湖南某住宅小區(qū)框剪結(jié)構(gòu)地下室模板工程專項(xiàng)施工方案(附計(jì)算書)

1、湖南鑫盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司華晨世紀(jì)廣場二期住宅區(qū)地下室模板工程專項(xiàng)施工方案編制人 ： 審核人 ： 編制單位： 編制日期： 2013-07-01目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、方案選擇四、材料選擇五、模板安裝六、模板拆除七、模板技術(shù)措施八、安全文明施工措施九、注意事項(xiàng)十、質(zhì)量保證措施十一、安全保證措施十二、應(yīng)急預(yù)案十三、計(jì)算書模板工程專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)：1、已簽訂的華晨世紀(jì)廣場項(xiàng)目1#2#3#住宅工程施工合同2、長沙市規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司的華晨世紀(jì)廣場1#、2#、3#住宅工程設(shè)計(jì)文件。3、長沙華藝工程設(shè)計(jì)有限公司的華晨世紀(jì)廣場1#住宅（人防）工程設(shè)計(jì)文件。4、本工程所用的規(guī)范、規(guī)程建筑

2、結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2002中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工計(jì)算手冊江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011 中國建筑工業(yè)出版社；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50017-2003中國建筑工業(yè)出版社；二、工程概況本工程由湖南鑫盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司籌建、長沙市規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)、長沙升達(dá)建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理、湖南鑫盛建設(shè)工程有限公司施工。位于長沙市雨花區(qū)萬家麗路與長沙大道交匯處。地下3層，地上33層，地下室為人防工程及車庫，主樓共分三棟（

3、1#棟、2#棟、3#棟），均為住宅，層高3.0m，建筑總高度99.0m。裙樓為商鋪共一層，建筑高度10.7m。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度，地下室負(fù)二層負(fù)三層抗震等級為四級，負(fù)一層及以上為三級。本工程0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高37.45m，抗浮水位標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高34.50m。本工程總建筑面積為72959.93m2，地下室單層建筑面積（負(fù)三層）8375.93 m2，主樓單棟單層建筑面積442.4m2。本工程地下室結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，-11.80m-0.03m之間，層高分別為負(fù)三層3.50m、負(fù)二層3.50m、負(fù)一層4.80m。

4、地下室抗震設(shè)防烈度為6度,抗震等級負(fù)三層負(fù)二層為四級、負(fù)一層為三級。砼結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為i-c類環(huán)境（地下無浸蝕環(huán)境）。底板面標(biāo)高為-11.80m，底板砼厚600800，地下室抗浮水位標(biāo)高為34.50m。地下室砼強(qiáng)度等級：基礎(chǔ)梁和底板c45、柱墻c45，地下室各層梁板c35，底板及負(fù)三層外墻抗?jié)B等級為p10，負(fù)二層外墻抗?jié)B等級為p8，負(fù)一層外墻抗?jié)B等級為p6。外墻厚度負(fù)三層500 mm、負(fù)二層400厚、負(fù)一層300厚。負(fù)二層負(fù)一層樓板采用現(xiàn)澆鋼筋砼圓管空心樓蓋。樓板厚450，圓管250，長1000。三、方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及

5、其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合jcj59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 四、材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。采用15mm 厚木膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，采用5070 木方，采用圓鋼管4

6、82.8，柱墻采用m14對拉螺桿、梁采用m12對拉螺桿進(jìn)行加固（地下室外墻采用止水螺桿，人防部分采用一次性對拉螺桿）。五、模板安裝 1、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 2、0000以下模板安裝要求 （1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度為底板厚，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：2水泥砂漿。 獨(dú)基、集水井、電梯井等模板采用定型模板。模板固定要牢固，并用鐵絲將模板拉在

7、底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。 （2）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 （3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎粱鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn) 按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時，起拱2)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。

8、 （4）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。 3、0.000以上模板安裝要求 （1）墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn) 筒體模板支模均為雙面支模，采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。簡體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽角模及b板(丁

9、字板)尺寸調(diào)整配模。 （2）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn) 安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。 （3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模板調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn) 按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。 （4）樓板

10、模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2)，起拱部位為中間部位。 4、模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 1、兩塊模板之間拼縫 1 2、相鄰模板之間高低差 1 3、模板平整

11、度 2 4、模板平面尺寸偏差 3 5、模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2mpa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板1000 控制線，以便于墻、梁模板的安裝和校正。當(dāng)墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層1000mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該1000mm 線將板底的控制線直接引測到墻上。 首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道墻軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 6、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面

12、清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。六、模板拆除 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2mpa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1）墻模板拆除 墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模

