試樁施工方案

1、1、工程概況 - 1 -2、試驗?zāi)康?- 1 -3、成樁試驗選定 - 1 -4、施工部署4.1 人員配備錯. 誤！未定義書簽4.2 機(jī)械設(shè)備及測量儀器錯. 誤！未定義書簽5、施工工藝及方法 - 1 -5.1 、 施工工藝選擇 -.3. -5.2 、主要項目的施工方法 -.4. -6. 成樁質(zhì)量檢測 - 12 - 12 -7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8. 質(zhì)量保證措施 - 13 -9、安全保證措施 - 13 -10、文明施工與環(huán)境保護(hù) - 14 -10.1 文明施工措施 -.1. 410.2 環(huán)境保護(hù)措施 -.1. 4-預(yù)制方樁試樁方案1、工程概況本工程位于天津市濱海新區(qū)物流產(chǎn)業(yè)園， 二號路與十三號路交口，

2、交通便利。 本項目一期工程擬建 1 棟 3 層辦公樓、職工食堂為框架結(jié)構(gòu)和 1 棟 5 層綜合樓為 磚混結(jié)構(gòu)。 門式輕鋼鋼結(jié)構(gòu)主體車間及配套附屬建筑物和構(gòu)筑物工程。 工程所在 區(qū)域施工場地開闊平整， 無地下管網(wǎng)、 線及古墓、古樹等，且緊鄰園區(qū)市政道路， 有較好的施工環(huán)境和作業(yè)條件。 單樁承載力最終根據(jù)現(xiàn)場靜載試驗確定， 工程試 驗樁承載力滿足涉及要求后方可施工工程樁。2、試樁目的試樁完成后，通過樁的靜載試驗，確定樁基工程各項設(shè)計、施工等參數(shù)，選 擇樁基持力層、 判定沉樁的可能性， 選擇靜壓值，并確定打樁施工時停壓標(biāo)準(zhǔn)等。3、施工順序、進(jìn)度安排本項目設(shè)計樁型 HKFZ300A，B HKFZ350

3、A，B HKFZ400AB單, 樁設(shè)計長度 19 米， 試樁順序安排先打 HKFZ300AB方樁，樁長加長 2 米， 1-13 軸區(qū)域由業(yè)主選定適 當(dāng)區(qū)域 試打 HKFZ300AB-21米 方樁 一根 ，26 軸與 1-B 軸 控制 區(qū)域試打 HKFZ400AB-21米方樁一根， 39-42 軸區(qū)域試打 HKFZ350AB-21米方樁一根，進(jìn)行 中每米沉樁壓力值讀數(shù)記錄超報業(yè)主，監(jiān)理單位，總包單位。試樁進(jìn)度預(yù)計按 3 天完成，9月24日試打 HKFZ300AB-21米方樁一根，9月25日試打 HKFZ400AB-21 米方樁一根， 9月26日試打 HKFZ350AB-21米方樁一根。4、施工部

4、署設(shè)備選型擬施工投入機(jī)械設(shè)備一覽表 表 1名稱規(guī)格單位數(shù)量備注靜壓樁機(jī)ZYJ420B臺1全站儀TKS-202臺1水準(zhǔn)儀DS32臺1經(jīng)緯儀蘇一光 DS臺1動力線實際電焊機(jī)NBC-500臺15、管理人員名單項目經(jīng)理：汪海林施 工 員：蔡小平安全員： 黃凱杰質(zhì) 量 員：汪春生資 料 員：宋杰崗位定員 （人 ）主要職責(zé)范圍項目經(jīng)理1全面指揮項目施工，為項目安全、質(zhì)量、效益的第一負(fù)責(zé)人。施工員1負(fù)責(zé)工程施工調(diào)度、協(xié)調(diào)各種關(guān)系質(zhì)量員1按工序質(zhì)量控制目標(biāo)要求，對各工序?qū)嵤┍O(jiān)督和檢查、驗收，做好隱蔽工程驗收 簽證工作，履行質(zhì)量否決權(quán)。安全員1制定安全生產(chǎn)目標(biāo)，主持安全檢查、監(jiān)督和教育工作，落實安全技術(shù)措施，負(fù)

