沁源縣老城改造一期工程清泉小區(qū) 施工組織設(shè)計(jì)

1、 沁源縣老城改造一期工程清泉小區(qū)施工組織設(shè)計(jì)河南省建筑安裝有限公司清泉小區(qū)項(xiàng)目部目 錄一、編制說(shuō)明51.1編制依據(jù)1.2編制原則1.3編制范圍二、工程概況62.1建筑概況2.2結(jié)構(gòu)概況三、施工目標(biāo)83.1工期目標(biāo)3.2質(zhì)量管理目標(biāo)3.3安全文明管理目標(biāo)3.4服務(wù)四、施工部署和進(jìn)度94.1組織機(jī)構(gòu)4.2施工組織4.3進(jìn)度控制4.4主要施工方案選擇4.5主要施工機(jī)械的選擇4.6施工平面規(guī)劃及臨水臨電布設(shè)4.7勞動(dòng)組織4.8材料供應(yīng)五、施工準(zhǔn)備175.1技術(shù)準(zhǔn)備5.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.3勞力、材料、機(jī)械準(zhǔn)備5.4管理準(zhǔn)備六、主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施196.1測(cè)量放線6.2基礎(chǔ)工程6.3主體結(jié)構(gòu)6

2、.4樓地面工程6.5裝飾工程6.6屋面工程6.7門窗工程6.8安裝工程七、新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用51八、成品保護(hù)措施52九、季節(jié)性施工措施549.1冬季施工措施9.2雨季施工措施十、工期保證措施57十一、質(zhì)量安全保證措施5911.1質(zhì)量保證措施11.2安全施工保證措施十二、環(huán)保及降噪聲、消防、文明施工保證措施7712.1環(huán)保措施及降低噪聲的措施12.2消防保證措施12.3文明施工措施十三、提高質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議81十四、地下管線及其他地下地上設(shè)施的保護(hù)加固措施82一、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1.1.1沁源縣老城改造一期工程清泉施工合同文件。1.1.2沁源縣老城改造

3、一期工程清泉小區(qū)施工圖。1.1.3國(guó)家、行業(yè)、地方頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。1.1.4山西省人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定。1.1.5通過以前工程施工經(jīng)驗(yàn)、采集所獲得的資料及現(xiàn)場(chǎng)施工條件。1.2編制原則1.2.1嚴(yán)格遵守國(guó)家、行業(yè)、地方的技術(shù)規(guī)范，施工規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2以滿足合同文件為前提，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)用與實(shí)事求是相結(jié)合。1.2.3充分理解設(shè)計(jì)意圖，緊密結(jié)合本工程的難點(diǎn)、特點(diǎn)，依靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化管理手?jǐn)啵瑢?shí)行動(dòng)態(tài)管理。1.2.4緊緊圍繞工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)組織施工，在質(zhì)

4、量控制上，把工程精品納入質(zhì)量工作的重點(diǎn)，爭(zhēng)取一次創(chuàng)優(yōu)，降低工程造價(jià)。1.2.5確保施工過程無(wú)安全事故、清潔生產(chǎn)、文明施工，創(chuàng)建安全文明工地。1.3編制范圍施工圖以內(nèi)的土建、水、暖、電工程。二、工程概況2.1建筑概況1、 本工程為沁源縣老城改造一期工程清泉小區(qū)，本工程建設(shè)地點(diǎn)位于沁源縣城，東臨人民路、南臨南外環(huán)路，建設(shè)用地被勝利路和規(guī)劃路分為六個(gè)區(qū)塊，清泉小區(qū)為一號(hào)地塊。 2、建筑物地上六層，地下一層，建筑總高度：19.600m，地上一層層高為3.5m，二至六層層高為2.9m，地下室層高為2.19m，室內(nèi)外高差為0.9m，4、本工程建筑工程等級(jí)為二級(jí)，使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為七度，耐火等

5、級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。2.2結(jié)構(gòu)概況由于場(chǎng)地土質(zhì)主要受力層不能滿足設(shè)計(jì)要求，地基需要換土處理，即基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用3：7灰土回填，厚度為1.5m，壓實(shí)系數(shù)為0.97。基礎(chǔ)為鋼筋砼筏板基礎(chǔ)，墊層為c15，基礎(chǔ)為c30，其縱向受力筋保護(hù)層厚度為40mm。砌體承重墻體及砂漿強(qiáng)度表標(biāo)高砌體種類砌體容重（不包括抹灰）磚強(qiáng)度等級(jí)砂漿強(qiáng)度等級(jí)砂漿類型0.000以下燒結(jié)頁(yè)巖實(shí)心磚19kn/m3mu10m10水泥砂漿0.000以上燒結(jié)普通磚14kn/m3mu10m10混合砂漿受力鋼筋混凝土凈保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)梁、板鋼筋40mm；0.000以上柱的豎向鋼筋30 mm，0.000以下柱的豎向鋼筋35

6、mm；3.6 m以上樓板屋面板、樓梯板15 mm，3.5 m以下樓板為15 mm且不小于鋼筋直徑；梁柱箍筋15 mm且不小于鋼筋直徑。三、施工目標(biāo)3.1工期目標(biāo)： 天（簽訂合同日算起）。3.2質(zhì)量管理目標(biāo)：市優(yōu)3.3安全文明管理目標(biāo)：杜絕死亡、消滅重傷，輕傷負(fù)傷頻率小于3，現(xiàn)場(chǎng)安全管理和文明施工達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)，并創(chuàng)安全文明工地。3.4服務(wù)認(rèn)真、全面履行合同，塑造滿足顧客要求的建筑精品，從始至終向業(yè)主提供滿意周到的服務(wù)。四、施工部署和進(jìn)度4.1組織機(jī)構(gòu)為確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司將該工程列為重點(diǎn)項(xiàng)目，嚴(yán)格按照項(xiàng)目法組織施工，現(xiàn)場(chǎng)組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。公司總部工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、機(jī)械、材料、勞務(wù)、

7、財(cái)務(wù)等職能部門給予全方位大力支持與監(jiān)控。項(xiàng)目部本著專業(yè)配置，高效團(tuán)結(jié)的原則組建，并與公司簽訂項(xiàng)目目標(biāo)責(zé)任書，推行項(xiàng)目承包責(zé)任制，勞務(wù)隊(duì)伍選擇專業(yè)素質(zhì)高，后備力量足，善于攻堅(jiān)的自有勞務(wù)隊(duì)，實(shí)行目標(biāo)管理，保證本項(xiàng)目施工順利進(jìn)行。4.2施工組織本工程施工總體分為六個(gè)階段：第一階段為臨建準(zhǔn)備；第二階段為土方開挖，灰土回填，正式工程開工準(zhǔn)備；第三階段基礎(chǔ)施工；第四階段主體結(jié)構(gòu)施工；第五階段裝飾、裝修施工；第六階段室外工程施工。主體的裝飾、裝修階段劃分二段流水。第一階段：進(jìn)場(chǎng)后先按施工組織設(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行臨建塔設(shè)，鋪設(shè)臨水、臨電管線，開通通迅、網(wǎng)絡(luò)，同時(shí)進(jìn)行必要的施工場(chǎng)地平整。第二階段：設(shè)計(jì)圖紙中

