河北某小區(qū)剪力墻結構住宅樓懸挑式鋼管腳手架專線施工方案(附圖)

1、目 錄一、工程概況二、施工部署三、構造要求及技術措施四、安全防護措施五、腳手架搭設施工工藝六、腳手架拆除施工工藝七、質量保證措施八、安全施工措施九、文明施工要求十、懸挑式雙排鋼管腳手架計算書十一、懸挑式卸料平臺計算書邊角框柱處腳手架處理方案附圖一、腳手架立桿基礎布置圖附圖二、上門洞、出入口、安全通道腳手架搭設示意圖附圖三、連墻體構造示意圖附圖四、懸挑架搭設正立面及側面圖附圖五、卸料平臺詳圖懸挑式鋼管腳手架專項施工方案一、工程概況：本工程為霸州市上東楓景小區(qū)二期6#樓，項目編號為10075，建設地點在河北省霸州市建設東道北側。本工程建筑占地面積1369.12平方米，總建筑面積18440.57平方

2、米，其中地上建筑面積17074.36平方米，地下建筑面積1369.12平方米，建筑高度35.70m。本工程地下一層，地上十二層。層高為2.90m，總高為34.700，室內外高差為0.900。建筑結構形式：鋼筋混凝土剪力墻結構，墊層為c10混凝土，基礎為c30p6，地下室墻體為c30，地上墻體、頂板均為c25混凝土。使用年限為50年，抗震設防烈度：7.0度（0.10g）。建筑物耐火等級：地上二級，地下室為一級；地下防水等級：級；本樓共6個單元，居住戶數(shù)168戶。本工程1-5層采用雙排式落地式鋼管腳手架，5層樓面以上采用懸挑式鋼管腳手架，這里詳細介紹懸挑式鋼管腳手架的施工方案二、施工部署：1、安全

3、生產、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到安全生產的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建市文明工地的根本要求。為此項目部成立以項目經(jīng)理為組長的安全領導小組，其機構組成及責任分工如下：組長:潘紅茂副組長：王菲、菅東銳隊員：王國強、田國來2、結合本工程實際施工特點，腳手架施工及使用劃分為2個階段：地上一層至五層，采用雙排鋼管腳手架。 懸挑雙排腳手架從五層頂板至十二層。3、懸挑腳手架從五層樓面挑出，挑出外墻1500；內立桿距墻面350，立桿橫距1050，立桿縱距1600，步距1800，設踢腳板及中間護欄桿。4、懸挑外腳手架全高封閉，且隨主體同步搭設，保持高于施工面一步腳手架，直到外墻裝飾竣工，方可自上而

4、下拆除腳手架。三、構造要求及技術措施：1、腳手架是建筑安裝工程施工過程中，用于防護、堆放材料等施工架子，必須滿足以下要求：（1）有足夠的面積能滿足施工人員作業(yè)，堆放材料和防護的需要。（2）構造合理，搭設和運輸方便，能多次周轉便用，盡量節(jié)約材料。2、本工程采用懸挑式雙排鋼管腳手架，立桿距離為1.6米，立桿橫向距離1.05米，步距1.8米。設護欄及踢腳板。3、立桿：立桿接頭用對接扣件連接，（頂層頂步除外）立桿與大橫桿連接采用直角扣件連接。兩個相鄰立桿接頭不得在同步同跨內，且高度方向至少錯開80cm。各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。（本工程取600mm）立桿在頂部搭接時，搭接長度不小于1

5、.0米，必須等距設三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣到桿端的距離不小于100mm。4、大橫桿：大橫桿設于小橫桿下，立桿的內側，用直角扣件與立桿連接扣緊，橫桿采用6米鋼管搭設，接頭采用對接扣件扣緊，內外橫桿接頭錯開設置，不得在同步同跨內，且橫桿四周交圈。大橫桿的接頭距立桿的距離不大于縱向的1/3跨（本工程為600mm）。大橫桿在同一步架內縱向水平高差不得超全長的1/300，局部高差不大于5cm。5、小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)點）都必須設置一根小橫桿采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿偏離主節(jié)點不大于15cm，小橫桿間距與立桿等距，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要，在兩桿之間等距離設置一根小橫桿

