冬季施工方案(48)

1、冬季施工方案目 錄1編制依據(jù)12工程概況12.1總體簡介12.2工程地理位置12.3施工方法23施工安排23.1冬施時間23.2施工部位23.3施工計劃23.4施工組織34施工準備44.1冬施培訓和技術交底44.2材料試驗計劃44.3材料準備54.4現(xiàn)場準備64.5測溫準備65主要施工方法及技術措施75.3鋼筋工程75.4模板工程95.5混凝土工程105.6測溫孔布置及溫度測量125.7水暖、管道工程146各項管理措施157安全及消防措施168熱工計算18附錄：冬季大氣測溫記錄表 混凝土出罐、入模測溫記錄表 混凝土測溫施工記錄（見資料管理規(guī)程“津資K4-12”）混凝土配合比聚羧酸防凍液檢驗報告

2、天津恒均建材有限責任公司冬季生產(chǎn)施工方案附圖：1至4號樓冬施測溫點布置圖 5號樓冬施測溫點布置圖1編制依據(jù)序號名 稱編 號1施工圖紙2施組3規(guī)范規(guī)程混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB502044建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ1047混凝土外加劑用技術規(guī)范GB501192工程概況2.1總體簡介序號項 目內(nèi) 容1工程名稱2工程地址3建設單位4設計單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位7施工總承包單位9質(zhì)量目標合格2.2工程地理位置2.3施工方法鋼筋連接形式采用電閘壓力焊、直螺紋和綁扎，混凝土墻體、柱、板模板采用15mm厚覆膜多層板，砼采用商品砼，砼澆注采用混凝土泵施工。3施工安排3.1冬施時間如連續(xù)五天的日平均氣

3、溫穩(wěn)定在5以下，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日。（日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結果的平均值，這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的）。根據(jù)北京地區(qū)歷年氣溫,一般每年11月15日到次年3月15日左右為冬施期。3.2施工部位根據(jù)施工總進度安排，本工程部分0.000以上結構施工將處于冬施階段。3.3施工計劃根據(jù)施工總進度計劃冬期施工部位及工期安排如下：地上主體結構：2012年11月15日2013年03月15日：120天3.4施工組織3.4.1冬施領導小組組 長： 副組長

4、： 組 員： 3.4.2管理人員職責分工3.4.3勞務分包隊人員職責分工勞務隊冬季施工負責人： 項目部技術部勞務隊負責人 1. 全面負責冬季施工落實工作。2.全面負責冬季施工現(xiàn)場指導工作。4施工準備4.1冬施培訓和技術交底4.1.1本工程冬期施工方案須在進行地上主體結構施工前編制審批完畢。實施前組織有關人員學習，并向操作班組交底。4.1.2 進入冬期施工前，對管理人員組織技術業(yè)務培訓，學習本工作職責范圍內(nèi)的有關知識，明確責任，經(jīng)考核合格后，方準上崗。測溫工由公司中心試驗室組織統(tǒng)一培訓，合格后方準上崗。4.1.3 安排測溫人員從11月10日進行氣溫觀測，做好記錄與氣象部門保持聯(lián)系，及時了解天氣情

5、況，防止寒流襲擊，積極采取措施；開始測溫前，準備齊必須的工具、用具、文具，為正常測溫創(chuàng)造有利條件，現(xiàn)場樣板間與4號樓之間的圍墻南側靠近圍墻的地方設置測溫百葉箱：規(guī)格不小于300 mm300 mm400mm，距地高度1.5m，外表面刷白色油漆。4.1.4現(xiàn)場測溫員將施工期間的室外氣溫，砼等各項測量及檢驗的溫度結果作好記錄，如實填寫冬期大氣測溫記錄表（見附表）、混凝土攪拌測溫記錄（由攪拌站填寫）、混凝土出灌入模測溫記錄混凝土測溫施工記錄（參見資料管理規(guī)程DB/T29-209-2011附表）等文件，由技術部門領導負責實施，夜間溫度由當夜值班人員負責監(jiān)督管理，認真做好記錄，每日上午向技術負責人匯報。4

