檢查站土建監(jiān)理細(xì)測(cè)

1、土建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱:北辛堡高速公安檢查站工程專 業(yè)： _編制單位:懷來(lái)縣建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司編制人： _審核人： _日 期： _目錄一、專業(yè)工程特點(diǎn)二、監(jiān)理工作流程三、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值、測(cè)量放線、土方工程、釬探、土方回填、砌體工程1.1.基礎(chǔ)、主體的砌體質(zhì)量控制、鋼筋工程1 1、鋼筋加工的質(zhì)量要求2 2 鋼筋安裝的質(zhì)量要求：3 3、鋼筋工程的控制重點(diǎn)4 4、鋼筋工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病、模板工程1 1、模板安裝工程的質(zhì)量要求2 2、模板拆除工程質(zhì)量要求3 3、模板工程監(jiān)理控制重點(diǎn)：4 4、模板工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病、混凝土工程1 1、混凝土工程施工質(zhì)量重點(diǎn)：2 2、混凝土工程

2、常見(jiàn)的質(zhì)量通病、外墻外保溫工程1 1、外墻外保溫工程質(zhì)量要求2 2、外墻外保溫工程控制重點(diǎn)3 3、外墻外保溫工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病:、二次結(jié)構(gòu)工程1 1、工程質(zhì)量要求：2 2、工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：（十一）、鋼結(jié)構(gòu)工程1.鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量要求2.鋼結(jié)構(gòu)工程的控制要點(diǎn)（十二）分戶驗(yàn)收工程1 1、分戶驗(yàn)收要求：2 2、分戶驗(yàn)收監(jiān)理控制要點(diǎn)：四、監(jiān)理控制方法及措施、事前控制、施工過(guò)程中的控制、工程竣工驗(yàn)收、質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量事故處理土建工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況及特點(diǎn)本工程位于京新高速，懷來(lái)縣北辛堡收費(fèi)站東側(cè)，該工程為北辛堡公安檢查站辦公樓、安檢大廳和車輛安檢大棚工程，總建筑面積2215.672215.67平

3、方米,其中辦公樓1126.351126.35平方米、磚混結(jié)構(gòu)，安檢大廳一層框架結(jié)構(gòu) 445.39445.39平方 米，車輛安檢大棚鋼結(jié)構(gòu)643.93643.93平方米?；A(chǔ)米用C30C30混凝土條形基礎(chǔ)（辦公樓、安檢大廳）部分獨(dú)立基礎(chǔ)（安檢 大棚）。屋面為混凝土屋面板。設(shè)計(jì)使用年限 5050年，建筑耐火設(shè)計(jì)二級(jí)，抗震設(shè)防 烈度8 8度。二、監(jiān)理工作流程三、監(jiān)理工作要點(diǎn)、測(cè)量放線1 1、工程定位測(cè)量及標(biāo)高引測(cè)：根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面圖以及坐標(biāo)點(diǎn)和原始高程控 制點(diǎn)，根據(jù)做標(biāo)點(diǎn)分別核查工程主要軸線的控制線，基槽邊線位置和工程相對(duì)標(biāo)高 控制點(diǎn)，審查合格，在工程定位測(cè)量放線記錄報(bào)驗(yàn)單上簽認(rèn)。2 2、結(jié)

4、構(gòu)平面測(cè)量：土 0.000.00以下結(jié)構(gòu)，根據(jù)地面軸線控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀核查地下結(jié)構(gòu)面 上的軸線控制線位置； 0.000.00以上結(jié)構(gòu)，利用各層平面控制網(wǎng)點(diǎn)，校核各樓層軸線 位置、軸間距，合格后簽認(rèn)平面樓層測(cè)量記錄?；A(chǔ)驗(yàn)線的允許偏差必須符合下表要求:長(zhǎng)度L、寬度B的尺寸（m）允許偏差（mm）L ( B ) 30 530v L ( B ) 60 1060v L ( B ) 90 1590v L ( B) 203 3、標(biāo)咼引測(cè)：0.000.00以下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)標(biāo)在基槽上的高程控制點(diǎn)，校驗(yàn)基底標(biāo)高，底板下標(biāo)高, 底板上層標(biāo)高，地下一層標(biāo)高。、土方工程1 1、土方開(kāi)挖：土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，挖至基