6、，間距80cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結構外邊緣15cm，上下層小橫桿在立桿處錯開設置，同層相鄰小橫桿在立桿處同向布置。詳見附圖。6、掃地桿：縱向掃地桿用直角扣件固定在離底座上20cm的立桿上；橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿的立桿上，立桿有較大的高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向低延伸兩跨與立桿固定，詳見附圖。7、剪刀撐：本工程雙排鋼管架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，立桿、縱橫向水平桿同步搭設，在通長及沿架高連續(xù)設置，采用單剪刀撐。（1）高度在24米以下雙排腳手架，必須在外側立面的兩端各設置一道剪力撐，并由底至頂連續(xù)設置。（2）每道剪刀撐

7、跨越立桿的寬度不小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面傾角在45o60 o之間。詳見附圖。（3）剪刀撐斜桿的接頭采用搭接，用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。橫向斜撐在招角處由底至頂呈之字型連續(xù)，除拐角處外中間每隔6跨設置一道。8、連墻件：連墻件采用剛性連接，垂直距離隨樓層設置水平間距4.5米，連墻件用483.5的鋼管，與腳手架的連接用直角扣件固定，外墻剪力墻處連墻體處預留65鋼管套管，連墻件在結構墻體內外各設一根鋼管鎖緊，做法詳見附圖。連墻體盡量靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點不大于300mm。連墻件中的連墻桿盡量水平設置，當不能水平設置時，

8、與腳手架連接的一端下斜連接，不允許上斜連接；腳手架搭設過程不能設置連墻件時，可設拋撐，待連墻件與腳手架固定后，方可拆除臨時拋撐。9、懸挑槽鋼：采用14a槽鋼從六層頂板標高結構層挑出，外挑1500mm，建筑物內1500mm，按立桿縱向間距1600mm，預埋16鋼筋卡環(huán)，每根懸挑槽鋼設兩個卡環(huán)，卡環(huán)分設在建筑四周外墻內側150mm和1300mm位置，卡環(huán)露出180mm高，卡環(huán)布置見腳手架平面圖。10、外腳人行便道。詳見附圖：11、卸料平臺做法。詳見附圖。四、安全防護設施：1、腳手架滿掛全封閉密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)18006000，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿處立桿內側。2、五層頂板標高滿鋪竹笆板，向上每隔兩層設

9、置平網(wǎng)，施工層隨層設網(wǎng)。3、作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處，設兩道防護欄桿，底部側面設180mm高踢腳板。4、結構樓面臨邊處，用483.5鋼管，搭設封閉式防護欄桿。高度1.2米，立桿間距1.5米，豎向每隔0.6米設一道通長橫桿，沿鋼管水平方向，刷紅白相間油漆，掛醒目標志牌。護身欄桿滿掛密目安全網(wǎng)，白天設警示牌，夜間設紅色標志燈。5、樓梯側邊用483.5鋼管做安全護欄，立桿從樓梯井底向上搭設，斜向護欄1.1米高，設踢腳板180mm高。6、腳手架接地，避雷措施執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（jgj46-2005）標準。7、本工程采用避雷針與大橫桿連通，接地線與整棟建筑物避雷系統(tǒng)連成一體的

10、措施。8、避雷針用12鍍鋅圓鋼制作，高度1.5米，設置在腳手架的四角立桿上，最上一道水平大橫桿全部連通，形成一個整體避雷體系。9、接地線用404鍍鋅扁鋼，分別與腳手架及建筑物避雷系統(tǒng)牢固連接，立桿連接采用兩道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈，防止松動，且保證接觸面積不小于10mm2，表面油漆。10、接地線與建筑物內避雷系統(tǒng)按腳手架的長度不超過50米設置一個，位置盡量避免人員經(jīng)常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械破壞。兩者連接采用電焊、焊接長度大于2倍扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10，同時注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離不小于3米，以避免

11、發(fā)生擊穿事故。五、施工工藝：1、搭設順序：安裝水平懸挑槽鋼加固槽鋼縱向大橫桿立桿橫向小橫桿大橫桿剪刀撐鋪設腳手板防護欄桿綁扎安全網(wǎng)四層設連墻件。2、在五層頂板樓面梁板砼澆筑時預埋16鋼筋取卡，距離1600mm，拐角處加密（詳見附圖）卡環(huán)鋼筋錨入梁板內不小于30，地錨距墻內側分別為150mm和1300mm。3、挑桿遇剪力墻處預留200150洞口，以便挑桿伸入墻內卡環(huán)內，外墻邊柱外角向內200mm處預埋鐵件。以便挑桿焊在預埋鐵件上（鐵件另附詳圖）。遇外墻中間柱時盡量避開柱間距可小于1600mm。4、雙排腳手架先立里排立桿，后立外排立桿，每排立桿先立兩頭再立中間的一根，互相看齊后再立中間其他各立桿，

