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文檔簡介
1、試驗(yàn)室各項(xiàng)管理制度(一)、管理制度1、試驗(yàn)室管理制度1.1. 試驗(yàn)室應(yīng)保持清潔、整齊、安靜,檢測室溫度、濕度符合相關(guān)項(xiàng)目檢測環(huán)境 條件需要。1.2. 與試驗(yàn)檢測工作無關(guān)的人員及物品不得入各檢測室, 工作期間嚴(yán)禁離崗 、聊 天、嬉戲、打鬧、吸煙。1.3. 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的規(guī)章制度,工作時(shí)應(yīng)戴相關(guān)的手套,嚴(yán)禁用手觸摸帶電 器柜,遵守安全用電規(guī)定。1.4. 工作完備后清理試驗(yàn)場地,關(guān)閉電源,水龍頭和門窗,做好防水、防火、防 盜等工作。1.5. 必須遵守危險(xiǎn)品的有關(guān)規(guī)程, 對(duì)于使用的易燃、 易爆、劇毒和有腐蝕性物品, 從進(jìn)場、領(lǐng)取、使用、廢棄等環(huán)節(jié)上嚴(yán)格按操作程序和細(xì)則進(jìn)行管理。1.6. 嚴(yán)格遵守勞
2、動(dòng)紀(jì)律,執(zhí)行衛(wèi)生值日制度。2、儀器設(shè)備管理制度2.1. 儀器設(shè)備到貨后,指定專人開箱驗(yàn)收并盡快調(diào)試。若存在質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí) 與生產(chǎn)廠家聯(lián)系包修或退貨。2.2. 接收新儀器設(shè)備后,若是固定資產(chǎn),則應(yīng)在一個(gè)月內(nèi)進(jìn)財(cái)務(wù)規(guī)定組資,建立 固資卡片臺(tái)賬等,做到賬物相符。若為低值易耗品,則應(yīng)登賬,所有儀器設(shè) 備應(yīng)建立檔案袋和使用記錄。2.3. 使用貴重、大型、精密進(jìn)口儀器設(shè)備的人員均通過有關(guān)業(yè)務(wù)部門培訓(xùn),考核 合格者方準(zhǔn)使用。2.4. 儀器設(shè)備保管人員應(yīng)會(huì)同有關(guān)使用人根據(jù)說明書的要求制定操作規(guī)程,經(jīng)室 主任審核后,書寫整齊上墻,并嚴(yán)格按操作規(guī)程使用。2.5. 使用儀器設(shè)備前,使用人員必須檢查儀器設(shè)備是否完好
3、,運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,使 用完畢后應(yīng)清掃干凈,并做好使用記錄。2.6. 儀器設(shè)備在使用時(shí)如發(fā)生故障或有異常情況時(shí)應(yīng)立即停止使用并及時(shí)通知維 修人員檢修,檢修完畢,調(diào)試正常經(jīng)檢定合格后,方準(zhǔn)恢復(fù)使用。2.7. 精密、貴重、大型儀器設(shè)備的安放位置不得隨意變動(dòng),如需變動(dòng),事先應(yīng)征 得室主任同意,安裝后應(yīng)重新進(jìn)行檢定或校驗(yàn)。2.8. 檢測儀器設(shè)備不得挪作它用,對(duì)于長期不用的電子儀器設(shè)備,每月應(yīng)通電運(yùn) 轉(zhuǎn)一次,每次不少于 30 分鐘,并做好記錄。2.9. 儀器的外借應(yīng)經(jīng)室主任批準(zhǔn)。 借出與退還都應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的功能是否正常, 附件是否齊全,并辦理交接手續(xù)。2.10. 儀器設(shè)備的檢定、 校驗(yàn)周期期滿時(shí), 不論在
4、此期限內(nèi)否使用或次數(shù)多少均應(yīng) 進(jìn)行周檢。經(jīng)檢定,校驗(yàn)合格后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。2.11. 儀器設(shè)備除周期檢定、 校驗(yàn)外,保管人還應(yīng)會(huì)同使用及修理人員不定期地進(jìn) 行檢修以確保其功能正常、性能完好、精度滿足檢測工作的要求。2.12. 所有檢測儀器設(shè)備均由保管人根據(jù)檢定、 校驗(yàn)和檢修結(jié)果, 分別帖上合格證 (綠色)、準(zhǔn)用證(黃色)、停用證(紅色)三種標(biāo)志。檢定、校驗(yàn)、維修、 記錄和證書,應(yīng)及時(shí)存入儀器設(shè)備檔案袋內(nèi)。2.13. 檢測儀器設(shè)備技術(shù)性能降低時(shí), 應(yīng)由檢定校驗(yàn)或維修人員根據(jù)檢定、 校驗(yàn)和 檢修結(jié)果,提出使用范圍建議,經(jīng)主任批準(zhǔn)后,實(shí)施降級(jí)使用處理。降級(jí)使 用情況應(yīng)存入儀器設(shè)備檔案。2.14. 儀器
5、報(bào)廢時(shí), 應(yīng)由室負(fù)責(zé)人提出報(bào)廢建議, 填寫固資拆除、 報(bào)廢申請(qǐng)表一式 五份,并指定專人組成鑒定小組進(jìn)行技術(shù)鑒定,簽注報(bào)廢意見后逐級(jí)上報(bào), 辦理報(bào)廢手續(xù)。3、試驗(yàn)室安全管理制度3.1. 在工作中全體試驗(yàn)人員一定要樹立 “安全第一、預(yù)防為主 ”的思想,應(yīng)將安全 操作擺在首位,加強(qiáng)防火、防盜意識(shí)。3.2. 凡從事試驗(yàn)操作的人員, 事先必須熟悉規(guī)范。 儀器操作規(guī)程, 嚴(yán)禁違規(guī)操作。3.33 易燃易爆物品必須由專人保管, 有專門存放的地方, 隔絕煙火,并有嚴(yán)禁煙 火的禁示牌。3.4. 試驗(yàn)室消防器材有專人管理,嚴(yán)禁隨意搬動(dòng)。3.5. 試驗(yàn)藥品有專人保管、存放。有毒物品領(lǐng)取必須有登記和消耗記錄,且要注 明
6、用途、用量、日期,并有負(fù)責(zé)人與使用人簽名。3.6. 試驗(yàn)人員離開試驗(yàn)室必須關(guān)好電閘、水閘、電燈、空調(diào)、門窗等。試驗(yàn)人員 應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,注意現(xiàn)場試驗(yàn)檢測的安全,嚴(yán)格遵守公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定3.7. 對(duì)安全事故處理實(shí)行 “三不放過 ”原則:事故原因不清不放過;事故責(zé)任者和 職工沒有受到教育不放過;沒有防范措施不放過。3.8. 對(duì)造成嚴(yán)重?fù)p失的事故, 按國家有關(guān)法律、 法規(guī), 由相應(yīng)主管機(jī)關(guān)進(jìn)行處理, 決不姑息。4、試驗(yàn)室試件(樣)管理制度4.1. 試件(試樣)送達(dá)后,接收人員認(rèn)真填寫來樣(取樣)登記。4.2. 送檢試件或試樣(土樣、砂樣、碎石樣、卵石樣、砼樣、片石樣)應(yīng)有確切
7、樁號(hào)及部位,水泥、鋼材等應(yīng)有生產(chǎn)廠家標(biāo)號(hào)并附出廠檢驗(yàn)報(bào)告,確保同單 位生產(chǎn)的同類產(chǎn)品不致混淆。4.3. 試驗(yàn)室外現(xiàn)場取樣樁號(hào)、部位要記錄清楚,必要時(shí)應(yīng)有地質(zhì)人員配合進(jìn)行試 樣描述。4.4. 試件接收人接收試件時(shí),應(yīng)清點(diǎn)試樣(試件)規(guī)格、數(shù)量是否相符,檢查標(biāo) 記和外觀質(zhì)量,并做好記錄。對(duì)不符合要求的試樣(試件)予以拒收。4.5. 需保存或繼續(xù)養(yǎng)護(hù)的試件(試樣) ,由保管員負(fù)責(zé)保管和養(yǎng)護(hù)。4.6. 需保存試件(試樣)的處理和廢棄,由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)審批,并辦理處理 和廢棄手續(xù)。5、文件資料、檔案管理制度5.1. 文件資料的管理由資料設(shè)備管理組安排專人負(fù)責(zé)。5.2. 資料設(shè)備管理組應(yīng)收集并保存以下技
8、術(shù)資料: 國家、地區(qū)、部門有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作的政策、法令、文件、法規(guī)和規(guī)定。 與試驗(yàn)檢測和工程施工有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、細(xì)則和方法。 工程設(shè)計(jì)文件。 試驗(yàn)檢測人員臺(tái)帳、檔案(基本資料、簡歷、各種證書復(fù)印件等) 。 試驗(yàn)儀器設(shè)備臺(tái)帳、檔案(儀器說明書、檢定證書和記錄,儀器、設(shè)備的驗(yàn) 收、維修、使用、降級(jí)和報(bào)廢記錄等) 。5.3. 各類檢驗(yàn)原始記錄、試驗(yàn)報(bào)告規(guī)范整理,交資料設(shè)備管理組歸檔保存,至工 程竣工時(shí)交與檔案局驗(yàn)收。試驗(yàn)委托單、試驗(yàn)臺(tái)帳、試驗(yàn)報(bào)告發(fā)放登記本應(yīng) 保管至工程竣工或更長時(shí)間,以備查對(duì)。5.4. 凡本室人員參加有關(guān)學(xué)術(shù)會(huì)議、技術(shù)鑒定會(huì)等所得資料,或以本室名義向有 關(guān)單位索取的,以
