暗挖隧道二襯實施性施工組織設計

1、漢國商業(yè)中心地下人行通道暗挖隧道專項施工方案漢國商業(yè)中心地下人行通道暗挖隧道二襯專項施工方案工程名稱： 漢國城市中心地下通道 工程地點： 深圳市深南大道和福明路交叉口南側 編制單位： 深圳市中邦集團建設總承包有限公司 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 日 期： 2014 年 04 月 24 日目 錄第1章編制說明及編制依據(jù) 3第2章工程概況 4第3章施工總體部署 10第4章主要施工方法及措施 16第5章工程質量保證措施 22第6章安全保證措施 32第7章進度控制措施 38第8章應急預案 40第9章應急處理措施 44第10章 文明施工措施 49第11章 環(huán)境保護措施 51第1章 編制依據(jù)

2、及原則1.1 編制依據(jù)1.1.1漢國城市商業(yè)中心地下人行通道施工招標文件。1.1.2漢國城市商業(yè)中心地下人行通道招標補充文件及設計圖紙。1.1.3現(xiàn)場踏勘所掌握的情況資料。1.1.4適用于本工程的標準、規(guī)范、規(guī)程：地下工程防水技術規(guī)范（GB50108-2008）地下防水工程質量驗收規(guī)范（GB50208-2011）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-20022011版）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）市政工程質量檢驗評定標準（CJJ1-90，CJJ2-90，CJJ3-90）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）混凝土質量控制標準（GB50164-2011）建筑機械使用

3、安全技術規(guī)程（JGJ33-2012）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程（JGJ46-2005）工程測量規(guī)范GB50026-2007廣東省、深圳市有關安全、質量、工程驗收等方面的標準及法規(guī)文件。1.1.5根據(jù)我施工單位現(xiàn)有施工水平、技術、設備、施工經驗、科技進步、施工能力和資源配置等施工要素。1.2 編制原則1.2.1確保工期目標的原則 在施組的編制中充分考慮了實現(xiàn)關鍵工期及總工期目標所必須預留的“搶工”條件；從施工順序安排上也充分考慮了各工期目標的需要。1.2.2有利于環(huán)境保護的原則 本工程地處深圳市區(qū)及交通樞紐區(qū)域，環(huán)境保護是施組編制中重點考慮的內容之一。1.2.3技術進步原則 施工方案及各分部分

4、項工程施工方法的選擇體現(xiàn)了技術進步原則。1.2.4成本最優(yōu)化原則 在保證工程安全、質量、工期的前提下通過科學管理、精細組織、技術創(chuàng)新使得成本最優(yōu)。進而使得工程自始至終保持質量、成本、安全良性循環(huán)的有序狀態(tài)。第2章 工程概況2.1 工程內容漢國城市商業(yè)中心地下人行通道位于深南路與福明路交叉路口西南側，橫跨深南大道右轉匝道（公共汽車站）和街心花園，兩端分別與在建的漢國城市商業(yè)中心地下上層和華富路地下人行通道連接，地下通道全長79米，主要為疏散人流、加強城市和漢國城市商業(yè)中心地下商業(yè)的聯(lián)系，并緩解漢國城市商業(yè)中心項目運行后行人對地面交通的影響。 地下人行通道平面圖地下人行通道剖面圖2.2 工程設計簡

5、介暗挖隧道段長52米，通行凈寬4.0m，通行凈高2.5m。地道埋深受制條件較多，主通道最大覆土約9.7米。暗挖隧道采用復合式襯砌。隧道開挖前采用全斷面TSS管壓注MC超細水泥-水玻璃雙液漿進行超前預加固，初期支護采用30cm的C20網噴混凝土+格柵鋼架聯(lián)合支護，并加設臨時仰拱支護。二次襯砌為40cm 的C30 S8鋼筋混凝土結構。初期支護和二次襯砌之間設防水隔離層，為400g/m2無紡布+3mm厚PVC防水材料。2.3 工程環(huán)境2.3.1 既有建（構）筑物1、地下人行通道地面及地下既有建（構）筑物地下通道從深南路輔道下穿過,地面為公交車站。2.3.2 地下管線本工程區(qū)域內地下管線縱橫交錯，種類

