棗強縣人民醫(yī)院整體遷建工程門診醫(yī)技病房樓通風空調系統(tǒng)供貨及安裝投標文件

1、第一章 編制說明一、總則本施工組織設計方案作為本工程施工的技術指導文件，施工過程中如無其它不可抗拒因素則必須遵循本文件。主要確保優(yōu)質、高速、安全、文明、按質按量按期的完成中央空調系統(tǒng)安裝工程。二、招標概況序號項 目內 容1工程名稱棗強縣人民醫(yī)院整體遷建工程門診醫(yī)技病房樓通風空調系統(tǒng)供貨及安裝2工程地址棗強縣城內富強南路西側、幸福街南鄰3建設單位棗強縣人民醫(yī)院4建設規(guī)模建筑面積60091平方米5工期要求安裝調試工期270日歷天三、工程概況棗強縣人民醫(yī)院門診醫(yī)技病房樓工程，建筑基地位于棗強縣人民醫(yī)院新院區(qū)院內，院區(qū)北臨幸福街，東臨富強路，總用地6.33公頃。醫(yī)院主要出入口開設在富強路，幸福街設置次

2、要出入口。新建門診醫(yī)技病房綜合樓將容納整個醫(yī)院門診、醫(yī)技功能以及630床的住院用房。新建門診醫(yī)技病房樓集門診、醫(yī)技、病房多功能為一體總建筑面積60091m2，主體設計19層，其中地下1層，地上19層，裙房4-5層，總建筑高度84.75m。門診醫(yī)技病房樓各層功能布局如下：地下一層：消防泵房、生活泵房，高低壓配電室，空調機房等；一層：門診大廳、藥房、掛號收費、體檢中心、兒科門診、影像中心、急診科、留觀、輸液、出入院辦理，消防控制室、超市等；二層：外科門診、內科門診、電生理、超聲科、婦產科門診、檢驗中心、輸血科、中醫(yī)針灸科，輸液大廳、病房藥房、靜脈配液等；三層：皮膚科、眼科、五官科、理療中心、康復鍛

3、煉科、病理科、內窺鏡、中心供應，nicu等；四層：潔凈手術部（10間）、icu監(jiān)護（17床）、透析室（20床）、行政辦公等；五層：計算機中心、200人報告廳會議辦公、手術凈化設備機房、產房等；六至十九層：標準護理單元45床；機房層：水箱間、電梯機房等。四、編制原則1、 嚴格執(zhí)行國家有關方針政策，按國家基建和有關技術標準施工。2、遵循招標文件條款的原則，在編制施工組織設計過程中，根據(jù)招標文件的規(guī)定，做到統(tǒng)一標準、規(guī)范編制。3、 遵循與設計、規(guī)范和驗收標準保持一致的原則。4、 堅持實事求是的原則。5、 堅持施工全過程、全文件嚴格管理的原則。6、 堅持推廣應用“四新”成果的原則。積極推廣新技術、新材

4、料、新工藝、新設備，充分發(fā)揮科技的先導作用。7、 堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理的原則。五、編制依據(jù) 1、 招標文件棗強縣人民醫(yī)院遷建項目地源熱泵空調采購與安裝工程招標文件的相關內容。2、施工圖 圖紙名稱圖紙編號暖通專業(yè)目錄說明1-7暖通空調設計圖例08，防排煙系統(tǒng)原理圖09、10，空調水系統(tǒng)原理圖11，制冷機房系統(tǒng)流程圖12，地下室空調機房平面圖13-15，空調風平面圖16、17、20、21、24、28、29、32、33、36、37、39、41、43、45空調水路平面圖18、16、22、23、26、27、30、31、34、35、38、40、42、44空調末端配管圖47空調安裝大樣圖48給排水專業(yè)水

5、施-01-水施-47水防-0-水防-0電氣專業(yè)電施-電施3、根據(jù)設計要求，中國認可的規(guī)例和標準，包括但不限于以下所列。當以下標準或當?shù)夭块T的特別要求，在技術上與本技術規(guī)格說明書所規(guī)定的發(fā)生抵觸時，將向業(yè)主和其指定代表，建筑師或工程師反映，最終由建筑師決定。1）、主要法規(guī)類別名 稱國家中華人民共和國建筑法中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法國務院：城市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理條例國家計量局：中華人民共和國計量法實施細則工程建設標準強制性條文行業(yè)建設部：建設工程施工合同管理辦法建設部：建設工程施工管理條例2）、主要標準序號名 稱編號1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb50300-20012建筑施工安全檢查標準

6、jgj59-993）、主要規(guī)范規(guī)程序號名 稱編 號1高層民用建筑設計防火規(guī)范gb50045-952005年版2采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范gb50019-20033全國民用建筑工程設計技術措施 暖通空調動力2009年版4全國民用建筑工程設計技術措施節(jié)能專篇 暖通空調動力2007年版5公共建筑節(jié)能設計標準gb50189-20056河北省公共建筑節(jié)能設計標準db13(j)81-20097綜合醫(yī)院建筑設計規(guī)范 jgj49-888醫(yī)院潔凈手術部建筑技術規(guī)范gb50333-20029建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范gb50411-200710通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范gb50243-200211地源熱泵系

7、統(tǒng)工程技術規(guī)范gb50366-200512建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范gb50411-2007六、設計范圍 根據(jù)建設單位意見及建設地點實際情況，門診醫(yī)技病房樓設置舒適性空氣調節(jié)系統(tǒng)、通風及防排煙系統(tǒng)；夏、冬季集中冷熱源由設置于門診醫(yī)技病房樓地下一層的空調機房提供，根據(jù)建設單位意見，本空調機房為院區(qū)內門診醫(yī)技病房樓、傳染病房樓、辦公樓、后勤樓提供空調冷、熱源。門診醫(yī)技綜合樓內需設置凈化空調的區(qū)域（建設單位確定）為二層檢驗科生物實驗室、三層中心供應、四層潔凈手術部和icu，其潔凈空氣調節(jié)系統(tǒng)留待專業(yè)凈化公司進行二次設計，本次僅預留冷熱源位置及電量。第二章 施工組織設計或施工方案一、施工平面布置及材