5、地上 2020厘米預(yù)留人工清理，避免擾動(dòng)、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，挖槽前應(yīng)做好如下施工準(zhǔn)備： 對(duì)開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)的管線進(jìn)行挖移； 調(diào)查地下障礙物埋置情況，對(duì)磚石結(jié)構(gòu)、混凝土基礎(chǔ)與圈梁等進(jìn)行破除、外運(yùn)； 調(diào)查地下管線分布情況，明確管線位置及走向，對(duì)給水、電力、電纜、雨污水 等重要管線插標(biāo)志牌標(biāo)識(shí)其位置走向及深度情況，機(jī)械開(kāi)挖施工中應(yīng)特點(diǎn)注意， 對(duì)挖出的管線采取相應(yīng)的挪移或吊掛保護(hù)措施。、挖方：本工程基礎(chǔ)底土質(zhì)為砂石土層，根據(jù)承包單位報(bào)送的施工方案分層進(jìn)行開(kāi) 挖。、釬探土方開(kāi)挖至基底上部后，進(jìn)行釬探。釬探過(guò)程中，必須做好以下幾方面工作： 查孔號(hào)位置的準(zhǔn)確性。 鋼釬是否垂直打入土中 記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入30

6、mm30mm時(shí)，記錄一次錘擊數(shù)。、土方回填包括室外肥槽回填土方和室內(nèi)房心回填 2 2部分?；靥钔练奖仨氉⒁庖韵聨c(diǎn)： 填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收合格。 應(yīng)清除基底垃圾、樹(shù)根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗(yàn)收基底標(biāo)高，達(dá)到要求后在進(jìn)行回填。 回填料應(yīng)符合規(guī)范要求。 應(yīng)分層、分段回填，每層接縫處應(yīng)作成斜坡，分層夯實(shí)。 土方回填施工時(shí)，應(yīng)壓實(shí)并測(cè)定土的最大干密度和最優(yōu)含水量，確定最小干密 度控制值，合格后，才能回填上一層。 承包單位在回填前應(yīng)按規(guī)范要求繪制“回填土取土點(diǎn)平面示意圖”并報(bào)監(jiān)理， 在施工中嚴(yán)格按此圖及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行取樣、試驗(yàn)工作。 當(dāng)填方完畢時(shí)，承包單位應(yīng)自

7、檢，自檢合格后，應(yīng)按要求填寫(xiě)“分項(xiàng)/ /分部工程施工報(bào)驗(yàn)表”報(bào)送監(jiān)理簽認(rèn)，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)填方工程全過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)理，并按要求填寫(xiě)旁站記錄。、砌體工程1 1、質(zhì)量要求1進(jìn)場(chǎng)的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求，砌塊應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，砌體的質(zhì)量必須滿足驗(yàn)收規(guī)范。2 2、質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）進(jìn)場(chǎng)的原材料必須進(jìn)場(chǎng)復(fù)試，合格后方可用在工程上;（2 ）嚴(yán)格控制砂漿攪拌時(shí)配合比的計(jì)量；（3）重點(diǎn)控制砌體的厚度（4）杜絕使用超時(shí)和隔夜砂漿、鋼筋工程1 1、鋼筋加工的質(zhì)量要求鋼筋加工的質(zhì)量，應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002GB50204-2002（20112011版）的

8、規(guī)定。項(xiàng)目質(zhì)量要求1力學(xué)性能檢驗(yàn)第5.2.1條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值第5.2.2條3化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條主控 項(xiàng)目5箍筋的彎鉤形式第5.3.2條1外觀質(zhì)量第5.2.4條2鋼筋調(diào)直第5.3.3條受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 10mm彎起鋼筋的彎折位置 20mm一般 項(xiàng)目3鋼筋加工 的形狀、尺寸箍筋內(nèi)凈尺寸 5mm2.2.鋼筋安裝的質(zhì)量要求:應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2011GB50204-2011)的規(guī)定項(xiàng)目質(zhì)量要求1力學(xué)性能檢驗(yàn)第5.2.1條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值第5.2.2條3化學(xué)成分等專項(xiàng)檢查第5.2.3條4受力

9、鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形式第5.3.2條6縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條7機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2條主控 項(xiàng)目8受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量第5.5.1條1外觀質(zhì)量第5.2.4條2鋼筋調(diào)直第5.3.3條受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 10mm彎起鋼筋的彎折位置 20mm3鋼筋加工的形狀、尺 寸箍筋內(nèi)凈尺寸 5mm4接頭位置和數(shù)量第5.4.3條5機(jī)械連接和焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條6機(jī)械連接和焊接的接頭面積百分率第5.4.5條一般 項(xiàng)目7綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度第5.4.6條附錄B8搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.7條長(zhǎng)、寬 10mm綁扎鋼筋網(wǎng)

10、網(wǎng)眼尺寸 20mm長(zhǎng) 21mm綁扎鋼筋骨架寬、高 5mm間距 10mm排距 5mm基礎(chǔ) 10mm柱、梁 5mm一般 項(xiàng)目9鋼筋 安裝 允許 偏差受力鋼筋保護(hù)層厚度板、墻、殼 3mm綁扎箍筋、橫向間距 20mm鋼筋彎起點(diǎn)位置20mm中心線位置5mm預(yù)埋件水平咼差+ 3， 0mm3 3、鋼筋工程的控制重點(diǎn)、筋原材的質(zhì)量控制： 查驗(yàn)承包單位報(bào)送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告、如為復(fù)印件，應(yīng)加蓋原件存 放單位的公章，注明原件存放處，并有經(jīng)辦人簽字和時(shí)間。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查不合格的，應(yīng)勒令承包單位將 其清退出場(chǎng)。 鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常