6、繁多。暗挖隧道避開了部分管線，進行暗挖作業(yè)時，需采取措施控制沉降，保證拱頂以上地下管網的正常使用。2.3.3 地面交通本工程穿越深南路輔道，深南路位于深圳市中心區(qū)及商業(yè)密集區(qū)，是深圳市的主要交通干道，人口集中，往來車輛較多，交通十分繁忙。2.3.4 氣象特征 深圳市屬亞熱帶季風氣候區(qū)，氣溫溫暖濕潤，雨量充沛，四季分明，光照強。夏秋79月間，主導風向為東南偏南風為主，并有臺風暴雨侵入。2.4 工程地質與水文地質2.4.1 工程地質a)地質勘察結果參考深圳巖土工程公司（漢國城市商業(yè)中心巖土工程詳細勘察報告）鉆探揭露，場地內分布的地層有人工填土層、第四系沖洪積層、下伏基巖為燕山晚期花崗巖；各土層特征

7、描述及工程地質特性評價如下：1、人工填土層：雜色、一般上部主要由粘性土混較多碎石、磚塊、砼塊等建筑垃圾組成，下部主要為粘性土混少量砂組成，夾少量植物根系。未完成自重固結，呈松散狀。各鉆孔均遇見該層，層厚1.507.80米,平均厚度4.43米。2、第四系沖洪積層： A：淤泥質砂：灰黑色，砂為石英質，以粗礫為主，不均勻混2540%淤泥質土，有臭味。松散，局部稍密，飽和。鉆孔遇見該層，層厚0.503.60米,平均厚度1.58米，層頂埋深1.506.20米,相應標高0.164.86米。B：粗礫砂：灰白，灰黃色，主要礦物為石英，長石等，分選一般，級配較好，不均勻混較多粘性土，局部夾粘性土透鏡體，偶見角礫

8、。稍密，飽和。鉆孔遇見該層，層厚0.505.30米,平均厚度2.62米，層頂埋深2.707.80米,相應標高0.106.42米。3、第四系殘積層：礫質粘性土：灰白、褐紅、褐黃、紫紅等色，花崗巖風化殘積而成，含約1545%的石英顆粒，粘性較差，偶見全風化塊及石英巖脈，最大粒徑6CM。一般呈硬塑狀，少量可塑狀，濕。各孔均遇見該層，層厚2.3030.90米,平均厚度8.88米，層頂埋深2.8011.30米,相應標高-2.875.39米。 4、燕山晚期花崗巖：青灰、肉紅色，風化后為灰黃色，粗粒結構、局部細粒結構，塊狀構造，主要由長石、石英、黑云母等礦物組成。根據(jù)巖石的風化程度分：全、強、中、微風化四帶

9、，各風化帶的巖性特征分述如下：5、全風化花崗巖：褐黃、灰黃色，巖石完全風化化土狀，原巖結構清晰，長石手捏成粉末。巖芯呈堅硬柱狀，手捏易散。鉆孔遇見該層，層厚3.6037.10米,平均厚度9.99米，層頂埋深8.4034.10米,相應標高-25.51-0.58米。6、強風化花崗巖：灰黃、褐黃色，巖石風化強烈，節(jié)理裂隙極發(fā)育，裂隙間充填粘性土，長石手捻有礫感。巖芯一般呈礫砂狀，底部少量碎塊狀，手可折斷。鉆孔遇見該層，層厚3.0023.30米,平均厚度9.13米，層頂埋深17.9071.20米,相應標高-62.61-10.09米。7、中風化花崗巖：灰黃、肉紅色，巖石風化明顯變色，裂隙發(fā)育，斷面見鐵錳

10、質浸染。巖石較堅硬，手難折斷。巖芯呈塊及短柱狀。鉆孔遇見該層，層厚2.1022.50米,平均厚度8.45米，層頂埋深27.0074.80米,相應標高-66.21-20.32米。8、微風化花崗巖：肉紅、青灰色，見灰白及黑色斑點，裂隙發(fā)育，斷面新鮮。巖石堅硬，巖芯呈較破碎，一般呈塊狀及不完整短柱狀。鉆孔遇見該層，層厚1.4010.80米,平均厚度4.69米，層頂埋深31.5055.30米,相應標高-46.29-23.99米。b)地質評價 本地下通道位于淤泥質砂、粗礫砂、礫質粘性土層內，基坑深度約16米，這種地層穩(wěn)定性極差，極易造成漏泥漏砂與坍塌；應采取有效的降水或排水措施，該場地地下水的水質對混凝

