果園污水處理廠配套截污干管工程施工組織設(shè)計(jì)

1、果園污水處理廠配套截污干管第三標(biāo)段工程編制人： 審核人：編制單位：編制日期： 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)、原則、范圍及采用標(biāo)準(zhǔn)411、編制依據(jù)及采用的工程施工規(guī)程、規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4二、工程概況 421、工程位置及設(shè)計(jì)概況 422、現(xiàn)場地質(zhì)條件423、現(xiàn)場水文條件6三、施工總兩面布置及組織機(jī)構(gòu)731、生活、辦公區(qū)布置732、現(xiàn)場布置 733、供、排水834、供電835、施工組織機(jī)構(gòu)圖8四、主要施工內(nèi)容及施工方法841、準(zhǔn)備工作942、工作井、接收井施工943、頂?shù)朗┕?11五、質(zhì)量保證體系 3051、質(zhì)量保證與控制方案 3052、質(zhì)量保證體質(zhì) 3053、保證質(zhì)量的控制措施 3054、確保工程質(zhì)

2、量的主要技術(shù)措施 3255、本工程質(zhì)量目標(biāo)33六、安全生產(chǎn)施工措施3361、安全技術(shù)交底3362、工作井施工時(shí)安全施工技術(shù)措施3363、頂管時(shí)的安全施工技術(shù)措施3464、施工應(yīng)急處理預(yù)案3465、安全管理3566、現(xiàn)場用電安全管理3567、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施3768、文明施工措施38七、擬投入的設(shè)備及人員計(jì)劃39八、施工工期40九、施工進(jìn)度計(jì)劃40十、施工平面布置圖、工作井平面布置圖、剖面圖42一、編制依據(jù)11、果園污水處理廠配套截污干管第三標(biāo)段工程設(shè)計(jì)圖。12、給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50268-97）。13、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（cjj3-90）。14、給水排水構(gòu)筑物施

3、工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj141-90）。15、地基地基礎(chǔ)工程施工及規(guī)范（gbj202-83）。16、現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境及有關(guān)施工條件。17、公司有關(guān)給排水工程、有關(guān)開挖、非開挖頂管的施工經(jīng)驗(yàn)。18、果園污水處理廠配套截污干管第三標(biāo)段工程招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范。二、工程概況21工程位置及設(shè)計(jì)概況本工程為果園污水處理廠配套截污干管第三標(biāo)段，位于重慶市江北區(qū)魚嘴鎮(zhèn)附近，周邊場鎮(zhèn)公路發(fā)達(dá)，交通方便，設(shè)計(jì)管網(wǎng)里程編號為wa0+0.00wa3+765.5，全長3765.5m；采用頂管施工管線段為wa0+0.00-3+657.5，全長3657.5m，設(shè)計(jì)底標(biāo)高為182.61m-188.25m,坡度為1.2，地面平場標(biāo)高為1

4、94.41m-275.83m，管材為iii級鋼筋混凝土管，接口形式為橡膠圈接口，其中wa0+0.00-wa0+650（長650m）段管徑為d1350，wa0+650- wa3+657.5（長3007.5m）段管徑為d1500；wa3+657.5-3+765.5（長108m）段采用架空處理，管材采用焊接鋼管，基礎(chǔ)型式為樁基礎(chǔ)。22現(xiàn)場地質(zhì)條件管網(wǎng)區(qū)主要為構(gòu)造剝蝕淺丘岸坡地貌，管線沿長江河岸布置，無滑坡、崩塌、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象，也無地下硐室。根據(jù)勘察地層由新至老為：第四系全新統(tǒng)素填土層（q4ml）、殘坡積層（q4el+dl）、沖洪積層（q4al+pl）、侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（j2s）。(1)第四

5、系全新統(tǒng)素填土層（q4ml）：紫紅色，主要由粉質(zhì)粘土與砂巖碎石、角礫等組成，碎石角礫含量不均，粒徑一般為250cm，含量245%。土體結(jié)構(gòu)松散-稍密，稍濕，本次勘探揭露厚度為0.5025.70m，堆填時(shí)間一般約為15年左右，廣泛分布于擬建管網(wǎng)沿線，為修建沿線道路時(shí)堆填形成，填土多采用了夯實(shí)處理，屬于新近填土。（2）第四系全新統(tǒng)殘坡積層（q4el+dl）：粉質(zhì)粘土，褐色，可塑，干強(qiáng)度中等，韌性中等，切面稍有光澤，無搖振反應(yīng)，含有少量碎屑，主要分布于原始斜坡坡面區(qū)域，勘察揭露厚度一般00.50m。（3）第四系全新統(tǒng)沖洪積層（q4al+pl）：粉質(zhì)粘土，褐色，可塑軟塑狀，干強(qiáng)度中等，韌性中等，局部含

6、碎屑，主要分布在河流洼地沿線。砂土，褐色，稍濕-濕，屬于中砂，礦物成分為長石、石英，粘粒含量約5%10%，主要分布在河流洼地沿線。（4）侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組(j2s)砂巖：灰色，由石英、長石、云母及少量巖屑組成。細(xì)中粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造。強(qiáng)風(fēng)化巖體較破碎，呈短柱狀，質(zhì)軟，層厚1.10m2.20m。中等風(fēng)化巖體完整性好，多呈1550cm的柱狀，質(zhì)硬，在勘察管網(wǎng)沿線主要出露于道路施工路塹地段及斜坡坡頂區(qū)域，該層與場地內(nèi)的泥巖成互層狀產(chǎn)出。泥巖：紫紅色，局部含砂質(zhì)。泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造。強(qiáng)風(fēng)化巖體，網(wǎng)狀風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖芯較破碎，多呈510cm的碎塊薄餅狀，巖質(zhì)軟，層厚1.2m2.80m。中等風(fēng)化巖體完

7、整性好，多呈中長柱狀，質(zhì)軟，在勘察管網(wǎng)沿線主要出露于道路施工路塹地段及斜坡坡頂區(qū)域，該層與場地內(nèi)的泥巖成互層狀產(chǎn)出。23現(xiàn)場水文條件重慶市江北區(qū)屬亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候，具有春早、夏長、秋短、冬遲，四季分明，氣溫高，熱量豐富，無霜期長，雨量充沛，冰雪少，風(fēng)力小，濕度大，云霧多，日照少的特點(diǎn)。據(jù)氣象站19352006年資料統(tǒng)計(jì)，多年平均氣溫18.3，夏季日極端最高氣溫43，冬季極端最低氣溫-3.1。多年平均降雨量為1107.01mm，大于1000mm的降雨量的年份占70%，最大降雨量為1544.8mm（1968年），最小降雨量740.1mm（1961年）。降水全年分布不均，春季為280.1mm，夏季

