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1、孟凡超老師:發(fā)電機勵磁系統(tǒng)典型事故分析( 1)1. 保護裝置誤報“轉(zhuǎn)子回路一點接地”故障處理(1)故障現(xiàn)象:勵磁調(diào)節(jié)器起勵, 發(fā)電機機端電壓逐步建立, 經(jīng)過一個過渡過程后趨于穩(wěn)定 值,然而此時保護裝置報“轉(zhuǎn)子回路一點接地”故障,發(fā)電機運行正常。利用轉(zhuǎn)子電壓表通過測量發(fā)電機轉(zhuǎn)子正、 負極對地電壓, 兩極對地電壓均不 為零,說明發(fā)電機轉(zhuǎn)子沒有發(fā)生一點接地故障。按保護裝置的復(fù)歸按鈕, “轉(zhuǎn)子 回路一點接地”故障信號消失。(2)故障分析:分析保護裝置中 “轉(zhuǎn)子回路一點接地” 動作原理知道, 保護裝置根據(jù)轉(zhuǎn)子電 壓判斷轉(zhuǎn)子接地故障。 當(dāng)勵磁調(diào)節(jié)裝置剛起勵時, 發(fā)出初勵電源投入命令, 轉(zhuǎn)子 電壓升高, 發(fā)
2、電機電壓上升, 經(jīng)過一段時間延遲后, 勵磁調(diào)節(jié)裝置自動退出初勵 電源,由于勵磁調(diào)節(jié)器機端電壓初始參考值低于初勵電源產(chǎn)生的機端電壓, 所以 當(dāng)初勵電源退出后, 轉(zhuǎn)子電壓會突然下降很多, 進而轉(zhuǎn)子電壓反饋給保護, 則保 護裝置認(rèn)為是轉(zhuǎn)子回路發(fā)生了短路致使轉(zhuǎn)子電壓突然下降了,所以保護報信號。 將勵磁調(diào)節(jié)器逆變滅磁后重新做試驗, 在勵磁調(diào)節(jié)器起勵前, 手工增加勵磁調(diào)節(jié) 器電壓參考值, 保證大于初勵電源產(chǎn)生的發(fā)電機端電壓, 重新起勵升壓后, 發(fā)電 機運行正常,保護裝置沒有發(fā)“轉(zhuǎn)子回路一點接地”故障報警。(3)故障處理:本次事故說明保護裝置的 “轉(zhuǎn)子回路一點接地” 功能不夠完善, 其動作機理 不夠科學(xué),容
3、易誤動,建議完善“轉(zhuǎn)子回路一點接地”功能,或者更換為更為可 靠的“轉(zhuǎn)子回路一點接地”保護裝置。在“轉(zhuǎn)子回路一點接地” 保護功能未完善前, 調(diào)整勵磁調(diào)節(jié)裝置起勵初始參 考值,要求電壓初始參考值大于初勵電源產(chǎn)生的發(fā)電機端電壓。2. 正常調(diào)節(jié)有功功率引起機組解列的事故處理(1)事故現(xiàn)象:某電廠發(fā)電機組正常運行中, 根據(jù)中調(diào)要求進行升負荷操作, 在增加有功功 率過程中,發(fā)電機輸出無功功率由50MVar突然降低至-80Mvar,勵磁調(diào)節(jié)裝置發(fā) 出低勵限制信號, 發(fā)變組保護裝置報失磁保護動作, 發(fā)電機解列,滅磁開關(guān)跳閘。(2)事故分析:事故發(fā)生后, 檢查所有的保護及異常信號, 發(fā)變組保護裝置除了失磁保護動