12、拉線檢查，雙排架內外立桿與墻面垂直。立桿接長時，先立外排，后立內排，且接頭不允許在同步同跨內。其他桿件的搭設要求詳見構造要求。六、腳手架的拆除施工工藝：1、拆除順序：安全網(wǎng)擋腳板防護欄桿剪力撐斜撐小模桿立桿。2、不允許分立面拆除或上下兩步同時拆除，應一步一清，一桿一清。3、拆立桿時，要先抱住立桿，再拆開最后兩個扣件，拆大模桿、斜撐、剪刀撐時，先拆中間的扣件，然后托住中間，再拆端頭扣件。4、連墻件隨腳手架同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架、分段拆除高差不大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。5、拆除架體的穩(wěn)定性應保持不變，連墻件拆除前，必須先加設臨時支撐，防止變形失穩(wěn)。6、

13、當腳手架拆至下部最后一根長鋼管立桿時，先在適當位置搭設臨時支撐加固，然后拆除連墻件，保證施工安全。七、質量保證措施：1、新購進的鋼管必須有產品質量合格證，同時有質量檢驗報告。2、鋼管表面平直、光滑、沒有裂紋、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺壓痕和深的劃痕。3、鋼管的外徑、壁厚，符合國家有關規(guī)定。4、鋼管必須刷防銹漆。5、舊鋼管使用前，先逐根檢查，銹蝕嚴重的鋼管不允許使用。6、舊扣件使用前，進行質量檢查，有裂紋、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓，必須更換后使用。7、新舊扣件都必須進行防銹處理。8、構配件允許偏差.（附后）9、腳手架搭設允許偏差及檢驗方法.（附后）10、扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質量判定標準

14、。（見下表）項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪力撐的扣件；接長立桿、縱向水平或剪力撐的扣件120132005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點）12013200501011、質量保證注意事項：1）、腳手架必須經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用，作業(yè)人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。2）、腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用；搭設完畢后；連續(xù)使用達6個月；施工中中途停止使用超過15天，在重新使用之前；在受到暴風或大雨、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結及安全隱

15、患存在的情況時；3）、操作架上嚴禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。4）、在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養(yǎng)工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情況，遇有問題及時解決。5）、外觀質量安全網(wǎng)總體顏色應當一致，每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差，安全網(wǎng)掛設必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。八、安全施工措施：1、材質及其使用的安全技術措施1)扣件的緊固程度宜在4050nm，并不大于65 nm，對接扣件的抗拉承載力為3kn。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。2)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。3)鋼管有嚴重銹

16、蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。4)外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。5)嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混用。6)鋼管和扣件均要現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。2、腳手架搭設的安全技術措施1)腳手架的基礎必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75以上才能施工。2)搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。3)開始搭設立桿時應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻體安裝穩(wěn)定

17、后，方可根據(jù)情況拆除。4)腳手架及時與結構拉結或采取臨時支撐，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。5)腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。6)在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。3、腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施1)結構外腳手架每支搭一層完畢后，經(jīng)項目部經(jīng)理部安全員驗收合格后方可使用，任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。2)嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大于3kn/m2,確保安全。 3)結構施工時不允許三層同時作業(yè)，裝修施工時同

18、時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。4)當作業(yè)層高出其下連墻件3米以上，且其上尚無連墻件時應采取適當?shù)呐R時拋拉措施。5)各作業(yè)層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落物體傷人。6)定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。4、腳手架拆除的安全技術措施1)腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。2)拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。3)架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架

19、體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能拆除的盡量拆除掉。4)拆除時應劃出作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業(yè)人員進入。 5)拆除時統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，當解開與另一個有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。6)拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。7)每天拆架下班時，不應留下隱患部位。8)拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9)在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協(xié)調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。10)所有

20、桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。11)所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。12)拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。13)六級風以上（含六級）時停止拆除腳手架施工。九、文明施工要求：根據(jù)腳手架施工的特殊性，結合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：1、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。2、進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標識牌。不得隨意拆除和移動標識牌。3、嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止

