遼寧某220kV架線工程施工質(zhì)量保證措施

1、目 錄第一節(jié) 總 則- 1 -第二節(jié) 工程概況及質(zhì)量目標(biāo)- 1 -1.工程概況：- 1 -2.質(zhì)量目標(biāo)：- 1 -3.編制依據(jù)- 1 -第三節(jié) 防治導(dǎo)線損傷措施- 2 -1.導(dǎo)線的裝卸運(yùn)輸及保管- 2 -2.導(dǎo)線的落地保護(hù)- 2 -3.臨錨操作的導(dǎo)線保護(hù)- 2 -4.展放過程中的導(dǎo)線保護(hù)- 3 -5.附件安裝中的導(dǎo)線保護(hù)- 3 -6.導(dǎo)線磨損的處理規(guī)定- 4 -第四節(jié) 架空線連接的質(zhì)量要求- 4 -第五節(jié) 緊線質(zhì)量要求- 6 -第六節(jié) 附件安裝的質(zhì)量要求- 6 -第七節(jié) 架線質(zhì)量的檢查方法- 7 -第八節(jié) 架線工序的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)- 10 -附：三級(jí)驗(yàn)收表格。- 13 -第一節(jié) 總 則為了保證南環(huán)田

2、莊臺(tái)220kv線路工程架線施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良級(jí)，實(shí)現(xiàn)本工程制定的質(zhì)量目標(biāo)，特制定本措施。凡參加架線施工人員，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和架線作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行施工。滿足業(yè)主提出的一切質(zhì)量要求，為顧客提供滿意的產(chǎn)品。 第二節(jié) 工程概況及質(zhì)量目標(biāo)1 工程概況：本工程位于遼寧省盤錦市境內(nèi)，從220kv南環(huán)變電站構(gòu)架起至220kv田莊臺(tái)變電站構(gòu)架止。線路長(zhǎng)度30.597km 。電壓等級(jí)：220kv；全線設(shè)計(jì)鐵塔基礎(chǔ)86基，其中直線塔64基，耐張塔及終端塔22基。本工程主要桿塔型式：雙回路鼓型塔、單回路酒杯型直線塔，單回路干字型轉(zhuǎn)角塔。主要基礎(chǔ)型式：直柱板式基礎(chǔ)、剛性臺(tái)階式基礎(chǔ)和灌注樁基礎(chǔ)。導(dǎo)線采用2lgj-400/

3、35型鋼芯鋁絞線，雙回路架設(shè)，每相二根；地線全線采用雙地線，2根均采用gj-80型鋼絞線架設(shè)直線懸垂絕緣子采用單聯(lián)懸垂絕緣子串采用120kn級(jí)復(fù)合絕緣子，重要交叉跨越采用雙聯(lián)。雙聯(lián)懸垂絕緣子串為雙掛點(diǎn)懸掛；耐張絕緣子串采用雙聯(lián)耐張絕緣子串采用120kn級(jí)瓷質(zhì)絕緣子，進(jìn)出線檔絕緣子串采用單聯(lián)耐張絕緣子串采用單聯(lián)120kn級(jí)瓷質(zhì)絕緣子串。2 質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量目標(biāo)：深入貫徹落實(shí)國(guó)家電網(wǎng)輸變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核辦法（2011）146號(hào)，和國(guó)家電網(wǎng)輸變電工程優(yōu)質(zhì)工程評(píng)選辦法（2011）148號(hào)的具體要求，保證貫徹和順利實(shí)施工程主要設(shè)計(jì)技術(shù)原則，滿足國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保工程實(shí)

4、現(xiàn)零缺陷移交、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。分項(xiàng)工程優(yōu)良率100%；分部工程優(yōu)良率 100%；單位工程優(yōu)良率100%。3、編制依據(jù)1.電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 501682006 2建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l文 國(guó)務(wù)院2000-1-303.國(guó)家電網(wǎng)公司電力工程施工質(zhì)量監(jiān)理管理辦法 2010-166號(hào)4.建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 gb/t 503262006 5.110500kv架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 gb 502332005 6.跨越電力線路架線施工規(guī)程 dl 51061999 7.關(guān)于印發(fā)國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施通知 2010-19號(hào) 8.輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施

5、管理規(guī)程 q-gdw-248-20089. 110500kv架空電力線路工程施工質(zhì)量及評(píng)定規(guī)程 dl/t5168-2002第三節(jié) 防治導(dǎo)線損傷措施1.導(dǎo)線的裝卸運(yùn)輸及保管1.1裝卸和運(yùn)輸導(dǎo)線時(shí)候應(yīng)該輕裝輕放，不得碰撞，不得損壞軸套、軸幅，線軸的護(hù)板應(yīng)該保持完整。1.2 在裝卸運(yùn)輸保管中，線軸均應(yīng)該，不得平放疊壓。1.3 運(yùn)輸線軸時(shí)，線軸立放在車輛中應(yīng)該當(dāng)穩(wěn)固綁扎在車架上，并支好掩木。1.4 線軸存放的地點(diǎn)應(yīng)該平整，無石塊、積水。1.5 滾動(dòng)線軸時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和導(dǎo)線的纏繞放線相同。1.6 導(dǎo)線的余線應(yīng)該收卷在木制線盤上運(yùn)輸。2. 導(dǎo)線的落地保護(hù) 2.1 導(dǎo)線不得與地面直接接觸，導(dǎo)線落地必需有隔離

6、保護(hù)措施，如增設(shè)落地滾輪、彩帶或氈布。2.2收放導(dǎo)線余線時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，互相配合、防止發(fā)生金鉤、松股，以及避免導(dǎo)線與地面、導(dǎo)線與工器具、導(dǎo)線之間的相互磨擦。2.3導(dǎo)線與錨線架等工具接觸處應(yīng)加膠墊等保護(hù)物，導(dǎo)線落地操作場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)導(dǎo)線，防止導(dǎo)線遭受車壓、人踩或機(jī)具損傷。2.4導(dǎo)線收放過程中，應(yīng)有防污染措施。3臨錨操作的導(dǎo)線保護(hù)3.1導(dǎo)線臨錨繩宜采用旋轉(zhuǎn)力小的鋼絞線，所有臨錨繩可能與導(dǎo)線接觸的部位均應(yīng)進(jìn)行包膠處理。3.2卡線器安裝前應(yīng)核對(duì)型號(hào)、檢查強(qiáng)度、槽口槽體是否圓滑，必要時(shí)進(jìn)行磨光處理。3.3卡線器安裝、拆除時(shí)，禁止在導(dǎo)線上滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)預(yù)先測(cè)量安裝位置，爭(zhēng)取一次安裝到位，并在卡線器后方導(dǎo)