9、及公款購買的各種資料(規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、方法)均應(yīng) 交資料室統(tǒng)一管理。5.5. 所有文件資料均應(yīng)蓋章編號(hào),登記立卷。以上資料應(yīng)建立清單或臺(tái)帳,分門 別類地收集、整理、保存,并填寫技術(shù)資料目錄,對(duì)卷內(nèi)資料進(jìn)行編號(hào),交 資料員保管。5.6. 檢驗(yàn)所用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、試驗(yàn)方法等工具書籍,由資料室集中分專業(yè)管理保 存一套,條件許可時(shí),各種工具書應(yīng)對(duì)口配備,或人手一冊,但檢驗(yàn)應(yīng)妥善 保管。5.7. 資料管理人員應(yīng)隨時(shí)注意新頒發(fā)、新出版的試驗(yàn)檢測規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)向,及時(shí) 收集充新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,失效文件應(yīng)及時(shí)從所有發(fā)放和使用場所撤回,或采取其 他措施防止誤用。5.8. 如需要借閱資料, 應(yīng)辦理借閱手續(xù)。 對(duì)借閱人必須
10、保持資料整潔, 不得涂改, 復(fù)印散發(fā),更不得遺失、拆卸,調(diào)換,轉(zhuǎn)借及污損。丟失檢驗(yàn)資料應(yīng)視質(zhì)量 事故處理。5.9. 超過保管期的資料應(yīng)分門別類造冊登記,經(jīng)主任批準(zhǔn)才能銷毀。5.10嚴(yán)守保密制度, 與試驗(yàn)無關(guān)人員不得查閱試驗(yàn)報(bào)告和原始記錄; 不得泄露原 始記錄信息,原始記錄不允許復(fù)制,試驗(yàn)報(bào)告的復(fù)印須經(jīng)主任批準(zhǔn)。6、不合格品管理制度當(dāng)檢測過程中,出現(xiàn)不合格品時(shí),應(yīng)做如下工作:6.1. 保存試驗(yàn)樣品,以備查。6.2. 通知物資部、安質(zhì)部及施工現(xiàn)場,暫停該樣品代表的材料使用。6.3. 向試驗(yàn)室主任報(bào)告。6.4. 試驗(yàn)室主任組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、取樣人、檢測人員分析不合格原 因,是否取樣具有代表
11、性,還是樣品已經(jīng)損壞,或者是樣品所代表的材料有 質(zhì)量問題。6.5. 應(yīng)重新取雙倍試樣進(jìn)行復(fù)檢。6.6. 復(fù)檢合格應(yīng)通知物資部、安質(zhì)部及施工現(xiàn)場繼續(xù)使用,若不合格應(yīng)立即報(bào)告 總工,并通知物資部、安質(zhì)部停止發(fā)料,并立即作出不合格標(biāo)識(shí)。6.7. 當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)廠家對(duì)檢測結(jié)果有異議時(shí),可進(jìn)行見證取樣后委托有資質(zhì)的檢測 單位進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。并做好留樣工作。對(duì)水泥、外加劑、外摻料可取復(fù)檢樣 品進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。6.8. 經(jīng)檢測不合格的材料由物資部門負(fù)責(zé)退貨。經(jīng)降級(jí)使用的材料需經(jīng)監(jiān)理審批 同意后方可使用。6.9. 應(yīng)建立不合格品臺(tái)帳, 詳細(xì)記錄不合格品的名稱、 生產(chǎn)廠家(產(chǎn)地)、供應(yīng)商、 規(guī)格型號(hào)、進(jìn)場數(shù)量、進(jìn)場日期
12、、不合格指標(biāo)、處置情況等。7、樣品管理制度7.1. 取樣人員或外來委托人員將樣品送至試驗(yàn)室時(shí)均應(yīng)填寫試驗(yàn)委托單,試驗(yàn)樣 品管理員在接收樣品時(shí),應(yīng)查看樣品狀態(tài),如樣品的外觀、包裝、規(guī)格、型 號(hào)等級(jí)等,并清點(diǎn)樣品,認(rèn)真檢查樣品及其附件資料的完整性,檢查樣品的 性質(zhì)和狀態(tài)是否適宜于所檢項(xiàng)目。7.2. 樣品管理員在接收和確認(rèn)樣品后,按規(guī)定編號(hào)并作好標(biāo)識(shí),登記后放入樣品 室或交與相關(guān)試驗(yàn)檢測組。7.3. 樣品室要有專人負(fù)責(zé),限制出入,確保樣品安全。樣品應(yīng)分類存放,標(biāo)識(shí)清 楚,做到帳物一致;樣品丟失或混淆不清必須追查原因,按責(zé)任事故處理。7.4. 樣品儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)安全、無腐蝕,清潔;水泥樣品應(yīng)儲(chǔ)存于帶有橡膠
13、密封圈的 專用鐵桶內(nèi)。7.5. 破壞性檢測項(xiàng)目一般不保留試驗(yàn)后樣品,若檢驗(yàn)方法有規(guī)定或委托方有要求 時(shí)例外;非破壞性檢測項(xiàng)目留存樣品在該項(xiàng)目檢測報(bào)告放出7 天后,若委托方?jīng)]有異議當(dāng)廢物處理。7.6. 已檢驗(yàn)過的樣品,檢測人員應(yīng)在樣品標(biāo)識(shí)卡或其包裝袋上寫上“已檢 ”字樣和檢測時(shí)間。7.7. 丟失樣品應(yīng)按質(zhì)量事故處理。7.8. 做好防火、防盜工作,以防樣品的損壞。8、試驗(yàn)檢測記錄管理制度8.1. 檢測數(shù)據(jù)應(yīng)填寫在規(guī)定的原始記錄表內(nèi)。8.2. 原始記錄應(yīng)填寫檢驗(yàn)日期、樣品編號(hào)和其他需要說明的檢驗(yàn)情況,如使用儀 器規(guī)格型號(hào)、量程、檢測環(huán)境、樣品狀態(tài)等。8.3. 寫原始記錄應(yīng)做到字跡工整,所列欄目填寫齊
14、全,檢測中不檢測的項(xiàng)目在相應(yīng)的空欄目內(nèi)打一條 “/線”或加以說明。8.4. 檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、計(jì)算公式,經(jīng)復(fù)核無誤后,檢驗(yàn)員和復(fù)核人應(yīng)簽字。8.5. 原始數(shù)據(jù)不得隨意涂改,只能 “杠改 ”,將正確的數(shù)據(jù)寫在右上角,并加蓋更 改人印章,經(jīng) “杠改”的記錄每張不應(yīng)超過 “兩處 ”。8.6. 原始記錄上必須有檢測、記錄與復(fù)核員親自簽字,其它人中不得代簽。在提交檢測報(bào)告的同時(shí), 應(yīng)將原始記錄一同上交審核, 原始記錄審核正確無誤后, 統(tǒng)一編號(hào)、交資料員集中歸案保存。9、報(bào)告審核簽發(fā)管理制度9.1. 試驗(yàn)檢測報(bào)告應(yīng)及時(shí)填寫,數(shù)據(jù)應(yīng)與記錄表中對(duì)應(yīng)項(xiàng)目一致,采用法定計(jì)量 單位。9.2. 各級(jí)試驗(yàn)室的試驗(yàn)檢測報(bào)告均應(yīng)按
15、鐵路工程試驗(yàn)表格 (鐵建設(shè)函 2009 27 號(hào));試驗(yàn)檢測報(bào)告一律用微機(jī)打印。9.3. 出具的檢測報(bào)告不允許劃改。9.4. 報(bào)告要做到內(nèi)容完整,字跡清晰,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;結(jié)論要文字簡練,公正確切。9.5. 報(bào)告應(yīng)嚴(yán)格簽字手續(xù),試驗(yàn)、審核、批準(zhǔn)人應(yīng)簽字齊全,并加蓋試驗(yàn)檢測專 用章,嚴(yán)禁代簽。9.6. 試驗(yàn)檢測報(bào)告應(yīng)及時(shí)提交,除對(duì)試驗(yàn)周期有特殊要求的項(xiàng)目外,一般項(xiàng)目各 級(jí)試驗(yàn)室應(yīng)于接受委托后 48 小時(shí)內(nèi),出具試驗(yàn)檢測報(bào)告。9.7. 各級(jí)試驗(yàn)室應(yīng)建立試驗(yàn)報(bào)告發(fā)放登記臺(tái)賬,寫明試驗(yàn)報(bào)告名稱、發(fā)放份數(shù)、 發(fā)放人、領(lǐng)取人和領(lǐng)取日期一欄要手簽。9.8. 試驗(yàn)檢測資料使用統(tǒng)一編號(hào)。10、試驗(yàn)檢測環(huán)境管理制度10
