標準工藝策劃方案

1、標準工藝策劃方案目 錄第一章 概 述- 1 -一、編制目的- 1 -二、 編制依據(jù)- 1 -2、其他依據(jù)- 1 -三、工程概況- 1 -四、方案實施內(nèi)容及計劃- 2 -五、剩余工程量- 2 -第二章 勞動力及機具配備計劃- 2 -一、施工組織及人員計劃- 2 -二、工、器具配備計劃- 2 -第三章 項目作業(yè)進度安排- 3 -第四章 施工準備- 3 -一、材料準備- 3 -二、技術準備- 4 -第五章 建筑物內(nèi)外墻面抹灰工程- 4 -一、施工工藝：- 4 -二、 施工準備：- 4 -三、基層處理：- 5 -四、拉通線、吊垂直、做灰餅、標筋- 5 -五、貼灰餅、標筋、護角：- 5 -六、抹水泥砂漿

2、面層- 6 -七、質(zhì)量驗收- 6 -八、質(zhì)量通病現(xiàn)象及防治- 7 -第六章 建筑物內(nèi)外墻面涂飾工程- 8 -一、施工工藝：- 8 -二、施工準備- 8 -三操作工藝- 9 -四、涂料清理及保護- 10 -五、質(zhì)量驗收- 10 -六、質(zhì)量通病現(xiàn)象及防治- 10 -第七章 室內(nèi)外墻面飾面磚工程- 10 -一、施工工藝- 10 -二、施工準備- 11 -三操作工藝- 11 -五、質(zhì)量驗收- 12 -六、質(zhì)量通病顯現(xiàn)及防治措施- 12 -第八章 活動地板安裝工程- 13 -第九章 建筑屋面工程- 16 -一、施工工藝：- 16 -二、 操作工藝：- 16 -三、質(zhì)量標準:- 21 -四、質(zhì)量通病現(xiàn)象及

3、防治措施:- 22 -第十章 杯口混凝土工程- 24 -一、施工工藝- 24 -二、施工準備- 25 -三、操作工藝：- 25 -四、質(zhì)量通病現(xiàn)象及防治措施：- 27 -第十一章 道路工程- 28 -一、施工工藝- 28 -二、施工準備- 29 -三、操作工藝：- 29 -四、質(zhì)量通病現(xiàn)象及防治措施：- 31 -第十二章 建筑給排水地漏安裝- 32 -一、施工工藝- 33 -二、施工準備- 33 -三操作工藝- 33 -四質(zhì)量驗收- 33 -五質(zhì)量通病現(xiàn)象及防范- 34 -第十三章 細石混凝土散水- 34 -一、施工工藝- 34 -二、施工準備- 34 -三、操作工藝：- 35 -四、質(zhì)量通病

4、現(xiàn)象及防治措施：- 37 -第十四章 安全環(huán)保措施- 37 -一. 安全措施- 37 -二. 環(huán)保措施- 38 -三、季節(jié)性施工措施- 39 -第十六章 施工過程中危險點分析- 39 -第十七章 強制性條文執(zhí)行內(nèi)容- 40 -第十八章 預期成品效果圖- 41 -第一章 概 述一、編制目的為在集賢500kV變電站新建工程施工中規(guī)范要求、科學指導，做到各項施工活動都有可遵循的操作性文件，以進一步加強對施工全過程的指導、監(jiān)督、檢查工作；為加強“標準工藝”應用，確保集賢500kV變電站建筑工程達標投產(chǎn)、創(chuàng)國家電網(wǎng)公司優(yōu)質(zhì)工程、爭奪國網(wǎng)2011三季度項目管理流動紅旗；同時應建設單位“標準工藝”應用活動方

5、案要求，特編制此施工方案。2、 編制依據(jù)1、主要依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001建設工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-2001國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝標準庫 2010國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝光盤 2009國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術措施2010國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊2006國家電網(wǎng)電網(wǎng)公司輸變電工程典型施工方法管理規(guī)定2010工程建設標準強制性條文（Q/GDW248-2008）工程建設標準強制性條文（2009版房屋建筑部分）電力建設安全健康環(huán)境評價管理辦法2004版110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工

6、質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（Q/GDW 1832008）2、其他依據(jù) 與本工程有關的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程及上級相關文件等。三、工程概況本工程站址位于黑龍江省雙鴨山市以東20km的集賢縣升昌鎮(zhèn)北側(cè)0.4km東方紅村。依饒（依蘭到饒河）公路在擬建場地北側(cè)3km處通過，交通方便。占地面積7.44公頃（112畝），其中圍墻內(nèi)占地面積5.59公頃（84畝）。施工范圍包括變電站主控、通信建筑、繼電小室、電纜溝道、圍墻及大門、所內(nèi)道路及地坪，鐵柵欄，構支架及設備基礎、獨立避雷針基礎、主變中性點構支架基礎、主變壓器事故油池、建筑照明、道路照明及建筑內(nèi)弱電通訊線路的預埋及敷設，建筑內(nèi)給排水及所內(nèi)排水設施等全部建

7、筑工程。不包括所外道路施工，所外電源，所區(qū)給排水工程設備、消防設備、采暖及水處理的設備采購及安裝。四、方案實施內(nèi)容及計劃1.于文件下發(fā)日期開始確定以項目經(jīng)理鐘鳴遠為標準工藝應用主要負責人、張秀偉為檢查負責人、各班班組長為標準工藝應用班組負責人的標準工藝應用保證小組。2于文件下發(fā)日期開始在以后的施工中，我單位將會不定期的按照國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范光盤組織項目管理人員及施工人員進行專門的安全培訓及技術交底，確保各級施工人員了解工藝流程、掌握工藝控制要點、工藝質(zhì)量要求及最終的成品效果。3.于工程竣工移交完畢后各管理人員針對本項目標準化工藝實施情況進行

