梁板預(yù)制及安裝施工方案

1、梁板預(yù)制及安裝施工方案第一章工程概況工程概況1、G104滁州至汊河段改建工程川標(biāo)合同文件、施工圖紙及招投標(biāo)文件；2、 國家和交通部現(xiàn)行的公路工程施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、安全施工 規(guī)程;3、G104滁州至汊河段改建工程川標(biāo)施工組織設(shè)計；4、我單位對現(xiàn)場初步踏勘、調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。該項目是第川標(biāo)段，全長5.89Km寬50米。土建工程第四合同段橋梁工程及上部構(gòu)造形式詳見下表:橋梁工程梁板數(shù)量一覽表序號中心樁號及橋名孔數(shù)及孔徑（孔一m上部構(gòu)造單位數(shù)量1新來河橋片801Q X 20空心板1 xX ZX主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)項目主要技術(shù)指標(biāo)如下表主要技術(shù)指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱規(guī)范值采用值1公路等級公路公路2

2、設(shè)計速度（km/h ）60603路基寬度（m）（八車道）（八車道）4平曲線一般最小半徑（m ）70015005緩和曲線最小長度（m ）852006豎曲線最小長度（m ）852267最大縱坡（%）42.8898最短坡長（m）2504009豎曲線一般最凸1000010000小半徑凹90001000010停車視距（m）16016011汽車何載等級公路一 1級公路一 1級12地震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)震動峰值加速度系數(shù)0.05 （簡易設(shè)防）:震動峰值加速度系數(shù)0.10 （簡易設(shè)防）13設(shè)計洪水頻率1/1001/100第二章施工部署及進度計劃預(yù)制場施工布置計劃名稱位置承擔(dān)預(yù)制任務(wù)臺座數(shù)量（個）投入設(shè)備預(yù)制場預(yù)制場80

3、片20m空心板梁5t小型門吊2臺23.3m跨徑大龍門吊1臺架橋機1 臺20m空心板梁模 板2套根據(jù)本合同段的工期要求制定梁板預(yù)制施工計劃梁板預(yù)制：2014年4月1日？ 2014年5月1日，歷時1個月。梁板安裝：2014年5月10 日? 2014年5月21日，歷時7個天第三章各種資源計劃安排為保證按期完成梁板的預(yù)制及架設(shè)計劃，將人員、設(shè)備、材料作如下安排：1人員計劃安排根據(jù)預(yù)制場施工進度計劃安排，合理配備人力資源。管理人員、技 術(shù)人員及熟 練工人主要從我單位已完工的項目和單位勞務(wù)市場抽調(diào)。計 劃在2011年10月5 日前施工人員全部進場，具體人員計劃如下表。管理人員配置表序號項目人員安排工作內(nèi)容

4、1總負責(zé)人儲繼業(yè)、溫長健全面管理2技術(shù)總負責(zé)人韓恒忠、楊陽全面技術(shù)管理3生產(chǎn)副經(jīng)理楊庭山施工進度及生產(chǎn)管理4現(xiàn)場負責(zé)人費華強預(yù)制場生產(chǎn)調(diào)度及技術(shù)管理5技術(shù)人員楊宇飛預(yù)制場現(xiàn)場技術(shù)管理6測量人員邰陽、馬志剛測量放樣7試驗人員徐望園、方超試驗檢測8安全人員吳銀濤現(xiàn)場安全監(jiān)督與指導(dǎo)9梁板預(yù)制趙福全負責(zé)鋼筋加工、梁板預(yù)制的勞動力及設(shè)備組織10梁板安裝戴秀林負責(zé)梁板安裝的勞動力及設(shè)備組織作業(yè)人員配備計劃表工種鋼筋工電焊工模板工混凝土工起重工電工張拉壓漿工普工其他合計人數(shù)1686622626462設(shè)備計劃安排根據(jù)梁板預(yù)制、安裝計劃進度安排，將合理組織一批性能優(yōu)良、生產(chǎn)效率高的梁板預(yù)制、安裝機械設(shè)備進場，以

5、充分滿足施工需要，確保完成施工計劃，預(yù)制場計劃投入主要施工設(shè)備如下表。機械設(shè)備投入計劃表序號設(shè)備名稱單位預(yù)制場1混凝土強制式拌合機套22混凝土攪拌運輸車輛53250KW發(fā)電機臺1460噸大型龍門吊臺15預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備套26拌漿機臺27壓漿機臺28模板套23材料計劃安排根據(jù)工程進度及下月總體材料計劃，統(tǒng)籌安排，上構(gòu)施工所需材料數(shù)量 如下表。主要材料數(shù)量表序號材料C50混凝土 (m3)鋼鉸線(Kg)U級鋼筋(Kg)I級鋼筋(Kg)備注1800203201616096760第四章總體施工方案1預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工1.1模板安裝空心板梁外模板采用大塊定型鋼模板，以減少接縫數(shù)量，面板采用6mm厚Q235鋼

6、板貼面。豎肋采用63 x 5mm扁鋼，水平縱肋采用/ 63 X63x5mm 角鋼，側(cè)模接縫形成企口縫。芯模采用組合鋼模組拼，并用小鋼管作為內(nèi)支撐固定。安裝側(cè)模前先均勻涂抹一層脫模劑(脫模劑采用純機油)，并在底模兩側(cè)貼上一層5cm寬5mm 厚的橡膠海綿，側(cè)模企口間夾一層 3mm 厚的薄海綿, 芯模安裝前先涂抹純機油。開始空心板預(yù)制前，側(cè)模應(yīng)先在底模上進行試拼，檢查各部位尺寸是否準(zhǔn)確，對各個接縫處進行打磨平整，以保證梁體外觀質(zhì)量。嚴(yán)格控制頂板寬度和厚度。 模板安裝前，應(yīng)仔細檢查其表面是否干凈，涂抹的脫模劑是否均勻。 模板的安裝嚴(yán)格設(shè)計要求的順序進行，外模配合尺子、鉛錘等調(diào)整準(zhǔn)確就位且成直線。 對安