6、.2材料試驗計劃4.2.1對各種加熱的設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。4.2.2混凝土試塊的留置數(shù)量除按常溫要求外（常溫制作同條件試件的數(shù)量根據(jù)施工用途定），增設不少于兩組同條件試件。摻防凍劑的混凝土，其中一組用于檢驗受凍前混凝土強度，另一組用于檢驗同條件養(yǎng)護冬季轉常溫后、28天的混凝土強度；未摻防凍劑的混凝土，其中一組用于檢驗受凍前混凝土的強度，另一組用于檢驗轉入常溫28d的混凝土強度。制作試塊的備用試模提前準備并滿足冬期施工所需的周轉數(shù)量，現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊必須與結構同條件養(yǎng)護，不得特意進行保溫處理，為防止丟失試塊所有現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的混凝土試塊必須裝入鐵籠加鎖保護。4.3材料準備4.3

7、.1各種油料要入庫管理，做好消防工作，不得露天存放。4.3.2加工后的成品鋼筋或未加工的非成品鋼材，表面不得結冰，不得將水潑至鋼筋上。4.3.3根據(jù)施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，保證把各種費用降到最低點。4.3.4通過計算并結合工程特點，根據(jù)初冬（11月15日12月15日）和嚴冬（12月15日次年2月底以大氣溫度不低于-10為標準）各時期的氣溫，選用合理的保溫措施。4.3.5本工程全部采用商品混凝土，混凝土養(yǎng)護所需材料為塑料布、阻燃草簾被。4.3.6根據(jù)施工進度計劃，材料部門提前組織有關機具、保溫供暖設備、保溫材料的進場。4.3.7主要材料、計量器具計劃主要材料、計量器具

8、計劃表（根據(jù)實際情況調(diào)整數(shù)量、分批進場）序號材料名稱單位數(shù)量用途和規(guī)格1阻燃草簾被M2800006CM厚2塑料薄膜M2600000.05mm3電暖器臺1002KW5彩條布M240000/6木制百葉箱個1300x300x4007最高最低溫度計個1大氣溫度測量8玻璃液體溫度計個100砼測溫9干濕溫度計個2室內(nèi)測溫10熱水箱個620KW水加溫用11紅外線加熱板塊60升溫加熱12測溫管支JDG管制作13干粉滅火器個50滅火用4.4現(xiàn)場準備4.4.1在冬施前對施工現(xiàn)場辦公區(qū)和生活區(qū)的外露上下水管線、節(jié)門井、消防栓以及混凝土輸送泵管道、消防管道等提前做好保溫工作，防止寒流來臨時凍壞水管，影響施工。保溫材料

9、選用巖棉管或用聚氯乙烯發(fā)泡保溫管，外纏白色阻燃塑料布。4.4.2 施工場地和建筑物周圍做好排水工作，不得使地基和基礎被水浸泡，同時避免因天氣寒冷來臨導致場內(nèi)道路結冰。4.4.3 現(xiàn)場污水管線要保持暢通，隔油池、沉淀池封閉好，定期對其進行清掏，防止凍結。4.4.4 對工地現(xiàn)場的混凝土試塊養(yǎng)護室全部進行密封，為今年冬施期間各種試塊的養(yǎng)護工作提供了可靠的保證，并配備手電、電子測溫儀。4.5測溫準備測溫器具準備如下表。序號項 目單位數(shù) 量1電子測溫計個22最高最低溫度計個23棒式水銀溫度計根405主要施工方法及技術措施5.3鋼筋工程5.3.1鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造

10、成刻痕，撞擊凹陷。5.3.2鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。5.3.3對澆筑完混凝土面預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。5.3.4鋼筋調(diào)直、焊接溫度不低于-20。當環(huán)境溫度低于-20時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工。5.3.5雪天或風速超過三級鋼筋施焊時，需采取遮蔽措施，焊接后未冷卻接頭避免碰到冰雪。5.3.6鋼筋負溫電弧焊需分層控溫施焊，焊接層間溫度控制在150至350之間5.3.7鋼筋負溫電弧焊根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置選擇焊條和焊接電流。焊接時應采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂縫等措施。5.3.8鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列規(guī)

