回轉(zhuǎn)窯操作安全規(guī)程

1、回轉(zhuǎn)窯操作安全規(guī)程 1窯頭崗位： （1）巡檢時必須正確穿戴好勞動保護用品，認真仔細，以免被高溫設備燙傷。確保照明良好，巡檢路線暢通安全。 （2）設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件，嚴禁跨越設備或在機蓋上行走。 （3）現(xiàn)場處理設備時，必須先與中控聯(lián)系，并將機旁鑰匙開關置于非備妥位置。 （4）發(fā)生緊急事故時，嚴禁停稀油站，當主電機跳停后及時開啟窯慢轉(zhuǎn)。 （5）檢查帶電設備時必須確認地線是否接好，方可檢查。 （6）停窯止火時，噴煤管不得拉出窯外，嚴禁停止一次風機，風機運轉(zhuǎn)不得小于8小時。 （7）當朋體溫度大于380?C時應采取降溫措施并做好跟蹤記錄。 （8）觀察窯內(nèi)情況前穿戴好防護用品，側(cè)身并保持

2、一定的距離觀察。 2窯內(nèi)檢查、檢修安全： （1）進窯允許條件： a冷窯時間16小時。 確認窯頭無紅料現(xiàn)象。 b與中控人員聯(lián)系好，關閉預熱器所有空氣炮。檢查預熱器各級旋風筒，分解爐內(nèi)無積料，結(jié)皮。關閉四級，五級翻極閥（用鐵絲綁死），掛好檢修牌。 c窯主傳，輔傳斷電，并掛上檢修牌。 （2）進窯作業(yè)準備： a 中控人員調(diào)節(jié)好窯內(nèi)通風量，一般煙室負壓為50-100Pa或中控按現(xiàn)場人員要求調(diào)節(jié)。 b入窯前接好照明設施（符合安全電壓要求）、搭好跳板并確認牢固后方可入內(nèi)。從窯尾進入必須準備好牢固的繩子或爬桿。 c進窯后注意觀察窯皮有否松動，發(fā)現(xiàn)窯皮松動及時處理。 (3) 入窯作業(yè)： a非專業(yè)人員不得打窯皮或

3、打磚，非專業(yè)人員不得在窯內(nèi)進行焊接作業(yè)。 b打窯皮時注意窯皮松動情況，工作人員以及有關人員應站在無窯皮處或有牢固窯皮處。 c需要轉(zhuǎn)窯時必須注意窯內(nèi)是否有人，當確認窯內(nèi)無人后，方可轉(zhuǎn)窯。 d檢修完畢，檢查好窯內(nèi)無其他雜物時，方可關閉窯門。 e檢查、檢修完畢，摘下檢修牌，并通知中控操作員，按有關規(guī)定辦理送電手續(xù)。 二、預熱器內(nèi)檢查，檢修安全操作規(guī)程 （1）進預熱器允許條件： a冷窯時間大于24小時，預熱器溫度小于40C。 b需進入預熱器這級及上一級預熱器無積料，無結(jié)皮現(xiàn)象。 c關閉預熱器各級空氣炮，關閉壓縮空氣。 d通知中控操作員（值班表）及有關領導，并經(jīng)允許方可進入。 （2）進預熱器作業(yè)準備：

4、a入預熱器18小時前通知預熱器崗位對分解爐、預熱器系統(tǒng)進行清吹。確認無積料、結(jié)皮，然后關閉各級翻極閥，用鐵絲綁死。 b預熱器崗位打開該級檢修門確認無掛積料現(xiàn)象，管道無積料。 c檢修人員按要求辦理窯尾排風機，高溫風機停電手續(xù)，并掛好檢修牌。 d檢查檢修工器具以及安全設施，照明等器具的準備， e正確穿戴勞動保護用品。 （3）作業(yè)要求 a非專業(yè)人員不得在預熱器內(nèi)打鑿（砌筑）澆注料，耐火磚。不得進行焊接作業(yè)。 b在分解爐內(nèi)作業(yè)時，崗位不得轉(zhuǎn)窯（慢轉(zhuǎn)），開關上鎖并掛好檢修牌。 c頂部檢修時，下放不得站人或行走。 d檢修完畢應清點檢修的工器件。 e禁止把鐵件以及檢修的耐火磚塊，澆注料倒入下料溜子或窯內(nèi)。 f將所有雜物全部清理完畢，確認內(nèi)部無人時，關閉各檢修門。 g通知中控人員及相關領導預熱器檢查、檢修工作結(jié)束，要求摘下檢修牌，填寫送電通知單。 三、預熱器清堵（清結(jié)皮）安全操作規(guī)程。 （1）必須正確穿戴好勞動保護用品。（不得穿戴化纖料服）預熱器嚴重堵料時捅料者必須穿戴隔服，防燃服。 （2）清料前必須通知中控室，預防預熱器回火傷人。同時現(xiàn)場關閉空氣炮。 （3）清料時，先關閉壓縮空氣，將風槍插入捅料孔，人離開后再將壓縮空氣打開。 （4）清料時，人需要側(cè)視，將身體避開捅料孔，避免正面捅料作