11、土結構具弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中鋼筋無腐蝕性，對鋼結構具弱腐蝕性。2.4.2 水文地質本工程地下水位埋藏較淺，一般在1.22.7m之間，屬于潛水，該地下水主要受大氣降水影響，與地表水具有水力聯(lián)系。第3章 施工總體部署3.1總體施工方案3.1.1二襯施工順序 具體施工順序：隧底防水層安設、底板施工、拱墻防水層安設、拱墻襯砌砼施工、路面鋪裝及水溝施工。3.2施工管理目標3.2.1質量管理目標 分項工程合格率達到100%，優(yōu)良率達到95%以上，且主要分項工程質量優(yōu)良率100%，整個工程達到省部級優(yōu)質工程標準。3.2.2安全生產管理目標工程安全目標：安全生產目標必須實現(xiàn)“六無”：（1）無因工死亡事

12、故，無設備安裝工程重傷以上（含重傷）事故；（2）無觸電、物體打擊、高空墜落等事故，無重大機電設備事故、重大交通事故及火災事故；（3）無因施工造成地表沉陷及由此導致交通中斷、通訊中斷、電力中斷、漏水、漏氣、周邊建（構）筑物的破壞等重大事故；3.2.3文明施工與環(huán)境保護目標 文明施工、工程棄碴、污水排放、粉塵污染、機械噪音控制及生活建筑垃圾處理等均嚴格按照文明施工及環(huán)境保護要求及規(guī)定執(zhí)行。保證周邊管線、房屋、道路、水系不受施工影響。3.3 項目組織機構針對本工程特點和施工條件，為確保施工質量、進度及安全等目標的實現(xiàn)，暗挖隧道施工設暗挖隧道作業(yè)隊，項目組織機構圖見下圖。項目經理副 經 理總工程師總經

13、濟師財務部工程 管理部物資設備部安全質量部綜合辦公室暗挖作業(yè)隊運輸工班鋼筋工班支護工班二襯工班開挖工班測量工班綜合工班 暗挖隧道現(xiàn)場組織機構圖3.4資源配置3.4.1勞力計劃 本工程根據(jù)工程進度安排，合理調配勞動力，對勞動力實行動態(tài)管理使勞動力資源得到最佳的配置，以滿足工程的需要。作業(yè)隊及各工班人員安排，見下表：工班人數(shù)工作內容隊管理人員4對工班進行管理測量工班2測量放線、監(jiān)測鋼筋工班6襯砌鋼筋制安、格柵、網片加工二襯防水工班12防水施工、模板安裝、澆筑砼機械工班2所有機械設備操作及維修綜合工班4施工后勤保障合計30特殊工種及所需證件見下表 工種人數(shù)特殊工種操作證或上崗證電工1電工證吊車2起重

14、作業(yè)證、施索工證電氣焊工4電氣焊工證合計83.4.2主要機械設備及機具配置施工主要機械設備見下表序號機械設備名稱型號規(guī)格數(shù) 量產地功率（KW）備注1鋼筋切斷機GQ-401臺上海42鋼筋彎曲機GW401臺蘭溪33電焊機BX3-5004臺上海124插入式振搗器HZ-504西安1.15抽水機6DA892臺上海6砼輸送泵HBT60C1臺湖北60m3/h7全新組合鋼模1套自制8切割機1臺國產3KW9內燃發(fā)電機DFC300GF1臺泰安300KW10風動鑿巖機YT-285把天水755J11輪式吊車25t1臺徐工12鋼筋調直機CT4-141臺上海5kw13各種作業(yè)平臺2臺試驗、測量主要設備見下表儀器名稱規(guī)格型

15、號數(shù)量新舊程度（%）全站儀TCR12011100斷面測量儀1100抗?jié)B試模12100混凝土試模24100游標卡尺1100混凝土取樣機HZ-3001100臺秤5、10Kg2100混凝土坍落度筒2100123.4.3物資供應計劃 用于本工程的主要材料有鋼材、水泥、商品砼、中粗沙、油料等。因工地在大城市，物資采購便利，加上場地狹小，因此根據(jù)工程需要提前7天計劃采購即可。3.5施工平面布置 地面施工布置遵照前期明挖及基坑施工時的場地布置。3.5.1 圍蔽和房屋現(xiàn)場辦公用房、生產生活用房等。3.5.2施工供風、水、電1、施工供水 （1）施工現(xiàn)場用水施工現(xiàn)場用水使用市政自來水，由100mm的總水管或分水管

