印刷廠安全操作規(guī)程.doc

1、陜西滬港印務(wù)經(jīng)貿(mào)有限公司崗位安全操作規(guī)程二 0 一 0 年七月八日修訂目錄公司設(shè)備安全操作總規(guī)程2膠印機(jī)安全操作規(guī)程4熱合機(jī)安全操作規(guī)程6熱合產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7模切機(jī)安全操作規(guī)程8燙金機(jī)安全操作規(guī)程9折合、裱糊崗位作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程13膠印機(jī)崗位操作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書15拼版、曬版工序崗位操作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書16 程控切紙機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書18 膠印機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書20 電子文件驗(yàn)收規(guī)范23公司設(shè)備安全操作總規(guī)程本安全操作總規(guī)程適用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備。 各機(jī)臺的安全操作規(guī)程均以 此為基本規(guī)范， 各機(jī)臺操作人員須在生產(chǎn)實(shí)踐中全面掌握。 兩者如有沖突， 以 具體機(jī)臺的安全操作規(guī)程為準(zhǔn)。1 只有接受過設(shè)備相關(guān)操

2、作培訓(xùn)及考核合格的人員方可上機(jī)操作。在崗 培訓(xùn)和實(shí)習(xí)人員須在領(lǐng)機(jī)指導(dǎo)下操作。2 非機(jī)臺定崗定編人員未經(jīng)許可，不得操作機(jī)器。3 所有設(shè)備須隨時(shí)保持良好狀態(tài)，所有防護(hù)設(shè)施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時(shí)可以投入生產(chǎn)。4設(shè)備上的任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。5機(jī)臺在崗在編人員須清楚設(shè)備所有安全防護(hù)裝置的位置及作用。正常情況下，不允許用緊急停車代替正常停車，不允許用打開安全防護(hù)裝置的方式停車。6大型機(jī)器尤其是在檢修前后開機(jī)時(shí)，須彼此呼應(yīng)，確保機(jī)器內(nèi)沒有人員在內(nèi)，沒有人接觸機(jī)器。7嚴(yán)禁關(guān)閉自動加油裝置， 每班工作前，須做好設(shè)備的日常潤滑和必要的保養(yǎng)工作。8 機(jī)器

3、運(yùn)行時(shí)，操作人員不得離開機(jī)器設(shè)備導(dǎo)致無人操作。9 在正常生產(chǎn)和運(yùn)行時(shí)，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進(jìn)機(jī)器內(nèi)部或靠近運(yùn)行的機(jī)器部件。禁止隔著機(jī)器傳遞工具。10 嚴(yán)禁在機(jī)器操作面、 機(jī)殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品， 謹(jǐn) 防進(jìn)入機(jī)器，造成功能事故。11 始終保持機(jī)器周圍的工作區(qū)域和機(jī)身干凈整潔。地面、平臺和機(jī)器的 內(nèi)部需定期清潔。油脂、機(jī)油、粘膠及其他粘滑物、危險(xiǎn)品更應(yīng)及 時(shí)清除，防止人員滑倒。12 進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行操作前， 必須鎖死急停按鈕， 如無用電需求， 需 關(guān)閉電源。13 非專業(yè)人員不準(zhǔn)隨意打開電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜， 需要時(shí)，請專業(yè)人員進(jìn)行操作。14 任何生產(chǎn)用途的工

4、業(yè)溶（助）劑，使用前須閱讀了解相關(guān)理化性質(zhì)及使用禁忌的說明，合理使用保護(hù)措施，謹(jǐn)防對人體產(chǎn)生健康危害、財(cái)物損失或其他危險(xiǎn)。使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存 放點(diǎn)，不得在機(jī)器的發(fā)熱部位或接近電器元件。15 機(jī)器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常， 應(yīng)立即停機(jī)檢查檢修， 待檢查正常、 修 理完好后方可重新開機(jī)。16 如有事故發(fā)生，應(yīng)立即向上級如實(shí)匯報(bào)請示并保護(hù)好現(xiàn)場，冷靜對待， 理性處理。17 規(guī)范遵守設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度， 及時(shí)完成設(shè)備日保養(yǎng)、 周保養(yǎng)所要求的 項(xiàng)目，務(wù)必細(xì)致到位，不應(yīng)付差事。18 上班期間必須穿工作裝， 平底鞋，女工戴安全帽。 工裝口袋嚴(yán)禁留放 工具、硬幣、手機(jī)、鋼筆、打火機(jī)等隨身物品，謹(jǐn)