7、裝到位的模板固定應(yīng)牢靠， 避免混凝土澆筑過程中模板移位 盡可能避免在模板附近進行焊接作業(yè)，若必須焊接時，在模板方 向用薄鐵皮 作保護，確保焊渣不濺落到模板上。 模板安裝完成后，對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)接及縱橫向 穩(wěn)定性進行 檢查驗收。 澆筑過程中，混凝土側(cè)壓力通過面板傳遞至水平加勁，水平加勁 外設(shè)豎向桁 片作為主受力，并通過拉桿固定。豎向桁片弦桿為 12a ,斜桿 及水平桿為 10 。為確 ?？招陌辶和庥^質(zhì)量， 拉桿分別設(shè)置在空心板梁的 頂部（外掛式）和底部（支撐式） 。1.2 鋼筋綁扎 空心板鋼筋采用后場加工廠加工成型 ,臺座上現(xiàn)場綁扎的施工方法。 鋼 筋下料前審閱各相關(guān)施工圖設(shè)計 ,

8、根據(jù)相關(guān)尺寸、規(guī)格、數(shù)量 ,列 出下料單 ,經(jīng)技術(shù)負責(zé) 人審核后進行下料。鋼筋表面保持清潔無油漬、泥土、鐵銹等。直徑為 10mm 以下的 I 級 鋼筋用鋼 筋調(diào)直機調(diào)直 ,調(diào)直后的鋼筋用斷線鉗下料； 直徑為 10mm 以 上的 I、 H 級鋼筋采用 鋼筋切斷機或砂輪切割機截斷。鋼筋直徑小于 12mm 時采用綁扎 , 當(dāng)鋼筋直徑大于 或等于 12mm 時采用搭接焊 , 焊接質(zhì) 量符合規(guī)范要求。箍筋的彎曲由人工操作 , 制作時嚴(yán)格控制幾何尺寸和彎曲角度 , 以免 影響骨架的 外形尺寸和形狀鋼筋成品與半成品分開堆放， 并標(biāo)識齊全。 空心板梁鋼筋施工時先綁 扎底板和 腹板鋼筋，再安裝頂板鋼筋。鋼筋骨架

9、綁扎時， 按照臺坐上所標(biāo)注的刻度線準(zhǔn)確放樣出箍筋位置綁 扎箍筋， 預(yù)制成的骨架具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。為確保鋼筋保護層的厚度， 板梁鋼筋采用與設(shè)計保護層厚度等厚的墊 塊，均勻綁扎分布。板梁頂板鋼筋綁扎時，保證預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確性。為防止芯模上浮，將固定芯模鋼筋與底板筋焊接。并且在側(cè)模頂端間隔 60cm 設(shè)置固定 5X 10cm 橫木條的扣環(huán)，在木條與主筋之間支墊混凝土保護層墊塊，以防止 鋼筋整體 上浮，進而達到防止芯模上浮的效果?？招陌邃摻罱壴鷷r要注意預(yù)應(yīng)力管道的預(yù)埋。 注意預(yù)埋吊環(huán)， 綁扎邊 梁鋼筋時 注意防撞墻鋼筋的預(yù)埋，邊跨梁(聯(lián)端梁)注意伸縮縫鋼筋的 預(yù)埋。1.3 混凝土澆筑 混凝土采取

10、拌和站電子計量配料， 裝載機上料， 強制拌和，混凝土 攪 拌車運輸， 5t 龍門吊吊運澆筑。每次混凝土澆筑前由質(zhì)檢員檢查模板 平面尺寸、接 縫、鋼筋質(zhì)量以及各種預(yù)埋件等，合格后請監(jiān)理工程師檢 查簽證后方可澆筑。在高溫季節(jié)澆筑砼時考慮到坍落度在運輸過程中的損失， 拌和站拌和 的砼坍落 度控制在 9cm 左右，便于砼入模澆筑，一般情況下砼坍落度控 制在 7? 8cm ?？招陌辶夯炷料葷仓装寤炷?，然后澆筑腹板、頂板混凝土 混凝土澆筑順 序為縱向先從一端開始澆筑，以 45C 傾角向前推進，砼振 動用 30 型和 50 型插入 式振搗器，相結(jié)合使用，注意波紋管和錨下位置 的混凝土振搗，振搗控制好時

11、間， 不宜過長，不漏振，防止出現(xiàn)水紋和 空洞，直至砼表面停止下沉，呈現(xiàn)平坦?fàn)睿?出現(xiàn)顯著氣泡，表明已經(jīng) 振搗到位。板梁頂面澆筑結(jié)束后，及時收光拉毛，拉毛后立即覆蓋土工布進行 灑水養(yǎng)護， 防止混凝土因泌水過快而產(chǎn)生收縮裂縫?；炷翝仓?yīng)現(xiàn)場 取樣做試件同條件下養(yǎng) 護。1.4 混凝土養(yǎng)護(1) 當(dāng)日平均氣溫低于 5C 或日最低氣溫低于 -3C 時，按冬季混凝土養(yǎng) 護要求進行養(yǎng)護，采用帆布覆蓋密封升溫的方法，保證棚內(nèi)溫度在 10C? 40C 之間。預(yù)制 場設(shè)一蒸汽鍋爐，用蒸汽管輸送至棚內(nèi)，既可升溫又可 保證混凝土始終處于濕潤狀 態(tài)。棚內(nèi)在兩端及中間分別掛溫度計，以便 隨時了解棚內(nèi)的溫度情況，控制蒸