8、為494.0mm，秋季為270.6mm，冬季為57.0mm。大于50mm的降水日數(shù)，平均每年23天，日最大降雨量可達(dá)450.5mm。長江常年洪水位180.40m（為56黃海高程），二十年一遇洪水位182.60m，五十年一遇洪水位186.35m，全年水位變化規(guī)律是24月為最低水位期，79月為最高洪水期，洪水期時(shí)最大表面流速為5m/s，枯水期時(shí)表面流速為12m/s。管網(wǎng)主要含水層為砂巖、填土層和砂土層，工程總體位于斜坡區(qū)域，在尾部會跨越一條河流，河流段岸坡區(qū)域地下水的賦存與河水水力聯(lián)系十分密切。根據(jù)現(xiàn)場勘察，結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定勘察區(qū)各含水層巖土體的滲透系數(shù)：砂巖滲透系數(shù)為k砂巖=58m/d，砂土滲透

9、系數(shù)為k砂土=5m/d、填土滲透系數(shù)為k填土=8m/d。三、施工總平面布置及組織機(jī)構(gòu)31生活、辦公廳區(qū)布置生活及辦公用房擬在頂管沿線附近租用成套的現(xiàn)有民房，并在施工場地內(nèi)設(shè)臨時(shí)辦公區(qū)。32現(xiàn)場布置321、施工現(xiàn)場根據(jù)工作井及接收井位置布置，項(xiàng)目部設(shè)置在出口段，本工程工作井及檢查井p1p8,p20p22.w-21-1w-21-2位于原始地貌林區(qū)斜坡上，交通不便，為滿足混凝土澆筑、管材等主要材料以及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場要求，需從現(xiàn)有在建或原來公路上修建臨時(shí)便道至施工現(xiàn)場，臨時(shí)便道采用人工配合機(jī)械開挖，基底夯實(shí)后基層采用塊石鋪砌，厚30cm,面層為c30混凝土，厚20cm,道路寬度為4.5米，道路長度根據(jù)實(shí)

10、際情況確定，施工現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際使用面積圍蔽，用鋼管腳手架及彩鋼瓦隔離圍蔽，實(shí)行全封閉施工，當(dāng)現(xiàn)場位于公路上時(shí)，按占道施工規(guī)定要求，設(shè)置道路施工標(biāo)牌、車輛慢行標(biāo)牌、前方施工標(biāo)牌等標(biāo)志，規(guī)格長1 m寬0.5m總高度0.9m。設(shè)置警示筒、警示紅燈、等安全醒目標(biāo)記以提醒過往車輸及行人注意安全。避免碰入工地傷害施工人員工，造成安全事故。并按文明施工要求貼出相關(guān)標(biāo)語，宣傳欄。井面運(yùn)輸采用卷揚(yáng)機(jī)出土及吊放砼管。322管內(nèi)泥土采用隨出隨運(yùn)，頂管工作井內(nèi)布置導(dǎo)軌、千斤頂、后座及油缸等頂進(jìn)設(shè)備。場地內(nèi)包括現(xiàn)場辦公室、工具房、吊車、堆土場、管節(jié)堆場、各種設(shè)備場地等。33供、排水現(xiàn)場用水接用附近的自來水管，如果附近無水

11、管可接入或遇臨時(shí)大量用水，自來水管供水不足時(shí)，可用水罐車集中送水。場地內(nèi)設(shè)排水溝或排水管，并分別排放，雨水管接入附近雨水井，下水管接入附近下水道，當(dāng)附近無市政排水設(shè)施工時(shí)，可將污水經(jīng)沉淀處理后排放。34供電由建設(shè)單位供應(yīng)至施工現(xiàn)場，項(xiàng)目部自行將電源接入工作井。35項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 計(jì)劃財(cái)務(wù)部質(zhì)量安全部工程技術(shù)部 安全員 質(zhì)檢員 材 料 財(cái) 務(wù) 計(jì) 劃資 料測 量施工員四、主要施工內(nèi)容及施工方法41準(zhǔn)備工作414、人員組織，成立專門的工程項(xiàng)目部，組織齊全的管理人員，包括項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人，專業(yè)施工工員，測量員，預(yù)算員，質(zhì)檢員，安全員，立即到位，各負(fù)其責(zé)。選好

12、有經(jīng)驗(yàn)、有實(shí)力的頂管施工隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場，布置好臨時(shí)設(shè)施和生活設(shè)施。412、施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備，“三通一平”的到位工作，施工人員進(jìn)場后，組織測量員對整個頂管線路布設(shè)測量控制網(wǎng)并放好工作井和接收井的位置，以便作好場地的圍護(hù)，及時(shí)開工。413、主要儀器機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備，全站儀一臺，一定要先拿到當(dāng)?shù)貦z測部門校核后再使用，根據(jù)圖紙盡快設(shè)計(jì)出頂管用的工具管并制作好運(yùn)到現(xiàn)場，雙筒慢速電動卷揚(yáng)機(jī)（10t）一臺，高壓油泵，液壓千斤頂，泥漿系統(tǒng)，以及通風(fēng)照明設(shè)備。414、主要材料的供應(yīng)準(zhǔn)備，本工程所用的主要材料是預(yù)制高強(qiáng)鋼筋混凝土圓管，需要提前預(yù)制，以便達(dá)到強(qiáng)度要求，供施工時(shí)使用。42工作井、接收井施工本段頂管施工的工作

13、井和接收井位置按設(shè)計(jì)圖布置，當(dāng)井位于道路上時(shí)，施工前應(yīng)先鑿除公路砼，鑿除范圍為根據(jù)工作井尺寸確定，頂管施工結(jié)束后按原結(jié)構(gòu)恢復(fù)。為了盡量少占道施工對交通造成不便，加快工程施工進(jìn)度，土質(zhì)為砂巖、頁巖采用水鉆鉆孔，人工掘進(jìn)修整，光面垂直平整。421工作井、接收井平面設(shè)置本工程擬設(shè)計(jì)頂管工作井10座，工作井內(nèi)空尺寸為5000mm,接收井10座，井內(nèi)空尺寸3800mm園井，井平面布置和尺寸詳見工作井、接收井設(shè)計(jì)圖。422工作井、接收井基坑開挖根據(jù)測量控制網(wǎng)，放出井位后，會同業(yè)主及相關(guān)單位，對施工范圍內(nèi)的地下管線及構(gòu)筑物進(jìn)行技術(shù)交低，查明地下構(gòu)筑物名稱、走向及埋深。并設(shè)專人會同相關(guān)單位對地下管線進(jìn)行監(jiān)護(hù)，

14、確保地下管線及構(gòu)筑物的安全。423井頂墻施工以上工序完成后，在井外圈使用磚砌井頂墻的施工方法進(jìn)行基礎(chǔ)平整，標(biāo)高測量，用mu10磚m7.5水泥砂漿砌體厚240mm，高300mm，內(nèi)外頂面水泥砂漿抹灰。作為擋水墻防止路面水流入工作井內(nèi)，以便施工。424工作井、接收井井身施工工作井根據(jù)地質(zhì)情況選擇施工方案，逆作法人工掘進(jìn)，地質(zhì)較差的采用鋼筋砼護(hù)筒支護(hù)施工，按1.5米為一段，掘進(jìn)一段支護(hù)一段，地質(zhì)較好的巖石可以采用水鉆適當(dāng)延長開挖深度，然后采用錨桿掛網(wǎng)噴射混凝土進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)大樣按設(shè)計(jì)施工圖，出渣吊運(yùn)使用卷揚(yáng)機(jī)吊出棄渣。4241工作井、接收井底板墻體挖掘到設(shè)計(jì)深度后，測量好準(zhǔn)確的高程（護(hù)筒底標(biāo)高應(yīng)底于