5、防掉入機(jī)器造成事故。19 禁止帶手套操作機(jī)器，謹(jǐn)防纏繞膠印機(jī)安全操作規(guī)程1 每班開機(jī)前，先分別對機(jī)器的周圍壞境、 操作面及可視區(qū)域做詳細(xì)檢查， 確 保無障礙、無雜物、無其他安全隱患。2 接通電源開機(jī)時(shí)，只允許一人操作，機(jī)臺其他操作人員一旦聽到警鈴聲后，應(yīng)提高警惕，集中注意力，所有人員應(yīng)處在安全位置。先低速點(diǎn)動，在確認(rèn)沒有卡組異?，F(xiàn)象后再正式啟動。開機(jī)后須對全機(jī)安全控制系統(tǒng)所有裝置、開關(guān) 進(jìn)行檢測，尤其雙張控制器需每班檢測，靜電嚴(yán)重時(shí)多加觀察。3 裝卸、擦洗印版，去除臟污、維修維護(hù)等凡是需要點(diǎn)動機(jī)器時(shí)務(wù)必小心，須 由操作者自己操作，其它人員小心配合。4 每日潤滑操作必須規(guī)范到位，不得應(yīng)付差事，不

6、得遺漏。5裝卸印版，更換滾筒、調(diào)節(jié)機(jī)器等凡是動過的螺釘、螺栓或構(gòu)件必須安裝緊固到位，嚴(yán)防遺漏。6機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動部位有破碎、折角或歪斜的紙張，或機(jī)器內(nèi)部有破碎的紙張影響生產(chǎn)，均不得隨意用手搶紙。7上收紙、輸紙臺時(shí)要謹(jǐn)慎操作，謹(jǐn)防撞到收紙臺齊紙器、牙排及其它部件等。上升輸紙臺時(shí)，要防止紙堆過限過高，撞到飛達(dá)頭。下降收紙、輸紙臺時(shí)，防止將腳壓傷。8 嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，向墨輥拍墨、擦拭墨皮。9 在進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部做工藝調(diào)整或維修保養(yǎng)時(shí)，務(wù)必首先按下并鎖定緊急停機(jī)按 鈕，并關(guān)閉電源。10 在機(jī)器正常印刷生產(chǎn)期間，要保持正常印刷速度，嚴(yán)禁超速生產(chǎn)，嚴(yán)禁高 速合壓，高速停機(jī)。11 嚴(yán)禁拆除任意安全防

7、護(hù)設(shè)施。12 機(jī)臺生產(chǎn)人員要緊密配合，前后呼應(yīng)，反對各行其是，在生產(chǎn)或維修調(diào)試 中，個(gè)別重要調(diào)整情況要及時(shí)通報(bào)，以免重復(fù)或過度調(diào)節(jié)。13 印刷紙張厚度發(fā)生變化時(shí)， 要準(zhǔn)確計(jì)算印刷壓力并規(guī)范調(diào)節(jié)， 保持適當(dāng)?shù)?印刷壓力。14 生產(chǎn)中如有異常情況或意外，須立即停機(jī)檢查，待查明原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。15 每班生產(chǎn)結(jié)束后需對機(jī)器做全面清洗，尤其滾筒肩鐵及表面要保持光潔， 嚴(yán)禁用砂紙或刀片擦刮。熱合機(jī)安全操作規(guī)程1按公司一般設(shè)備操作規(guī)范做好設(shè)備日常操作事項(xiàng)。并按相關(guān)規(guī)定做好各級保養(yǎng)工作。2 熟讀熱合機(jī)使用手冊，完整掌握熱合機(jī)的工作原理和性能。3 依照熱合機(jī)使用手冊規(guī)定的操作規(guī)范，熟練掌握操作程序和操作技巧