13、板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。 （2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方

14、或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 5、模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。七、模板技術(shù)措施 1、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn)）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面積不大于0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)

15、準(zhǔn) 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的

16、上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)

17、范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間

18、)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯

19、子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 （8）窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。 （9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃

20、口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （10）跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （11）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （12）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。 3、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程

21、質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管

22、，塑料管長度比墻厚少23mm。 （6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。 （7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 4、脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 （2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 （3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 （4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補(bǔ)。八、安全文明施工措施 （1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 （2

23、）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。 （3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 （4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 （5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電

24、鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。 （6）用塔吊吊運(yùn)模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板 （7）鋼模板堆放時，使模板向下傾斜30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。 （8

25、）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。 （9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)t=15時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。 （10）文明施工夜間22:006:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、

26、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。九、注意事項(xiàng)1、澆筑時 ，應(yīng)派責(zé)任心較強(qiáng)的木工看護(hù)模板，如量較大，應(yīng)多設(shè)人員看護(hù)，發(fā)現(xiàn)爆?；蛑蜗鲁恋痊F(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取緊固措施，若爆?；蛑蜗鲁磷冃螄?yán)重時，應(yīng)立即通知項(xiàng)目部有關(guān)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場提出方案，并及時采取補(bǔ)救措施。2、澆筑時，看模人應(yīng)勤檢查，澆筑現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)抽查，以便做到有問題盡早發(fā)現(xiàn)，盡早解決。3、澆筑時，加強(qiáng)振動人員技術(shù)素質(zhì)培訓(xùn)，遵循砼操作規(guī)程，嚴(yán)禁振動棒抵觸模板，使模板變形。4、在現(xiàn)澆面上模板嚴(yán)禁集中堆放。5、腳手架鋼管不應(yīng)放在現(xiàn)澆板上，只允許放在腳手架上。6、多余的模板應(yīng)即時清理干凈，用塔吊從樓面上吊下來，集中固定地點(diǎn)堆放，以利于現(xiàn)場文明施工

27、。7、模板拆除后，模板上的鐵釘應(yīng)及時拔除，以免鐵釘扎傷腳。十、質(zhì)量保證措施1、執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，模板分項(xiàng)力爭多創(chuàng)優(yōu)良，實(shí)測測點(diǎn)合格率90%以上，應(yīng)加強(qiáng)對原材料、半成品、成品的檢查驗(yàn)收及管理工作。2、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，按施工規(guī)范施工，按施工方案施工，認(rèn)真履行模板分項(xiàng)技術(shù)交底程序，將設(shè)計(jì)變更、操作規(guī)程、施工工藝、技術(shù)要求、技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向各級施工人員進(jìn)行詳細(xì)的講解交底，讓作業(yè)人員真正了解各項(xiàng)技術(shù)要求。3、對模板分項(xiàng)工程施工必須堅(jiān)持“三檢制”層層把關(guān)，不合格一律返工。4、保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件部分形狀尺寸和相互位置的正確。5、控制好軸線、標(biāo)高，不同種類的模板、支撐體系，應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定

28、性。6、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查和各部位構(gòu)件是否牢固，在澆筑砼過程中要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象要及時修整加固。7、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。8、模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則，拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。十一、安全保證措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。2、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。3、安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架

29、，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上、下在同一垂直面操作。4、對4米以上的排架及懸挑結(jié)構(gòu)模板支撐穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度應(yīng)作重點(diǎn)安全檢查，不符合規(guī)定要求一律不準(zhǔn)下道工序施工。5、高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6、二人抬運(yùn)模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩系牢后升降，不得亂拋，模板、配件、木方嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆除模板時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作面，用繩子和紅白旗加以圍護(hù)，暫停人員過往。7、支撐、牽杠等不得搭在門框和腳手架上，通道中間的斜撐，拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以下。8、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽

30、杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。9、樓板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。10、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板下口，在拆除樓梯模板時，要注意整快模板掉下，拆模人員要站在門洞外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。11、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上、下在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓掉物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。12、拆模時，必須一次性拆清，不得留下無撐模板，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板配件、支架等及時清理，堆放整齊。13、拆下的模

31、板配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定點(diǎn)堆放，并做到及時清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。十二、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個項(xiàng)目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級報(bào)告。3

32、、應(yīng)急預(yù)案(1) 事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2) 事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上報(bào)：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報(bào)告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(a) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。(b

33、) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(c) 高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。(d) 其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷

