某項目空調(diào)水清洗施工方案(優(yōu).選)

1、目錄第一章工程概況21.1 工程簡介 21.2工程內(nèi)容及難點 21.3主要清洗使用藥劑 21.4編制依據(jù)21.5工期目標2第二章施工程序及技術(shù)要求 32.1 施工主要程序 32.2主要施工方法及驗收標準 32.3技術(shù)復(fù)核項目 52.4工程防護措施5第三章施工進度計劃及工期保證措施 63.1 施工進度計劃63.2 工期保證措施 6第四章質(zhì)量、安全、的要求 74.1質(zhì)量保證措施 7第五章交工資料75.1交工資料編制依據(jù)及份數(shù) 75.2交工資料編制要求 75.3交工資料目錄75.4附圖 7第一章工程概況1.1工程簡介地下三層，地上五層及設(shè)備層，主要系統(tǒng)分為：冷卻水、冷凍水、熱水、乙 二醇系統(tǒng)；1.2

2、工程內(nèi)容及難點 本工程中暖通空調(diào)米暖系統(tǒng)：冷卻水、冷凍水、熱水、乙二醇系統(tǒng)，需對 此系統(tǒng)管線做物理化學(xué)加藥清洗。 系統(tǒng)水質(zhì)保養(yǎng)過程檢測標準：a水沖洗：應(yīng)連續(xù)進行，最后在排出口用目測進行檢查，若排出口的水色和 透明度與入口處的一致時，即為合格；b化學(xué)清洗：化學(xué)清洗效果評價：取出水系統(tǒng)中的樣品掛片，對參與化學(xué)清洗 的掛片進行稱重，根據(jù)失重,計算腐蝕速度，判斷清洗效果；c鍍膜的效果評價：取出水系統(tǒng)中的樣品掛片，觀察其有無銹斑，表面應(yīng)為 蘭色色潤； 清洗難點：本工程采暖管線布局面積大、管線較長，系統(tǒng)補水壓力低，采 暖系統(tǒng)管線分布與：三個區(qū)域；清洗系統(tǒng)為整個工程系統(tǒng)貫通，考慮沖洗量：初 次沖洗排污DEF

3、區(qū)域集中于DEF排污、二次沖洗排污點設(shè)置于 ABC GHJ區(qū)域集 中排污，以滿足沖洗要求；1.3主要清洗使用藥劑 ECH-100大分子螯合物清洗劑 ECH-200高分子化學(xué)鍍膜劑 ECH-98生物殺菌劑1.4編制依據(jù) 施工圖紙 施工驗收規(guī)范：通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GB50243-2002金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97中央空調(diào)水系統(tǒng)DB31/T143-94 上海市地方水質(zhì)驗收標準1.5工程目標 符合國家和行業(yè)現(xiàn)行驗收標準，一次性驗收合格; 確保獲得上海市“申安杯工程”； 配合總包確保魯班獎。第二章施工程序及技術(shù)要求2.1施工主要程序 施工前認真熟悉施工圖紙和相應(yīng)的規(guī)范、技術(shù)

4、規(guī)格書，對冷凍機組、空調(diào) 機組、板式換熱器、風(fēng)機盤管、蓄冰盤管等大型設(shè)備清洗過程中，清洗的物質(zhì)不 經(jīng)過設(shè)備進行連通，采用系統(tǒng)盤通形式進行隔斷處理; 編制施工進度計劃; 對施工班組進行施工技術(shù)交底，方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施 工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進度進行多次，隨時指導(dǎo)班組 進行施工作業(yè); 主要作業(yè)流程系統(tǒng)貫通檢 查系統(tǒng)盤通檢 查系統(tǒng)排氣閥安裝檢查市政給水檢查系統(tǒng)進水 系統(tǒng)正式電1 系統(tǒng)排水管系統(tǒng)補水源檢查 一網(wǎng)檢查點檢查J系統(tǒng)清洗系統(tǒng)鍍膜系統(tǒng)加藥過程系統(tǒng)管 線檢查2.2主要施工方法及驗收標準系統(tǒng)物理清洗前準備工作 檢查系統(tǒng)管道、各閥門功能、排氣閥、水泵單機調(diào)試

