線長(zhǎng)培訓(xùn)課件

1、2021/2/111 生產(chǎn)質(zhì)量管理培訓(xùn)生產(chǎn)質(zhì)量管理培訓(xùn) 2021/2/112 一、開工條件點(diǎn)檢一、開工條件點(diǎn)檢 二、首件檢查二、首件檢查 三、初中終物檢查三、初中終物檢查 四、異常管理四、異常管理 五、五、4M變更管理變更管理 主要內(nèi)容主要內(nèi)容 2021/2/113 生產(chǎn)線長(zhǎng)的基本質(zhì)量職責(zé)生產(chǎn)線長(zhǎng)的基本質(zhì)量職責(zé) v 作業(yè)前作業(yè)前 1、召開班前會(huì):認(rèn)真查看前班的工作記錄,特別是各項(xiàng)問題的處理結(jié)果,對(duì) 作業(yè)要領(lǐng)書和品質(zhì)確認(rèn)要領(lǐng)書新更改的地方應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)、對(duì)各項(xiàng)問題 的改進(jìn)、前班遺留問題的處理以及人員的變化、產(chǎn)品型號(hào)變化、材料 和加工方法的改進(jìn)進(jìn)行通報(bào);4M1E變更的管理,如有變更,應(yīng)按4M程序 的要

2、求,予以重點(diǎn)關(guān)注;對(duì)本班所加工的產(chǎn)品型號(hào)的質(zhì)量問題（以前曾 經(jīng)發(fā)生的）進(jìn)行強(qiáng)調(diào),特別是對(duì)新學(xué)員,應(yīng)特別關(guān)注在開工前對(duì)作業(yè)要 領(lǐng)書、品質(zhì)確認(rèn)要領(lǐng)書的熟悉程度,并指定專人關(guān)注新學(xué)員的加工過程。 2、不接受不合格品 :對(duì)上道工序進(jìn)行檢查、確認(rèn),對(duì)毛坯件（或半成品） 的質(zhì)量進(jìn)行檢查、確認(rèn),對(duì)不合格品應(yīng)進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí)。 3、點(diǎn)檢:線長(zhǎng)應(yīng)在開工前對(duì)其所負(fù)責(zé)的生產(chǎn)線內(nèi)的設(shè)備,特別是關(guān)鍵設(shè)備 按設(shè)備點(diǎn)檢表的項(xiàng)目要求進(jìn)行點(diǎn)檢、包括工裝夾具、刀具、量具、冷 卻液、清洗液等的點(diǎn)檢。 2021/2/114 v 作業(yè)中作業(yè)中 1、初物（或中、終）的確認(rèn):按初、中、終物檢查表進(jìn)行。 2、執(zhí)行停、呼、待:加工過程中異常情況

3、的確認(rèn)、報(bào)告、處理;關(guān)鍵工 序控制圖的監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)異常點(diǎn)時(shí),應(yīng)及時(shí)查找原因和告知工藝 人員,及時(shí)調(diào)整,消除異常。 3、新學(xué)員（或新轉(zhuǎn)崗人員）在線內(nèi)操作的監(jiān)督。 4、不生產(chǎn)不合格產(chǎn)品:加工中的不合格品進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí),并報(bào)告。 v 作業(yè)后作業(yè)后 1、防止磕碰傷:對(duì)線內(nèi)零件擺放按規(guī)定的要求擺放,防止磕碰傷;量具擺 放符合要求。 2、不傳遞不合格品:對(duì)線內(nèi)不合格品進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí),通知有關(guān)人員進(jìn) 行處理,做到不傳遞不合格品。 3、檢查異常的記錄:對(duì)線內(nèi)包括設(shè)備、工裝、測(cè)具、刀具、冷卻液、 清洗液等進(jìn)行檢查;并作好檢查記錄。 4、5S:對(duì)線內(nèi)工作后的工作臺(tái)面、設(shè)備、工位器具、工裝、測(cè)具、刀 具進(jìn)行清掃

