陜西某高層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓工程大體積混凝土施工方案

1、 大體積混凝土施工方案一、工程概況：建設(shè)單位：陜西省交通建設(shè)集團(tuán)公司商界分公司監(jiān)理單位：陜西省中興國防工程監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位：西安市建筑設(shè)計(jì)研究院陜西交通建設(shè)集團(tuán)公司商洛基地安居工程4號(hào)樓，工程位于商洛市商州區(qū)劉灣街道辦事處任塬村村西。建筑物抗震設(shè)防烈度七度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑耐火等級(jí)一級(jí)，總建筑面積13817。地下室筏板基礎(chǔ)面積約為800以上。筏板長邊最大尺寸為37.1m，短邊最大尺寸為23.9m，整個(gè)筏板通過后澆帶分成兩個(gè)區(qū)域。筏板砼標(biāo)號(hào)c35-p8抗?jié)B、抗裂，筏板厚1100mm，局部筏板厚為600。二、編制依據(jù)： 1、陜西交通建設(shè)集團(tuán)公司商洛基地安居工程4號(hào)樓工程施工圖；2、

2、高層建筑施工手冊(cè)；3、建筑施工手冊(cè)；4、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（jgj3-2010）；5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-2010）；6、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）；7、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫控制指南。三、適用范圍：本方案僅適用于陜西交通建設(shè)集團(tuán)公司商洛基地安居工程4號(hào)樓工程基礎(chǔ)筏板大體砼施工。四、施工準(zhǔn)備：（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、組織項(xiàng)目部技術(shù)骨干、施工員、質(zhì)量員及班組長熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)砼分項(xiàng)工程技術(shù)規(guī)程、施工操作方法及了解大體積砼的特性，掌握控制大體積溫度裂縫的有效措施，并對(duì)班組人員進(jìn)行技術(shù)交底。同時(shí)要掌握施工期間的天氣情況。2、本工程使用商品砼，要求商品砼攪拌

3、站根據(jù)工程要求把相關(guān)技術(shù)資料、原材料出廠證明、復(fù)驗(yàn)結(jié)果和配合比設(shè)計(jì)在砼澆搗一周前送項(xiàng)目部技術(shù)部門。砼澆筑時(shí)，由項(xiàng)目部現(xiàn)場技術(shù)人員對(duì)砼攪拌站原料的質(zhì)量、坍落度、供應(yīng)速度進(jìn)行跟蹤檢查、記錄，確保供應(yīng)的連續(xù)、勻速，質(zhì)量的穩(wěn)定。3、對(duì)模板、鋼筋已進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦理好隱蔽檢查記錄，并將標(biāo)高引測到墻柱豎向鋼筋上，用油漆標(biāo)注清楚，供澆筑檢查時(shí)找平用。將各軸線引測到模板上并做明顯標(biāo)記，以便在澆筑過程中及時(shí)檢查鋼筋偏移及模板位移情況，以便及時(shí)校正加固。4、搭設(shè)好必要的進(jìn)入基坑的腳手馬道和澆筑腳手平臺(tái)，以及鋪設(shè)好底板上操作用的馬凳、跳板等，并經(jīng)檢查合格。5、做好砼試件留置計(jì)劃，并準(zhǔn)備好試驗(yàn)用試模，以及檢查測量用

4、的工具等。6、積極收集氣象資料，密切關(guān)注天氣變化。7、按施工方案要求埋設(shè)好測溫孔。8、準(zhǔn)備好大體積砼的測溫儀器。9、安裝預(yù)埋管線及焊接已完，并隱檢合格。（二）機(jī)械設(shè)備、工具準(zhǔn)備1、采用一臺(tái)47m車泵，砼運(yùn)輸車十輛。2、插入式振動(dòng)棒10臺(tái)。3、100工業(yè)溫度計(jì)20個(gè)。4、鐵鍬、抹子、膠皮管、手推車、砼吊斗、串筒、溜槽等。5、照明器具，鏑燈2個(gè)，行燈2支，并經(jīng)檢查，調(diào)試正常。6、澆搗砼前，由砼工做好砼車定位，以及振搗棒的試振工作。（三）物資及商砼的準(zhǔn)備1、養(yǎng)護(hù)材料準(zhǔn)備，塑料薄膜1000m2，棉氈2000 m2。2、向商混廠提前五天提出供貨需要量及供貨時(shí)間，并派人到商砼站進(jìn)行檢查落實(shí)材料貯備情況，以

