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文檔簡介
1、目錄23333445610.成品、半成品及設(shè)備保護措施711、環(huán)境保護考前須知712、高空作業(yè)應(yīng)急方案81.1、山西兆豐鋁業(yè)有限責任公司自備電廠3135MW新建機組煙氣脫硫工程是由湖南麓南脫硫脫硝科技承建的一個投資、運行維護費用經(jīng)濟合理、運行方便的副產(chǎn)品利用型煙氣脫硫系統(tǒng)。1.2、該保溫工程包含SO2系統(tǒng)、石灰石漿液制備箱、煙氣系統(tǒng)、及漿液管道及特殊設(shè)備保溫。1.21保溫施工工序:腳手架搭建被保溫物件/設(shè)備 外表焊接保溫抓釘鋪墊巖棉板鐵絲或扁鐵固定巖棉板鍍鋅板/彩鋼板封閉 1.3本工程#1、#2、3#爐脫硫系統(tǒng)保溫工程。包括增壓風機、煙道、管道及工藝水箱等設(shè)備的保溫工程,保溫材料為離心玻璃棉,
2、外護為壓型板、平板。2.1?山西兆豐鋁業(yè)有限責任公司自備電廠3135MW機組煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計?保溫油漆及防腐圖?設(shè)備及管道保溫技術(shù)通那么?電力建設(shè)施工、驗收及質(zhì)量驗評標準匯編?鍋爐篇 3.1待裝設(shè)備運至現(xiàn)場,且設(shè)備經(jīng)甲方確認完好。3.2施工機具、施工人員到位,具備安裝能力。3.3 設(shè)備管道的保溫層施工,應(yīng)在設(shè)備管道的強度試驗、氣密性試驗合格及防腐工程完工后進行。3.4在有防腐、襯里的設(shè)備及管道上焊接保溫層的固定件時,焊接及焊后熱處理必須在防腐、襯里和試壓之前完成。3.5支承件及固定件就位齊備。3.6設(shè)備管道的支吊架及結(jié)構(gòu)附件、儀表接管部件等均已安裝完畢。3.7去除被保溫設(shè)備及管道外表的
3、油污、鐵銹。3.8對設(shè)備、管道的安裝及焊接、防腐等工序辦妥交接手續(xù)技術(shù)員 1名安裝班長2名安裝作業(yè) 15名電焊工 2名電工 1 名 6.1方案開工日期:6.2方案完工日期: 施工部位清理劃線保溫鉤釘、支撐角鋼焊接離心玻璃棉板敷設(shè)外護層安裝包角、鋼梁及門孔封閉 管道外表清理保溫材料敷設(shè)、扎鐵絲鍍鋅鐵皮板安裝7.3.1 保溫層敷設(shè)7.3.1.1清理設(shè)備外表,然后焊接保溫鉤釘。保溫鉤釘焊接應(yīng)劃線,其間距不大于350mm,應(yīng)布置均勻、整齊,焊接牢固。保溫鉤釘采用8#冷拔絲制作,長度根據(jù)現(xiàn)場實際用量。7.3.1.2離心玻璃棉板敷設(shè)前將保溫鉤釘理直,然后至下而上進行離心玻璃棉板敷設(shè),縫間應(yīng)頂緊。碰到障礙部
4、位,下料用靠尺、手鋸,嚴禁手撕,下料應(yīng)準 盡量放于隱蔽部位。彎頭部位蝦米彎應(yīng)圓滑過渡。兩端張口。大口徑管道保溫可用#18鍍鋅鐵絲綁扎,以確保敷設(shè)牢固、嚴密,緊貼于管道外表。7.4.2、彎頭處保溫材料按蝦米彎下料,切割應(yīng)均勻,雙層壓縫,綁扎牢固。7.4.3、管道及設(shè)備保溫應(yīng)按標準要求設(shè)置保溫托架,一般間距3米左右。7.4.4、伸縮節(jié)及管道滑動支架等處的保溫均應(yīng)按膨脹方向留出足夠間隙。7.4.5、設(shè)備與管道法蘭處的保溫應(yīng)留出拆卸螺栓的距離,有礙膨脹的地方均應(yīng)按膨脹方向留出間隙,不同膨脹方向或不同介質(zhì)溫度的管道保溫層之間必須留出間隙。7.4.6圓形設(shè)備、管道鍍鋅鐵皮軸向搭接量為3040mm,環(huán)向搭接
5、量為50mm,鍍鋅鐵皮軸向、環(huán)向應(yīng)起凸筋線,直徑9mm。鍍鋅鐵皮搭接應(yīng)順水,敷設(shè)圓滑,緊貼主保溫層。7.4.7管道彎頭外護層一律采用蝦米彎型式,連接圓滑;閥門、法蘭外護層用咬口機制作,確保牢固。7.4.8靠近法蘭連接處的保溫層,應(yīng)在管道一側(cè)留有螺栓長度加25mm空隙。7.4.9異形設(shè)備外護層安裝應(yīng)與設(shè)備外形一至,且美觀、牢固。施工后的保溫層,不得覆蓋設(shè)備的銘牌,可將銘牌周圍的保溫層切割 成喇叭形開口,開口處應(yīng)密封規(guī)整。7.4.10設(shè)備管道吊架處應(yīng)制作盒子進行封閉,所有露出保溫層的儀表管、支管根部應(yīng)進行封閉。7.4.11當保溫層與設(shè)備、建筑物相碰時,應(yīng)減薄保溫,并用鍍鋅鐵皮進行封閉,不得讓保溫層
