液壓泵授課PPT

1、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)Hydraulic Transmission System上節(jié)回顧C(jī)ourse Review液壓系統(tǒng)局部回路分析液壓缸的結(jié)構(gòu)緩沖裝置密封件排氣孔緩沖裝置圓柱形環(huán)隙式圓柱形環(huán)隙式可調(diào)節(jié)流孔式可調(diào)節(jié)流孔式可變節(jié)流槽式可變節(jié)流槽式圓錐形環(huán)隙式圓錐形環(huán)隙式密封裝置O O型密封圈型密封圈防塵圈防塵圈液壓缸常見故障的原因故障故障原因原因爬行活塞桿的密封圈壓得太緊推力不足或速度逐漸下降甚至停止O型密封圈的槽與活塞不同軸O型密封圈磨損太嚴(yán)重活塞桿的密封圈壓得太緊液壓泵Hydraulic Pump性能參數(shù) Parameter液壓泵性能參數(shù)主要是指壓力壓力、流量流量和排量排量、功率功率和效率效率等。壓

2、力n工作壓力液壓泵在實(shí)際工作時(shí)輸出油液的壓力值實(shí)際工作時(shí)輸出油液的壓力值，即泵出油口處壓力值，也稱為系統(tǒng)壓力。此壓力取決于系統(tǒng)中阻止液體流動(dòng)的阻力取決于系統(tǒng)中阻止液體流動(dòng)的阻力。阻力（負(fù)載）增大，工作壓力升高；反之則工作壓力降低。n額定壓力它是指在保證液壓泵的容積效率、使用壽命和額定轉(zhuǎn)速的前提下，泵泵連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)允許使用的壓力最大限定值連續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)允許使用的壓力最大限定值。它是泵在正常工作的條件下，按實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高壓力。當(dāng)泵的工作壓力超過(guò)當(dāng)泵的工作壓力超過(guò)額定壓力時(shí)，就會(huì)過(guò)載額定壓力時(shí)，就會(huì)過(guò)載。流量排量泵每轉(zhuǎn)一周泵每轉(zhuǎn)一周，泵密封容腔幾何尺寸的變化而排出油液的體積排出油液的

3、體積。針對(duì)某個(gè)結(jié)構(gòu)的泵而言，它是個(gè)不變量 。理論流量在單位時(shí)間內(nèi)由泵密封容腔幾何尺寸變化計(jì)算而得到的泵排出液體的體積，等于排量和轉(zhuǎn)速的乘積排量和轉(zhuǎn)速的乘積，測(cè)試中常以零壓下的流量表示。流量實(shí)際流量它是泵工作時(shí)的輸出流量泵工作時(shí)的輸出流量，這時(shí)的流量必須考慮到泵的泄漏必須考慮到泵的泄漏。它等于泵理論流量減去因泄漏損失的流量q （稱為泵容積損失），它隨著泵工作壓力的升高而增大。額定流量 泵在額定轉(zhuǎn)速和額定壓力下輸出的流量額定轉(zhuǎn)速和額定壓力下輸出的流量。由于泵存在泄漏，所以泵實(shí)際流量和額定流量都小于理論流量Q。功率、效率理論功率用泵的理論流量與泵進(jìn)出口壓差理論流量與泵進(jìn)出口壓差p p（PaPa）的乘

4、積的乘積來(lái)表示， 由于泵的進(jìn)口壓力很小，近似為零，所以在很多情況下，泵進(jìn)出口壓差可用其出口壓力來(lái)代替泵進(jìn)出口壓差可用其出口壓力來(lái)代替。輸入功率實(shí)際驅(qū)動(dòng)泵軸所需要的機(jī)械功率實(shí)際驅(qū)動(dòng)泵軸所需要的機(jī)械功率 。輸出功率用泵實(shí)際輸出流量QB與泵進(jìn)出口壓差p的乘積來(lái)表示 ，當(dāng)忽略能量轉(zhuǎn)換及輸送過(guò)程中的損失時(shí)，液壓泵的輸出功率應(yīng)該等于輸入功率液壓泵的輸出功率應(yīng)該等于輸入功率 。液壓泵的工作原理具有密封的工作腔吸油口與壓油口不能連通工作腔容積要交替變化，容積變大時(shí)與吸油口相同，容積變小時(shí)與壓油口想通齒輪泵Gear Pump齒輪泵結(jié)構(gòu)圖齒輪泵的特點(diǎn)Characteristics of Gear Pump困油產(chǎn)生

