材料工程專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文

1、gain calmness, lose calmness, go with the flow, and fight for the inevitability.同學(xué)互助一起進(jìn)步（頁(yè)眉可刪）材料工程專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文 以下材料工程專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告范文是實(shí)習(xí)報(bào)告實(shí)習(xí)報(bào)告范文欄目頻道為您精心提供的，更多精彩內(nèi)容請(qǐng)收藏本站（ctrl+d即可）！學(xué)院:材料科學(xué)與工程學(xué)院班級(jí):材料0201姓名:魏永杰學(xué)號(hào):20號(hào)指導(dǎo)老師:侯新凱 宋強(qiáng)實(shí)習(xí)地點(diǎn):陜西堯柏特種水泥股份有限公司目 錄前 言0.1實(shí)習(xí)目標(biāo)赴水泥廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)是材料工程專(zhuān)業(yè)本科生必修課程之一,通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí),掌握水泥材料的具體生產(chǎn)工程,掌握水泥熟料的形

2、成工程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,為學(xué)好專(zhuān)業(yè)課程打下良好的基礎(chǔ).本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)由侯新凱和宋強(qiáng)兩位老師帶隊(duì),材料科學(xué)與工程專(zhuān)業(yè)材料工程模塊共48人參加實(shí)習(xí).整個(gè)實(shí)習(xí)共兩周,實(shí)習(xí)地方是陜西堯柏特種水泥股份有限公司.0.2公司簡(jiǎn)介陜西堯柏特種水泥股份有限公司是集水泥和商品硅酸鹽生產(chǎn)于一體的股份制企業(yè),是經(jīng)陜西省人民政府批準(zhǔn)成立的股份有限公司.公司所屬子公司包括:陜西堯柏水泥蒲城分公司,陜西堯柏水泥藍(lán)田分公司(籌),陜西堯柏水泥銷(xiāo)售公司.企業(yè)法定代表人張繼民,注冊(cè)資本6000萬(wàn)元,企業(yè)總資產(chǎn)3.8億元.蒲城分公司擁有2500t/d,500t/d,400t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線各一條,年產(chǎn)水泥

3、120萬(wàn)噸.主要產(chǎn)品有堯柏牌32.5r,42.5r粉煤灰水泥,32.5r,42.5r普通硅酸鹽水泥及32.5低熱礦渣水泥,42.5低熱水泥,42.5中熱水泥以及道路水泥等特種水泥._年企業(yè)通過(guò)iso9000產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量體系雙認(rèn)證.堯柏牌水泥被授予國(guó)家免檢產(chǎn)品稱號(hào),廣泛應(yīng)用于高速公路,鐵路,橋梁,隧道,機(jī)場(chǎng),水利工程和民用建筑等重點(diǎn)工程建設(shè).公司連續(xù)多年被省政府命名為重合同,守信用單位,省十大水泥明星企業(yè),省環(huán)保先進(jìn)單位,是省水利廳指定的唯一特種水泥定點(diǎn)生產(chǎn)廠家;被省銀行同業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)為誠(chéng)信企業(yè);被渭南市政府列為市水泥骨干企業(yè).公司連續(xù)四年被省農(nóng)行評(píng)為aaa級(jí)信用企業(yè)和黃金客戶.0.2.1企業(yè)文化

4、經(jīng)營(yíng)理念:以人為本鑄造精品不斷創(chuàng)新趕超一流企業(yè)核心價(jià)值觀:共同致富實(shí)現(xiàn)雙贏體現(xiàn)人生服務(wù)社會(huì)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力:誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉至誠(chéng)服務(wù)行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)精神:自強(qiáng)自立勵(lì)精圖治開(kāi)拓創(chuàng)新超越自我0.2.2產(chǎn)品介紹(1)32.5低熱礦渣硅酸鹽水泥堯柏牌32.5低熱礦渣硅酸水泥具有強(qiáng)度高,水化熱低,抗凍,收縮小等技術(shù)特性.經(jīng)國(guó)家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn),符合gb200-_國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)32.5低熱礦渣水泥的技術(shù)要求,產(chǎn)品適用于各種大體積硅酸鹽工程.(2)32.5r普通硅酸鹽水泥堯柏牌32.5r等級(jí)普通硅酸鹽水泥是按照國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)gb175-1999組織生產(chǎn)的,它具有早強(qiáng),28天富裕強(qiáng)度高,凝結(jié)時(shí)間正常,和易性好的特點(diǎn).