4、、整理監(jiān)督。 5、認(rèn)真作好交接班的記錄,將注意事項(xiàng)和變化情況應(yīng)詳細(xì)記錄。 2021/2/115 v 、改善方面 1、對(duì)新的操作要領(lǐng)書和品質(zhì)確認(rèn)要領(lǐng)書和實(shí)際操作進(jìn)行培訓(xùn);負(fù)責(zé)生產(chǎn)線 內(nèi)的員工的日常操作培訓(xùn),特別是新員工的崗位操作培訓(xùn)（內(nèi)容和方式）, 日常質(zhì)量管理知識(shí)（新老7中統(tǒng)計(jì)技術(shù)工具）的學(xué)習(xí)和應(yīng)用,為提高產(chǎn)品 質(zhì)量而開展改善。 2、生產(chǎn)線內(nèi)質(zhì)量控制、質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)、分析和反饋,對(duì)不合格情況改進(jìn) 的統(tǒng)計(jì); 3、4M1E變更管理,停呼待的執(zhí)行情況的統(tǒng)計(jì)。 4、關(guān)注員工的思想動(dòng)態(tài),及時(shí)進(jìn)行溝通。 后工序就是用戶 對(duì)線內(nèi)不合格品進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí) 2021/2/116 生產(chǎn)線開工條件點(diǎn)檢生產(chǎn)線開工條件點(diǎn)

5、檢:為保證生產(chǎn)線正常運(yùn)行,線長(zhǎng)、 操作者在作業(yè)前、作業(yè)前、 作業(yè)中、作業(yè)后包括換型作業(yè)中、作業(yè)后包括換型對(duì)生 產(chǎn)線上使用的工裝、量具、測(cè)具、夾具、刀具工裝、量具、測(cè)具、夾具、刀具進(jìn)行 檢查,以便早期發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患以便早期發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,及時(shí)采取預(yù)防措施及時(shí)采取預(yù)防措施,使使 過程處于穩(wěn)定受控狀態(tài)的一種過程處于穩(wěn)定受控狀態(tài)的一種預(yù)防性管理辦法。預(yù)防性管理辦法。 NO-1生產(chǎn)線開工條件點(diǎn)檢生產(chǎn)線開工條件點(diǎn)檢 如果不遵守如果不遵守 因沒有發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障產(chǎn)生不良品因沒有發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障產(chǎn)生不良品 what why 2021/2/117 制定生產(chǎn)線點(diǎn)檢表制定生產(chǎn)線點(diǎn)檢表:分廠工藝員以生產(chǎn)線為一個(gè)過程,按照

6、作業(yè)要領(lǐng)書和品 質(zhì)確認(rèn)要領(lǐng)書、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)顯現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)以及對(duì)設(shè)備主要精度要求,按照 “五定”（即定點(diǎn)、定人、定周期、定標(biāo)準(zhǔn)、定記錄）的原則合理分工 （關(guān)鍵工序的點(diǎn)檢必須由線長(zhǎng)或機(jī)修執(zhí)行）,合理制定點(diǎn)檢周期,編制生產(chǎn) 線點(diǎn)檢表 。 優(yōu)化、識(shí)別重點(diǎn)優(yōu)化、識(shí)別重點(diǎn) 2021/2/118 點(diǎn)檢時(shí)機(jī)點(diǎn)檢時(shí)機(jī) 作業(yè)前:重點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)線的工裝、夾具、刀具、測(cè)具、量具、設(shè)備精度進(jìn)行點(diǎn) 檢,保證開工條件滿足工藝文件規(guī)定; 作業(yè)中:重點(diǎn)對(duì)刀具的強(qiáng)制行更換、定位面的清潔度、設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行 點(diǎn)檢; 作業(yè)后:重點(diǎn)對(duì)計(jì)數(shù)型量具的使用次數(shù)進(jìn)行點(diǎn)檢; 作業(yè)前的軟爪跳動(dòng)點(diǎn)檢 作業(yè)中根據(jù)計(jì)數(shù)報(bào)警裝置對(duì)刀具使 用情況點(diǎn)檢 計(jì)數(shù) 裝置