5、原因兩對(duì)齒輪嚙合從而形成封閉區(qū)域兩對(duì)齒輪嚙合從而形成封閉區(qū)域危 害影響工作、縮短壽命影響工作、縮短壽命解決措施開卸荷槽開卸荷槽困油的解決措施：卸荷槽泵內(nèi)泄漏三種途徑 泵體內(nèi)表面和齒頂徑向間隙齒頂徑向間隙的徑向泄漏徑向泄漏 齒輪端面間隙的軸向泄漏軸向泄漏（或端面泄漏端面泄漏） 齒面嚙合處間隙嚙合處間隙的泄漏齒輪泵結(jié)構(gòu)圖防止泄漏的措施1. 減小軸向間隙2. 軸向間隙補(bǔ)償裝置 浮動(dòng) 側(cè)板側(cè)板 浮動(dòng) 軸套軸套液壓徑向力不平衡產(chǎn)生原因徑向液壓力分布不均危 害軸承磨損、刮殼。解決措施縮小壓油口，增加徑向間隙。 壓油口縮小后，安裝時(shí)注意不能反轉(zhuǎn)。 液壓徑向力不平衡齒輪泵常見故障的原因與排除方法故障故障原因原

6、因排除方法排除方法流量不足或壓力提不高1）軸向間隙過(guò)大2）徑向間隙過(guò)大1）修配軸向間隙在規(guī)定的范圍內(nèi)2）修復(fù)或更換泵體或齒輪噪聲及壓力不穩(wěn)定卸荷槽尺寸小，位置不當(dāng)調(diào)整泵蓋，修理卸荷槽葉片泵Vane Pump按結(jié)構(gòu)分類單作用葉片泵單作用葉片泵雙作用葉片泵雙作用葉片泵葉片泵的結(jié)構(gòu)葉片泵的結(jié)構(gòu)配流盤的作用配流盤的作用作用是給泵進(jìn)行配油進(jìn)行配油。配流盤上封油區(qū)夾角封油區(qū)夾角 大于或等于兩個(gè)相鄰葉片間的夾角相鄰葉片間的夾角。如圖所示壓油區(qū)一側(cè)有卸荷三角槽卸荷三角槽。葉片泵常見故障的原因與排除方法故障故障原因原因排除方法排除方法油液吸不上來(lái)，沒(méi)有壓力葉片在轉(zhuǎn)子內(nèi)配合過(guò)緊單配葉片，使各葉片在所處的轉(zhuǎn)子槽內(nèi)移

7、動(dòng)靈活流量不足，壓力提不高 個(gè)別葉片移動(dòng)不靈活 定子內(nèi)表面曲面磨損，導(dǎo)致接觸不良 葉片和葉片槽配合間隙過(guò)大 不靈活的葉片應(yīng)該單獨(dú)重新配置 修磨定子內(nèi)表面曲面噪聲嚴(yán)重 定子內(nèi)表面拉傷 葉片倒角太小，葉片運(yùn)動(dòng)時(shí)作用力有突變 葉片高度不一致 拋光定子內(nèi)表面 將原來(lái)葉片一側(cè)0.545的倒角改大 同一組葉片高度差不超過(guò)0.1毫米雙作用葉片泵的定子曲線由四段過(guò)渡曲線組成。理想的過(guò)渡曲線目前定子的過(guò)渡曲線有阿基米德螺線、等加速等減速曲線等軸向柱塞泵Axial Piston Pump 斜盤式軸向柱塞泵工作原理斜盤式軸向柱塞泵常見故障的原因與排除方法故障故障原因原因排除方法排除方法流量不夠 回程彈簧折斷 泵連接不當(dāng)使泵軸向受力引起缸體和配流盤產(chǎn)生間隙，高低油腔串通 變量泵的變量角太小更換回程彈簧改變連接方法，消除軸向力調(diào)大變量角壓力脈動(dòng)、壓力表針不穩(wěn)配流盤磨損漏油比較大檢修配流盤，調(diào)整變量機(jī)構(gòu)泵建立不起壓力 剛體和配流盤磨損 變量泵變量角太小檢修缸體和配流盤調(diào)大變量角性能性能外嚙合外嚙合齒輪泵齒輪泵雙作用雙作用葉片泵葉片泵單作用單作用葉片泵葉片泵軸向軸向柱塞柱塞泵泵工作壓力低壓中壓中壓高壓流量調(diào)節(jié)不能不能能能效率低較高較高高自吸能力好較差較差差油污染敏感性不敏感較敏感較敏感很敏感