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1、氯氣管線施工方案2017年12月10日目錄一、工程概況二、工程特點(diǎn)三、編寫(xiě)依據(jù)四、施工部署五、施工質(zhì)量控制六、安全技術(shù)措施七、氯氣管道施工預(yù)案八、應(yīng)急預(yù)案措施九、危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)案1.項(xiàng)目概況:此次施工為擴(kuò)能技術(shù)改造氯氣管道安裝,施工區(qū)域在鹵化車(chē)間,由于施工是在生產(chǎn)期間進(jìn)行,車(chē)間內(nèi)原 有氯氣管道仍在運(yùn)行。為了安全、文明、規(guī)范、如期的完成施工任務(wù),特編制此方案!2. 工程特點(diǎn):鹵化裝置的氯氣,化學(xué)式為CI?。常溫常壓下為黃綠色,有強(qiáng)烈刺激性氣味的有毒氣體,密度比空氣大,可溶于水,易壓縮,可液化為金黃色液態(tài)氯,是氯堿工業(yè)的主要產(chǎn)品之一,可用作為強(qiáng)氧化劑。氯氣中 混和體積分?jǐn)?shù)為 5%以上的氫氣時(shí)遇強(qiáng)光
2、可能會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)。氯氣能與有機(jī)物和無(wú)機(jī)物進(jìn)行取代反應(yīng)和 加成反應(yīng)生成多種氯化物。而現(xiàn)有結(jié)構(gòu)交叉復(fù)雜且空間小,務(wù)必在保證安全的前提下進(jìn)行。氯氣管道主要 材料為DN50無(wú)縫鋼管150m、DN80無(wú)縫鋼管60m、DN25無(wú)縫鋼管200m,管件總數(shù) 300件。3. 編寫(xiě)依據(jù):1石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19992石油化工換熱器設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3532-953中低壓化工設(shè)備施工與驗(yàn)收規(guī)范HGJ209-834現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-985石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-20116. 依據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖、以及工程技術(shù)條件編制7. 本公司
3、的相關(guān)技術(shù)文件及資源配置情況8. 業(yè)主制定的氯氣管道專項(xiàng)方案4. 施工部署4.1氯氣管道安裝道結(jié)束需用二十天時(shí)間。4.2施工準(zhǔn)備4.2.1熟悉氯氣管道施工現(xiàn)場(chǎng)的具體構(gòu)造,制定合理的施工步驟,準(zhǔn)備專用的安全防具。4.2.2氯氣管道安裝所用設(shè)備、工具、聯(lián)絡(luò)。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注序設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注號(hào)1撬杠2把9腳手架管若干輔助施工2運(yùn)輸車(chē)2T1臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)工具用10安全網(wǎng)40仃3鋼絲繩扣機(jī)9.517.58根管線吊裝用11警示牌2副4卡扣2t4個(gè)吊裝用12安全帶8付5倒鏈2T4個(gè)吊裝用13專用防具20套6電焊機(jī)Zx7-4004臺(tái)安裝用147吊帶2t4根吊裝用15810#槽鋼20米支架導(dǎo)向1
4、6423施工人員:序號(hào)工種姓名數(shù)量1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人李敬寶12安全負(fù)責(zé)人王建理13起重工14管工45管焊46普工55. 施工質(zhì)量控制工藝過(guò)程各階段的質(zhì)量控制計(jì)劃5.1.1焊接質(zhì)量是管道的關(guān)鍵工序,嚴(yán)把焊接過(guò)程的質(zhì)量控制。工序的質(zhì)量檢查建立項(xiàng)目部自檢為主體,專業(yè)檢查人員只是監(jiān)督和復(fù)檢確認(rèn),專職質(zhì)檢員復(fù)檢確認(rèn)合格后,填寫(xiě)檢驗(yàn)資料報(bào)工程師最后驗(yàn)證確認(rèn)(關(guān)鍵工序和停點(diǎn))。5.1.2施工技術(shù)人員按圖紙和規(guī)范、規(guī)程做好一般過(guò)程的質(zhì)量控制,專職質(zhì)檢人員進(jìn)行監(jiān)控和驗(yàn)證。5.1.3施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備:A、氯氣管道施工采取專區(qū)施工,B、預(yù)制和堆放場(chǎng)地鋪一層木板C、用彩條布圍起來(lái),進(jìn)行隔離,并達(dá)到防風(fēng)要求,D 、周?chē)h(huán)境清掃