34、人等人身傷害時，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：錢玉霜 手機(jī)全員： 李新聞 手機(jī)場負(fù)責(zé)人：師富良 手機(jī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。十三、計(jì)算書柱模板（設(shè)置對拉螺栓）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土柱名稱kz1新澆混凝土柱長邊邊長(mm)800新澆混凝土柱的計(jì)算高度(mm)3050新澆混凝土柱短邊邊長(mm)400二、荷載組合混凝土重力密度c(kn/m3)24新澆混凝土

35、初凝時間t0(h)2外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21混凝土澆筑速度v(m/h)4混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度h(m)3.05傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值q3k(kn/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值g4kmin0.22ct012v1/2，chmin0.222421141/2，243.05min21.12，73.221.12kn/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值s承0.9max1.2g4k+1.4q3k，1.35g4k+1.40.7q3k0.9max1.221.12+1.42，1.3521.12+1.40.720.9max28.14，30.470.93

36、0.4727.42kn/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值s正g4k21.12 kn/m2三、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)15面板彈性模量e(n/mm2)10000柱長邊小梁根數(shù)5柱短邊小梁根數(shù)3柱箍間距l(xiāng)1(mm)600模板設(shè)計(jì)平面圖 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗(yàn)算 靜載線荷載q10.91.35bg4k0.91.350.621.1215.4kn/m 活載線荷載q20.91.40.7bq3k0.91.40.70.621.06kn/m mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10715.40.22-0.1211

37、.060.22-0.07knm mmax/w0.07106/(1/6600152)3.16n/mm2f15n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 作用線荷載qbs正0.621.1212.67kn/m 0.632ql4/(100ei)0.6312.672004/(10010000(1/12600153)0.08mml/400200/4000.5mm 滿足要求！四、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)5070小梁截面慣性矩i(cm4)142.92小梁截面抵抗矩w(cm3)40.83小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)15.44小梁彈性模量e(n/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離(mm)30

38、0 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載qbs承0.227.425.48 kn/m 小梁彎矩圖(knm) mmax0.34knm mmax/w0.34106/40.831038.22n/mm2f15.44n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載qbs正0.221.124.22 kn/m 面板變形圖(mm) 1.19mm1.5mm 滿足要求！五、柱箍驗(yàn)算 柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)482.8柱箍截面慣性矩i(cm4)10.19柱箍截面抵抗矩w(cm3)4.25柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)205柱箍彈性模量e(n/mm2)206000模板設(shè)計(jì)立面圖 1、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)

39、算 長邊柱箍計(jì)算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(knm) 長邊柱箍剪力圖(kn) m10.22knm，n15.55kn 短邊柱箍計(jì)算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(knm) 短邊柱箍剪力圖(kn) m20.36knm，n21.96kn m/wn0.36106/(4.25103)85.43n/mm2f205n/mm2 滿足要求！ 2、柱箍撓度驗(yàn)算 長邊柱箍計(jì)算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計(jì)算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm) 10.09mml/4001.21mm 20.4mml/4001.42mm 滿足要求！六、對拉螺栓驗(yàn)算對拉螺栓型號m14軸向拉力設(shè)計(jì)值ntb(kn)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載(k

40、n)26 n5.552=11.1knntb17.8kn 滿足要求！ n5.552=11.1kn26kn 滿足要求！柱模板（設(shè)置對拉螺栓）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土柱名稱kz2新澆混凝土柱長邊邊長(mm)600新澆混凝土柱的計(jì)算高度(mm)3050新澆混凝土柱短邊邊長(mm)600二、荷載組合混凝土重力密度c(kn/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)2外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21混凝土澆筑速度v(m/h)4混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度h(m)3.05傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值q3k(kn/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值g4kmin0.

41、22ct012v1/2，chmin0.222421141/2，243.05min21.12，73.221.12kn/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值s承0.9max1.2g4k+1.4q3k，1.35g4k+1.40.7q3k0.9max1.221.12+1.42，1.3521.12+1.40.720.9max28.14，30.470.930.4727.42kn/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值s正g4k21.12 kn/m2三、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)15面板彈性模量e(n/mm2)10000柱長邊小梁根數(shù)4柱短邊小梁根數(shù)4柱箍間距l(xiāng)1(mm

42、)600模板設(shè)計(jì)平面圖 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按三等跨連續(xù)梁驗(yàn)算 靜載線荷載q10.91.35bg4k0.91.350.621.1215.4kn/m 活載線荷載q20.91.40.7bq3k0.91.40.70.621.06kn/m mmax-0.1q1l2-0.117q2l2-0.115.40.22-0.1171.060.22-0.07knm mmax/w0.07106/(1/6600152)2.96n/mm2f15n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 作用線荷載qbs正0.621.1212.67kn/m 0.677ql4/(100ei)0.6812.672004/(10010