15、底板設(shè)計(jì)底標(biāo)高500mm,），彈好水平線，人工修整找平，澆砼。并在井底調(diào)協(xié)集水坑一個600，深1000，抽出施工中滲透余水。4242欄桿制作工作井四周設(shè)立防護(hù)欄桿，欄桿固定在預(yù)埋鐵板上，欄桿高度 為1.2m，每1.5m立一根直桿鋼管，橫桿為50腳手架鋼管，立桿材料為50的鋼管。采用紅丹防銹漆打底，再刷油漆。護(hù)欄必須牢固、可靠，確保人員的安全。43頂管施工431管線設(shè)計(jì)本工程是長距離直線頂進(jìn)。管線具體位置、走向、坡度、埋深等以設(shè)計(jì)圖紙作為依據(jù)，結(jié)合實(shí)探數(shù)據(jù)和現(xiàn)場實(shí)際情況，如有對管線的平面位置進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后的管線圖報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)及設(shè)計(jì)變更后實(shí)施。432頂管方案的選擇本工程采用土壓平衡頂管工藝。

16、根據(jù)實(shí)際情況我公司設(shè)計(jì)了帶帽沿的機(jī)頭，機(jī)頭端面為網(wǎng)格式土壓平衡頂管機(jī)頭。頂進(jìn)時(shí)機(jī)頭帽沿能提前嵌入土層，加上網(wǎng)格形成對作業(yè)面的保護(hù)，減少地面沉降和保護(hù)施工人員的安全。遇強(qiáng)度較大的砂巖或葉巖以及大塊石，用鑿巖機(jī)鑿除前方巖石。施工操作者應(yīng)密切注意土層變化，取土速度與千斤頂?shù)捻斶M(jìn)速度相匹配，避免土體超挖太多，造成地面沉降太大。前方取土與后方頂進(jìn)密切配合，以保持開挖面的穩(wěn)定。頂管機(jī)內(nèi)設(shè)置糾偏油缸控制頂進(jìn)方向。每段頂進(jìn)開始后則應(yīng)連續(xù)工作，當(dāng)進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)維修而暫停頂管施工時(shí)，必須采取措施確保開挖面的穩(wěn)定，停頂時(shí)要求機(jī)頭土體自然平衡。頂進(jìn)時(shí)管道內(nèi)采用低壓（36v）照明和管道風(fēng)機(jī)通風(fēng)，保持管道內(nèi)的清潔。433頂

17、管計(jì)算4331機(jī)頭正面阻力f1=htg2（450+/2）d外/4式中f1機(jī)頭正面阻力；土的比重；h地面至管中心距離（取大值）；內(nèi)摩擦角。4332頂管管道周邊阻力f2f2=d外lf4333頂管施工采用中繼站l=（f- f1）/d外f根據(jù)上式計(jì)算公式結(jié)果及施工規(guī)范要求，結(jié)合實(shí)際情況布置中繼站，按150米增加一級頂進(jìn)、250米增加二級頂進(jìn)，300米增加三級頂進(jìn)，350米以上增加四級頂進(jìn)布置。434頂管設(shè)備安裝頂管設(shè)備主要由后靠背、油缸支架、主頂油缸、主頂泵站、導(dǎo)軌、穿墻止水法蘭、泥漿攪拌及壓注系統(tǒng)組成。4341導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌型鋼和p38以上鋼軌制作，鋼軌焊于型鋼上，型鋼用螺栓緊固于鋼橫梁上，以便裝拆。

18、鋼橫梁置于工作井底板上，并與底板上的預(yù)埋鐵板焊接，使整個導(dǎo)軌系統(tǒng)牢固。如下圖所示。4-3導(dǎo)軌及千斤頂支架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡圖導(dǎo)軌安裝至關(guān)重要，其安裝精度甚至決定管道頂進(jìn)質(zhì)量，故導(dǎo)軌安裝必須達(dá)到如下要求：a、兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致b、導(dǎo)軌軸線偏差3mm；頂面高差03mm；兩軌間距2mm。4342油缸支架油缸支架是用來支撐并固定主頂油缸的構(gòu)件，用14槽鋼加工而成。4343千斤頂安裝主頂站選用4臺250t千斤頂，油缸行程1.5m，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊在井底的橫梁上，千斤頂著力點(diǎn)應(yīng)在與水平直徑成450角頂管圓周上，且與管道中心的垂線對稱，如圖4-3所示。每個千斤頂

19、的縱線坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致。4344主頂泵站主頂泵站是給主頂油缸供油以及主頂油缸回油的設(shè)備，該泵站安裝在工作井旁，可遠(yuǎn)程控制。4345后背墻安裝本工程工作井為雙向頂進(jìn)工作井，故選用周轉(zhuǎn)使用的裝配式后靠背。后靠背用14b槽鋼焊成一堵墻，為頂管的反力提供一個垂直的受力面，正面焊一塊20mm厚鋼板，使各槽鋼受力更均勻。后靠背的空隙中灌滿自密砼，形成一道由鋼板、槽鋼和砼組成的復(fù)合后靠背，隨千斤頂傳來的頂進(jìn)反力。后靠背安裝無誤后，在后靠背安裝無誤后，在后靠背與井壁間澆筑砼，并在砼與井壁之間墊一層150mm厚的木板，以使井壁受力均勻。4346穿墻止水穿墻止水法蘭是安裝在管節(jié)外壁與井壁之間的構(gòu)件，其主要

20、作用是在頂進(jìn)過程中防止工作井外的泥、水沿管壁流入井內(nèi)。4347泥漿攪拌及壓注系統(tǒng)泥漿攪拌及壓注系統(tǒng)是將膨潤土攪拌成泥漿并充分膨化后輸送到管壁與土體之間的設(shè)施的總稱。本工程地質(zhì)基本上為砂巖，孔隙率大，在長距離直線頂管中采用雙層注漿，該系統(tǒng)安放在主頂油缸旁邊和機(jī)頭后方位置，頂進(jìn)時(shí)分兩次壓漿，對土體進(jìn)行反護(hù)和潤滑。注漿壓力根據(jù)管頂復(fù)土厚度為0. 4mpa-0.57mpa。4348中繼站中繼站的結(jié)構(gòu)主要由殼體、油缸、密封件等主要部件組成。油缸的供油是在中繼站附近安裝一臺中繼站油泵供給，每個中繼站由專人管理，統(tǒng)一聽從總站指揮。中繼站結(jié)構(gòu)參見下圖：4-4 中繼站示意圖中繼站在安放時(shí)，第一只中繼站應(yīng)放在比較