8、。4 保持機(jī)臺周圍衛(wèi)生，定時(shí)、定量、及時(shí)清理機(jī)器內(nèi)外紙屑、毛邊和廢料。5經(jīng)常性的檢查機(jī)器電路連接狀況，確保電路正常，連接科學(xué)規(guī)范，燙印版調(diào)溫合理，壓力適當(dāng)、時(shí)間適宜。6謹(jǐn)防熱合機(jī)溫度及壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)造成不良后果。務(wù)必從小到大逐漸加溫加壓，謹(jǐn)防溫度和力量過大過高。7 熱合版要輕拿輕放，嚴(yán)禁隨意擺放、碰撞。8 操作臺整潔有序，無零散備件、工具、個(gè)人用品等與生產(chǎn)無關(guān)物件。9 熱合作業(yè)完成后，需及時(shí)關(guān)閉電源。10 生產(chǎn)期間，盡量減少不必要的停機(jī)或休息時(shí)間。熱合產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 熱合的產(chǎn)品應(yīng)平整不緊繃，不起包，邊緣易撕且折痕整齊平直無明顯毛邊，2、產(chǎn)品規(guī)矩定位良好一致，封面文字、圖案等端正不歪斜，插頁兩

9、邊規(guī)格尺寸相等，外視端正無明顯差異。模切機(jī)安全操作規(guī)程1 每班開機(jī)前，先分別對機(jī)器的周圍壞境、 操作面及可視區(qū)域做詳細(xì)檢查， 確 保無障礙、無雜物、無其他安全隱患。2 檢查電動機(jī)及電器部分干燥清潔，絕緣良好。3用手扳動傳動軸，使壓架往復(fù)幾次，確保無卡阻現(xiàn)象，檢查各部位螺絲、螺母無松動現(xiàn)象。4 每班開機(jī)前后，須對機(jī)器的所有潤滑點(diǎn)按規(guī)定標(biāo)號加油。5 全面檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，尤其光電安全保護(hù)開關(guān)、急停按鈕等各處安全裝置 必須靈敏可靠，使用正常。6 生產(chǎn)中操作人員要保持良好的精神狀態(tài)，集中精力和注意力，頭腦清醒。身 體如有不適，應(yīng)立即停止工作，不能勉強(qiáng)或疲勞操作。7 機(jī)器上方嚴(yán)禁放置工具、材料等一切物品

10、，以防跌落損壞設(shè)備。8 生產(chǎn)時(shí)務(wù)須動作規(guī)范調(diào)節(jié)適宜，調(diào)節(jié)壓力時(shí)應(yīng)切斷電源。9 嚴(yán)禁在機(jī)座和壓架下?lián)尲垺?0 操作人員站位或座位應(yīng)遠(yuǎn)、近、高、低合適，便于順暢操作。11 機(jī)器周圍品料堆放整齊，不影響安全通道。燙金機(jī)安全操作規(guī)程一、開機(jī)前檢查的內(nèi)容1、機(jī)器的狀況和產(chǎn)品的質(zhì)量(1) 首先查看上一班生產(chǎn)過程中， 機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)是否處于正常狀態(tài)， 看有無 異常情況發(fā)生，以及異常情況的處理措施和方法。2) 對上一班的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查。檢查上一班的產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到質(zhì)量要求，有無廢品與不良品。廢品、不良品與合格產(chǎn)品有沒有分開堆放，并在工藝流程單上注明其品質(zhì)、數(shù)量。2 、本機(jī)臺的生產(chǎn)進(jìn)度查看本機(jī)臺上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)