12、汽輸 送量。蒸汽養(yǎng)護時間不得少于 7 天。（2）在其它氣溫條件下，采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生的方法， 在混凝土表面凝 固后立即進行覆蓋并灑水養(yǎng)護，始終保持混凝土面處于濕潤狀態(tài)， 養(yǎng)護時間不得少 于 7 天。1.5 預(yù)應(yīng)力張拉鋼絞線下料應(yīng)采取砂輪切割機按預(yù)加工作長度下料， 并以 22 #鐵絲編束。鋼筋 綁扎結(jié)束裝模前由專人對波紋管進行檢查，若有孔眼須用膠布 纏好，以防進漿。預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)先試壓同條件養(yǎng)護混凝土試件，達到設(shè)計強度的 85% 、 齡期不少于 7 天并且彈性模量不低于混凝土 28 天彈性模量的 80% 后穿束張拉。張 拉前先對張拉千斤頂進行校核，施工中也應(yīng)定期進行校核，確 定千斤頂與油表之間

13、 相關(guān)曲線，以便施工時控制。依設(shè)計圖紙要求按左N1 右 N2 右 N1 左 N2 順序逐束進行張拉，每束采用 YCW-150 千斤頂兩端 同時進行。張拉時，用應(yīng)力控制方法張拉，并以伸長值進行校核。 實際伸長值與理 論伸長值之差應(yīng)控制在 6以內(nèi)。否則暫停張拉，待查明原因并采取措施加以調(diào)整 后，繼續(xù)進行張拉。張拉時嚴(yán)格控制滑絲和斷 絲數(shù)，每束不超過 1 根，累計全片梁 小于 1% 。張拉的施工工藝如下：張拉程序為 0初應(yīng)力（ 0.16 k ）張拉噸位持荷（錨固） 實際伸長值的計 算方法為： L = LI + L2 L1 一從初應(yīng)力至控制張拉應(yīng)力間的實測伸長值（ cm ）； L2 一初應(yīng)力時的推算伸

14、長值（ cm ）,可采用相鄰級的伸長度。 理論伸長值的計算： L =（ PX L） / （Ag x Eg）P 一預(yù)應(yīng)力束的平均張拉力（ N ）；L 一預(yù)應(yīng)力鋼材長度（ cm ）；Ag 一預(yù)應(yīng)力束截面面積（ mm2 ）；Eg 一預(yù)應(yīng)力束彈性模量（ N mm2 ）；1.6 壓漿張拉完畢后應(yīng)以砂輪切割機切除鋼絞線張拉端，及時壓漿，且應(yīng)在48 小時內(nèi)完成。壓漿使用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵。 為保證壓漿飽滿 和減少泌水， 試配時可摻入鈣礬石或復(fù)合型膨脹劑。實際壓漿時由一端 壓進到另一端排出與規(guī)定 稠度相同的漿后關(guān)閉出漿口后再穩(wěn)壓 2 分鐘， 并保持壓力值不小于 0.5Mp 。施工工序：（1） 孔道沖洗潔

15、凈、濕潤；（2） 調(diào)制水泥漿，緩慢均勻壓漿，連續(xù)進行；（3）檢查孔抽查壓漿的密實情況， 檢查標(biāo)準(zhǔn)試塊的抗壓強度， 評定水泥 漿的質(zhì) 量；（4）封堵錨頭。1.7 封錨 孔道壓漿完成后，進行封錨施工。封錨前，在預(yù)應(yīng)力張拉槽口加焊鋼 筋網(wǎng) 片，封錨混凝土應(yīng)與梁體混凝土標(biāo)號一致。封錨完成后進行覆蓋灑水養(yǎng)護，當(dāng)日平均氣溫低于 5 C 或日最低氣溫 低于-3 C 時，米用蒸汽養(yǎng)護方式。2 梁板安裝2.1 梁板移運 完成吊裝施工準(zhǔn)備后，預(yù)制梁通過預(yù)制場龍門吊機吊裝到運梁平車 上， 然后通過吊車進行架設(shè)。 。2.2 梁板安裝 通過預(yù)制場龍門吊機吊裝到運梁平車上，然后通過吊車進行架設(shè)， 具 體工藝流程如下： 喂

16、梁：待安裝的混凝土梁由預(yù)制場運送到前吊車后部內(nèi)。 邊梁安裝：運梁軌道延伸鋪設(shè)，喂梁 T 前、后吊車將混凝土梁縱 向運行到前跨位 T 落下梁至距支墊 5cm （應(yīng)保持梁的穩(wěn)定）。整機攜梁橫移至距邊梁最近一片梁的位置 -改用邊梁掛架起吊邊梁T 整機攜梁橫移至邊梁位置下落就位 T 完成混凝土邊梁就位安裝 中梁安裝：運梁軌道延伸鋪軌，喂梁 T 前、后天車將混凝土梁縱 向運行到前跨位 T 落下梁并脫開 T 完成混凝土中梁的就位安裝。 拼裝完一孔，澆筑橫向聯(lián)系的濕接縫，達到強度后，按設(shè)計順序 和要求張拉 墩頂負彎矩鋼束并壓漿封錨，使之形成一個整體。 拼裝完一聯(lián)，澆筑縱向聯(lián)系的濕接縫，使之形成一個整體。2.