8、料堆放1、 施工總平面布置圖臨時設施區(qū)現(xiàn)場辦公室會議室供水食堂宿舍門衛(wèi)主 道 路設備材料倉庫加 工 區(qū)廁所供 電2、臨時用地表用 途面積（m2）位 置需用時間宿 舍50根據(jù)現(xiàn)場而定施工全過程現(xiàn)場辦公室20根據(jù)現(xiàn)場而定施工全過程食堂20根據(jù)現(xiàn)場而定施工全過程設備、材料庫40根據(jù)現(xiàn)場而定施工全過程供電12根據(jù)現(xiàn)場而定施工全過程會議室20根據(jù)現(xiàn)場而定施工全過程臨時設施25根據(jù)現(xiàn)場而定施工全過程廁所15根據(jù)現(xiàn)場而定施工全過程供水12根據(jù)現(xiàn)場而定施工全過程門衛(wèi)10其他空地200合 計424二、施工準備1、施工準備工作計劃1）施工準備工作是整個施工生產的前提，根據(jù)本工程的工程內容和實際情況公司、工程處以及

9、項目部共同制定施工的準備計劃。為工程順利進展打下良好的基礎。2）施工準備工作計劃中主要包括的工作項目有：實施性工程總施工組織計劃編制（施工階段）、施工組織機構建立、施工現(xiàn)場平面布置、施工機械設備進場就位、施工部分急需材料進場、施工勞動力進場與教育、單項工程施工方案編制及技術交底、圖紙會審、施工進度計劃交底、施工質量安全交底等。3）以上各項施工準備工作又可具體分為施工技術準備、施工物質條件生產準備、施工現(xiàn)場準備等幾個部分。2、施工技術準備1）技術準備是施工準備的核心，務必認真做好本項工作。熟悉通風、空調工程技術標準規(guī)范以及相關技術規(guī)定2）熟悉、審查施工圖為了能夠順利地按照施工圖施工，為了開工前施

10、工技術人員和經營管理的技術人員能充分了解和掌握施工圖紙的設計意圖，工程特點技術要求，為了能夠及時發(fā)現(xiàn)圖紙中可能存在的問題，為擬建工程提供一套準確、齊全的施工圖，熟悉、審查有關設計圖是十分重要的。、熟悉、審查施工圖的內容審查施工圖是否完整、齊全，是否符合有關技術標準規(guī)范。審查施工圖與設計說明在內容上是否一致，電施、水施施工圖是否協(xié)調。明確工程特點，檢查現(xiàn)有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求，并采取可行的技術措施加以保證。明確工期與施工順序，以及工程所用設備、主材的規(guī)格、數(shù)量，來源和供貨狀況。明確與業(yè)主、設計院和其他施工單位之間的協(xié)作配合關系及現(xiàn)場的施工條件。、熟悉、審查設計圖紙的程序組

11、織有關的工程技術人員熟悉和自審圖紙，編寫包括對設計圖紙的疑問與建議等內容的自審意見。參加監(jiān)督部門、建設單位、設計院等單位參加的專題會審，發(fā)表自審意見，在統(tǒng)一認識的基礎上形成“會審紀要”。遵循技術核定和設計變更的簽證制度，對施工現(xiàn)場的圖紙修改，技術核定和設計變更資料的正式文字記錄做好歸檔工作。3）做好原始資料的調查分析工作 本項工作指對擬建工程的實地勘測和調查，以期獲得第一手數(shù)據(jù)資料，主要包括以下兩方面：a、建設地區(qū)自然條件的調查分析b、建設地區(qū)技術經濟條件的調查分析。4）編制施工圖預算和施工預算。a、編制施工圖預算根據(jù)按業(yè)主提供的材料及施工細目表以及建筑安裝預算定額及取費標準，編制并確定本工程

12、工程造價，它是本企業(yè)簽訂工程承包合同、工程結算，進行成本核算以及加強經營管理等方面工作的重要依據(jù)。b、編制施工預算根據(jù)業(yè)主提供的材料及施工細目表、施工圖紙、施工組織設計或施工方案、施工定額等文件編制施工預算。施工預算直接受施工圖預算控制，并作為本企業(yè)內部控制各項成本支出，考核用工“兩算”對比，簽發(fā)施工任務單，限額領料，基層進行經濟核算的依據(jù)。3、施工物質條件生產準備 材料、構(配)件、制品、機具和設備是保證施工順利進行的物資基礎，這些物資的準備工作必須在工程開工前完成，公司將根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。材料設備部根據(jù)施工預算，施工方法以及編制

13、物資需要量計劃，切實做到：、滿足圖紙及有關規(guī)范的技術要求，凡沒有合格證的、沒有檢測報告的物資一概不予采購。、根據(jù)各種物資需要量計劃，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供應合同，對定貨周期較長的設備，應提前做好準備。、根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。、對市場采購的各種設備與材料分庫保管，注意做好日常管理防護工作。、擬在施工現(xiàn)場設置工地倉庫，組織物資按計劃時間進場，按規(guī)定方式進行儲藏或堆放，以供現(xiàn)場施工所需。、落實崗位責任制切實做好物資、保管、發(fā)放等各方面工作。三、擬投入的主要加工、施工機械設備情況；序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產地制造年份額定功率生產能