7、線上安裝膠管加以保護(hù)。3.4高空臨錨時(shí)，卡線器以外的導(dǎo)線尾線應(yīng)用軟繩吊好，以免因尾線下垂在卡線器處急劇彎折。3.5臨錨操作使用的臨錨小車、直梯等與導(dǎo)線接觸處均應(yīng)有隔離保護(hù)措施。3.6過輪臨錨應(yīng)用分離法安裝，避免臨錨繩與導(dǎo)線同槽壓傷導(dǎo)線。3.7在同一根導(dǎo)線上安裝過輪臨錨和地面臨錨時(shí)，應(yīng)合理調(diào)整臨錨張力，防止導(dǎo)線振動(dòng)引起過輪臨錨卡線器松動(dòng)磨傷導(dǎo)線。3.8臨時(shí)地錨應(yīng)設(shè)置在導(dǎo)線展放的方向上，張力機(jī)的導(dǎo)線出口處與鄰塔懸點(diǎn)的高差仰角不宜超過15。3.9導(dǎo)線臨錨安裝時(shí)間不宜過長(zhǎng)，應(yīng)盡量縮短各工序之間的間隔時(shí)間。4展放過程中的導(dǎo)線保護(hù)4.1應(yīng)合理選擇放線段長(zhǎng)度以減少導(dǎo)線過滑車次數(shù)，一般經(jīng)過滑車個(gè)數(shù)不宜超過16

8、個(gè)，以防止導(dǎo)線疲勞損傷和鋁股焊點(diǎn)開斷。4.2在滿足導(dǎo)線安全通過距離的情況下，應(yīng)選較小的張力放線值。4.3放線前必須清除線路中的各種障礙物，并應(yīng)在交叉跨越處采取防磨措施。4.4展放導(dǎo)線前應(yīng)進(jìn)行線軸的檢查，發(fā)現(xiàn)線軸輪沿和側(cè)板損壞者，應(yīng)修補(bǔ)好并將輪沿鐵釘拔除干凈。4.5線軸的拖車應(yīng)按扇形布置，使導(dǎo)線引出方向與線軸軸線垂直。4.6接續(xù)導(dǎo)線作業(yè)，將連接網(wǎng)套繞回線軸時(shí)應(yīng)注意隔離保護(hù)，以防擠傷相鄰導(dǎo)線。4.7放線過程中，牽引機(jī)操作要平穩(wěn)，保持各子導(dǎo)線張力平衡，預(yù)防導(dǎo)線跳槽、牽引板翻轉(zhuǎn)。4.8耐張轉(zhuǎn)角塔導(dǎo)線放線滑車應(yīng)安裝預(yù)偏裝置，上揚(yáng)塔應(yīng)設(shè)壓線滑車，避免導(dǎo)線跳槽。4.9必須保持指揮通訊系統(tǒng)正常工作，加強(qiáng)施工監(jiān)

9、護(hù)。4.10加強(qiáng)對(duì)放線工器具的檢修工作，應(yīng)保證：放線滑車轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不缺膠；接地滑車彈力適中，槽形與導(dǎo)線配合；旋轉(zhuǎn)器強(qiáng)度可靠，軸承完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；牽引板與平衡垂聯(lián)接間隙小不左右擺動(dòng)；壓接管保護(hù)鋼套的結(jié)構(gòu)合理，安裝牢固，內(nèi)外加隔離保護(hù)層。4.11放線次序宜采取先地線后導(dǎo)線，先上線后下線，在牽張場(chǎng)、換位檔及交叉跨越處，應(yīng)理順線條，防止交叉磨損。5附件安裝中的導(dǎo)線保護(hù)5.1安裝附件所使用的提線鋼繩應(yīng)采取隔離保護(hù)措施，提線鉤應(yīng)包膠處理，提線鉤與導(dǎo)線接觸長(zhǎng)度不小于50毫米。5.2拆除放線滑車時(shí)，應(yīng)先在導(dǎo)線上安裝保護(hù)膠管。5.3拆除放線滑車時(shí)，釋放鋼繩在橫擔(dān)上掛點(diǎn)位置應(yīng)避開導(dǎo)線線束方向，防止滑車和釋放鋼繩磨

10、損導(dǎo)線。5.4傳遞附件應(yīng)用軟質(zhì)繩，傳遞的工具和材料不得碰撞導(dǎo)線。5.5不得用硬物敲擊導(dǎo)線，必要時(shí)可用專用的木錘、橡皮錘敲打。5.6施工人員不得穿硬底皮鞋、帶釘鞋上線作業(yè)。5.7在直線塔附件安裝時(shí)注意保護(hù)合成絕緣子，作業(yè)人員應(yīng)用梯子上下。6導(dǎo)線磨損的處理規(guī)定1放線過程中應(yīng)采取適當(dāng)措施，對(duì)導(dǎo)線地線妥善保護(hù)，防止磨損和受傷。2外層導(dǎo)線線股有輕微擦傷，其擦傷深度不超過單股直徑的1/4，且截面積損傷不超過導(dǎo)電部分截面積的2%時(shí)，可不補(bǔ)修，用不粗于0#細(xì)砂紙磨光表面棱刺。3當(dāng)導(dǎo)線損傷已超過輕微損傷，但在同一處損傷的強(qiáng)度損失不超過總拉斷力的8.5%，且損傷截面積不超過導(dǎo)電部分截面積的12.5%時(shí)為中度損傷。