8、表明，地下水位較低深，不考慮人工降水和邊坡支護(hù)，如現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常情況及時(shí)通知業(yè)主和設(shè)計(jì)院，并采取措施，挖土采用反鏟后退挖土，待驗(yàn)收合格后開始回填3：7灰土，考慮現(xiàn)場(chǎng)人工拌灰污染比較嚴(yán)重，灰土拌合在土場(chǎng)進(jìn)行，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，與此同時(shí)塔吊、鋼筋機(jī)具、三鋼工具等周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)，落實(shí)商品砼、樓板的貨源，并制做基礎(chǔ)鋼筋墊塊。第三階段：在灰土驗(yàn)收合格后，開始做混凝土墊層，基礎(chǔ)及回填土施工，基礎(chǔ)施工階段不分流水段，同時(shí)，塔吊安裝、攪拌機(jī)安裝試運(yùn)行完畢，落實(shí)機(jī)紅磚、砂、石子等貨源。第四階段：主體施工主要包括承重墻砌磚、構(gòu)造柱、圈梁、樓板、樓梯等，此階段分2個(gè)流水段作業(yè)。第五階段：在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后內(nèi)抹灰、地磚、水磨石、摟

9、梯踏步、外墻面磚，自上而下同時(shí)進(jìn)行，油漆、玻璃、樓梯扶手跟進(jìn)與安裝形成堅(jiān)向流水，交叉作業(yè)（此階段施工應(yīng)先做衛(wèi)生間），同時(shí)屋面保溫、找坡、防水工程與裝飾、裝修平行施工，利用塔吊作垂直運(yùn)輸，然后拆除塔吊。安裝工程在結(jié)構(gòu)施工階段配合預(yù)埋線盒及留槽、留洞；在第四階段后期第五階段前期，配合安裝管道；暖氣片在地面完工后安裝；衛(wèi)生潔具在墻裙和地面完工后安裝；燈具、開關(guān)在門窗封閉上鎖后集中安裝，以防丟失。第六階段：待單位工程裝修基本完成，插入散水、臺(tái)階、場(chǎng)外硬化等施工，最后單位工程竣工驗(yàn)收。4.3進(jìn)度控制本工程開工日期為2012年 月 日，竣工日期2012年 月 日，總工期 天。4.4主要施工方案選擇根據(jù)工程

10、設(shè)計(jì)特點(diǎn)，所處地理位置及場(chǎng)地條件，本著確保工程質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)合理的原則，主要施工方案選擇如下：土方開挖：反鏟挖土機(jī)開挖，自卸車運(yùn)土，人工配合。土方回填：裝載機(jī)配合人工攤鋪，壓路機(jī)碾壓，人工打夯機(jī)配合?；A(chǔ)、柱梁模板：采用砌磚模板?，F(xiàn)澆砼頂板、模板：采用竹膠合板作模板。現(xiàn)澆砼頂板支撐系統(tǒng)：鋼架管、配合橫欏方木。鋼筋：現(xiàn)場(chǎng)加工制作、基礎(chǔ)、梁鋼筋連接采用單面搭接焊和閃光對(duì)焊，柱鋼筋豎向連接采用電渣壓力焊，頂板鋼筋采用冷搭接。砼：砼采用商品砼。垂直運(yùn)輸：塔吊和龍門架。架體：簡(jiǎn)易內(nèi)腳手架和外吊架。4.5主要施工機(jī)械的選擇（詳見下表）擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃沁源縣老城改造一期工程清泉小區(qū)工程序號(hào)機(jī)械或設(shè)備

11、名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1反鏟挖掘機(jī)1m33臺(tái)中國(guó)2000年良好土方2自卸汽車10輛中國(guó)2000年良好土方3鏟車6臺(tái)中國(guó)2001年良好土方4壓路機(jī)12t1臺(tái)中國(guó)2001年良好地基處理5塔吊t40785臺(tái)中國(guó)2002年良好主體結(jié)構(gòu)6龍門架21m10臺(tái)中國(guó)2004年良好裝飾、裝修7攪拌機(jī)3505臺(tái)中國(guó)2005年良好結(jié)構(gòu)8卷?yè)P(yáng)機(jī)1.5t2臺(tái)中國(guó)2004年2*3.5kw良好裝修9蛙式打夯機(jī)hq-706臺(tái)中國(guó)2004年2*6kw良好回填土10砂漿攪拌機(jī)wj-3256臺(tái)中國(guó)2005年3*2.8kw良好結(jié)構(gòu)裝飾11插入式振搗器zn-506臺(tái)中國(guó)2005年3*1.5kw

12、良好基礎(chǔ)、主體12平板式振搗器zw56臺(tái)中國(guó)2005年1.5kw良好基礎(chǔ)、主體13鋼筋調(diào)直機(jī)gt-405臺(tái)中國(guó)2004年4kw良好基礎(chǔ)、主體14鋼筋切斷機(jī)gk-405臺(tái)中國(guó)2003年2*2kw良好基礎(chǔ)、主體15鋼筋彎曲機(jī)cw-405臺(tái)中國(guó)2003年3kw良好基礎(chǔ)、主體16閃光對(duì)焊100kva5臺(tái)中國(guó)2003年100kva良好主體17電焊機(jī)6臺(tái)中國(guó)2005年良好主體18電渣壓力焊設(shè)備6套中國(guó)2004年良好主體19電鋸6臺(tái)中國(guó)2005年5kw良好基礎(chǔ)、主體、裝修20電刨mq-6006臺(tái)中國(guó)2005年3kw良好基礎(chǔ)、主體、裝修21砂輪切割機(jī)2臺(tái)中國(guó)2004年2*16kw良好主體、安裝22電動(dòng)打壓泵1

13、臺(tái)中國(guó)2004年良好安裝23套絲機(jī)qcb21臺(tái)中國(guó)2003年2kw良好安裝24臺(tái)鉆1臺(tái)中國(guó)2003年良好安裝25空壓機(jī)1臺(tái)中國(guó)2004年良好安裝26開槽機(jī)2臺(tái)中國(guó)2002年良好安裝27電錘2臺(tái)中國(guó)2004年良好安裝4.6施工平面規(guī)劃及臨水臨電布設(shè)4.6.1施工平面規(guī)劃根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合勞力、機(jī)具、材料的投入，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公區(qū)，材料堆放區(qū)，砂漿、混凝土攪拌場(chǎng)地，鋼筋加工棚、木工加工棚，材料庫(kù)。因施工場(chǎng)地有限，工地不設(shè)生活區(qū)，具體詳見施工平面規(guī)劃圖4.6.2水電布設(shè)施工用水由建設(shè)單位指定的供水點(diǎn)，接出dn75焊接鋼管做為主干管，再用dn50和dn32焊接鋼管接出支干管，樓層用水由30m