14、力用于施工部位備注1貨車5t1輛中國2008年5t5t貨運-2地埋管專用鉆機60型10臺中國2007年22kw120m地埋孔-3熱熔對接機cj160/250/3155臺中國2006年2.5kwd16-150管道連接-4專用樁孔填料設備2臺中國2007年填料-5液壓彎管器wc27-1081臺中國2008年wc27-108wc27-108管道連接-6交流電焊機bx-3005臺中國2008年bx-300bx-300管道連接-7直流電焊機ax-5001臺中國2007年ax-500ax-500管道連接-8電動套絲機1/2-25臺中國2008年1/2-21/2-2管道連接-9電動砂輪切割機4006臺中國2

15、008年400400管道連接-10焊條烘箱zyh-304臺中國2005年zyh-30zyh-30管道連接-11萬向搖臂鉆z32k3臺中國2004年z32kz32k管道連接-12電動角向磨光機1256臺中國2007年125125管道連接-13水準儀s11臺中國2008年s1s1管道連接-14經緯儀1臺中國2006年管道連接-15臺鉆135臺中國2005年1313管道連接-16移動式空壓機0.6m3/min1臺中國2008年0.6m3/min0.6m3/min管道連接-17電動試壓表sy-351臺中國2009年sy-35sy-35管道連接-18電錘4臺中國2009年穿墻打孔-19沖擊鉆6臺中國20

16、09年穿墻打孔-20絕緣搖表2500v1塊中國2006年2500v2500v電氣-21對講機6臺中國2009年調試-22氣割工具12套中國2006年管道切割-23移動噴砂機1臺中國2004年管道噴涂-24地牛10t4個中國2004年10t10t材料運輸-25檢漏儀1套中國2007年管道連接-26半導體點溫計95型0-1001塊中國2006年95型0-10095型0-100測溫-27手動試壓泵25mpa1臺中國2007年25mpa25mpa試壓-28電動試壓泵25mpa2臺中國2009年試壓-29螺旋千斤頂5t4臺中國2008年5t5t起重-30螺旋千斤頂10t2臺中國2007年10t10t起重

17、-31倒鏈0.5t1臺中國2008年0.5t0.5t起重-32倒鏈1t2臺中國2005年1t1t起重-33倒鏈3t1臺中國2005年3t3t起重-34打號機1臺中國2006年電氣-35普通干溫球溫度計0-1001個中國2009年測溫-36u型壓力計1個中國2009年測壓-37手提電焊機 6.5kw1臺中國2009年6.5kw6.5kw電焊-38兆歐表 zch-8 500v1臺中國2007年zch-8 500vzch-8 500v電氣-39兆歐表 zc11 1000v1臺中國2007年zc11 1000vzc11 1000v電氣-40數(shù)字萬用表1塊中國2009年電氣-41框式水平儀 200200

18、mm,0.02 mm/m1塊中國2006年200200mm,0.02 mm/m200200mm,0.02 mm/m管道連接-42起重繩索、附件備齊中國2004年起重-43個人工機具自備中國2008年各種工序-四、勞動力計劃及勞動力來源及選擇方式等；根據(jù)土建、裝修進度計劃及項目狀況確定。 高峰期各工種人員配置（高峰期作業(yè)時間為 270 個工作日）單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況第145天第4690天第91135天第136180天第181225天第226270天鉆探工152030302515鉗工5101010105起重工5101010105管工152025252515焊工102020202

19、010電工355555弱電儀表工233333普工152530303020五、關鍵工序、復雜環(huán)節(jié)及重點部位技術措施1、主要設備的安裝1)設備安裝技術措施首先按圖紙設計的安裝位置及坐標尺寸配合土建做好基礎。待土建提供安裝條件后，進行基礎檢查和放線，注意其形狀、幾何尺寸、坐標、預留洞孔及預埋件是否和圖紙以及實物相符。凡無地腳螺栓的基礎，配合土建把基礎面抹平或磨平；按照圖紙及設備清單，對照設備名稱規(guī)格型號。會同甲方及監(jiān)理部門進行設備開箱檢查，認真做好開箱檢查記錄。設備吊裝前要做好準備工作，檢查吊裝器具是否安全可靠，承載能力是否大于設備重量，吊裝點是否合適，繩索吊掛是否合理，起重高度是否合適，周圍環(huán)境有

20、無障礙物等。總之，吊裝時不能造成機械設備及人員的任何損傷，分安確保設備吊裝順利進行。在確保設備各部分安裝尺寸與圖紙相符后，把設備的支、吊、臺架按圖紙要求制作安裝牢固，經檢驗合格后，將設備按順序吊裝就位，按規(guī)范要求進行找正、找平后，再進行固定；設備找正和找平，符合施工及驗收規(guī)范的要求。設備安裝前，地腳螺栓鉛垂度不超過10/1000 螺母，螺栓必須露出螺母1.55 個螺距，設備安裝前，認真閱讀有關設備的安裝使用說明書；設備加減震裝置時，應嚴格按設計要求的減震器的型號、數(shù)量和位置進行安裝并找平、找正；2、制冷機及輔助設備安裝1）制冷機的安裝確定安裝方位按照設備的平面布置圖在已做好的設備基礎上放樣畫線

21、，畫出機組的縱橫中心線。然后將機組吊放在基礎上，調整位置使之與中心線相符，調整高度(機座處加墊鐵)，使之與設計的安裝高度相符。安裝基準線的允許偏（平面位置）為10mm。機組安裝方位的確定，為設備的高質量安裝打下了基礎。穿地腳螺栓將地腳螺栓穿于機組底盤的螺栓孔中，如基礎預留地腳孔與最后確定的安裝方位不符，或不夠大、不夠深，均應剔大剔深。穿地腳螺栓工作可在確定安裝方位之后，也可在之前進行。機組找水平機組的水平度，對設備的安裝質量，有著至關重要的作用。壓縮機縱橫向水平度允許偏差為0.05，兩軸不同心度允許徑向位移0.1mm/m，傾斜度允許0.8。機組找水平所用的器具和材料有水平尺、角度水平尺、方水平