5、干凈,保證無(wú)灰塵。5.2.焊接材料的檢驗(yàn)、嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定的規(guī)定編制焊接工藝,并向焊工交底,按工藝要求施焊,本項(xiàng)目焊接管道時(shí)用氬 弧焊機(jī)焊接。、焊前高度重視氯氣管道的施工的重要性,現(xiàn)場(chǎng)成立氯氣管道的施工作業(yè)組,做到分工明確,責(zé)任到人(特別焊工必須持證上崗),保證氯氣管道的安裝質(zhì)量。 、焊材用圖紙規(guī)定和焊接評(píng)定一致的焊材。所用的焊絲、焊條必須具有合格的質(zhì)量證明書(shū);查焊接材料 的標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)、商品牌號(hào)和規(guī)格等標(biāo)識(shí),符合設(shè)計(jì)文件的要求;封閉包裝的焊條,按同牌號(hào)、同規(guī)格盒數(shù)的 2%進(jìn)行檢查,簡(jiǎn)易包裝的焊條應(yīng)逐盒檢查,應(yīng)無(wú)受潮、銹蝕、藥皮剝落和規(guī)格不符等缺陷。 、焊材按規(guī)范要求和管理規(guī)定進(jìn)行保管,烘烤、發(fā)
6、放、回收。5 .3本項(xiàng)目氯氣管道經(jīng)除銹、脫脂,認(rèn)真清理內(nèi)部雜質(zhì)后,做水壓及氣密性實(shí)驗(yàn),6、安全技術(shù)措施落實(shí)專職、班組安全員的責(zé)任制,做好施工前對(duì)每一個(gè)施工人員的安全教育,落實(shí)安全技術(shù)措施,檢查 機(jī)工具、用電設(shè)備的安全狀況,使用狀況。落實(shí)勞防用品的配備,檢查施工人員使用情況。6.1嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底制度。施工前,不但技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底,而且安全負(fù)責(zé)人也必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,使施工人員熟悉安全技術(shù)措施,并遵照?qǐng)?zhí)行。6.2由于施工區(qū)域,生產(chǎn)仍在進(jìn)行,進(jìn)場(chǎng)人員必須遵守廠紀(jì)廠規(guī),在施工區(qū)域內(nèi)走動(dòng),未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入 生產(chǎn)區(qū)和其它施工區(qū)域。6.3施工現(xiàn)場(chǎng)有氯氣管道,施工人員進(jìn)入施工場(chǎng)地按規(guī)定著裝。進(jìn)入
7、施工現(xiàn)場(chǎng)施工,戴好安全帽、防護(hù)眼 鏡、防護(hù)鞋,并隨身攜帶防毒口罩、防護(hù)手套。6.4特殊工種作業(yè)人員,必須堅(jiān)持持證上崗制度。施工中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮和違章操 作。6.5強(qiáng)化施工機(jī)具和施工用電管理,嚴(yán)禁亂拉亂拖電線,各種電器盤(pán)、柜要完好,并做好接地零保護(hù)。6.6由于車(chē)間仍在生產(chǎn),特別是原有氯氣管道仍在使用,在工程施工時(shí),所有施工人員必須注意,氯氣對(duì) 眼睛、呼吸道粘膜有刺激作用;長(zhǎng)期低濃度接觸,可引發(fā)慢性支氣管哮喘、職業(yè)性痤瘡及牙齒酸蝕癥等。 吸入極高濃度的氯氣,可引起迷走神經(jīng)反射性心跳驟?;蚝眍^痙攣而發(fā)生電擊樣死亡,因此,施工現(xiàn)場(chǎng)非常危險(xiǎn)。6.7若車(chē)間發(fā)生氯氣泄露事故,首先及時(shí)關(guān)小