16、.1. 試驗(yàn)室是進(jìn)行檢測、檢定、校驗(yàn)工作的場所,必須保持清潔、整齊、安靜。10.2. 試驗(yàn)室內(nèi)禁止隨地吐痰,亂扔臟物,禁止將與檢測有關(guān)的物品帶入室內(nèi)。10.3. 建立衛(wèi)生值日制度,各房間清潔衛(wèi)生落實(shí)到人,定期打掃室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生, 疏通排水溝。10.4. 定期對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行清潔,儀器使用完畢后應(yīng)及時(shí)擦拭干凈。11、安全與環(huán)保管理制度11.1. 加強(qiáng)安全教育, 提高安全意識(shí), 平時(shí)應(yīng)注意偶然著火及化學(xué)試驗(yàn)可能起火的 因素,定期檢查電器連接導(dǎo)線是否完好,設(shè)備是否符合防火要求。對(duì)新到試 驗(yàn)室的工作人員,應(yīng)進(jìn)行安全防火知識(shí)教育及消防器材使用訓(xùn)練。11.2. 根據(jù)需要準(zhǔn)備干粉、 泡沫滅火器、 防火用砂等。
17、試驗(yàn)人員應(yīng)了解滅火器材的 性能、使用方法和注意事項(xiàng),并定期檢查。11.3. 領(lǐng)取易燃易爆物品的數(shù)量以滿足試驗(yàn)需要為準(zhǔn),不準(zhǔn)直接存放在化驗(yàn)室內(nèi)。 儲(chǔ)存處應(yīng)陰涼、通風(fēng)、干燥。儲(chǔ)存架不能用易燃材料制作,儲(chǔ)存室應(yīng)由專人 加鎖管理。11.4. 操作人員要充分了解被加熱對(duì)象,試驗(yàn)過程中不得擅離職守。11.5. 加強(qiáng)防盜意識(shí),下班后與節(jié)假日,應(yīng)關(guān)好門窗,以防被盜。11.6. 儀器設(shè)備在使用過程中, 如發(fā)生異常情況應(yīng)立即斷電檢查原因, 修復(fù)后才能 使用,重大復(fù)雜問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告室主任處理。11.7. 用電時(shí),不能用濕手、濕物接觸電氣開關(guān),儀器設(shè)備不使用或下班時(shí),應(yīng)拉 斷電源(需連續(xù)使用者除外) 。11.8. 用
18、電設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器。11.9. 水龍頭用后必須關(guān)緊,停水時(shí)不得將龍頭打開待水,以免造成水患。11.10. 不準(zhǔn)往水槽內(nèi)傾倒細(xì)屑物品,茶葉等,以免堵塞水管。11.11. 試驗(yàn)完畢,將檢測樣品(廢品)放入指定垃圾池,室內(nèi)及儀器清掃干凈。11.12. 離開工作室前應(yīng)檢查水電開關(guān)是否關(guān)好。12、混凝土施工配合比審核及發(fā)放制度12.1. 工程開工前由項(xiàng)目試驗(yàn)室配同物資、監(jiān)理確定配合比所用原材料生產(chǎn)廠家, 抽取要求規(guī)格樣品送業(yè)主指定的檢測機(jī)構(gòu)或項(xiàng)目試驗(yàn)室進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)。12.2. 當(dāng)原材料變更或季節(jié)變化時(shí), 攪拌站試驗(yàn)員取樣送項(xiàng)目試驗(yàn)室重新進(jìn)行配合 比設(shè)計(jì)。12.3. 砼配合比使用應(yīng)按照結(jié)構(gòu)部位
19、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí), 施工工藝,施工季節(jié)選用, 并 保證現(xiàn)場原材料與配合比一致。12.4. 中心試驗(yàn)室砼配合比設(shè)計(jì)選定必須經(jīng)試驗(yàn)員、 復(fù)核員、技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽名, 報(bào)監(jiān)理工程師審批后,由中心試驗(yàn)室主任以技術(shù)交底的方式交攪拌站試驗(yàn)主 管根據(jù)結(jié)構(gòu)施工要求使用。12.5. 攪拌站開盤前由調(diào)度員通知攪拌站試驗(yàn)主管安排試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)其現(xiàn)場材料進(jìn)行核實(shí),所有材料是否檢驗(yàn)合格,是否與理論配合比用材料一致,相符后 測定砂、石含水量,換算并發(fā)放 “混凝土施工配料通知單 ”,交攪拌站負(fù)責(zé)人 組織生產(chǎn),同時(shí)攪拌站試驗(yàn)員監(jiān)督拌合司機(jī)調(diào)整好計(jì)量。13、試驗(yàn)檢測事故分析制度13.1. 凡屬下列情況之一者均視為檢測事故: 試驗(yàn)時(shí)弄
20、錯(cuò)來樣單位; 樣品丟失損壞或因保管不當(dāng),樣品性能喪失下降; 加工試樣時(shí),弄錯(cuò)規(guī)格以至無法彌補(bǔ); 未事先協(xié)商,不按標(biāo)準(zhǔn)方法或不采用標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行檢測; 檢測時(shí)未及時(shí)讀數(shù)、未填寫原始記錄或漏檢項(xiàng)目而寫不出檢驗(yàn)結(jié)果; 由于人員、 儀器設(shè)備、環(huán)境條件不符合檢測工作要求, 使檢測結(jié)果達(dá)不到要求 的精度; 已發(fā)出的檢測報(bào)告,其檢測數(shù)據(jù)計(jì)算錯(cuò)誤或結(jié)論不正確; 檢測報(bào)告發(fā)錯(cuò)單位,在規(guī)定保存期內(nèi)原始記錄丟失,檢測資料失密; 檢測過程中發(fā)生人身傷亡事故或儀器設(shè)備損壞。13.2. 一旦發(fā)生事故,應(yīng)立即報(bào)告試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人, 并在統(tǒng)一格式的事故登記表登記。 事故發(fā)生后,應(yīng)立即采取措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,并保護(hù)現(xiàn)場,通知有關(guān)人員
21、 處理事故。13.3 對(duì)事故應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)查,清事實(shí),由負(fù)責(zé)人主持召開有關(guān)人員參加的會(huì)議, 分析事故原因及性質(zhì),對(duì)事故責(zé)任者給予批評(píng)教育或處理,并總結(jié)教訓(xùn),杜 絕此類事故重復(fù)發(fā)生;同時(shí)應(yīng)迅速采取糾正措施,保證檢測質(zhì)量,減少不必 要的損失。13.1. 重大事故發(fā)生后, 試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)向上級(jí)遞交事故專題報(bào)告。 并積極配合上級(jí) 部門的進(jìn)一步調(diào)查處理。14、取樣、送檢管理制度14.1. 試驗(yàn)檢測一般采用抽樣檢驗(yàn)的方式, 取樣應(yīng)有代表性, 嚴(yán)格按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 要求隨機(jī)抽取樣品,避免造成檢測試驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際產(chǎn)品不符。14.2. 取樣工作必須有試驗(yàn)室派人按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)定完成,不得受任何干擾, 嚴(yán)禁施工現(xiàn)場工作人
22、員取樣送檢14.3. 抽取樣品的數(shù)量依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定一次性抽夠; 抽取樣 品的頻率嚴(yán)格按試驗(yàn)規(guī)范要求進(jìn)行。14.4. 樣品抽取完畢, 應(yīng)妥善保管; 填寫試驗(yàn)委托單, 與樣品一起送到試驗(yàn)室進(jìn)行 試驗(yàn)。14.5. 見證試驗(yàn)樣品的抽取,嚴(yán)格按見證工作制度進(jìn)行,監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé), 施工單位應(yīng)做好配合工作,樣品抽取完畢后由見證取樣監(jiān)理工程師和施工單 位試驗(yàn)人員一起封樣,送寄到見證試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。14.6. 平行試驗(yàn)樣品由監(jiān)理工程師親自抽取,嚴(yán)禁由施工單位代替。15、.混凝土室管理制度15.1. 混凝土室系混凝土攪拌成型、 養(yǎng)護(hù)及其原材料的試驗(yàn)檢測場所, 與試驗(yàn)無關(guān) 人員不得在內(nèi)逗留