11、定：1）、幫條與主筋之間應采用四點定位焊固定，搭接焊時應采用兩點固定；定位焊縫與幫條或搭接端部的距離不應小于20mm；2）、幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始，收弧應在幫條鋼筋端頭上，弧坑應填滿；3）、焊接時，第一層焊縫應具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好；平焊時，第一層焊縫應先從中間引弧，再向兩端運??；立焊時，應先從中間向上方運弧，再從下端向中間運??；在以后各層焊縫焊接時，應采用分層控溫施焊；4）、幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的30%，焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的70%。5.3.9 HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應比前

12、一層焊道的兩端縮短4mm6mm。5.3.10 鋼筋負溫電渣壓力焊應符合下列規(guī)定：1、電渣壓力焊宜采用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋；2、電渣壓力焊機容量應根據(jù)所焊鋼筋直徑選定；3、焊劑應存放于干燥庫房內(nèi)，在使用前經(jīng)250C300C烘焙2h以上；4焊接前，應進行現(xiàn)場負溫條件下的焊接工藝試驗，經(jīng)檢驗滿足要求后方可正式作業(yè)；5、電渣壓力焊焊接參數(shù)可按下表進行選用；鋼筋負溫電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接溫度（C）焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接通電時間（s）電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程14-18-10-20300-350350-40035-4518-2220-256-820-10

13、-20350-400400-45025-308-1022-10-20400-450500-55025-10-20450-500550-600注：本表系采用常用HJ431焊劑和半自動焊機參數(shù)。6、焊接完畢，應停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪，接頭渣殼應待冷卻后清理。5.4模板工程5.4.1梁、柱、墻、板模板保溫措施：采用掛阻燃草簾被保溫，頂板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加雙層阻燃草簾被覆蓋保溫。砼達到臨界強度（4MPa）后方可拆除保溫，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差在20以內(nèi)為安全；如溫差超過20時，加強保溫措施，即加強塑料薄膜和草簾被的覆蓋厚度，提高表面和外部的

14、溫度，直至砼在養(yǎng)護期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會超過20時，即可拆除保溫。在保溫期間，當日平均氣溫高于5時，在中午氣溫較高時可掀開草簾被澆少量水進行養(yǎng)護，然后立即蓋上草簾被。梁、板模板待砼強度達75%并根據(jù)拆模試件強度報告單，做出拆模申請報告單報監(jiān)理審核通過，經(jīng)專業(yè)技術負責人、專業(yè)質(zhì)檢員確認后方可拆除模板及支撐，拆模過程中嚴禁生砸硬撬，混凝土拆模過程中如果出現(xiàn)碰撞造成缺棱掉角等質(zhì)量缺陷立即向項目部技術部門匯報，嚴禁私自處理。模板拆除后砼表面加臨時覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。5.4.2 墻體模板保溫措施：采取用外掛雙層阻燃草簾被在其背面固定牢固，模板安裝前先將模板、工作面上的冰雪清理干凈。模板安裝校

15、正后遇到下雪時，用塑料布覆蓋好模板，防止冰雪進入模內(nèi)，并掛阻燃草簾被做好墻模上口的保溫工作。墻模板在強度達到受凍臨界強度（4MPa）且混凝土表面和棱角不受損失時方可拆除，拆除前結構勞務隊技術、工長必須匯報項目部技術部及質(zhì)檢部經(jīng)現(xiàn)場查驗后方可拆除，拆除后立即覆蓋阻燃草簾被。5.5混凝土工程冬施期間結構部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施過程中采用綜合蓄熱法，綜合蓄熱法是對砼原材料進行加熱，以提高砼的入模溫度，成型后對其表面進行覆蓋保溫，同時可利用水泥的水化熱和摻外加劑的方法，使砼在受凍前達到抗凍臨界強度，轉入負溫后，強度繼續(xù)增長。為保證冬施工程質(zhì)量，對混凝土運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：5.5.1