43、000(1/12600153)0.08mml/400200/4000.5mm 滿足要求！四、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)5070小梁截面慣性矩i(cm4)142.92小梁截面抵抗矩w(cm3)40.83小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)15.44小梁彈性模量e(n/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離(mm)300 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載qbs承0.227.425.48 kn/m 小梁彎矩圖(knm) mmax0.34knm mmax/w0.34106/40.831038.22n/mm2f15.44n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載qbs正0.221

44、.124.22 kn/m 面板變形圖(mm) 1.19mm1.5mm 滿足要求！五、柱箍驗(yàn)算 柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)482.8柱箍截面慣性矩i(cm4)10.19柱箍截面抵抗矩w(cm3)4.25柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)205柱箍彈性模量e(n/mm2)206000模板設(shè)計(jì)立面圖 1、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算 長邊柱箍計(jì)算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(knm) 長邊柱箍剪力圖(kn) m10.17knm，n14.19kn 短邊柱箍計(jì)算簡圖 短邊柱箍彎矩圖(knm) 短邊柱箍剪力圖(kn) m20.17knm，n24.19kn m/wn0.17106/(4.25103)39.02n

45、/mm2f205n/mm2 滿足要求！ 2、柱箍撓度驗(yàn)算 長邊柱箍計(jì)算簡圖 長邊柱箍變形圖(mm) 短邊柱箍計(jì)算簡圖 短邊柱箍變形圖(mm) 10.03mml/4000.96mm 20.03mml/4000.96mm 滿足要求！六、對拉螺栓驗(yàn)算對拉螺栓型號m14軸向拉力設(shè)計(jì)值ntb(kn)17.8扣件類型3形26型扣件容許荷載(kn)26 n4.192=8.39knntb17.8kn 滿足要求！ n4.192=8.39kn26kn 滿足要求！柱模板（設(shè)置對拉螺栓）計(jì)算書一、工程屬性新澆混凝土柱名稱kz2a新澆混凝土柱長邊邊長(mm)700新澆混凝土柱的計(jì)算高度(mm)3050新澆混凝土柱短邊邊

46、長(mm)700二、荷載組合混凝土重力密度c(kn/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)2外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)21混凝土澆筑速度v(m/h)4混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度h(m)3.05傾倒混凝土?xí)r對垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值q3k(kn/m2)2 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值g4kmin0.22ct012v1/2，chmin0.222421141/2，243.05min21.12，73.221.12kn/m2 承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值s承0.9max1.2g4k+1.4q3k，1.35g4k+1.40.7q3k0.9max1.221.12+1.42，1.

47、3521.12+1.40.720.9max28.14，30.470.930.4727.42kn/m2 正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值s正g4k21.12 kn/m2三、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)15面板彈性模量e(n/mm2)10000柱長邊小梁根數(shù)4柱短邊小梁根數(shù)4柱箍間距l(xiāng)1(mm)600模板設(shè)計(jì)平面圖 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 最不利受力狀態(tài)如下圖，按三等跨連續(xù)梁驗(yàn)算 靜載線荷載q10.91.35bg4k0.91.350.621.1215.4kn/m 活載線荷載q20.91.40.7bq3k0.91.40.70.621.06kn/m mmax-0.1q

48、1l2-0.117q2l2-0.115.40.232-0.1171.060.232-0.09knm mmax/w0.09106/(1/6600152)4.03n/mm2f15n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 作用線荷載qbs正0.621.1212.67kn/m 0.677ql4/(100ei)0.6812.67233.334/(10010000(1/12600153)0.15mml/400233.33/4000.58mm 滿足要求！四、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)5070小梁截面慣性矩i(cm4)142.92小梁截面抵抗矩w(cm3)40.83小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm

49、2)15.44小梁彈性模量e(n/mm2)9350最低處柱箍離樓面距離(mm)300 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載qbs承0.2327.426.4 kn/m 小梁彎矩圖(knm) mmax0.39knm mmax/w0.39106/40.831039.6n/mm2f15.44n/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 小梁上作用線荷載qbs正0.2321.124.93 kn/m 面板變形圖(mm) 1.39mm1.5mm 滿足要求！五、柱箍驗(yàn)算 柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)2柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)482.8柱箍截面慣性矩i(cm4)10.19柱箍截面抵抗矩w(cm3)4.25柱箍抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(n/mm2)205柱箍彈性模量e(n/mm2)206000模板設(shè)計(jì)立面圖 1、柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算 長邊柱箍計(jì)算簡圖 長邊柱箍彎矩圖(knm) 長邊柱箍剪力圖(kn)