11、容、計(jì)劃完成情況，清楚了解本批產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度情況，對本班的生產(chǎn)計(jì)劃作出布置安排。3、機(jī)器設(shè)備的調(diào)節(jié)情況查看上班在操作中有沒有對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行過調(diào)節(jié)，若有調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過哪些部件，調(diào)節(jié)后的使用運(yùn)轉(zhuǎn)情況等都必須作詳細(xì)了解。二、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作1 、每天上班前必須對燙金機(jī)進(jìn)行加油、潤滑工作。加油要認(rèn)真、全面、不能遺漏，同時(shí)要觀察油眼有無堵塞現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以清除、疏通。2 、認(rèn)真閱讀施工單，正確理解工單要求(1)機(jī)長在開機(jī)前應(yīng)對施工單的要求正確理解，查看來樣、工單是否齊全、一致。(2)對照原稿對燙金版進(jìn)行檢查。查看燙金版是否符合質(zhì)量要求。(3)對施工單的要求不能完全理解時(shí)，應(yīng)向主管詢問清楚，不能憑主觀臆

12、斷進(jìn)行生產(chǎn)。3 、機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況(1) 在剛開機(jī)時(shí)，應(yīng)觀察機(jī)器有無異常反應(yīng)，如有異常響聲、異常動作、局部過熱等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。(2) 重點(diǎn)觀察上一班調(diào)節(jié)過的部位是否正常(3)檢查機(jī)器設(shè)備的開關(guān)、制動等部件是否靈活、可靠。4 、原、輔材料的準(zhǔn)備情況(1) 查看需要燙金的產(chǎn)品有沒有到位，如沒有到位應(yīng)反映主管并協(xié)助主管做好產(chǎn)品的搬運(yùn)工作。(2) 應(yīng)根據(jù)不同的工藝要求 ( 如磨光、過膠等 ) 領(lǐng)取相應(yīng)的燙金紙的型 號，必須充分考慮印件與燙金紙的關(guān)系。(3) 常用燙金紙型號 A. 黃金 :368398 B. 紅金 :308368328 C. 銀 金:368328(4) 根據(jù)燙金的實(shí)際面積，對燙

13、金紙進(jìn)行裁切，裁切時(shí)應(yīng)略有放余，避 免過大或過小造成不必要的浪費(fèi)。5、機(jī)器調(diào)節(jié)(1)溫度調(diào)節(jié)。燙金的溫度調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程以及不同的燙金紙型號，來確定不同的溫度。燙金的溫度應(yīng)由最后燙金產(chǎn)品的效果而定。(2)壓力調(diào)節(jié)。在壓力調(diào)試時(shí)，要由輕到重，緩緩進(jìn)行，最后加大到正常壓力，不可一次性將壓力調(diào)整過大，以免壓壞燙金版，造成損失。調(diào)整壓力的同時(shí)，還應(yīng)注意整個(gè)版式面的平衡，壓力一致。(3) 針位調(diào)整。針位調(diào)整應(yīng)以簽字樣為依據(jù)，燙金位置準(zhǔn)確，針位一致。(4) 剛上班開機(jī)時(shí)要先燙幾張樣與原稿及上一班的產(chǎn)品進(jìn)行比較，以防錯(cuò)位及其他差錯(cuò)。6、燙金產(chǎn)品應(yīng)提前考慮的因素(1) 看清是燙什么金，并事

14、先算出需用量(2) 印刷或過膠后要用保鮮紙封好。(3) 大批量和常做的產(chǎn)品要做銅版。(4) 版數(shù)多的難度大的要曬菲林裝版。三、生產(chǎn)過程操作者在整個(gè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，應(yīng)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量和機(jī)器的安全操作。(1)負(fù)責(zé)對上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括印刷、過膠等。如發(fā)現(xiàn)問題。應(yīng)立即向主管反映。(2)查看需要燙金的產(chǎn)品中，有無廢品，或幾種不同的紙張混放在一起，如果有，應(yīng)該分開堆放，注上標(biāo)記，填寫異常產(chǎn)品登記表，并向組長反映。3) 負(fù)責(zé)本機(jī)燙金質(zhì)量，及時(shí)進(jìn)行抽檢，注意把好質(zhì)量關(guān)。4)在產(chǎn)品要檢查中著重以下幾個(gè)方面：a. 燙印糊版b. 燙印不牢 c.字 跡、圖文不全 d.燙金印位不準(zhǔn)e.表面臟點(diǎn)(5) 燙金常出