16、當室外最低氣溫不低于-15C時，采用綜合蓄熱法施工的混凝土受凍臨界強度不應小于4.0Mpa；當室外最低氣溫低于-15C時，禁止?jié)仓炷粒?.5.2攪拌站外加劑采用無氯鹽類防凍劑，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須符合混凝土外加劑應用技術規(guī)范（GB50119-2003）和天津市地方標準的規(guī)定，方準使用。所選用的外加劑用含有引氣組分或摻入引氣劑，含氣量宜控制在3.0%5.0%。5.5.3混凝土的配制選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，并應符合下列規(guī)定：混凝土最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水膠比不應大于0.55；5.5.4砼從攪拌站到現(xiàn)場出罐的時間要盡量縮短，同時要做好砼罐車及泵管的保溫工

17、作。5.5.5拌制混凝土所用骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。摻加含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土，不得采用活性骨料或在骨料中混有此類物質(zhì)的材料。5.5.6 綜合蓄熱法施工的混凝土中摻入早強劑或早強型復合外加劑，并應具有減水、引氣作用。5.5.7要求混凝土出罐溫度不小于10入模溫度不低于5。5.5.8 商品混凝土運至現(xiàn)場后，采用地泵輸送至工作面，泵管采用巖棉管保溫，至少加雙層保溫。每次澆筑前先用熱水對泵管進行預熱。澆筑混凝土時，一旦泵管出現(xiàn)堵塞，要從事先設定的拆管單元拆管，并清理拆下的泵管，直至混凝土泵可以工作，壓出剩余混凝土，而后及時清理泵管。5.5.9 在砼澆筑之前，要及時清除

18、鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業(yè)平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落。5.5.10砼要充分攪拌后再卸車，每盤攪拌時間不少于180秒。若發(fā)生離析時在澆筑前進行二次攪拌。5.5.11 澆筑豎向結構砼前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防砼局部受凍，豎向砼施工時除采用直接在模板外阻燃草簾被保溫外，利用外腳手架安全網(wǎng)加彩條布擋風，防止冷風直接灌入施工砼接觸面。5.5.12 墻體砼的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2小時，不留或少留施工縫。5.5.13 砼澆筑前，用雙層阻燃草簾被封閉待澆筑樓層全部外墻模板和待澆筑下部相鄰樓層結構頂板下的房間外門窗洞口。施工縫處的內(nèi)門窗洞口在相鄰部位施工之前

19、，用彩條布臨時封閉，再在彩條布外利用墻體上的螺栓眼固定阻燃草簾被進行保溫。地上結構利用外腳手架安全網(wǎng)在四周加彩條布擋風封閉，彩條布封閉范圍從待澆筑下部相鄰樓層地面至待澆筑樓層外架最頂部，必要時從封閉室內(nèi)采取電暖氣或其它措施加溫，保證板底不受凍。5.5.14 梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。砼振搗密實后抹平，在砼表面溫度降至2之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被，混凝土強度達到受凍臨界強度（4MPa）且內(nèi)外溫差小于20時方可拆除保溫。5.5.15 嚴格控制板面上料時間及荷載。5.5.16 混凝土養(yǎng)護：墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋包裹，養(yǎng)護樓層外墻全部外掛雙層阻燃草簾

20、被保溫，養(yǎng)護樓層下部相鄰樓層門窗洞口用雙層草簾被封閉，頂板砼澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜，上加雙層阻燃草簾被覆蓋保溫。5.5.17 混凝土冬期施工質(zhì)量檢查除應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204 以及國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：采用預拌混凝土時，原材料、攪拌、運輸過程中的溫度檢查及混凝土質(zhì)量檢查由預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)進行，并應將記錄資料提供給施工單位。（詳見混凝土供貨單位冬季施工方案）5.6測溫孔布置及溫度測量 5.6.1測溫孔布置5.6.1.1測溫孔的位置布置的原則是選擇具有代表性的部位及保溫條件較差處。 5.6.1.2 樓板測溫孔的深度為板厚的1/2；墻測溫