14、揚(yáng)程水泵上水，主干管和攪拌場(chǎng)用水管均采取保溫后，埋深不低于75暗敷，樓層支管明敷，每層分設(shè)水管及球型閥，此外現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防栓，為保證正常施工用水，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)水箱以防停水。根據(jù)施工機(jī)械使用高峰計(jì)算，采用tn-s系統(tǒng)、三相五線制配電，嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)、一機(jī)、一閘、一箱、一鎖、一漏保的原則，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)總配電箱，五個(gè)分配電箱，五路送電，其中一路供塔吊、現(xiàn)場(chǎng)照明，一路供鋼筋、木工等加工機(jī)械，一路供砂漿、砼攪拌機(jī)械，并設(shè)開關(guān)箱若干，電源線采用50 mm2的銅蕊線暗敷，支導(dǎo)線采用防水銅蕊線，架空布設(shè)。在潮濕容易漏電的施工部位采用低壓絕緣照明（開工后制訂專項(xiàng)用電方案）。4.7勞動(dòng)組織為確保施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

15、，施工高峰期擬投入150人，平峰為120人，我們將以自有隊(duì)伍為主，適當(dāng)選擇專業(yè)技術(shù)強(qiáng)、信譽(yù)高與我公司長(zhǎng)期合作的城建隊(duì)伍作為補(bǔ)充（后附勞動(dòng)力計(jì)劃表）勞動(dòng)力計(jì)劃表 沁源縣老城改造一期工程清泉小區(qū)工程 單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況土方及灰土回填基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)裝飾裝修室外測(cè)量工101010105電工1010101010砼工101025木工101555鋼筋工3030瓦工60105架工1515起重工1212抹灰工705油漆工5壯工401025255安裝管工510安裝電工1010塔吊司機(jī)1010機(jī)械工1212挖機(jī)司機(jī)6汽車司機(jī)20壓路機(jī)司機(jī)24.8材料供應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)材料管理制度和貫標(biāo)程序中有

16、關(guān)材料質(zhì)量控制文件，根據(jù)工程進(jìn)度要求，構(gòu)件提前一個(gè)月，其它材料提前10天報(bào)出材料需用計(jì)劃，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后采購(gòu)，材料部門應(yīng)確保貨源充足和供應(yīng)及時(shí)，做到既不積壓資金又不耽誤工程進(jìn)展，現(xiàn)場(chǎng)材料員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與特點(diǎn)合理安排進(jìn)料順序，確保施工順利進(jìn)行。五、施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備開工前，項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部的全體技術(shù)人員熟悉圖紙，并參加圖紙會(huì)審，形成圖紙會(huì)審紀(jì)要。認(rèn)真研究施工過程中的施工難點(diǎn)、關(guān)鍵部位，有針對(duì)性地編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案，質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)設(shè)計(jì)，并將有關(guān)內(nèi)容逐層交底，直至生產(chǎn)班組。收集和熟悉有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集，確保其使用版本的有效性。編制資金、材料、機(jī)械、勞動(dòng)力使用計(jì)劃。5.

17、2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備首先校對(duì)紅線樁位，確保其符合規(guī)劃的設(shè)計(jì)要求，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)樁點(diǎn)，并加以保護(hù)。搭設(shè)臨建、鋪設(shè)臨電、臨水管線，布置好消防措施，并設(shè)置安全施工設(shè)施及施工現(xiàn)場(chǎng)的所有警示標(biāo)志，做好大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備。5.3勞力、材料、機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)計(jì)劃分批組織勞力、材料、三鋼工具、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試。5.4管理準(zhǔn)備制定崗位責(zé)任制，并將各項(xiàng)指標(biāo)分解，落實(shí)到人，做到任務(wù)細(xì)化，明確分工，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定適合本項(xiàng)目部的工作流程和規(guī)章制度及獎(jiǎng)罰辦法。六、主要分部分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施6.1測(cè)量放線6.1.1基礎(chǔ)與主體施工階段軸線控制結(jié)合該工程平面特點(diǎn)平移軸線確定“井”字型控制線，在基礎(chǔ)施工階段，

18、基槽外測(cè)設(shè)雙“井”字型控制線基準(zhǔn)樁，以此做為控制挖土及0.000以下結(jié)構(gòu)施工，0.000以上，將雙“井”字型控制線平移到軸線以內(nèi)1m處，為便于向樓層投點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)離開建筑物3m左右（如圖所示）。投測(cè)時(shí)，把經(jīng)緯儀安放在軸線控制樁上，后視軸線點(diǎn)，用正倒鏡取中的方法，將座標(biāo)點(diǎn)投到上層樓板邊緣，用鋼尺測(cè)量其間距進(jìn)行校核，閉合無(wú)誤后進(jìn)行下一步的施工。6.1.2高程控制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，在地基及基礎(chǔ)施工階段，設(shè)3個(gè)0.000標(biāo)高控制樁，以此控制施工；在結(jié)構(gòu)施工時(shí)將0.000點(diǎn)引測(cè)到首層墻體上，再用鋼尺沿某一墻角向上直接丈量，把標(biāo)高傳遞上去，然后根據(jù)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的高程立皮數(shù)桿，作為該層砌筑和安裝門

19、窗、室內(nèi)裝修的依據(jù)。水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置以保證其穩(wěn)定可靠為原則，宜靠近觀測(cè)點(diǎn)，但必須在建筑物所產(chǎn)生的壓力之外，具體位置現(xiàn)場(chǎng)確定，數(shù)量不少于3個(gè)，在觀測(cè)過程中保證成果的正確性，選用固定人員、儀器、水準(zhǔn)點(diǎn)、日期、方法、路線進(jìn)行觀測(cè)，認(rèn)真做好記錄，對(duì)異常情況即時(shí)采取針對(duì)性措施進(jìn)行處理，交工后將觀測(cè)資料，一并交給建設(shè)方，由建設(shè)方專人繼續(xù)觀測(cè)。6.2基礎(chǔ)工程6.2.1施工順序：測(cè)量放線土方開挖釬探3：7灰土地基處理g10 墊層 基礎(chǔ)鋼筋混凝土 6.2.2土方開挖設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)外擴(kuò)3米作為土方開挖線，雖為條型基槽，余土量很少，為保證安全和施工方便，采取大開挖的形式。土方開挖采用1m3反鏟挖掘機(jī)開挖，人工配合修邊，自

20、卸汽車隨挖隨運(yùn)，基坑挖深為-4.2m，在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)，為避免破壞基底土，應(yīng)預(yù)留30cm采用人工挖掘修整，在挖土過程中隨時(shí)復(fù)核標(biāo)高，禁止超挖，實(shí)際施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)確定。待人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)進(jìn)行基底釬探，探孔深2.5m，間距為1.5m呈梅花型布置,釬探完畢后,通知建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位相關(guān)人員,共同驗(yàn)槽,合格后對(duì)探孔灌砂處理, 并形成驗(yàn)槽記錄，方可進(jìn)入下一道工序。遇到軟硬不均及坑、井、穴等不良地質(zhì)現(xiàn)象及時(shí)通知設(shè)計(jì)、建設(shè)單位共同協(xié)商處理。6.2.3灰土回填驗(yàn)槽合格后基底用14t的壓路機(jī)碾壓兩遍，要求平整干凈。3：7灰土（體積比）在場(chǎng)外采用機(jī)械翻拌，不少于3遍，使其達(dá)到均勻，色澤一致，把含水率控制在