22、、鉛垂、斜樣板及墊鐵等。墊鐵尺寸一般為長100150mm，寬6090mm。機組找平后，用手錘逐個敲擊墊鐵，檢查是否均已壓緊。澆灌地腳機組找平后，應及時在地腳螺栓孔、底盤與基礎空隙之間灌漿。如超過48h，則須重新核實中心位置及水平度。澆灌前，須徹底清除基礎面上和地腳孔中的雜物、塵土及油垢等，并在基礎周圍釘好模板。注意地腳孔內不得存在積水，檢查地腳螺栓的套穿情況，螺栓頂端一般要高出螺母23 扣。為便于灌漿，可在地腳孔靠近基礎邊緣位置 鑿一斜口。一切準備就緒后，就可配制水泥砂漿，一般用1:1或1:2 砂漿。灌漿時，須從一側灌入，為使砂漿澆灌密實，須隨時攪動。砂漿必須灌滿，灌滿后即從四面溢出。灌漿高度

23、須掌握在比機組底盤略低一些，但最低也須要把底盤的底面灌沒，不能使底盤與基礎之間留有空隙。灌漿工作要一次完成，不能間斷。澆灌后，要做好養(yǎng)護。為保證灌漿質量，灌漿和養(yǎng)護均應在氣溫高于5時進行。否則，須在水泥砂漿中加入防凍劑或采取蒸汽加熱養(yǎng)護措施。在砂漿尚未固化前，不應搖動模板和地腳螺栓，而待砂漿稍硬后，便可拆除模板，隨之將機器底盤外面的灌漿層壓抹平整，并向四周略抹坡度，以防開車后油水流向底盤。同時將基礎各部分加以粉光。澆灌后過一周左右，當其強度達到規(guī)定強度的75%以上時，方可擰緊地腳螺栓。重新校正機組水平澆灌地腳完成，并擰緊各部地腳螺栓后，須再用水平尺等對機組的水平度進行校驗。如水平度大于0.1m

24、m/m 時，則須再調整墊鐵。當機組校正后，地腳螺栓不應再松動，而且應將每組墊鐵用電焊固定成整體。2）水泵安裝水泵安裝縱橫向水平度允許偏差為0.1，聯(lián)軸器兩軸不同心度徑向位移允許0.05mm，傾斜度允許0.05mm，傾斜度允許0.2。設備基礎灌漿設備安裝精平后，所有墊鐵必須點焊牢固，經甲乙雙方共同檢查，作出記錄后進行二次灌漿。3）閥門安裝空調水系統(tǒng)中dn50及以下的管道閥門為銅質閘閥，dn50以上的采用鑄鐵金屬硬密封蝶閥。蒸汽管道上的閥門，dn32以上口徑的采用鑄鐵材質閘閥或蝶閥，法蘭連接，法蘭之間的密封采用石棉橡膠墊片，dn32及以下口徑的采用青銅材質閘閥，螺紋連接，密封材料必須采用麻絲。各種

25、閥門在安裝前必須逐個檢查閥門動作是否正常，并注意水流方向，切勿裝反。管道上的所有閥門，應設置在便于操作和維修的部位。相應位置的吊頂，應預留尺寸不小于500x500的檢查孔?？照{水管道立管及水平干管的最高點，應裝置自動排氣閥； 空調水管道立管的最低點，應設長度大于200mm的集污管，底部設dn25排污銅球閥； 空調水管道立管及水平干管末端需設清洗閥，并在系統(tǒng)投入使用前確認清洗閥關閉； 冷水機組、換熱器、水泵、空氣處理機組等空調冷水供水管最低處設dn25泄水銅球閥； 水系統(tǒng)管道豎管向上轉彎處設三通，底部設絲堵； 3、金屬工業(yè)管道的安裝1）管道的材質及連接方法冷凍水供回水管均采用焊接管，小于或等于d

26、n100時采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接；大于dn100時采用熱軋無縫鋼管，焊接連接。冷凝水管道采用pp-r聚丙烯管，熱熔連接。新排風主機enh和enr間的熱回收液體(乙二醇溶液) 管道管材及管徑由設備廠家二次設計，設計院確認。蒸汽管道采用無縫鋼管，焊接。2）管架制作安裝首先根據(jù)圖紙分清支架形式，然后現(xiàn)場測量下料和組對，先點焊然后核對尺寸，合格后正式焊接、編號，使支架形式、材質、加工尺寸精度及焊接符合設計要求，支架制作完成后及時進行防銹處理，支架的安裝和受力部件必須符合設計或有關標準規(guī)范，支架應牢固緊貼墻體、柱子或結構物上，支架安裝應水平，吊架的吊桿應垂直于管子。3）管道施工工藝過程管道、管道附件、

27、閥門檢查清洗管架制作預制配管預制件制作現(xiàn)場組裝管耐壓檢查管路制作泄漏檢查配管組裝管道系統(tǒng)耐壓試驗管路系統(tǒng)吹洗檢查漏泄檢查及最終清洗試運行4）管路加工根據(jù)圖紙要求，按標識選擇材料，然后進行下料劃線、切割、套絲、坡口、彎曲等項目的工作。具體如下：下料劃線尺寸應考慮法蘭厚度，閥門類按該圖紙上的尺寸要求，而且要對現(xiàn)場情況進行實際校驗，下料后要記錄使用部位、管路號碼等。切割原則上由切管器、高速切割機等進行機械切割，然后用砂輪機磨光。切割時注意刀口垂直，使切口平面傾斜偏差不大于管子外徑1。切斷后應充分清除端面毛刺、金屬屑等并將端面加工干凈。螺紋要求端正、光滑、無毛刺、無亂扣，密封填料要均勻。對于管壁厚度在