4、 作外沒有其它任何事故報警, 故障錄波顯示事故障發(fā)生時, 發(fā)電機機端電壓下降, 無功功率進相至80Mvar,失磁保護正確動作;勵磁調(diào)節(jié)裝置除了發(fā)出低勵限制信號沒有其它事故報警信號, 從勵磁調(diào)節(jié)裝 置錄波分析顯示, 勵磁調(diào)節(jié)裝置中電力系統(tǒng)穩(wěn)定器輸出突降至下限幅值 (5%額定 機端電壓),發(fā)電機無功急劇下降,進相運行后,勵磁調(diào)節(jié)裝置低勵限制啟動, 但未來得及調(diào)節(jié),發(fā)電機進相深度已滿足失磁保護動作條件。根據(jù)當(dāng)時只有有功功率增加操作,發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器采用PSS-1A型電力系統(tǒng)穩(wěn)定器,因此分析認(rèn)為事故的發(fā)生是因為 PSS反調(diào)引起的。對于PSS-1A型電 力系統(tǒng)穩(wěn)定器來說,PSS本身無法判斷發(fā)電機有功功率
5、的增加是系統(tǒng)低頻振蕩引 起的還是由原動機調(diào)節(jié)引起的,當(dāng)原動機增大有功功率輸出,PSS輸出會降低發(fā)電機勵磁電流,進而降低發(fā)電機無功功率,這就是PSS-1A型的“反調(diào)”現(xiàn)象。PSS-1A根據(jù)有功功率的變化調(diào)節(jié)發(fā)電機勵磁電流,當(dāng)發(fā)電機有功功率向上變化 時,其“反調(diào)”幅度與有功功率變化幅度成正比,由于本次增加發(fā)電機有功功率 幅度較大,速度較快,PSS的“反調(diào)”直接導(dǎo)致勵磁電流的突然降低造成深度進 相,導(dǎo)致發(fā)電機失磁保護動作解列。(3)事故處理:PSS-1A的“反調(diào)”現(xiàn)象對電廠和系統(tǒng)都是不利的,對于 PSS-1A型電力系統(tǒng) 穩(wěn)定器可以在調(diào)節(jié)有功功率時增加閉鎖 PSS輸出的功能,但目前電力系統(tǒng)不推薦 這種
6、方法;要消除這種“反調(diào)”現(xiàn)象最有效的方法就是采用 PSS-2A或 PSS-2B 模型,目前國內(nèi)外多家勵磁調(diào)節(jié)器已具有該類模型電力系統(tǒng)穩(wěn)定器, 并在工程中 得到大量使用。對勵磁調(diào)節(jié)器的低勵限制功能進行完善, 事故過程勵磁調(diào)節(jié)器最先發(fā)出低勵 磁限制信號, 但由于低勵限制功能作用太慢, 沒有限制發(fā)電機無功功率降低才導(dǎo) 致發(fā)電機失磁保護動作, 目前業(yè)界中低勵限制調(diào)節(jié)方法有兩種: 一種采用在低勵 限制時增加電壓參考值的方法限制無功功率下降, 這種方法調(diào)節(jié)過程較平穩(wěn), 但 調(diào)節(jié)速度較慢; 另一種在低勵限制動作時直接切換為無功功率閉環(huán)調(diào)節(jié), 根據(jù)無 功功率下降的幅度及速度進行調(diào)節(jié), 這種方法調(diào)節(jié)速度快, 有
7、助于發(fā)電機無功功 率快速恢復(fù)至正常運行范圍。3. 無功調(diào)差參數(shù)設(shè)置不一致切換導(dǎo)致發(fā)電機誤強勵事故分析(1) 事故現(xiàn)象:某電廠200MVB組處于發(fā)電狀態(tài),有功200MW,無功+100Mva。勵磁調(diào)節(jié)器 正常工作中,A通道為主通道,B通道為從通道,處于備用狀態(tài),勵磁調(diào)試人員 觀察勵磁電流,進行通道切換試驗,通道切換命令( A通道至B通道)發(fā)出后, 勵磁電流突然增大,勵磁變壓器保護動作,作用于發(fā)電機解列跳閘。( 2) 事故分析:事故發(fā)生后,檢查B通道和勵磁變壓器保護裝置,結(jié)果表明B通道和勵磁變 壓器保護裝置均工作正常,重新開機,B通道也能正常帶負荷運行。但發(fā)現(xiàn)當(dāng)發(fā) 電機空載時,進行A通道和B通道切換