8、氯氣控制閥門(mén),將電焊機(jī)關(guān)閉,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,嚴(yán)重者及時(shí)就醫(yī)。6.8加強(qiáng)易燃易爆物品管理,對(duì)火焊使用的氯氣氣、乙炔和油漆等易燃易爆物品,不得混放,并設(shè)專人管理。6.9電焊接地線不得塔在在用管線或設(shè)備上。電焊作業(yè)的接地線必須與焊接處相連,以防地線打火燒壞設(shè)備的軸承、金加工面。6.10現(xiàn)場(chǎng)電氣開(kāi)關(guān)箱必須按照安全用電規(guī)程設(shè)臵,維護(hù)電工應(yīng)定期檢查各線路,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。6.11使用磨光機(jī)、切割機(jī)必須戴防護(hù)眼鏡,并防飛濺傷人。6.12射線作業(yè)確立安全警戒區(qū),射線作業(yè)時(shí),警戒區(qū)內(nèi)不得有人,作業(yè)時(shí)要設(shè)安全監(jiān)督人員。并盡量將射線作業(yè)安排在夜班,減少對(duì)其它施工的影響。6.14專職安全人員要堅(jiān)持安全巡回
9、檢查,堅(jiān)持每周一的安全例會(huì),堅(jiān)持每天上班前的安全講話。7、氯氣管道施工預(yù)案7.1施工特點(diǎn)氯氣管道管內(nèi)壁質(zhì)量要求嚴(yán)格,必須保持內(nèi)壁光滑清潔,特別是里口焊縫要求無(wú)焊瘤、焊渣,施工作業(yè)組在對(duì)口及焊接中應(yīng)高度重視,保證管道安裝的特殊要求;氯氣管道為GC1級(jí)別,焊接工藝特殊且復(fù)雜在焊前必須有合格的焊接工藝評(píng)定;清潔度要求高,需脫脂處理;施工作業(yè)人員必須高度重視氯氣管道的施工質(zhì)量,在過(guò)程中嚴(yán)格按氯氣管道具體施工要求去做,確保其施工質(zhì)量,保證今后氯氣管道的安全投入運(yùn)行。7 .2施工方法、技術(shù)措施7.2.1管子切割 所有管子按單線圖下料,對(duì)管材用砂輪機(jī)切割;切割和打磨應(yīng)使用專用砂輪片,切割后必須除去管內(nèi)的 異
10、物,保證管內(nèi)清潔;切割完畢后不論管口是平口、斜口、均需用砂輪機(jī)將切口表面磨光,切口表面應(yīng) 平整、無(wú)裂紋、重皮、溶渣等。722管道預(yù)制管道預(yù)制考慮安裝和固定焊接的方便,加大預(yù)制深度減少固定口的焊接,預(yù)制完畢要作好標(biāo)記,以利于現(xiàn)場(chǎng)X射線的檢查及安裝;預(yù)制完畢的管段,將內(nèi)部清理干凈,及時(shí)封閉管口,保持管內(nèi)清潔。7.2.3坡口加工及組對(duì)管口組裝前將焊口表面及內(nèi)外壁清理干凈,直至發(fā)出金屬光澤,每側(cè)清理范圍在10mm以上。為保證管道焊縫內(nèi)表面的園滑,特要求在對(duì)口時(shí)內(nèi)壁齊平,其內(nèi)壁錯(cuò)邊量不大于0.5mm ;管道連接儀表一次元件開(kāi)孔采用砂輪機(jī)加工,其開(kāi)孔處無(wú)銳角、突出部,與管接頭點(diǎn)焊后。工藝焊接工具材料 打底
11、焊材料H08A,焊絲直徑2.5 焊機(jī)NSA4 300 ,直流正接。7.2.4焊接焊接方法為保證施工焊接質(zhì)量及管內(nèi)的清潔度,對(duì)氯氣氣管道材質(zhì)為焊接方法采用氬電聯(lián)焊,對(duì)材質(zhì)焊接方法采用氬弧焊。焊接要求A、從事氯氣管道焊接的焊工必須持證上崗,其合格項(xiàng)目必須在有效范圍內(nèi),并現(xiàn)場(chǎng)對(duì)氯氣管道施焊的焊工進(jìn)行考試;B、焊工應(yīng)高度重視氯氣管道的焊接重要性,焊前應(yīng)掌握各母材的相關(guān)工藝參數(shù)要求,嚴(yán)格把關(guān)對(duì)口質(zhì)量,對(duì)對(duì)口超標(biāo)要求的拒絕施焊;C、按GB50236-98和焊接工藝評(píng)定(PQR )要求編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)( WPS )用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)焊接工 作;D、對(duì)口點(diǎn)焊后,其對(duì)口幾何尺寸經(jīng)檢查確認(rèn)后,方可焊接;E、組對(duì)點(diǎn)固焊