5、、所有設(shè)備前端盤 管、系統(tǒng)注水點安、排水功能等其他事項是否滿足物理清洗功能； 物理清洗的水質(zhì)是否采用市政生活給水； 物理清洗過程的排水是否直接與市政排水點連接； 清洗過程使用補水點：D區(qū)服務(wù)層消防泵房的空調(diào)水箱700m3，給排水補 水泵進行采暖系統(tǒng)補水；（臨時補水見附圖） 清洗過程使用排水點：D區(qū)服務(wù)層蓄冰槽前機房、機電泵房、中央機房、 蒸汽變換房，采用上訴機房地溝連接的排污井進行排污；（臨時排水見附圖）222物理清洗 對物理清洗的系統(tǒng)所使用的正式水泵，進行暖通水泵啟動前檢查，如發(fā) 現(xiàn)異常應(yīng)立即停止系統(tǒng)清洗，檢查原因排除隱患； 采用補水預(yù)案對清洗系統(tǒng)進行注水，注水過程中對清洗系統(tǒng)的管線應(yīng)專人檢

6、查，重點對系統(tǒng)的法蘭連接件、焊口是否存在泄漏，管線高點排氣點專人監(jiān) 護，系統(tǒng)滿水后啟動自動循環(huán)水泵，連續(xù)運轉(zhuǎn)4-5h，同時一邊補水一邊排水，即置換水沖洗，系統(tǒng)檢查人員時刻現(xiàn)場監(jiān)督； 采用沖洗預(yù)案對系統(tǒng)進行排水（排放管道的截面不得小于被沖洗管道截面的60%;沖洗時，應(yīng)完全打開進水閥，使管道在能夠達到的最大流量下進行 沖洗，（流速玄1.5m/s ）；沖洗點設(shè)置專人開閥放水，放水過程中檢查地溝至集水 井段，水流速度是否滿足此次排水流量要求，集水井排污泵是否啟動正常，防止排水過量造成污水溢流，必須在系統(tǒng)管線內(nèi)污水排放完畢后， 檢測人員方可離開 現(xiàn)場，并填寫檢測報告通過驗收； 沖洗出水點檢查：每2小時/

7、次分析出水水質(zhì)：PH濁度、總鐵、清洗劑 濃度報告，目測無明顯顆粒沉淀物、全部有機印制劑應(yīng)不超過300兆比率為，并 通過現(xiàn)場分析合格后，進行記錄驗收合格后，方可進行下道工序； 上訴工序完畢后，需對清洗系統(tǒng)中的過濾器、平衡閥進行拆除清洗、復(fù)位；化學(xué)清洗 禁止藥劑進入大型設(shè)備，再次檢查設(shè)備盤通； 向系統(tǒng)內(nèi)按比例配置化學(xué)清洗藥劑，并用水泵向系統(tǒng)加藥劑，啟動循環(huán) 水泵,連續(xù)運48h,系統(tǒng)檢查人員時刻現(xiàn)場監(jiān)督，； 化學(xué)清洗流程與物理清洗一致，并每2小時/次分析出水水質(zhì)：PH濁度、 總鐵、清洗劑濃度報告，并進行記錄驗收合格后，方可進行下道工序，并最終提 交一份第三方國家權(quán)威機構(gòu)出具的水質(zhì)報告分析表；化學(xué)鍍膜

8、 禁止藥劑進入大型設(shè)備，再次檢查設(shè)備盤通； 向系統(tǒng)內(nèi)按比例配置鍍膜溶液，并用水泵向系統(tǒng)加放鍍膜溶液，啟動循環(huán) 水泵,連續(xù)運48h,使高分子鍍膜劑均勻分布于管道內(nèi)壁（激發(fā)態(tài)原子位）,連續(xù)測 試鍍膜劑濃度，當鍍膜劑濃度穩(wěn)定不變后，確認反應(yīng)終止鍍膜反映時間：48-72 小時； 化學(xué)清洗流程與物理清洗一致，并每4小時/次分析出水水質(zhì)：PH M堿度、 濁度、鍍膜清洗濃度、鈣硬度、總鐵、電導(dǎo)率報告，并進行記錄驗收合格后，最終提交一份第三方國家權(quán)威機構(gòu)出具的水質(zhì)報告分析表；225系統(tǒng)清洗水質(zhì)監(jiān)測標準項目單位指標驗收標準冷卻水冷凍水熱水PHKg/m37.0-8.58.0-10.08.0-10.0GB-5750