21、前面一些。因?yàn)榫蜻M(jìn)機(jī)在推進(jìn)過程中推力的變化會因土質(zhì)條件的變化而有較大的變化。所以，當(dāng)推力達(dá)到總推力30%時(shí)，就應(yīng)安放第一只中繼站，以后，每當(dāng)達(dá)到中繼站總推力的50%時(shí)，安放一只中繼站。當(dāng)主頂油缸達(dá)到中繼站總推力的60%時(shí)，就必須啟動中繼站。根據(jù)中繼站頂力、管節(jié)允許隨的頂力、膨潤土泥漿的潤滑效果、頂管工程所必須的安全系數(shù)以及頂管經(jīng)驗(yàn)，按照頂管技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)中繼站的布置，本工程是大部份采用雙頂進(jìn)，根據(jù)上示計(jì)算公式及施工經(jīng)驗(yàn)常數(shù)計(jì)算，結(jié)合本工程實(shí)際情況第一個中繼站一般應(yīng)安裝于頂管機(jī)后30m40m。因?yàn)樗朔貙拥哪Σ亮Γ绻┕ぶ械哪Σ磷枇Ρ阮A(yù)期的要小，則可以相應(yīng)加大中繼站的間距；相反，則應(yīng)適當(dāng)減少

22、其間距，中繼站的數(shù)量在工程實(shí)際施工當(dāng)中確定。4349中繼站的應(yīng)用本工程中，頂管距離較長需要使用中繼站。主頂千斤頂?shù)捻斄Ω挥嗔枯^大，故中繼站的選用及布置按工作井的控制頂力計(jì)算。工作井控制頂力為1000t，中繼站設(shè)計(jì)頂力800t。中繼站在管道頂進(jìn)中要反復(fù)伸縮，其結(jié)構(gòu)必須可靠、橡膠圈必須有抗磨損措施。因中繼站出問題可能會導(dǎo)致頂管全線失敗。我司將提交結(jié)構(gòu)合理，止水橡膠圈與鋼環(huán)間間隙和壓力可隨時(shí)調(diào)整的中繼間及中繼間前管、中繼站后管的設(shè)計(jì)圖紙供業(yè)主、監(jiān)理審批后使用，以確保中繼站的正常使用。圖4-5頂管施工流程圖436工作井內(nèi)設(shè)備布置圖4-6 工作井布置示意圖1頂鐵；2油缸架；3油缸；4環(huán)形頂鐵；5后背；6

23、導(dǎo)軌；7穿墻止水；8管道；9工具管。主頂站與中繼站的頂力要留有充分的富余量，本工程主頂站千斤頂頂力為1000t，中繼站設(shè)計(jì)頂力為800t。第一套中繼站按頂力達(dá)到主千斤頂總頂力的30%時(shí)布置。其余中繼站按頂力達(dá)到主千斤頂總頂力50%時(shí)布置，用壓力表控制頂力值。頂管機(jī)主頂站油缸額定油壓：31.5mpa額定頂力：250t行程：1.5m主頂站液壓泵站中繼站千斤頂額定油壓：48mpa缸徑*行程：140500mm額定頂力：50t外型尺寸：170800mm中繼站油泵功率：22kw額定壓力：48mpa流量：24l/min膨潤土注漿泵437頂管施工順序4371頂管機(jī)下井井下設(shè)備安裝完后，將調(diào)試好的頂管機(jī)吊到工作

24、井里置于涂有潤滑油的導(dǎo)軌上準(zhǔn)確定位。井下設(shè)備和頂管機(jī)安裝完畢后，啟動油泵，伸縮千斤頂，檢查千斤頂與后背墻的吻合情況，查看分壓環(huán)、頂管機(jī)、及出口器間的間隙等。然后進(jìn)行調(diào)試直至滿足頂進(jìn)要求。4372頂管出洞頂管出洞是指頂管機(jī)和第一節(jié)管子從工作井中穿過封門洞口進(jìn)入土中，開始正常頂管前的過程，是頂管的關(guān)鍵工序。頂管出洞前必須采取措施防止地下水滲入井內(nèi).為此在洞口內(nèi)壁安裝（出口器），出口器（進(jìn)口器）由內(nèi)徑略小于管節(jié)外徑的橡膠密封圈（密封圈厚15，寬400）和內(nèi)徑略大于管節(jié)外徑的鋼法蘭組成。出口器由12的鋼板和20槽鋼組成擋土板，固定在12的鋼環(huán)上，鋼環(huán)與井壁用12、長360，200錨固筋連接。頂管機(jī)頭在

25、井內(nèi)軌道就位，調(diào)試完畢作好出洞前的一切準(zhǔn)備工作后，便可用氣割除洞口內(nèi)的鋼封門開始頂進(jìn)，將機(jī)產(chǎn)砂穿進(jìn)橡膠密封圈頂入土中，同時(shí)在機(jī)頭與洞口的縫隙中注滿膨潤土泥漿，以潤滑管道外壁，支護(hù)土體。為防止管線出現(xiàn)偏斜，應(yīng)采取以下幾點(diǎn)措施：、工具管要嚴(yán)格調(diào)零，將工具管調(diào)整成一條直線，此時(shí)儀表反映的角度應(yīng)該為零，調(diào)零后將糾偏油缸鎖住。、防止工具管出洞后下跌，工具管出洞后，由于支撐面較小，工具管易出現(xiàn)下跌，為此須在工具管下的井壁上加設(shè)支撐，同時(shí)將工具管與前幾節(jié)管之間連接，加強(qiáng)整體性。、注意側(cè)量與糾偏。工具管出洞后，發(fā)現(xiàn)下跌時(shí)立即采取主頂油缸進(jìn)行糾偏。、工具管出洞前，可預(yù)先設(shè)定一個初始角（不大于+5），以彌補(bǔ)工具管

26、下跌。圖4-7 頂管出洞口結(jié)構(gòu)簡圖頂管出洞對操作者要求也很高，這是因?yàn)槌龆磿r(shí)頂管機(jī)未被土體包裹，處自由狀態(tài)，因此，操作哪怕出現(xiàn)少量頂力不均勻或土質(zhì)不均勻，都會使千斤頂?shù)男谐滩坏?，也足以使機(jī)頭和第一節(jié)管子偏離設(shè)計(jì)軌線。此時(shí)的土體難以對機(jī)頭產(chǎn)生較大反力（接觸面太?。?，難以對機(jī)頭起到導(dǎo)向約束作用，故此時(shí)產(chǎn)生的偏差很難糾正。因此，出洞頂進(jìn)時(shí)要十分小心，用激光經(jīng)緯儀隨時(shí)測量監(jiān)控，保證頂頭和第一切管子位置正確。采用上述洞口結(jié)構(gòu)和操作技巧，可避免出洞這一關(guān)鍵工序中可能出現(xiàn)的諸多問題，確保頂管正常出洞。頂管機(jī)下方兩側(cè)設(shè)有紫退插銷，在頂管機(jī)出洞時(shí)，當(dāng)千斤頂松開時(shí)應(yīng)插入止退插銷，防止頂管機(jī)被土壓力向后推回。437