11、中度損傷應(yīng)采用補(bǔ)修管補(bǔ)修，且應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1將損傷處的線股先恢復(fù)原絞制狀態(tài)。3.2補(bǔ)修管中心應(yīng)位于損傷最嚴(yán)重處，需補(bǔ)修的范圍應(yīng)位于管內(nèi)各20mm。3.3補(bǔ)修管采用液壓方式，具體操作見本工程編制的“導(dǎo)、地線液壓施工技術(shù)措施”。4有下列情況之一時(shí)定為嚴(yán)重?fù)p傷：4.1強(qiáng)度損傷超過保證計(jì)算拉斷力的8.5%；4.2截面損傷超過導(dǎo)電部分截面積的12.5%；4.3損傷范圍超過一個(gè)補(bǔ)修管允許補(bǔ)修的范圍；4.4鋼芯有斷股時(shí)；4.5金鉤、破股已使鋼芯或內(nèi)層線股形成無法修復(fù)的永久變形。 達(dá)到嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)，應(yīng)將損傷部分全部鋸掉，用直線壓接管將導(dǎo)線重新連接。第四節(jié) 架空線連接的質(zhì)量要求1不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制

12、方向的導(dǎo)線或避雷線嚴(yán)禁在一個(gè)耐張段內(nèi)連接。2當(dāng)導(dǎo)線或避雷線必須采用液壓連接，必須由經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格的技術(shù)人員擔(dān)任。操作完成并自檢合格后應(yīng)在連接管上打上操作人員的鋼印。3導(dǎo)線或避雷線必須使用現(xiàn)行的電力金具配套接續(xù)管及耐張線夾進(jìn)行連接。連接后的握著強(qiáng)度在架線施工前應(yīng)進(jìn)行試件試驗(yàn)，試件不得少于3組（允許接續(xù)管與耐張線夾合為一組試件）。其試驗(yàn)握著強(qiáng)度對(duì)液壓及爆壓都不得小于導(dǎo)線或避雷線保證計(jì)算拉斷力的95%。 對(duì)小截面導(dǎo)線采用螺栓式耐張線夾及鉗接管連接時(shí)，其試件應(yīng)分別制作。螺栓式耐張線夾的握著強(qiáng)度不得小于導(dǎo)線保證計(jì)算拉斷力的90%。鉗接管直線連接的握著強(qiáng)度不得小于導(dǎo)線保證計(jì)算拉斷力的95%。避雷線的連

13、接強(qiáng)度應(yīng)與導(dǎo)線相對(duì)應(yīng)。4切割導(dǎo)線鋁股時(shí)嚴(yán)禁傷及鋼芯，切口應(yīng)整齊。導(dǎo)線及避雷線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。連接后管口不得有明顯的松股現(xiàn)象。5連接前必須將導(dǎo)線或避雷線上連接部分的表面，連接管內(nèi)壁以及穿管時(shí)連接管可能接觸到的導(dǎo)線表面用汽油清洗干凈。避雷線無油污時(shí)可只用棉紗擦拭干凈。鋼芯有防腐劑或其它附加物的導(dǎo)線。6液壓連接時(shí)，導(dǎo)線連接部分外層鋁股在清洗后應(yīng)薄薄地涂上一層導(dǎo)電脂，并應(yīng)用應(yīng)用細(xì)鋼絲刷表面氧化膜，應(yīng)保留導(dǎo)電脂進(jìn)行連接。7導(dǎo)電脂必須具備下列性質(zhì)：（1）中性；（2）流動(dòng)溫度不低于15，具有一定粘滯性；（3）接觸電阻低。8采用液壓連接時(shí)，在施壓前后必須復(fù)查連接管在導(dǎo)線或避雷線

14、上的位置，保證管端與導(dǎo)線避雷線上的印記在壓前與定位印記重合，在壓后與檢查印記距離符合規(guī)定。9接續(xù)管及耐張線夾壓后應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）使用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量壓后尺寸，其允許偏差必須符合有關(guān)規(guī)定；（2）飛邊、毛刺及表面未超過允許的損傷應(yīng)銼平并用砂紙磨光；（3）彎曲度不得大于2%，有明顯彎曲時(shí)應(yīng)校直，校直后的連接管嚴(yán)禁有裂紋，達(dá)不到規(guī)定時(shí)，應(yīng)割斷重接；（4）鋼管壓后均應(yīng)涂防銹漆。（5）連接接續(xù)管、耐張管、引流管必須進(jìn)行倆接前管得內(nèi)、外徑、長(zhǎng)度、管及線的清洗、鋼管在鋁管中德位置、鋼芯與鋁線端頭在連接管中的位等置檢查。10在一個(gè)檔距內(nèi)每根導(dǎo)線或避雷線只允許有一個(gè)接

15、續(xù)管和三個(gè)修補(bǔ)管，當(dāng)張力放線時(shí)，不得超過兩個(gè)修補(bǔ)管，并應(yīng)滿足下列規(guī)定：（1）各類管與耐張線夾間的距離不應(yīng)小于15m；（2）接續(xù)管或修補(bǔ)管與懸垂線夾的距離不應(yīng)小于5m；（3）宜減少因損傷而增加的接續(xù)管。第五節(jié) 緊線質(zhì)量要求1.弧垂觀測(cè)檔距的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）緊線段在5檔及以下時(shí)靠近中間選擇一檔；（2）緊線段在612檔時(shí)靠近兩端各選擇一檔；（3）緊線段在12檔以上時(shí)靠近兩端及中間各選擇一檔；（4）觀測(cè)檔宜選檔距較大和懸掛點(diǎn)高差較小及接近代表檔距的線檔；（5）弧垂觀測(cè)檔的數(shù)量可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件適當(dāng)增加，但不得減少。2觀測(cè)弧垂時(shí)的實(shí)測(cè)溫度應(yīng)能代表導(dǎo)線或避雷線的溫度，溫度應(yīng)在觀測(cè)檔內(nèi)測(cè)量。3掛線時(shí)