17、3 履帶吊（汽車吊）安裝 空心板梁運至橋位后，也可以直接采用 50t 履帶吊（汽車吊）吊裝就 位。此辦法操作簡單，速度快、成本低，并能夠適應(yīng)各種環(huán)境。一般情況時采用一臺 50t 吊車即可完成吊裝作業(yè)；吊裝跨小河或溝渠的孔位時，可 先將預(yù)制 梁運到墩位旁，采用停靠在兩側(cè)的 50t 吊車抬吊就位。一般陸地 孔位吊裝，只需將地基整平即可，若地基過于軟弱，則要將原地基作加 強處理，板梁吊裝施工第五章 質(zhì)量保證措施1 質(zhì)量管理目標(biāo)1.1 總體質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良；1.2 原材料合格率： 100% ；1.3 灰漿、砂漿、混凝土試件強度合格率： 100% ；1.4 分項工程驗收合格率： 100% ；1.5 施工機

18、械設(shè)備完好率 90% ；1.6 工期履約率： 100% ；1.7 顧客滿意率： 98% 。2 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系。3 質(zhì)量保證措施（ 1 ）建立內(nèi)部質(zhì)量檢查制度項目經(jīng)理部每月進行一次創(chuàng)優(yōu)大檢查， 施工工區(qū)每旬進行一次。 創(chuàng)優(yōu) 檢查由主 管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，外業(yè)測量，內(nèi)業(yè)檢查分別進行； 外業(yè)測量對照現(xiàn)行 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對工程結(jié)構(gòu)外觀輪廓尺寸及中線、水平進行 實地測量，作好記錄，作為評 定質(zhì)量等級的依據(jù)心。內(nèi)業(yè)按管理部門對 口檢查各項資料、記錄、臺帳：報表、簽 證、質(zhì)檢證書、設(shè)備狀況是否 完整、齊全。凡一次檢查合格率不足 100 的，優(yōu)良 率不足 95 的，予 以返工，并黃牌警告，項經(jīng)部內(nèi)

19、通報批評； 連續(xù)兩次檢查合格率 不足 100 的，優(yōu)良率不足 95 的，予以返工，給予行政處分，并處以罰款，扣繳 風(fēng)險抵押金；對一次檢查合格率達到 100 優(yōu)良率達到 95 ，工程內(nèi)實 外美且現(xiàn)場 管理有序的，給予獎勵并項經(jīng)部內(nèi)通報表揚。把工程質(zhì)量納 入到驗收計量中，實施 獎優(yōu)罰劣。（2）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度所有施工工序在施工完后經(jīng)施工工區(qū)自檢、 項經(jīng)部復(fù)檢合格后， 及時 報請監(jiān)理 工程師檢查確認(rèn)后，方可施工下道工序。隱蔽工程必須待監(jiān)理 工程師簽認(rèn)后方可繼 續(xù)施工。（ 3 ）建立作業(yè)層全過程質(zhì)量控制制度在各工序開展之前， 必須對每一作業(yè)班組進行詳盡的技術(shù)交底和質(zhì)量 達標(biāo)操作 程序交底。每日班組

20、長組織作業(yè)人員進行班前講話； 班后對照 作業(yè)對象填寫各單項、 分項工程驗收評定表。施工工區(qū)專職質(zhì)檢員應(yīng)隨 時對分部、分項工程進行檢查，并 在驗收評定表中簽字，若發(fā)現(xiàn)操作過 程中存在質(zhì)量問題或達不到質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，及 時制止，并按質(zhì)量控制程 序（如下頁圖所示），組織有關(guān)人員進行質(zhì)量偏差原因分 析，制定糾正措 施，認(rèn)真整改，確保工程質(zhì)量達標(biāo)，在易發(fā)生質(zhì)量通病的工序，設(shè) 置質(zhì) 量預(yù)控點，制定事先防范措施，加強專項檢查，杜絕質(zhì)量通病。不合格施工工區(qū)質(zhì)量監(jiān)督員、質(zhì)檢員檢查不合格不合格總工辦質(zhì)檢工程師主持監(jiān)理工程師檢查填寫質(zhì)量驗收單質(zhì)量檢查程序框圖填寫開工申請單填報質(zhì)量驗收通知單.單項（個）工程已完不合格總

21、工辦質(zhì)檢工程師檢查交接班技術(shù)員、質(zhì) 檢員、班長檢查、填檢查表審查開工申請單查開工甲請報監(jiān)理工程師每道工序完工后不合格返工合格合格t填報中間交工證|5報送監(jiān)理工程帥f監(jiān)理工程師檢查匯總質(zhì)量驗簽認(rèn)中間交匸證彭（4） 建立施工質(zhì)量教育制度開工前和施工過程中，對職工進行現(xiàn)場質(zhì)量教育和質(zhì)量管理意識教 育，牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的觀念，然后針對本工程的實際， 加強對各級人員的培訓(xùn)工作， 對主要工種進行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和再培訓(xùn)， 使職工具有 保證作業(yè)質(zhì)量的技術(shù)業(yè)務(wù)知識和能力， 并要求質(zhì)量檢驗人員 和特殊工種作業(yè)人員持 證上崗。牢固建立服務(wù)意識，各分項工程開工前， 應(yīng)進行技術(shù)及應(yīng)知應(yīng)會教育，嚴(yán) 格執(zhí)行規(guī)范