5、責(zé) 施工現(xiàn)場安保工作，履行安全否決權(quán)。資料員1負(fù)責(zé)項目部資料文件的管理、歸檔、編目、存檔工作，負(fù)責(zé)資料的打印與復(fù)印及辦公用品的申請、發(fā)放，建立健全各文件管理臺帳。6、勞動力計劃本項目計劃每個班組每天安排一班人， 每天 8 小時施工，特殊情況需加班的 嚴(yán)格按“加班管理制度”組織加班，具體人員安排如下表勞動力安排一覽表編號施工部位人數(shù)定位放線3驗線、復(fù)核3樁基施工55、施工工藝及方法5.1 、 施工工藝選擇 通過對該工程設(shè)計圖紙和所提供的地質(zhì)資料的分析、 工程設(shè)計圖紙的認(rèn)真領(lǐng) 會，以及對現(xiàn)有設(shè)備性能的綜合考評， 本工程采用靜壓施工工藝， 施工工藝如下： 測量放線樁機(jī)就位 復(fù)核樁位掛吊樁鋼絲繩 起吊

6、樁 樁尖入土穩(wěn)樁 雙向校正 初步加壓 檢查該樁身垂直度 正式壓樁 觀測校正樁身垂直 度壓至樁頂至地面 1 米時，再吊入樁就位焊接接樁繼續(xù)壓樁 作壓力值 記錄 成樁 移機(jī)下一根樁壓樁的工藝程序如下圖：a）準(zhǔn)備壓第一段樁； （b）接第二段樁；（ c）接第三段樁；（d）整根樁壓平至地面； （e）采用送接壓樁完畢1-第一段樁； 2-第二段樁； 3-第三段樁； 4- 送樁；5-樁接頭處； 6-地面線； 7-壓樁架操作平臺線5.2 、主要項目的施工方法5.2.1 測量放線、樁定位1 布設(shè)測量控制系統(tǒng)根據(jù)建設(shè)單位提供的控制、 水準(zhǔn)點(diǎn)建立測量控制網(wǎng)， 并在施工現(xiàn)場打 樁影響范圍外設(shè)置座標(biāo)和高程控制點(diǎn)， 并經(jīng)規(guī)

7、劃、 設(shè)計、監(jiān)理等相關(guān)單位 復(fù)核無誤確認(rèn)后方可投入使用。（1）首選通過對本工程總平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習(xí)， 了解工程總體布局、 工程特點(diǎn)和設(shè)計意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點(diǎn)位置及坐標(biāo)、 周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主 要軸線等。（3）將招標(biāo)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測無誤后，及時辦理簽 證移交手續(xù)。（4）在熟悉和掌握全部樁基設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，對總圖上所標(biāo)注的定位 坐標(biāo)、尺寸用計算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。（5）根據(jù)總圖上提供的坐標(biāo)，計算出測量時所需的距離、角度并通過坐 標(biāo)反算，換算成極坐標(biāo)后進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測設(shè)。（6）測設(shè)時先校

8、核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測量出的坐 標(biāo)點(diǎn)測設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場 地內(nèi)。（7）每次用直角坐標(biāo)測設(shè)后要進(jìn)行校核。（8）主要坐標(biāo)控制點(diǎn)測設(shè)后，建立整個施工場地的平面控制網(wǎng)。（9）測設(shè)出建筑物軸線與主要控制點(diǎn)，為樁基放樣做好準(zhǔn)備。（10）平面控制網(wǎng)測設(shè)時保證測設(shè)精度， 控制網(wǎng)測設(shè)后進(jìn)行閉合平差。 并 對主要坐標(biāo)控制點(diǎn)作必要的保護(hù)。2測放樁位 根據(jù)控制點(diǎn)設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測放樁位，并在 樁位中心用鋼筋或竹簽作好標(biāo)記， 樁位測放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施 工。五根試樁樁位分別位于擬建檢查庫的四個角和中間位置。 為防止樁機(jī) 就位時樁機(jī)自重擠壓土體

9、使已測放樁位移位， 在樁機(jī)就位后正式壓樁前應(yīng) 復(fù)核正確，樁定位偏差控制在 20mm以內(nèi)。5.2.2 預(yù)制樁的驗收（1）預(yù)制樁出廠到工地，應(yīng)按批量查收預(yù)制樁出廠合格證。（2）質(zhì)檢人員應(yīng)會同現(xiàn)場監(jiān)理共同檢查、驗收預(yù)應(yīng)力方樁，驗收合格后， 方準(zhǔn)使用。如驗收中發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)做好標(biāo)記并及時退貨。表四 預(yù)制鋼筋混凝土樁外觀質(zhì)量表項目內(nèi)容樁表面表面平整， 密實，掉角深度不超過 10mm，局部蜂窩和掉角的缺 損面積不超過樁表面積的 0.5%，并不得過分集中。表面裂縫深度不得大于 20mm ,寬度不得大于 0.15mm，橫向裂縫長度不 得超過連長的 1/2 。蜂窩、麻面、裂縫 和掉角樁頂樁尖處不得有蜂窩、麻面、

