振動(dòng)放礦安全技術(shù)操作規(guī)程

1、振動(dòng)放礦安全技術(shù)操作規(guī)程二 00 三年第一章技術(shù)操作規(guī)程1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄。2、設(shè)備檢查2.1檢查固定振動(dòng)電機(jī)的螺絲是否松動(dòng)，振動(dòng)電機(jī)的動(dòng)靜偏心塊是否對(duì)稱，是否錯(cuò)位；手轉(zhuǎn)是否輕快，有無異常；定位螺絲是否齊全完好，臺(tái)板、機(jī)架、減震塊是否齊全完好。2.2檢查前部固定料槽襯板，料倉(cāng)襯板及鋼軌加固是否有脫落和磨穿之處，機(jī)架有無缺陷。2.3 檢查電源指示、電器線路及設(shè)備是否正常。2.4對(duì)電葫蘆按起重設(shè)備有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。2.5檢查梯子、欄桿是否完好可靠。3、潤(rùn)滑3.1振動(dòng)電機(jī)兩端軸承需定時(shí)、定質(zhì)、定量進(jìn)行注油潤(rùn)滑。3.2對(duì)電葫蘆減速機(jī)及時(shí)補(bǔ)充、更換油脂。4、準(zhǔn)備工作4.1確認(rèn)設(shè)備

2、各種部件正常后方可工作。4.2 對(duì)料倉(cāng)內(nèi)物料情況進(jìn)行確認(rèn)，在確認(rèn)有放料空間時(shí)，方可聯(lián)系往料倉(cāng)中卸料；確認(rèn)能夠裝車時(shí)，做好裝車準(zhǔn)備。5、裝車5.1操作人員通過調(diào)車員指揮對(duì)好車位，確認(rèn)無誤后方可按下起動(dòng)按鈕起動(dòng)前臺(tái)板，振動(dòng)給料機(jī)開始給料，并通過調(diào)車員隨時(shí)移動(dòng)列車準(zhǔn)確對(duì)位，裝標(biāo)準(zhǔn)車。5.2當(dāng)前臺(tái)板給料過程中溜口露出時(shí)，應(yīng)及時(shí)起動(dòng)后臺(tái)板工作，確保料口始終處于封堵狀態(tài)。當(dāng)后臺(tái)板不能封堵料口時(shí)應(yīng)停機(jī)，待料倉(cāng)內(nèi)有一定料時(shí)再重新起動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)工作。5.3當(dāng)料口出現(xiàn)大塊堵塞時(shí)，應(yīng)根據(jù)堵塞部位和情況，采用振動(dòng)給料機(jī)點(diǎn)動(dòng)的方法使大塊轉(zhuǎn)動(dòng)；若不能奏效時(shí)，可采用爆破的方法處理。5.4 當(dāng)列車裝完后，操作人員按下停機(jī)按鈕

3、，振動(dòng)停止后在溜口封上的情況下，通過調(diào)車員發(fā)出開車信號(hào)，列車便可開出裝礦站。6、設(shè)備技術(shù)性能：序號(hào)名稱1 臺(tái)板總長(zhǎng)度2 前臺(tái)板長(zhǎng)度3 后臺(tái)板長(zhǎng)度4 臺(tái)板總寬度5 單臺(tái)板寬度6 臺(tái)板組合形式7 前臺(tái)板安裝角8 后臺(tái)板安裝角9 物料設(shè)計(jì)安息角10 溜口高度11 最大粒度12 松散容重13 前臺(tái)板埋設(shè)深度14 后臺(tái)板埋設(shè)深度15 前臺(tái)板振機(jī)位置16 后臺(tái)板振機(jī)位置17 振動(dòng)給料能力18 料倉(cāng)有效容量19 振動(dòng)電機(jī)20 電機(jī)軸承21 激振力mmmmmmmmmmmm度度度mmmmt/mmmmmmmmmt/htKN單位3技術(shù)參數(shù)展開長(zhǎng)度 930053004000485012004 并 2 串組合式結(jié)構(gòu)15

4、3038200012001.891350全埋距受礦端部1900從后臺(tái)板卸礦端12003900-45002500ZDJ10-6631436.8-73.5(共 5 級(jí) )第二章安全規(guī)程：1、嚴(yán)格執(zhí)行礦山一般安全技術(shù)操作規(guī)定。2、給料口下面，鐵路界限內(nèi)，禁止閑雜人員出入和停留，防止傷人。要隨時(shí)清理鐵路兩側(cè)渣石，做到無渣石無障礙物，確保行車安全。3、操作時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察給料機(jī)運(yùn)行情況和指示儀表。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)，切斷電源，并掛標(biāo)志牌，與調(diào)度做好聯(lián)系確認(rèn)后進(jìn)行檢查。在未查明原因或排除故障時(shí)不得強(qiáng)行起動(dòng)，必要時(shí)封閉線路，做好監(jiān)護(hù)。4、裝車時(shí)應(yīng)根據(jù)料倉(cāng)貨源情況，控制振動(dòng)臺(tái)板按鈕，防止超裝和跑料情況發(fā)生。5、振動(dòng)給料機(jī)不能長(zhǎng)期不用，特別是后臺(tái)板，以防止物料壓實(shí)，影響正常給料。6、處理大塊需放炮時(shí)，要由爆破人員進(jìn)行爆破，藥量控制在1KG以下，藥包不得接觸臺(tái)板和襯板，并做好監(jiān)護(hù)工作。7、電氣故障必須由電氣人員負(fù)責(zé)處理。8、檢查維護(hù)和清掃時(shí)，必須在車組駛出，開放紅色信號(hào)后方可進(jìn)行。9、上下斜梯直梯時(shí)，必須手把牢、腳站穩(wěn)，注意防滑，所有零部件、工具必須用工具袋或繩索上下傳遞。10、工作人員進(jìn)入動(dòng)力