5、及機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況。（四）人員準(zhǔn)備結(jié)合所澆砼的數(shù)量和部位，項(xiàng)目部組織安排施工人員，計(jì)劃安排2班制每班工作12小時(shí)。管理層每班工作配置總指揮1名、副總指揮兼技術(shù)指導(dǎo)1名、質(zhì)量員1名、安全員1名、資料員1名、試驗(yàn)員1名、砼工長1名、木工工長1名、鋼筋工長1名、安裝負(fù)責(zé)1名。其中砼取樣人員全天候聽從建設(shè)、監(jiān)理的砼抽檢要求。同時(shí)要求勞務(wù)公司必須調(diào)派滿足施工要求的班組管理人員及勞務(wù)作業(yè)人員。勞動(dòng)力計(jì)劃：砼作業(yè)人員30人，鋼筋作業(yè)人員6人，木工作業(yè)人員6人，安裝配合工2人，養(yǎng)護(hù)工4人，班組管理人員3人，管理層人員6人。五、砼材料要求及選用：1、水泥：為滿足強(qiáng)度和耐久性要求，選用強(qiáng)度等級(jí)為p.o42.5的

6、普通硅酸鹽水泥（發(fā)熱量為375kj/kg），嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥，進(jìn)廠水泥應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)和試配工作。2、粉煤灰：為減省水泥用量，從而減少砼前期的發(fā)熱量，故摻入水泥用量不少于30%的粉煤灰取代水泥，從而提高了砼后期強(qiáng)度增長高的特點(diǎn)，對(duì)降低砼的最高溫度，減少砼的泌水率起到了有效的作用。3、粗骨料：采用卵石和碎石，連續(xù)級(jí)配或合理的摻配比例，級(jí)配宜為5-31.5mm , 最大粒徑不得大于鋼筋最小凈距的3/4，且礫石最大粒徑不大于40 mm ,骨料中不得含有有機(jī)雜質(zhì)，其含泥量應(yīng)1%。4、細(xì)骨料：選用中砂，含泥量不得大于3%，其細(xì)度模量以2.32.6為宜。嚴(yán)格控制含石率8，以確保砼的含砂率。5、外加劑：

7、選用復(fù)合性能好的微膨脹劑和高效泵送劑。6、配合比：設(shè)計(jì)配合比時(shí)利用砼60天的后期強(qiáng)度，以滿足減少水泥用量，砼配合比應(yīng)根據(jù)使用的材料，通過試配確定。水灰比0.6，砂率控制在0.40.45，坍落度應(yīng)根據(jù)配合比要求嚴(yán)加控制，坍落度的增加應(yīng)通過調(diào)整砂率和摻用減水劑或高效減水劑解決，嚴(yán)禁在現(xiàn)場隨意加水以增大坍落度。本工程c35 p8配合比如下：水泥石子砂子粉煤灰外加劑用水量水膠比坍落度330kg/ m31003kg/ m3807kg/ m390kg/ m310+33 kg/ m3144 kg/ m30.3816六、大體積砼澆筑方法：1、澆筑方法地下室筏板采用大面積分層分段澆筑，一個(gè)坡度、循序推進(jìn)的砼澆筑

8、方案，分層厚度控制在5060cm?，F(xiàn)場配備一臺(tái)砼泵車，控制砼泵的泵送能力為5060m3/h。若有意外，砼輸送能力下降，則立刻減小砼澆筑厚度，確保在底板砼澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。2、混凝土澆搗1）每層砼應(yīng)振搗密實(shí)，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動(dòng)器應(yīng)插入下層砼5cm，確保兩層間的連接。振動(dòng)棒振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和無氣泡出現(xiàn)不再下落為準(zhǔn)，并不能漏振和過振。2）振動(dòng)棒振點(diǎn)的移動(dòng)間距，不大于其作用半徑的1.5倍，一般取60cm。嚴(yán)格控制各澆筑帶砼的交接區(qū)的振搗，避免漏振。 澆筑時(shí)商砼攪拌站應(yīng)集中砼供應(yīng)力量，避免砼供應(yīng)不足而出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。3） 跟值班的鋼筋工、模板工、電工