22、，嚴(yán)格操作規(guī)程；分項工程 開工前必須按照合同要求進行試驗，執(zhí)行先 試驗再鋪開的程序， 且必須 按技術(shù)規(guī)范規(guī)定向監(jiān)理工程師報送試驗報告、 施工方案、 施工方法、施 工準(zhǔn)備、質(zhì)保措施等，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可施工。 （5）實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制項經(jīng)部、施工工區(qū)設(shè)專職質(zhì)量員， 班組設(shè)兼職質(zhì)量員， 明確各級責(zé)任。 開工前報監(jiān)理工程師審批備案。 分項施工的現(xiàn)場實行標(biāo)識牌管理， 寫明 作業(yè)內(nèi)容和 質(zhì)量要求，認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、工序交接檢驗的“三檢制 度”，并根據(jù)合同的規(guī) 定切實作好隱蔽工程的檢查工作。整個施工過程中， 按科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè)， 實行定人、定點、 定崗 施工。結(jié)合我公司質(zhì)量體系的要求及

23、程序文件的規(guī)定，實行工 程質(zhì)量崗位責(zé)任 制。各分項、分部及單位工程完成后，填寫質(zhì)量責(zé)任 卡，實行工程質(zhì)量終身責(zé) 任制，確保施工全過程的可追溯性。6）建立與執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度建立嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲制度，堅決杜絕質(zhì)量事故，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題， 堅持三不 放過。施工做到獎優(yōu)罰劣，確保一次達標(biāo)。對不按施工程序和 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)施工的班組 和個人追究責(zé)任， 并予以罰款、 離崗。、降職等處罰。 （7）采用標(biāo)準(zhǔn)工法，實行規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)項目經(jīng)理部編制各分項工程的施工手冊 、作業(yè)指導(dǎo)書，下發(fā)到 各施工工班，指導(dǎo)施工人員施工。本工程整個施工作業(yè)過程，貫穿工前 交底、工作中 檢查、工后驗收的“一條龍”操作管理方法， 推進施工

24、工 序作業(yè)程序化、 標(biāo)準(zhǔn)化、 規(guī)范化，把新技術(shù)、新工藝、新材料運用到各 項施工生產(chǎn)中去，切實保證標(biāo)準(zhǔn)化 作業(yè)。（8）開展全面質(zhì)量管理活制度按照程序文件中 文件和資料控制程序 、質(zhì)量記錄控制程序 和內(nèi) 部 質(zhì)量審核程序的要求，認(rèn)真做好工程的施工記錄、資料收集整理工 作，每月填 寫質(zhì)量報表，對施工進行質(zhì)量統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量缺陷原因， 進行質(zhì)量攻關(guān)，開 展 QC 活動，及時提出改正措施，從而確保質(zhì)量的實 現(xiàn)。（ 9）質(zhì)量保修及回訪制度 移交工程時，項經(jīng)部要制定質(zhì)量回訪計劃，按計劃進行 質(zhì)量回訪，及 時了解掌握用戶對該工程的意見和質(zhì)量要求，對回訪中反映的質(zhì)量 問題， 按質(zhì)量回訪及服務(wù)程序執(zhí)行，確保用戶

25、 100 滿意。（10 ）模板及支架質(zhì)量保證措施a、模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證有足夠的強度和剛度，并要裝拆方便。b、加工模板要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，實行三級驗收程序。C、模板操作時，應(yīng)派專人不斷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。d、 拆卸模板時，應(yīng)按規(guī)定順序拆除， 小心輕放，決不允許猛烈敲打 和擰扭， 并將配件收集堆放。（11 ）鋼筋質(zhì)量保證措施a 鋼筋必須向業(yè)主指定的廠家采購，要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購，對使用的鋼筋，要嚴(yán)格按規(guī)定的頻率 取樣試驗合格后方能使用b、鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后，才 允許正 式作業(yè)，在一批焊件中，進行隨機抽樣檢查，并以此作為

26、加強對 焊接作業(yè)質(zhì)量的 監(jiān)督考核。c、專人負責(zé)鋼筋墊塊 （保護層 ）制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足， 并達到足夠的設(shè)計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用。d、鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土 , 在混凝 土澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生 的鋼筋及預(yù)埋件 移位等問題。（12 ）混凝土的質(zhì)量保證措施a 根據(jù)混凝土的強度要求準(zhǔn)確計算出混凝土的配合比，并申報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴(yán)格按配合 比執(zhí)行。b、派專人（試驗人員 ）到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以及原材料、 坍 落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌合

27、時間是否相符。c、混凝土運抵現(xiàn)場后，必須經(jīng)過坍落度試驗，符合要求才能澆筑， 若坍落 度損失過大，試驗人員可根據(jù)實際情況征得監(jiān)理工程師同意后加 入適量水泥漿， 以確?；炷恋乃冶炔蛔?，并要攪拌均勻后方可澆筑。d、澆注混凝土前，全部模板和鋼筋應(yīng)清洗干凈，不得有雜物，模板 若有縫 隙應(yīng)填塞密e、混凝土振搗時，振搗器的插入速度要快，撥出時的速度要慢，振 搗點均 勻，在振搗器達不到的地方應(yīng)輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn) 象。f 、施工縫的處理，應(yīng)按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進行，在舊混凝土表面澆注新混凝土前，必須將其表面鑿清洗干凈，用水濕潤后，先澆一 層水泥漿以確保 新舊混凝土之間能結(jié)合良好。g 、混凝土