21、孔的深度為100mm，梁測溫孔深為梁高的1/2，測溫管采用內(nèi)徑15mm JDG管，垂直插入板或梁、墻體、柱內(nèi)1/2，外露50mm，測溫管兩端均用膠帶封嚴。5.6.1.3測溫孔按照測溫孔平面布置圖（后附圖）設置，全部測溫孔均編號，測溫記錄記錄測溫孔編號及測溫時間。5.6.2施工期間的測溫項目與頻次應符合下表規(guī)定。施工期間的測溫項目于頻次測溫項目頻次室外氣溫測量最高、最低氣溫環(huán)境溫度每晝夜不少于4次混凝土出機、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次5.6.3混凝土養(yǎng)護期間的溫度測量應符合下列規(guī)定：1）采用蓄熱法或綜合蓄熱法時，在達到受凍臨界強度之前應每隔4h6h測量一次；2）混凝土在達到受凍臨界強度后

22、，可停止測量；5.6.4養(yǎng)護溫度的測量方法應符合下列規(guī)定：1）按照測溫孔布置圖，現(xiàn)場設置明顯測溫孔編號標識；2）測溫時，測溫元件應采取措施與外界氣溫隔離；測溫元件測量位置應處于結構表面下20mm處，留置在測溫孔內(nèi)的時間不應少于3min；5.6.5混凝土質(zhì)量檢查符合下列規(guī)定：1）檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡；2）檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與結構實體相一致；5.6.6模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5C后方可拆除。拆模時混凝土表面與環(huán)境溫差大于20C時，混凝土表面及時覆蓋，緩慢冷卻。5.6.7混凝土抗壓強度試件的留置應按現(xiàn)行國家標準混凝土

23、結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204 規(guī)定進行外，尚應增設不少于2組同條件養(yǎng)護試件。5.6.8水銀溫度計測溫讀數(shù)時，使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上，以避免視差。讀數(shù)時，要迅速準確，勿使頭、手或燈頭接頭溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點后，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，記錄后復驗一次，以免讀錯；電子測溫計測溫讀數(shù)時，待顯示的溫度穩(wěn)定后，方可讀數(shù)。5.6.9測溫人員同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構物的澆筑日期，要求溫度，養(yǎng)護期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，及時通知有關人員，及時采取有效措施全部測溫孔均編號（根據(jù)圖紙梁、柱編號進行編寫），測溫孔按照測溫孔布置圖設置，測溫時溫度計與外界

24、氣溫隔離且留置在測溫孔不少于3min。5.7水暖、管道工程5.7.1對結構施工時預埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入雨水凍脹。5.7.2安裝的鑄鐵管用水泥捻口時，盡量在正溫下操作，當氣溫低于-5時，用高標號普通水泥，用熱水隨伴隨用，捻好的口及時遮蓋保溫。5.7.3給水管用石棉水泥接口時，采用熱水拌合接口材料，水溫小于50；用膨脹水泥接口時，用35熱水拌合。當氣溫低于5時，不宜采用以上兩種接口形式。排水管道用水泥砂漿接口時，用3570的熱水拌合，施工好的接口覆蓋保溫材料養(yǎng)護。5.7.4避免冬期進行管道的水壓試驗作業(yè)。6各項管理措施6.1混凝土工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還檢查外加劑的

25、質(zhì)量和摻量；水和骨料加熱溫度；混凝土出機入模及養(yǎng)護過程中的溫度。6.2設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的混凝土澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關人員采取有效措施。6.3拆除混凝土保溫時混凝土強度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。6.4砂漿、混凝土內(nèi)外加劑的摻量由試驗確定，其使用、配置及摻加均設專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻入，保證砂漿、混凝土在硬化初期不受凍。6.5注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。7安全及消防措施7.1 入冬前組織經(jīng)理