9、應(yīng)隨時(shí)在場，并隨時(shí)處理可能出現(xiàn)的鋼筋移位、模板變形、水電預(yù)埋件的移位及機(jī)具故障、斷電故障等；砼工隨時(shí)派人清理鋼筋表面的浮漿，并在砼初凝前完成。4）泌水排除：提前在基坑下端外墻模外側(cè)設(shè)置集水坑，砼振搗過程中的泌水流入集水坑內(nèi)，用泥漿泵排除。5）砼上表面標(biāo)高控制：在澆筑前，用水準(zhǔn)儀在墻、柱插筋上測得高出0.5m的標(biāo)高點(diǎn)，并用紅油漆做出標(biāo)志。使用時(shí)拉緊細(xì)麻線，用0.5m高的木條量尺寸初步調(diào)整標(biāo)高。6）砼表面二次抹面：砼澆筑到頂面，用平板振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹、鐵板分二次抹面壓光后進(jìn)行順紋拉毛。7）砼養(yǎng)護(hù)：通過保溫、澆水措施來降低砼塊體內(nèi)外

10、溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高砼抗拉強(qiáng)度，因此對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。砼澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中防雨防暑措施。夏季施工時(shí)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行，其它施工時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況來確定。砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。3、砼溫度監(jiān)控1）砼的測溫：為確保基礎(chǔ)混凝土的澆筑質(zhì)量，應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土內(nèi)部的溫度變化，以便及時(shí)采取必要的保溫措施，同時(shí)也為掌握拆模時(shí)間提供依據(jù)，因此，對(duì)大體積混凝土必須進(jìn)行測溫。測溫方法是用32的鋼管，底端封口埋入混凝土內(nèi)部，管頭漏出表面30mm。孔位避開墻體鋼筋30cm以上，每施工段布置不少于5處測溫點(diǎn)，并對(duì)測溫孔進(jìn)行編號(hào)作好標(biāo)識(shí)。測溫

11、時(shí)采用溫度計(jì)，分別測出混凝土的下部、中部、上部及表面、大氣溫度等。2）采用水銀溫度計(jì)分別測溫，并做好記錄。3）當(dāng)出現(xiàn)超過控制溫度時(shí)，應(yīng)立即告急并采取保溫措施。4）測溫頻率澆筑砼后1-3天 每2小時(shí)測溫一次 3-7天 每4小時(shí)測溫一次 7-14天 每8小時(shí)測溫一次 14天以上 每12小時(shí)測溫一次測溫一次須15分鐘左右，每次測溫均須打出測溫結(jié)果，并據(jù)此對(duì)砼的養(yǎng)護(hù)進(jìn)行調(diào)控，且依此溫度繪出各點(diǎn)溫度升、降曲線，并算出各個(gè)階段的實(shí)際當(dāng)量溫差，必要時(shí)對(duì)溫度應(yīng)力進(jìn)行重新驗(yàn)算，若抗裂系數(shù)低于1.15時(shí)報(bào)告項(xiàng)目總工，由項(xiàng)目總工制定相應(yīng)技術(shù)措施。4、后澆帶處理 后澆帶留設(shè)位置依據(jù)施工圖進(jìn)行留設(shè)。后澆帶的處理方法采用

12、雙層細(xì)孔鋼網(wǎng)將后澆帶兩側(cè)封堵嚴(yán)實(shí)，并在鋼絲網(wǎng)的外側(cè)背16間距100mm豎向鋼筋與筏板筋點(diǎn)焊牢固，保證后澆帶的截面尺寸和砼澆筑不漏漿。七、大體積砼施工計(jì)算：（一）計(jì)算依據(jù)地下室筏板澆筑時(shí)間在7月份，最高氣溫在 35左右，平均氣溫在 26左右，最低氣溫在 19左右。整個(gè)筏板結(jié)構(gòu)根據(jù)圖紙中后澆帶的劃分作為劃分澆搗混凝土施工段的依據(jù)。計(jì)算依據(jù)建筑施工手冊(cè)、建筑施工計(jì)算手冊(cè)、高層建筑施工手冊(cè)中的公式和數(shù)據(jù)及長城商砼攪拌站試驗(yàn)室提供的同標(biāo)號(hào)砼配合比進(jìn)行計(jì)算。（二）大體積砼施工溫度計(jì)算每立方砼原材料重量、溫度、比熱及熱量計(jì)算表如下：材料名稱重量w(kg)比熱c(kj/kgk)wc(kj/)材料溫度ti()t