8、總結(jié)，重點分析存在的不足與問題，研究改進施工工藝的具體措施，然后由公司相關負責人負責整理形成文件下發(fā)各項目部，確保此次活動取得實效，穩(wěn)步提升建設質(zhì)量，為公司榮譽及形象添光加彩。五、剩余工程量集賢500kV變電站新建工程已經(jīng)歷了2010年里6個月的時間施工、目前本工程剩余工程為各建筑物的裝飾裝修施工、屋面工程、220kV屋外配電裝支架及設備基礎、站區(qū)道路工程。第二章 勞動力及機具配備計劃一、施工組織及人員計劃序號工 種數(shù) 量上崗情況1測量工2持證上崗2力工20在崗3瓦工10在崗4混凝土工15在崗5抹灰工8在崗總 計55二、工、器具配備計劃序號用具名稱用 途規(guī)格和要求1水準儀DZS3-12臺2翻斗

9、車1T4臺3經(jīng)緯儀ET-02C1臺4全站儀NTS-362R1臺5砼攪拌機0.5立方米2臺6裝載機3.8立方米1輛第三章 項目作業(yè)進度安排序號工作內(nèi)容持續(xù)時間開始時間結(jié)束時間1建筑物墻體抹灰302011.05.102011.06.102建筑物墻體涂料152011.06.012010.06.163建筑物地面施工252010.05.102010.06.054建筑物墻面磚施工102011.06.102011.06.20序號工作內(nèi)容持續(xù)時間開始時間結(jié)束時間5建筑物屋面施工102011.05.152011.05.256220kV支架及設備基礎施工302011.05.252011.06.257道路面層施工4

10、02011.06.012011.07.11第四章 施工準備一、材料準備1.材料員選購材料必須選擇符合相應標準對進場的原材料、半成品、設備等進行驗收，必要時委托試驗、技術或有關專業(yè)人員聯(lián)合檢查，適用時填寫試驗委托單，收集并核對出廠合格證及有關質(zhì)量證明文件，并傳遞至資料員。2.對于進場材料數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)必須經(jīng)專業(yè)人員檢驗后方可投入使用。3.主要工程量：序號工程項目部位工程量1建筑物內(nèi)墻體主控通信樓、繼電器小室2670 m2建筑物外墻體主控通信樓、繼電器小室1600 m3建筑物地面主控通信樓、繼電器小室1198 m4屋面工程繼電器小室495 m5支架及設備基礎220kV屋外場地構支架89個6道路工

11、程站內(nèi)道路8900 m二、技術準備1.圖紙會審：認真熟悉圖紙，核對平面尺寸，會同甲方有關人員進行圖紙會審工作，做好記錄，并針對有關問題做出解決意見。2.技術交底：每個分項工程必須分級進行施工技術交底。交底內(nèi)容要要以施工方案及作業(yè)指導書為依據(jù)，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。4.其他準備：各項施工的質(zhì)量符合設計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定，并應有質(zhì)量證明文件，文件中應注明相應材料質(zhì)量證明系數(shù)。5.做好混凝土及砂漿的試配、試驗工作，提出施工配合比。第五章 建筑物內(nèi)外墻面抹灰工程一、施工工藝：掉垂直、套方、找規(guī)矩基層處理施工準備面層抹灰基層抹灰貼灰餅、標筋、護角質(zhì)量驗收 二、 施

12、工準備：1. 材料準備水泥采用PC32.5級復合硅酸鹽水泥；砂采用中砂；混凝土界面劑采用108膠；抹灰用腳手架已經(jīng)搭設完畢，架體離開墻面200-250mm，搭好腳手板。2.技術準備（1）認真熟悉圖紙，核對平面尺寸，會同甲方有關人員進行圖紙會審工作，做好記錄，并針對有關問題做出解決意見。（2）組織施工機械及材料按照計劃進場，所有材料必須有出廠合格證，并做好材料復檢工作。（3）根據(jù)本作業(yè)指導書做技術交底工作，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面記錄。三、基層處理：1）清除磚墻面上殘存的灰漿、灰縫中的舌頭灰。用鋼絲刷配合壓力水沖刷污垢 、灰塵、浮砂。2）光滑的混凝土基層面采用抗堿纖維網(wǎng)格布

13、粘貼，寬度不小于300mm，一防止由于收縮模量不同產(chǎn)生的溫度裂縫。外墻（板、柱）交界處還應按設計要求及規(guī)范要求用鋼絲網(wǎng)加固。表面有油污或采用脫膜劑的混凝土表面應用脫污劑或堿水將油污清除干凈。3）抹灰前墻面基體必須充分灑水或噴水均勻濕潤4）堵腳手眼、門窗口縫前必須先清縫、清眼，而后用1:3水泥砂漿堵塞嚴實。四、拉通線、吊垂直、做灰餅、標筋1）圍墻面首先拉通線、吊垂直檢查墻體表面的垂直度、平整度實際情況，在保證超差較嚴重部位最薄抹灰厚度不小于10mm的原則下，確定抹灰成活面位置。2）室內(nèi)抹灰在房間地面彈十字交叉線規(guī)方，十字交叉線作為墻面抹灰的基準線，根據(jù)地面彈線，進行墻面塌餅、標筋。3）一般是在大

14、面兩端或轉(zhuǎn)角處吊垂直線，然后橫向拉通線通過調(diào)整外凸嚴重部位的最薄厚度確定灰餅面位置。4）灰餅經(jīng)過檢查驗收合格后即可開始沖筋，沖筋面以中層灰外表面為準。5）柱面、墻面陽角應采用1：2水泥砂漿做護角，高度不低于2m，護角每側(cè)寬度不少于50mm。五、貼灰餅、標筋、護角：1）分隔條粘貼外墻面刮糙完畢后，墻面彈線、分格，將墻面分格條、滴水線條等線條粘貼完畢后，并澆水養(yǎng)護。抹灰分格條的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面光滑，棱角整齊。墻面塌餅、貼分格條。2）窗臺、陽臺、挑檐等突出墻體的部位，應做滴水線（槽），流水坡度、滴水線（槽）應順直，內(nèi)高外低，滴水線（槽）寬度和深度均不應小于10mm。3）滴水