11、等現(xiàn)象，應(yīng)要 求承包單位根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 監(jiān)理工程師審查承包單位報(bào)送的鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，對(duì)于復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令 承包單位清理出現(xiàn)場(chǎng)。 監(jiān)理工程師對(duì)單位工程用于承重結(jié)構(gòu)的鋼筋和連接接頭試件須實(shí)行有見(jiàn)證取樣和 送檢制度，次數(shù)不得少于試驗(yàn)總次數(shù)的 30%30%。、工程師在巡檢過(guò)程中，應(yīng)要求焊工持證上崗，并進(jìn)行抽查，檢查合格后方可進(jìn)行正 式鋼筋焊接。、監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎 或焊接要求，特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位配筋的特殊處理，對(duì)有關(guān)配筋變化涉及到的 圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單和工程洽商記錄，應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相

12、應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖 上。、對(duì)鋼筋焊接或機(jī)械連接進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格的要求返工。審查承包單位報(bào)送的鋼 筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告單（應(yīng)按規(guī)范要求批量進(jìn)行），對(duì)于不符 合規(guī)范要求的應(yīng)責(zé)令承包單位進(jìn)行返工處理。、在鋼筋綁扎過(guò)程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)以“監(jiān)理通知” 的形式通知承包單位改正。、在承包單位自檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。、對(duì)于以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查： 節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及板墻上有隔墻、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件外的構(gòu)造作法，不得漏放。 具有雙層配筋的頂板或墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎距鋼筋應(yīng)保證 到位，采取措施防止踩壓錯(cuò)位。 鋼

13、筋保護(hù)層的墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、混凝土澆注前，監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗(yàn)筋，如有問(wèn)題及時(shí)通知承包單位，修整合格后 方可澆注混凝土。4 4、鋼筋工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病、材質(zhì)檢驗(yàn)與保存不符合要求 無(wú)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或抄件（復(fù)印件）不符合要求； 無(wú)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告 批量不清、超批量、漏檢； 化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，未作化學(xué)成分檢驗(yàn)； 機(jī)械性能不合格無(wú)交待，無(wú)加倍復(fù)試； 運(yùn)輸、儲(chǔ)存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。、鋼筋銹蝕與污染。、鋼筋代用不符合要求。、加工成型質(zhì)量差：

14、 未統(tǒng)一下料、下料不準(zhǔn)； 對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣； 尺寸、角度差、不直不順、彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤偏短； 不同等級(jí)鋼筋及進(jìn)口鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求； 運(yùn)輸堆放時(shí)變形未作修正。（5 5）、不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定。、鋼筋接頭錯(cuò)誤： 接頭綁扎，焊接形式采用不當(dāng)； 搭接長(zhǎng)度不夠； 接頭錯(cuò)開(kāi)的百分比不符合規(guī)范規(guī)定； 接頭位置不當(dāng)； 梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。、鋼筋錨固不符合規(guī)范要求： 錨固長(zhǎng)度不足； 錨固形式不對(duì)。、鋼筋綁扎不符合要求： 主筋未綁扎到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）； 主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特別注意懸挑梁、板）； 不設(shè)定位箍筋，主筋跑位嚴(yán)重； 鋼筋綁扎

15、花扣、缺扣、松扣不符合規(guī)范要求； 箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋； 柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì)；鋼筋接頭不錯(cuò)開(kāi)。、鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求。、有焊接要求的鋼筋未作焊接試驗(yàn)。(11)(11)、焊工無(wú)特種作業(yè)人員崗位證書(shū)，或焊工不符合施焊條件。(12)(12)、未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)截取試驗(yàn)試件做試驗(yàn)。、模板工1 1、模板安裝工程的質(zhì)量要求模板安裝工程的質(zhì)量應(yīng)符合 混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002GB50204-2002 (2011(2011版)的規(guī)定項(xiàng)目質(zhì)量要求1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條主控 項(xiàng)目2避免隔離劑污染第4.2.2條1模板安裝的一般要求第4.2.3條

16、2用作模板的地坪、胎膜質(zhì)量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條預(yù)埋鋼板中心線位置3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3mm中心線位置5mm插筋外露長(zhǎng)度 10, 0mm中心線位置2mm預(yù)埋螺 栓外露長(zhǎng)度 10, 0mm中心線位置10mm般 項(xiàng) 目4預(yù)埋 件、預(yù) 留孔洞 允許偏差預(yù)留洞尺寸 10, 0mm-一-5模板安軸線位置5mm底模上表面標(biāo)咼 5mm基礎(chǔ) 10mm截面內(nèi)部 尺寸墻、柱、梁+ 4， 5mm不大于5m6mm層咼垂直 度大于5m8mm相鄰兩板表面咼低差2mm般 項(xiàng) 目裝允許 偏差表面平整度5mm2 2、模板拆除工程質(zhì)量要求、主控項(xiàng)目：底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)