27、3頂管進(jìn)洞頂管進(jìn)洞，是指一段管道頂完，頂管機(jī)通過封門洞口進(jìn)入接收井，并作好頂管機(jī)后一切管與進(jìn)洞口的密封連接的過程。頂管機(jī)進(jìn)洞前也應(yīng)對洞口外土體進(jìn)行防滲注漿，并留有足夠的固化時(shí)間。頂管機(jī)進(jìn)入加固土體并到達(dá)洞口外側(cè)時(shí)，割除鋼封門，將頂管機(jī)頂入接收井。頂管進(jìn)洞前應(yīng)做好以下幾方面的工作：、檢查工具管的位置，在接收井鋼封門內(nèi)側(cè)畫出工具管的位置。、工具管接觸到鋼封門時(shí)應(yīng)停止頂進(jìn)，迅速進(jìn)入下道工序。、拆除鋼封門內(nèi)側(cè)的槽鋼，沿工具管的位置割除鋼封門、及時(shí)將工具管頂入接收井內(nèi)預(yù)制安放的平臺上。、將首節(jié)管頂入接收井，在接收井內(nèi)露出的長度必須符合設(shè)計(jì)要求。、按設(shè)計(jì)要求封堵首管與接收井之間的空隙。4374雙層注漿減阻

28、由于本工程地質(zhì)基本上為砂巖，孔隙率不大，離地下管線很近。我們在長距離直線頂管中采用雙層注漿。雙層注漿方法是：在機(jī)頭和1、2、3、節(jié)管壁設(shè)注漿孔，向土層注濃漿（濃漿由泥漿、膨潤土、水泥等組成），以填充土壤中的孔隙。濃漿隨頂進(jìn)時(shí)間的增加在管外形成一定厚度的硬殼層，它的滲透系數(shù)很小，面且它的內(nèi)壁光滑，形成泥漿套。3#管以后的管節(jié)注膨潤土泥漿。膨潤土泥漿在硬殼層內(nèi)，不向外滲透，起支撐潤滑作用降低頂進(jìn)摩阻力。實(shí)現(xiàn)長距離頂管。雙層注漿還可以降低地面沉降，增強(qiáng)對管線和房屋建筑物的保護(hù)。注漿孔應(yīng)合理分布，機(jī)頭及其后面每節(jié)管前端頂部都設(shè)有一個注漿孔，注漿管固定在頂管壁中，隨頂隨注漿。4375管道出土場內(nèi)運(yùn)輸。土

29、石采用手推車由頂管機(jī)頭處運(yùn)至工作井內(nèi)小料斗，再由卷揚(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸至地面大料斗。如需要場外運(yùn)輸，采用自卸汽車外運(yùn)至業(yè)主指定棄土場。438頂管測量控制4381測量控制網(wǎng)及井下測量平臺的建立根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)布置整個工程的控制網(wǎng)，在井周圍布設(shè)一個高精度的控制網(wǎng)，作為整個工程施工測量的控制系統(tǒng)。測量平臺置于井下頂管軌在線，靠近后靠背處，通過控制網(wǎng)將頂管測量起始點(diǎn)測放其上，并在井中布設(shè)23個穩(wěn)固的后視點(diǎn)，以便相互校核。起始點(diǎn)對頂管測量精度至關(guān)重要，故井下測量平臺要單獨(dú)設(shè)置，不與管道、設(shè)備、后靠背接觸，不受頂管操作影響，以保持其穩(wěn)定性。4382頂管軸線與標(biāo)高控制直線頂管測量方法：頂管方向與高程控制可直

30、接用置于井下測量平臺起始點(diǎn)上的激光經(jīng)緯儀對頂管機(jī)上方的光靶即可。激光經(jīng)緯儀發(fā)射的說明：旋轉(zhuǎn)指標(biāo)懸掛在光靶盤上，始終指向垂直位置，松動調(diào)節(jié)螺母：可使光靶盤沿滑槽滑動，始終位于頂管機(jī)垂直中心在線。圖4-7 頂管機(jī)可調(diào)式光靶結(jié)構(gòu)示意圖激光束偏離光靶中心的距離，即頂管的偏差值，但方向相反。為消除頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)而偏差值的顯示誤差，光靶設(shè)計(jì)為可調(diào)式，使其始終在頂管機(jī)上的垂直中心在線。如圖4-7所示。隨著頂管進(jìn)尺的增加，激光發(fā)射距離的增長，激光會發(fā)生散射，即打在光靶上的激光點(diǎn)會擴(kuò)大，影響目視精度。此時(shí)頂管軌線采用支導(dǎo)線法控制，標(biāo)高采用支水平線路控制。4383頂管測量注意事項(xiàng)由于頂管的部分操作在工作井內(nèi)進(jìn)行，頂管

31、過程中起始點(diǎn)和后視點(diǎn)發(fā)生們移是完全可能的。故每周均需對其進(jìn)行檢查校核，發(fā)現(xiàn)偏移需查明原因并及時(shí)修正。頂管施工必須嚴(yán)格按照設(shè)定的管道中心線和工作坑位建立地面與地下的測量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)布置在不宜擾動、視線清晰、方便校核的地方，并加以保護(hù)。對可能因地面沉降等原因而移動，故也需不定期進(jìn)行檢查、校核。每段頂進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)重新進(jìn)行一次管道的中心和高程的測量，每個接口一點(diǎn)，錯口處測兩點(diǎn)。為了滿足頂管施工精度要求，在施工中必須對下面幾個參數(shù)進(jìn)行測量；（1）、頂進(jìn)方向的垂直偏差。（2）、頂進(jìn)方向的水平偏差。（3）、掘進(jìn)機(jī)機(jī)身的轉(zhuǎn)動。（4）、掘進(jìn)機(jī)的姿態(tài)。（5）、頂進(jìn)長度。4384頂管允許偏差頂進(jìn)長度(m)管徑

32、(mm)偏差(mm)鋼管鋼筋混凝土管上、下左、右上、下左、右400150060100+30-4050400150080130+40-50504310頂管常見問題43101頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)頂管機(jī)在頂進(jìn)過程發(fā)生旋轉(zhuǎn)是常見的問題，將直接影響管內(nèi)設(shè)備的使用甚至使?jié){體外溢等。這對管道出泥、安裝等都有較大影響，因此須加強(qiáng)控制，避免扭轉(zhuǎn)角度過大。常采用的預(yù)防措施有：、糾偏時(shí)，注意糾偏油缸不要對管節(jié)形成扭矩。、穩(wěn)定主頂油缸后座。主頂油缸后座不穩(wěn)易導(dǎo)致主頂油缸在工作時(shí)方向發(fā)生變化，產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)角。、管道內(nèi)安裝的設(shè)備應(yīng)對稱布置。43102糾偏糾偏是指工具管偏離設(shè)計(jì)軌線后，利用工具管內(nèi)的糾偏系統(tǒng)（糾偏油缸）改變管端方向減小管