8、,發(fā)電機定子電壓無擾動;當(dāng)發(fā)電機負載 時,進行A通道和B通道切換,發(fā)電機定子電壓有明顯的偏移, 遂將事故原因分 析重點放在A通道和B通道參數(shù)差異上,比較發(fā)現(xiàn):A通道無功調(diào)差系數(shù)為0, B 通道無功調(diào)差系數(shù)誤設(shè)置為 -15%。無功調(diào)差系數(shù)的定義為發(fā)電機無功功率為額定容量時, 疊加在電壓測量值的 發(fā)電機定子電壓的百分?jǐn)?shù)。 無功功率調(diào)差系數(shù)為 -15%的含義為當(dāng)發(fā)電機無功功率 為額定容量時, 發(fā)電機定子電壓測量等效降低 -15%,即相當(dāng)于增加勵磁電流直至 發(fā)電機定子電壓增加15%事故發(fā)生時,無功功率(100MVa)近似為額定容量 (235MVA的42.5%,由于A通道無功功率調(diào)差系數(shù)為 0, B通道
9、無功功率調(diào)差 系數(shù)為-15%,當(dāng)勵磁從A通道運行切換至B通道運行時,相當(dāng)于發(fā)電機電壓要增 加 6.37%,勵磁電流急劇增加,超過勵磁變壓器保護啟動值,延時后動作跳閘, 發(fā)電機解列滅磁。( 3) 事故處理:重新設(shè)置無功功率調(diào)差系數(shù),A通道和B通道定值相同,發(fā)電機并網(wǎng)后重新 做A通道和B通道切換試驗,試驗順利完成,發(fā)電機定子電壓、無功功率和勵磁 電流無明顯變化。檢查勵磁調(diào)節(jié)器勵磁電流過勵限制定值和勵磁變壓器保護裝置定值配合情 況,保證出現(xiàn)誤強勵時, 勵磁調(diào)節(jié)器勵磁電流過勵限制先動作降低勵磁電流, 不 能出現(xiàn)勵磁變壓器保護先動作于發(fā)電機解列。4. 近端負荷設(shè)置負調(diào)差引起發(fā)電機無功波動故障分析(1)
10、故障現(xiàn)象:某大型國企自備電廠60MVB組,原勵磁系統(tǒng)為老式模擬式勵磁調(diào)節(jié)器,利 用檢修期間更換為微機型勵磁調(diào)節(jié)器, 勵磁調(diào)節(jié)器調(diào)試完成后, 發(fā)電機進行并網(wǎng) 試驗,試驗期間發(fā)電機無功功率運行穩(wěn)定,數(shù)天后,發(fā)電機重新開機后,發(fā)電機 機端電壓和無功功率出現(xiàn)長期不平息的波動現(xiàn)象。( 2) 故障分析:故障發(fā)生后, 電廠和廠家技術(shù)人員對故障進行技術(shù)分析, 對試驗期間的錄波 數(shù)據(jù)和故障時的錄波數(shù)據(jù)進行對比分析, 結(jié)果顯示前后的不同: 試驗期間發(fā)電機 的負荷主要輸出至高壓母線(35KV,再經(jīng)由高壓母線(35KV供給企業(yè)使用; 而故障時發(fā)電機的負荷主要供給低壓母線 (6.3KV)使用。重新對定值進行核算, 無功調(diào)差系數(shù)設(shè)置為 -4%,由于發(fā)電機主接線采用單元接線,因此調(diào)試人員根據(jù) 勵磁標(biāo)準(zhǔn)中
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