9、總硬度Kg/m3V 0.8V 0.35V 0.35TDSKg/m3V 3.0V 2.5V 2.5濁度度（NTUV 50V 20V 20總鐵Kg/m3V 1*10-3V 1*10-3V 1*10-3總銅Kg/m3V 1*10-4V 1*10-4V 1*10-4細菌總數(shù)個/m3V 10V 109V 1092.3技術(shù)復(fù)核項目 物理清洗、化學(xué)清洗、清水置換漂洗、化學(xué)鍍膜a針對本工程清洗系統(tǒng)準備前的工作步驟檢查（包括預(yù)定方案），是否滿足此 次運行要求；b沖洗用水來源檢查，是否與市政給水網(wǎng)貫通；c排污點出水檢查，是否與市政排污網(wǎng)貫通；d系統(tǒng)清洗加藥鍍膜過程中，所提供的檢測報告是否與技術(shù)規(guī)格書中要求吻 合;

10、2.4工程防護措施成品和設(shè)備保護措施及安全措施 藥桶及材料堆放需相對圭寸閉場所，防止丟失及藥物外流； 拆洗過濾器及其它附件需登高作業(yè)， 使用移動平臺，大口徑配件采用葫蘆 拆卸并組裝； 臨時增加需操作人員全程監(jiān)控，一旦發(fā)生泄漏，及時修復(fù)； 樓層高空安裝排氣閥、排污閥，安排專人監(jiān)控，不可隨意開啟閥門，防止 造成沖洗水泄流，造成其它專業(yè)的設(shè)備及材料損壞； 每次清洗完畢后檢查啟動過的電氣開關(guān)、 水路系統(tǒng)閥門是否調(diào)節(jié)到安全狀 態(tài)，并派人巡邏檢查系統(tǒng)是否存在遺漏問題， 一旦發(fā)現(xiàn)立即匯報，組織人員整改;第三章施工進度計劃及工期保證措施3.1施工進度計劃 主要進度控制點設(shè)置； 我們在對工程設(shè)計文件進行充分熟悉

11、的基礎(chǔ)上，經(jīng)過充分論證，確定本工 程的主要進度計劃。進度計劃表如下; 空調(diào)水系統(tǒng)清洗進度計劃序號名稱計劃開工時間計劃完工時間1DEF2009-12-102009-1-30根據(jù)進度控制點，合理安排勞動力，確保施工進度不被拖延;3.2工期保證措施 編制合理、先進的施工進度計劃，并按計劃編排月計劃，周計劃，其中周 計劃細化到日進度，抓好關(guān)鍵路線和關(guān)鍵工序，確保進度計劃的順利實施； 與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位密切配合，及時協(xié)調(diào)，以計劃為龍頭，有指令 性地安排施工任務(wù)，每周開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)和技術(shù)協(xié)調(diào)會，及時解決施工中的難題。 做到周計劃日平衡，確保計劃的實現(xiàn)； 做好施工前的各項準備工作，尤其是施工機具和施工人

12、員的進場工作。 嚴格按設(shè)計、標準、規(guī)范施工，做到分部分項一次優(yōu)良，杜絕返工，用高 質(zhì)量保證施工進度 優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，組織專業(yè)隊伍，采用勞動競賽的形式，充分發(fā)揮職工 的積極性，提高勞動生產(chǎn)效率； 每周開好生產(chǎn)技術(shù)協(xié)調(diào)會，及時解決施工中的難題，全方位為施工一線服 務(wù)。確保工期里程碑的組織措施；第四章質(zhì)量、安全、的要求4.1質(zhì)量保證措施 質(zhì)量控制目標工程質(zhì)量目標：確保魯班獎 質(zhì)量管理流程圖a把質(zhì)量控制過程分為三個階段：事前、事中、事后。通過這三階段來對工 程施工進行有效的階段性質(zhì)量控制。開工前必須進行技術(shù)交底，并有記錄。b建立質(zhì)保體系，責任明確,質(zhì)量經(jīng)理、管道責任工程師。材料責任工程師、 項目施工經(jīng)理、項目經(jīng)理。c抓材料檢驗是關(guān)鍵，材料到期貨合格后及時報驗。d本地自來水公司提供本工程的水質(zhì)進行分析；第五章交工資料5.1交工資料編制依據(jù)及份數(shù)本工程交工資料的編制以上海市建筑安裝工程竣工資料和工程建設(shè)監(jiān) 理規(guī)程為依據(jù)，編制份數(shù)按合同執(zhí)行，其中竣工圖紙在工程竣工后由我方重新 繪制提供給業(yè)主。5.2交工資料編制要求 交工資料由項目工程技術(shù)人員在施工過程中編制、收集、積累、保管、整 理而成；竣工后，由項目總工程師審核并交項目資料員整理裝訂成冊。 交工資料整理做到分類科學(xué)、規(guī)格統(tǒng)一、便于查找