33、線偏差的過程。糾偏必須遵循以下規(guī)律。、糾偏應(yīng)在頂進(jìn)過程中進(jìn)行，靜態(tài)的糾偏會對管線產(chǎn)生不利的影響。、鋼筋砼糾偏比較靈敏，糾偏角度不宜過大，避免造成較大的彎曲。、第一段管節(jié)質(zhì)量必須保證，因?yàn)榈谝欢喂芄?jié)在糾偏過程中多次承受應(yīng)力，易損壞管節(jié)。、第一段管節(jié)不宜過長，管段過長會影響糾偏的靈敏度，一般不宜超過2.0米。、糾偏過程中，要在網(wǎng)格底上繪制工具管的測點(diǎn)軌跡，推算出其行進(jìn)軌跡，根據(jù)行進(jìn)軌跡及時(shí)調(diào)整糾偏角度，避免糾偏過大產(chǎn)生過度彎曲。、及時(shí)了解工具管穿越的土層，特別是不均勻土層的土質(zhì)情況。控制旋轉(zhuǎn)的方法很多，本工程主要采取配重法，頂管機(jī)內(nèi)的設(shè)備布置注意了重量對稱分布，以防頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)，但頂進(jìn)中的機(jī)體旋轉(zhuǎn)仍

34、常發(fā)生，處理方法是在頂頭內(nèi)擺放配重，若頂管機(jī)左旋，即在機(jī)內(nèi)右側(cè)擺放配重；若右旋，配重就擺左邊，效果良好。因頂管機(jī)內(nèi)設(shè)備已考慮了重量對稱分布，故所用配重的數(shù)量較小，配重選材一般根據(jù)實(shí)際情況選用，最發(fā)了用鑄鋼錠。、糾正頂管掘進(jìn)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，采用挖土方法進(jìn)行調(diào)整或采用改變切削刀盤的轉(zhuǎn)動方向，或在管內(nèi)相對于機(jī)頭旋轉(zhuǎn)的反向增加配重。此外，中繼站千斤頂稍微斜放置也是糾正管道旋轉(zhuǎn)的一種措施，此法僅作為備用保護(hù)措施。43103管接頭漏漿管節(jié)接頭滲漏很少出現(xiàn)，出現(xiàn)位置多在膨潤土壓漿孔處（因膨潤土泥漿壓漿壓力過大擠入管內(nèi)），施工中應(yīng)避免。萬一出現(xiàn)，可用專用止水鋼環(huán)止水（見圖4-9）。 圖4-9 管縫止水鋼環(huán)結(jié)構(gòu)圖專用

35、止水環(huán)用三片120 0圓弧鋼環(huán)組成，外貼止水橡膠片，之間用螺桿連接。擰緊螺母，圓環(huán)直徑會增大，使止水鋼環(huán)外橡膠片緊貼管縫，制止泥漿滲入，頂管結(jié)束時(shí)再作永久性止水處理。43204導(dǎo)軌偏移基坑導(dǎo)軌在頂管施工過程中有時(shí)會產(chǎn)生左右或高低偏移。防治措施：、對導(dǎo)軌進(jìn)行加固或更換。、把偏移的導(dǎo)軌校正過來，并用牢固的支撐把它固定。、墊木應(yīng)用硬木或用型鋼、鋼板，必要時(shí)可焊牢。、對工作底板進(jìn)行加固。43105洞口止水圈撕裂或外翻頂管過程中有時(shí)會發(fā)生如下現(xiàn)象：、洞口止水圈在頂進(jìn)過程中被撕裂。、洞口止水圈外翻，泥水從中往外滲漏，同時(shí)洞口地面產(chǎn)生較大的塌陷。防治措施：、洞口止水圈應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的尺寸和材料進(jìn)行加工。、

36、洞口止水圈應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸正確安裝。、土壓力太高或橡膠止水圈太薄引起的外翻，應(yīng)增加洞口止水圈的層數(shù)或增加橡膠止水圈的厚度。43106后靠背嚴(yán)重變形、位移或損壞頂管后背在頂進(jìn)過程中有時(shí)會發(fā)生如下情況：、后靠背被主頂油缸頂?shù)脟?yán)重變形或損壞，已無法承受主頂油缸的推力。、后靠背被頂?shù)门c后座墻一起產(chǎn)生位移。、鋼板樁工作坑，由于復(fù)土太淺或被動土抗太小而使鋼板樁產(chǎn)生位移影響到后靠背的穩(wěn)定。防治措施：、應(yīng)該用剛度好鋼結(jié)構(gòu)件取代單塊鋼板做后靠背。、后靠背后面的洞口要采取措施，可用剛度好的板樁或工字鋼迭成“墻”墊住洞口或管口。、后座墻后的土體采用注漿等措施回固，或者在其地面上壓上鋼錠，增加地面荷載。、用鋼筋砼澆

37、筑整體性好的后座墻，并且盡量使墻腳插入到工作坑底板以下適當(dāng)深度。43107主頂油缸偏移油缸位置在頂管施工過程中會有時(shí)會發(fā)生如下情況：、主頂油缸軌線與所頂管道軌線不平行或者與后靠背不垂直。、主頂油缸與管道軌線不對稱，偏向一邊。防治措施：、準(zhǔn)確安裝立頂油缸，同時(shí)后靠背一定要用薄墊實(shí)或用砼澆實(shí)。、重新準(zhǔn)確安裝油缸架。43108管道通風(fēng)由于本工程中管道頂進(jìn)距離較長，人員在管道內(nèi)要消耗大量的氧氣，而且在掘進(jìn)過程中有時(shí)遇到一些土層內(nèi)的有害氣體冒出，隨著頂管距離的增大，管內(nèi)的溫度和濕度的隨之增大而影響到測量的準(zhǔn)確性和施工人員的安全，所以必須采取相應(yīng)的通風(fēng)措施。選擇離心式鼓風(fēng)機(jī)通過軟風(fēng)管直接向頂管機(jī)工作面壓入

38、新鮮空氣，排除關(guān)內(nèi)污濁氣體。在地面設(shè)備一臺離心式鼓風(fēng)機(jī)，用300mm的風(fēng)管向頂管機(jī)處提供新鮮空氣。鼓風(fēng)機(jī)安裝在地面上，軟風(fēng)管掛設(shè)在管道的一側(cè)，掛設(shè)平順無堆積、扭曲、纏繞現(xiàn)象；軟風(fēng)管保持完好無損，發(fā)現(xiàn)破損時(shí)及時(shí)修復(fù)或更換；不得靠近風(fēng)管安放工具或長桿件，以防供風(fēng)時(shí)桿件傷人。4311頂管施工對地面構(gòu)筑物的影響及防護(hù)措施43111地面沉降或隆起控制沉降與隆起的主要技術(shù)措施有：、精心操作，控制挖土與頂進(jìn)的量與速度，避免土體超挖和頂管機(jī)的過量擠進(jìn)，使挖土與頂進(jìn)始終處于動態(tài)平衡狀態(tài)。、量測每頂進(jìn)1m所挖出的土的方量，進(jìn)尺與挖土量相當(dāng)，沉降隆起就可控制。、頂管穿建筑物前，必須使頂頭調(diào)至正位，并保養(yǎng)好機(jī)頭。穿建