15、線（槽）的施工順序按先抹立面，后抹頂面，最后再抹底面。六、抹水泥砂漿面層1）墻面刮糙完畢后，抹水泥砂漿面層，厚度為6-8mm。操作時先將墻面濕潤，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層砂漿粘結(jié)，緊跟著抹第二遍，達到要求的厚度，用壓尺找平找直，待其水分略干后，用鐵抹子壓實壓光。施工過程中嚴格控制水泥砂漿的配合比及水灰比。2)面層灰施工前，底灰基層用噴壺灑水濕潤，刮一道素水泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，用鋁合金刮杠刮平，用木抹子搓平后，鐵抹子壓光。為了避免出現(xiàn)收縮裂縫，可以在表面稍干時用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方面輕刷一遍。3)面層灰抹壓完畢后，即可將分格條起出，待面層灰干后，用素水泥將縫勾好。(6)洞口

16、部位修整抹灰層砂漿完成前，對預留洞口、電氣箱、槽、盒等邊緣進行修補、光滑，殘余砂漿清理干凈。七、質(zhì)量驗收1主控項目1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。2)一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。3)抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。4)抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。2.一般項目1) 一般抹灰工程的

17、表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定2)普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。3)高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。4)護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。5）抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。6）抹灰分絡縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。7）有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的深度均不應小于10mm。8）抹灰工程質(zhì)量的允許偏差：項次項 目允許偏差（mm）普通抹灰高級抹灰1立面垂直度332表

18、面平整度433陰陽角方正424分格條（縫）直線度435墻裙、勒腳上口直線度43八、質(zhì)量通病現(xiàn)象及防治1.砂漿配制比例不均勻現(xiàn)象：抹灰砂漿未按設計要求的體積比配制，表現(xiàn)為水灰比過大或水泥量過少，砂子過粗，或者水泥量過大，石灰摻量過多等，導致稠度小、粘結(jié)力小或流墜嚴重，易干縮。原因：施工人員操作不當，未按設計要求配制，并拌合不均勻。砂漿使用砂子不合適，含水率大且粒徑過粗。防治措施：施工管理人員對操作者應交底清楚，并嚴格砂漿配制情況。嚴格控制抹灰砂漿的原材料水泥、砂子的質(zhì)量。抹灰砂漿應拌合均勻。2.平整度、垂直度、陰陽角不方正現(xiàn)象：墻、地面表面凹凸不平，阻陽角不順直，陰角、陽角大于90或少于90，墻

19、面不垂直、平整。原因：抹灰前未認真做灰餅和沖筋。陰角沖筋位置不準確，陽角處未作護角，影響陰陽角的垂直。防治措施：按操作工藝將房間找方、掛線，地面貼灰餅，墻面找垂直和沖直筋。有陰陽角兩邊沖筋抹灰,并用方尺檢查角的方正。3.門框與墻體間空鼓現(xiàn)象：門窗框與墻體間的水泥砂漿抹面產(chǎn)生不規(guī)則貫通性裂縫或與墻體分離造成空鼓，門窗使用關閉時，門窗框口灰皮裂縫、脫落。原因：預留木磚與門窗框之間間距過大，致使抹灰層過厚，易與墻體脫離。門窗口塞灰不嚴實或所塞灰漿稠度大，硬化后縮，周邊即產(chǎn)生空鼓，導致門窗框松動。門窗口塞灰走頭處抹灰未充分潤濕，造成兩次抹刷產(chǎn)生“二層皮”。防治措施：預留木磚要求不突出墻面，門窗洞口每邊

20、空隙不應超過20mm，若超過20mm，應加設木墊。門窗框與洞口之間的縫隙應用干硬性砂漿分層塞填嚴實，縫隙超過30mm時，應灌豆石混凝土，嚴禁在縫隙內(nèi)塞嵌水泥袋紙或其他材料。抹灰時，應將結(jié)合面充分潤濕，同時控制灰漿稠度不宜過大，并注意養(yǎng)護。抹灰層未上強度時，應盡量避免碰撞門窗框，使其松動，產(chǎn)生縫隙。4.門框與墻體間空鼓現(xiàn)象:門窗框在抹灰時未做保護，致使灰漿，灰渣粘在門窗框上造成污染。原因:操作人員責任心不強，未在門窗框部分襯墊紙帶。不干膠帶，或塑料紙。操作人員在進行完抹灰施工后，未將污染到門窗框上的灰漿，灰渣用干凈布擦去。防治措施:門窗安裝時，不要破壞材料上面保護用不干膠或塑料紙，木門窗應用紙條

21、 粘蓋住。抹灰操作人員應在抹灰進行完后，立即將門窗框上的灰漿用干凈棉布擦試干凈。第六章 建筑物內(nèi)外墻面涂飾工程打磨打底找平基層處理施工準備一、施工工藝：施涂罩面涂料施涂主層涂料施涂封底涂料 質(zhì)量驗收涂料清理二、施工準備1.材料準備：所有涂料等材料應按照設計要求進貨，并有合格證。2.技術準備：1）圖紙會檢：嚴格按照國家電網(wǎng)公司電力建設工程施工技術管理導則的要求做好圖紙會檢工作。2）技術交底：應按照導則規(guī)定，第個分項工程必須分級進行施工技術交底。技術交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。三操作工藝1、內(nèi)墻涂飾：1) 清理、修補、檢查基層：將基層

22、表面浮土、油污清除干凈，用水石膏將坑洼、縫隙補平。2) 滿刮膩子：用橡皮刮板橫向滿批膩子，接頭不得留茬。3) 磨砂紙：用1#砂紙將浮膩子及刮痕磨光并將浮塵清掃干凈。4) 第二道膩子：豎向滿批膩子。5) 磨砂紙：用1#砂紙將浮膩子及刮痕磨光并將浮塵清掃干凈。6) 第三道膩子：用橡皮刮板找補或用鋼刮板滿批膩子。7) 磨砂紙：用0#砂紙磨光、磨平，不得將膩子磨穿。8) 刷第一遍乳膠漆：涂刷前將涂料充分攪拌，并適當加水稀釋。9) 復補膩子磨砂紙：涂層干燥后復補膩子，并磨細砂紙。10) 刷第二遍乳膠漆：同第一遍乳膠漆相同。11) 磨砂紙：用0#砂紙磨去細小顆料及毛刷。12) 刷第三遍乳膠漆：同第一遍乳膠