12、的焊接工藝措施與正式焊接一致;F、 在焊接過(guò)程中,為保證焊縫內(nèi)表面的園滑(相關(guān)規(guī)范特要求,表面不允許有焊瘤),必須嚴(yán)格控制 焊接參數(shù)的變化,特別在根部焊G、管子焊接時(shí),管子兩端應(yīng)封閉,并充氬保護(hù),焊接過(guò)程中,焊絲的加熱端應(yīng)臵于保護(hù)氣體中;H、管道焊接完畢及時(shí)對(duì)焊縫表面溶渣、飛濺物清除干凈,并作好焊縫表面酸洗鈍化處理;I、為掌握工程的施工進(jìn)度及焊縫的可追塑性,對(duì)當(dāng)天施焊完的焊縫必須嚴(yán)格在管道焊縫附近及單線圖上標(biāo)出焊接日期、焊縫編號(hào)及焊工代號(hào),并統(tǒng)計(jì)日完成工程量。725焊縫檢驗(yàn)所有的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:外觀檢查合格的焊縫,應(yīng)按設(shè)計(jì)提供的車(chē)間管道一覽表要求分別對(duì)管道對(duì)接
13、縫按比例進(jìn)行X射線檢查和管道開(kāi)孔角焊縫部位按比例進(jìn)行表面磁粉或著色檢查,對(duì)抽檢的焊縫位臵應(yīng)由業(yè)主、施工單位的質(zhì)檢人員共同確定。對(duì)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修,在返修部位補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)采取適合的焊接工藝參數(shù) ,保證焊縫內(nèi)壁的要求,返修后應(yīng)重新進(jìn)行 X射線檢查,并按要求對(duì)該焊工所在管道焊縫進(jìn)行擴(kuò)透;當(dāng)同一部位的返修次數(shù)超過(guò)兩次時(shí),返修前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析,同時(shí)制訂返修措施并經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可進(jìn)行返修;無(wú)損檢測(cè)的焊縫應(yīng)在管線圖上進(jìn)行標(biāo)注,焊縫也要有永久性的標(biāo)記。檢驗(yàn)級(jí)別及合格標(biāo)準(zhǔn)如下:7.2.6支架制作支架預(yù)制時(shí),其型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接要嚴(yán)格按圖紙要求,認(rèn)真核對(duì),按圖紙要求正確安裝其位臵;每個(gè)支
14、架焊縫都要進(jìn)行外觀檢查,不得有漏焊、欠焊、咬肉等缺陷。制作完成的管架應(yīng)作好標(biāo)記, 以便現(xiàn)場(chǎng)安裝。727閥門(mén) 氯氣管道閥均為廠家試壓,到現(xiàn)場(chǎng)不需試壓和脫脂;7.2.8管道脫脂管道脫脂:a.氯氣氣管道及與氯氣氣管道相連的氮?dú)夤艿浪羞B接部件在安裝前必須進(jìn)行脫脂處理,對(duì)法蘭短節(jié)連接的管段,焊后無(wú)損探傷合格后脫脂,對(duì)直管(長(zhǎng)度大于7m)脫脂后再安裝;b.為減少二13次污染,管材脫脂宜在管道預(yù)制下料后進(jìn)行。管道脫脂后二次污染防護(hù):a.預(yù)制、安裝時(shí)要使用兩雙手套,即兩套手套替換使用,防止已脫脂好的管道受到油污染;b.脫脂后的管道應(yīng)存放在干燥處,兩端應(yīng)封閉。7.2.9管道安裝氯氣氣管道安裝前其內(nèi)壁經(jīng)嚴(yán)格檢查
15、,保證內(nèi)表面無(wú)毛刺、焊瘤、焊渣、和其它可燃物等,否則,不得 安裝;安裝過(guò)程中,為避免管道的污染,安裝工人的手、工作的工具和擦試用的棉紗都不染有油污;在 安裝中,若配管不能連續(xù)進(jìn)行時(shí),各開(kāi)口處加蓋或用塑料布包扎。管道作靜電接地,按設(shè)計(jì)要求做,其電阻值應(yīng)小于0.03 Q;管道安裝時(shí)的允許偏差如下:(測(cè)量用鋼板尺、線墜和角尺進(jìn)行檢查)7.2.10閥門(mén)安裝安裝前核對(duì)閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì),并清理干凈,保持關(guān)閉狀態(tài)。運(yùn)搬、存放閥門(mén)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)手輪,防止碰撞或沖擊。閥門(mén)安裝前,按介質(zhì)流向確定其安裝方向;止回閥及儀表閥按閥門(mén)的指示標(biāo)記及介質(zhì) 流向,確保其安裝方向正確。7.2.11法蘭安裝法蘭連接應(yīng)同管道同心
