90，另一邊彎成135，當(dāng)安裝綁扎成型后，、再用小扳手把90的彎鉤彎到135。 4)為保證豎向鋼筋不移位，可在柱和剪力墻的根部套上一個(gè)箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋，校正后，將限位筋與梁和暗柱鋼筋點(diǎn)焊固定，并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固。5)柱子截面隨建筑物的增高分幾次縮小截面，在變截面時(shí)提前一層即開(kāi)始鋼筋縮徑，逐步縮小箍筋尺寸，使之到上一層樓板時(shí)正好縮至設(shè)計(jì)要求的柱截面。圖

35、紙要求柱子分別在5、9、13、23層變截面，因此施工時(shí)柱筋分別從第4、8、12、22層開(kāi)始收縮。(5)模板工程 1)材料：主要采用鋼木組合式模板體系，板材采用18mm厚九層膠合板；龍骨背楞采用50mmlOOmm方木；緊固件采用12或14螺栓，配套用20PVC塑料管；支撐系統(tǒng)及包箍采用48鋼管腳手架及活動(dòng)鋼管頂撐。 2)數(shù)量：地下室及裙房各配備一層成套模板，周轉(zhuǎn)后改制成標(biāo)準(zhǔn)層模板，其豎向結(jié)構(gòu)配備一層，水平梁板結(jié)構(gòu)配備二層成套模板，投入三層模板的鋼管支撐系統(tǒng)材料。3)注意事項(xiàng) 模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴(yán)密，板縫應(yīng)不大于1.5mm。立模前，模板表面應(yīng)清理干凈，并刷一道隔離劑。 所有柱和剪力墻模板，

36、應(yīng)在根部開(kāi)200mmX200mm的檢查口，以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無(wú)雜物，無(wú)積水，方可封閉檢查口。 為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板，應(yīng)按區(qū)段編號(hào)整理、堆放，安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段、定編號(hào)的崗位負(fù)責(zé)制。(6)混凝土工程主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，每層550m3，每次澆筑安排一臺(tái)混凝土輸送泵。為保證混凝土的整體性、連續(xù)性，全部采用連續(xù)作業(yè)施工。每層用腳手管搭設(shè)管道架，托夾住管道，沿外腳手向上敷設(shè)。混凝土內(nèi)根據(jù)運(yùn)輸、泵送、澆筑的技術(shù)要求分別摻加緩凝劑、減水劑、泵送劑，冬期施工摻加抗凍劑?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員在接收混凝土?xí)r作坍

37、落度檢查。 混凝土澆筑完畢終凝后的12h以?xún)?nèi)，要加以覆蓋和澆水，保持濕潤(rùn)時(shí)間不得少于14晝夜。（7）砌墻工程該工程填充墻，外墻采用KP1型多孔磚，內(nèi)墻采用無(wú)砂大孔陶?；炷疗鰤K，按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)工藝要求施工，用內(nèi)架砌筑。 填充墻皮數(shù)應(yīng)畫(huà)在柱面上，砌筑時(shí)拉線控制。錨筋按磚層預(yù)先焊接，不得遺漏，鋼筋端部加彎鉤。墻頂處砌斜磚，與梁底或板底頂緊。砌筑陶?；炷疗鰤K時(shí)，墻根砌3皮機(jī)磚，保證踢腳板基層不空；門(mén)洞口加砌包磚，并與陶粒混凝土砌塊接合。 3.腳手架 為便于裙樓和塔樓安裝模板、綁扎鋼筋和外裝飾，外腳手架采用全封閉雙鋼管外腳手架，滿(mǎn)掛安全網(wǎng)。裙樓外腳手架高約19m；塔樓每七層從窗口挑出槽鋼進(jìn)行搭設(shè)，并與

38、塔樓臨時(shí)固定。4.裝修工程 現(xiàn)場(chǎng)建立甲乙方及分包單位參加的聯(lián)合辦公會(huì)議制度，加強(qiáng)組織協(xié)調(diào)，隨時(shí)解決各單位配合中出現(xiàn)的問(wèn)題。 主體完成10層以后，組織階段性結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，插入內(nèi)墻抹底灰，內(nèi)墻粗裝修分成14層及地下室、515層、1623層、三個(gè)階段，隨墻體砌筑從底層逐漸向高層施工，細(xì)裝修由高層向低層施工，外墻玻璃幕及鋁合金飾板由上向下施工。抹灰分底灰和面層兩次施工，室內(nèi)吊頂龍骨在粗裝修時(shí)插入，吊頂面板安裝在濕作業(yè)完成以后進(jìn)行。內(nèi)墻裝修施工順序：低部位底灰高部位底灰門(mén)框安裝面層抹灰門(mén)扇安裝樓地面鑲貼、抹灰各種細(xì)裝修刷漿、油漆。 外墻玻璃幕、鋁合金飾板、干掛法鑲貼花崗巖由業(yè)主轉(zhuǎn)包，施工總包單位協(xié)調(diào)與配合，