23、。15.2. 混凝土室由專人負(fù)責(zé)管理, 專管人員對(duì)試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)備儀器的安全及清潔衛(wèi)生 負(fù)責(zé)。15.3. 輔助試驗(yàn)人員應(yīng)聽從專管人員安排, 未經(jīng)許可不得擅自動(dòng)用室內(nèi)機(jī)械和儀器 設(shè)備。15.4. 試驗(yàn)過程中, 試驗(yàn)人員不得做試驗(yàn)無關(guān)的事, 不得中途離開崗位。 如試驗(yàn)過 程中發(fā)生機(jī)具事故,應(yīng)及時(shí)處理并向室領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。15.5. 試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉機(jī)具設(shè)備性能, 掌握日常保養(yǎng)維護(hù)方法, 每季維護(hù)保養(yǎng)、 通 電試轉(zhuǎn)一次,試驗(yàn)完畢需停水?dāng)嚯姟?5.6. 保持內(nèi)清潔衛(wèi)生,每日小掃,每月大掃;每次試驗(yàn)后做到料清、場地清、機(jī) 器清。16、力學(xué)室管理制度16.1. 力學(xué)室系測試各種建筑材料力學(xué)性能的場所,與試驗(yàn)無關(guān)人員不
24、得入內(nèi)逗 留,不得在內(nèi)從事與試驗(yàn)無關(guān)的事。16.2. 室外內(nèi)試驗(yàn)機(jī)具由專人操作和管理, 并對(duì)機(jī)具設(shè)備的安全負(fù)責(zé)。 專管人員臨 時(shí)或短期離開試驗(yàn)室,應(yīng)向室領(lǐng)導(dǎo)聲明要求指派臨時(shí)負(fù)責(zé)人,若長期調(diào)離應(yīng) 向接管人辦理移交手續(xù)。16.3. 非專管人員未經(jīng)考核并得到許可, 不得動(dòng)用操作室內(nèi)機(jī)具設(shè)備; 輔助試驗(yàn)人員應(yīng)聽從專管人員安排。16.4. 試驗(yàn)人員應(yīng)熟練掌握試驗(yàn)方法,熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 試驗(yàn)進(jìn)行中,操作人員不得離開崗位,以確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確和儀器設(shè)備的安 全。16.5. 試驗(yàn)人員應(yīng)熟練掌握機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)知識(shí), 做到定期維護(hù), 定期換油, 定期聯(lián) 系計(jì)量部門檢校,以保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。1
25、6.6. 試驗(yàn)設(shè)備若發(fā)生偶爾性故障, 必須立即處理, 并向室領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào), 不得私自拆 卸。16.7. 保持室內(nèi)整潔衛(wèi)生。做到每日小掃,每周大掃,每月擦拭機(jī)器一次;做到試 驗(yàn)完畢機(jī)器清,場地清,斷水,斷電。17、養(yǎng)護(hù)室管理制度17.1. 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室為混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的場所,與此無關(guān)的人員和物品不得入 內(nèi)。172標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須滿足溫度20C,相對(duì)濕度大于95%的養(yǎng)護(hù)條件。17.3. 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室由專人負(fù)責(zé)管理, 當(dāng)養(yǎng)護(hù)室有試件時(shí), 溫度、濕度每天檢查二次 (早 9:00、下午 16:00),并認(rèn)真做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。17.4. 室內(nèi)配備的恒溫、 恒濕控制儀、降溫、加熱設(shè)備和噴霧設(shè)備由專管人員
26、負(fù)責(zé) 隨時(shí)檢查,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。17.5. 養(yǎng)護(hù)試件按編號(hào)、 類別、齡期有序地整齊擺放, 每層之間和相鄰之間應(yīng)保持 一定距離。17.6. 每日安排人員做好清理工作,以保持標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室環(huán)境衛(wèi)生。18、外委試驗(yàn)檢測管理制度18.1. 本中心試驗(yàn)室能進(jìn)行與本試驗(yàn)室資質(zhì)相符的檢測項(xiàng)目, 對(duì)于不能檢測的項(xiàng)目 應(yīng)委托有資質(zhì)的單位檢驗(yàn)。1 8. 2 .選擇委托單位時(shí),必須對(duì)該單位的檢測資質(zhì)進(jìn)行考核, 收集相關(guān)資質(zhì)證明書, 包括:計(jì)量認(rèn)證合格證書(含附表) 、行業(yè)主管部門批準(zhǔn)文件、營業(yè)執(zhí)照等。 并報(bào)請(qǐng)業(yè)主質(zhì)檢站或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。18.3. 對(duì)外委托試測項(xiàng)目,必須按格式和要求認(rèn)真
27、填寫委托試驗(yàn)單,內(nèi)容應(yīng)包括: 樣品名稱、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、品種型號(hào)、檢驗(yàn)項(xiàng)目、使用部位、代表批量、委托日期、委托人簽名、委托單位等。18.4. 委托試驗(yàn)的樣品應(yīng)在駐地監(jiān)理工程師的旁站監(jiān)督下, 隨機(jī)抽取, 以保證其客 觀性、真實(shí)性和具有代表性,其數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。18.5. 中心試驗(yàn)室對(duì)委外檢測的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)跟蹤, 應(yīng)按時(shí)領(lǐng)回檢測報(bào)告, 并將檢測 結(jié)果即使反饋給有關(guān)部門。19、集料室管理制度19.1. 試驗(yàn)前必須檢查儀器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如有不正常,應(yīng)派專人進(jìn)行維修。 正常情況下方能開展試驗(yàn)。19.2. 試驗(yàn)人員必須按儀器操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),杜絕檢測安全事故和質(zhì)量事故發(fā) 生,應(yīng)特別預(yù)防機(jī)械傷害
28、和漏電傷害。19.3. 如遇異常情況應(yīng)立即停止試驗(yàn),并報(bào)告負(fù)責(zé)人,采取補(bǔ)救或整改措施。19.4. 認(rèn)真記錄原始試驗(yàn)數(shù)據(jù)。19.5. 試驗(yàn)完成后,儀器必須復(fù)原歸位,并搞好衛(wèi)生,填寫好各種記錄。19.6. 各種試驗(yàn)垃圾必須按規(guī)定進(jìn)行處理回收,避免污染環(huán)境。20、混凝土耐久室管理制度20.1. 試驗(yàn)前必須檢查儀器設(shè)備漏電保護(hù)裝置是否正常, 運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常, 如有不正 常,應(yīng)派專人進(jìn)行維修。正常情況下方能開展試驗(yàn)。20.2. 試驗(yàn)人員必須按儀器操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),杜絕檢測安全事故和質(zhì)量事故發(fā) 生,應(yīng)特別預(yù)防漏電傷害。20.3. 如遇異常情況應(yīng)立即停止試驗(yàn),并報(bào)告負(fù)責(zé)人,采取補(bǔ)救或整改措施。20.4. 在凍
29、融試驗(yàn)、抗?jié)B試驗(yàn)、電通量試驗(yàn)過程中,應(yīng)安排專人值班。20.5. 認(rèn)真記錄原始試驗(yàn)數(shù)據(jù)。20.6. 試驗(yàn)完成后,儀器必須復(fù)原歸位,并搞好衛(wèi)生,填寫好各種記錄。21、土工室管理制度21.1. 試驗(yàn)前必須檢查儀器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,運(yùn)行正常情況下方能開展試驗(yàn)。21.2. 試驗(yàn)人員必須按儀器操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),杜絕檢測安全事故和質(zhì)量事故發(fā) 生,應(yīng)特別預(yù)防機(jī)械傷害和漏電傷害。21.3. 如遇異常情況應(yīng)立即停止試驗(yàn),并報(bào)告負(fù)責(zé)人,采取補(bǔ)救或整改措施。21.4. 認(rèn)真記錄原始試驗(yàn)數(shù)據(jù)。21.5. 試驗(yàn)完成后,儀器必須復(fù)原歸位,并搞好衛(wèi)生,填寫好各種記(二)、崗位職責(zé)1、中心試驗(yàn)室職責(zé)1.1. 負(fù)責(zé)制定本標(biāo)段試驗(yàn)