39、筑物頂管時(shí)，加密測量密度，控制好方向，避免在建筑物下作過大的糾偏操作（過大糾偏是地面沉降原因之一）。并且連續(xù)作業(yè)、一氣呵所，機(jī)頭不得在建筑物下停滯。同時(shí)還要加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控工作，并加強(qiáng)對建筑物的沉降觀測，確保建筑物安全。、加強(qiáng)膨潤土泥漿壓漿。泥漿在頂管中起潤滑與支護(hù)雙重作用，在管外壁與土間始終充滿膨潤土泥漿，支護(hù)著管周土體不擠向管壁，是減小沉降的措施之一。43112泥漿置換由于頂管管道軌線可能會因地基固結(jié)過程中發(fā)生下沉而不易穩(wěn)定。因此完成頂管作業(yè)后，必須對原減阻泥漿進(jìn)行置換，達(dá)到對地基土層加固的目的，以避免沉降發(fā)生時(shí)影響路面及建筑物。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，泥漿置抽象的材料采用1：0.10：0.4的水：粉煤

40、灰：水泥的水泥漿，擴(kuò)散半徑75cm，通過頂管結(jié)構(gòu)上預(yù)留注漿孔向外注壓。加固的土體在管道周圍形成0.75m環(huán)狀圓筒。4312管道界面本工程管道接口設(shè)計(jì)采用鋼環(huán)、鋼套管、25厚木環(huán)、天然橡膠圈和pg321雙組份聚硫密封膏連接密封。鋼環(huán)預(yù)制在管節(jié)端部，木環(huán)與橡膠圈在頂管過程中安置，頂管結(jié)束后再用pg321雙組份聚硫密封膏將管道內(nèi)界面密封。4313工作井內(nèi)管道及檢查井施工頂管結(jié)束后,對工作井內(nèi)導(dǎo)軌上安放的管節(jié),根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求使用砼澆筑固定管節(jié)，然后按圖施工檢查井，回填土方，分層整壓密實(shí)，分層厚度30cm，整壓密實(shí)度達(dá)到90%以上，恢復(fù)路面及地貌原狀。五、質(zhì)量保證體系5.1質(zhì)量保證與控制方案按照is09

41、002標(biāo)準(zhǔn)堅(jiān)持“科學(xué)組織，精心施工，信守合同，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針并根據(jù)有效的質(zhì)量管理的特點(diǎn),制定完善的工程質(zhì)量管理制度,建立有關(guān)效的質(zhì)量保證體系,從保證質(zhì)量的組織措施,管理措施和控制三方面嚴(yán)格入手,在單位的分部分項(xiàng)工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān),以達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)劃及目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.2質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量管理,內(nèi)部由工、質(zhì)檢工程師、技術(shù)質(zhì)量主管、工序自檢檢驗(yàn)員共同構(gòu)成一個嚴(yán)密的質(zhì)量自保體系，負(fù)責(zé)全面質(zhì)量的檢驗(yàn)，對原材料和半成品進(jìn)行質(zhì)量控制。在監(jiān)理工程師的嚴(yán)格監(jiān)理下，在監(jiān)督站細(xì)致的監(jiān)督下，確保工程質(zhì)量。 嚴(yán)格檢查驗(yàn)收制度，對于隱蔽工程、指定項(xiàng)目及工序，著首先自檢驗(yàn)簽證，然后向監(jiān)理工程師

42、報(bào)驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證不得進(jìn)行下道工序施工。堅(jiān)持工程自檢制度，規(guī)范質(zhì)量管理，保證質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。53保證質(zhì)量的控制措施531工程工藝控制單位工程開工前，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。主要分部，分項(xiàng)工程編制施工方案，科學(xué)地組織施工。在施工過程中。經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。532工程材料控制工程材料（包括原村料、半成品、成品、輔助材料）決大多數(shù)最終構(gòu)成建軍筑工程的實(shí)體，保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)的供應(yīng)是提高和保證質(zhì)量的前提。因此，對采購的工程材料必須建立健全的進(jìn)場前驗(yàn)收和取樣送檢制度。外購材料必須有廠合格證、及重慶市建管

43、站發(fā)放的備案證，進(jìn)場后按規(guī)定抽檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。地方材料先調(diào)查料源，取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)料?，F(xiàn)場由專職材料員收料，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場。533施工操作控制工人的操作技能直接影響著工程質(zhì)量，工程質(zhì)量的好壞，單就工序質(zhì)量來說，施工操作者是關(guān)健，是決定因素。工人必須具的操作技能，特別是工程重點(diǎn)部位以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種，工人必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，必須做到考核合格持證上崗。施工中，堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢；所有工序堅(jiān)持樣板制；牢固村樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)決做到不合格工序不交工。按己明確的質(zhì)量責(zé)任制認(rèn)真工人的落實(shí)情況，各工序?qū)?/p>

44、行工人掛牌上崗，促進(jìn)工人提高自我控制的意識。整個施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底，工中有檢查，工后有驗(yàn)收有“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。534進(jìn)度和質(zhì)量關(guān)系的控制實(shí)施工程序項(xiàng)目與管理過程中，正確外理與量的關(guān)系，生產(chǎn)指針（任務(wù)）、進(jìn)度（任務(wù)）完成后，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。堅(jiān)持好中求省，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織、指導(dǎo)施工，不能因?yàn)閾尮て诙鲆曎|(zhì)量。54確保工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施井下機(jī)架與后頂裝置安裝就位時(shí)，由測量人員進(jìn)行監(jiān)測，將水平與垂直偏差控制在2mm以內(nèi)，保證掘進(jìn)機(jī)的定位精確，為頂進(jìn)質(zhì)量把好第一關(guān)。對進(jìn)場的管節(jié)進(jìn)行外觀質(zhì)量的驗(yàn)收，主要針對管節(jié)的外形尺

45、寸，特別是前3節(jié)管節(jié)必須挑選幾何尺寸較好的管節(jié)，使頂進(jìn)軸線與泥漿套給在頂進(jìn)之初就保持良好。頂進(jìn)施工的同時(shí)，密切關(guān)注地表沉降量的變化，將資料及時(shí)所饋給施工人員，以便采取措施，調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)，將對環(huán)境的影響減到最小程度。拼接管節(jié)時(shí)，主頂操作人員應(yīng)及進(jìn)調(diào)整各油缸的伸縮量。頂進(jìn)過程中繪制軸偏差圖，根據(jù)圖表決定糾偏措施，貫徹勤測、勤糾，緩糾“，切忌劇烈的糾偏動作。繪制頂力曲線圖，將頂力控制在管節(jié)允許頂力之內(nèi)，嚴(yán)禁超出，發(fā)免產(chǎn)生管節(jié)損壞等質(zhì)量問題。嚴(yán)格按壓漿操作規(guī)程進(jìn)行壓漿操作，盡可能地降低頂進(jìn)阻力。對于地表沉降要求較高的地段，按時(shí)定量進(jìn)行定點(diǎn)補(bǔ)壓漿，并進(jìn)行沉降觀測，嚴(yán)格控制地表沉降量。55本工程質(zhì)量目標(biāo)：