15、現(xiàn)的質(zhì)量問題分析 A : 紙張燙不上金： a. 檢查印刷油有沒有 干 b. 檢查壓力是否平衡 c. 檢查燙金版是否損壞 d. 查看金紙是否與溫度有關(guān)B: 燙印糊版： a. 壓力過大 b. 溫度過高a. 燙金版沒有裝正b.是否拉規(guī)不到位c. 版面線條空間太大c.紙張變形或挑選d.C: 套燙不準(zhǔn) :查看燙金版是否大或小于印刷位(6) 燙金后工序處理 A : 要凹凸的產(chǎn)品立即上機(jī)凹凸。 B : 凹凸要跟上燙 金。 C:燙出來后用菲林檢驗(yàn)是否對得上。(7)嚴(yán)格按照操作規(guī)程，操作時(shí)集中精力，不得搶紙。保證機(jī)器設(shè)備安全和人身安全四、注意事項(xiàng)所有操作人員必須嚴(yán)格按照此作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)范作業(yè)，不得隨意縮減任一程序

16、，簡化任一程序。各級主管也要嚴(yán)格要求，隨時(shí)監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。折合、裱糊崗位作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程1每班開始工作前，須先對操作臺面及周圍的衛(wèi)生情況做以檢視，清理掉無關(guān)物品及廢料雜物。2操作裱糊機(jī)時(shí)，必須首先對裱糊機(jī)做必要的維護(hù)保養(yǎng)，加注標(biāo)號潤滑油，檢查線路連接情況，再運(yùn)行機(jī)器。3啟動機(jī)器后，按照工藝要求及配方比例調(diào)好膠料，攪拌均勻后加入膠料斗。再行調(diào)節(jié)好機(jī)器轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)好膠層厚度（調(diào)節(jié)膠輥間隙）。保證供膠順暢、膠量足夠、涂層厚度適宜。4接生產(chǎn)通知單或生產(chǎn)指令，完整領(lǐng)會生產(chǎn)任務(wù)規(guī)定的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量、周期標(biāo)準(zhǔn)和要求。5按生產(chǎn)通知單領(lǐng)取或接收待加工品料，注意核驗(yàn)接收品料的名稱、批次、數(shù)量及其他工藝規(guī)定，詳

17、細(xì)對照原稿或樣稿，確認(rèn)無誤并在領(lǐng)料單簽字，禁止私自拿取。6折合或裱糊人員應(yīng)在崗位主管指導(dǎo)下，明確折合、裱糊產(chǎn)品工藝規(guī)格和要求后再行操作。7裱糊時(shí)，時(shí)刻注意配頁的方向和規(guī)矩位置，要求配合緊湊、動作連貫到位，撿頁、粘頁、刮平、抹縫、堆放，一氣呵成。確保成品方正平整，不起泡、打皺、空膠、野膠、糊歪及糊反。折合時(shí)，根據(jù)成品規(guī)格尺寸，按折線準(zhǔn)確折合，折合產(chǎn)品應(yīng)折痕平直左右對稱。8 裱糊、折合時(shí)，要注意對打號碼產(chǎn)品， 在撿頁、堆放時(shí)務(wù)必保持頁碼順序， 堆垛整齊，數(shù)字準(zhǔn)確，切不可麻痹大意，因堆活混亂，造成窩工、返工甚至廢品。9下班時(shí)，將異常產(chǎn)品、殘次品分類整理好，填寫異常產(chǎn)品流轉(zhuǎn)單，打號 碼產(chǎn)品應(yīng)寫清編號，