28、終凝以后要采取適當(dāng)措施養(yǎng)護。（13 ）預(yù)應(yīng)力梁制作的質(zhì)量保證措施a 制梁臺座的基礎(chǔ)要穩(wěn)固，尤其是臺座兩頭的基礎(chǔ)要特別加固，防 止梁體張 拉后起拱，重量分擔(dān)到兩頭而致使臺座下沉，進而影響到梁體。b、 外模采用大塊定型鋼模，剛度足夠大，不易變形。c、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備性能要始終保持良好，嚴(yán)格按規(guī)定校檢。d、預(yù)應(yīng)力張拉采用雙控，張拉力和伸長量，以張拉力為主，當(dāng)伸長量超出允許范圍時，找出原因后再進行施工，確保預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量。e、 做好各項準(zhǔn)備工作，務(wù)必一次澆注成功。f 、 執(zhí)行鋼筋、模板、混凝土工序的質(zhì)量保證措施。第六章 工程進度保證措施1 組織措施（1）成立精干的項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，項目經(jīng)理

29、部內(nèi)設(shè)置強有力的工程管理系統(tǒng)，實施工程的全面宏觀管理。2 ）進場施工的各個作業(yè)隊，建立健全工區(qū)長長負責(zé)制，強化一線組織領(lǐng)導(dǎo)和指揮。項經(jīng)部建立工期崗位現(xiàn)任制， 確保實施性施工組織設(shè) 計的實現(xiàn)， 同時制定詳細而又科學(xué)合理的施工作業(yè)計劃，保持均衡生產(chǎn)， 實現(xiàn)計劃的 最終時間目標(biāo)。3）全公司“一盤棋”，在人、財、物上優(yōu)先確保本工程的施工需要（4 ）加強工程調(diào)度指揮，做到一切行動聽指揮，步調(diào)一致，齊抓共管。2 勞動管理措施（1）加強用工的計劃性，實行定額用工。（ 2 ）加強勞動定額管理，確保定額水平的完成。（3 ）必要時，組織好晝夜“三班倒”工作制度的正常落實，做到各工序的連續(xù)施工。（4）項經(jīng)部管理人員

30、跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。（5 ）根據(jù)工程的實際工期需要，節(jié)假目保證照常進行施工，以保證增加有效工作日。3 技術(shù)保證措施（1 ）優(yōu)化施工組織設(shè)計，做到科學(xué)施工；信息反饋及時，適時調(diào)整和優(yōu)化施工計劃，確保工序按時或提前完成。（2）組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。（3）發(fā)揮技術(shù)管理的保障作用，細審核、嚴(yán)交底、勤檢查、抓落實。 當(dāng)遇到難度較大或一時解決不了的技術(shù)問題，積極會同設(shè)計、監(jiān)理部門 共同研究 解決方案。4）專業(yè)技術(shù)工作者，要深入一線跟班作業(yè)，及時搞好技術(shù)交底， 并做到發(fā) 現(xiàn)問題及時解決。（5 ）加強項目總工程師技術(shù)崗位負責(zé)制，施工中對技術(shù)負總責(zé)，并行使技術(shù)否決權(quán)。確保

31、技術(shù)上可靠， 工藝上先進， 工序上合理，從而保 證施工的順利進行。 4 物資保障措施1）加強物資采購人員的選配（ 2 ）加強材料計劃的超前提出，并按施工計劃安排，確保按時到位。（3 ）把握建筑的旺淡季特點，超前調(diào)查和預(yù)測市場供應(yīng)情況，特別 是季節(jié)性 施工要做材料的適量儲備。（ 4 ）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格杜絕劣質(zhì)材料進場。5 設(shè)備保障措施（1 ）設(shè)備管理人員， 要選配具有較好的技術(shù)素質(zhì)較強的事業(yè)心和責(zé) 任感的員 工擔(dān)任。（2）加強設(shè)備的維修與保管，確保完好率和出勤率。（3）加強現(xiàn)場和工作面設(shè)備的協(xié)調(diào)使用。（4）根據(jù)工程進展， 在購置新設(shè)備時， 超前考慮，專人落實，做到 隨用隨上。 6 資金保障措

32、施（1 ）選配財務(wù)經(jīng)驗豐富的會計師， 主持工程資金的籌集和合理使用（2 ）從簡生活設(shè)施開支， 清減辦公用品的不必要支出和壓減非正常 的招待費 等不合理花銷，全力保障有限的資金用于工程和職工的工資發(fā) 放上。若出現(xiàn)資金緊張時，項經(jīng)部主動地多方面、多渠道籌措資金，以保證 工程正 常施工。第七章 安全生產(chǎn)保證措施安全目標(biāo)：無工傷死亡事故； 無交通死亡事故； 無火災(zāi)事故； 杜絕 重傷事故； 創(chuàng)建安全文明工地。1 場地布置及現(xiàn)場安全防霧、1）施工現(xiàn)場的布置須符合防火、防爆、防高溫、防雷電、防風(fēng)、 防高處墜落等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生 活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產(chǎn)車間、預(yù)制

33、場等應(yīng)按批 準(zhǔn)的總平面布置圖進行布 置。（2 ）危險地點懸掛按照安全色和安全標(biāo)志 ，施工現(xiàn)場設(shè)置 大幅安 全宣傳標(biāo)語。（3 ）施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材有專人管理不得亂拿亂動，組成一個由 5? 10 人的兼職消 防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。（4 ） 各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合國家或公安部門 的規(guī)定， 室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木材加工場、料庫、油庫等處吸 煙；現(xiàn)場的易燃雜 物，也隨時清除，嚴(yán)禁在有火種的場所或其近旁堆放。（5 ） 氧氣瓶不得沾染油脂， 乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置， 氧氣 瓶與乙炔瓶隔離存放