17、無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定要求。、一般項(xiàng)目： 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清3 3、模板工程監(jiān)理控制重點(diǎn):、審核模板工程的施工方案：根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)關(guān)系、荷載大小、合同工期及模板 的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意 見(jiàn)。、對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查。、審查承包單位報(bào)送的模板隔離劑的有關(guān)資料。、墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的 依據(jù)。、為防止?jié)q模、跑模、錯(cuò)位，造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩、麻面，模板

18、支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求及施工方案規(guī)定。、對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置、模板支搭及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核，預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。、梁、板底模當(dāng)跨度4m4m時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，一般起拱高度宜為1/10001/10003/10003/1000。、模板在下列情況下要開(kāi)洞：一次支模過(guò)高，澆注困難；有大的預(yù)留孔洞，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過(guò)；鋼筋密集，下部不易澆注。、合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清理干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢谩⒊叽缂颁摻钗恢?，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆注混凝土。(11)(11)、模板涂刷隔離

19、劑時(shí)，應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物， 再涂刷，涂刷應(yīng)均勻,不得漏刷或玷污鋼筋和混凝土接茬處。(12)(12)、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆模控制：整體式結(jié)構(gòu)承重模板，應(yīng)控制與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)方可拆除:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(% %) 502，w 8 75板 8 100w 8 75梁、拱、殼 8 100懸臂構(gòu)件一 100 混凝土強(qiáng)度能保證其表面及其棱角不因拆模而損傷； 在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有混凝土影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)停止拆除，經(jīng)過(guò)處理后方可繼續(xù)；(13)(13)、剪力墻模板施工的質(zhì)量控制要點(diǎn) 模板應(yīng)具有足夠的承載力、剛度

20、和穩(wěn)定性，模板所配的對(duì)拉螺栓及其配件應(yīng)能 承受混凝土的側(cè)壓力并控制墻體厚度； 嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量，使外型尺寸、平整度、平直度和孔洞尺寸符合允許 偏差要求； 模板安裝前應(yīng)做好定位放線工作，安裝進(jìn)對(duì)號(hào)入座，安裝后保護(hù)整體的穩(wěn)定性, 確保施工中不變形、不錯(cuò)位、不漲模； 模板就位前應(yīng)認(rèn)真清理模板，涂刷隔離劑；4 4、模板工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病、模板施工不符合要求； 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證； 無(wú)模板設(shè)計(jì)方案； 整體性、密閉性達(dá)不到規(guī)范要求； 未按驗(yàn)收規(guī)范對(duì)模板工程做同步驗(yàn)收。、線發(fā)生位移； 軸線定位錯(cuò)誤； 墻、柱模板根部和頂部無(wú)固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正，造成累積誤差; 不拉水平和豎向通線，無(wú)

21、豎向總垂直度控制措施； 支模剛度差，拉桿太稀，間距不規(guī)則； 不對(duì)稱澆注混凝土，擠偏模板； 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)、捆綁，變形大；模板與腳手架拉結(jié)、模板體系產(chǎn)生變形；、標(biāo)高傳遞發(fā)生偏差；、接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則；、隔離劑涂刷不符合要求；、模板自身清理、模內(nèi)清理不符合要求;、封閉的或豎向模板無(wú)排氣口、澆搗口；、斜模板支設(shè)不符合要求。、拆模使混凝土受損：支模不當(dāng)影響拆模；拆側(cè)模過(guò)早，破壞混凝土表面及棱角；承重底模及其支架未按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定拆模 (11)(11)、其他支模錯(cuò)誤：未按規(guī)定起拱；支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔洞；合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合。、混凝土工程本工程混凝土采用商

22、品混凝土。1 1、混凝土工程施工質(zhì)量重點(diǎn):、測(cè)量混凝土坍落度是否符合要求；、是否隨機(jī)取樣制作試塊；、混凝土的澆注順序和方法，事先應(yīng)周密考慮。對(duì)大體積、大面積、混凝土的澆注, 分層、分段要合理；層、段間的間隔時(shí)間要計(jì)劃好。在前一層、段混凝土初凝前, 澆注后一層、段的混凝土，振搗器要插到下一層。、對(duì)鋼筋密集和預(yù)埋件較多的部位，應(yīng)認(rèn)真操作，振搗密實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋及預(yù) 埋件。、施工縫的留置及處理的檢查：監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位派專人對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)。、混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整： 以混凝土同條件試塊強(qiáng)度，作為檢查混凝土拆模強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)； 對(duì)拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過(guò)規(guī)范要求； 當(dāng)發(fā)現(xiàn)混