21、設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，并在場(chǎng)外進(jìn)行壓實(shí)系數(shù)為0.97的試碾壓，以確定碾壓遍數(shù)?；彝翂|層采用22t的壓路機(jī)分層碾壓，分層厚度不超過25cm，每層碾壓經(jīng)干密度試驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.97后進(jìn)行下一層施工，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)注意施工時(shí)不得在墻角，柱基及承重窗間墻下接逢，上下兩層的接逢距離不得小于500mm。6.2.4基礎(chǔ)施工6.2.4.1鋼筋工程鋼筋采用hpb300，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為210n/mm2，焊條采用e43型；hpb400鋼筋，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為300 n/mm2，焊條采用e50型?；A(chǔ)鋼筋采用單面搭接焊連結(jié)，其焊逢長(zhǎng)度不得低于10d，接頭位置：下層鋼筋應(yīng)設(shè)在垮中位置，上層鋼筋應(yīng)設(shè)在支座兩端附近1/31/4范圍內(nèi)，在同一

22、連接區(qū)域接頭數(shù)量不能超過50%。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量證明文件，對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、外觀等進(jìn)行檢查，并在監(jiān)理的見證下進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可使用，鋼筋焊接前應(yīng)檢查操作人員是否持證上崗，并進(jìn)行試焊、制作焊接試件，試驗(yàn)合格后，方可施焊，并做好見證取樣記錄。鋼筋制作前應(yīng)根據(jù)圖紙的規(guī)格、尺寸等要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際放樣，并繪制鋼筋下料單，料單經(jīng)項(xiàng)目工程師批準(zhǔn)后才能批量下料，鋼筋半成品應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，以免規(guī)格混亂。鋼筋應(yīng)先綁扎時(shí)應(yīng)先綁基礎(chǔ)底筋，基礎(chǔ)底筋應(yīng)短向筋在下，長(zhǎng)向筋在上，根據(jù)事先劃好的綁扎線排放綁扎，上下兩層鋼筋筏片間用14的條型馬蹬做支撐，馬蹬間距不超過2m，基礎(chǔ)鋼筋的保護(hù)層厚度為40mm的砂漿墊塊，其間

23、距不大于1m，呈梅花型布置。柱子鋼筋應(yīng)以相應(yīng)的錨固長(zhǎng)度深入基礎(chǔ)，并綁扎牢固，柱子插筋按規(guī)定錯(cuò)頭，鋼筋綁扎完畢后尤其要對(duì)柱插筋進(jìn)行檢查以免遺漏。鋼筋綁扎完畢要及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收記錄。6.2.4.2模板工程模板采用新型竹膠板模板，模板使用前要檢查其板面是否平整、潔凈、是否刷隔離劑。模板安裝要保證其有足夠的強(qiáng)度、剛度的穩(wěn)定性，能否承受砼的側(cè)壓力，達(dá)到構(gòu)造簡(jiǎn)單、安拆方便、尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密、支撐。6.2.4.3砼澆筑、養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)砼采用商品砼，砼進(jìn)場(chǎng)要有相應(yīng)的原材料試驗(yàn)報(bào)告、配合比等質(zhì)量證明文件?；A(chǔ)砼采取分段分層的方式澆筑，分層厚度不大于30cm，在第一層砼初凝以前進(jìn)行第二層澆筑，插入式振搗棒

24、振搗，其振動(dòng)棒插點(diǎn)的間距不超過40cm，時(shí)間為15-30s，掌握快插慢拔、分層振搗的原則，直至砼不冒汽泡、密實(shí)為止，其順序是由遠(yuǎn)及近、一次澆筑完成。砼澆筑過程中應(yīng)時(shí)刻注意隨車測(cè)定砼的坍落度，按砼數(shù)量留足試塊，堅(jiān)決杜絕在施工過程中施工人員隨意加水的情況，如發(fā)現(xiàn)到場(chǎng)的砼有離析、初凝現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)退貨。砼成型后要采用塑料膜及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。6.3主體結(jié)構(gòu)6.3.1施工順序：抄平放線構(gòu)造柱綁扎墻體砌筑構(gòu)造柱支模澆筑砼支頂板模、綁鋼筋、澆筑砼綁圈梁鋼筋、支模澆筑砼 安裝樓板、灌縫6.3.2主體砌筑主體砌磚0.000以下mu10機(jī)紅磚、水泥砂漿m10，0.000以上mu10機(jī)紅磚、砂漿分別

25、采用m10的混合砂漿，原材料進(jìn)場(chǎng)后要有出場(chǎng)證明，在監(jiān)理的見證取樣試驗(yàn)合格后方可使用，機(jī)紅磚使用前1-2天澆水潤(rùn)濕，其含水率宜為10%-15%?，F(xiàn)場(chǎng)砂漿應(yīng)用砂漿機(jī)攪拌，先將砂與水泥干拌均勻，勻后加水拌合。其拌合時(shí)間不得少于2分鐘，確保砂漿的和易性，水泥砂漿、混合沙漿分別應(yīng)在3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。主體外墻240（地下室外墻370）、內(nèi)墻240，砌筑形式采用一順一丁。砌筑方法采用“三一”砌磚法，外墻雙面掛線，內(nèi)墻單面掛線，層數(shù)和標(biāo)高用皮樹竿控制，水平縫和垂直縫應(yīng)控制在8-10mm之間，四面墻應(yīng)同時(shí)砌筑互相配合，不能出現(xiàn)錯(cuò)層、咬層、游丁走縫，不允許有二分頭，不得在上部任意變縫，不得有亂縫及通縫，磚

26、墻的轉(zhuǎn)角處、交接處需要加砌配磚需電鋸切割，杜絕人工打磚，轉(zhuǎn)角處的做法如圖所示，每步的砌磚高度不得大于1.8m，接口處需要留槎時(shí)應(yīng)留成踏步槎，踏步長(zhǎng)應(yīng)是踏步高的2/3以上，嚴(yán)禁留陰槎，接口處應(yīng)按500mm設(shè)置2根6.5不小于1m墻壓筋。構(gòu)造住處的墻體應(yīng)砌成馬牙槎，即“五進(jìn)五出”先退后進(jìn)，構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)按500mm設(shè)置2根6.5長(zhǎng)度不小于1m的墻壓筋。砌筑采用里腳手架，其架眼位置要正確，不得在下列不為設(shè)置腳手架眼：過梁上與過梁成60。角的三角形范圍，及過梁凈跨度1/2的高度范圍，墻體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)，梁和梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)。 機(jī)磚和砂漿以塔吊上料為主

27、，龍門架配合，樓層堆料位置應(yīng)選擇在墻角、柱根，不能集中堆放，更不能在屋面板中心位置集中堆放。6.3.3主體鋼筋鋼筋的設(shè)計(jì)要求進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)事項(xiàng)、加工制作已在6.2.4.1中作過敘述，本節(jié)中不再重復(fù)，僅對(duì)構(gòu)造柱、圈梁、單梁、井字梁和現(xiàn)澆板施工要點(diǎn)作重點(diǎn)闡述。圈梁鋼筋同樣由縱向受力筋和箍筋、拉接筋組成，接頭方式采用冷搭接，接頭位置應(yīng)設(shè)在受剪較小的部位，同時(shí)要求將縱向受力筋與箍筋綁勞固，主筋保護(hù)層厚度為30mm。構(gòu)造柱在砌磚前綁扎完畢，應(yīng)按02g01-1中的具體作法進(jìn)行箍筋加密，未伸入基礎(chǔ)的構(gòu)造柱，應(yīng)伸入基礎(chǔ)梁頂面下500mm，所有的構(gòu)造柱鋼筋伸入頂層圈梁。為保證構(gòu)造柱的順直，箍筋盡可能從高向底綁，箍筋與