16、對(duì)于孤立檔、較小耐張段及大跨越等的過牽引長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）耐張段長(zhǎng)度大于300m時(shí)，過牽引長(zhǎng)度宜為200mm；（2）耐張段長(zhǎng)度為200300m時(shí)，過牽引長(zhǎng)度不宜超過耐張段長(zhǎng)度的0.5%；（3）耐張段長(zhǎng)度在200m以內(nèi)時(shí)，過牽引長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線安全系數(shù)不小于2的規(guī)定進(jìn)行控制4緊線弧垂在掛線后應(yīng)隨即在該觀測(cè)檔檢查，弧垂允許偏差本工程規(guī)定為1.5%5導(dǎo)線或避雷線各相間的弧垂應(yīng)力求一致，當(dāng)滿足本技措第4條的弧垂允許偏差標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，各相間弧垂的相對(duì)偏差最大值不應(yīng)超過200mm。對(duì)避雷線是指兩線間不得超過200mm。6相分裂導(dǎo)線同相子導(dǎo)線的弧垂應(yīng)力求一致，在滿足本技措第4條弧垂允許偏差標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，其相對(duì)偏差

17、30mm。7架線后應(yīng)測(cè)量導(dǎo)線對(duì)被跨越物的凈空距離，計(jì)入導(dǎo)線蠕變伸長(zhǎng)換算到最大弧垂時(shí)，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。第六節(jié) 附件安裝的質(zhì)量要求1絕緣子安裝前應(yīng)逐個(gè)將表面清擦干凈，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。對(duì)瓷絕緣子尚應(yīng)用不低于5000v的兆歐表進(jìn)行絕緣測(cè)定。在干燥情況下絕緣電阻小于500m者，不得安裝使用。安裝時(shí)應(yīng)檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得從碗頭中脫出。驗(yàn)收前應(yīng)清除瓷或玻璃表面的泥垢。2金具的鍍鋅層有局部的碰損、剝落或缺鋅，應(yīng)除銹后補(bǔ)刷防銹漆。3為了防止導(dǎo)線或避雷線因風(fēng)振而受損傷，弧垂合格后應(yīng)及時(shí)安裝附件。附件（包括間隔棒）安裝時(shí)間不應(yīng)超過5天。大跨越永久防振裝置難于立即安

18、裝時(shí)，會(huì)同設(shè)計(jì)單位采用臨時(shí)防振措施。4懸垂線夾安裝后，絕緣子串應(yīng)垂直地面。個(gè)別情況其順線路方向與垂直位置位移不應(yīng)超過5，且最大偏移值不應(yīng)超過100mm。5絕緣子串、導(dǎo)線及避雷線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子穿向應(yīng)符合規(guī)定。6金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。7各種類型的鋁質(zhì)絞線，在與金具線夾夾緊時(shí)，除并溝線夾及使用預(yù)絞絲護(hù)線條外，安裝時(shí)應(yīng)在鋁股外纏繞鋁包帶，纏繞時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋁包帶應(yīng)緊密纏繞，其纏繞方向應(yīng)與外層鋁股的絞制方向一致；（2）所纏鋁包帶可露出夾口，但不應(yīng)超過10mm，其端頭應(yīng)回夾于線夾內(nèi)壓住。8安裝預(yù)絞絲護(hù)線條時(shí)，每條的中心線與線夾中心線應(yīng)重合，對(duì)導(dǎo)

19、線包裹應(yīng)緊固。9防振錘應(yīng)與地面垂直，其安裝距離偏差不應(yīng)大于30mm。10絕緣避雷線放電間隙的安裝距離偏差不應(yīng)大于2mm。11引流線應(yīng)呈近似懸鏈線狀自然下垂，其對(duì)桿塔及拉線等的電氣間隙必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。使用螺栓式耐張線夾時(shí)宜采用連引。使用壓接引流線夾時(shí)其中不得有接頭。12鋁制引流連板及并溝線夾的連接面應(yīng)平整、光潔，其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝前應(yīng)檢查連接面是否平整，耐張線夾引流連板的光潔面必須與引流線夾連板的光潔面接觸。（2）應(yīng)使用汽油清洗連接面及導(dǎo)線表面的污垢，并應(yīng)涂上一層導(dǎo)電脂。用細(xì)鋼絲刷清刷涂有導(dǎo)電脂的表面氧化膜。（3）逐個(gè)均勻地?cái)Q緊連接螺栓。螺栓的扭矩應(yīng)符合該產(chǎn)品說明書所列數(shù)值。第七

20、節(jié) 架線質(zhì)量的檢查方法1為了準(zhǔn)確地測(cè)量數(shù)據(jù)，必須使用經(jīng)過計(jì)量部門審驗(yàn)合格的計(jì)量器具，還應(yīng)采用正確的檢查方法。2導(dǎo)線損傷面積的計(jì)算：第一步是先觀察有多少股損傷，第二步是將各股損傷最嚴(yán)重處的面積計(jì)算出來，第三步是計(jì)算各損傷面積之和與總導(dǎo)電部分面積之比值。每股損傷面積示意圖dhco 損傷部分 導(dǎo)線損傷面積計(jì)算圖（1）使用游標(biāo)卡尺測(cè)量弦高h(yuǎn)，按下列計(jì)算損傷面積：f=0.00436d2tg-1-式中 d導(dǎo)線單股直徑，mm；h導(dǎo)線單股的磨損深度，mm；f單股導(dǎo)線磨損的橫截面積，mm2。（2）如果測(cè)量h有困難，也可以測(cè)量弦長(zhǎng)c，計(jì)算磨損截面積； f=0.00436d2tg-1-3已知導(dǎo)線損傷的截面積，計(jì)算強(qiáng)