23、凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí)，承包單位不得自行修整， 要作好詳細(xì)記錄，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對(duì)待， 進(jìn)行修整。對(duì)影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。、混凝土的冬期施工控制：鋼筋冷拉可在負(fù)溫度下進(jìn)行，但不宜低于- 2020。C C，鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，如在 室外，溫度不宜低于2020。C C，焊接完畢，接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪；混凝土冬期運(yùn)輸應(yīng)有保溫措施，澆注前應(yīng)清除模板上的冰雪和污垢。冬施混凝土質(zhì)量檢查除按一般混凝土檢查要求外，還應(yīng)檢查養(yǎng)護(hù)期間室外氣溫及 周圍環(huán)境溫度每晝夜溫度（每晝夜至少定時(shí) 2 2、8 8 1414、2020時(shí)）定點(diǎn)測(cè)量4 4

24、次，并 按冬期技術(shù)措施規(guī)定采取正確的養(yǎng)護(hù)測(cè)溫。2 2、混凝土工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病、施工縫留置與處理不符合要求： 方案考慮不周到，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫； 無(wú)合理安排澆注混凝土停歇時(shí)間而出現(xiàn)施工縫； 不留施工縫又無(wú)緩凝措施； 施工縫位置不符合規(guī)范要求。、混凝土澆注不符合規(guī)范要求： 振搗失控、不勻、漏震、模板變形、跑漿。 澆注不分層或分層不清造成漏振、重振、易出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫; 接茬不鋪設(shè)同配比無(wú)石子砂漿；接茬砂漿厚度失控。、混凝土施工中不對(duì)稱澆注混凝土，將模板擠偏，造成變形。、在鋼筋密集處，混凝土澆注不符合要求。、采用商混不符合要求：無(wú)商混通知單，混凝土小票、強(qiáng)度等級(jí)與設(shè)計(jì)要求未驗(yàn)證；現(xiàn)場(chǎng)不做坍落度

25、檢驗(yàn)、或檢驗(yàn)記錄；出罐時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土已出凝，現(xiàn)場(chǎng)隨意加水；混凝土不符合要求時(shí)，不立即交涉采取措施；現(xiàn)場(chǎng)不留試塊；泵管內(nèi)被清洗的混凝土也用于工程；冬施中機(jī)具及泵管保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求。、混凝土工程外觀常見(jiàn)質(zhì)量通病：蜂窩、麻面、孔洞、露筋、爛根、缺棱掉角、洞口變形、錯(cuò)臺(tái)、裂縫、板縫混凝土澆注 不實(shí)等。（九）、外墻外保溫工程1 1、外墻外保溫工程質(zhì)量要求、主控項(xiàng)目： 所用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠質(zhì)量證明、合格證，材料進(jìn)場(chǎng) 后按要求進(jìn)行復(fù)試。 保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固、無(wú)脫落、空鼓及裂縫、面層無(wú)粉化、 起皮、爆灰。 面層外墻面磚鑲貼牢固，平整、無(wú)空鼓

26、、經(jīng)拉拔其強(qiáng)度符合要求。、一般項(xiàng)目： 表面平整、潔凈、接茬平整、線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。 護(hù)角符合施工規(guī)定要求，表面光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞實(shí)，表面化平 整。 孔洞、槽、盒位置正確，表面整齊、潔凈，管道后面平整。、允許偏差項(xiàng)目：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mmmm檢查方法1 1立面垂直4 4用2m2m托線板檢查2 2表面平整4 4用2m2m托線板和楔尺檢查3 3陰陽(yáng)角垂直4 4用2m2m托線板檢查4 4陰陽(yáng)角方正4 4用20cm20cm方尺和楔尺檢查5 5分格縫（條）平直3 3拉5m5m小線和尺量檢杳6 6立面總高度垂直度HV1000HV1000 且 2020用經(jīng)緯儀、吊線檢查7 7保

27、溫層平整度1.51.5用2m2m托線板和楔尺檢查2 2、外墻外保溫工程控制重點(diǎn)、原材料： 保溫板采用自熄型擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其材料性能應(yīng)符合如下要求，且進(jìn)場(chǎng)后按要求進(jìn)行原材料復(fù)試:表觀密度kg/mkg/m3導(dǎo)熱系數(shù)W/m-kW/m-k吸水率% %氧指數(shù)% %拉伸強(qiáng)度MpaMpa40400.0290.0296 630300.10.1聚合物砂漿應(yīng)符合外墻外保溫技術(shù)規(guī)程 2 2的要求。、施工過(guò)程： 、拼裝保溫板：先根據(jù)建筑物平面圖及其形狀排列聚苯板，先將聚苯板裁好。外墻陽(yáng)角及窗口、陽(yáng)臺(tái)底邊處，須附加角網(wǎng)臟亂連接平網(wǎng)，搭接長(zhǎng)度不小于200mm200mm； 、首層的聚苯板必須嚴(yán)格控制在統(tǒng)一水平面上