7、 2021/2/119 點(diǎn)檢的方法點(diǎn)檢的方法 按照點(diǎn)檢清單要求,操作者、線長(zhǎng)、機(jī)修通過看、聽 、測(cè)判斷是否有異常響 聲、異味、震動(dòng)、磨損、定位基準(zhǔn)有無(wú)多余物、刀具該換否等方法進(jìn)行點(diǎn)檢。 生產(chǎn)線長(zhǎng)根據(jù)點(diǎn)檢實(shí)際情況提請(qǐng)、制作快速點(diǎn)檢的專用測(cè)具生產(chǎn)線長(zhǎng)根據(jù)點(diǎn)檢實(shí)際情況提請(qǐng)、制作快速點(diǎn)檢的專用測(cè)具,提高點(diǎn)檢的速提高點(diǎn)檢的速 度和準(zhǔn)確性。度和準(zhǔn)確性。 生產(chǎn)線快速點(diǎn)檢的測(cè)具生產(chǎn)線快速點(diǎn)檢的測(cè)具 2021/2/1110 點(diǎn)檢中的異常處理點(diǎn)檢中的異常處理 在作業(yè)前點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的異常,如機(jī)床的軟爪跳動(dòng)超差、量具失準(zhǔn)等生產(chǎn)線長(zhǎng) 要及時(shí)督促進(jìn)行調(diào)整和更換,經(jīng)再次點(diǎn)檢合格后方可進(jìn)行正式生產(chǎn); 某些點(diǎn)檢異常（在極限狀態(tài)或暫

8、不可使用但有其他替代辦法）可以繼續(xù) 生產(chǎn),操作者在異常部位掛黃色警示標(biāo)牌,以督促線長(zhǎng)、分廠快速修復(fù); 作業(yè)中、作業(yè)后點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的異常,如設(shè)備故障、量具失準(zhǔn)、刀具磨損、夾 具定位面（銷子、鉆套）磨損,生產(chǎn)線線長(zhǎng)組織將可疑區(qū)間的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查, 將不合格品隔離;車間工藝員、技術(shù)主任確定不合格品的類別并提請(qǐng)相應(yīng)的 審理組進(jìn)行審理,按照審理結(jié)論對(duì)不合格品進(jìn)行處置。 2021/2/1111 1）敷衍了事,只是填寫表格,不認(rèn)真 點(diǎn)檢 2）缺少專用點(diǎn)檢量具; 3）只填OK,不記錄實(shí)際 測(cè)量尺寸; 生產(chǎn)線開工條件點(diǎn)檢生產(chǎn)線開工條件點(diǎn)檢 常見的問題常見的問題 2021/2/1112 NO-2首件檢查首件檢查 首件檢

9、查首件檢查:每道工序首件加工完成后每道工序首件加工完成后,操作者按照品操作者按照品 質(zhì)確認(rèn)要領(lǐng)書規(guī)定的項(xiàng)目及方法逐項(xiàng)進(jìn)行檢查并逐質(zhì)確認(rèn)要領(lǐng)書規(guī)定的項(xiàng)目及方法逐項(xiàng)進(jìn)行檢查并逐 項(xiàng)記錄實(shí)際測(cè)量尺寸項(xiàng)記錄實(shí)際測(cè)量尺寸,如發(fā)現(xiàn)不合格如發(fā)現(xiàn)不合格,則及時(shí)調(diào)整工則及時(shí)調(diào)整工 裝、夾具裝、夾具,直到全部后方可批量加工。直到全部后方可批量加工。 首件檢查的重要性首件檢查的重要性: 1）預(yù)防成批不合格的一種有效措施）預(yù)防成批不合格的一種有效措施,特別是在新品特別是在新品 的研制階段更為重要的研制階段更為重要; what why 2021/2/1113 按照品質(zhì)確認(rèn)要領(lǐng)書規(guī)定的項(xiàng)目 進(jìn)行檢查,需要首件計(jì)量時(shí)到送

10、計(jì)量室送檢, how 2021/2/1114 首件檢驗(yàn)記錄注意事項(xiàng)首件檢驗(yàn)記錄注意事項(xiàng) 用卡尺、千分尺測(cè)量的 項(xiàng)目要填寫實(shí)際測(cè)量值, 用量規(guī)、卡板測(cè)量的在 相應(yīng)的尺寸下打,目視 項(xiàng)目檢查合格后填寫xx 合格。 2021/2/1115 1 1）照抄原來的首件檢驗(yàn)記）照抄原來的首件檢驗(yàn)記 錄單錄單! ! 2 2）零件未測(cè)量就將首件檢）零件未測(cè)量就將首件檢 驗(yàn)記錄單寫完驗(yàn)記錄單寫完! ! 3 3）首件檢驗(yàn)記錄單填寫不）首件檢驗(yàn)記錄單填寫不 齊全齊全, ,隨意填寫隨意填寫! ! 4）認(rèn)為是檢驗(yàn)員的事）認(rèn)為是檢驗(yàn)員的事,一面一面 加工零件一面等檢驗(yàn)員加工零件一面等檢驗(yàn)員, ,等等 到檢驗(yàn)員到了發(fā)現(xiàn)零件不