18、上報(bào)崗位主管。10清理工作臺面，打掃周圍衛(wèi)生。11如實(shí)準(zhǔn)確填報(bào)工作報(bào)表。膠印機(jī)崗位操作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書1每班開機(jī)后須首先檢查光電檢測開關(guān)、安全保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠，如有異常，應(yīng)立即檢修。不得帶病工作。2 每次開機(jī)前，須對機(jī)器的所有潤滑點(diǎn)按照標(biāo)號加注潤滑油。3 開動機(jī)器時(shí)，必須注意周圍環(huán)境，確保無人同時(shí)對機(jī)器進(jìn)行其他作業(yè)活動。接通電源后，嚴(yán)禁將手臂伸入刀門內(nèi)。如有故障，嚴(yán)禁搶紙，裁刀在沒有回足 停穩(wěn)前，不能伸手取紙。4 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)、生產(chǎn)中，嚴(yán)禁把手伸進(jìn)裁刀后部。即使在停機(jī)情況下，嚴(yán)禁手 在刀下進(jìn)行換刀、調(diào)整操作。5 必須經(jīng)常對控制部件進(jìn)行檢查，機(jī)器在任何時(shí)候不許有絲毫滑刀現(xiàn)象6刀片刀口磨鈍后，因

19、立即更換刀片，不可繼續(xù)使用，以免機(jī)器負(fù)荷過重，造成機(jī)件損壞。7 在安裝或拆卸切紙刀片時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，采用手動、長柄螺桿操作，嚴(yán)禁機(jī)動換刀。試機(jī)時(shí)必須卸下螺桿，以防開動時(shí)傷人。8 每批產(chǎn)品開刀前，對程序數(shù)據(jù)須進(jìn)行必要的檢測，確保設(shè)備檢測精度。壓紙器的壓力調(diào)節(jié)不準(zhǔn)大于60kg/cm2，9 在檢修調(diào)節(jié)時(shí)，必須進(jìn)行鎖車或視情況需要拉閘斷電。10 嚴(yán)禁拆除機(jī)器安全防護(hù)裝置，11 機(jī)器在運(yùn)行操作中，如有不正常的響聲或卡阻現(xiàn)象，須立即停機(jī)檢查；待機(jī)器完全恢復(fù)正常后，方可開機(jī)操作。如發(fā)生意外，需冷靜對待，及時(shí)妥善處 理，并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請示匯報(bào)。拼版、曬版工序崗位操作規(guī)程及作業(yè)指導(dǎo)書1 每一產(chǎn)品的菲林和樣稿 （

20、原稿或簽樣稿） 送達(dá)廠部后， 先由廠部生產(chǎn)調(diào)度負(fù) 責(zé)接收。接收時(shí)，須依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的各項(xiàng)工藝和技術(shù)要求做仔細(xì)核查校對， 點(diǎn) 清原稿及膠片數(shù)量，檢查其質(zhì)量是否合乎要求，確認(rèn)無誤后，交由嗮版房接收。嗮版房做好簽收記錄。2嗮版房對送交的菲林要仔細(xì)查驗(yàn)，檢查膠片是否有劃傷、臟污等質(zhì)量問題。如發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)匯報(bào)請示解決，不合格的菲林堅(jiān)決不用。3生產(chǎn)繁忙時(shí)，生產(chǎn)調(diào)度要根據(jù)各產(chǎn)品工期要求靈活安排拼版或嗮版的先后順序。4 拼版、嗮版人員要完整領(lǐng)會工藝安排的版式細(xì)節(jié)，待毫無疑問后再行操作5拼版、嗮版時(shí)要分清正反、版次，校對好文字（圖片），順好頁碼，規(guī)范好角線、邊線、中線，保證文字、圖案、版次、正反完全準(zhǔn)確無誤，