16、引至施工場地，包括施工、生活和消防三方面用水。施工現(xiàn)場用水系統(tǒng)見下圖所示。 施工現(xiàn)場供水系統(tǒng)示意圖2、施工供電 本工程施工用電根據(jù)現(xiàn)場設備動力和照明容量確定配一臺600KVA的變壓器。電源接至施工現(xiàn)場后采用三相五線制供電系統(tǒng)，變壓器的輸出端設總控制箱，各施工部位分別設分控制箱，輸電電纜通過在路面下埋設電纜槽輸電至各用電負荷點。配備200KW的應急發(fā)電機各一臺，以滿足臨時停電時小型設備運轉及辦公、生活照明用電。變壓器及自備電源發(fā)電室均設置避雷裝置。3、施工通風、供風、供水、抽水 因暗挖隧道總長50米，且多為人工開挖，小型機械施工，有害氣體及煙霧較少，所以采用自然通風為主，輔助采用小型風機局部通風

17、。暗挖隧道開挖、初支噴砼及其他需用高壓供風作業(yè)，配置1臺P950E型24立方米電動空壓機使用，用100無縫鋼管引至施工用風點。洞內使用自來水作為高壓水，用80無縫鋼管引至施工用水點，洞內排水使用100焊接鋼管引至基坑的集水井，過濾后排放進市政排污管網。3.6 施工進度計劃3.6.1 工程進度計劃 計劃工期是根據(jù)總體工期要求，結合我施工單位施工經驗及能力制定，施工中我公司將在保證質量、安全、環(huán)境、文明施工的前提下，盡量提前。若有不可抗因素致使階段工期滯后，將增加人力、物力投入，調整施工方案，加快后續(xù)工程進度，保證計劃工期完成。3.6.2工期目標二襯1.5個月。第4章 主要施工方法及措施 4.1各

18、工序施工工藝4.1.1防水施工1、結構防水原則本工程區(qū)域內地下水位埋藏較淺，一般在1.22.7m之間，結構處于地下水位以下。地下水對鋼結構無腐蝕性。結構防水要求較高。結構防水設計遵循“以防為主、多道防線、剛柔結合、綜合治理”的原則。2、防水方法底板及邊墻、拱部均采用摻加Jm-型混凝土高效增強劑的防水混凝土，抗?jié)B等級不小于0.8Mpa。結構的外包防水層均采用3mm厚的PVC防水隔離層，防水層外側設400g/m2的無紡布保護層。鋪設防水層前，初期支護背后需壓漿堵漏，基面用砂漿找平，保證防水層鋪設基面平整、干燥。3 施工步驟底板防水施工步驟基底水泥砂漿找平鋪貼3mm厚PVC防水板50mm厚C15細石

19、砼保護底板結構施工拱墻防水施工步驟拱墻水泥砂漿找平層鋪貼3mm厚PVC防水板拱墻襯砌施工4、施工技術要求 a、基面處理鋪設防水層前必須對支初期護結構大致找平，邊墻補噴找平、底部砂漿找平，凹凸度D/L1/6。對外露的鋼筋頭切除、水泥砂漿封堵找平，基層表面的陰陽面處應做成圓弧形，r=1020mm。b、防水層應在初期支護結構變形基本穩(wěn)定后，二次襯砌施作前進行。c、噴射砼表面局部滲水嚴重處進行注漿堵漏處理，確保在防水板施工時無水作業(yè)和基面平整。5、隧道防水層施工a、防水板接縫焊接防水板接縫焊接是防水施工最重要的工藝，焊縫采用熱融焊機自動雙焊縫形式，即將兩層防水板的邊緣搭接10cm，通過熱熔加壓而粘合，

20、兩側焊縫寬應不小于2.5cm。防水板搭接雙焊縫平面圖當縱向焊縫與環(huán)向焊縫成十字相交時（十字形焊縫），事先須對縱向焊縫外的多余搭接部分齊根處削去，將臺階修理成斜面并熔平，削去的長度130mm，以確保焊接質量和焊機通過順利（圖6-22）。焊接溫度與電壓及環(huán)境有密切關系，施焊前必須進行量測，點繪出電壓溫度關系曲線，供查用。b、防水卷材不得相互垂直鋪貼，在立面與平面的轉角處，防水卷材接縫留在平面，距立面不少于600mm。c、防水層的接頭處應擦拭干凈。d、防水層縱橫向一次鋪設長度可根據(jù)斷面大小、二襯混凝土循環(huán)灌注長度等因素確定，鋪設前，宜先行試鋪，并加以調整。防水板搭接十字形縫平面圖e、防水層在下一階段

