電廠一期155MW機組1#鍋爐酸洗項目技術(shù)協(xié)議

1、東方希望包頭稀土鋁業(yè)有限責任公司#1爐酸洗技術(shù)協(xié)議批準：王 強審批：高俊海編制：劉曉琳 運行 部 化學 專業(yè) 甲方：東方希望包頭稀土鋁業(yè)有限責任公司乙方： 2012年12月06日 1 / 61.總則1.1本規(guī)范書適用于1#鍋爐化學清洗。它提出了鍋爐化學清洗的技術(shù)要求。1.2甲方在本規(guī)范書中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用標準，乙方應(yīng)提供一套滿足本規(guī)范書和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)，對國家有關(guān)安全、環(huán)境等強制性標準，必須滿足要求。1.3如未對本規(guī)范書提出偏差，將認為乙方提供的化學清洗工藝及技術(shù)符合規(guī)范書中的要求。如有偏差，無論多少都必須清楚地表示在投標文件中。1.

2、4乙方須執(zhí)行本規(guī)范書所列標準，有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。2.技術(shù)標準2.1 DL/T7942001火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則2.2 GB89781996污水綜合排放標準2.3 DL/T5601995火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則2.4 DLJ581981電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠化學篇）3.環(huán)境條件3.1歷年極端最高氣溫： 39.23.2歷年極端最低氣溫： -40.23.3地震裂度： 8度（a=0.1g）4.技術(shù)要求4.1乙方應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，并進行過鍋爐化學清洗5個以上電廠業(yè)績。4.2乙方負責提供鍋爐化學清洗方案和清洗措施，并配有化學清洗系統(tǒng)圖。4.3乙方負責鍋爐化學清洗用全部藥品和

3、設(shè)備。4.4乙方負責鍋爐化學清洗全過程的化學監(jiān)督和安全保證工作。5.清洗范圍5.1鍋爐基本參數(shù)5.1.1鍋爐型號： WGZ 410/9.818型5.1.2主要參數(shù)：額定蒸發(fā)量：410 t/h 額定蒸汽壓力：9.8 MPa 額定蒸汽溫度：540 給水溫度：215 水容積：水壓時 182.9 m3 運行時 150 m35.2清洗范圍：1#爐汽水系統(tǒng)包括省煤器、水冷壁、汽包、過熱器。5.3清洗總?cè)莘e：150m3。6.甲方工作6.1提供水、電、汽源并保證不間斷供應(yīng)。6.2協(xié)調(diào)安排污水中和場所、污水排放場所的設(shè)備運行。6.3協(xié)調(diào)安排拆除鍋筒內(nèi)的旋風分離器等部件，負責水冷壁樣管割除后的檢查和復裝工作，負責

4、汽包正式水位計的復裝工作6.4協(xié)調(diào)安排腐蝕試片的稱量、保存。6.5甲方向乙方指定酸洗與鍋爐臨時接口位置，接口的連接及臨時管道鋪設(shè)工程由乙方負責完成，酸洗結(jié)束后，乙方負責將酸洗過程中鋪設(shè)的臨時管道拆除，恢復于鍋爐接口的連接。6.6負責提供水冷壁50cm長樣管兩段。6.7甲方負責酸洗臨時用電動力電纜的提供和酸洗用電電源的一切接線工作。6.8負責監(jiān)護將不參與酸洗的公用系統(tǒng)進行隔離。6.9負責清洗方案等文件的確認及清洗結(jié)果的檢查驗收。7.乙方工作安排7.1乙方資料的提交應(yīng)及時充分，滿足工程進度要求，在簽訂技術(shù)協(xié)議時，提供所需的全部技術(shù)資料。7.2在投標階段提供（包括但不限于）鍋爐化學清洗所需藥品的詳細

5、技術(shù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)廠家。7.3提供化學清洗所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)定。7.4負責提供酸洗技術(shù)方案和酸洗技術(shù)總結(jié)。7.5上述技術(shù)文件每種提供甲方3份。7.6提供酸洗用臨時管道和設(shè)備并負責安裝及拆除。7.7負責酸洗臨時系統(tǒng)的操作和技術(shù)指標的控制。7.8負責酸洗標準試片的提供和安裝。7.9乙方負責酸洗后水冷壁下聯(lián)箱、汽包的清理及管道沖洗暢通。廢液中和處理及排放等除甲方工作外的一切工作。7.10乙方負責清理清洗現(xiàn)場，恢復到施工前標準；施工時杜絕跑、冒、滴、漏。8.質(zhì)量保證和驗收8.1質(zhì)量保證8.1.1乙方應(yīng)有可操作的質(zhì)量保證程序，并在化學清洗過程中嚴格執(zhí)行。8.1.2乙方應(yīng)在化學清洗過程中對化學清洗的技術(shù)條

6、件進行試驗和校驗，以保證安全符合本規(guī)范書的要求。8.1.3甲方有權(quán)在化學清洗過程中的任何時候?qū)η逑吹馁|(zhì)量進行檢查。8.1.4如發(fā)現(xiàn)任何不符合本規(guī)范書要求時，乙方必須停止工作并按要求和規(guī)定糾正。8.2檢驗和驗收8.2.1從化學清洗藥品的購進到化學清洗工程結(jié)束，各階段均應(yīng)按國家有關(guān)標準和行業(yè)標準進行校驗和驗收。8.2.2化學清洗質(zhì)量標準超過電力工業(yè)部標準DL/T7942001火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則第6篇及DL/T56195火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則第3.11條所規(guī)定的要求，并達到修改后火力發(fā)電廠鍋爐清洗導則的要求及電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠篇）中的有關(guān)規(guī)定。8.2.3化學清洗過程中

7、主要階段的檢驗和驗收，乙方應(yīng)通知甲方派員參加。8.2.4清洗結(jié)束后，割取帶焊縫的水冷壁管長1米以上，以進一步檢驗清洗效果。8.2.5化學清洗質(zhì)量最終應(yīng)通過檢驗和運行考驗而通過驗收。8.2.6被清洗金屬表面清潔，基本上無殘留氧化物和焊渣，無鍍銅現(xiàn)象，無浮銹并形成保護膜。8.2.6腐蝕指示片無點蝕，平均腐蝕速率小于8g/(m2 h)，腐蝕總量小于80g/m2。 8.2.7清洗后的表面應(yīng)形成良好完整的鈍化保護膜（用酸性CuSO4點滴檢測），不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點蝕。9.其它9.1乙方必須承諾，一旦中標，必須滿足調(diào)試單位對酸洗的要求，服從甲方安排，及時安排施工。9.2乙方施工人員在施工過程中，若出現(xiàn)一切人身傷亡事故，甲方概不負任何責任。9.3乙方所提供清洗藥劑到達甲方施工現(xiàn)場后，應(yīng)立即通知甲方校驗各種藥劑數(shù)量及質(zhì)量。乙方所供藥品、材料必須有由具備資質(zhì)單位出具的合格證及必要的成分分析資料，藥品、材料的現(xiàn)場抽檢工作由乙方負責取樣、送檢，若發(fā)生費用由乙方負擔，對不合格材料甲方有權(quán)終止在本