26、部職工和施工隊進行冬施安全教育，進入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽，不得以棉帽代替安全帽。高空作業(yè)系好安全帶，特殊工種必須持證上崗，現(xiàn)場嚴禁吸煙。高處作業(yè)人員不得穿硬底及帶釘?shù)男?，衣著靈便，所有高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。7.2 冬期施工做好防滑措施，人行馬道設防滑木條，雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊防止結冰濕滑；停工后有復工時外腳手架全面檢查合格后方可投入使用；冬施期間全面加固馬道和腳手架，外腳手架必須設防護攔，并按規(guī)定張設安全網(wǎng)。7.3 化學外加劑的安全管理措施：A）不同性質(zhì)的外加劑分類堆放并建立領發(fā)制度。有毒品或可能引起其它危險的物品，實行專門管理，標明品名、危險標識，防止

27、錯用。B）配置外加劑人員，按規(guī)定配備必要的防護用品用具。C）亞硝酸鈉是一種白色或淡黃色結晶體，有毒，易溶于水，與某些物質(zhì)（如硫磺、石油等）接觸會著火，發(fā)生爆炸，所以必須將該類物品單獨存放并遠離火源、熱源。又因其外表形似食鹽，為防止誤食，因此進入現(xiàn)場必須先加載體（如粉煤灰等），任何時候不允許以單體形式發(fā)放使用。7.4 冬施測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護坑（池）邊沿站立和行走，注意腳下孔洞與磕絆物等。7.5 加強用火管理，生活區(qū)冬季禁止用火爐取暖?，F(xiàn)場有足夠的消防器材，防止火災的發(fā)生。所有的消防器材，設有明顯標志，消防栓附近不得堆積物件，并保證消火栓用水水源。7.6 加強用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不

28、得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。電源開關，控制箱等設施要加鎖，并由臨時用電電工負責管理，經(jīng)理部全體管理人員齊抓共管，防止漏電觸電。民工宿舍采用電暖氣取暖過冬，加強電暖氣的安全使用，制定電暖氣開、關使用時間，一般白天上班時間關，夜晚下班時間開，對電暖氣的安全使用應指定專人負責。嚴禁在電暖氣上搭烤衣物，隨意移動電暖氣，以免造成電路短路發(fā)生火災和人員觸電傷亡事故的發(fā)生。7.7 消防管采用阻燃草簾袋纏裹兩圈外包塑薄膜保溫，防止凍脹。7.8 消防保衛(wèi)人員每天對工地用火用電等情況進行巡查，每旬參加一次文明施工檢查。7.9 嚴格執(zhí)行用

29、火申請制度。施行電、氣焊必須設專人看火，焊接前必須將附近和下方的易燃物清理干凈，焊接完畢后仔細檢查并確保沒有火種遺留。7.10 各井口、洞口等加設防護，做好防護工作。7.11 保溫材料須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求，妥善保管，設專人負責。7.12 其它安全及消防措施請見本工程施工組織設計和安全防護方案及消防保衛(wèi)方案。8熱工計算本方案僅為：混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算，其他熱工計算見混凝土供應單位提供的冬季施工方案本工程冬施選用JFL-2D型聚羥酸防凍劑，保證混凝土溫度降至0前強度達到4.0Mpa。(一) 混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度、平均溫度按下式計算：查建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-20

30、11）得：1、 混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻t的溫度：T4= e-.Vce.t3 e-Vce.t3+Tm,a (A.2.1-1) 2、 混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到任一時刻t的平均溫度： 1 Tm= （e-Vce.t3- e-Vce.t3 + -）+ Tm,a ( A.2.1-2) Vce.t3 其中、為綜合參數(shù)，按下式計算： .K.Ms= ( A.2.1-3) Vce.Cc.c Vce. Q ce.mce,1 = ( A.2.1-4) Vce.Cc.c -.K.Ms =T3-Tm,a+ ( A.2.1-5)式中T4混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到某一時刻t的溫度（）； Tm混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到某一時刻t的平均溫