28、，保證以上面聚苯板縫隙嚴(yán)密和垂直。聚苯板安裝完后，、外墻保溫層抹灰 、吊膠粉聚苯顆粒砂漿找平層垂直控制線，套方作口，按設(shè)計(jì)厚度用膠份顆粒保溫砂將作標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅、沖筋。找平層固化后方可進(jìn)行抗裂層施工； 、抹抗裂砂漿前，鋪壓耐堿網(wǎng)格布，耐堿網(wǎng)格布按樓層間尺寸事先裁好，抗裂砂漿厚度為3-4mm3-4mm，并將網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，相臨網(wǎng)格布搭接簾度不應(yīng) 小于50mm50mm，并不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。門窗洞口應(yīng)附加300*400300*400的附加網(wǎng)格布，鋪貼方向?yàn)?545度。 、涂料施工面層刮耐水水泥膩?zhàn)討?yīng)在抗裂防護(hù)層干燥后施工，做到平整光潔。3 3、外墻外保溫工程常見(jiàn)的質(zhì)量通?。?、板面不

29、平，板面拼縫不嚴(yán)，漏漿；、保溫板與結(jié)構(gòu)拉結(jié)構(gòu)點(diǎn)數(shù)不夠，保溫板安裝不牢；、在陰陽(yáng)角、門窗洞口處保溫板安裝不到位，形成冷橋效應(yīng)、二次結(jié)構(gòu)工程1 1、工程質(zhì)量要求：內(nèi)隔墻二次結(jié)構(gòu)采用加氣混凝土墻的施工、 輕質(zhì)隔墻外觀質(zhì)量要求：項(xiàng)目?jī)?nèi)容要求檢測(cè)方法露網(wǎng)不應(yīng)有孔洞不應(yīng)有蜂窩麻面不應(yīng)有自然條件下，距板0.5m0.5m處目測(cè)貫穿性裂縫，非貫穿性橫向裂紋不應(yīng)有非貫穿性裂紋，長(zhǎng)度大于50mm50mm或?qū)挾却笥?0.2mm0.2mm不應(yīng)有裂縫非貫穿性裂紋，長(zhǎng)度大于20mm20mm不超過(guò)兩條用游標(biāo)卡尺及刻 度值為1mm1mm的鋼 直尺測(cè)量缺楞長(zhǎng)度大于30mm30mm且深度大于10mm10mm不超過(guò)3 3處用刻度值為

30、1mm1mm長(zhǎng)度大于50mm50mm且深度大于20mm20mm不應(yīng)有的鋼直尺測(cè)量二個(gè)方向破壞尺寸同時(shí)大于 20mm20mm不超過(guò)3 3處掉角三個(gè)方向破壞尺寸的最大值不大于30mm30mm用刻度值為1mm1mm 的鋼直尺測(cè)量2 2、加氣混凝土工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：、材料：必須符合設(shè)計(jì)要求；、放線：在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，必須在施工前彈好墻邊線及門窗口線；（一） 鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量控制1.施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn)：1） 、核查設(shè)計(jì)施工圖紙；2） 、審查施工資質(zhì)和分包資質(zhì)、專業(yè)工種崗位證書(shū)；3） 、審查鋼網(wǎng)架安裝施工方案、主要施工設(shè)備是否安全可靠；4）、審查報(bào)送的進(jìn)場(chǎng)工程材料、成品、半成品報(bào)審表和質(zhì)量

31、證明資料；5）、審查報(bào)送的施工測(cè)量放線成果報(bào)驗(yàn)表。2.原材料及成品進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理要點(diǎn)：1） 、鋼材、焊接材料、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件、焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒、金屬壓型板等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定。（檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志和檢驗(yàn)報(bào)告等。2） 、按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的規(guī)定對(duì)上述產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)定項(xiàng)目檢查抽樣 復(fù)驗(yàn)及探傷等檢查，復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3） 、桿件外觀檢驗(yàn)（五項(xiàng)）、焊縫強(qiáng)度試驗(yàn)與無(wú)損檢測(cè)（20%旱口）應(yīng)符合規(guī)范要求。4）、涂料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