28、主筋應(yīng)綁牢，主筋保護(hù)層厚度為30mm。梁鋼筋在綁扎時(shí)應(yīng)按下列順序擺放：先綁主梁底筋并穿主梁箍筋，其次穿次梁底筋及箍筋，然后穿主梁上層筋和次梁上層筋，主梁應(yīng)視為次梁的支座，然后確定鋼筋的接頭位置，在主次梁交差部位主梁的箍筋應(yīng)按要求加密，梁主筋的保護(hù)層厚度30mm，應(yīng)用砂漿墊塊墊在主筋的下邊，不可墊在箍筋的下邊，禁止用鋼筋頭作墊塊?，F(xiàn)澆板鋼筋為雙向鋼筋，鋼筋擺放時(shí)應(yīng)先擺短向鋼筋，再擺長(zhǎng)向鋼筋，無(wú)論長(zhǎng)向鋼筋還是短向鋼筋均應(yīng)伸入支座處的中心線，其彎勾應(yīng)向上，邊緣支座的負(fù)筋也同樣要伸入支座的中心線，負(fù)筋用12馬凳支撐，間距不應(yīng)大于1m，雙向筋、負(fù)筋與分布筋要綁扎牢固，鋼筋的保護(hù)層厚度為20mm，采用砂漿

29、墊塊間距為1m呈梅花形布置。鋼筋綁扎完畢后及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，在澆筑砼時(shí)鋼筋工應(yīng)跟班檢查。6.3.4主體模板圈梁模板采用竹膠板模板支模，鋼架管加固，因規(guī)范要求梁下500mm范圍內(nèi)不能留架眼，所以過去穿墻架管、穿墻方木做支撐已不可行，所以在墻體砌磚時(shí)，在圈梁模板支設(shè)部位的一塊丁磚超出墻面10cm，用以支設(shè)模板，拆模時(shí)將該磚鋸掉，如圖示：構(gòu)造柱模型采用竹膠板支模，架管和鐵絲加固，在合模前應(yīng)將構(gòu)造柱根的灰漿、砌塊等雜物清理干凈，并用水沖洗，以防將來(lái)形成爛根和孔洞。梁模板采用定型竹膠板模板，u型卡連接，沿梁高增加一道對(duì)拉扁鐵，對(duì)拉扁鐵間距不超過50cm，梁端采用豎向和水平架管加固，井字梁用架管作支撐，其

30、立根間距不得大于90，水平架管步距不得大于1.5m，如圖所示： 梁垮大于4m時(shí)應(yīng)按1-3起拱，可用水平儀檢測(cè)?，F(xiàn)澆頂板模板采用12mm厚的竹膠板，在支模前應(yīng)按照?qǐng)D紙尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制，應(yīng)盡量用整張，減少隨意割鋸造成的浪費(fèi)，對(duì)配制好的膠合板分別編號(hào)，以防安裝錯(cuò)誤，板與板之間的接縫用膠帶紙粘貼以防漏漿，邊角處用鐵釘與木龍骨支撐固定，其支撐系統(tǒng)采用鋼架管和木龍骨結(jié)合的方式，10cm10cm的方木做主龍骨，105的方木做次龍骨，主龍骨間距不超過50cm，次龍骨間距不超過25cm，支撐體系立桿間距不超過90cm，水平桿步距不超過1.5m，架體必須設(shè)掃地桿和水平剪刀撐，立桿下通長(zhǎng)墊50cm的木

31、板（垂直樓板方向鋪設(shè)），跨度大于4m時(shí)應(yīng)按1-3起拱（可用水平儀檢測(cè)）。模板拆除的時(shí)間應(yīng)通過同條件試塊的強(qiáng)度決定，跨度4m的梁板砼強(qiáng)度必須達(dá)到75%，跨度4m的梁板砼強(qiáng)度必須達(dá)到50%方可拆除，拆模應(yīng)堅(jiān)持“先支后拆、后支先拆”的原則，模板拆除后如發(fā)現(xiàn)砼有缺陷，應(yīng)找出缺陷的原因，會(huì)同項(xiàng)目工程師編制修補(bǔ)方案，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后處理。6.3.5主體砼主體結(jié)構(gòu)砼采用商品混凝土，每澆注一次混凝土必須由混凝土攪拌站出具當(dāng)天的商品混凝土合格證并由監(jiān)理見證做混凝土試塊。對(duì)于需要現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土必須符合設(shè)計(jì)及試驗(yàn)室的配合比。6.3.5.1砼攪拌與運(yùn)輸砼所用原材料均要符合規(guī)范要求，水泥選用普通硅酸鹽水泥，砂子的含泥量不

32、應(yīng)超過5%，泥塊含量不應(yīng)超過2%，石子含泥量不應(yīng)超過2%，泥塊含量不應(yīng)超過0.7%，針片狀含量不應(yīng)超過25%，砂子、石子要級(jí)配合理，以上材料進(jìn)場(chǎng)后均要在監(jiān)理的見證下取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。砼配合比應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的試驗(yàn)室試配，并在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整后方可使用。在攪拌地點(diǎn)設(shè)置配合比指示牌，現(xiàn)場(chǎng)砂、石采用臺(tái)秤計(jì)量，應(yīng)有專人看管，確保計(jì)量準(zhǔn)確。攪拌砼前應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤(rùn)，攪拌第一盤時(shí)石子應(yīng)按配合比減半使用。攪拌砼時(shí)應(yīng)按石子水泥砂順序投料，每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%，每灌的攪拌時(shí)間不得低于2分鐘，砼出灌后要對(duì)砼坍落度、和易性進(jìn)行檢測(cè)，是否符合要求，如不符合經(jīng)調(diào)整配合比后方可

33、使用。砼出灌后直接裝入漏斗，由塔吊送往操作臺(tái)，如砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象應(yīng)回灌重新攪拌。6.3.5.2砼澆筑在澆筑砼之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，模板支設(shè)的穩(wěn)定性及模板接縫的密實(shí)情況。構(gòu)造柱澆筑時(shí)，底部鋪設(shè)5cm同砼標(biāo)號(hào)水泥砂漿，先將振搗棒插入柱底根部振動(dòng)，分層澆筑、分層振搗，分層高度不大于50cm，同時(shí)外模也應(yīng)適當(dāng)敲振以便砼密實(shí)。振搗梁和板時(shí)宜采用趕漿法，振動(dòng)棒插點(diǎn)間距不應(yīng)大于40cm，操作人員不能直接踩踏底板筋及鋼筋負(fù)筋，注意保護(hù)鋼筋位置，待砼將要初凝時(shí)，頂板砼用平板振搗器進(jìn)行二次振搗收面，隨手覆蓋塑料膜。澆筑砼應(yīng)連澆連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不宜超過砼初凝時(shí)間，如