16、,并應(yīng)保證螺栓自收穿入 ,法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝,法蘭間應(yīng)保持平行,其偏差 不得大于法蘭外徑的1.5%,且不得大于2mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜;7.2.12支吊架安裝管道安裝的同時(shí)及時(shí)進(jìn)行支吊架安裝,安裝位臵及結(jié)構(gòu)形式正確,支吊架牢固可靠,與管子接觸良好;管道安裝完畢,按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)和位臵;&應(yīng)急預(yù)案措施8.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查,施工現(xiàn)場(chǎng)易發(fā)生重大事故的部位有以下幾點(diǎn):A :氯氣泄露導(dǎo)致人員中毒B :人身傷亡事故C :觸電事故D :消防E :運(yùn)行含酸液體灌溢灑8.2應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備1、目的:為了保護(hù)本項(xiàng)目部從業(yè)人員與勞務(wù)人員在經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的身體健康和生命安全,保證本項(xiàng)
17、目部在出現(xiàn)施工 安全事故時(shí),能夠及時(shí)進(jìn)行應(yīng)急救援,從而最大限度地降低施工安全事故給本項(xiàng)目部員工所造成的損失 ,項(xiàng)目部15 2、適用范圍:適用于所在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部實(shí)行建設(shè)施工的員工及勞務(wù)人員。3、責(zé)任:本項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組:4、施工安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn),掌握并且具備現(xiàn)場(chǎng)救援救護(hù)的基本技能,施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安 全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備。小組對(duì)急救器材設(shè)備的日常維修、保養(yǎng),從而保證應(yīng) 急救援時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、施工安全事故應(yīng)急救援程序:公司及工地建立安全值班制度,設(shè)值班電話并保證24小時(shí)輪流值班(電話)如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報(bào),具體上報(bào)程序如下: 現(xiàn)場(chǎng)第一發(fā)現(xiàn)人T現(xiàn)場(chǎng)
18、值班人員T現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)T公司值班人員T公司施工安全事故應(yīng)急救援 小組T向上級(jí)部門(mén)報(bào)告。施工安全事故發(fā)生后,應(yīng)急救援組織立即啟動(dòng)如下應(yīng)急救援程序:現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)人:向現(xiàn)場(chǎng)值班人員報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)值班人員:控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)組織搶救,疏導(dǎo)人員。16現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng):組織組員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救,組織車(chē)輛保證道路暢通,送往最佳醫(yī)院。公司值班人員:了解事故及傷亡人員情況公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組:了解事故及傷亡人員各簡(jiǎn)況及采取的措施,成立生產(chǎn)安全事故臨時(shí)指揮小組,進(jìn)行善后處理事故調(diào)查,預(yù)防事故發(fā)生措施的落實(shí)。并上報(bào)上級(jí)部門(mén)。6、應(yīng)急救援小組職責(zé):(1)組織檢查各施工現(xiàn)場(chǎng)及其它生產(chǎn)部門(mén)的安全隱患,落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任