21、度損失步驟如下：（1）導(dǎo)線未受損傷的總計(jì)算拉斷力的計(jì)算公式為：pb=naafa+nggfg式中 pb導(dǎo)線總的計(jì)算拉斷力，n；na鋁部分的股數(shù)；a鋁股單股絞制前抗拉強(qiáng)度最小值，n/mm2。fa單股鋁線截面積，mm2；ng鋼芯的股數(shù)；g 鋼芯伸長(zhǎng)1%時(shí)的應(yīng)力，n/mm2，fg單股鋼芯的截面積，mm2。（2）導(dǎo)線損傷部分的拉斷力按下式計(jì)算：pb=a式中 pb導(dǎo)線損傷部分的拉斷力，n；鋁股損傷截面積之和，mm2。（3）計(jì)算損傷部分的強(qiáng)度占總計(jì)算拉斷力的比值；a=100%4導(dǎo)線及避雷線做接續(xù)管及耐張線夾的握著強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)方法必須符合國(guó)標(biāo)gb2377-85中的試件制作長(zhǎng)度及加賀速度的規(guī)定。拉力傳感器的精

22、度應(yīng)不低于1%。5壓接管彎曲的測(cè)量應(yīng)以中部彎曲最嚴(yán)重的位置測(cè)量其彎曲弦長(zhǎng)，彎曲度為弦長(zhǎng)及壓接管總長(zhǎng)之比。6各種金具之間的距離測(cè)量必須嚴(yán)格與設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行對(duì)比測(cè)量。7對(duì)緊線弧垂的檢查，應(yīng)在導(dǎo)、地線剛掛好線的當(dāng)時(shí)檢查，這樣做的優(yōu)點(diǎn)是：（1）可以避開因架空線蠕變對(duì)弧垂的影響；（2）利用原來看弧垂的方法和設(shè)備檢查比較方便。 檢查弧垂前，應(yīng)對(duì)原來選擇的觀測(cè)方法進(jìn)行校驗(yàn)。原則上，施工用什么方法測(cè)量弧垂，檢查時(shí)也用同樣的方法。8架線后對(duì)被跨越物凈空距離的檢查操作步驟如下：8.1先求出跨越點(diǎn)的架空線弛度fn如下圖，被跨越物與相鄰近的距離為x，則fn可按下式計(jì)算：l/2l/2nbf1fnnbnxoll1導(dǎo)線被

23、跨越線經(jīng)緯儀 fn=4 f1(1-)式中 fn跨越點(diǎn)處的架空線垂度，m； f1跨越檔架空線的實(shí)測(cè)弛度，m； x被跨越物至相鄰近桿塔的水平距離，m； l跨越檔檔距，m。8.2換算到最高溫度且已蠕變的最大馳度f1max。 f1max=式中 該耐張段的代表檔距，m； t觀測(cè)馳度用的溫度，； t0最高溫度，；線膨脹系數(shù)。8.3 換算到被跨越點(diǎn)的架空線最大馳度： f1max=4f1max8.4 測(cè)量并計(jì)算其凈空距離的步驟是：（1）首先，將支于架空線與被跨越線交叉角的二等分線上適當(dāng)一點(diǎn)（距交叉點(diǎn)為架空線高度的1.52倍），測(cè)出儀器與交叉點(diǎn)的距離；（2）用儀器測(cè)出n，求出；（3）用fn- fn1=，求出；（

24、4）用儀器測(cè)出b，求出；（5）用-得出凈空距離，與規(guī)程進(jìn)行比較。第八節(jié) 架線工序的評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)1架線工序完工后，應(yīng)根據(jù)架空送電線路工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)架線工序中的4個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目評(píng)定質(zhì)量等級(jí)；1.1導(dǎo)地線展放（km）。1.2導(dǎo)地線連接（個(gè)）。1.3緊線（耐張段）。1.4附件安裝（基）。2驗(yàn)收檢查必須具備的條件：2.1作為一個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目已全部竣工。2.2已經(jīng)過施工隊(duì)自檢完畢，并且有自檢記錄。2.3具備完整的設(shè)計(jì)圖紙。2.4具備完整、準(zhǔn)確的施工技術(shù)記錄。3每個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目按規(guī)范要求分為若干個(gè)檢查項(xiàng)目。架線工序的4個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目中包括的檢查項(xiàng)目祥見下表導(dǎo)、地線展放（km）序號(hào)性質(zhì)檢查項(xiàng)目評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或容許偏差標(biāo)準(zhǔn)

25、檢查方法3-1-1關(guān)鍵損傷處理按規(guī)范規(guī)定處理觀察3-1-2關(guān)鍵不允許有接頭檔設(shè)計(jì)不允許有接頭檔嚴(yán)禁有接頭觀察3-1-3關(guān)鍵一檔內(nèi)連接管及修補(bǔ)管數(shù)量連接管及修補(bǔ)管各1個(gè)觀察3-14一般連接管的相對(duì)位置按規(guī)范“第7.2.9條”規(guī)定尺量3-1-5一般因放線磨損而增加的連接管數(shù)量自線路一端計(jì)算，在一公里范圍內(nèi)每根導(dǎo)線因展放磨損而增加的割斷重接不超過一處觀察達(dá)到優(yōu)良級(jí)條件： 1 關(guān)鍵檢查項(xiàng)目全部符合規(guī)范要求； 2 3-1-5達(dá)到優(yōu)良級(jí)；3 3-1-4項(xiàng)允許超出規(guī)范規(guī)定，但不影響使用達(dá)到合格級(jí)條件： 1 關(guān)鍵檢查項(xiàng)目全部符合規(guī)范要求； 2 一般檢查項(xiàng)目允許兩項(xiàng)超出規(guī)范規(guī)定及本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，但不影響使用。導(dǎo)、地

26、線連接（個(gè)）序號(hào)性質(zhì)檢查項(xiàng)目評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或容許偏差標(biāo)準(zhǔn)檢查方法3-2-1關(guān)鍵直線連接強(qiáng)度施工前試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)抽查，均不低于導(dǎo)地線計(jì)算拉斷力的90%，但爆壓施工前試驗(yàn)時(shí)不低于計(jì)算拉斷力的95%拉力試驗(yàn)（查閱試驗(yàn)報(bào)告）3-2-2關(guān)鍵連接管操作必須由考試合格工人操作檢查合格證3-2-3關(guān)鍵壓后尺寸允許誤差鉗壓0.5mm，液壓鋼管+0.3mm，0.2mm，鋁管+0.5mm，0.2mm卡尺檢查3-2-4一般壓后彎曲優(yōu)良級(jí) 彎曲小于1尺量、觀察或弦線測(cè)量達(dá)到優(yōu)良級(jí)條件： 1 關(guān)鍵檢查項(xiàng)目全部符合規(guī)范； 2 3-2-4項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)良級(jí)要求；達(dá)到合格級(jí)條件： 1 關(guān)鍵檢查項(xiàng)目全部符合規(guī)范要求； 2 3-2-4項(xiàng)達(dá)到規(guī)范