34、果達(dá)到終凝時(shí)間應(yīng)設(shè)置施工縫。6.4樓地面工程6.4.1地下室地面工程施工順序：素土夯實(shí)細(xì)石砼素水泥漿結(jié)合層厚1：3水泥砂漿找平層素水泥砂漿結(jié)合層厚1：2水泥石子磨光施工中按照已彈好的建筑500mm線控制好面層的上平，分別確定各工序的標(biāo)高，由下往上依次作業(yè)。素土要分層夯實(shí)壓實(shí)系數(shù)不小于設(shè)計(jì)要求，用水平儀控制標(biāo)高并掛線找平，灑水潤(rùn)濕后，澆筑c15砼墊層，墊層應(yīng)設(shè)置橫向和縱向伸縮縫，用平板振搗器振搗，2m刮杠找平并灑水養(yǎng)護(hù)，待強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa時(shí)，刷素水泥漿結(jié)合層（其水灰比為0.4-0.5），隨刷隨鋪1：3的的水泥砂漿找平層，用木挫子做成毛面，找平層應(yīng)不空不鼓、不裂、不起砂。待找平層強(qiáng)度達(dá)到1.2

35、mpa時(shí)施工水磨石面層，首先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔，安裝分隔條，分隔條以1m為宜，并控制上口平直，用素水泥漿在嵌條下口的兩邊抹成八字角，并予以粘結(jié)埋牢，在水泥漿初凝時(shí)進(jìn)行二次校正，灑水養(yǎng)護(hù)3-4天，開始鋪設(shè)水泥石子拌合料。6.4.2樓面工程施工順序：樓板素水泥砂漿結(jié)合層20厚1：4干硬性水泥砂漿鋪地板磚現(xiàn)澆板應(yīng)進(jìn)行基底處理，將表面散落的砼及砂漿清理干凈，預(yù)制板地面要檢查板縫是否堵嚴(yán)、密實(shí)，并清理其表面雜物。在鋪貼前對(duì)磚的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等應(yīng)進(jìn)行預(yù)選，并事先在水中浸泡或淋水濕潤(rùn)后晾干待用。在清理后的樓板上灑水并刷一道素水泥漿，采用1：4干硬性水泥砂漿鋪貼，水泥砂漿表面要求排實(shí)并抹成毛面，鋪

36、面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)、砂漿要飽滿，面磚的縫隙寬度不宜大于1mm，并嚴(yán)格控制方正、標(biāo)高，隨時(shí)做好鋪磚、砸平、撥縫、修整等各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)，面層鋪貼24小時(shí)內(nèi)擦縫，鋪貼完后面層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈、線條順直，不應(yīng)有空鼓、松動(dòng)、脫落等缺陷。6.4.3衛(wèi)生間地面施工順序：樓板細(xì)石砼找坡砂漿找平防水涂料干硬性水泥砂漿錦磚基層處理后，根據(jù)找坡要求（0.5%）嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證地漏的排水，澆筑細(xì)石砼找坡層，最低處不小于30mm厚，現(xiàn)澆板預(yù)留管道孔洞用c20細(xì)石砼澆灌密實(shí)，然后砂漿找平，水泥砂找平層壓后表面要堅(jiān)實(shí)、不起鼓、不掉灰、墻角用pvc管抹壓成小圓角，刷聚氨酯防水涂料厚度1.5mm，四周沿墻上翻150mm，

37、防水層經(jīng)過24小時(shí)蓄水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行面層施工，面層采用馬賽克做法同6.4.2。 6.5裝飾工程 6.5.1內(nèi)墻抹灰 施工順序：基層處理找垂、找方、找平貼餅沖筋打底灰面層 主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分砼剔平，剔去墻面的舌頭灰，腳手架眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭，鉛絲頭等要剔除，同時(shí)檢查門、窗框安裝位置是否正確，與墻體連結(jié)是否牢固，連接處縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞嚴(yán)實(shí)，木門框需設(shè)鐵皮保護(hù)。根據(jù)內(nèi)抹灰的要求和墻面基平整情況（吊垂直、套方、找規(guī)距）以確定下灰餅的正確位置和厚度，先抹上灰餅，再抹下灰餅，用靠尺找好垂直與平整，隨后沖筋（8-10為宜），墻面陽(yáng)角部位用1：2水泥砂漿做護(hù)

38、角，高度不低于2m，每邊寬度不小于50，同時(shí)抹水泥砂漿踢腳板。抹灰前一天，墻面應(yīng)用膠皮管自上而下澆水潤(rùn)濕，沖完筋2小時(shí)左右，即開始打底灰（基層加氣塊應(yīng)在不同材料的接縫處增加鋼絲網(wǎng)片）。先薄刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，修抹預(yù)留孔洞，電氣箱、槽、盒將其周邊抹光壓平。當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即開始抹罩面灰，先上后下趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰清除干凈。室內(nèi)抹灰應(yīng)樣板先行。6.5.2外墻裝飾施工序順：基層處理 貼餅沖筋 抹底灰 掛分格線 帖面磚打底灰施工要點(diǎn)同內(nèi)墻抹灰。外墻磚應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，結(jié)合打完底后墻面的實(shí)際尺寸

39、進(jìn)行排磚分格，并要繪制大樣圖，一般要求水平縫應(yīng)與璇臉，窗臺(tái)齊平；豎向要求陽(yáng)角及窗上處都是整磚，分格按整塊分均，并根據(jù)已確定的縫子大小做分格條并掛魚線，對(duì)窗心墻，墻垛等處要事先測(cè)好中心線，水平分格線，陰陽(yáng)角垂直線。鑲貼面磚宜從陽(yáng)角處開始，并由下住上進(jìn)行，鋪帖一般用1：2水砂漿，為了改善砂漿的和易性，可摻一定比例的石灰膏，砂漿用量以粘貼后剛好滿漿為止，并使面磚緊密粘于墻面，用靠尺將其校正平直，粘貼完整行磚后，再用長(zhǎng)靠尺橫向校正一次。粘貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將面磚表面洗干凈，并由上倒下用勾縫劑勾縫，全部完工后根據(jù)不同污染情況，用棉絲或者用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水洗凈。6.6屋面工程施工順序：屋面

40、板 找坡屋 找平層 防水層 保溫層 隔離層 保護(hù)層基底清理完畢后，用1：8水泥膨脹珍珠巖向出水口找坡，并根據(jù)屋面設(shè)計(jì)計(jì)算出找坡層的鋪設(shè)厚度，最薄處不底于30，同時(shí)在分水嶺安裝排氣孔。找平層采用1：3水泥砂漿，為防止裂縫應(yīng)在砂漿中摻入適量的聚丙烯 或錦綸6纖維，水泥砂漿要配比準(zhǔn)確，攪拌均勻，鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)及近，由高到低的程序進(jìn)行，找平層應(yīng)設(shè)分格縫（兼防裂和透氣），待砂漿稍收水后，用抹子壓平壓光12小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。防水層采用高聚物改性瀝青防水卷材，防水卷材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)有材料證明文件，并經(jīng)試驗(yàn)后方可使用。找平層達(dá)到一定的干燥程度后應(yīng)加以清掃，涂刷基層處理劑，涂刷厚度要均勻，同時(shí)對(duì)節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集