5、在全省質(zhì)量評(píng)比中名列前茅.該產(chǎn)品廣泛用于工業(yè)以及民用建筑.(3)42.5低熱硅酸鹽水泥堯柏牌42.5#低熱硅酸鹽水泥具有水化熱低,抗蝕,抗裂,耐磨等技術(shù)特性.符合gb200-_國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)42.5低熱硅酸鹽水泥技術(shù)要求.該產(chǎn)品特別適用于水工,大壩,大體積硅酸鹽工程.(4)42.5中熱硅酸鹽水泥堯柏牌42.5中熱硅酸鹽水泥是我公司1992年研制生產(chǎn)的特種水泥,經(jīng)國(guó)家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn),符合gb200-_國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)42.5中熱硅酸鹽水泥.具有強(qiáng)度高,抗凍,抗酸堿腐蝕,耐磨抗裂性好,水化熱較低,顏色純正等特點(diǎn).主要應(yīng)用于水工,大壩,底下及隧涵等工程.(5)42.5r普通硅酸鹽水泥堯柏牌42.5等級(jí)普

6、通硅酸水泥是按照國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)gb175-1999組織生產(chǎn)的,它具有早強(qiáng),28天富裕強(qiáng)度高,凝結(jié)時(shí)間正常和易性好的特點(diǎn).在全省質(zhì)量評(píng)比中名列前茅.該產(chǎn)品廣泛用于工業(yè)及民用建筑.最后再次感謝陜西堯柏特種水泥股份有限公司為這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)提供了實(shí)習(xí)基地并給與了大力支持.此外感謝侯新凱教授,宋強(qiáng)老師在這次實(shí)習(xí)中給與指導(dǎo).1水泥廠生產(chǎn)流程1.1水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展水泥的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過(guò)采掘,破碎,磨細(xì)和混勻制成生料,生料經(jīng)1450的高溫?zé)墒炝?熟料再經(jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥.由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種.(1)濕法生產(chǎn)的特

7、點(diǎn)將生料制成含水32%36%的料漿,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料.濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料.但球磨機(jī)易磨件的鋼材消耗大,回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20932931kj/kg(500700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料.(2)半干法生產(chǎn)的特點(diǎn)將干生料粉加10%15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機(jī)的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn).國(guó)外還有一種將濕法制備的料漿用機(jī)械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn).半干法入窯物料的含水率降低了,窯的

8、熟料單位熱耗也可比濕法降低8371675kj/kg(200400kcal/kg).由于用爐篦子加熱機(jī)代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球,效率較高,回轉(zhuǎn)窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計(jì)算可以提高23倍.但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,以便成球,使它的應(yīng)用受到一定限制,加熱機(jī)機(jī)械故障多,在我國(guó)一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料.(3)立窯生產(chǎn)的特點(diǎn)立窯屬半干法生產(chǎn),它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯,從19世紀(jì)中期開(kāi)始由石灰立窯演變而來(lái),到1910年發(fā)展成為機(jī)械化立窯.立窯生產(chǎn)規(guī)模小,設(shè)備簡(jiǎn)單,投資相對(duì)較低,對(duì)水泥市場(chǎng)需求比較小的,交通不方便,工業(yè)技術(shù)水平相對(duì)較低的地區(qū)最為適用.用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低

9、,我國(guó)是世界上立窯最多的國(guó)家,立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高.但是,立窯由于其自身的工藝特點(diǎn),熟料煅燒不均勻,不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,窯的生產(chǎn)能力太小,日產(chǎn)熟料量很難超過(guò)300噸,從目前的技術(shù)水平來(lái)看也難以實(shí)現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化.(4)干法生產(chǎn)的特點(diǎn)干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒,入窯生料的含水率一般僅1%2%,省去了烘干生料所需的大量熱量.以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯,窯內(nèi)傳熱效率較低,尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),熱能得不到充分利用,以致干法中空窯的熱效率并沒(méi)有多少改善.干法制備的生料粉不易混合均勻,影響熟料質(zhì)量,因此4050年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位.50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù), 0年代初誕生了預(yù)分解技術(shù),原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù).現(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,熱效率高,減輕了回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷,不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上,又使窯的生產(chǎn)能力得以擴(kuò)大,目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大的10000t/d.我國(guó)現(xiàn)在有700t/d,1000t/d,_t/d,4000t/d的幾種規(guī)格,逐步向大型方向