30、工作規(guī)章制度,管理辦法及工作計(jì)劃。1.2. 組織本標(biāo)段試驗(yàn)檢測人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),熟悉試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,統(tǒng)一操作方 法。1.3. 負(fù)責(zé)本標(biāo)段試驗(yàn)儀器設(shè)備、設(shè)施和環(huán)境的配置,并監(jiān)控管理。1.4. 參加原材料及填料料源的選擇和評(píng)價(jià),及時(shí)按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行抽檢取樣試 驗(yàn),嚴(yán)格控制原材料進(jìn)場質(zhì)量。1.5. 負(fù)責(zé)工程開工前的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和工藝試驗(yàn)工作,并報(bào)送監(jiān)理中心實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證及 審批。1.6. 負(fù)責(zé)實(shí)施中心實(shí)驗(yàn)室的各項(xiàng)檢測工作,包括抽樣、樣品管理,結(jié)果報(bào)告等, 建立不合格品試驗(yàn)臺(tái)帳。1.7. 負(fù)責(zé)做好試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總分析,及時(shí)向監(jiān)理和建設(shè)單位上報(bào)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表及試驗(yàn) 總結(jié)。1.8. 參與新技術(shù)、新工藝、新材料的試驗(yàn)研究
31、工作。1.9. 定期或不定期對(duì)工區(qū)(專業(yè))試驗(yàn)室進(jìn)行檢查指導(dǎo)。1.10. 負(fù)責(zé)做好與建設(shè)、監(jiān)理或第三方試驗(yàn)檢測單位等相關(guān)方的溝通;服從業(yè)主, 監(jiān)理工作指令,接受監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。1.11. 負(fù)責(zé)做好質(zhì)量管理體系運(yùn)行過程中形成的各種記錄及文件管理。1.12. 負(fù)責(zé)做好與中心實(shí)驗(yàn)室相關(guān)的試驗(yàn)竣工資料。2、試驗(yàn)室主位職責(zé)2.1. 全面負(fù)責(zé)本試任崗驗(yàn)室工作,組織完成所承擔(dān)的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測任務(wù),并對(duì)完 成的試驗(yàn)檢測工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.2. 貫徹執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的技術(shù)方針政策和有關(guān)規(guī)程,規(guī)范及技術(shù)管理規(guī)定。2.3. 認(rèn)真運(yùn)行質(zhì)量管理體系,確保公正、科學(xué)、準(zhǔn)確地開展各項(xiàng)檢測工作。2.4. 制定本試驗(yàn)室的試驗(yàn)檢測計(jì)劃
32、,協(xié)調(diào)與業(yè)務(wù)部門的關(guān)系。2.5. 督促、檢查各崗位執(zhí)行情況,做好人員分工、考核。2.6. 審核本試驗(yàn)室儀器設(shè)備的購置、更新、改造及修理報(bào)廢計(jì)劃。2.7. 全面負(fù)責(zé)本試驗(yàn)室的安全生產(chǎn)。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)3.1. 全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)室的技術(shù)工作。3.2. 提出試驗(yàn)室的技術(shù)配置要求,制定技術(shù)活動(dòng)計(jì)劃。3.3. 按照招標(biāo)文件和上級(jí)頒發(fā)的技術(shù)方針政策及有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù) 管理規(guī)定,組織制定具體措施。3.4. 制定人員培訓(xùn)計(jì)劃并進(jìn)行業(yè)務(wù)考核,負(fù)責(zé)對(duì)下屬試驗(yàn)室的技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)。3.5. 組織對(duì)檢測工作質(zhì)量監(jiān)督活動(dòng),有權(quán)停止不符合要求的檢測活動(dòng),負(fù)責(zé)對(duì)檢 測事故進(jìn)行調(diào)查。3.6. 組織實(shí)施對(duì)儀器設(shè)備的維
33、護(hù)、保養(yǎng)和期間核查,確保量值溯源。3.7. 負(fù)責(zé)簽發(fā)試驗(yàn)檢測報(bào)告。3.8. 組織貫徹質(zhì)量體系文件,保證質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行。3.9. 負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行的日常監(jiān)督和檢查,組織質(zhì)量體系內(nèi)部審核。4、質(zhì)量負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)4.1、在主任的領(lǐng)導(dǎo)下 ,負(fù)責(zé)質(zhì)量體系建立并組織實(shí)施。對(duì)中心試驗(yàn)室的質(zhì)量管理 及其質(zhì)量體系的有效性負(fù)責(zé)。協(xié)助主任對(duì)本指揮部試驗(yàn)檢測工作進(jìn)行安排, 監(jiān)督、指導(dǎo)并對(duì)試驗(yàn)檢測工作的質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。4.2、檢查質(zhì)量管理手冊的執(zhí)行情況。組織質(zhì)量手冊的學(xué)習(xí)、宣傳和貫徹執(zhí)行工 作,維護(hù)質(zhì)量體系的現(xiàn)行有效性,保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。4.3、督促檢查試驗(yàn)檢測組崗位責(zé)任制的執(zhí)行情況,檢查、考核各類檢測人員
34、的 工作質(zhì)量。4.4、制定質(zhì)量活動(dòng)計(jì)劃。4.5、負(fù)責(zé)試驗(yàn)儀器設(shè)備的保證,對(duì)試驗(yàn)設(shè)備儀器進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),保持設(shè)備良好 運(yùn)行狀態(tài),制定試驗(yàn)儀器操作規(guī)程,并負(fù)責(zé)試驗(yàn)儀器設(shè)備及計(jì)量器具的檢定 工作。4.6、負(fù)責(zé)試驗(yàn)環(huán)境條件的保證,對(duì)水泥、砼等試驗(yàn)環(huán)境及養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行經(jīng)常性 監(jiān)控與維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。4.7、對(duì)試驗(yàn)樣品實(shí)施有效保存管理;檢查試驗(yàn)人員按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范操作,保證試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。4.8、負(fù)責(zé)試驗(yàn)室質(zhì)量事故的處理,并參加工程質(zhì)量事故分析和處理。4.9、對(duì)停電、停水等意外事故進(jìn)行及時(shí)有效地處理。4.10、處理檢驗(yàn)業(yè)務(wù)活動(dòng)中所遇到的問題。4.11、制止背離質(zhì)量方針的行為。5、試驗(yàn)工程師崗位職責(zé)5
35、.1、在主管工程師的直接安排下,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量保證體系計(jì)劃,編 制項(xiàng)目試驗(yàn)工作計(jì)劃。5.2、實(shí)施試驗(yàn)檢測計(jì)劃,嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求和儀器操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)操 作。試驗(yàn)完畢應(yīng)填寫儀器使用記錄。5.3、認(rèn)真、及時(shí)填寫原始記錄,完成試驗(yàn)檢測報(bào)告,做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,字跡清晰, 整齊規(guī)范,簽字齊全。5.4、認(rèn)真、及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)臺(tái)帳登記。5.5、協(xié)助主管工程師完成本組試驗(yàn)檢測管理工作。5.6、對(duì)本組來樣進(jìn)行管理。5.7、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向主管工程師和主任報(bào)告。5.8、按時(shí)填寫質(zhì)量報(bào)表與月報(bào)。5.9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。6、檢驗(yàn)人員崗位職責(zé)6.1. 承擔(dān)各項(xiàng)檢測任務(wù),并對(duì)樣品檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)直接責(zé)任。6