41、中的部位作加強(qiáng)處理。防水卷材采用熱熔法施工，鋪設(shè)應(yīng)從低向高逐塊進(jìn)行。各層卷材的搭接寬度長(zhǎng)邊不小于70mm，短邊搭接寬度不小于100mm，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接逢應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向搭接，屋面與突出屋面的連接處，粘貼在立面上的高度不小于250mm，用交差法與屋面卷才層相連接，每幅卷才鋪貼好后應(yīng)立即將卷材上端固定在墻上，防水層施工完畢后應(yīng)做淋水試驗(yàn)。本工程屋面為倒置式，防水層上面鋪設(shè)擠塑聚柄乙烯泡漠塑料板，保溫板上澆筑c10細(xì)石砼保護(hù)層，內(nèi)配4150x150鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)從分隔縫處斷開，并用柔性密封材料填封，6.7門窗工程6.7.1木門安裝安裝順序：抄平放線 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

42、安裝門框 安裝門扇木門框及門扇進(jìn)場(chǎng)后要有合格證，并對(duì)外觀質(zhì)量、規(guī)格尺寸進(jìn)行外觀檢查，合格后方可接收，門框應(yīng)刷防腐漆一道，門框扇應(yīng)水平支墊堆放，有防潮防雨措施。 門框安裝前，先校正規(guī)方，按水平標(biāo)高，平面位置，垂直度校正后與預(yù)埋木磚固定，門框用鐵三角保護(hù)。 門扇要求在濕作業(yè)后安裝，要求縫隙合適開啟靈活、不走扇，五金安裝位置正確。6.7.2塑鋼窗安裝安裝順序：抄平放線 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 安裝窗框 窗扇、窗紗安裝 塑鋼窗進(jìn)場(chǎng)后要有材質(zhì)證明文件，對(duì)其外觀、質(zhì)量、規(guī)格、尺寸、形式進(jìn)行檢驗(yàn)，并要求廠家對(duì)氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。塑鋼門窗外框按給定標(biāo)高位置用膨脹螺栓連接，地腳墊塑料墊彈性固定牢

43、靠，框體與墻體保持1220mm的縫隙，使用膨脹型聚氨脂泡沫填縫劑添塞框體四周，再抹混合漿，必須把框體內(nèi)隙抹實(shí)，抹灰抹進(jìn)框口10mm,抹灰完畢后，用專用鏟在窗框體四周鉤勒出10mm的凹槽，最后用密封塑料膠把框體四周的凹槽嵌嚴(yán)實(shí)，要求外測(cè)打膠順直、平光、寬窄一致。6.8安裝工程6.8.1暖衛(wèi)工程6.8.1.1配合土建階段配合階段的主要工作是用來(lái)預(yù)埋套管和預(yù)留孔洞，在預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞時(shí)，一定要和土建密切配合，做到位置和標(biāo)高準(zhǔn)確。預(yù)埋套管和預(yù)留空洞前，應(yīng)認(rèn)真核實(shí)土建的各個(gè)軸線和標(biāo)高線，無(wú)誤后，再根據(jù)土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留，并對(duì)土建提供的基準(zhǔn)線作好詳細(xì)標(biāo)注記錄，套管應(yīng)錨固在土建的鋼筋上，使其穩(wěn)

44、固平直并與墻面、樓板垂直，要求套管直徑比管道直徑大二號(hào)。預(yù)留孔洞位置不得超過50mm，標(biāo)高不得超過5mm，孔洞的大小尺寸不得隨意更改，偏差應(yīng)控制在010mm。6.8.1.2散熱器組對(duì)散熱器選用灰鑄鐵單面定向?qū)α魃崞鳎╰dd1-6-5），用于檢修樓內(nèi)的所有房間。進(jìn)場(chǎng)的散熱器（型號(hào)、規(guī)格和材質(zhì)）必須符合設(shè)計(jì)要求，且有合格證，否則不得使用。散熱器組對(duì)前必須進(jìn)行除銹工作，銹蝕除盡后，及時(shí)刷一道防腐底漆，然后進(jìn)行組對(duì)。組對(duì)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和施工需要進(jìn)行，要求組對(duì)人員密切合作，擰進(jìn)速度相同。組對(duì)完畢的散熱器需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa，試驗(yàn)時(shí)間為2-3min，壓力

45、不降且不滲不漏為合格。散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密，組對(duì)散熱器的墊片不得露出頸外。6.8.1.3支架制作安裝支架主要有二種：采暖管道支架和給水管道支架，支架全部采用型鋼制作，型鋼材料必須符合所支撐的系統(tǒng)管材、管徑以及介質(zhì)要求。支架材料的劃線、切割、組合、加工成型等工作宜成批進(jìn)行，以提高工效。成排管道設(shè)共用支架固定，既滿足功能要求又降低成本。支架埋設(shè)前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)管道走向、坡度、標(biāo)高，支架埋設(shè)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖集和施工規(guī)范要求，支架明露端部要光滑、平整、無(wú)毛刺，電焊焊渣要清理干凈。6.8.1.4管道安裝對(duì)于直線管段要求采用拉線方式，先安裝支管架，后敷設(shè)管道。采暖管道采用焊接鋼管，連接方式為：管徑dn32采用螺紋

46、連接，管徑dn40采用焊接連接。螺紋連接時(shí)，絲頭加工要求絲扣帶有錐度，無(wú)亂扣現(xiàn)象，一般以套兩次為宜。連接時(shí)將絲頭處抹白厚漆纏繞麻絲或直接纏繞生料帶，用管鉗擰緊上好，外露絲扣以2-3扣為宜。焊接連接時(shí)，焊接管道對(duì)口的要求是間隙為2mm，兩管平直，用觀測(cè)或?qū)Ｓ脤?duì)口模具對(duì)妥后先點(diǎn)焊，確認(rèn)無(wú)誤后用與管道材質(zhì)相同的焊條施焊，由合格焊工操作，保證焊口質(zhì)量無(wú)缺陷。給水管道分為兩種：生活給水管道采用納米抗菌ppr管， 消防給水管道采用焊接鋼管。ppr管連接方式為熱熔連接，熱熔連接時(shí)，要使用專門的熱熔工具，按廠家要求的操作步驟在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將剛?cè)酆玫慕宇^從專用工具加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插

47、入所標(biāo)深度，使接頭形成均勻的凸緣。焊接鋼管連接方式：管徑dn65采用螺紋連接，管徑dn80采用焊接連接。連接工藝同采暖管道連接工藝。排水管道為upvc塑料管，連接方式為膠粘連接，施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，要求采用合格的upvc管和膠粘劑。管材及膠粘劑的物理力學(xué)性能均應(yīng)符合國(guó)家及地方標(biāo)準(zhǔn)。排水管道安裝要牢固，保證接口嚴(yán)密無(wú)滲漏現(xiàn)象。所有壓力管道安裝完畢后，必須按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并進(jìn)行水沖洗試驗(yàn)，給水管道還需進(jìn)行消毒試驗(yàn)。無(wú)壓管道安裝完畢后進(jìn)行灌水和通水試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行管道保溫，保溫工藝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。6.8.1.5衛(wèi)生器具安裝安裝前要求土建提供準(zhǔn)確無(wú)誤