28、3.0mm 以上的，在焊接前均做v 型坡口或圖紙上有特別指定者應依據(jù)圖紙，坡口應用砂輪機加工，依據(jù)配管焊接施工標準。坡口加工的精度、角度、尺寸，應控制在配管焊接施工標準指示的允許誤差范圍內。加工完的坡口如不立即組對焊接，其端面應予以保護，使其不產生傷痕或變形，并進行防銹處理。5）管道焊接從事焊接作業(yè)的焊工資格，應是根據(jù)焊接技術檢查標準考試合格者，做到掛牌按等級上崗，確保焊口檢驗的可追溯性。焊接方法應符合設計要求和焊接施工規(guī)范、標準之規(guī)定。點固焊點是焊縫的組成部分，就由焊接該管道的同一合格焊工進行，點固焊所用的焊絲、焊條與焊接正式焊縫時所用的焊絲、焊條為同一種合格材料。正式焊接有咬邊、未焊透缺陷

29、的，用砂輪機磨去后，再進行補焊，每一層焊好后要將藥皮、焊渣清除干凈，再進行下一層焊接。焊接完后去掉卡子，并用砂輪機將點焊部位磨光，如有缺陷，須進行補焊，然后磨光。管子與平焊法蘭連接時，小頭端應予加工，以方便焊接法蘭。6)管道的安裝空調供回水管坡度0.003，坡向按供水管抬頭走、回水管低頭走，當受吊頂空間限制坡度無法保證時，空調供回水管道可無坡敷設；吊頂機組、風機盤管機組凝結水支管坡度0.01，坡向凝水干管，凝水干管坡度0.005，坡向凝水立管。冷凝水管采用硬聚氯乙烯（pvc-u）管，外用10mm厚的柔性泡沫橡塑管殼保溫，保溫做法同冷媒管，冷凝水管坡度為i=0.01。室內機的凝結水管分層集中排至

30、洗手間內地漏。凝結水出口處應做存水彎，其水封高度不小于80mm。管道的安裝步驟，是由安裝干管開始，然后再安裝立管和支管。空調供回水支干管垂直接入主干管時，支干管做“z”字型處理，以充分利用自然補償作用?？商崆案鶕?jù)圖紙預制加工出各類管件，如管子的煨彎、閥件的清洗和組裝。干管的安裝 支、吊架安裝好后，管子就可架設連接。管子和管件可先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L落。采用螺紋連接的管子，則吊上后即可上緊，采用焊接管按規(guī)范進行粘接。干管安裝后，還要撥正調直，從管端看過去，整根管道都在一條直線上。干管的變徑，要在分出支管之后，距離主分支管要有一定的距離

31、，大小等于大管的直徑，但不能小于100mm.干管安裝后，再用水平尺在每段上進行一次復核，防止局部管段有“塌腰”或工“拱起”現(xiàn)象。支、立管安裝干管安裝后即可安裝立管。立管長度較長，如采用螺紋連接時，可按圖紙上所確定的立管管件，量出實際尺寸記錄在圖紙上，先進行預組裝。安裝后經過調直，將立管的管段做好編號，再拆開到現(xiàn)場重新組裝。此安裝方法可以加快速度，保證質量。立管安裝后，即可安裝支管，方法也是先在墻面彈出位置線，但是必須在所接的設備安裝定位后才可以連接，安裝方法與立管相同。7）管道的耐壓試驗管道安裝完后，在經過上面的管路檢查確定無誤后，即可針對不同介質，不同等級的管路系統(tǒng)，依據(jù)管道規(guī)格編寫管路耐壓

32、、氣密性試驗和管路吹洗的施工方案，報請監(jiān)理或設計院批準后即可實施。耐壓試驗前的準備工作設置進水口，試驗管路至少要裝2 塊壓力表，試驗后的排水口的排出方向應考慮安全，防止造成危害。設備、儀表不得受到壓力試驗，以盲板隔開，控制閥、電動二通閥、安全閥等在試驗時不安裝，應代之以短管，試驗后恢復。試驗前不要對焊接部位實施保溫、保冷、涂裝等作業(yè)。耐壓試驗空調循環(huán)水系統(tǒng)安裝完畢后，應按照通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范gb50243-2002第9.2.3條進行水壓試壓，并應符合下列要求：a系統(tǒng)工作壓力為1.17mpa，試驗壓力為1.67mpa。b風機盤管及空調器的冷凝水管道應做注水試驗，以不滲漏為合格。管道沖

33、洗清洗空調水系統(tǒng)安裝竣工并經水壓試驗合格后，應對系統(tǒng)反復進行注水、排水沖洗，并清掃過濾器和除污器，直至排出水中不含泥砂、鐵屑等雜質，且水色不渾濁方為合格。管路沖洗時，水流不得經過任何設備。8）管道防腐保溫防腐焊接鋼管和無縫鋼管經除銹處理后，絕熱管道還應刷防銹底漆兩遍，非絕熱明裝管道應刷防銹底漆和耐熱色漆或銀粉漆各兩遍；金屬支、吊架等，在表面除銹后刷防銹底漆和銀粉漆各兩遍。保溫空調水管道保溫采用閉孔發(fā)泡橡塑保溫材料，閉孔發(fā)泡橡塑保溫材料的氧指數(shù)應大于32（難燃b1級），導熱系數(shù)應小于0.038 w/(mk)，保溫厚度詳見下表，在確定供應商后，應根據(jù)產品性能對下班進行驗算并由設計進行確認。做法詳圖