36、.2. 嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)程,規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)并做好記錄 ,原始數(shù)據(jù)要清晰,準(zhǔn)確,記錄完整,校對(duì)嚴(yán)格,實(shí)事求是。6.3. 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,不受行政干預(yù),提供準(zhǔn)確,公正的試驗(yàn)結(jié)果。6.4. 學(xué)習(xí)和掌握本專業(yè)檢測技術(shù)、誤差理論、數(shù)據(jù)處理、法律法規(guī)等有關(guān)知識(shí)。6.5. 正確使用和保養(yǎng)所用的各種檢測儀器設(shè)備,及時(shí)填寫操作使用記錄及環(huán)境監(jiān) 控記錄。6.6. 出具試驗(yàn)報(bào)告,登記試驗(yàn)臺(tái)賬 。7、樣品管理員崗位職責(zé)7.1. 負(fù)責(zé)樣品的接收、登記、標(biāo)識(shí)、流轉(zhuǎn)、保管、退樣和處理。7.2. 維護(hù)樣品的貯存環(huán)境,對(duì)樣品進(jìn)行妥善保管。7.3. 監(jiān)督在檢樣品的流轉(zhuǎn)、保管和維護(hù)。7.4. 對(duì)樣品的保密要求負(fù)責(zé),有權(quán)制止
37、一切有違保密原則的行為。7.5. 負(fù)責(zé)樣品室的防火、防潮、防盜要求。8、計(jì)量管理人員崗位職責(zé)8.1. 認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行國家計(jì)量法和上級(jí)計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。8.2. 編制儀器設(shè)備及計(jì)量器具的周期檢定計(jì)劃,并組織實(shí)施。8.3. 負(fù)責(zé)監(jiān)督計(jì)量器具及儀器設(shè)備在檢定、校準(zhǔn)有效期內(nèi)使用;有權(quán)阻止不合格 的儀器設(shè)備投入使用。9、儀器設(shè)備管理員崗位職責(zé)9.1. 正確識(shí)別試驗(yàn)室儀器設(shè)備的配置要求和運(yùn)行狀況。9.2. 負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的驗(yàn)收 ,建立儀器設(shè)備、量具和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的臺(tái)帳、檔案,并維持 其有效性。9.3. 負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的 “三色標(biāo)志 ”管理。9.4. 監(jiān)督儀器設(shè)備的自校(驗(yàn)證) 、維護(hù)和期間核查。9.5. 負(fù)
38、責(zé)辦理儀器設(shè)備調(diào)轉(zhuǎn)、封存、報(bào)廢等有關(guān)事宜。9.6. 負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的日常管理和維護(hù)維修保養(yǎng)。10、安全監(jiān)督員崗位職責(zé)10.1. 負(fù)責(zé)試驗(yàn)室的安全工作,熟悉安全管理規(guī)定,掌握安全處置措施。10.2. 對(duì)可能造成的人員傷害、設(shè)備損壞、物品丟失和環(huán)境污染等實(shí)施定期檢查。10.3. 有權(quán)制止違反安全管理規(guī)定的一切行為,并責(zé)成當(dāng)事人予以糾正。11、質(zhì)量監(jiān)督員崗位職責(zé)11.1. 負(fù)責(zé)制訂質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃并實(shí)施。11.2. 負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)檢測環(huán)境、儀器設(shè)備、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及人員的符合性進(jìn)行抽查。11.3. 對(duì)新上崗人員和難、新試驗(yàn)項(xiàng)目的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查監(jiān)督。11.4. 做好監(jiān)督記錄,提出監(jiān)督意見;及時(shí)向技術(shù)主管報(bào)告監(jiān)督過程
39、中發(fā)現(xiàn)的問題。12、資料管理員崗位職責(zé)12.1. 負(fù)責(zé)收集、保管與試驗(yàn)檢測工作有關(guān)的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)書籍、 資料,分類登記并做好標(biāo)識(shí)。12.2. 負(fù)責(zé)各類文件的收發(fā)、標(biāo)識(shí)和管理。12.3. 負(fù)責(zé)保管各類檢測儀器設(shè)備的說明書、 使用記錄、故障維修記錄、 記量檢定 證書、記錄及其它檔案。12.4. 負(fù)責(zé)保管試驗(yàn)原始記錄和試驗(yàn)報(bào)告,并分類登記歸檔。12.5. 嚴(yán)格執(zhí)行保密制度, 不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意復(fù)制散發(fā)試驗(yàn)報(bào)告, 不得隨意泄露試 驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果。12.6. 負(fù)責(zé)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表及相關(guān)資料的上報(bào)工作。(三)、操作規(guī)程1、水泥膠砂試驗(yàn)操作規(guī)程1.1. 試驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫、濕度是否
40、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,所有試驗(yàn)儀器 及試驗(yàn)材料應(yīng)與室內(nèi)同溫。1.2. 根據(jù)檢驗(yàn)委托單位的要求核對(duì)樣品,填寫記錄樣品狀態(tài)、批號(hào)、等級(jí)及出廠 日期。1.3.使機(jī)械處于工作狀態(tài),水泥樣品充分拌勻,通過 0.9mm 的方孔篩,將 1350g 標(biāo)準(zhǔn)砂裝入攪拌機(jī)的砂罐, 再將量好的 225g 水加入濕潤過的攪拌鍋內(nèi), 然后 徐徐加入450g水泥,置于攪拌位置進(jìn)行攪拌。手動(dòng)控制時(shí),將開關(guān)撥至手動(dòng) 位置,根據(jù)試驗(yàn)需要,控制加砂時(shí)間,低速、高速攪拌及停止時(shí)間。自動(dòng)控 制時(shí)將開關(guān)撥至自動(dòng)位置,按下啟動(dòng)按扭至攪拌完成后,放下攪拌鍋旋轉(zhuǎn)至 松開位置。膠砂制備后立即用振實(shí)臺(tái)進(jìn)行成型,將空試模和模套固定在振實(shí) 臺(tái)上,用一個(gè)適當(dāng)?shù)?/p>
41、勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模,分別振動(dòng) 60次。取下試模,用直尺按要求將試體抹平。在試摸上做標(biāo)記并養(yǎng)護(hù)。1.4. 試驗(yàn)完畢后,清理儀器、玻璃器皿,并填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,使其保持良好狀 態(tài);室內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁煙火。2、水泥標(biāo)稠用水量凝結(jié)時(shí)間安定性操作規(guī)程2.1. 試驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫、濕度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)儀器及試 驗(yàn)材料應(yīng)與室內(nèi)同溫。根據(jù)檢驗(yàn)委托單位的要求核對(duì)樣品,記錄樣品狀態(tài)、 批號(hào)、等級(jí)及出廠日期;并將攪拌機(jī)處于工作狀態(tài)。22凈漿制備,將拌和水倒入已濕潤的攪拌鍋內(nèi),然后在 510s內(nèi)徐徐加入500g水泥,將鍋升至攪拌位置,手動(dòng)控制時(shí),將開關(guān)撥至手動(dòng)位置,根據(jù)試驗(yàn)需