23、漆相同，上下要刷順，互相銜接。2、外墻涂飾：1）清理基層：用鏟刀、鋼絲刷清除表面浮土、脫模劑等污物。2）檢查、修補基層：用聚合物水泥膩子修補缺棱短角及孔洞、裂縫、麻面。3）刷108膠稀溶液或稀乳膠溶液一道：在清理后的基層上涂刷一遍108膠稀溶液或乳膠溶液。4）攪拌涂料：攪拌均勻。5）刷第一遍涂料：上下要刷順，互相銜接。6）刷第二遍涂料：同第一遍涂料相同四、涂料清理及保護施涂前應清理周圍環(huán)境，再進行涂飾，防止塵土飛揚污染涂料而影響涂飾質(zhì)量。涂飾完成后，及時做好成品保護，防止二次污染。五、質(zhì)量驗收涂飾工程質(zhì)量驗收以觀感為主，涂飾的紋路應清晰，顏色均勻一致，無泛堿、溜墜、咬色、刷痕、砂眼，彈性涂料點

24、狀分布應疏密均勻。裝飾線條分色直線度偏差：1mm六、質(zhì)量通病現(xiàn)象及防治現(xiàn)象：面層脫皮。原因：基層含水率過大。防治措施：基層含水率不得大于10%?，F(xiàn)象:膩子粉化、起皮和裂紋。原因：基層處理不徹底、未分層施工。防范措施：1.基層處理要認真徹底，刮膩子時將浮膩子收凈，干燥后用砂紙仔細打磨平整、光滑，并清掃干凈，大白粉細度要符合要求，噴頭直徑要適宜，以防止表面漿顆粒粗糙。2刮膩子時，一次不要刮厚，并應待膩子干透后再刮第二遍膩子，以防止膩子收縮形成裂縫，結(jié)果把漿皮拉裂。3.應注意噴（刷）漿層不得過厚，面層漿內(nèi)膠量要適量，確保干后面層不脫皮，同時為增加漿與基層的粘結(jié)強度，可在噴（刷）漿前，先噴（刷）一道膠

25、水。4.為解決掉粉，可在原配好的漿液內(nèi)多加一些乳液，使其膠量增大，用新配之漿液在掉粉的面層上重新噴（刷）一道。5.為避免反堿、咬色現(xiàn)象出現(xiàn)，必須在墻體干透后再進行噴（刷）漿，同時也要防止室內(nèi)跑水、漏水后浸濕墻面形成水痕，另外噴（刷）漿遍數(shù)不能跟得太緊，應遵守合理的施工順序，保證必要的技術間隙時間。第七章 室內(nèi)外墻面飾面磚工程一、施工工藝施工準備勾縫、擦縫掃漿、鋪貼板塊試排、試拼質(zhì)量驗收成品保護鑲貼踢腳板養(yǎng)護、二、施工準備1、材料準備1)、水泥：PC32.5級復合硅酸鹽水泥，應有出廠證明。2)、砂：中砂，用時要過篩含泥量不大于3%。3)、陶瓷錦磚：進場后應拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質(zhì)量等是

26、否符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2、技術準備。1)、圖紙會檢：嚴格按照國家電網(wǎng)公司電力建設工程施工技術管理導則的要求做好圖紙會檢工作。2)、技術交底：應按照導則規(guī)定，第個分項工程必須分級進行施工技術交底。技術交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。三操作工藝1、墻磚地磚排布基本要求:宜事先預排，盡量不出現(xiàn)或少出現(xiàn)大半磚，不出現(xiàn)小半磚。在門旁位置應保持整磚。面磚不得吃門窗框；墻面磚壓地面磚；非整磚寬度不小于整磚的1/2。2、墻面磚與地面磚的排磚關系：墻面磚與地面磚磚縫應對縫，內(nèi)墻磚與地磚優(yōu)先選用在一個方向上尺寸相同，地磚一般采用正方形規(guī)格。3、

27、墻磚與吊頂關系：吊頂邊條宜正好壓墻磚平縫，顯示墻面整磚為好。4、基層處理：檢查墻面基層，凸出墻面的砂漿、磚、混凝土等應清除干凈，孔洞封堵密實。光滑的混凝土表面要鑿毛，再用鋼絲刷清理干凈，施涂界面處理劑，采用1:1水泥、細砂摻膠水拌合后，用機械噴漿，噴、涂均勻，并進行灑水養(yǎng)護。5、水平及垂直控制線、標志塊：根據(jù)設計大樣畫出皮數(shù)桿，對窗心墻、墻垛處事先測好中心線、水平分格線、陰陽角垂直線，然后鑲貼標志點。標志點間距為1.5m1.5m或2m3m為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。6、面磚鑲貼：磚墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前34h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于2h，然后取出晾至手按磚背無

28、水漬方可貼磚。陽角拼縫可將面磚邊沿磨成45斜角，保證接縫平直、密實。陰角應大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線方向，確保陰陽角處格縫通順。廁所、洗浴間縫隙宜采用塑料十字卡控制。7、瓷磚粘貼時注意調(diào)和好粘結(jié)層的黏稠度五、質(zhì)量驗收1、瓷磚套割吻合，邊緣整齊。粘貼牢固，無空鼓，表面平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實。2、瓷磚吸水率E6%。3、瓷磚破壞強度600N。4、垂直度偏差2mm。平整度偏差1.5mm。陰陽角方正偏差2mm。接縫直線度偏差2mm。接縫高低差0.5mm。5、滿足高級標準（Q/GDW 1832008110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗

29、收及評定規(guī)程）的要求六、質(zhì)量通病顯現(xiàn)及防治措施1、空鼓、脫落現(xiàn)象：局部或較大面積空鼓或脫落。產(chǎn)生原因：基層未清理干凈，墻面未澆水濕潤。板塊材浸泡時間不夠，砂漿早期失水，影響飾面與基層良好粘結(jié)。砂漿配合比不當，稠度過大或過小，砂含泥量過大。粘貼砂漿厚薄不勻，或一次抹得過厚，或座灰不飽滿，粘貼不實。砂漿初凝后進行撥縫調(diào)直，移動板塊材，使粘結(jié)力破壞。受外界溫差影響，飾面層與基層收縮不一致，而造成空鼓。勾縫不嚴，粘結(jié)層進水，受凍脹引起空鼓。防治措施：打底灰作到表面平整，并劃毛，每層厚不超過1cm，砌前應清理干凈，將表面濕潤。板塊材浸泡1h后取出，晾干使用，粘結(jié)前加刷摻107膠水泥漿一度。（外墻磚應刷外

30、墻磚專用界面劑）嚴格掌握砂漿配合比，使稠度適中，砂子含泥量控制在允許范圍內(nèi)，以提高粘結(jié)強度減少收縮。板材掛漿應厚薄均勻，飽滿密實，厚度宜為6-10mm之間。初凝后嚴禁調(diào)整灰縫。勾縫做到嚴密，防止進水、凍結(jié)，造成脫落。2、平整度超標現(xiàn)象：飾面磚面層凹凸不平，平整度超過1.5mm。原因：施工前沒有按照圖紙尺寸核對結(jié)構施工實際情況，進行排磚，彈線貼灰餅。放線灰餅不夠，控制點少。面磚規(guī)格偏差大，質(zhì)量差，施工前未挑磚。基層處理不好，不平整。防治措施：施工前應檢查基層，并作相應修整，再根據(jù)設計圖紙尺寸，核實結(jié)構實際偏差，決定面磚鋪貼厚度和排磚模數(shù)。施工前應對面磚進行挑選，嚴重偏差的面磚不能使用?；鶎哟蛲甑?/p>

31、后，用砂漿粘在面磚背后掛灰，掛線方法與外墻抹水泥砂漿一樣，陰陽角要雙面掛直，灰餅的粘結(jié)層不少于10mm，間距不大于1.5m。面磚鋪貼后應將面磚表面擦干凈。3、接縫不均勻現(xiàn)象：接縫不平直、歪扭，深淺不一，粗細不均。原因：施工前未核對面磚規(guī)格，挑選不嚴格。未掛線貼灰餅，排磚不規(guī)矩。粘貼面磚操作不當。防治措施：施工前首先進行選磚，翹曲、變形、裂紋，面層有雜質(zhì)等缺陷的瓷磚不能使用。選磚時應在長寬兩個方向分別檢查，進行分類，同一類尺寸規(guī)格（包括色澤）用在同一房間或同一墻面。以使感觀上接縫均勻一致。鑲貼前要找好規(guī)矩，校核墻面方正平直，然后進行預排，排磚應以填面主要設施物作為中心，往兩邊排磚，將整磚留在陽角

32、，非整磚留在陰角，以達到墻面接縫整齊美觀。根據(jù)已彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板，作為鑲貼第一行瓷磚的依據(jù)，逐行粘貼。每貼完一行，應及時檢查，并及時校正橫豎縫子平直，避免在粘結(jié)砂漿收水后再進行糾偏移動。4、相鄰兩塊磚高低差現(xiàn)象：相鄰兩塊磚凹凸不一致，高低不平。原因：施工前未選磚磚厚薄不一。未掛線貼灰餅，或控制點少。操作人員方法不當。防治措施：防治措施同“平整度超標”。第八章 活動地板安裝工程一、施工工藝施工準備找中、規(guī)方、分格彈線基層處理質(zhì)量驗收iu成品保護安裝支座和橫梁部件二、施工準備1材料準備1)活動地板面層應包括標準地板、異形地板和地板附件（即支架和橫梁組件），其規(guī)格、型號就布設計人確定，采購配

33、套系列合格產(chǎn)品。2)活動地板應以特制的平壓刨花板為基材，表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的板塊，應平整、堅實、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染，耐老化和導靜電特點，其技術性能與技術指標應符合現(xiàn)行的有關產(chǎn)品標準的規(guī)定。環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠墊條、橫梁、金屬支架、膨脹螺栓、射釘?shù)葢獫M足設計和相關標準的要求。2、技術準備1)圖紙會檢：嚴格按照國家電網(wǎng)公司電力建設工程施工技術管理導則的要求做好圖紙會檢公作。2)技術交底：應按照導則規(guī)定，第個分項工程必須分級進行施工技術交底。技術交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。三操

34、作工藝1、基層處理：把基層上的浮漿、落地灰等清理、清掃干凈?；鶎颖砻鎽秸⒐鉂?。2、找中、規(guī)方、分格彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，在地面彈出中心十字控制線；依照活動地板的尺寸，排出活動地板的放置位置，并在地面彈出分格線，分格線的交叉點即為支座位置，分格線即橫梁的位置；在墻面上彈出活動地板面層的橫梁組件標高控制線和完成面標高控制線。3、安裝支座和橫梁部件：按照分格線的位置，安放支座和橫梁，并調(diào)整支座螺桿，使橫梁與標高控制線同高且水平。待所有支座和橫梁均安裝完畢構成一體后，用水準儀再整體抄平一次。支座與基層面應連接牢固?？砂丛O計要求的方法固定，也可灌環(huán)氧樹脂膠。4、鋪活動地板時應根據(jù)房間內(nèi)的具

35、體情況選擇鋪設方向。當無設備宜由外向里鋪。當有設備或留洞時，應綜合考慮選定鋪設方向和順序。5、鋪活動地板：先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設地板塊應用吸盤，垂直放人橫梁間方格，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。6、不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補，并配裝相應的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊應按設計要求進行處理后安裝，并不得有局部膨脹變形情況。7、在與墻邊的接縫處，應根據(jù)接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷環(huán)氧樹脂膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料加膠鑲嵌。四成品保護1、施工時應注意對控制樁、線的保護，不得觸動、移位。2、對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不