34、。6）施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。a 臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證 的電工完 成，非電工不準(zhǔn)進行電工作業(yè)。b 、 電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定， 并架 設(shè)在專用電桿上。c、 變壓器必須設(shè)接地保護裝置，其接地電阻不得大于4Q 。變壓器設(shè)護欄，設(shè)門加鎖，專人負責(zé)，近旁懸掛“高壓危險、切勿靠近”的警 示牌。d 、 室內(nèi)配電盤、配電柜前要有絕緣墊，并要安裝漏電保護裝置。各 類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護。配電箱要能防 火、防雨，箱內(nèi)

35、不得存放雜物并應(yīng)設(shè)門加鎖，專人管理。e 移動的電氣設(shè)備的供電線，應(yīng)使用橡套電纜，穿過行車道時，應(yīng) 穿管埋地 敷設(shè)，破損電纜不得使用。檢修電氣設(shè)備時停電作業(yè)，電源箱 或開關(guān)握柄掛“有 人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。 必須帶 電作業(yè)時需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。f 、現(xiàn)場架設(shè)的電力線路， 不得使用裸導(dǎo)線， 臨時敷設(shè)的電線路， 不 準(zhǔn)掛在鋼 筋模板和腳手架上，必須安設(shè)絕緣支承物。施工現(xiàn)場用的手持 照明燈采用 36V 的 安全電壓。2 施工機械的安全控制措施（ 1）各種機械操作人員和駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機械設(shè)備； 不準(zhǔn)將機械交給無操作合格證的人員操作， 對機械人員要建立

36、檔案，專人管理。（2 ）操作人員必須按照機機械設(shè)備說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（3 ）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。機械設(shè)備在施工現(xiàn)場 停放時，選擇安 全的停放地點，夜間有專人看管。（4）嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。（5 ）指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或 其他物件接觸鋼 絲繩，用絲繩拖、拉機械或重物時，人員應(yīng)遠離鋼絲繩。6 ）起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程和公路

37、工程施工安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。（7 ）定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械 事故的發(fā)生。（8 ）上構(gòu)施工前，對架橋機進行檢查和操作交底。（9 ）高處墜落是防范主要對象，施工操作人員一律穿好工作服、戴好安全帽，高空作業(yè)人員穿防滑鞋，身系安全帶，工作時間嚴(yán)禁打鬧嬉 戲，擅離工作崗 位。（10 ）高低壓電線路鋪設(shè)及養(yǎng)護安全作業(yè)制度。（11 ）機械設(shè)備、電器、運輸裝置經(jīng)常檢查，定員定機，嚴(yán)格操作 規(guī)程，嚴(yán) 格交接班制度。（12 ）做好季節(jié)性安全防范工作，事（時）前落實各項防洪、防雷、防暴雨、防大風(fēng)等技術(shù)和組織措施，確

38、保人身和機械設(shè)備的安全第八章 文明施工和環(huán)保措施1 文明施工措施（ 1 ）管理目標(biāo)嚴(yán)格按照通過認(rèn)證的 GB/T14001 系列國際環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)要求，堅持文明 施工， 促進現(xiàn)場管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實，使職工養(yǎng)成良 好的作風(fēng)和職業(yè) 道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施 工組織有條不紊，施工操 作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠， 現(xiàn)場材料管理標(biāo)準(zhǔn)有序，內(nèi)業(yè)資 料齊全。（ 2 ）主要技術(shù)組織措施a 施工總平面管理合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通。運輸?shù)缆返?布置， 盡量利用既有道路，與加工點、倉庫、鋼筋等堆放位置結(jié)合布置， 并與場外道路 連接；臨時設(shè)施的布置

39、，避免二次搭建，現(xiàn)場辦公室要靠 近施工地點，做到“三 通一平” ，電線不漏電，管線不侵限。b 、 施工標(biāo)志牌在監(jiān)理工程師指定的位置設(shè)立標(biāo)示牌 其內(nèi)容主要有施工總平面布置 圖、工 程概況牌、文明施工管理牌、組織網(wǎng)絡(luò)圖、安全紀(jì)律牌和防火須 知牌。工程概況 牌設(shè)置在工地圍欄醒目位置上，并注明項目名稱、規(guī)模、 開竣工日期、施工許可 證、建設(shè)單位、設(shè)計單位、質(zhì)量、安全監(jiān)督單位、 施工單位、監(jiān)理單位和聯(lián)系電 話等，所有標(biāo)志牌要有抗風(fēng)、抗雨措施。C、施工組織工地設(shè)有施工負責(zé)人， 來組織每一分項工程的實際實施， 施工命令的 下達要 做到統(tǒng)一、科學(xué)，使現(xiàn)場的活動處于有序化狀態(tài)。技術(shù)人員現(xiàn)場進行技術(shù)指導(dǎo)，重、難點

40、工序要堅持跟班。各工班負責(zé)人必須搞好現(xiàn)場交接班，每一班撤離前必須要做到工完料清，不能留有死角，雙方互相 推諉；現(xiàn)場混凝土施工必須有配合比通知單，有合格的計量工具，并按 規(guī)定正確使用。現(xiàn)場作業(yè)人員要嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范 施工。施 工時避免損壞地上和地下管線。d 、 現(xiàn)場材料 存料場的庫房要規(guī)劃布置合理，場地夯實，有防污染、防潮濕措施； 材料堆 放整齊；收料認(rèn)真，精打細算，定額發(fā)料，不浪費；鋼、木、模 板堆放一頭齊， 一條線。e 、 機械設(shè)備停放場地平整堅實，不積水；機械設(shè)備性能良好，無跑、冒、滴、 漏現(xiàn)象； 滅火器材、避雷裝置齊全；機械設(shè)備有專人管理、操作。f、 資料各種技術(shù)資料、