21、施工前的連接部分應注意保護，不得弄臟和破損。f、防水板的固定防水板采用無釘孔鋪設，即先用80塑料墊圈和射釘將無紡布固定于初期支護上，再將防水板用手動焊接器熔焊于墊圈上。g、防水層的保護鋪設好的防水層應特別注意加以保護。底板采用C15細石砼保護層（厚5）、局部鋼筋接頭進行焊接時采用移動保護板對防水板進行保護，澆筑混凝土時，振搗棒不得接觸防水板。當發(fā)現(xiàn)層面有損壞時應及時修補。h、勞力配備為保證防水質量，成立專業(yè)防水作業(yè)工班，操作人員經培訓合格后持證上崗。防水作業(yè)班共4人，并配1名技術人員跟班現(xiàn)場指導、監(jiān)督。無釘鋪設示意圖6、防水的質量標準（1）防水板鋪設質量標準固定點間距固定點間距應符合設計要求，

22、一般拱部0.50.8m、邊墻1.0m、底板1.5m。凹凸變化點應增加固定點。與基面密貼用手托起塑料板，各處均應與基面密貼，不密貼處小于10%。7、變形縫、施工縫（1）變形縫本工程在明暗挖交界處和U型槽處設置變形縫。在結構的中部設置兩條寬200mm止水帶，變形縫構造見示意圖。止水帶施工技術措施：預埋式止水帶：在混凝土結構變形縫處將止水帶的兩翼分別埋入結構中。安裝止水帶以細鐵絲懸吊于格柵上固定位置，防止?jié)仓炷習r止水帶跑位。止水帶設置時不可翻轉、扭曲，如發(fā)現(xiàn)破損立即更換。在混凝土澆筑前應避免止水帶被污物和水泥砂漿污損，表面有雜質須清理干凈，以免混凝土與其咬合不緊密造成滲水通道。接觸止水帶的混凝土

23、不應出現(xiàn)粗集料集中和漏振現(xiàn)象。止水帶應就位準確、安裝牢固，模板的端板應做成廂形，在澆注一側混凝土時保護橡膠止水帶的另一側翼不受到破壞。止水帶的端頭離周圍鋼筋的距離不小于20mm，縱向固定間距不大于250mm。變形縫構造示意圖（2）施工縫結構分段分部施工不可避免留有施工縫，施工縫分為縱向施工縫和環(huán)向施工縫。環(huán)向施工縫間距一般812m，縱向施工縫應設置在邊墻角處。水平、環(huán)向施工縫處設置20mm（厚）30mm（寬）遇水膨脹止水條，并采用針注MC超細水泥漿進行密閉處理（水泥漿濃度按1：1，注漿孔68，間距2m，自下而上進行）。止水條安裝見示意圖 。遇水膨脹止水條施工技術措施：灌注混凝土前，施工縫的界面

24、應鑿毛。清理干凈后保持濕潤，并刷22.5mm水泥漿待表面干燥后，安放止水條的底面均涂上膠粘劑。待膠液揮發(fā)一段時間后再進行粘貼。 水平施工縫止水條安裝示意圖 環(huán)向施工縫止水條安裝示意圖遇水膨脹止水條延伸使用時，接頭處采用重疊的方法進行搭接連接后，用高強釘加強固定。止水條定位后應避免被水浸泡。澆筑混凝土振搗時，應避免振搗棒觸及止水條。對于垂直施工縫，預留安裝2030止水條用3515（寬深）的淺槽。4.1.2底板施工初期支護施工完成后，進行初支背后填充注漿，待變形達到基本穩(wěn)定后，在初期支護與二次襯砌之間鋪設防水涂料及鋪設自粘式防水板。 施工步驟：對初期支護的隧道底部進行清理找平用高壓水或高壓風清理干