21、開玩笑和打鬧。4、腳手架搭設人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格后方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。5、上架子作業(yè)人員上下均應走人行橫道，不準攀爬架子。6、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需要拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。7、腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改時，須經(jīng)技術部統(tǒng)一后由架子工操作。8、不準利用腳手架吊運重物；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9、不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。1

22、0、在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，放置火星和切割物濺落。12、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。13、要保證腳手架體的整體性，不得與施工電梯等一并拉結，不得截斷架體。14、施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其他材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。15、使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。16、腳手架堆放場做到整潔、堆放合理、專人保管，并建立嚴格領料手

23、續(xù)。17、施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。18、運至地面的材料應按制定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和螺栓要集中回收處理，應及時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。19、六級以上（含六級）大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨期要經(jīng)常檢查腳手板、跳板上有無積雪、積水等物，若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。十、懸挑式雙排鋼管腳手架計算書：鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（jgj130-2001）。計算的腳手架為雙排腳手架，立桿采用單立管。搭設尺寸為：立桿的縱距1.60米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.

24、80米。采用的鋼管類型為483.5，連墻件采用3步3跨，豎向間距5.40米，水平間距4.80米。施工均布荷載為3.0kn/m2。懸挑水平鋼梁采用14a號槽鋼u口水平，其中建筑物外懸挑段長度1.50米，建筑物內錨固段長度1.50米。懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最外面鋼絲繩距離建筑物1.40m。(一)、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值 p1=0.038kn/m腳手板的荷載標準值 p2=0.1501.050/3=0.052kn/m 活荷載標準值

25、 q=3.0001.050/3=1.050kn/m 靜荷載的計算值 q1=1.20.038+1.20.052=0.109kn/m 活荷載的計算值 q2=1.41.050=1.470kn/m 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度計算最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 m1=(0.080.109+0.101.470)1.6002=0.399kn.m 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 m2=-(0.100.109+0.1171.470)1.6002=-0.468kn.m 我們

26、選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.468106/5080.0=92.169n/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標準值q1=0.038+0.052=0.091kn/m活荷載標準值q2=1.050kn/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 v=(0.6770.091+0.9901.050)1600.04/(1002.06105121900.0)=2.874mm大橫桿的最大撓度小于1600.0/150與10mm,滿足要求! (二)、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓

27、度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值 p1=0.0381.600=0.061kn 腳手板的荷載標準值 p2=0.1501.0501.600/3=0.084kn 活荷載標準值 q=3.0001.0501.600/3=1.680kn 荷載的計算值 p=1.20.061+1.20.084+1.41.680=2.527kn 小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: m=(1.20.038)1

28、.0502/8+2.5271.050/3=0.891kn.m =0.891106/5080.0=175.322n/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求!3.撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 v1=5.00.0381050.004/(3842.060105121900.000)=0.02mm 集中荷載標準值p=0.061+0.084+1.680=1.825kn 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 v2=1825.4401050.0(

29、31050.02-41050.02/9)/(722.06105121900.0)=2.987mm最大撓度和 v=v1+v2=3.011mm小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與10mm,滿足要求!(三)、扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): r rc 其中 rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kn； r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；1.荷載值計算橫桿的自重標準值 p1=0.0381.050=0.040kn 腳手板的荷載標準值 p2=0.1501.0501.600/2=0.126kn 活荷載標準值 q=3.0001

30、.0501.600/2=2.520kn 荷載的計算值 r=1.20.040+1.20.126+1.42.520=3.728kn 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65n.m時,試驗表明:單扣件在12kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kn； 雙扣件在20kn的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kn；(四)、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kn/m)；本例為0.1248 ng1 = 0.12520.400=2.546kn(2)腳手板的自重標準值(kn/m2)

31、；本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.15 ng2 = 0.15031.600(1.050+0.300)/2=0.486kn(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kn/m)；本例采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15 ng3 = 0.1501.6003/2=0.360kn(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(wǎng)(kn/m2)；0.005 ng4 = 0.0051.60020.400=0.163kn經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 3.555kn?；詈奢d為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 nq

32、 = 3.00021.6001.050/2=5.040kn 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 w0 基本風壓(kn/m2)，按照建筑結構荷載規(guī)范(gb50009-2001)的規(guī)定采用：w0 = 0.400 uz 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(gb50009-2001)的規(guī)定采用：uz = 1.250 us 風荷載體型系數(shù)：us = 1.200經(jīng)計算得到，風荷載標準值wk = 0.70.4001.2501.200 = 0.420kn/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 n = 1.2ng + 0.851.4nq風荷載設計值產生的立桿段彎矩 mw計算公式 mw =