32、5）、鋼網(wǎng)架工程涉及的其他材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。6） 、對(duì)焊接球節(jié)點(diǎn)做鋼管與球焊接試件，進(jìn)行單向軸心受拉和受壓的承載力試驗(yàn)；對(duì)螺栓球節(jié)點(diǎn)，對(duì)成品球最大螺栓孔的螺紋進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)等應(yīng)符合要求。7） 、對(duì)高強(qiáng)度螺栓一般做機(jī)械性能試驗(yàn)（強(qiáng)度、硬度、斷面收縮率；對(duì)球、封板、錐頭、套筒一 般做化學(xué)成分分析）。3.、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點(diǎn)：1）、安裝前檢查網(wǎng)架支座定位軸線，支座錨栓的規(guī)格、位置，支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度 應(yīng)符合規(guī)范要求。平整度標(biāo)高不符合要求時(shí)，必須用鋼板墊平。2） 、安裝時(shí)，支承結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3）、網(wǎng)架安裝定位時(shí)，根據(jù)網(wǎng)架形狀在連接板上劃線，劃線同軸線重合，連接

33、板定位時(shí)須用水平 尺調(diào)平連接板。4）、安裝前，對(duì)桿件要檢查，桿件不應(yīng)有初彎曲。安裝中，不得強(qiáng)迫就位和校正，壓桿部位不得 有桿件彎曲現(xiàn)象。5）、基準(zhǔn)線上的網(wǎng)架帶必須先安裝，安裝后進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)，調(diào)整偏差。調(diào)整后方可正常的網(wǎng)架安 裝。6）、網(wǎng)架開(kāi)始正常安裝，先拼下弦網(wǎng)架，再裝腹桿錐體及上弦桿。高強(qiáng)螺栓不能一次擰緊，待裝 上弦桿后，再將一個(gè)錐體單元中所有螺栓全部擰緊。網(wǎng)架拼裝過(guò)程中要注意下弦桿不能一下子裝得太多，一般下弦超前上弦 2個(gè)網(wǎng)格，下弦節(jié)點(diǎn)要填實(shí)，待網(wǎng)架形成一個(gè)穩(wěn)定剛體后，才能取消墊塊。周邊 支承網(wǎng)架一般離作業(yè)區(qū) 68個(gè)網(wǎng)格，才能取消墊塊，對(duì)于點(diǎn)支承網(wǎng)架，在支承范圍內(nèi)不得取消墊塊。7）、網(wǎng)架節(jié)

34、點(diǎn)，安裝時(shí)一定要使高強(qiáng)度螺栓全部到位，待螺栓基本到位后，將螺釘旋入螺栓深槽， 再擰緊螺栓。8） 、安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意組裝尺寸及軸線控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。9） 、連接板與埋件焊接要符合設(shè)計(jì)要求，支座螺母要按規(guī)定擰緊。10）、桿件對(duì)接焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)除應(yīng)首先對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀檢查外，對(duì)無(wú)損檢測(cè)的抽樣數(shù)應(yīng)至少 取焊口總數(shù)的20% （每一焊口指鋼管與球節(jié)點(diǎn)連接處一圈焊縫）11）、鋼網(wǎng)架安裝方法（高空散裝法、分條或分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升法及整體頂升法等）應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架受力和構(gòu)造特點(diǎn)，在滿足質(zhì)量、安全、進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效果等情況，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)際條件綜合決定。12）、鋼網(wǎng)架安裝后，未經(jīng)設(shè)計(jì)許

35、可，嚴(yán)禁作為其他構(gòu)件安裝的起吊點(diǎn)。安裝過(guò)程中操作用腳手 架要求整體穩(wěn)定、牢固，符合安全要求。4、質(zhì)量要求：1）檢驗(yàn)批及安裝規(guī)定：（1）、鋼網(wǎng)架安裝按變形縫、施工段或空間剛度單元?jiǎng)澐殖梢粋€(gè)或若干檢驗(yàn)批。（2）、鋼網(wǎng)架安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ) 上進(jìn)行驗(yàn)收。（3）、安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)螺栓安裝、負(fù)溫下施工及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前試驗(yàn)或評(píng)定，制定 相應(yīng)的施工工藝或方案；安裝的偏差的檢測(cè)應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行；安裝時(shí)，必 須控制施工荷載等嚴(yán)禁超過(guò)桁架、過(guò)梁、樓板、屋面板、平臺(tái)鋪板等的承載能力。2.支承面頂板和支承墊塊的要求:1）、主控項(xiàng)

36、目：（1） 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（按支座數(shù)抽查10%且 不少于4處。用經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測(cè)）（2）支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度及支座錨栓位置偏差應(yīng)符合允許偏差規(guī)定。（按支認(rèn)數(shù)抽查10%且不少于4處。用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)）支承面頂板允差：位置15mm頂面標(biāo)高0-3.0，水平度1/1000 ；支座錨栓允差：中心偏移土 5.0mm（3）支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。（按支座數(shù)抽查10%且不少于4處。用觀察和鋼尺實(shí)測(cè)。）（4） 網(wǎng)架支座錨栓的緊