13、iwc水水泥砂子石子粉煤灰泵送劑膨脹劑14433080710039010334.20.840.840.840.844.50.84605277.2677.88842.5275.64527.72102122222021216050582114913185351512945582合計(jì)2550.92483581、砼拌合溫度按高層建筑施工手冊(cè)中公式5.6.3.2計(jì)算砼拌合溫度tctiwc（wc ）=48358/2550.92=18.962、砼出罐溫度按高層建筑施工手冊(cè)中公式5.6.3.3計(jì)算砼出罐溫度ti=tc-0.16(tc-td)=18.96-0.16(18.96-26)=20.093、砼澆筑溫度由

14、攪拌臺(tái)將砼倒入砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸30分鐘到達(dá)澆筑地點(diǎn)，澆筑整個(gè)砼完畢需用24小時(shí)。查表和公式計(jì)算如下：裝卸料2次： a10.03220.064運(yùn)料30分鐘：a20.004230=0.13 澆搗24小時(shí)：a3=0.0032460=4.32a= a1+a2+a3=4.51砼澆搗時(shí)溫度tj=ti+(tq-ti)a20.09（2620.09）4.5146.744、砼最大絕熱溫升計(jì)算按公式(1)th=(mc+k.f)q/c.p(2)th= (1- e-mt) 二式取最大值3d時(shí)水化熱最大，故計(jì)算3d的絕熱溫升。查建筑施工手冊(cè)表10-81得q=314 kj/kg,則(1) th =(363+ o.3100)

15、314/（0.972400）=53.01(2)查建筑施工手冊(cè)表10-82得m=0.385,則th=3633140.685/（0.972400）=30.49故取th =53.01為最大絕熱溫升。5、砼3天時(shí)中心最高溫度t1(t)計(jì)算查建筑施工手冊(cè)表10-83時(shí)，1.1m厚處降溫系數(shù)3天齡期=0.42則t3= th0.38=53.010.38=20.14 t1(t)= tj+t3=46.74+20.14=66.886、砼表面溫度計(jì)算1) 砼表面采用一層5厚礦棉氈覆蓋保溫，平均溫度tq=26保溫層傳熱系數(shù)=1（ii）1q=l0.0050.0331235.142)砼虛厚度hk2/32.335.14=0

16、.302 3)砼計(jì)算厚度hh+2h=1.120.3021.704m4)砼表面溫度t2（t）=tq+4.h(h-h)t1(t)tq /h2=26+40.302(1.70.302)(66.88-26)1.7042=49.82 砼中心最高溫度與表面溫度之差t1(t)t2(t)=66.8849.8217.06,砼表面溫度與大氣溫度之差t2(t)tq=49.8226=23.82；兩者均不超過25規(guī)定，故不需要采取其他措施可保證質(zhì)量。如果遇到天氣急劇下降變化下降，則在砼表面增加覆蓋塑料薄膜后加蓋一層毛氈。八、控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施：1、按設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)，嚴(yán)格選用砼的最佳配合比，并根據(jù)以往

17、施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行優(yōu)化。為減少水泥的水化熱，砼的齡期采用r60天的強(qiáng)度代替r28天的強(qiáng)度，同時(shí)摻加適量微膨脹劑，以減少水泥用量、降低砼內(nèi)部最高溫度、補(bǔ)償收縮，最終減少砼內(nèi)部產(chǎn)生的熱量。2、選用水化熱低和安定性好水泥拌制砼，盡可能加大粉煤灰用量，減少水化熱；摻加減水劑，降低水灰比，達(dá)到減少水泥用量，改善和易性，推遲水化熱的峰值期，降低水化熱的目的。3、使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑較大（5-25mm），級(jí)配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；摻加磨細(xì)i級(jí)粉煤灰摻合料，以代替部分水泥；摻加適量木質(zhì)磺酸鈣或同類性質(zhì)減水劑；降低水灰比，控制坍落度以減小水泥用量。4、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不