33、0.851.4wklah2/10 其中 wk 風荷載基本風壓值(kn/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。(五)、立桿的穩(wěn)定性計算:不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 n 立桿的軸心壓力設計值，n=11.32kn； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結果查表得到0.15； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.53m； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.70； a 立桿凈截面面積，a=4.89cm2； w 立桿凈截面模量(抵

34、抗矩),w=5.08cm3； 鋼管立桿受壓強度計算值 (n/mm2)；經(jīng)計算得到 = 158.23 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00n/mm2；不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 n 立桿的軸心壓力設計值，n=10.26kn； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 的結果查表得到0.15； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=3.53m； k 計算長度附加系數(shù)，取1.155； u 計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定；u = 1.70 a 立桿凈截面

35、面積，a=4.89cm2； w 立桿凈截面模量(抵抗矩)，w=5.08cm3； mw 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，mw = 0.259kn.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (n/mm2)；經(jīng)計算得到 = 194.44f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00n/mm2；考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 nl，連墻件的設計計算滿足要求!(七)、懸挑梁的受力計算:懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續(xù)梁計算。 懸臂部分腳手架荷載n的作用，里端b為與樓板的錨固點，a為墻支點。 本工程中，腳手架排距為1050mm，內側腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點距離墻體 = 1400mm， 水平支

36、撐梁的截面慣性矩i = 563.70cm4，截面抵抗矩w = 80.50cm3，截面積a = 18.51cm2。 受腳手架集中荷載 p=1.23.56+1.45.04=11.32kn 水平鋼梁自重荷載 q=1.218.510.00017.8510=0.17kn/m 懸挑腳手架示意圖 懸挑腳手架計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kn) 懸挑腳手架支撐梁彎矩圖(kn.m) 懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為r1=12.532kn,r2=11.393kn,r3=-0.758kn 最大彎矩 mmax=1.772kn.m 截面應力 =m/1.05w+

37、n/a=1.772106/(1.0580500.0)+7.2351000/1851.0=24.869n/mm2 水平支撐梁的計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求!(八)、懸挑梁的整體穩(wěn)定性計算: 水平鋼梁采用14a號槽鋼u口水平,計算公式如下 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： 經(jīng)過計算得到 b=5709.558.0235/(1400.0140.0235.0)=1.60 由于b大于0.6，按照鋼結構設計規(guī)范(gb50017-2003)附錄b其值用b查表得到其值為0.879 經(jīng)過計算得到強度 =1.77106/(0.87980500.00)=25.04n/mm2； 水

38、平鋼梁的穩(wěn)定性計算 17.248kn選用15.5號（619）鋼絲繩可滿足要求。(十)、吊環(huán)驗算: 吊環(huán)采用16圓鋼預埋 a201.1 mm2f/2a 17.248103/（2201.1） 42.88n/mm2 f=215n/mm2 吊環(huán)抗拉驗算滿足要求。十一、懸挑式卸料平臺計算書：計算依據(jù)建筑施工安全檢查標準(jgj80-91)和鋼結構設計規(guī)范(gb50017-2003)。 懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。 平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.50m。 次梁采用10號槽鋼u口

39、水平，主梁采用18b號槽鋼u口水平，次梁間距1.00m。 施工人員等活荷載2.00kn/m2，最大堆放材料荷載10.00kn。一、次梁的計算 次梁選擇10號槽鋼u口水平槽鋼，間距1.00m，其截面特性為面積a=12.74cm2,慣性距ix=198.30cm4,轉動慣量wx=39.70cm3,回轉半徑ix=3.95cm，截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm1.荷載計算(1)腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kn/m2； q1 = 0.351.00=0.35kn/m (2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kn，轉化為線荷載： q2 = 10.00/4.50/2.501.00=0.89kn/m(3)槽鋼自重荷載 q3=0.10kn/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(q1+q2+q3) = 1.2(0.35+0.89+0.10) = 1.60kn 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 p = 1.42.001.00=2.80kn/m 2.內力計算 內力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下 最大彎矩m的計算公式為 經(jīng)計算得到，活荷載計算值 m = 1.602.502/8+2.802.50/4=3.00kn.m 3.抗彎強度計算 其中 x