34、集05n3。 水管保溫厚度 （mm）管道類別管徑保溫厚度冷水管道dn5025mm50dn15028mmdn20032mm空調凝結水管9mm如有暴露在室外空氣中的空調冷水管，在原有保溫基礎上外加=25mm的橡塑海綿保溫一層。室外明露管道在保溫層外需做外包，外包材料為0.5mm鋁合金板；橫埋管或底溝內管道出土至進戶之間的管道其保溫層外還應做防水保護外殼。蒸汽管道：保溫材料選用加筋鋁箔離心玻璃棉，管徑dn50的保溫層厚度為700mm；大于dn50的保溫層厚度為100mm。保溫做法按照國標08r418-12執(zhí)行。4、地埋管系統(tǒng)施工1） 地埋管系統(tǒng)施工程序工藝流程施工準備-場地平整-管孔定位及編號-機械

35、鉆孔，垂直管連接，填料試塊配比-下管-垂直埋管第二次試驗-垂直埋管灌漿-垂直埋管成品保護-水平溝槽開挖-溝槽砂墊層及支架-水平埋管敷設及與垂直埋管電熔連接-水平與垂直埋管試驗-水平溝槽回填及夯實-各環(huán)路集管與分集水器連接及試驗-地埋管系統(tǒng)試驗及運行地埋管系統(tǒng)施工工序地埋管系統(tǒng)施工工序包括以下主要內容：平整場地、測量劃線、管孔定位、木樁標記及編號；鉆機進場落位安裝、水源電源連接、挖泥漿溝、泥漿池、試鉆與調整；開鉆、鉆孔測斜、鉆孔記錄、泥漿清運及場地清掃；pe管進場檢驗、沖洗與水壓試驗、檢驗與實驗記錄、垂直pe管管組編號與標識；泥漿泵進場、灌漿填料進場、確定灌漿填料試塊的配比或用原泥砂漿回填，及時

36、回填到位，不得有空穴。垂直pe管設置管卡，間距2.53m，人工配合機械下管、pe管保壓至灌漿后1h。從鉆孔底部開始由下至上注漿、封孔、管組做同、異程標識、管口可靠封堵。全部（或分區(qū)域）鉆孔完畢后場地平整、水平管溝測量劃線、溝槽機械或人工開挖，溝槽底部敷設砂墊層。2）地埋管系統(tǒng)施工特點整個地埋管系統(tǒng)屬于永久性的隱蔽工程，每個環(huán)節(jié)，每道工序都必須嚴把質量關。地埋管的施工應做到每道工序必須完成到位，每個鉆孔必須建立完整和真實的（包括鉆孔、垂直pe管試驗、下管、回灌等工序）施工記錄檔案。工序作業(yè)的緊密性地埋管系統(tǒng)施工程序主要由鉆孔、垂直pe管連接與實驗、下管、灌漿、水平溝槽開挖、水平pe管敷設以及與垂

37、直pe管連接及試驗、溝槽回填、地埋管系統(tǒng)試驗、地源熱泵系統(tǒng)試運行等工序組成。上一道工序完成后，才能進行下一道工序。地埋管材采用聚乙烯（pe）管，不得在陽光下暴曬。搬運和運輸時應輕拿輕放，應采用柔韌性好的吊帶進行裝卸，不應拋摔和沿地拖拽。同時，聚乙烯（pe）管與鋼管材料不同，管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應力松弛的特性。3）地埋管系統(tǒng)主要施工參數(shù)地埋管換熱器采用垂直鉆孔埋管方式，垂直埋管群井布置于室外綠化帶或道路下。設計埋管深度為120m，試驗鉆孔確定深度，鉆孔間距為4 m4m，總鉆井數(shù)為1300個，孔徑為180mm。垂直埋管換熱器埋管材料采用高密度聚乙烯管sdr11（pa1.6mpa），室外水平埋

38、管sdr17設計采用pa1.0mpa，室外水平環(huán)路集管采用直埋敷設，水平干管坡度為0.2。地埋管換熱器回填材料采用含10膨脹土和90細砂的混合料回填或原砂泥漿回填。4) 地埋管管材選型pe管材及管件的要求a地埋管應采用化學穩(wěn)定性好、耐腐蝕、導熱系數(shù)大、流動阻力小、熱膨脹系數(shù)合理的塑料管及管件型號，本項目設計選用高密度聚乙烯pe（1.6mpa）管。b垂直埋管質量應符合國家規(guī)范規(guī)定的各項指標，管材公稱壓力不得小于1.6mpa，工作溫度應在-2050范圍內。c地埋管材料應按設計要求長度成捆和盤卷供應，中間不得有機械接口及金屬接頭。地埋管材料a埋地聚乙烯pe管采用的管材、管件應分別符合現(xiàn)行國家標準給水

39、用聚乙烯（pe）管材gbt13663、給水用聚乙烯（pe）管件gbt13663.2的規(guī)定。bpe管材、管件及附件的驗收應重點檢查下列項目：出廠合格證；檢測報告；使用的聚乙烯原料級別（hdpe80、hdpe100）和牌號；外觀；長度；顏色；不圓度；外徑及壁厚；生產日期。c熱熔和電熔管件宜采用與管材同一級別的聚乙烯樹脂加工成型，管件本體任何一點壁厚應大于管材壁厚。熱熔連接時dn63采用對接管件，dn63采用承插管件。d管道與鋼管連接時采用pe法蘭與鋼制法蘭連接。管材及管件進場檢驗與管理a地埋管及管件材質除應符合設計要求外，且管材、管件還應具有質量檢驗部門的產品質量檢驗報告和生產商的產品合格證。b進

40、入施工現(xiàn)場和投入使用的預制管和管件必須逐件進行外觀檢查，外觀破損和不合格產品嚴禁使用。管材運抵工地后，入庫前應進行試壓和檢漏試驗。c管材、管件存放、搬運和運輸時，應小心輕放，排列整齊，采用柔韌性好的吊帶進行裝卸，不得拋摔和沿地拖拽。d管材堆放場地要平整，無突出尖棱物塊，不適宜露天堆放。室內存放時應保證通風良好 ，溫度不宜大于40，必須遠離熱源，還必須注意避免接觸腐蝕性試劑和溶液。e管材、管件在工地短期露天堆放時，應用彩條布覆蓋，嚴禁長時間在太陽下暴曬，防止pe管發(fā)生熱變形或老化。f管材直管堆放高度應小于或等于1.50m。管件應碼放整齊，堆放高度不應超過2.0m。堆放場地或庫房應設滅火器和消防栓