27、要求；緊線（耐張段）序號(hào)性質(zhì)檢查項(xiàng)目評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或容許偏差標(biāo)準(zhǔn)檢查方法3-3-1關(guān)鍵對(duì)交叉物及地距離必須滿足設(shè)計(jì)要求經(jīng)緯儀檢查3-3-2關(guān)鍵連接金具必須滿足設(shè)計(jì)要求與圖紙核對(duì)3-3-3關(guān)鍵相位排列按設(shè)計(jì)圖紙施工與圖紙核對(duì)3-3-4關(guān)鍵耐張連接強(qiáng)度施工前試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)抽查，均不低于導(dǎo)地線計(jì)算拉斷力的90%拉力試驗(yàn)（查閱試驗(yàn)報(bào)告）3-3-5一般導(dǎo)、地線馳度1.5%經(jīng)緯儀或馳度板3-3-6一般導(dǎo)、地線馳度相間誤差200mm經(jīng)緯儀或馳度板3-3-7一般一相各子線間馳度誤差30mm經(jīng)緯儀或馳度板達(dá)到優(yōu)良級(jí)條件： 1 關(guān)鍵檢查項(xiàng)目全部符合規(guī)范； 2 相分裂導(dǎo)線施工3-3-7項(xiàng)達(dá)到優(yōu)良級(jí)要求；3 其它一般檢查項(xiàng)目只

28、允許一項(xiàng)超過規(guī)范規(guī)定但不影響使用。達(dá)到合格級(jí)條件： 1 關(guān)鍵檢查項(xiàng)目全部符合規(guī)范； 2 一般檢查項(xiàng)目中允許有兩項(xiàng)超過規(guī)范規(guī)定但不影響使用。附件安裝（基）序號(hào)性質(zhì)檢查項(xiàng)目評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或容許偏差標(biāo)準(zhǔn)檢查方法3-4-1關(guān)鍵金具及其它器材規(guī)格與數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙與圖紙核對(duì)3-4-2關(guān)鍵開口銷子及彈簧銷子必須齊備并開口觀察3-4-3關(guān)鍵跳線與桿塔間電氣間隙必須滿足設(shè)計(jì)要求尺量3-4-4關(guān)鍵跳線連板間及并溝線夾的連接按規(guī)范7.4.15條要求觀察及扭力扳手或其它規(guī)定扳手檢查3-4-5一般跳線制作優(yōu)良級(jí)：工藝美觀合格級(jí)：工藝一般觀察3-4-6一般懸垂絕緣子串傾斜100mm垂球3-4-7一般防振錘安裝距離30mm

29、尺量3-4-8一般屏蔽環(huán)、均壓環(huán)與絕緣子間隙誤差10mm尺量3-4-9一般絕緣避雷線放電間隙2mm尺量3-4-10一般銷子及彈簧穿入方向應(yīng)符合統(tǒng)一工藝規(guī)定觀察達(dá)到優(yōu)良級(jí)條件： 1 關(guān)鍵檢查項(xiàng)目全部符合規(guī)范； 2 3-4-5檢查項(xiàng)目達(dá)到優(yōu)良級(jí)要求；3 其它一般檢查項(xiàng)目只允許一項(xiàng)超過規(guī)范規(guī)定但不影響使用。達(dá)到合格級(jí)條件： 1 關(guān)鍵檢查項(xiàng)目全部符合規(guī)范； 2 一般檢查項(xiàng)目中允許有兩項(xiàng)超過規(guī)范規(guī)定，但不影響使用。4檢查項(xiàng)目按其性質(zhì)分為關(guān)鍵檢查項(xiàng)目和一般檢查項(xiàng)目。在個(gè)別檢查項(xiàng)目中又有優(yōu)良級(jí)與合格級(jí)的區(qū)別。5驗(yàn)收項(xiàng)目的質(zhì)量等級(jí)是工程施工質(zhì)量等級(jí)評(píng)定的基本單元。6驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)檢查評(píng)定為優(yōu)良、合格、或不合格，其

30、評(píng)定的原則如下：6.1達(dá)到合格級(jí)的條件（1）關(guān)鍵檢查項(xiàng)目全部符合規(guī)范。（2）一般檢查項(xiàng)目，不論其項(xiàng)目多少，最多允許有兩項(xiàng)超出規(guī)范規(guī)定，但不影響使用（個(gè)別驗(yàn)收項(xiàng)目例外）。6.2達(dá)到優(yōu)良級(jí)的條件：（1）關(guān)鍵檢查項(xiàng)目全部符合規(guī)范，個(gè)別項(xiàng)目有優(yōu)良級(jí)要求者達(dá)到優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（2）有優(yōu)良級(jí)要求的一般檢查項(xiàng)目全部達(dá)到優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。（3）其它一般檢查項(xiàng)目（除注明者外）不論其數(shù)量多少只允許有一項(xiàng)超出規(guī)范規(guī)定但不影響使用者。6.3達(dá)不到上述條件的評(píng)為不合格。7凡經(jīng)過補(bǔ)強(qiáng)的驗(yàn)收項(xiàng)目（導(dǎo)、地線展放例外）只能評(píng)為合格。8凡經(jīng)過返工后第二次驗(yàn)收的驗(yàn)收項(xiàng)目，其質(zhì)量等級(jí)按第二次評(píng)定檢查的結(jié)果，但該驗(yàn)收項(xiàng)目不得計(jì)入“一次驗(yàn)收合格率