41、統(tǒng)計報表等齊全、完備、準(zhǔn)確；按時呈報完成實物 工作量及 進度，并且數(shù)字準(zhǔn)確；能夠提供工程質(zhì)量、材料消耗、經(jīng)濟效 益的工地日志記錄 完備、詳實和及時，并時刻放置在工地辦公室內(nèi)，隨 時接受檢查。g 、 宣傳教育在監(jiān)理工程師認(rèn)可的前提下， 施工現(xiàn)場應(yīng)有適當(dāng)?shù)男麄鳂?biāo)語， 有競賽 評比欄， 有雙增雙節(jié)活動，并有記錄，有宣傳教育記錄。2 環(huán)境保護措施1 ）管理目標(biāo) a、 重大環(huán)境污染事故： 0 案次；b 、 施工噪聲排放達標(biāo)，社區(qū)居民無投訴；C、控制施工揚塵；d 、 生產(chǎn)、生活固廢排放達標(biāo)，生產(chǎn)、生活廢水達標(biāo)排放；e、 合理布置施工場地，減少土地占用；f 、 臨時用地完工后恢復(fù)率： 100% ；g 、 不

42、發(fā)生捕殺珍稀保護動物，以及破壞植被的行為。（ 2） 環(huán)境保護的管理措施a、 設(shè)立環(huán)保機構(gòu)，切實貫徹環(huán)保法規(guī)。嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方政府頒 布的有 關(guān)環(huán)境保護，水土保持的法令和法規(guī)，結(jié)合設(shè)計文件和工程實際， 及時提出有關(guān) 環(huán)保的組織實施。b 、 強化環(huán)保管理，健全環(huán)保管理機制，定期進行環(huán)保檢查，及時處 理違章 事宜，并與當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保部門建立工作聯(lián)系，接受社會及有關(guān)部門 的監(jiān)督。C、 加強環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策，強化職工的環(huán)保意識，使保 護環(huán)境 成為參建職工的自覺行為。d 、 施工區(qū)域?qū)嵭蟹忾]化管理，非施工人員和車輛不得隨便出入。e、 保護生態(tài)。施工中注意保護自然和生態(tài)，不得隨意拆堵水利設(shè)施， 保護

43、 好河渠，不污染水源。（ 3 ） 環(huán)境保護的具體措施a 、生態(tài)環(huán)境保護（a）對原有生態(tài)環(huán)境進行調(diào)查，結(jié)合施工中可能產(chǎn)生的影響，合理 進行施工組織，盡量使用可不破壞原有生態(tài)的施工措施。（b ） 嚴(yán)格落實其它環(huán)保措施，保護水質(zhì)和空氣環(huán)境。（c） 對有害物質(zhì) （如燃料、油料、舊材料、垃圾等 ）要通過焚燒或其它 措 施處理后運至監(jiān)理工程師認(rèn)可的地點進行掩埋，以防泄露，造成對環(huán) 境的損害。（ d ）施工沿線的棄碴和剩余失效的灰砂、混凝土等，選擇合適低洼 地堆 放、埋，避免流失污染環(huán)境。（e ）恢復(fù)自然景觀。具體內(nèi)容包括：清除臨建設(shè)施、各工地居住區(qū) 的污水 溝、糞便及垃圾消毒滅菌清除并用凈土填埋、壓實、種

44、植植被等。b 、 水土保持（a）防排水：施工期間始終保持工地的良好排水系統(tǒng)，修建有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時排水泄道，并與永久性排水設(shè)施相連接，不形成淋積和 沖刷。（b）施工道路頂面表面筑成 2%的：橫坡，以利于排水。c、施工期生產(chǎn)和生活廢水處理工地場區(qū)的水污染主要來自生產(chǎn)廢水， 生產(chǎn)廢水包括施工機械設(shè)備清 洗的含 油廢水、混凝土養(yǎng)護沖洗水和開挖土石方排水。含油廢水和含砂、 石廢水分別進 行處理，含油廢水用隔池去油污，含砂、石廢水則由沉淀 池將其中固體物料沉淀 下來。生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后，按監(jiān)理工程師指示再 作引排。d 、防大氣污染（a）進入工區(qū)的機動車輛消音排煙凈化系統(tǒng)一定要完好。（ b ）作業(yè)場區(qū)和施工便道要定期打掃，灑水車要適時進行灑水，特 殊范 圍內(nèi)的工作人員要戴防塵面罩，控制煙塵與粉塵污染。c） 運輸車輛配備兩邊和尾部擋板， 對易飛揚的物料用篷布履蓋嚴(yán) , 且裝料 適中，不得超限。e 、 防噪音污染(a)機械運輸車輛途經(jīng)居住場所時應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。( b ) 適當(dāng)控制機械動力布置密度， 在條件允許的情況下，拉開一定 空間， 減少噪音疊加。( c )現(xiàn)場的噪音要定期測定，一旦出現(xiàn)起括的現(xiàn)象，立即停止施工 或采取 相應(yīng)的防護措施。( d ) 機械設(shè)備振動聲音較大的，要加設(shè)消音罩或