41、。g 垂直埋管的雙u管組應按照設計埋管長度下材料采購計劃由生產商定制。根據(jù)鉆孔深度的變化，埋管長度按實際長度定制成捆供應。h 下管前應對預制的雙u垂直埋管進行水壓試驗和沖洗。試驗后的垂直埋管應充滿水，排盡空氣并保持靜壓。其端口在試驗過程中應及時密閉，防止雜物進入管內。i冬季施工時，當氣溫較低時，應將試壓后埋管管內的水及時放掉，避免管子凍裂。j當室外溫度低于0時，應避免地埋管的施工。地埋管系統(tǒng)設計以水為換熱工質。5）測量放線及管孔定位施工前，建設單位應組織有關單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁；臨時水準點和管道軸線控制樁的設置應便于觀測且必須牢固，并應采取保護措施。鉆井孔位的沿線臨時水準點，每200m不

42、宜少于1個；臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁、應經過復核方可使用，并應經常校核；已建管道、構筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應校測。清理地面后即可對鉆井孔位進行放線，事先將地埋管系統(tǒng)在設計圖上對鉆孔的縱橫向逐一進行排列序號。參照現(xiàn)場建筑基準點和已有建筑物作為參照物，經測量放線，并逐一在場地上標明和確定鉆孔位置。按照施工圖紙標定的鉆孔位置，在每個鉆孔中心點用竹、木樁作標記，并經校核確認鉆孔位置。如發(fā)現(xiàn)埋管部位下有地下管線或構筑物時，允許稍有偏差，可適當調整局部鉆孔位置，并及時更正繪制最終鉆孔定位圖。然后根據(jù)垂直埋管平面布置圖以及鉆孔定位圖，最終確定鉆孔及水平埋管溝槽的具體位置和埋管系

43、統(tǒng)的標高?，F(xiàn)場鉆孔定位圖應報設計院、監(jiān)理工程師和業(yè)主同意批準。當調整局部鉆孔位置的位移較大時，應及時向現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主反應。6）施工前注意事項地下埋管應文明施工，嚴禁損壞其他地下管線、電纜、地下構筑物。開挖溝槽遇有管道、電纜、地下構筑物時，停止施工并采取保護措施，及時與有關部門聯(lián)系協(xié)同處理。地埋管系統(tǒng)安裝竣工后，應在總平面圖上標示出其埋管區(qū)域并做出標志或表明管線的定位帶，并以現(xiàn)場的兩個永久目標進行定位。施工前，施工人員應了解建筑物的結構形式，根據(jù)埋管平面布置圖確定鉆孔的具體位置和系統(tǒng)各管道的標高。確定現(xiàn)場的23個永久定位標志。了解埋管場地內已有地下管線、其他地下構筑物的功能及其準確位置，清

44、理地面雜物和浮土，鏟除地面雜草，平整地面。施工前還應進行下列準備工作：a施工圖紙及其它有關技術文件齊備。b施工場地用水、用電和材料堆放地、倉庫及其它臨時設施等均能滿足正常施工需要。根據(jù)施工的需要在施工現(xiàn)場搭設遮陽蓬和加工場地。c施工用材料已經過外觀質量檢查，管材、管件配套齊全，并經連接檢查合格。施工機具、施工力量能保證正常施工。d施工人員已經過相關的安裝技能培訓、施工作業(yè)指導培訓、技術與施工安全交底。7）鉆井施工工藝根據(jù)現(xiàn)場地質選用硬質合金鉆頭，采用常規(guī)的正循環(huán)鉆進方法鉆孔。鉆機安裝落位以鉆孔點定位塔架底盤，采用水平尺對盤底橫向、縱向進行找平，水平度應0.5mmm。底盤定位后，安裝塔架豎桿，利

45、用鉛錘和直尺測量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直。安裝鉆機頭、鉆機提升裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置，對鉆機及附屬裝置接電、接水管，對每臺設備進行點試，確定轉向。檢查每臺鉆機的動力電纜線、照明線路符合用電管理規(guī)范并絕緣是否良好?，F(xiàn)場應設施工專用電源控制箱，并有專人看護。電源控制箱至鉆機的電源線應架空敷設，不允許在地面隨意拉扯，更不允許在水面或泥漿上擺放敷設。按要求在每臺鉆機旁挖好泥漿溝，并使其暢通排向泥漿池內。鉆機移位或就位時，要保證鉆機鉆桿垂直度，防止鉆孔的垂直偏差將已埋管道損壞。8）鉆井工藝及原理鉆井方式本工程使用正循環(huán)回轉鉆井正循環(huán)回轉鉆井工藝正循環(huán)回轉鉆井：在鉆機驅動鉆具回轉鉆井的同時

46、，利用泥漿泵通過水龍頭、鉆桿內孔向孔底輸送沖洗泥漿），沖洗孔底。攜帶巖屑的沖洗液沿鉆管與孔壁之間的外環(huán)狀空間上升，從孔口流向沉淀池，形成正循環(huán)沖洗泥漿循環(huán)回鉆井。初鉆：先啟動泥漿泵和轉盤，使之空轉一段時間，待泥漿輸井一定數(shù)量后，方可開始鉆井。接、卸鉆桿的動作要迅速、安全、爭取在盡快的時間內完成，以免停鉆時間過長，增加孔底泥漿沉淀。鉆井操作要點開鉆時：慢速啟動，逐步加速，鉆井時進尺應適當控制。在護筒刃腳處，應低檔慢速鉆井，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。鉆至刃腳下1m后，可按土質以正常速度鉆井。如護筒土質松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中倒入粘土，再放下鉆錐倒轉，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼

47、續(xù)鉆井。在13級泥土、壤土等覆蓋層中鉆井，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。應選用尖底鉆錐（三葉鉆）、中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆井。在15級松散層（砂土或軟土層）鉆井時，易坍空孔。應選用平底鉆錐，控制井尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿護壁。9）鉆井施工在確定要鉆孔排孔之間挖泥漿池，位置在埋地管挖溝方向兩孔之間，用作鉆機在施工中水循環(huán)載體不至于流到其他地方，保證施工場地的整潔。鉆孔前應根據(jù)施工圖軸線對現(xiàn)場布置線確定鉆孔位置，確保鉆孔點誤差小于50mm，并對鉆孔場地進行平整。開鉆前必須從頭到尾檢查一遍設備的完好情況。檢查內容包括：確定轉向無誤、重新校核塔架底盤、豎桿的水平和垂直度。經確認

48、無任何異常時方可開鉆。在鉆孔過程中，根據(jù)地下地質情況、地下管線敷設情況，適當調整鉆孔的深度、個數(shù)及位置，以滿足設計要求，降低鉆孔、下管及封井的難度。鉆孔過程中安排專業(yè)質量檢查員隨時檢查鉆孔位置，確保管孔位置的正確性和鉆孔的鉛垂度，避免返工并作好檢查記錄工作。如發(fā)現(xiàn)偏差超過標準要求應及時糾正重新進行定位或調整鉆機垂直偏差。鉆孔過程中產生的泥漿應集中堆放或組織排放，在鉆孔完成后及時處理干凈。在鉆孔的過程中為避免管孔塌方，在鉆孔過程中灌入泥漿對打孔孔壁的進行泥漿凝固護壁。如在打孔即將完成時發(fā)生塌方造成打孔深度不夠，應灌入濃度較大泥漿再行鉆孔。鉆孔完畢后，應盡快將地埋管放入管孔內，水壓試驗合格后將垂直

49、埋管低于地面500mm將管口封死并做標記，避免地埋管堵塞。每鉆完一管孔后檢查管孔深度和管孔質量并作好。隱蔽工程記錄報項目經理驗收。10）鉆孔質量保證措施鉆井設備安裝之后，各機長必須進行安全檢查，確認安裝合格后，報項目經理批準，方可開鉆。合理選用鉆進方法、鉆具、鉆進技術參數(shù)及工藝。嚴格按鉆探規(guī)程進行作業(yè)，合理掌握進尺長度。在施工過程中，按一定的鉆孔深度，使用水平尺校正鉆機。鉆機應準確對位，對位誤差小于5.0cm，由質檢員復檢后方能施工。調平鉆機，用垂直吊線法檢查其主軸的垂直度，使其垂直度誤差0.5l?？讖揭螅菏┕で昂褪┕み^程中，經常檢查鉆頭直徑，確保不小于130mm。磨損超過5mm時及時補焊，

50、確保鉆頭直徑達到設計樁徑要求。鉆井過程中，每井尺23m，應檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠（外徑d等于設計樁徑，高度35m）吊入孔內，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。根據(jù)國家地質勘探規(guī)范要求，垂直鉆孔每鉆進50m深時測斜應不少于1次。當檢測發(fā)現(xiàn)鉆孔垂直度的偏差超過標準要求時應及時糾正重新進行定位或調整鉆機底盤，校正塔架及塔桿的垂直度。記錄員須使用藍黑鋼筆或碳素黑色筆、字跡工整填寫好現(xiàn)場記錄，并保證記錄情況準確、真實。鉆孔達到設計孔深后，及時報請有關人員驗收。施工過程中的質量保證，還應做到：a鉆井設備安裝完畢，機長必須進行安全檢查；b豎立

51、和拆卸鉆架時，必須在機長的統(tǒng)一指揮下進行；c嚴格按照鉆探規(guī)程和鉆探安全制度進行操作，做到安全施工。11）垂直埋管施工垂直地埋管試驗與沖洗a本工程地埋管水系統(tǒng)設計規(guī)定試驗壓力為0.90mpa，不得以氣壓代替水壓試驗。b垂直地埋管（雙u）按照設計要求和設計規(guī)定的埋管長度成捆（卷）供應到現(xiàn)場后，進行水沖洗和水壓試驗。c完成垂直埋管灌漿之后繼續(xù)保壓1h。d管道試驗合格后保持壓力，管端應密閉，防止雜物進入管內。e壓力試驗后應對每組地埋管進行分組編號，并在其管端作好標識，以便識別。垂直埋管下管方法經驗表明，垂直埋管注意：其一，施鉆完畢鉆孔內有大量積水，使下管困難。其二，由于鉆孔中的泥沙沉積，設計鉆孔深度和

52、實際深度不一致影響u形管的安裝。垂直pe管埋管下管采取人工配合機械下管的方法，利用回轉鉆機鉆桿頂進，克服水的浮力并加快下管的速度。下管注意事項a鉆孔完成孔壁固化應立即把u形管換熱器安裝到豎井中。bu形管內應充滿水并保持壓力，在下管過程中隨時檢查管組嚴密性和滲漏情況。下管施工技術a垂直埋管采用機械下管的方法。b當一個孔鉆好且孔壁固化后，應立即下管。因為鉆好的孔擱置時間不宜過長，否則有可能出現(xiàn)管孔局部的堵塞，孔底泥漿沉淀導致下管的困難。c下管速度要均勻，防止下管過程中損壞pe管，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，暫停止下管，應及時查明原因，待查明原因并做好處理后才能繼續(xù)下管。d下管時必須有保證pe管不會扭曲、變形的措施。e 垂直u形管下到位后，應提起下