31、”內(nèi)。9凡經(jīng)過有關(guān)方面共同鑒定，確屬設(shè)計(jì)、設(shè)備、材料等非施工原因造成的質(zhì)量缺陷，雖經(jīng)施工人員努力消除改進(jìn)仍影響評(píng)級(jí)者，則該檢修項(xiàng)目可不參加評(píng)級(jí)。10由施工單位專業(yè)質(zhì)檢人員與工程驗(yàn)收單位的質(zhì)檢人員組成驗(yàn)收小組，對(duì)某一工程驗(yàn)收檢查可以逐個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行，也可以以抽查方式進(jìn)行。11一條送電線路工程施工質(zhì)量等級(jí)分為優(yōu)良、合格及不合格。11.1優(yōu)良工程：所有各類驗(yàn)收項(xiàng)目中均有75%達(dá)到優(yōu)良級(jí)（本工程必須達(dá)到100%），則該工程評(píng)為優(yōu)良工程。11.2合格工程：達(dá)不到優(yōu)良工程但無不合格驗(yàn)收項(xiàng)目評(píng)為合格工程。11.3不合格工程：達(dá)不到上述條件的評(píng)為不合格工程。7、架線工程質(zhì)量通病及防治措施 7.1導(dǎo)線磨損的防治

32、 7.1.1裝卸、運(yùn)輸導(dǎo)線過程中采取保護(hù)措施，防止導(dǎo)線磨損和碰傷。 7.1.2按跨越架條件計(jì)算放線張力，張力機(jī)出口張力應(yīng)始終滿足施工規(guī)定，減少導(dǎo)線與跨越架摩擦，防止損傷導(dǎo)線。 7.1.3放線時(shí)線軸應(yīng)呈扇形布置，使線軸出線對(duì)張力機(jī)進(jìn)線導(dǎo)向輪，防止導(dǎo)線與線軸邊沿像磨，換線軸時(shí)，注意線頭、線尾不與張力機(jī)、線軸架的硬、銳部件接觸。 7.1.4回盤余線時(shí)，若連接網(wǎng)套被盤進(jìn)線軸，應(yīng)在連接網(wǎng)套和其他導(dǎo)線間墊一層隔離物，張力機(jī)前后的壓接賀更換線軸時(shí)地面必須采取保護(hù)措施，禁止導(dǎo)線直接與地面接觸。 7.1.5卡線器不得在導(dǎo)線上滑動(dòng)，與鋼絲繩相連處應(yīng)套橡膠管。 7.1.6導(dǎo)線展放時(shí)對(duì)導(dǎo)線局部著地處，應(yīng)采取保護(hù)措施，

33、并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 7.2附件安裝質(zhì)量通病 7.2.1附件安裝時(shí)嚴(yán)格責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量跟蹤制度。 7.2.2防震錘安裝時(shí)應(yīng)做到尺寸符合設(shè)計(jì)要求、工藝美觀 7.2.3開口銷不得漏裝，不得出現(xiàn)半邊開口可開口角度不夠60的現(xiàn)象。 7.2.4鋁包帶的纏繞應(yīng)緊密，并與導(dǎo)線外層鋁股絞制方向一致。露出線夾但不超出10mm，其端頭回繞與線夾內(nèi)壓住。附：三級(jí)驗(yàn)收表格。放線桿塔號(hào)：放線段長(zhǎng)： km施工日期年 月 日檢查日期年 月 日 桿塔號(hào)線 別導(dǎo)線左中右地 線左右欄內(nèi)以圖表示： 耐張管 直線管 增加的直線管 補(bǔ)修管 w 纏繞補(bǔ)修序號(hào)性質(zhì)檢查（檢驗(yàn)）項(xiàng)目評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）檢查結(jié)果評(píng)級(jí)合 格優(yōu) 良損傷補(bǔ)修擋數(shù)總檔數(shù)

34、1關(guān)鍵導(dǎo)、地線規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求2關(guān)鍵損傷補(bǔ)修處理符合規(guī)范第7.1.5條、第7.1.7條、第7.1.14條放線段內(nèi)無損傷補(bǔ)修檔85%3關(guān)鍵損傷壓接處理符合規(guī)范第7.1.5、 7.1.7、7.1.14條放線段內(nèi)無損傷壓接檔94%4關(guān)鍵同一檔內(nèi)連接管與 補(bǔ)修管數(shù)量符合規(guī)范第7.2.9條每線只允許各有一個(gè)5一般各連接管與 線夾間距符合規(guī)范第7.2.9條間距比規(guī)范大0.2倍6外觀導(dǎo)地線外觀質(zhì)量符合規(guī)定要求導(dǎo)地線無損傷備 注評(píng) 級(jí)線線1 導(dǎo)、地線展放施工檢查及評(píng)級(jí)記錄表 監(jiān)理工程師： 專職質(zhì)檢員： 施工負(fù)責(zé)人： 檢查人：線線4 導(dǎo)、地線直線液壓管施工檢查及評(píng)級(jí)記錄表耐張段桿塔號(hào)設(shè)計(jì)塔號(hào)設(shè)計(jì)塔號(hào)壓接管規(guī)格設(shè)

35、計(jì)規(guī)格導(dǎo)地線規(guī)格設(shè)計(jì)規(guī)格施工日期年 月 日壓接管桿塔號(hào)相別線別壓前鋁管壓前鋼管壓后鋁管壓后鋼管外觀檢查壓接人鋼印代號(hào)評(píng)級(jí)外 徑需壓長(zhǎng)度外 徑需壓長(zhǎng)度對(duì)邊距壓接長(zhǎng)度對(duì)邊距壓接長(zhǎng)度最大最小最大最小最大最小12最大最小設(shè)計(jì)塔號(hào)左毫米內(nèi)外徑保留二位小數(shù)無缺陷中右備注外觀檢查包括管彎曲、裂紋等項(xiàng)目。壓后尺寸推薦值， 鋼管為 mm， 鋁管為 mm。監(jiān)理工程師： 質(zhì)檢員： 施工負(fù)責(zé)人： 檢查人：線線5 導(dǎo)、地線耐張液壓管施工檢查及評(píng)級(jí)記錄表耐張段桿塔號(hào)設(shè)計(jì)塔號(hào)設(shè)計(jì)塔號(hào)壓接管規(guī)格設(shè)計(jì)規(guī)格導(dǎo)地線規(guī)格設(shè)計(jì)規(guī)格施工日期年 月 日桿塔號(hào)送側(cè)或受側(cè)相別線別壓前鋁管壓前鋼管壓后鋁管壓后鋼管外觀檢查壓接人鋼印代號(hào)評(píng)級(jí)外 徑