31、度（）； t3混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到某一時刻的時間（h）； Tm,a混凝土蓄熱養(yǎng)護開始到某一時刻t的平均氣溫（）； c混凝土的質(zhì)量密度（kg/m3）; mce,1每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）; Cc 混凝土的比熱容（kJ/kg.K）； Qce水泥水化累積最終放熱量（kJ.kg）； Vce水泥水化速度系數(shù)（h-1）； 透風系數(shù)； Ms結構表面系數(shù)（m-1）；按下式計算： A（混凝土結構表面積） Ms= V（混凝土結構的體積） K結構圍護層的總傳熱系數(shù)（kJ/m2.h.K）；按下式計算： 3.6 K= ( A.2.1-6) n di0. 04+ i=1 i式中di第i層圍護層厚度(m)； i

32、第i層圍護層的導熱系數(shù)（W/m.K）.e自然對數(shù)底，可取e=2.72。(二)墻體混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算：混凝土澆筑成型完成時的溫度：T3=5混凝土運輸至現(xiàn)場澆筑時溫度計算：查建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）得： CcmcT2+CfmfTf+CsmsTsT3= Ccmc+Cfmf+Csms CcmcT2+CGmGTG = Ccmc+CGmG式中Cf模板的比熱容（kJ/kg .k）CS鋼筋的比熱容（kJ/kg .k）CG鋼材的比熱容（kJ/kg .k） CG= Cf =Cs =0.48 kJ/kg .k mf每m3混凝土接觸的模板重量（kg） ms每m3混凝土接觸的鋼筋重量（

33、kg） mG每m3混凝土接觸的鋼材重量（kg）mG= mf +ms =1200 kg Tf模板溫度（） Ts鋼筋溫度（）TG鋼材溫度（）TG= Tf =Ts = Tm,a =-10 （Ccmc+CGmG）T3- CGmGTG T2 = Ccmc （12400+0.481200）5+0.48120010 = 12400 =8.6取T2 =10要求混凝土攪拌站保證混凝土出罐車溫度不低于10。根據(jù)經(jīng)驗配合比得：mce,1=308kg/m3T3=5墻體混凝土保溫阻燃草簾袋熱性能參數(shù)：=120kg=0.06W/m.KC=1.46kJ/kg.K 3.6K= n di 0.04+ i=1 ki 3.6 =

34、0.1 0.015 0.04+ + 0.06 0.17 =2.01墻體厚度為200mm： A 2M= = =10m-1 V0.2因有外層圍護，取W=1.3查建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）表A.2.2-1得：Vce=0.015混凝土的比熱容Cc=1kJ/kg.k取c=2400kg/m3 .K.M=Vce.Cc.c 1.32.0110 = = 0.7260.01512400查建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）表B.2.3-1得：Qce=350kJ/kg取mce,1=308kg Vce.Qce.mce,1= Vce. Cc. c.-.k.M 0.015350308 = 0

35、.01512400-1.32.0110 = 163.8取Tm,a = -10= T3-Tm,a+ = 5-(-10)+163.8=178.8當t=12h時，T=10.08當t=16h時，T=11.36當t=20h時，T=12.46當t=24h時，T=13.40當t=48h時，T=16.28取t=24hT=e-.Vce.t3 e-Vce.t3+Tm,a =178.8e-0.7260.01524 163.8e-0.0152410 =137.68-114.28-10=13.400 1 Tm= (e-Vce.t3- e-.Vce.t3 + -)+Tm,a Vcet 1 178.8 178.8 =(16

36、3.8e-0.01524 - e-0.7260.01524+ -163.8)-10 0.01524 0.726 0.726 1 =(114.28-189.64+246.28-163.8)-10 0.36 =9.78查建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）成熟度-強度曲線方程f=ae-b/M (B.0.4-1)由1d、2d、3d、7d、28d混凝土試塊抗壓強度報告求出建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ104-2011）公式B.0.4-1中的參數(shù)a=28.79 ,b=617.57 M=（Tt）=13.4024=321.6h24小時強度：f=ae-b/M=28.792.72-617.57/321.6fcu,14h =4.2Mpa4.0Mpa結論：采取上述措施進行冬施是切實可行的。(三)頂板混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度計算：頂板下的房間封閉門窗洞口。為便于熱工計算，頂板上下表面保溫層均按阻燃草簾袋考慮?；炷翝仓尚屯瓿蓵r的溫度：T3=5混凝土運輸