10、裂縫和掉角5.2.3 樁起吊、就位樁現(xiàn)場駁運(yùn)采用二吊點(diǎn)法、 喂樁時采用一吊點(diǎn)， 吊點(diǎn)設(shè)置在 0.29L（L 為樁 長）處（如下圖所示） ，起吊過程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機(jī)盡量減小吊臂 仰角（并盡量減少吊臂促出長度） ，緩慢地將樁拖至樁機(jī)就近處后再開始垂直起 鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機(jī)夾持器中。圖一 二點(diǎn)吊示意圖圖二 一點(diǎn)吊示意圖對于由樁機(jī)自備卷揚(yáng)機(jī)吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中操作 人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進(jìn)行。5.2.4 豎樁與插樁 根據(jù)已設(shè)定的控制點(diǎn)用直角坐標(biāo)法對樁位進(jìn)行二次復(fù)核，正確后下放 首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在 20mm以內(nèi)。5.2.5 垂直度控制當(dāng)樁尖進(jìn)入

11、土層 500mm后，用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機(jī)樁架處于垂直位置，然 后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機(jī) 15m以外），使樁架與 樁身保持平行，其精度誤差小于樁長的 1%（首節(jié)方樁插入地面時的垂直度 偏差不得超過 0.5%），即可壓樁，并在壓樁過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，指揮樁架 保持其精度。如果超差，必須及時調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時拔出重 插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進(jìn)行施工，不 允許采取強(qiáng)扳的方法進(jìn)行快速糾偏，而將樁身拉裂、折斷。2號經(jīng)緯儀1號經(jīng)緯儀圖三 打樁送樁垂直度監(jiān)控示意圖5.2.6 打樁、接樁、送樁1打樁（靜壓施工 ）用樁架的導(dǎo)滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)

12、注中， 垂直對準(zhǔn)樁中心， 緩緩放下插入土中， 待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上， 同時應(yīng)在樁的側(cè)面或架上設(shè)置標(biāo)尺。并做好記錄，始可壓樁。2接樁 、本工程接樁采用焊接法。 、樁段就位必須和相連接的樁節(jié)保持在同一軸線上， 連接后樁身保持垂直 、方樁接樁：a）方樁拼接成整樁采用端板焊接連接， 焊接前樁頭預(yù)埋鐵件必須清除污銹， 露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過大，可墊鐵片填實焊牢，接合面之間 的間隙不大于 2mm。焊接時，應(yīng)將四角點(diǎn)焊固定，然后對稱同時焊接以 減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計要求。手工 焊接時第一層必須用 3.2mm電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可

13、用粗焊條（ 4mm或 5mm），采用 E4303或 E4316焊條。b ）拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對稱進(jìn)行環(huán)縫焊接，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口 1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺 陷，滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 ( GB50205-07)二級焊縫的要求 c)接樁應(yīng)盡量縮短時間， 以避免停打時間過長導(dǎo)致樁周土重固結(jié)而影響沉樁。表六 拼縫允許偏差表序號偏差名稱允許偏差值1樁身彎曲度L/12002樁兩端之間間隙2mm3坡口錯位2mm4電焊高度1mm、焊縫

14、完成后，應(yīng)會同監(jiān)理檢查驗收，待焊縫降溫 1min 后再行打樁，嚴(yán)禁 用水冷卻或焊好后立即沉樁。3送樁送樁桿送樁時， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求計算好送樁深度， 并在送樁桿上做好醒 目標(biāo)記。當(dāng)送樁至距設(shè)計標(biāo)高 1m左右時，測量人員指揮樁機(jī)操作工減小速 度，并跟蹤觀測送樁情況，直到送樁至設(shè)計標(biāo)高時，發(fā)出信號停止送樁。送 樁過程中如有異常情況時， 應(yīng)即時向設(shè)計和建設(shè)部門反映， 以便及時采取措 施。送樁后留下的孔洞及時用道碴回填夯實。樁頂標(biāo)高允許偏差為50mm。樁頂位移偏差控制在允許范圍以內(nèi)。 送樁留下的孔洞要采用方木、 筑膠板覆 蓋，避免物品人員掉落，并及時回填，避免陷機(jī)。5.2.7 施工記錄 記錄人員必須及時