11、合到檢驗(yàn)員到了發(fā)現(xiàn)零件不合 格格, ,成批報(bào)廢已經(jīng)發(fā)生。成批報(bào)廢已經(jīng)發(fā)生。 首件檢查常見的問題首件檢查常見的問題 2021/2/1116 NO-3初、中、終物檢查初、中、終物檢查 初物初物:為以下情況下生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品為以下情況下生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品: 1）每班開始操作時(shí)）每班開始操作時(shí);2）設(shè)備調(diào)整時(shí)）設(shè)備調(diào)整時(shí); 3）加工辦法變化時(shí)）加工辦法變化時(shí);4）加工條件變化時(shí)）加工條件變化時(shí); 5）作業(yè)方法變化時(shí)）作業(yè)方法變化時(shí);6）更換刀具時(shí)）更換刀具時(shí); 7）設(shè)備故障修理后再次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)）設(shè)備故障修理后再次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí);8）更換操作人員時(shí)。）更換操作人員時(shí)。 中物中物:每班中間休息（午休、夜班飯）后生產(chǎn)的第

12、一件產(chǎn)品每班中間休息（午休、夜班飯）后生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品 終物終物:每班結(jié)束或發(fā)生每班結(jié)束或發(fā)生2.1中中b）h）規(guī)定情況時(shí)生產(chǎn)的最后一）規(guī)定情況時(shí)生產(chǎn)的最后一 件產(chǎn)品。件產(chǎn)品。 what 2021/2/1117 初中物檢查的重要性: 1、防止生產(chǎn)線批量問題的發(fā)生; 2、在發(fā)生異常時(shí),將可疑產(chǎn)品的追溯范圍鎖定到最小區(qū)域 內(nèi)。 why 綠色：初物綠色：初物 黃色：中物黃色：中物 蘭色：終物蘭色：終物 2021/2/1118 how檢查依據(jù) 檢查項(xiàng)目 2021/2/1119 線長(zhǎng)按照初、中、終物品質(zhì)確認(rèn)要領(lǐng)書要求的尺寸項(xiàng)目逐項(xiàng) 檢查逐項(xiàng)記錄實(shí)際測(cè)量尺寸,符合量規(guī)打“”,計(jì)量型尺寸記錄實(shí) 測(cè)值,檢驗(yàn)員

13、進(jìn)行確認(rèn); 2021/2/1120 首件檢查與初物檢查的不同點(diǎn)首件檢查與初物檢查的不同點(diǎn): 首件檢查是初物合格的基礎(chǔ)首件檢查是初物合格的基礎(chǔ) 1）執(zhí)行者不同）執(zhí)行者不同: 首件檢查由操作者進(jìn)行首件檢查由操作者進(jìn)行, 初物檢查由線長(zhǎng)進(jìn)行初物檢查由線長(zhǎng)進(jìn)行; 2）檢查的尺寸項(xiàng)目不同）檢查的尺寸項(xiàng)目不同 首件檢查各工序加工形成的所有尺寸首件檢查各工序加工形成的所有尺寸; 初物檢查的是最終形成的零件部分關(guān)鍵尺寸初物檢查的是最終形成的零件部分關(guān)鍵尺寸; ? 2021/2/1121 異常異常:同以往的狀態(tài)不同同以往的狀態(tài)不同,無(wú)法按照品質(zhì)確認(rèn)要領(lǐng)無(wú)法按照品質(zhì)確認(rèn)要領(lǐng) 書、作業(yè)要領(lǐng)書及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工作。書、作業(yè)