37、固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（按支座數(shù)抽查10%且不少于4處，觀察檢查。）2）、一般項(xiàng)目：（1）支座錨栓尺寸允許偏差：露出長(zhǎng)度0+30,螺紋長(zhǎng)度0+30,螺紋應(yīng)得到保護(hù)。（按支座數(shù)抽查10%且不少于4處，用鋼尺實(shí)測(cè)）（3）總拼與安裝的要求：1）、主控項(xiàng)目：（1）小拼單元的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。（按單元數(shù)抽查5%且不少于5個(gè)。用鋼尺和拉線等輔助量具實(shí)測(cè)）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mn）1節(jié)點(diǎn)中心偏移22焊接球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心的偏移13桿件軸線的變曲矢咼L1/1000，且不小于5弦桿長(zhǎng)度 2錐體高度 24錐體型小拼單元上弦桿對(duì)角線長(zhǎng)度 3跨長(zhǎng)w 24m+3-724m+5-10跨中咼度 35平面桁架型小拼單?？缰衅?/p>

38、設(shè)計(jì)要求起拱拱 L/5000設(shè)計(jì)未要求起 拱+10備注：L1為桿件長(zhǎng)度，L為跨度長(zhǎng)度。（2 ）中拼單元的允許偏差應(yīng)滿足下表規(guī)定。（全數(shù)檢查，用鋼尺和輔助量具實(shí)測(cè)）項(xiàng)目允許偏差（mr）i單跨 10單元長(zhǎng)度w 20m,拼接長(zhǎng)度多跨連續(xù) 5單跨 20單元長(zhǎng)度20m,拼接長(zhǎng)度多跨連續(xù) 102、一般項(xiàng)目：1） 鋼網(wǎng)架安裝完成后，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈，無(wú)明顯的疤痕、泥沙、污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并應(yīng)將多余螺孔封口。（按節(jié)點(diǎn)及桿件數(shù)抽查5%且不少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)，觀察檢查）2） 鋼網(wǎng)架安裝完成后，其安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：（除桿件彎曲矢高按桿件數(shù)抽查5%外，其余全數(shù)檢查。）項(xiàng)次項(xiàng)

39、目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1縱向、橫向長(zhǎng)度L/2000且不大于30-L/2000且不大于-30用鋼尺實(shí)測(cè)2支座中心偏移L/3000且不大于30用鋼尺和經(jīng)緯儀 實(shí)測(cè)3周邊支承網(wǎng)架相鄰支座咼 差L/400且不大于15用鋼尺和水準(zhǔn)儀 實(shí)測(cè)4支座最大咼差305多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座咼 差L1/800且不大于30注：L為縱向、橫向長(zhǎng)度；L1為相鄰支座間距。5、質(zhì)量記錄：1）、螺栓球、焊接球、高強(qiáng)度螺栓的材質(zhì)證明、出廠合格證、各種規(guī)格的承載抗拉試驗(yàn)報(bào)告。2）、鋼材的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告。3）、焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。4）、套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報(bào)告與出廠合格證，如采用重要鋼材時(shí)，應(yīng)有可焊性試

40、驗(yàn)報(bào)告。5）、鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載試驗(yàn)報(bào)告。6）、鋼管的規(guī)格、品種應(yīng)有材質(zhì)證明或復(fù)試報(bào)告。7）、鋼網(wǎng)架用活動(dòng)（或滑動(dòng)）支座，應(yīng)有出廠合格證明與試驗(yàn)報(bào)告。8）拼接單元的檢查與驗(yàn)收資料9）、焊縫超聲波探傷報(bào)告與記錄。施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1、 檢查施工單位應(yīng)有相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)、特種專業(yè)人員應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì) 、上崗證（焊工、 吊車司機(jī)、吊裝指揮等）；現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢查制度、施工組織設(shè)計(jì)（安裝施工方案）。2、安裝應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行施工。3、 安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝、負(fù)溫度下施工焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng) 定，并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制定相應(yīng)的施工工藝或方案。（十二）、分戶驗(yàn)收工程1 1、分戶驗(yàn)收要求：、分戶驗(yàn)收應(yīng)符合施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件的要求，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；、分戶檢驗(yàn)批主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的觀感和使用功能質(zhì)量應(yīng)倒數(shù)檢查，并以房間為 單位，全數(shù)記錄；、分戶檢驗(yàn)批一般項(xiàng)目的實(shí)測(cè)內(nèi)容宜按照分戶驗(yàn)收方案規(guī)定的檢查部位、檢查數(shù)量,確定檢查點(diǎn)。當(dāng)量取長(zhǎng)度和高度尺寸時(shí)，還應(yīng)確定實(shí)測(cè)值，記錄在相應(yīng)表格中第 一個(gè)空格內(nèi)。實(shí)測(cè)值或與基準(zhǔn)值相減的差值在允許偏差范圍內(nèi)判