19、制,貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全 防范措施及各種安全管理制度。(2)進(jìn)行教育培訓(xùn),使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識(shí),同時(shí)具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平, 小組成員定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。(3)制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案,制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)施,確定企業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)的安全防范和應(yīng)急 救援重點(diǎn),有針對(duì)性的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、監(jiān)控和危險(xiǎn)預(yù)測(cè)。7、施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急處理設(shè)備和設(shè)施管理(一)應(yīng)急電話應(yīng)急電話的正確使用119,醫(yī)療急救:工傷事故現(xiàn)場(chǎng)重病人槍救應(yīng)撥打救護(hù)電話,請(qǐng)醫(yī)療單位急救?;鹁?、火災(zāi)事故應(yīng)撥打火警電話,請(qǐng)消防 部門(mén)急救。發(fā)生搶劫、偷盜、斗毆等情況應(yīng)撥打報(bào)警電話,向公安部門(mén)報(bào)
20、警?;鹁娫?120 匪警:110撥打電話時(shí)要盡量說(shuō)清楚以下幾件事:a、說(shuō)明傷情(病情、火情、案情)和已經(jīng)采取了些什么措施,以便讓救護(hù)人員事先做好急救的準(zhǔn)備。b、講清楚傷者(事故)發(fā)生在什么地方,靠近什么路口、附近有什么特征。c、說(shuō)明報(bào)救者單位、姓名(或事故地)的電話以便救護(hù)車(chē)(消防車(chē)、警車(chē))找不到所報(bào)地 方時(shí),隨時(shí)通過(guò)電話通訊聯(lián)系?;敬蛲陥?bào)救電話后,應(yīng)問(wèn)接報(bào)人員還有什么問(wèn)題不清楚,如無(wú)問(wèn)題才 能掛斷電話。通完電話后,應(yīng)派人在現(xiàn)場(chǎng)外等候接應(yīng)救護(hù)車(chē),同時(shí)把救護(hù)車(chē)進(jìn)工地現(xiàn)場(chǎng)的路上障礙及時(shí) 予以清除,以利救護(hù)到達(dá)后,能及時(shí)進(jìn)行搶救。(三)其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施由于在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些不安全情況,甚至發(fā)
21、生事故,或因采光和照明情況不好,在應(yīng)急處理時(shí)就需配備應(yīng)急照明,如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。由于現(xiàn)場(chǎng)有危險(xiǎn)情況,在應(yīng)急處理時(shí)就需有用于危險(xiǎn)區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標(biāo)志牌。有時(shí)為了安全逃生、救生需要,還必須配臵安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。&當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),按下圖所示程序求得地方消防組織協(xié)助撲滅火災(zāi)。9、現(xiàn)場(chǎng)撤離緊當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生異常情況需撤離時(shí),按下圖所示程序進(jìn)行。9.危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)案見(jiàn)附表:工作危害分析(JHA )記錄表序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制措施LSR1建立安全管理監(jiān)督體系未建立安全管理監(jiān)督體系生產(chǎn)事故建立安全管理監(jiān)督機(jī)構(gòu); 落實(shí)責(zé)任;