18、得超過規(guī)定的時(shí)間。5、澆筑砼時(shí)不得隨意加水，如坍落度太小時(shí)應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)人員進(jìn)行處理，保證砼的質(zhì)量。在澆筑砼期間應(yīng)隨時(shí)測量砼的坍落度，及時(shí)調(diào)整砼坍落度。6、采取外來?xiàng)l件，削減溫度應(yīng)力，采用大面積分層澆筑大體積砼，設(shè)置后澆帶，放松約束程度，減少每次澆筑砼的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。7、提高砼的極限拉伸強(qiáng)度 采取二次投料法，二次振搗法，提高抗裂能力，使上下兩層砼在初凝前結(jié)合良好。澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高砼早期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。8、加強(qiáng)砼測溫養(yǎng)護(hù)在砼澆筑后，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。根據(jù)砼內(nèi)外實(shí)測溫度差值25控制溫度，并及時(shí)調(diào)

19、整覆蓋的氈片層的厚度。 加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間可根據(jù)砼的實(shí)測溫度確定，以實(shí)測的砼表面溫度與大氣溫度差、砼的內(nèi)表溫度差均小于25，砼中心溫度已回落時(shí)，分次序停止養(yǎng)護(hù)。 加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變化，及時(shí)調(diào)整保濕和養(yǎng)護(hù)措施，使砼的溫度梯度和濕度不宜過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。九、大體積砼施工組織與管理措施：1、嚴(yán)密施工組織，責(zé)任落實(shí)到人。現(xiàn)場成立臨時(shí)指揮組，由項(xiàng)目經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅(jiān)持到砼澆灌結(jié)束。指揮組下設(shè)調(diào)度、技術(shù)、質(zhì)量、材料、機(jī)具、后勤及對(duì)外協(xié)調(diào)小組等服務(wù)機(jī)構(gòu)，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。2、

20、采取對(duì)商品砼攪拌站的質(zhì)量保證監(jiān)督措施：監(jiān)督商品砼攪拌站砼在澆筑前做好砼配合比的設(shè)計(jì)、調(diào)試、調(diào)整，選擇最適合于工程泵送及質(zhì)量要求的砼配合比。施工過程中將派專人往攪拌站對(duì)其原材料的質(zhì)量、計(jì)量管理及整個(gè)攪拌工藝等進(jìn)行監(jiān)控，并將計(jì)量臺(tái)帳收集存檔。送料單上要注明出廠日期及時(shí)間，砼途中運(yùn)輸時(shí)間不得超過1小時(shí)。商砼到現(xiàn)場后如坍落度不符合要求，可采取加少量外加劑的方法處理，但嚴(yán)禁加水。一般情況每五車作一次坍落度，對(duì)偏差較大者，堅(jiān)決退場，以防堵泵等。3、落實(shí)項(xiàng)目部管理人員做好24小時(shí)值班，對(duì)質(zhì)量、安全、生產(chǎn)全面監(jiān)控。落實(shí)施工機(jī)械的及時(shí)維修，天氣預(yù)報(bào)的掌握，做好防雨準(zhǔn)備。對(duì)完成的大體積砼專業(yè)養(yǎng)護(hù)，專人測溫。4、砼

21、坍落度的檢查：安排足夠的人員及工具,每兩小時(shí)檢測一次砼坍落度。隨時(shí)派專職試驗(yàn)員前往商砼廠對(duì)粗細(xì)骨料含泥量、超細(xì)粉及含水率進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即通知砼廠家啟動(dòng)相關(guān)的應(yīng)急措施。5、大體積砼施工，用料集中，機(jī)械化程度高，機(jī)械的順利運(yùn)行對(duì)砼的連續(xù)施工起著極其重要的作用。為此，施工前，各有關(guān)單位要對(duì)各自的設(shè)備進(jìn)行一次檢修，以保證施工時(shí)機(jī)械設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。施工時(shí)，現(xiàn)場要成立機(jī)修、電修應(yīng)急小組待命，隨叫隨到，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，迅速出擊，在最短的時(shí)間內(nèi)修復(fù)好，保證設(shè)備的順利運(yùn)行，以確保砼的澆筑質(zhì)量。6、如果在砼澆筑過程中的突然下雨，在基坑采用大片的彩條布進(jìn)行覆蓋，對(duì)澆筑完成的砼表面上加蓋一層塑料薄膜，以保證保