14、要領(lǐng)書及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工作。 wha t 異常掉塊 異?；鸹?NO-4:異常處理異常處理 2021/2/1122 常見常見異常狀況一覽圖異常狀況一覽圖 2021/2/1123 異常處理出現(xiàn)異常如何反應(yīng): 停停:停止操作,對(duì)異常點(diǎn)作出標(biāo)識(shí)。 呼呼:快速反應(yīng)到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。 待待:等待上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)出開工指令。 how 2021/2/1124 次次 序序 定義定義事例事例判斷者判斷者 S 與人命相關(guān)與人命相關(guān) 致命的缺陷致命的缺陷 螺釘忘記擰緊螺釘忘記擰緊 軌道外螺帽（沒有鎖入軌道軌道外螺帽（沒有鎖入軌道 內(nèi)）內(nèi)） 研磨破裂研磨破裂 活動(dòng)部?jī)?nèi)異常物品混入活動(dòng)部?jī)?nèi)異常物品混入 熱處理不良熱處理不良 焊接不良焊接不

15、良 部長(zhǎng)、技部長(zhǎng)、技 術(shù)主任術(shù)主任 A 影響制品機(jī)能的項(xiàng)目影響制品機(jī)能的項(xiàng)目 客戶必然投訴的項(xiàng)目客戶必然投訴的項(xiàng)目物品組裝錯(cuò)、忘記鉚接物品組裝錯(cuò)、忘記鉚接 氣泡、特性不良?xì)馀?、特性不?模具不良、材料不良模具不良、材料不良 沒有潤(rùn)滑油、部件組裝不良沒有潤(rùn)滑油、部件組裝不良 方向盤噪音大、漏油方向盤噪音大、漏油 焊錫不良、壓入不良焊錫不良、壓入不良 樹脂裂樹脂裂 混入切粉、異物混入切粉、異物 導(dǎo)線斷線導(dǎo)線斷線 接觸部傷痕接觸部傷痕 B 可能成為客戶投訴的項(xiàng)目可能成為客戶投訴的項(xiàng)目異音異音 銘板異常品、不合格品銘板異常品、不合格品 安裝方向不良安裝方向不良 加工不良加工不良 忘記劃上標(biāo)記忘記劃上標(biāo)

16、記 油管形狀不良油管形狀不良 安裝部位不良安裝部位不良 看板不正確看板不正確 識(shí)別（標(biāo)示）錯(cuò)誤識(shí)別（標(biāo)示）錯(cuò)誤 C 不會(huì)被投訴的項(xiàng)目不會(huì)被投訴的項(xiàng)目 （包含供應(yīng)商不良）（包含供應(yīng)商不良） 傷痕、涂裝不良、生銹傷痕、涂裝不良、生銹合格證錯(cuò)誤合格證錯(cuò)誤線長(zhǎng)線長(zhǎng) D 慢性不良慢性不良 （連續(xù)（連續(xù)4個(gè)以上變?yōu)閭€(gè)以上變?yōu)镃級(jí)）級(jí)） 尺寸、調(diào)整不良、粗糙度不尺寸、調(diào)整不良、粗糙度不 良良 相互配合不良相互配合不良 空氣泄漏空氣泄漏 線長(zhǎng)線長(zhǎng) 異常異常 及及 缺陷缺陷 等級(jí)區(qū)分等級(jí)區(qū)分 2021/2/1125 貨源 下個(gè)流程零件成品 成品 流入到客戶 原材料價(jià)值原材料價(jià)值160元元 排故排故40000元元

17、 WHY 最大限度減小質(zhì)量損失和質(zhì)量隱患。質(zhì)量最大限度減小質(zhì)量損失和質(zhì)量隱患。質(zhì)量 問題每往下走一步問題每往下走一步,損失就會(huì)放放大損失就會(huì)放放大100倍倍。 400個(gè)不良螺釘流入主機(jī)廠的后果個(gè)不良螺釘流入主機(jī)廠的后果: 在各階段的不良造成的質(zhì)量損失在各階段的不良造成的質(zhì)量損失 2021/2/1126 作業(yè)者不可作業(yè)者不可 以自行判斷以自行判斷 發(fā)現(xiàn)異常者發(fā)現(xiàn)異常者 報(bào)告 線長(zhǎng)線長(zhǎng) 報(bào)告 技術(shù)主任技術(shù)主任 質(zhì)質(zhì) 量量 部部 長(zhǎng)長(zhǎng) 報(bào)告 報(bào)告報(bào)告 當(dāng)發(fā)生當(dāng)發(fā)生 S、A 情況時(shí)情況時(shí) 必須與必須與 質(zhì)量副質(zhì)量副 廠長(zhǎng)聯(lián)廠長(zhǎng)聯(lián) 絡(luò)絡(luò) 上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)要 創(chuàng)造適于匯創(chuàng)造適于匯 報(bào)工作的環(huán)報(bào)工作的環(huán)