48、的50標(biāo)高控制線和有關(guān)坐標(biāo)，安裝時(shí)要依照控制線和設(shè)計(jì)位置確定衛(wèi)生器具位置，要求達(dá)到找中找平的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)對(duì)即將安裝的衛(wèi)生器具要仔細(xì)檢查，如有缺陷不準(zhǔn)使用，接口要嚴(yán)密，排水管露出地面高度要適宜。6.8.2電氣工程6.8.2.1配管配管主要是隨土建主體施工過程中，進(jìn)行管線的預(yù)埋，同時(shí)也進(jìn)行箱盒預(yù)埋、預(yù)留。該工程的線管由鋼管和pvc管組成，全部采用暗敷。鋼管暗敷時(shí)，首先要把鋼管的內(nèi)外壁除銹，當(dāng)管子內(nèi)外壁銹蝕清除干凈后，管子內(nèi)壁涂紅丹防銹漆，。鋼管的連接采用套管焊接，套管長(zhǎng)度應(yīng)為鋼管的1.53倍，套管內(nèi)徑為鋼管外徑加1mm，連接鋼管的兩管口要平齊，不能有馬蹄形狀，而且管口應(yīng)無(wú)毛刺，保證管口光滑。加套管時(shí)

49、，應(yīng)保證兩管口對(duì)正對(duì)齊，焊接良好，以防止砼漿流入管內(nèi)，形成灌漿。pvc管的連接采用套管粘接，敷設(shè)時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求和施工規(guī)范進(jìn)行，pvc管的材質(zhì)、規(guī)格、壁厚要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，pvc管連接要緊密，管口要光滑，護(hù)口要齊全，管子進(jìn)入盒（箱）應(yīng)順直。配管時(shí)盡量走最近線路，盡量減少?gòu)澢?，以利于穿線，配管完畢要認(rèn)真核對(duì)并及時(shí)封堵管口。開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒及箱體安裝標(biāo)高要依土建提供的標(biāo)準(zhǔn)控制線為準(zhǔn)，并用水連通管找準(zhǔn)，達(dá)到尺寸一致，同時(shí)要求管與箱盒等可靠連接，管進(jìn)箱排列整齊。6.8.2.2管內(nèi)穿線根據(jù)圖紙選擇導(dǎo)線，穿線前首先將管內(nèi)清理干凈，保證暢通。穿線時(shí)利用清理管路時(shí)的預(yù)留帶線將導(dǎo)線帶入，一般一

50、端拉，一端送。短管或無(wú)彎曲管路可直接利用導(dǎo)線穿入，當(dāng)出現(xiàn)管路長(zhǎng)和彎曲多時(shí)，就應(yīng)使用鋼絲或鉛絲穿線，導(dǎo)線出口處應(yīng)裝護(hù)口，以保護(hù)導(dǎo)線。6.8.2.3插座、開關(guān)安裝插座接線應(yīng)遵循“左零右火地在上”的原則，開關(guān)需控制相線。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度偏差不大于5mm，面板應(yīng)固定牢固，橫平豎直，面板四周應(yīng)緊貼墻面，無(wú)空隙，絕緣釘帽齊全有效。6.8.2.4配電箱安裝暗裝時(shí)，貼墻部分應(yīng)做防腐處理，四周用水泥砂漿填嵌密實(shí)，抹平，并低于抹灰面15mm，箱面與墻面的接觸要平整，面板四周應(yīng)緊貼墻面，無(wú)空隙，并焊接地。配電箱上應(yīng)注明用電回路名稱，同時(shí)需保持箱體內(nèi)外清潔，油漆完整不污染。6.8.2.5燈具安裝燈具進(jìn)場(chǎng)后

51、，先認(rèn)真檢查燈具規(guī)格型號(hào)是否符合要求，燈具及其配件是否齊全，有無(wú)機(jī)械損傷、變形、燈罩破裂等缺陷。安裝時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，要求同一室內(nèi)成排或?qū)ΨQ燈具其縱橫中心線應(yīng)在同一直線上，偏差不應(yīng)大于5mm,達(dá)到美觀適用要求。6.8.2.6配電柜安裝 配電柜的基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求 ，柜內(nèi)電纜應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，備用芯應(yīng)留有適量余量，每一端子板每側(cè)接線不超過兩根。6.8.2.7電纜橋架安裝電纜橋架的托臂采用膨脹螺栓固定，應(yīng)拉通線找準(zhǔn)位置，垂直安裝的支架間距不大于2m，水平安裝的支架間距為2.5m左右。在橋架的起始端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置注明電纜編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及起止點(diǎn)等情況的標(biāo)志牌，固定

52、連接板的螺栓應(yīng)位于橋架外側(cè)。垂直敷設(shè)的橋架應(yīng)有防止電纜移動(dòng)的措施。6.8.2.8電纜敷設(shè) 敷設(shè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查電纜型號(hào)規(guī)格是否與圖紙相符，并且要求測(cè)試絕緣電阻，測(cè)試合格后方可使用。敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免在地面上磨擦拖拉，電纜端頭從開始剝切到制作完畢需連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)，不得傷及線芯絕緣層，包纏絕緣帶時(shí)要注意清潔，防止污物與潮氣侵入絕緣層，在電纜兩頭要設(shè)置走向、長(zhǎng)度、規(guī)格的標(biāo)志牌。6.8.2.9防雷接地本建筑物設(shè)計(jì)利用土建基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)做接地極，柱子內(nèi)主筋做避雷引下線，8的鍍鋅圓鋼按20米20米的防雷網(wǎng)格明設(shè)作屋面避雷網(wǎng)，接地極、引下線和避雷網(wǎng)要可靠焊接，連接成一體。在土建灌注砼前要對(duì)

53、接地極及引下線的焊接質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，確保焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求及焊接無(wú)遺漏。然后進(jìn)行接地電阻測(cè)試，測(cè)試合格后方可通知土建施工。以后在進(jìn)行避雷引下線焊接作業(yè)后，均應(yīng)在業(yè)主方和監(jiān)理方驗(yàn)收合格后，方可通知土建打砼。測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求，避雷引下線、接地極及避雷網(wǎng)連接采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2 倍，且至少三個(gè)棱邊焊接；圓鋼直徑的6倍，且兩邊焊接，并做防腐處理。焊接連接的焊縫要平整、飽滿、無(wú)明顯氣孔、咬肉等缺陷，螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。施工時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，不得減少焊接面。七、新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用在本工程中擬采用如下新技術(shù)新工藝，新材料，新設(shè)備：墻、頂板用鋼框竹膠合板，使砼面平整光滑，能改善頂棚抹灰質(zhì)量。砼摻外加劑的應(yīng)用。摻早強(qiáng)減水劑，加快了模板的周轉(zhuǎn)，縮短了技術(shù)間歇的時(shí)間，加快了施工速度。采用電渣壓力焊連接設(shè)備，可節(jié)約鋼材用量。采用泵送商品砼技術(shù)，縮短了砼的澆筑時(shí)間，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善了施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。在抹灰時(shí)應(yīng)用界面劑，提高了抹灰層與基層的粘結(jié)力。在建筑節(jié)