36、需壓長(zhǎng)度外 徑需壓長(zhǎng)度對(duì)邊距壓接長(zhǎng)度對(duì)邊距壓接長(zhǎng)度最大最小最大最小最大最小12最大最小設(shè)送側(cè)左毫米內(nèi)外徑保留二位小數(shù)無缺陷計(jì)受側(cè)中塔右號(hào)備注外觀檢查包括管彎曲、裂紋等項(xiàng)目。壓后尺寸推薦值， 鋼管為 mm， 鋁管為 mm。監(jiān)理工程師： 質(zhì)檢員： 施工負(fù)責(zé)人： 檢查人：線線6 緊線施工檢查及評(píng)級(jí)記錄表（耐張段）耐張段設(shè)計(jì)塔號(hào)設(shè)計(jì)塔號(hào)觀 測(cè) 檔觀 測(cè) 檔觀 測(cè) 檔線類相別線別觀測(cè)時(shí)間及溫度設(shè)計(jì)塔號(hào)設(shè)計(jì)塔號(hào)檔距 m設(shè)計(jì)塔號(hào)設(shè)計(jì)塔號(hào)檔距 m設(shè)計(jì)塔號(hào)設(shè)計(jì)塔號(hào)檔距 m設(shè)計(jì)弧垂實(shí)測(cè)弧垂子導(dǎo)線偏差相間偏差設(shè)計(jì)弧垂實(shí)測(cè)弧垂子導(dǎo)線偏差相間 偏差設(shè)計(jì)弧垂實(shí)測(cè)弧垂子導(dǎo)線偏差相間偏差導(dǎo)線左時(shí)間：溫度：毫米實(shí)測(cè)值分裂導(dǎo)線以

37、最大弧垂為零以最大弧垂為零中時(shí)間：溫度：毫米實(shí)測(cè)值右時(shí)間：溫度：毫米實(shí)測(cè)值單線填誤差值地線左時(shí)間：溫度：毫米右序號(hào)檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目性質(zhì)評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差)檢查結(jié)果檢查結(jié)果評(píng)級(jí)施工日期合格優(yōu)良總數(shù)優(yōu)良數(shù)1相位排列關(guān)鍵符合設(shè)計(jì)要求標(biāo)志正確明顯同左標(biāo)志正確明顯年 月 日2對(duì)交叉跨越物及對(duì)地及風(fēng)偏距離關(guān)鍵詳見交叉跨越記錄表實(shí)測(cè)數(shù) 處處3導(dǎo)、地線弧垂/%100kv重要+5，-2.5+4，-2每檔最大弧垂誤差率檔檔檢查日期220kv及以上2.52大跨越1(最大1m)0.8(最大0.8m)年 月 日4導(dǎo)、地線相間弧垂偏差/mm100kv重要200150每檔最大相間誤差值檔檔220kv及以上300250評(píng)級(jí)大

38、跨越5004005同相子導(dǎo)線間孤垂誤差無間隔棒垂直雙分裂導(dǎo)線一般100，0每檔最大子導(dǎo)線間誤差值檔檔有間隔棒其它分裂形式導(dǎo)線：220kv330500kv80506導(dǎo)、地線弧垂外觀符合規(guī)范要求線間距均勻協(xié)調(diào)美觀檔檔 監(jiān)理工程師： 專職質(zhì)檢員： 施工負(fù)責(zé)人： 檢查人：線線7 附件安裝施工檢查及評(píng)級(jí)記錄表?xiàng)U塔號(hào)設(shè)計(jì)塔號(hào)桿塔型設(shè)計(jì)塔型絕緣子串型號(hào)設(shè)計(jì)型號(hào)施工日期年 月 日檢查日期年 月 日序號(hào)檢查(檢驗(yàn))項(xiàng)目性質(zhì)評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差)檢查結(jié)果評(píng)級(jí)合 格優(yōu) 良1金具及間隔棒規(guī)格、數(shù)量關(guān)鍵符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2跳線弧垂/m左關(guān)鍵設(shè)計(jì)值：左（上）無設(shè)計(jì)值中符合設(shè)計(jì)要求中不填右右（下）毫米對(duì)桿塔

39、間隙/m左設(shè)計(jì)值：左（上）實(shí)測(cè)值中符合設(shè)計(jì)要求中毫米右右（下）3跳線連板及并溝線夾連接關(guān)鍵符合規(guī)范 第7.4.14條平整光滑平整光滑4開口銷及彈簧銷關(guān)鍵符合設(shè)計(jì)要求齊全并開口齊全并開口5絕緣子的規(guī)格、數(shù)量關(guān)鍵符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求6跳線制作重要符合規(guī)范要求曲線平滑美觀,無歪扭曲線平滑美觀,無歪扭7懸垂絕緣子串傾斜偏差/()重要5(最大200mm)4(最大150mm)實(shí)測(cè)值、毫米8導(dǎo)線防震錘及阻尼線安裝距離/mm重要設(shè)計(jì)值最大誤差值：30249地線防震錘安裝距離/mm一般設(shè)計(jì)值最大誤差值：302410絕緣避雷線放電間隙/mm重要設(shè)計(jì)值： 2實(shí)測(cè)值、毫米11屏蔽環(huán)、均壓環(huán)絕緣間隙/mm一般108實(shí)測(cè)值、毫米12間隔棒安裝；號(hào)至 號(hào)數(shù)量一般第1個(gè)/ % l1.51.2中 間/ % l3.02.413鋁包帶纏繞一般符合規(guī)范 第7.4.8條統(tǒng)一美觀統(tǒng)一美觀14瓷瓶大