22、完善安全管理制度。2362安全教育、培訓(xùn)未進(jìn)仃安全教冃及培訓(xùn)生產(chǎn)事故嚴(yán)格進(jìn)行安全教育、培訓(xùn)及安全技術(shù)交底。3393配電箱、開(kāi)關(guān)箱設(shè)置1箱體不合格2箱內(nèi)電器、線路安裝不合格3電器元件不合格4與其它雜物混 放、混裝5未作防護(hù)措施配電箱、開(kāi) 關(guān)箱損 壞;觸電 事故選用合格相體、電器兀件;按規(guī) 范安裝箱體、電器元件及線路; 做好絕緣、防水、防塵、防機(jī) 械損傷等措施;掛標(biāo)識(shí)牌。認(rèn)真檢查44164線纜敷設(shè)1線纜不合格,過(guò) 載、不絕緣2線纜接頭不合格3線纜敷設(shè)未作防 護(hù)措施觸電事故選用合理合格電纜;干線采用架 空或埋地敷設(shè)穿越道路、構(gòu)筑 物的線纜必須加設(shè)防護(hù)套管; 電纜接頭應(yīng)牢固可靠,做好絕 緣包扎;接線盒
23、內(nèi)應(yīng)能防水、 防塵、防機(jī)械損傷,掛標(biāo)識(shí)牌; 認(rèn)真檢查4520序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制措施LSR5用電設(shè)備、機(jī)具1設(shè)備、機(jī)具不合 格,破損或絕緣 老化2設(shè)備、機(jī)具未作 保護(hù)防護(hù)措施器材損壞;觸電事故選用合格的用電設(shè)備、機(jī)具;做 好保護(hù)接地、接零措施;做好 絕緣、防水、防砸措施;認(rèn)真 檢查3396電工操作無(wú)證上崗不按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范而違章操作接電工具用具不合格觸電事故電工必須持合格有效的操作許可證上崗施工;嚴(yán)格按照用電 施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范操作;選用合 格的接電工具、用具;認(rèn)真檢 查3397穿戴防護(hù)用品1未穿戴防護(hù)用品2穿戴防護(hù)用品不到位3穿戴防護(hù)用品不合格人身傷害穿戴合格防護(hù)用品,穿戴齊全
24、、到位;認(rèn)真檢查2248物資運(yùn)輸與放置交通事故綁扎不牢固管垛滑移、倒塌保管不利人身傷害; 物資損 壞;失竊。認(rèn)真執(zhí)行交通規(guī)則;超過(guò)DN500 的管子要當(dāng)成單層碼放;嚴(yán)格 保管,注意防盜。認(rèn)真檢查2369工具房現(xiàn)場(chǎng)擺放未按甲方制定的區(qū)域擺放睹塞消防通道進(jìn)場(chǎng)前與甲方聯(lián)系擺放地點(diǎn)。認(rèn)真檢查13310預(yù)制、焊接弧光、飛濺物氧氣、乙炔瓶回火、爆炸觸電、磕碰火災(zāi);人身傷亡;設(shè) 備設(shè)施損 壞按規(guī)定辦理相關(guān)施工票據(jù);氧氣、乙炔瓶的搬運(yùn)、擺放、使 用要符合要求;使用合格的帶 子、儀表、阻火器等;穿佩戴 勞動(dòng)保護(hù)用品(護(hù)目鏡、眼罩 等)施工設(shè)備、用具符合用電 要求;施工時(shí)提高注意力,做 到“三不傷害。認(rèn)真檢查341211消防器材失效、亂放、丟失火災(zāi)消防器材嚴(yán)格檢驗(yàn)、嚴(yán)格管理。認(rèn)真檢查33912臨邊作業(yè)墜落人身傷亡設(shè)置臨邊防護(hù)認(rèn)真檢查13313吊裝作業(yè)違早指揮、違早操作人身傷亡、物資損失按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)制定預(yù)防措施,加強(qiáng)檢查監(jiān)督236序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果安全控制措施LSR14施工過(guò)程指揮人員不統(tǒng)一, 現(xiàn)場(chǎng)人員安排混 舌L
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