18、境境 指示 指示指示 1、把握異常品的數(shù)量、把握異常品的數(shù)量 2、聯(lián)絡(luò)相關(guān)單位、聯(lián)絡(luò)相關(guān)單位 3、指示處理方法、指示處理方法 4、原因的調(diào)查、提出對(duì)策、原因的調(diào)查、提出對(duì)策 5、提出再發(fā)防止對(duì)策、提出再發(fā)防止對(duì)策 1、確認(rèn)異常內(nèi)容、確認(rèn)異常內(nèi)容 2、指示如何處理、指示如何處理 3、對(duì)不良批進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離、對(duì)不良批進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離 4、回復(fù)正常的狀態(tài)、回復(fù)正常的狀態(tài) 5、在品質(zhì)異常記錄表上記錄、在品質(zhì)異常記錄表上記錄 與平常不同與平常不同 異常處理流程異常處理流程 1、停止生產(chǎn)、停止生產(chǎn) 2、呼叫線長(zhǎng)、呼叫線長(zhǎng) 3、等待上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指示、等待上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指示 2021/2/1127 認(rèn)真的檢查認(rèn)真的檢查:

19、批量的不合格、首件不合格批量的不合格、首件不合格 、連續(xù)不合格、連續(xù)不合格 觀察控制圖觀察控制圖:異常趨勢(shì)異常趨勢(shì) 耳聽耳聽:異常的聲音異常的聲音 目視目視:異常燈亮、異常的裂紋、顏色、形狀、大小異常燈亮、異常的裂紋、顏色、形狀、大小 鼻聞鼻聞:異常氣味異常氣味 感覺感覺:異常的手感異常的手感 如何發(fā)現(xiàn)異常如何發(fā)現(xiàn)異常? 2021/2/1128 案例二案例二及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)發(fā)現(xiàn)CD5HCD5H產(chǎn)品產(chǎn)品 1 1、批量?jī)?nèi)泄大、批量?jī)?nèi)泄大 2 2、支撐套、支撐套 端漏油異常。端漏油異常。 經(jīng)查為活塞位置經(jīng)查為活塞位置設(shè)計(jì)錯(cuò)誤設(shè)計(jì)錯(cuò)誤; ;供應(yīng)商油供應(yīng)商油 封封設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。 設(shè)計(jì)原理錯(cuò)誤設(shè)計(jì)原理錯(cuò)

20、誤, 無(wú)法封油。無(wú)法封油。 裂紋處裂紋處 1F1F任雙英任雙英 8F 高旭高旭8F 李文彬李文彬 案例一案例一 及時(shí)及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)ZDZ4ZDZ4上殼上殼 體凸臺(tái)處有裂紋體凸臺(tái)處有裂紋, ,避免了避免了 批量質(zhì)量問題的發(fā)生。批量質(zhì)量問題的發(fā)生。 28 優(yōu)秀異常案例優(yōu)秀異常案例 2021/2/1129 事實(shí)描述: 2008年5月8日4號(hào)線員工岳二磊在對(duì)ZDZ4 產(chǎn)品做耐壓試驗(yàn)時(shí),感覺手感不好,經(jīng)郭彥軍 分解后,發(fā)現(xiàn)推力軸承片布滿壓痕,立刻執(zhí)行 “停、呼、待”,經(jīng)測(cè)試為軸承片硬度不夠, 避免了重大質(zhì)量隱患的發(fā)生。 異常發(fā)現(xiàn)途徑異常發(fā)現(xiàn)途徑:仔細(xì)感覺仔細(xì)感覺 認(rèn)真檢查認(rèn)真檢查 優(yōu)秀異常案例優(yōu)秀異常案例