42、要,控制低速、高速攪拌及停止時(shí)間。自動(dòng)控制時(shí)將開關(guān)撥至自動(dòng)位置,按 下啟動(dòng)按扭至攪拌完成后,放下攪拌鍋旋轉(zhuǎn)至松開位置。攪拌結(jié)束后,立即 按要求測定,以試桿沉入凈漿并距底板 61mm 的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿, 其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。2.3. 凝結(jié)時(shí)間,試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至 30min 時(shí)進(jìn)行第一次初凝時(shí)間的測定, 當(dāng)試針沉至距底板 41mm 時(shí),為水泥達(dá)到初凝狀態(tài), 由水泥加入水中至初凝 狀態(tài)的時(shí)間初凝時(shí)間。完成初凝時(shí)間的測定后,立即將試模按要求再放回養(yǎng) 護(hù)箱,當(dāng)試針沉入試體 0.5mm 時(shí),為水泥達(dá)到終凝狀態(tài),由水泥全部加入水 中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為終凝時(shí)間。2.4. 安定性
43、,將已制備好的凈漿一次裝滿雷氏夾,插搗抹平,立即移至濕氣養(yǎng)護(hù) 箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至 242h 后測量,調(diào)整沸煮箱水位、溫度,進(jìn)行沸煮,并測定其安 定性。2.5. 試驗(yàn)完畢后,清理儀器及量器,填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,使其保持良好狀態(tài);室 內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁煙火。3、水泥負(fù)壓篩操作規(guī)程3.1. 試驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫、濕度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,所有試驗(yàn)儀器 及試驗(yàn)材料應(yīng)與室內(nèi)同溫。3.2. 先使負(fù)壓篩處于工作狀態(tài)。把負(fù)壓篩放在篩座上,蓋上篩蓋,接通電源,檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負(fù)壓至40006000Pa范圍內(nèi),水泥樣品通過0.9mm的方孔 篩,充分拌勻,稱取試樣 25g 置于潔凈的負(fù)壓篩中,蓋上篩蓋,放于篩座上,
44、開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min,在此期間,如有試樣附著在篩蓋上,可輕輕地敲 擊使試樣落下,篩畢,用天平稱量篩余物。3.3. 試驗(yàn)完畢后,將機(jī)械設(shè)備清理干凈,填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,使儀器設(shè)備保持良 好狀態(tài),室內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁煙火。4、電子分析天平操作規(guī)程4.1. 操作人員進(jìn)入天平室,須凈手換鞋,防止灰塵帶入室內(nèi)。42記錄溫度,檢查是否符合天平使用溫度條件(17C 23C)。4.3. 天平一經(jīng)固定,不得任意移動(dòng),使用人員須熟悉所使用天平的使用說明書。4.4. 使用天平前接通電源,檢查天平水平、升降停動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活,天平擺動(dòng)是 否正常,并調(diào)整天平處于平衡位置。4.5. 被稱物的溫度與天平的溫度一致,對(duì)吸濕
45、性、揮發(fā)性或腐蝕性的物質(zhì)或液體 應(yīng)置于一定的器皿內(nèi),加蓋蓋緊后,方能進(jìn)行稱量。4.6. 天平在開動(dòng)使用時(shí), 不得觸及天平, 一定要在天平關(guān)閉時(shí), 才能取放被稱物, 且關(guān)閉天平時(shí)指針擺到中間才能關(guān)閉。4.4 7.被稱物質(zhì)量不能超過天平的最大稱量(量程) ,取放物質(zhì)應(yīng)用鑷子, 且小心緩慢取放;4.8. 天平使用完畢,必須關(guān)上天平及框門,罩上布罩,關(guān)閉電源。4.9. 使用過程中,發(fā)現(xiàn)天平有故障時(shí),應(yīng)立即查明原因,向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),不得 擅自拆卸維修。5 、 水 泥 膠 砂 振 實(shí) 臺(tái) 操 作 規(guī) 程5.1. 使用前應(yīng)檢查儀器外觀是否正常,并將空試模夾于臺(tái)座上,檢查是否密貼。5.2. 接通電源開關(guān),檢查
46、振動(dòng)是否正常。5.3. 將攪拌好的砂漿按規(guī)定分別裝入固定在振實(shí)臺(tái)上的試模中,并分別振實(shí)。5.4. 使用完畢后要及時(shí)清理振實(shí)臺(tái),待干燥后加罩防護(hù)。5.5. 振實(shí)臺(tái)要定期通電運(yùn)轉(zhuǎn),每月用標(biāo)準(zhǔn)量塊檢查一次,如發(fā)現(xiàn)振幅超標(biāo)準(zhǔn),應(yīng) 及時(shí)維修。5.6. 儀器有專人負(fù)責(zé),定期檢定。6 、 水 泥 凈 漿 攪 拌 機(jī) 操 作 規(guī) 程6.1. 檢查儀器外觀正常后,將三檔開關(guān)都至于停的位置,再將時(shí)間程控器插入面 板的程控器輸入插座,通電試機(jī)。6.2. 葉片與鍋底間的間隙應(yīng)符合規(guī)定值,不得超值使用。6.3. 水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音必須正常, 鍋和葉片轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn), 不得有跳動(dòng)現(xiàn)象。6.4. 每次使用后應(yīng)及時(shí)清理凈漿攪
47、拌機(jī),待干燥后加罩防護(hù)。6.5. 凈漿攪拌機(jī)應(yīng)每月通電運(yùn)轉(zhuǎn)一次,減速箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承部件每年應(yīng)清 理加油一次。6.6. 凈漿攪拌機(jī)有專人負(fù)責(zé),定期進(jìn)行計(jì)量檢定。7、水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程7.1. 向水箱中注入水至出風(fēng)口下沿 20 毫米為宜。7.2. 向控濕儀表的傳感器頂端的濕盒中注入水,并用紗布將傳感器裹好。紗布 另一端浸在濕盒中。73 將控濕儀選擇盤的刻度調(diào)整到箱內(nèi)所需溫度值(即 20C)。調(diào)整控濕儀選 擇盤是時(shí)結(jié)合溫濕度表,如做水泥試體養(yǎng)護(hù)時(shí),要求溫度為20C,相對(duì)濕度大于90%,則首先將控溫儀選擇盤刻線調(diào)整到 20C值位置。然后查溫濕度表 得,20C時(shí)相對(duì)濕度94%所對(duì)應(yīng)的濕溫度
48、為19.5度這樣將控濕儀選擇盤刻線 調(diào)整到19.5C位置,在濕溫度穩(wěn)定后,箱內(nèi)濕度就可控制在 94%以上。7.4. 接通電源,打開電源開關(guān),這時(shí)控溫儀表顯示箱內(nèi)的濕度值。7.5. 若箱內(nèi)的濕度低于(高于)20C,再將加熱(降溫)開關(guān)打開。加熱器(制 動(dòng)系統(tǒng))便開始工作,箱內(nèi)開始升溫(降溫) 。當(dāng)箱內(nèi)的溫度升至(降 至) 20 T時(shí),在控溫儀的控制下,加熱器(制冷)停止加熱(制冷),加濕電磁泵 在濕儀的控制下工作,當(dāng)濕度達(dá)到 90%時(shí),加濕電磁泵停止工作。注意:電 磁泵工作會(huì)發(fā)出嗡嗡的噪聲,不要誤認(rèn)為有何故障。7.6. 工作時(shí)間不要同時(shí)將加熱開關(guān)和降溫開關(guān)都打開。7.7. 第一次使用時(shí)應(yīng)待箱內(nèi)溫
49、濕度均穩(wěn)定后再放入試體,以后可長期工作。7.8. 養(yǎng)護(hù)箱應(yīng)經(jīng)常清洗、維護(hù),并定期校驗(yàn)。8、透氣法比表面儀操作規(guī)程8.1. 儀器應(yīng)定期檢定。 試料層體積每隔一季度至半年應(yīng)重新校正。 儀器長期停用, 使用前應(yīng)重新校正試料層體積。試樣及儀器等在試驗(yàn)前應(yīng)放置在同一試驗(yàn)用 房間里。烘干、過篩, 制備好水泥試樣,計(jì)算空隙率為 0.500+0.005時(shí)校正試 驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)試樣量和被測定水泥的質(zhì)量。8.2. 制備試料層:將穿孔板放入透氣圓筒的突緣上,穿孔板上放一片濾紙。將計(jì) 算確定質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)試樣或水泥倒入圓筒, 輕敲圓筒的邊, 使試料層表面平坦。 再放入一片濾紙,用搗器均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)緊緊接觸圓筒頂