36、得因鋪設活動地板面層造成下部防水層或管線的破損或移位。3、活動地板面層完工后應進行遮蓋和攔擋，避免受侵害。4、后續(xù)工程在活動地板面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在活動地板面上施工。五質(zhì)量驗收縫格平直度偏差：2.0mm接縫高低差偏差：0.5mm踢腳線上口平直度偏差：1.0mm板塊間隙寬度偏差：1.0mm表面平整度偏差： 2.0mm六質(zhì)量通病及防治措施現(xiàn)象：靜電地板走動時有響聲，支架不穩(wěn)；表觀不平整；表面有劃痕、破順現(xiàn)象。原因：抗靜電活動地板及其配套支撐系列的技術性能不符合設計要求，金屬支架未支撐在堅實或不平整的基層上，活動地板安裝完后未做好成品保護，防止涂料二次污染，對地板表面造成硬物

37、損，四周導電橡膠缺少、破損、脫落傷。防治措施：1.抗靜電活動地板宜采用全鋼制，貼面材料與周圍地面一致?？轨o電活動地板及其配套支撐系列的技術性能要符合設計要求。2.選擇符合房間尺寸的板塊模數(shù)，如無法滿足時，不得有小于1/3非整塊板塊出現(xiàn)，且應放在房間拐角部位。板材面層無裂紋3.掉角和缺棱掉角等缺陷，切割邊不經(jīng)處理不得鑲補安裝，并不得有局部膨脹變形。大面積施工操作前要根據(jù)實際現(xiàn)場測量情況進行預排敷設。4.彈完方格網(wǎng)實線后，要及時插入鋪設活動地板下的電纜管線的工序，并經(jīng)驗收合格后再安裝支撐系統(tǒng)，防止用工序顛倒，造成支架碰撞或松動。5.金屬支架應支撐在堅實的基層上，基層應平整、光潔、干燥、不起灰。鋪設

38、前應進行活動地板排版設計。6.在墻體四周彈設標高控制線，依據(jù)標高控制線，由外往里鋪設，鋪設時應規(guī)范，并預留洞口與設備位置。7.先將活動地板各部位組裝后，以基準線為準，連接支架和框架。根據(jù)標高控制線確定面板高度，帶線調(diào)整支架螺桿。用水平尺調(diào)整每個支座的高度，使支架均勻受力。安裝底座時，要檢查是否對準方格網(wǎng)中心交點，橫梁倉部安裝完成后拉橫豎線，檢查橫梁的平直度，以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內(nèi)，面板安裝之后拉小線再次進行檢查。橫梁的定標高也要嚴格控制，用水平儀核對整個橫梁的上平面。8.所有支座柱和橫梁框架成為一體后，應用水平儀檢查，然后將環(huán)氧樹脂注入支架底座與基層之間的空隙內(nèi)，使之連接

39、牢固?？繅Φ幕顒拥匕逅倪吘兄Ъ芑蛟诳繅Φ囊贿吂潭M梁（角鋼等）托撐。9.在橫梁上鋪設緩沖條，使用乳液膠與橫梁粘合，活動地板，活動地板應從相臨兩邊依次向外鋪裝，為保證平整，可調(diào)整方向或調(diào)換活動地板位置，但不得在地板下加墊。活動地板與墻邊接縫處，安裝踢腳線覆蓋。通往風口等處采用異形活動地板安裝。10.活動地板安裝完后應做好成品保護，防止涂料二次污染，嚴禁對地板表面造成硬物損傷。11.防止全鋼地板四周導電橡膠缺少、破損、脫落，確保導電橡膠的接觸面第九章 建筑屋面工程保溫層施工隔氣層理屋面找平層施工準備一、施工工藝：隔離層鋪貼卷材基層處理劑找平層 質(zhì)量驗收蓄水試驗剛性防水混凝土二、 操作工藝：1.水

40、泥砂漿找平層：1）灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，基層把基層清理干凈，并充分濕潤。鋪漿前刷素水泥漿一道，隨刷隨鋪。2）貼點標高：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，按12m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平層時，先按流水方向以間距12m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度為20，并且將縫與保溫層連通，分格縫間距為6m，一個分格縫內(nèi)砂漿要一次性鋪完，不留施工縫。3）鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，再用鐵抹子壓光二遍即可交活，最后一遍抹光應在水泥砂漿終凝前完成。找平層水泥砂漿配合比為1：3，拌合稠度控制在7。水泥砂漿一次4）基層與突出屋面結(jié)構（女兒墻、山墻、挑沿）的交接

41、處基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合質(zhì)量驗收標準的要求。內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。5）分格縫采用上寬下窄梯形木條分格，待水泥砂漿達到出凝時取出。6）砂漿找平層撒水養(yǎng)護不少于7天。7）砂漿找平層養(yǎng)護完成后應及時清理分格縫，并采用改性瀝青材料用熱灌法對分格縫進行灌縫，灌縫時應按照“從高到底”的原則進行。2.隔氣層1）基層處理：涂布粘結(jié)劑：首先將粘結(jié)劑攪拌均勻待用；再將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，用長柄滾刷蘸粘結(jié)劑膠均勻涂布在卷材表面上，但接頭部位的100mm不能涂膠。涂膠時厚薄必須均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。當涂布的膠基本于燥（指靠感基本不粘手判斷）后

42、，用原來卷卷材的紙筒蕊直接將卷材卷起來，打卷時要求兩端平直，更要防止砂子、塵土等異物卷入，在底膠基本干燥并無塵土雜物污染的基體表面上，用刷蘸滿膠均勻進行涂布，涂布時不能在同一處反復多次地涂刷，以免將底膠“咬起”開線，復雜部位可用油漆刷涂刷。2）鋪貼卷材：鋪貼卷材時，展開卷材折出一半，均勻進行涂布。鋪貼卷材時不允許拉抻卷材，也不得有皺折存在，平面與立面連接的卷材，應由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每當鋪完一張卷材后，應立即用干凈而松軟的長把刷從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力壓一遍以徹底排出卷材粘結(jié)層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位用組裝式滾筒或