21、 岳二岳二 磊磊 郭彥軍郭彥軍 發(fā)現(xiàn)者發(fā)現(xiàn)者:岳二磊岳二磊 郭彥軍郭彥軍 單單 位位:一分廠一分廠 崗崗 位位:裝配裝配 試驗(yàn)試驗(yàn) 2021/2/1130 發(fā)現(xiàn)者發(fā)現(xiàn)者:宋姍姍宋姍姍 單單 位位:一分廠一分廠 崗崗 位位:組螺母組件組螺母組件 事實(shí)描述: ZDZ2裝配過程中,在組裝齒扇軸組件,對(duì)調(diào)整 螺釘沖鎖的時(shí)候,連續(xù)三個(gè)調(diào)整螺釘斷裂,經(jīng)過 磁力探傷檢查,發(fā)現(xiàn)調(diào)整螺釘與螺紋連接處存在 斷裂,是造成調(diào)整螺釘斷裂的主要原因。防止了 間隙大、異響的質(zhì)量隱患。 ZDZ2調(diào)整螺釘斷裂 異常發(fā)現(xiàn)途徑異常發(fā)現(xiàn)途徑:認(rèn)真檢查認(rèn)真檢查 優(yōu)秀異常案例優(yōu)秀異常案例 異常處理異常處理 2021/2/1131 事實(shí)描

22、述: 2008年5月8日4號(hào)線員工岳二磊在對(duì)ZDZ4 產(chǎn)品做耐壓試驗(yàn)時(shí),感覺手感不好,經(jīng)郭彥軍 分解后,發(fā)現(xiàn)推力軸承片布滿壓痕,立刻執(zhí)行 “停、呼、待”,經(jīng)測(cè)試為軸承片硬度不夠, 避免了重大質(zhì)量隱患的發(fā)生。 異常發(fā)現(xiàn)途徑異常發(fā)現(xiàn)途徑:仔細(xì)感覺仔細(xì)感覺 認(rèn)真檢查認(rèn)真檢查 優(yōu)秀異常案例優(yōu)秀異常案例 岳二岳二 磊磊 郭彥軍郭彥軍 發(fā)現(xiàn)者發(fā)現(xiàn)者:岳二磊岳二磊 郭彥軍郭彥軍 單單 位位:一分廠一分廠 崗崗 位位:裝配裝配 試驗(yàn)試驗(yàn) 異常處理異常處理 2021/2/1132 發(fā)現(xiàn)者發(fā)現(xiàn)者:王紀(jì)芳王紀(jì)芳 單單 位位:二分廠二分廠 崗崗 位位:精磨滾道精磨滾道 事實(shí)描述: 09年3月6日上午,在加工Z13螺桿

23、時(shí),發(fā)現(xiàn)滾道 尺寸異常波動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題后,及時(shí)報(bào)告線長(zhǎng),嚴(yán)格 執(zhí)行停呼待,最后查明原因是裝夾卡箍上面的銷 子出現(xiàn)松動(dòng)造成的,避免了不合格品的流出。 ZDZ13螺桿滾道尺螺桿滾道尺 寸不穩(wěn)定寸不穩(wěn)定 對(duì)刀用的銷子松動(dòng) 異常發(fā)現(xiàn)途徑異常發(fā)現(xiàn)途徑:認(rèn)真檢查認(rèn)真檢查 優(yōu)秀異常案例優(yōu)秀異常案例 異常處理異常處理 2021/2/1133 發(fā)現(xiàn)者發(fā)現(xiàn)者:郭宵鐘郭宵鐘 單位單位:四分廠四分廠 崗位崗位:加工中心加工中心 事實(shí)描述: 2009年2月23日,在進(jìn)行軍車ZDZ1殼體首件加工過 程中,測(cè)量80端蓋孔孔徑合格,后發(fā)現(xiàn)有一小片的 粗糙度很差。仔細(xì)檢查、測(cè)量后發(fā)現(xiàn):此處未鏜圓, 原因是粗加工余量太小,只有0.