6、外露。7.4.12設(shè)備或管道上的觀察孔、檢測點、維修處的保溫,必須采用可拆卸式結(jié)構(gòu)??刹鹦妒浇Y(jié)構(gòu)的保溫層,為二剖分的組合型式,其尺寸與實物相適應(yīng)。8.1鉤釘、支腿及支撐圓鋼焊接牢固,鉤釘應(yīng)在凈煙道內(nèi)壁防腐之前施工完。8.2保溫材料使用前應(yīng)檢查生產(chǎn)廠家提供的質(zhì)保書、出廠試驗報告,并對到貨的材料進行現(xiàn)場抽樣送檢,并出具檢驗報告,經(jīng)檢驗合格前方可使用。8.3保溫材料錯縫敷設(shè),接縫嚴密,緊貼設(shè)備、管道外表,設(shè)備保溫鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)平整,與鉤釘緊固牢固。8.4壓型板安裝牢固、垂直、平整,搭接順水,自攻螺絲安裝牢固、均勻。8.5圓形罐體設(shè)備頂部外護應(yīng)安裝平整、光滑、棱角整齊,外表美觀,搭接順水。8.6煙道膨脹節(jié)
7、外護層安裝平整,棱角整齊。8.7圓形管道鍍鋅鐵皮緊貼主保溫層,同一根管道外護層不得出現(xiàn) 大小頭現(xiàn)象,管道外護起線圓滑平直,軸向筋線布置在同一直線上,盡量放于隱蔽部位。彎頭部位蝦米彎應(yīng)圓滑過渡。8.8管道閥門、法蘭盒制作牢固、可拆卸。9.1、所有人員進入現(xiàn)場應(yīng)嚴格遵守?電力建設(shè)平安工作規(guī)程?和?電力建設(shè)平安與環(huán)境管理工作規(guī)定?。9.2、由于保溫材料主要是離心玻璃棉,施工人員在保溫時,要穿戴好配備的風帽、口罩、9.3、向高空運送保溫棉、壓型鍍鋅板等物料時,要求用滑輪和大繩遞送,高空作業(yè)面存儲物料不宜過多。9.4、高空作業(yè)人員身體應(yīng)經(jīng)檢查合格前方可登高作業(yè),作業(yè)人員必須戴好平安帶、平安帽。9.5、在
8、吸收塔、煙道及各管件上外表焊接保溫抓釘,然后鋪巖棉板,用細鐵絲繞抓釘綁固巖棉板。最后包鍍鋅鋼板防潮保護層。9.6、必須做好防火工作,焊接擋風應(yīng)采用防火油布。9.7、做到平安用電,非電工不得從事電氣作業(yè)。9.8、平臺孔洞處應(yīng)設(shè)蓋板、平安網(wǎng)或平安圍欄。9.9、施工現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)堆放整齊,安裝場地應(yīng)做到工完料盡場地清。9.10、冬季施工時,應(yīng)及時去除根底及設(shè)備、腳手板上的積水,防止發(fā)生滑倒摔傷、滑倒墜落的人身事故。9.11、其他未盡事項遵循?安規(guī)?規(guī)定。10.成品、半成品及設(shè)備保護措施10.1、在已施工完成的成品、半成品附近進行施工時,應(yīng)注意做 好防護,嚴禁破壞成品、半成品。對于受到破壞的成品、半成品追
9、究經(jīng)濟賠償。10.2、施工設(shè)備及材料必須由專人負責看護,要做好防雨、防潮等工作。11、環(huán)境保護考前須知11.1、材料、設(shè)備堆放合理,各種物資標識清楚,擺放有序并符合平安防火標準。11.2、施工臨建設(shè)施完整,布置得當,環(huán)境清潔,有關(guān)職責、制度、規(guī)定必須掛牌上墻。11.3、合理選擇和利用原材料,能源和其他資源,采用先進生產(chǎn)工藝和設(shè)備,減少固體廢物產(chǎn)生量。11.4、盡量防止夜間作業(yè),防止造成噪聲污染。12、高空作業(yè)應(yīng)急方案12.1、凡在離地面2米以上的地點進行工作,均應(yīng)視為高空作業(yè)。、擔任高空作業(yè)的人員必須身體健康?;加懈哐獕骸⑿呐K病的人員,不準參加高空作業(yè)。12.3、凡高空作業(yè)必須使用平安帶并戴平
10、安帽。系平安帶后立即檢查扣環(huán)是否扣牢、扣好。12.4、平安帶應(yīng)高掛低用,注意防止擺動碰撞,應(yīng)使用3米以上長繩時,應(yīng)加裝緩沖器。12.5、平安帶應(yīng)全數(shù)做定期試驗,外表檢查每月一次。靜負荷試驗2205N225kg拉力拉5分鐘,每半年一次。試驗后檢查是否有變形、破裂等情況,并做好試驗和檢查記錄。12.6、凡能在地面上預(yù)先做好的工作,都必須在地面上進行,盡量減少高空作業(yè)和縮短高空作業(yè)時間。12.7、高空作業(yè)應(yīng)先搭建合格的腳手架或采用其他防止墜落的措施。在腳手架工作面的外側(cè)和斜道兩邊、斜道轉(zhuǎn)變處,應(yīng)設(shè)置1.05米高的欄桿,其下面內(nèi)側(cè)設(shè)0.18米高的防護板,以防墜落傷人。12.8、非專業(yè)工種人員不得搭拆腳手架。搭建腳手架的工作負責人應(yīng)對所搭建的腳手架進行檢驗合格并出具書面證明前方準使用。12.9、工作過程中不得隨意改變腳手架結(jié)構(gòu)。禁止用木桶、木箱、磚及其他建筑材料搭臨時鋪板來代替正規(guī)腳手架。12.10、腳手架接近帶電設(shè)備時應(yīng)與帶電設(shè)備保持足夠的平安距離,傳
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