43、外包橡膠的長cm,重30kg的鐵輥滾壓使其粘結(jié)牢固，垂直部位在排氣后用手持壓輥壓貼牢。3.保溫層：1）處理好基層接縫、變形縫等，清掃干凈基層表面，干鋪前找平干燥基層并應鋪設一層聚氯乙烯塑料薄膜一層。2）在平整、干燥、潔凈的基層面分線并作好記號。3）鋪設時按分線位置逐一放平墊穩(wěn)板狀保溫塊，接縫擠緊或用同類材料填嵌滿。主控通信樓采用三層苯板作為保溫層鋪設時應壓槎搭接。4）破碎不齊的板狀保溫材料可鋸平拼接使用，小的棱角缺損、貼靠不緊的接縫用同類材料粘貼補齊或嵌填密實。4.卷材防水層：1）基層處理（1）檢查找平層施工質(zhì)量、分格和細部處理情況、以及干燥程度，清掃干凈基層表面的塵土、雜物。（2）在合格的基

44、層表面噴（涂）基層處理劑。（3）基層處理劑與三元乙丙橡膠卷材的材性相容。三元乙丙橡膠防水卷材的基層處理劑宜由卷材提供商配套供應，使用應遵照產(chǎn)品說明書中的技術要求。（4）基層處理劑采取噴涂的施工方法，涂層要薄而均勻、顏色一致，不得有空白、麻點和氣泡。（5）大面積噴涂屋面基層處理劑前，應先對屋面節(jié)點、周邊、拐角等處先行涂刷，以保證這些邊、角處涂刷均勻，既不出現(xiàn)基層處理劑堆積現(xiàn)象又避免少涂、漏涂。（6）當噴涂兩遍基層處理劑時，應在第一遍干燥后方可進行第二遍噴（刷）涂作業(yè)；待最后一遍基層處理劑干燥后，方可鋪貼卷材。（7）鋪貼三元乙丙防水卷材采用的基層處理劑噴涂施工時除嚴格遵循產(chǎn)品說明書中的技術要求外，

45、還應注意： a.無論已經(jīng)配制好的還是分桶包裝現(xiàn)場按組分配合的，使用前都應先攪拌均勻； b.最后一遍基層處理劑干燥后才能鋪貼卷材，一般氣候條件下干燥時間為4h左右； c.一次噴（刷）涂的面積要適當，根據(jù)處理劑干燥時間兼顧卷材鋪貼進度，合理組織；噴涂基層處理劑的區(qū)域，宜在當天鋪貼防水層。2)卷材鋪貼（1）采用 “熱熔法”鋪貼三元乙丙防水卷材（2）三元乙丙卷材在工廠生產(chǎn)過程中在卷材底面涂有一層軟化點較高的改性瀝青熱熔膠，現(xiàn)場施工無需涂刷膠粘劑和掀剝隔離紙、只需烘烤熔化熱熔膠即可直接與基層粘貼。（3）卷材采用“滿粘法”和“條粘法”相結(jié)合的辦法鋪貼施工，即豎相（女兒墻、挑沿）采用滿粘法粘貼卷材，平面采用

46、條粘法粘貼卷材。（4）涂刷基層處理劑后經(jīng)8h以上干燥方可施行熱熔粘貼操作。（5）處理細部附加層。附加層采用厚度不大于3mm的卷材，先按細部形狀剪裁試鋪合適，基層涂刷一道密封材料，手持汽油噴燈烘烤有熱熔膠的一面、呈熔融狀態(tài)時立即鋪貼到位、壓實粘牢。（6）彈出卷材鋪貼基準粉線，合理安排和控制卷材鋪貼位置。（7）卷材采用滿粘法和條粘法鋪貼，大面積滿粘貼采用“滾鋪”操作方法。（8）“滾鋪”操作要領a.“滾鋪”操作不預先展開卷材，采取邊加熱烘烤熔化熱熔膠層、邊滾動展開卷材、排氣輥壓鋪貼、再完成搭接縫粘結(jié)密封。b.將卷材置于起始位置、對準粉線、端頭滾動展開1000mm左右長，掀開已展開部分、點燃液化氣火焰

47、噴槍、火焰調(diào)呈藍色，噴槍頭與卷材保持50mm100mm距離、與基層呈3045角，火焰始終對準卷材與基層交接位置、同時往復移動、加熱卷材有熱熔膠的粘貼面和基層，在熱熔膠層出現(xiàn)黑色光澤并伴有微泡時即對齊放下卷材、同時排氣輥壓、使卷材與基層粘結(jié)牢固，在卷材端頭只剩下300mm左右長時翻放在木制隔熱板上熔烤粘鋪。c.完成端頭鋪貼固定后，持槍人位于滾鋪卷材的前方，噴槍火焰始終對準卷材與基層交接處往復烘烤、同時熔化熱熔膠和加熱基層；負責推滾卷材的人蹲在卷材起始一端，掌握好粘貼面熱熔膠熔融火候、緩緩推壓滾動卷材，隨時注意卷材的平整順直、控制好搭接寬度；緊跟滾壓者之后有一人用棉紗團或其它工具從卷材中間向兩邊抹

48、壓、趕出氣泡，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫；另有一人立即用壓輥滾壓卷材，使之與基層緊密粘貼。d.鋪貼每卷卷材的末端，操作方法類同卷材起始端鋪貼。（9）卷材搭接縫和收頭的操作要領 a.搭接縫和收頭處的卷材邊緣必須100%烘烤粘結(jié).b.先將下層卷材面的防粘隔離紙燒掉，使用“燙板”沿搭接縫粉線移動、噴槍火焰（或汽油噴燈）同時移動烘烤，由“燙板”限止火焰、保護粉線以外的卷材、只熔去搭接區(qū)域卷材面的防粘隔離紙； c. 一手持刮刀（或抹子）掀起上層搭接卷材，一手持火焰噴槍（或汽油噴燈）斜向烘烤卷材面，隨熔融隨粘貼、排氣并擠出熔融瀝青、并隨手用刮刀（或抹子）刮平。 d. 搭接縫或收頭粘貼后，再用火焰及抹