15、、認(rèn)真做好原始資料記錄、整理工作，樁位編號，隨打隨填，以免發(fā)生差錯，每換班打樁前后，都要核對樁位、樁數(shù)以防錯打和 漏打。5.2.8 常見質(zhì)量問題現(xiàn)象、原因分析與防治措施1樁身斷裂a(bǔ). 現(xiàn)象：在壓樁過程中，樁身突然傾斜錯位， 當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊 變化，而貫入度突然增大， 施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機(jī)臺抖動， 此時可能是樁身斷裂。b. 原因： 、樁材加工彎曲度超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中 樁身發(fā)生傾斜或彎曲。 、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 、插樁不垂直，在壓入一定深度后，用移機(jī)方法來糾正，使樁身產(chǎn)生 曲折。、多節(jié)樁施工時， 相對接的兩節(jié)樁不在同一軸

16、線上， 焊接后產(chǎn)生彎曲。 、樁材混凝土強(qiáng)度不夠，在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被 發(fā)現(xiàn)。c. 預(yù)防措施： 、施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探檢 查。 、加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（ L/1000 且 20mm）或 樁尖不在樁縱軸線上不宜使用。 、在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán) 重傾斜時， 不得采用移機(jī)方法來糾正。 接樁時要保證上下兩節(jié)樁在 同一軸線上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。 、樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使 用。2樁頂損壞a. 現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)損壞。b. 原因： 、樁材混凝土配比不良

17、，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)措施不力。 、樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。 、樁頂與送樁桿的接觸面不平， 送樁時造成樁頂端面局部應(yīng)力集中而 損壞。c. 預(yù)防措施： 、樁制作時，離心要均勻， 樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確， 并按規(guī)范養(yǎng)護(hù) 、沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用， 或經(jīng)過修補(bǔ)處理后才能使用。 、檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整， 如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用。 3樁位偏移a. 現(xiàn)象：在壓樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。b. 原因： 、樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 、多節(jié)樁施工時， 相對接的兩節(jié)樁不在同一軸線

18、上， 焊接后產(chǎn)生彎曲 、樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時土被擠壓到極限密實度后而向上隆 起，相鄰的樁被浮起。 、在軟土地基施壓較密集的群樁時，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較 大把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。c. 預(yù)防措施： 、壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材外觀檢查，若發(fā) 現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。 、在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，接樁時要保證上下兩 節(jié)樁在同一軸線上，施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。 、采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。 、壓樁期間不得開挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周后才能開挖。 4沉樁達(dá)不到設(shè)計標(biāo)高a. 現(xiàn)象：沉樁壓力已達(dá)到或超過設(shè)計值，但樁

19、尖未到達(dá)設(shè)計的標(biāo)高位置。b. 原因： 、工程地質(zhì)情況未能勘探清楚，尤其是持力層的標(biāo)高起伏不明，致使 設(shè)計考慮的持力層或選擇的樁尖標(biāo)高有誤； 、局部有堅硬夾層或砂夾層； 、施工中遇到地下障礙物，如大石頭、舊埋設(shè)物等； 、群樁擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁入土阻力增加； 、樁機(jī)壓力過小c. 預(yù)防措施：、工程地質(zhì)情況應(yīng)詳細(xì)勘探，做到工程地質(zhì)情況與勘察報告相符；、合理選擇持力層或樁尖標(biāo)高； 、遇有硬夾層或砂夾層時， 可采用先鉆后壓法 （預(yù)鉆孔） 穿透硬夾層， 以利沉樁。 、先用回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)進(jìn)行預(yù)鉆孔取土、調(diào)整施工順序（先施工沉樁困難 的樁）、在工程場地布置應(yīng)力釋放孔和溝槽、減緩沉樁速度等，以 減少擠土效應(yīng)對工程場地的影

20、響，釋放土壓力；6. 成樁質(zhì)量檢測試樁完成后，待土體恢復(fù)固結(jié)后，按設(shè)計要求需進(jìn)行靜載荷試驗，以確定 樁身承載力，同時可對地質(zhì)情況進(jìn)行一定的判定。土體固結(jié)時間規(guī)范有具體要 求，一般砂土為 10-15 天，黏土及淤泥土為 1520 天，加荷要求一般為 2 倍的 單樁承載力特征值，操作方法可采用堆載 , 獲得樁身沉降量值，描繪 QS曲線 進(jìn)行分析，獲得樁身極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值。7. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表七 預(yù)應(yīng)力方樁允許偏差、檢驗方法主 控 項 目1樁體質(zhì)量檢驗設(shè)計要求2樁位偏差第 5.1.3 條3承載力設(shè)計要求般 項 目1成 品 樁 質(zhì) 量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙樁徑（ mm） 管壁厚度（