21、定位精確無誤，切實(shí)做到拼貼結(jié)實(shí)牢固、潔凈無粘臟。6拼版時(shí)，要勤于、善于對照原稿文圖資料校對檢查，版版自檢自查，確保無誤。7無論拼版、嗮版，都必須在使用過程中始終注意妥善保管好原稿資料及膠片，做到不污、不損、不丟。工作完畢，按順序、門類保存好原稿及膠片。用后及時(shí)定置存放。8菲林到廠后，曬版員要仔細(xì)對膠片是否劃傷、臟污等質(zhì)量問題予以檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)請示解決，不合格不能曬版。9檢查調(diào)試好曬版機(jī)，尤其要擦拭干凈透射玻璃表面，確保表面無灰塵雜質(zhì)；檢查各儀表及功能正常；檢查印版版材的質(zhì)量情況當(dāng)班數(shù)量；按標(biāo)準(zhǔn)配備好顯影液，要求濃度適宜，理化指標(biāo)達(dá)到使用規(guī)范。10曬版機(jī)房保持干凈衛(wèi)生，無灰塵、煙塵、光

22、線合宜；曬版機(jī)擦拭干凈，表面潔凈無臟污，確保曬版質(zhì)量可靠穩(wěn)定。11 曬版時(shí)按程序、有條理操作細(xì)致，動作規(guī)范，不浪費(fèi)材料程控切紙機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1 開機(jī)前巡視機(jī)器及周圍工作場地，確認(rèn)機(jī)器及其周圍無異常。無影響正常生產(chǎn)的因素或隱患后方可接通設(shè)備電源。2 對機(jī)器進(jìn)行必要的例行安全檢測和潤滑作業(yè)。3 試空刀三次，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4 對照生產(chǎn)通知單，確認(rèn)所領(lǐng)品料、名稱、規(guī)格、尺寸、色澤、數(shù)量、批次無 誤后簽字領(lǐng)用，堆放于工作場地合適位置。5 對照生產(chǎn)通知單，確定裁切方案；重要品料、復(fù)雜規(guī)格應(yīng)畫好藍(lán)圖，在裁切 過程中精確施工。6 搬運(yùn)切料時(shí)，穩(wěn)拿穩(wěn)放；確保堆摞整齊、平穩(wěn)、無傾斜。7 填寫裁切成品卡，寫清產(chǎn)品

23、名稱、規(guī)格、數(shù)量、機(jī)臺，如有附加說明，須在 成品卡上一并注明。8 裁切的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為： ( 1) 所領(lǐng)品料名稱、品種、數(shù)量、批次、色澤等規(guī)格要求準(zhǔn)確無誤；(2)切后品料尺寸規(guī)格準(zhǔn)確一致，正反無誤，刀口光滑，整齊方正無損傷，整體前誤差三1.5MM(3)個(gè)別品料因故理化性質(zhì)發(fā)生變化，如不能適應(yīng)生產(chǎn)，須立即向主管反映情況；如經(jīng)鑒定仍可使用，切前須做必要處理，確保生產(chǎn)機(jī)臺的印刷適性。(4)成品規(guī)格施工，誤差不大于成品切料時(shí)， 須嚴(yán)格按照1.0mm特殊產(chǎn)品，需經(jīng)請示主管確認(rèn)后，方可裁切。節(jié)約材料，降低消耗。(5)斷料的具體標(biāo)準(zhǔn)：尺寸規(guī)格符合要求，光邊達(dá)到90，誤差不超過2mm， 封皮不超過 1mm光后各邊

24、不歪不斜，無毛邊，無窩角。( 6) 斷頁的具體標(biāo)準(zhǔn)：闖前先溜四邊，防止串號，倒頭，缺色，把窩、臟、跑、白、殘的不合格品挑出。( 7) 裁刀規(guī)矩整齊一致，不歪不斜，上下刀符合標(biāo)準(zhǔn)。斷頁后放到指定地點(diǎn)，碼齊，堆垛之間分隔清晰，標(biāo)識和附帶注意事項(xiàng)要醒目易識。( 8) 裁零件的具體標(biāo)準(zhǔn)：裁前必須審查大小洋，反復(fù)認(rèn)真比照計(jì)量，確保規(guī)格尺寸符合工藝和客戶要求。如有疑問，須問明情況，確認(rèn)無誤后再開刀裁切，嚴(yán)防錯(cuò)裁。( 9) 裁成品的具體標(biāo)準(zhǔn)：每刀數(shù)量一致，按工藝要求的規(guī)格尺寸裁切，如有不明或疑問，應(yīng)立即請示匯報(bào)。( 10) 成品規(guī)格不歪不斜，沒有明顯刀花，不勒、不破、前后一致，誤差小于0.5mm.9將成品標(biāo)