22、溫材料的保溫性能。7、凡在施工期間參與施工的管理人員，均24h保持通訊暢通。8、在砼澆筑前一周，將各組織機(jī)構(gòu)建立并完善，作一次以指揮部為中心的砼澆筑演示，進(jìn)一步完善指揮協(xié)調(diào)應(yīng)急系統(tǒng)。砼澆筑過程管理體系總指揮技術(shù)副總指揮外 協(xié)工 長生產(chǎn)副總指揮保溫測溫組長后勤保障組長應(yīng)急小組長 鋼筋組長 測量組長 資料管理組 材料組長 機(jī)修組長 砼組長 木工組長 交通組一線作業(yè)組后續(xù)測量養(yǎng)護(hù)十、質(zhì)量保證措施：1、在澆筑砼前，項(xiàng)目部試驗(yàn)員同商砼站技術(shù)人員對(duì)拌制的原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。在砼澆筑期間，項(xiàng)目部試驗(yàn)員和商砼站技術(shù)人員對(duì)各項(xiàng)原材料溫度進(jìn)行測量，并及時(shí)向項(xiàng)目部技術(shù)人員匯報(bào)，以保證砼的入模溫度與預(yù)測溫

23、度基本接近。2、項(xiàng)目部和商砼站的技術(shù)檢驗(yàn)員隨時(shí)抽查商砼站的外加劑是否摻加準(zhǔn)確。3、施工現(xiàn)場對(duì)商砼要逐車檢查，測定砼的溫度和坍落度。在砼澆筑過程中派專人進(jìn)行混凝土的初凝情況檢查，發(fā)現(xiàn)混凝土將要初凝時(shí)及時(shí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行上層砼的澆筑，以防砼出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。4、砼配合比設(shè)計(jì)采用三摻技術(shù)，即摻加緩凝高效減水劑、優(yōu)質(zhì)粉煤灰、膨脹劑，改善砼的和易性、泵送性、耐久性和塑性。5、測定砼內(nèi)部與表面溫度，了解砼溫度變化情況，以便及時(shí)采取保溫措施。6、采取有效的保濕、保溫措施，防止砼失水干裂和產(chǎn)生溫差裂縫。7、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，要使每個(gè)參與者明確施工順序，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，以保證施工過程質(zhì)量。8、嚴(yán)把工序交接關(guān)，認(rèn)

24、真落實(shí)“三檢”制和逐級(jí)報(bào)驗(yàn)復(fù)核制度，使每道工序問題在本工序處理完，嚴(yán)禁將問題帶到下道工序。9、嚴(yán)格落實(shí)工序交接會(huì)簽制度，做到層層有責(zé)、層層把關(guān)，確保每道工序質(zhì)量。10、嚴(yán)格對(duì)原材進(jìn)場復(fù)試制度，杜絕三無產(chǎn)品。11、定位放線是一切工序的依據(jù)，在移交前要復(fù)核、會(huì)簽。12、加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)，下道工序的施工嚴(yán)格控制對(duì)上道工序的破壞。13、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：砼要求外平內(nèi)實(shí)，構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確，不允許出現(xiàn)蜂窩、麻面、裂紋、露筋、脫皮、掉角等質(zhì)量缺陷，砼的質(zhì)量符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量規(guī)范gb50204-2002要求。14、試塊留置：大體積砼澆筑時(shí)，按100m3砼留置一個(gè)編號(hào)，每一個(gè)編號(hào)留置一組同條件試塊；抗?jié)B試塊每段留置一組，共留置2組試塊；同時(shí)商砼廠家采用等同留置試塊。十一、安全文明施工措施：1、項(xiàng)目部對(duì)所有施工操作人員進(jìn)行安全教育。施工前安全員、工長對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的安