39、施工前分包單位向業(yè)主和施工總包單位遞交具體施工方案。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)高壓水泵1臺(tái)，水箱1個(gè)，樓內(nèi)供水立管采用65mm管徑，每層分設(shè)2個(gè)40mm管頭供施工用水，另設(shè)1個(gè)65消防栓頭備用。項(xiàng)目工程部配備對(duì)講機(jī)4部，望遠(yuǎn)鏡一架。四.施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工進(jìn)度計(jì)劃分為三級(jí)，總控制進(jìn)度計(jì)劃稱(chēng)為一級(jí)計(jì)劃，分別用甘特圖和雙代號(hào)網(wǎng)絡(luò)圖表示，見(jiàn)表七和圖五；各分部的進(jìn)度計(jì)劃為二級(jí)，見(jiàn)表八；關(guān)鍵部位計(jì)劃稱(chēng)為三級(jí)，見(jiàn)圖6。二級(jí)計(jì)劃和三級(jí)計(jì)劃受一級(jí)計(jì)劃的控制，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃及時(shí)調(diào)整。施工進(jìn)度總控制計(jì)劃 表7五.施工平面布置圖六.技術(shù)質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工措施 技術(shù)質(zhì)量措施 1.建立質(zhì)量管理體系，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，組成橫向

40、從土建到安裝到各項(xiàng)分包項(xiàng)目，縱向從項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2.收到圖紙后，積極組織技術(shù)力量，認(rèn)真閱圖，正確理解設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，做好圖紙審查和各專(zhuān)業(yè)圖紙的會(huì)審工作，并做好會(huì)審記錄。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真落實(shí)投資方、監(jiān)理工程師的各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量要求。 3.嚴(yán)格實(shí)施從施工準(zhǔn)備到主體、裝修、安裝直至竣工等施工全過(guò)程的質(zhì)量控制，在每一個(gè)分項(xiàng)工程中，工長(zhǎng)、質(zhì)量員均做到操作規(guī)程交底到位，施工過(guò)程當(dāng)中檢查到位，上下工序交接驗(yàn)收到位，節(jié)假日施工值班到位。 4.堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，針對(duì)各個(gè)具體分部分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，編寫(xiě)專(zhuān)項(xiàng)施工方案，經(jīng)公司審批后實(shí)施。施工前做好技術(shù)交底

41、工作，施工中及時(shí)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核和隱蔽記錄。5.加強(qiáng)原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，及時(shí)收集好產(chǎn)品合格證和出廠證明書(shū)，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)、化驗(yàn)。凡是不合格的材料，一律清倉(cāng)退貨，不得使用，并要做好不合格材料的退場(chǎng)簽證記錄。 6.水準(zhǔn)點(diǎn)及放線的依據(jù)要會(huì)同業(yè)主代表、監(jiān)理工程師三方親臨現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定，做出明確標(biāo)記。水準(zhǔn)點(diǎn)控制樁引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后設(shè)置在堅(jiān)固、防震、不受新建筑物沉降影響的物體上，軸線控制樁做好維護(hù)，防止在施工中因碰撞而發(fā)生位移。 7.工地設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)放線并保存測(cè)量?jī)x器，非專(zhuān)業(yè)人員不許亂拿亂用，以保證測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)確性。測(cè)量?jī)x器定期鑒定，過(guò)期未經(jīng)計(jì)量部門(mén)鑒定的儀器禁止使用。8.施工過(guò)程中要認(rèn)真收集、整理

42、技術(shù)檔案資料，做到記錄真實(shí)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，收集及時(shí)，分類(lèi)歸檔，裝訂整潔，并定期組織各施工區(qū)段進(jìn)行自檢、互查，共同提高檔案管理水平。 9.開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，定期對(duì)職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核和技能比賽，提高全員質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量樣板制貫徹全過(guò)程，明確質(zhì)量目標(biāo)，積極開(kāi)展QC活動(dòng)，防治質(zhì)量通病。 安全生產(chǎn)措施1.所有進(jìn)場(chǎng)人員，必須先進(jìn)行安全知識(shí)普及教育，貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)文件精神，講清有關(guān)安全的規(guī)章制度，引起職工對(duì)安全生產(chǎn)的高度重視。特殊工種如電工、焊工、機(jī)械操作工等應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證書(shū)，并堅(jiān)持職工上崗前，探親復(fù)崗前，更換工種前，進(jìn)行專(zhuān)業(yè)安全知識(shí)考試，合格后經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)方可上崗。2.施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要戴好安全帽，高空作業(yè)要戴好安全帶，嚴(yán)禁高空拋物。上料平臺(tái)、樓梯邊口、管道井、電梯洞口、施工洞口，要設(shè)置安全圍護(hù)欄桿和醒目標(biāo)志牌，電梯井和施工洞口內(nèi)還要增設(shè)安全網(wǎng)。 3.施工用電施行三級(jí)配電，兩級(jí)漏電保護(hù)。線路駕空或埋地，埋地的線路加套管保護(hù)，進(jìn)入樓內(nèi)的電纜亦加套管保護(hù)。樓內(nèi)每層設(shè)分配閘箱，閘箱編號(hào)上鎖，“一機(jī)、一閘、一漏”，由電工管