21、 mm ） 樁尖中心線（ mm ） 頂面平整度（ mm ） 樁體彎曲55210 1.0 10 1/1000 L3停錘標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計要求4樁頂標(biāo)高 （mm）508. 質(zhì)量保證措施1）、壓樁前，再次復(fù)核樁位，請監(jiān)理部門驗收，及時校正，以免產(chǎn)生錯誤2）、壓樁前檢查樁機(jī)各部件和電源情況，以防中途停機(jī)較長，土體固結(jié)不 能施壓造成廢樁。3）、壓樁前認(rèn)真檢查預(yù)制樁的質(zhì)量，如有質(zhì)量問題，禁止使用，絕對不壓 不合格的樁。4）、按設(shè)計樁位平面圖繪制樁位編號圖，自備壓樁記錄外，報甲方和監(jiān)理 方各一份，以供監(jiān)督檢查之用。5）、壓樁時，隨時注意樁的軸心受壓，若有偏移要及時調(diào)整。6）、嚴(yán)格按圖施工做好壓樁記錄，已壓的樁在樁位編

22、號圖上做好日期標(biāo)出 記號，以防多打、漏打。7）、控制樁的垂直度是確保壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵之一，以單向線錘和經(jīng)緯儀控 制樁的雙向垂直度，確保在壓樁過程傾斜度偏差不大于0.5%。8）、嚴(yán)密監(jiān)視壓力值，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然上升或下降，暫時停壓樁，待處 理正常后才能續(xù)壓。9）、每根樁必須連接壓入，不得無故間斷，直到達(dá)到設(shè)計規(guī)定的控制標(biāo)準(zhǔn)9、安全保證措施1）. 特種工種操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并按照有關(guān)規(guī)定持證上崗， 禁止無證人員操作。2）. 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作壓樁機(jī)，防止人身安全事故，設(shè)備安全事故的發(fā) 生。3）. 配備必需的個人勞保用品，如安全帽、工作服、手套、防護(hù)鞋、防護(hù) 眼鏡等等，并督促使用。4）. 配

23、置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如自動斷電開關(guān)、防護(hù)罩、安全帶、消防 器具等。施工場地內(nèi)重要位置設(shè)安全標(biāo)志，并由專人管理，有危險的 作業(yè)，如接電、施工機(jī)械操作等實行專人專項操作，并需持證上崗。5）. 施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用，必須符合安全規(guī)范和 安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。 施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全的夜間照明，采用符合安全要求的電 壓。6) . 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的防火、防盜。7) . 使用本靜壓樁機(jī)前，應(yīng)先熟悉本機(jī)構(gòu)造及工作原理。檢查各部件是否 牢固的安裝在正確位置。8) . 對電缸、油泵、電動機(jī)、機(jī)架的異常響聲、變行、發(fā)熱冒煙等不正常 情況，必須查出原因

24、及時解決。9) . 每天施工前檢查樁機(jī)的安全制動裝置，套樁鋼繩、卷揚(yáng)鋼繩、卡環(huán)、 滑輪的磨損情況，應(yīng)經(jīng)常更換套樁鋼繩。10) . 壓樁時應(yīng)注意放松卷揚(yáng)鋼繩，防止鋼繩拉斷。11) . 施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查各螺栓、油管的連接情況，防止螺帽脫落。12) . 移機(jī)過程中應(yīng)防止左右移動機(jī)械與前后移動機(jī)械相互重疊， 注意地面 的承載力，防止樁機(jī)下陷。13) . 樁機(jī)行走時有專人指揮。14) . 吊樁、壓樁時必須分工明確，專人指揮，防止起重傷害事故，嚴(yán)禁在 吊樁過程中，在樁下面站立和行走。15) . 施工作業(yè)時必須遵守安全規(guī)范，高空作業(yè)時應(yīng)配戴安全帶。16) . 施工作業(yè)時，不得進(jìn)行機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)。17) . 施工停止時，應(yīng)切斷電源，樁機(jī)停放在安全位置。10、文明施工與環(huán)境保護(hù)10.1 文明施工措施全面開展創(chuàng)建文明工地活動， 切實做到 “兩通三無五必須”，即施工現(xiàn)場人 行道暢通、 施工工地沿線單位和居民出入通道暢通， 施工中無管線事故、 施工中 無重大傷亡事故和留有質(zhì)量隱患、 施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水， 施工區(qū)域與非 施工區(qū)與必須嚴(yán)格分隔、 施工現(xiàn)場必須掛牌施工、 管理人員必須佩卡上崗、 工地 現(xiàn)場施工材料必須對放整齊合理、 必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政 治工作。10.2 環(huán)境保護(hù)措施1. 組織建立組織機(jī)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長的施工環(huán)保、 水保