25、示卡與裁切完好的品料做最后一次核查，確認(rèn)正確無誤后，將成品單貼于醒目處。10 通知機(jī)臺人員前來領(lǐng)紙或放于妥善位置。選取堆放位置時(shí)，需考慮到季節(jié)、天氣等因素下余部的溫濕度等環(huán)境因素對裁切成品料的理化指標(biāo)的影響，盡量使下一工序的生產(chǎn)不受影響。11 裁紙完成后，清掃工作場地，并作必要的日檢和保養(yǎng)。對品料的包裝紙分類整理堆放。12 關(guān)閉機(jī)器電源及照明電源。膠印機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1每班開機(jī)前，先分別對機(jī)器的周圍環(huán)境、操作面及可視區(qū)域做詳細(xì)檢查，確保無障礙，無雜物，無其他安全隱患。2接通電源開機(jī)時(shí)，一人開機(jī)，前后呼應(yīng)，所有機(jī)臺人員都處在安全位置，先低速點(diǎn)動或緩動，待確認(rèn)沒有卡阻異?，F(xiàn)象后再正式啟動。3 對機(jī)器進(jìn)

26、行例行的安全檢測。加注潤滑油脂，完成日常保養(yǎng)項(xiàng)目。4 準(zhǔn)確無誤地領(lǐng)會生產(chǎn)通知單要求。每次都要詳細(xì)對照樣稿，對一些關(guān)鍵的工 藝編排和數(shù)據(jù)務(wù)必認(rèn)真核對。5 對照生產(chǎn)通知單，確認(rèn)所領(lǐng)紙張的規(guī)格、名稱、克重、數(shù)量、批次、色澤等 準(zhǔn)確無誤后簽字領(lǐng)回。6 對機(jī)器進(jìn)行上版操作。根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)和設(shè)備情況，確定合適的印刷色序。再根據(jù)色序，確定上版的色序先后。確保：印版滾筒表面光潔，包襯合理，版夾螺絲緊固，咬口后口無誤，版位居中并對照紙張規(guī)格劃好上下來去檢測線。7上水操作。上水操作時(shí)要務(wù)必保證水潤版液酸度合理，水輥和版面吃水均勻，水量合宜8、上墨操作。對照工藝要求，確定用色油墨的型號；根據(jù)產(chǎn)品印量確定上墨量。

27、再根據(jù)季節(jié)、氣候條件下的溫度、濕度，紙張及生產(chǎn)情況確定油墨添加劑的配比和種類。9、 根據(jù)生產(chǎn)通知單要求的工藝說明對機(jī)器做必要的工藝調(diào)整；包括飛達(dá)前后 位置的調(diào)節(jié)，導(dǎo)紙輪的橫向位置及壓力調(diào)節(jié)，走紙毛輪前后位置及壓力調(diào)節(jié)，印色選取，前規(guī)的大小張選取、側(cè)規(guī)的位置確定及高低確定、印刷壓力的調(diào)節(jié)、收紙齊紙規(guī)來去位置后擋規(guī)的前后距、噴粉。10、開版、清洗橡皮。清洗時(shí)，務(wù)必先行水洗， 注意印版一定要擦洗掉印版上的保護(hù)膠層，不傷及版基和圖文。徹底開好，確保印刷效果。11 上紙務(wù)必分清版次、咬口和后口位置，不同產(chǎn)品要加貼清晰的產(chǎn)品標(biāo)識。上機(jī)后，調(diào)整好紙垛的來去位置，確保走紙是紙邊距；拉規(guī)3 5mm,走 紙前整平紙垛，確保走紙順暢。12 打樣張。樣張要