46、要求達(dá)到工程等級綜合評優(yōu)良。六、安全生產(chǎn)施工措施61安全技術(shù)交底有針對性的逐級進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底，尤其要對井下作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),落實(shí)到位,層層把關(guān),項(xiàng)目擊經(jīng)理部安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,嚴(yán)格執(zhí)行。62工作井施工時(shí)的安全技術(shù)措施工作井制作及管施工工藝難度大，危險(xiǎn)性較大，因此在安全生產(chǎn)上要著力重視。工作井采用水鉆鉆孔人工掘進(jìn)方法施工，基坑開挖開挖度要根據(jù)土層和地下水有的情況確定，以確保井體周邊土體的穩(wěn)定性，在中間無水施工進(jìn)或土質(zhì)情況較好進(jìn)可以適當(dāng)增加每層的開挖深度；土體滲水和地下水的處理方法；針對井土體滲水，在每段護(hù)筒上設(shè)置50鋼管泄水孔，間距2m ,(無土體滲水和地下水時(shí)，不需設(shè)置)將滲

47、出的水用膠皮軟管收集到井下的兩個大桶，然后再用水泵抽出井外針對井底地下水，在開挖井之前先在井坑中間挖一個直徑1.0m的集水井，井深始終要低于井內(nèi)開挖面1m，以便收集地下水，保持能夠正常挖井內(nèi)的土體。為防止工作井基坑開挖時(shí)會出現(xiàn)滑坡或崩坡，在施工過程中對井體周圍四個方向上方人行道或永久構(gòu)筑物上各布置2個監(jiān)測點(diǎn)，有周期性進(jìn)行監(jiān)測，并且將數(shù)據(jù)匯總分析，以觀察其位移和沉降，防止意外事故發(fā)生。結(jié)構(gòu)施工上下扶梯設(shè)置安全可靠，并設(shè)扶手護(hù)欄，掛警示牌，下部掛好安全密目網(wǎng)，防止墜物傷人事故發(fā)生。63頂管施工時(shí)的安全技術(shù)措施地下施工，工藝復(fù)雜，技術(shù)要求高，特別要加強(qiáng)準(zhǔn)備階段，頂管施工階段、設(shè)備拆除階段等的安全管理

48、。管節(jié)下井時(shí)，管節(jié)具體積大，重量重，吊運(yùn)深度的特點(diǎn)，因此選用的吊裝設(shè)備必須滿足吊裝要求，起重指揮必須設(shè)專崗，嚴(yán)格遵守操作制度。千斤頂伸縮，管節(jié)拼裝特別要注意安全操作，并且加強(qiáng)相互監(jiān)護(hù)，統(tǒng)一指揮，明確信號或手勢的指示，遵守操作規(guī)程。頂管施工時(shí)，必須安裝好通風(fēng)設(shè)備，采用100膠皮軟管連續(xù)通風(fēng)；照明設(shè)備的線路必須先檢查不漏電、完好無損時(shí)，再次安放在洞內(nèi)使用。在頂進(jìn)過程中，對機(jī)頭前方的土體不要開挖的過多，防止塌方，另外要注意地下土體，在土質(zhì)發(fā)生變化進(jìn)必須對管道內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測，以防止甲烷、沼氣或其它害氣體的濃度高作業(yè)人員造成危害，在頂管進(jìn)入主箱涵時(shí)一定要先下入隧道檢測隧道內(nèi)的害氣體的濃度，在確保對人體

49、有安全保障時(shí)才能打開遂道口頂管機(jī)頭再體濃度，在確保對人體的安全保障時(shí)才能打開口，頂管機(jī)頭再進(jìn)入隧道。64施工應(yīng)急處理預(yù)案工作井施工進(jìn)可能會出現(xiàn)塌方甚至是土體滑坡，我方在施工進(jìn)將以預(yù)防為主，各方面采取措施加強(qiáng)土體穩(wěn)定，對于可能出現(xiàn)的險(xiǎn)情將加強(qiáng)觀測。管道頂進(jìn)時(shí)是在洞內(nèi)施工，機(jī)頭前方案容易出現(xiàn)塌方或管道內(nèi)害氣體濃度過高、缺氧使工人窒息死亡，在施工時(shí)排風(fēng)統(tǒng)一定要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)常測試管道內(nèi)氣體，以防萬一。當(dāng)險(xiǎn)情出現(xiàn)時(shí)安全人員、施工員和現(xiàn)場理人員要全力及進(jìn)疏導(dǎo)工人脫離危險(xiǎn)地方，并將險(xiǎn)情及時(shí)匯報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場監(jiān)理和上級主管部門，以便采取措施處理險(xiǎn)情。65安全管理實(shí)施嚴(yán)格的機(jī)械安全管理和安裝驗(yàn)收制度。使用施工

50、機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前，必須按照規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好，方可投入使用，所有機(jī)械的操勞過度作人員都必須經(jīng)培訓(xùn)合格證后持證上崗，并按期復(fù)檢。施工中，指定專門人員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保其完好率，使用率和安全運(yùn)轉(zhuǎn)。特種作業(yè)人員（包括機(jī)械工、電工、電焊工等）須持證上崗，并按期復(fù)審，主能繼續(xù)從事特種作業(yè)。特種作業(yè)須嚴(yán)格執(zhí)行定安全技術(shù)操作規(guī)程，確保安全施工。66現(xiàn)場用電安全管理施工現(xiàn)場臨時(shí)用電須編制施工組織設(shè)計(jì)，按施工現(xiàn)場子臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-88的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，驗(yàn)收和檢查。須進(jìn)行安全術(shù)交底，并建立健全安全用電管理制度，嚴(yán)格落實(shí)孩防止誤觸帶電體防止漏電、實(shí)行安全電

51、壓三項(xiàng)技術(shù)措施。施工現(xiàn)場內(nèi)電線與其所經(jīng)過的建筑物或工作地點(diǎn)保持安全距離，同時(shí)加大電線的安全系數(shù)。現(xiàn)場架空線與建筑物水平距離不小于1.5m跨越臨時(shí)設(shè)施進(jìn)垂直距離不小于2.5m .施工現(xiàn)場內(nèi)禁止用祼線。每臺電氣設(shè)備設(shè)開關(guān)和熔斷器保險(xiǎn)。實(shí)施一機(jī)一閘嚴(yán)禁一閘多機(jī)，各種電氣應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器。凡是移動式設(shè)備和手持電動工具在配電箱內(nèi)裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。照明線路按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)，不準(zhǔn)采用一根火線與一根地線的做法，不借用保護(hù)接地線做照明零線。對從事電焊工作人員加強(qiáng)安全教育，使之懂得電焊安全基本知道。電焊鉗設(shè)有可靠的絕緣，不準(zhǔn)使用無緣的簡易焊或絕緣把員壞的焊鉗。施工中若有人觸電，不得用手拉，應(yīng)立即切斷開電源。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作機(jī)電設(shè)備變壓器設(shè)備在施工現(xiàn)場邊角處，并設(shè)圍攔，根據(jù)用電位置，在主干線電桿上裝設(shè)分線箱。在施工現(xiàn)場專用中心點(diǎn)直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用tz-s接零保護(hù)系統(tǒng)，電氣設(shè)備的外殼必須專用保護(hù)零線連接。不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地，有的接零。架設(shè)的電力及照明線路，其懸吊高度及距工作地點(diǎn)的水平距離按當(dāng)?shù)仉娏Σ块T規(guī)定執(zhí)行。電線按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)。不得將電線捆在無瓷的鋼筋下，樹