24、1mm!及時(shí)通知粗加 工工序改進(jìn),保證了軍車的如期高質(zhì)完成。 0910外協(xié)粗加工余量小外協(xié)粗加工余量小 粗糙度差 異常發(fā)現(xiàn)途徑異常發(fā)現(xiàn)途徑:認(rèn)真檢查認(rèn)真檢查, 不放過任何一個(gè)細(xì)微的問題不放過任何一個(gè)細(xì)微的問題 優(yōu)秀異常案例優(yōu)秀異常案例 異常處理異常處理 2021/2/1134 發(fā)現(xiàn)者發(fā)現(xiàn)者:袁樹建袁樹建 單位單位:四分廠四分廠 崗位崗位:下線檢查下線檢查 事實(shí)描述: 09年2月25日,在加工軍車ZDZ1殼體時(shí),發(fā)現(xiàn)窗口面 的螺釘孔內(nèi)有12扣砂眼。及時(shí)上報(bào)技術(shù)人員,經(jīng)切 割后發(fā)現(xiàn)砂眼部分面積大,存在質(zhì)量隱患,其中40%零 件報(bào)廢。 ZDZ1窗口面螺釘孔砂眼窗口面螺釘孔砂眼 砂眼砂眼 異常發(fā)現(xiàn)途徑

25、異常發(fā)現(xiàn)途徑:認(rèn)真進(jìn)行目視檢查認(rèn)真進(jìn)行目視檢查 優(yōu)秀異常案例優(yōu)秀異常案例 異常處理異常處理 2021/2/1135 發(fā)現(xiàn)者發(fā)現(xiàn)者:阮東阮東 單單 位位:四分廠四分廠 崗崗 位位:檢驗(yàn)員檢驗(yàn)員 事實(shí)描述: 2009年3月5日,他按比例應(yīng)抽查一件Z2半成品 進(jìn)行檢查,尺寸沒有問題,根據(jù)多么年的經(jīng)驗(yàn)認(rèn)識(shí) 到外聯(lián)尺寸尤為重要,又連抽3件,發(fā)現(xiàn)一件外聯(lián) 安裝孔位測(cè)具下不去,立即通知外協(xié)廠家復(fù)查現(xiàn) 場(chǎng)及裝配零件,共發(fā)現(xiàn)50多件不合格。避免了一 起整車廠裝車干涉的重大質(zhì)量問題流出。 外協(xié)外協(xié)ZDZ2安裝孔孔位超差安裝孔孔位超差 此孔孔位超差此孔孔位超差 異常發(fā)現(xiàn)途徑異常發(fā)現(xiàn)途徑:豐富的經(jīng)驗(yàn)豐富的經(jīng)驗(yàn), 負(fù)責(zé)

26、的態(tài)度負(fù)責(zé)的態(tài)度 優(yōu)秀異常案例優(yōu)秀異常案例 異常處理異常處理 2021/2/1136 發(fā)現(xiàn)者發(fā)現(xiàn)者:王晉杰王晉杰 單單 位位:四分廠四分廠 崗崗 位位:加工中心加工中心 事實(shí)描述: 2009年1月13, “南青海”加工中心在加工零件 ZDZ5F的48孔倒角時(shí),聽到有異常聲響。仔細(xì) 檢查后發(fā)現(xiàn):原來是加工中心的轉(zhuǎn)臺(tái)油缸內(nèi)進(jìn)氣, 從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng),發(fā)出異響。 “南青海南青?！奔庸ぶ行募庸ち慵r(shí)有異響加工中心加工零件時(shí)有異響 轉(zhuǎn)臺(tái)油缸轉(zhuǎn)臺(tái)油缸 異常發(fā)現(xiàn)途徑異常發(fā)現(xiàn)途徑:異常的聲音異常的聲音 優(yōu)秀異常案例優(yōu)秀異常案例 異常處理異常處理 2021/2/1137 what NO-5:4M變更管理變更管理 4M:指的是操作者（指的是操作者（Man）、設(shè)備（）、設(shè)備（Machine）、）、 材料（材料（Material）、方法（）、方法（Methods） 4M變更范圍變更范圍: 作業(yè)者變更作業(yè)者變更:操作者的變化（人數(shù)變化、人員變化）操作者的變化（人數(shù)變化、人員變化） 設(shè)備的變更設(shè)備的變更:工藝裝備的