50、邊并旋轉(zhuǎn)兩周,慢慢取出搗器。8.3. 透氣試驗(yàn):把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計(jì)上,要保證緊密連接不致 漏氣,并不振動(dòng)所制備的試料層。打開微型電磁泵慢慢從壓力計(jì)一臂中抽出 空氣,直到壓力計(jì)內(nèi)液面上升到擴(kuò)大部下端時(shí)關(guān)閉閥門。當(dāng)壓力計(jì)內(nèi)液體的 凹液面下降到第一個(gè)刻線時(shí)開始計(jì)時(shí),當(dāng)液體的凹液面下降到第二個(gè)刻線時(shí) 停止計(jì)時(shí), 記錄液面從第一個(gè)刻度線到第二個(gè)刻度線所需的時(shí)間。 以秒記錄, 并記下試驗(yàn)時(shí)的溫度。8. 4.試驗(yàn)完畢,關(guān)閉電源。清理好透氣圓筒、搗器及壓力計(jì)。 應(yīng)注意每片濾紙只能使用一次,平時(shí)及使用時(shí)避免磨損搗器。9、水泥膠砂流動(dòng)度測定儀操作規(guī)程9.1、儀器應(yīng)安裝在高度不低于 300mm 的實(shí)
51、心混凝土基座上,基座上預(yù)先放置三 個(gè) M10 螺栓,其距離與跳桌底三個(gè)距離相同。安裝時(shí)應(yīng)在基座上墊砂漿,并 用螺母固緊,調(diào)整跳桌呈水平。9.2、使用前接通電源,打開電源開關(guān),啟動(dòng),跳動(dòng) 25 次,自動(dòng)停止,用濕布擦 好圓盤平面和截圓錐模、模套(漏斗)搗棒,放在跳桌的圓盤玻璃中間位置, 蓋好濕布。9.3、將按規(guī)定安制好水泥膠砂,分兩層裝入模內(nèi),第一層裝至截圓錐模高的三 分之一,用小刀在垂直兩個(gè)方向劃實(shí)十余次,再用搗棒自邊緣到中心均勻搗 15 次,接著裝第二層膠砂水泥,裝到高于截圓錐模約 2 厘米,同樣用小刀劃 實(shí)十余次,再用搗棒自邊緣到中心均勻搗 10 次(裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí)用手將截 圓錐模扶持住
52、不動(dòng))。9.4、搗壓完畢取下模套,用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平,刮平后將截圓 錐模垂直向上輕輕提起,打開電源開關(guān),啟動(dòng)電機(jī),開始轉(zhuǎn)動(dòng),電機(jī)繼續(xù)以 每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng),共達(dá) 25 次,自動(dòng)停止。9.5、跳動(dòng)完畢,用分度值 0.02mm 的卡尺測量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂 直的二直徑的平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度,以 mm 表示。9.6、測定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度,則 需改變水灰比,并重新試驗(yàn),至膠砂流動(dòng)度符合要求為止,流動(dòng)度符合要求 時(shí),即為所求的水灰比。9.7、儀器用完后,用濕布擦洗干凈,然后將截圓錐模、模套搗棒,滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹,滑動(dòng)
53、自由。10、微機(jī)控制恒加載抗折抗壓試驗(yàn)機(jī) (TYW-300B) 操作規(guī)程10.1. 試驗(yàn)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫、濕度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。10.2. 將試件或通過抗壓夾具平放在下壓力板正中, 啟動(dòng)油泵電機(jī), 打開計(jì)算系統(tǒng) 和控制器電源機(jī)器即處于自動(dòng)狀態(tài)。10.3. 操作中禁止將手等人體任何部位置于上下承壓部分之間, 并注意試件在斷裂 破碎時(shí)碎片蹦出傷人。10.4. 室內(nèi)應(yīng)保持清潔,嚴(yán)禁煙火11、FZ31 型沸煮箱操作規(guī)程11.1. 試驗(yàn)前首先要在煮箱內(nèi)充水180mm,(以內(nèi)箱體底部起算),將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的 試餅或雷氏夾由玻璃板上取下,平放在試餅架或者將雷氏夾兩針擺朝上,橫 模橫放于篦板上。11.2
54、. 預(yù)撥電器控制箱的超級(jí)時(shí)間繼電器至設(shè)定溫度所需時(shí)間,然后啟動(dòng)電源開 關(guān),開始沸煮,當(dāng)沸煮箱自動(dòng)停止工作時(shí),將箱內(nèi)水由銅熱水咀放出,關(guān)閉 電源,打開箱蓋待箱體冷卻至室溫,取出試體進(jìn)行檢測。注:工作前請(qǐng)將時(shí)間斷電器的 305min 和 3h 進(jìn)一步校驗(yàn)。11.3. 沸煮箱內(nèi)必須用清潔淡水,并經(jīng)常進(jìn)行清洗。11.4. 沸煮前,水封槽內(nèi)必須盛滿水,以保證試驗(yàn)沸煮時(shí),起水封作用。11.5. 調(diào)整超級(jí)時(shí)間繼電器限定時(shí)間,必須在工作開關(guān)合上以前。11.6. 儀器應(yīng)經(jīng)常清洗、維護(hù),并定期校驗(yàn)。12 真空飽水機(jī)操作規(guī)程12.1. 試驗(yàn)前以硅膠或樹脂密封材料涂于試件側(cè)面,保證試件側(cè)面完全密封。12.2. 將混凝
55、土試樣垂直碼放于真空室內(nèi)的不銹套桶中。12.3. 調(diào)整液位傳感器高度,使之剛好垂直放于最上層試樣表面。12.4. 對(duì)稱擰緊真空室蓋上的螺栓,將真空室封閉。12.5. 打開電源開關(guān),按設(shè)置鍵設(shè)定真空度。12.6. 按下啟動(dòng)鍵, 當(dāng)真空室的真空度達(dá)到設(shè)定值后, 將自動(dòng)注水入真空室, 液位 達(dá)到預(yù)定水位時(shí),電磁閥關(guān)閉,開始自動(dòng)抽氣至設(shè)定值,保持 1 小時(shí)后,抽氣開關(guān)和真空泵關(guān)閉,放氣閥打開,真空室變?yōu)槌骸?2.7. 靜停 24 小時(shí)后,取出試樣,可進(jìn)行下一步的滲透性檢測。13、混凝土氯離子電通量測定儀操作規(guī)程13.1. 將真空飽水好的試件取出, 抹掉多余的水份, 將試件安裝于試驗(yàn)槽內(nèi), 用橡 膠密
56、封環(huán)或其它密封膠密封。并用螺桿將兩試驗(yàn)槽和試件夾緊,以確保不會(huì) 滲漏,然后將試驗(yàn)裝置放在2023C的流動(dòng)水槽中,測試時(shí)水面低于裝置頂 面5mm,控制室溫在 2025C之間。13.2. 將濃度為0.3%的氯化鈉和0.3mol / 1的氫氧化鈉溶液分別注入試件兩側(cè) 的試驗(yàn)槽中,注入氯化鈉溶液的試驗(yàn)槽內(nèi)的銅網(wǎng)接電源負(fù)極,注入氫氧化鈉 溶液的試驗(yàn)槽中的銅網(wǎng)接電源正極。13.3. 接通電源,對(duì)兩銅網(wǎng)施加 60V 直流恒電壓,打開運(yùn)行開關(guān),并記錄電流初始讀數(shù),保持試驗(yàn)槽中充滿溶液,開始 5mi n記錄一次電流值,當(dāng)電流變 化不大時(shí),10mi n記錄一次電流值,當(dāng)電流變化很小時(shí),30mi n記錄一次電流值,
57、直至通電6 ho13.4. 測試完畢,關(guān)閉儀器電源,取出試件,清理儀器。14、混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程14.1、 在試驗(yàn)前一天將試體從養(yǎng)護(hù)室中取出,將試模加熱至40 度左右,并將封 閉用的蠟加熱到完全溶化,然后將試體圓周在溶化的蠟中滾動(dòng)一周(試體兩端面嚴(yán)禁有蠟),將沾有蠟的試體用壓力機(jī)壓入試模內(nèi)。14.2、試驗(yàn)前先將水箱注滿水,接通電源,檢查各水閥是否暢通。14.3、確認(rèn)各水閥暢通后,將各手閥關(guān)閉,檢查壓力表自控是否靈敏。14.4、確認(rèn)壓力表自控正常后, 切斷電源, 將試模底盤注滿水后, 安裝抗?jié)B試件, 緊固螺母,再根據(jù)時(shí)間安排及時(shí)開始抗?jié)B試驗(yàn)。14.5、 接通電源后,打開試模底盤水閥,開始加壓,將壓力表調(diào)至0.1MPa,每 恒壓8小時(shí),再將壓力表調(diào)至增加0.1MPa。直至達(dá)到設(shè)計(jì)抗?jié)B標(biāo)號(hào)加0.1MPa 時(shí)為止或當(dāng)六個(gè)
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