49、子沿接縫邊均勻加熱并抹壓封嚴，或另用密封材料沿縫口封嚴。（10）屋面防水層在女兒墻或其它墻面交接處。（11）防水層卷材在泛水處的鋪貼應采取滿粘法。（12）磚墻上的卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應做防水處理；也可壓入磚墻凹槽內(nèi)固定密封，凹槽距屋面找平層不應小于250mm，凹槽上部的墻體應做防水處理。（13）混凝土墻上的卷材收頭應采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴。（14）鋪貼檐口800mm范圍內(nèi)的卷材必須采取滿粘法。（15）卷材收頭應壓入凹槽，采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封口5.隔離層繼電器小室屋面采用0.15mm厚聚氯乙烯薄膜滿鋪，設置到卷材防水于防水混凝土中間，漿防水混凝土于卷材隔

50、離。6.剛性防水混凝土屋面1）鋼筋網(wǎng)片施工:（1）繼電器小室采用450*50鋼絲網(wǎng)片放在其中，鋼筋保護層厚度大于10mm。 （2）鋼筋要調(diào)直，不得彎曲、銹蝕、玷油污。（3）分隔縫出鋼筋網(wǎng)片要斷開。為保證鋼筋網(wǎng)片位置留置準確，可采用現(xiàn)在隔離層上滿鋪鋼絲綁扎成型后，再按分隔縫位置剪斷得方法施工。4）混凝土防水層施工（1）澆搗混凝土前，應漿隔離層表面浮渣、雜物清理干凈；檢查隔離層質(zhì)量即平整度、排水坡度和完整性；支好分割縫模板，標出混凝土厚度，厚度為40mm。（2）混凝土材用機械攪拌攪拌時間不少于2分鐘。混凝土運輸過程中應防止漏漿和離析。（3）混凝土澆搗按“現(xiàn)遠后近、現(xiàn)高后底”得原則進行。（4）一個分

51、隔縫必須一次澆注不得留施工縫。（5）混凝土振搗采用小型平板振搗器，振搗后應用鐵抹子進行壓實抹平，并要確保防水層得設計厚度和排水坡度。（6）鋪設、震動混凝土時必須嚴格保證鋼筋位置得正確即間距。（7）混凝土收水初凝后及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓光，并及時修補風分格縫得缺損部分，做到平直順直；待混凝土終凝前進行第三次壓光，要求做到表面平光，不起砂、起皮、無抹板壓痕為止，壓抹時不得灑干水泥或干水泥砂漿。（8）待混凝土終凝后，必須進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于14d，養(yǎng)護期間禁止閑人上屋面踩踏或在上面繼續(xù)施工。（9）分格縫為6m一道，在15-30m范圍內(nèi)留設一條較寬得完全分格縫，20-30mm縫寬。填

52、縫施工同水泥砂漿找平層填縫施工辦法。三、質(zhì)量標準:1. 找平層（1）找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設計要求。（2）屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設計要求。（3）基層與突出層面結(jié)構的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應做成圓弧形，且整齊平順。（4）水泥砂漿找平層應平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。（5）找平層分格縫的位置和間距應符合規(guī)范要求。（6）找平層表面平整度的允許偏差為5mm。2. 保溫層（1）板狀保溫材料的表觀密度、導熱系數(shù)、強度、吸水率，必須符合設計要求。（2）保溫層封閉前的含水率必須符合設計要求。（3）板狀保溫材料鋪設應鋪平墊穩(wěn)，拼縫密合，找坡正確，與基層貼合緊密、粘

53、結(jié)牢固，壓實適當、無翹曲。（4）表面不平整度：用2m長靠尺和楔形塞尺檢查，尺和表面間空隙不應大于5mm，且空隙變化要平緩。（5）保溫層厚度應符合設計要求。整體現(xiàn)澆保溫層鋪設厚度的允許偏差為10%，5% 。3.防水層（1）卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。（2）卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮基層陰陽角處應做成圓弧形。（3）卷材防水層的搭接縫應粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。（4）側(cè)墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。（5）卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。4.混凝土防水層（1）防水混凝土

54、的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。（2）防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求。防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。（3）防水混凝土結(jié)構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件應正確。（4）防水混凝土結(jié)構表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通。（5）防水混凝土結(jié)構厚度不應小于250mm，其允許偏差為+15 mm、-10 mm；迎水面鋼筋保護厚度不應小于50 mm，其允許偏差為10 mm。四、質(zhì)量通病現(xiàn)象及防治措施:現(xiàn)象：卷材接頭搭接時，相鄰兩幅卷材搭接寬度在長邊向小于70mm，短邊方向小于100mm，或上

55、下兩層卷材短邊搭接縫錯開少于1/2幅寬，上下兩層錯開少于1/3或1/2幅寬。原因：操作人員不熟悉相應施工規(guī)范要求，質(zhì)檢人員沒有嚴格按照規(guī)范規(guī)程進行監(jiān)督，在邊角處下料尺寸有誤。施工人員圖省事，偷工減料。由于搭接處結(jié)合不緊密，錯邊造成事實上的搭接長度不夠。防治措施：卷材鋪設屬于隱蔽工程，質(zhì)量檢查人員應做好相應的檢查，并做好檢查記錄，杜絕施工人員未按規(guī)范規(guī)程進行。在施工前應預先做好卷材的備料工作，一次性備齊，避免因材料不夠，而減少搭接。卷材搭接處應使上、下層結(jié)合緊密，避免出現(xiàn)錯邊現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)錯邊應及時處理?，F(xiàn)象：卷材出現(xiàn)規(guī)律性或不規(guī)則裂縫。瀝清膠變質(zhì)，干脫，龜裂，未粘結(jié)，產(chǎn)生翻邊現(xiàn)象。防水卷材出現(xiàn)大量大小不等的鼓泡，起泡，局部卷材與基層或下層卷材脫空。產(chǎn)生原因：