25、凈鋪設防水板卷材施作5cm厚混凝土保護層待強綁扎鋼筋、立模注混凝土。底板施工也包括隧道兩側矮邊墻的二襯。 底板襯砌灌注完畢后，要加強養(yǎng)護作業(yè)，待其強度達設計值的80%時方可進入下步工序或通行過車。4.1.3二次襯砌 暗挖隧道擬采用門架組合外加定型鋼模板組合襯砌。每次襯砌完成后，及時清理模板并刷涂脫模劑。1、鋪設防水板 清理初期支護表面，凸鑿凹補，使鋪設面平整。鋪設順序先拱頂后兩側。鋪設平順，雙焊縫完好，搭接長度、寬度符合規(guī)范要求，并使防水卷材有一定舒松度；防水板與墊圈的粘接采用電烙鐵手工焊接，防水板鋪設完畢，作充氣實驗進行質量檢查。2、綁扎鋼筋 防水卷材鋪設完畢后進行鋼筋綁扎。鋼筋定點加工，運

26、至現(xiàn)場安裝綁扎，鋼筋的安裝綁扎注意對防水卷材層的保護，嚴禁鋼筋頭戳穿防水板，現(xiàn)場安裝鋼筋使用焊接時，采取措施保護PVC防水板不受損。3、安裝模板、灌注混凝土 鋼筋安裝完畢即進行模板安裝，確保中線、標高正確，模板涂脫模劑，隱蔽檢查合格后，開始混凝土灌注。每次灌注混凝土長度6m。灌注時利用作業(yè)窗順序進行分層、對稱灌注，砼傾落高度小于2m，嚴格控制砼的坍落度及入模溫度。在拱頂部位采用泵送擠壓法灌注混凝土，以確保拱頂部位混凝土的飽滿。當實行泵送擠壓法灌注混凝土時就對擋頭模板加固并作特殊處理。4拆模 砼強度達到2.5Mpa時方可拆模，每次澆筑完畢拆模后，均對模板進行修整，并涂涂脫模劑。 5養(yǎng)護 混凝土灌

27、注完畢要加強養(yǎng)護工作，常溫下混凝土澆筑完后46h內進行澆水養(yǎng)護，三天內每天澆水46次，三天后每天澆水23次，濕養(yǎng)護時間大于14天。6背后注漿為防止二次襯砌與外防水層之間存在空隙，采取二次襯砌背后壓漿的施工措施進行處理。第5章 工程質量保證措施5.1砼質量保證措施5.1.1結構砼質量保證措施本工程結構混凝土要求為防水混凝土，抗?jié)B等級S8，質量要求高。因此，必須采取有效的措施保證砼的抗壓強度、抗?jié)B等級都滿足設計要求，并具有良好的抗裂性能。1、組織保證建立砼質量保證機構，經理部設砼質量控制管理小組，由生產副經理負責，總工程師任副組長，相關職能部室和作業(yè)隊為小組成員。負責對生產工班進行技術交底、質量教

28、育及工藝監(jiān)督。2、技術保證（1）原材料控制混凝土是由各組成材料合成的人工復合材料，不僅各生產工序的工藝操作情況對其質量產生影響，各組成材料的質量情況，也影響混凝土的質量。所以，各組成材料的質量控制，是混凝土質量控制的重要環(huán)節(jié)，也是確?；炷临|量控制的基本內容。各組成材料如水泥、砂、石料、水和外加劑的選材和性能指標必須嚴格執(zhí)行 “材料工藝規(guī)范”，并應特別注意以下幾點：水泥a、對用于本工程的水泥，應保證其抗水性能好、泌水性小、水化熱低和具有一定的抗侵蝕性。b、必須使用生產質量比較穩(wěn)定的水泥，優(yōu)先選用425號以上的普通硅酸鹽水泥，其主要性能指標應符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB17592）標準的

29、規(guī)定。c、不得將不同品種或標號的水泥混合使用。粗、細骨料本工程混凝土應選擇級配合格、質地堅硬、顆粒潔凈的天然砂或人工砂，粒徑宜為0.165.0mm；石子最大粒徑不宜大于40mm,不宜使用砂巖骨料。碎石和卵石應進行堿活性檢驗，當集料判定有潛在危害時，屬堿-碳酸鹽反應的，不宜作混凝土集料。（2）砼配合比控制本工程混凝土選用防水混凝土。配合比的各項技術指標應符合下列規(guī)定：砂率宜為3540%，灰砂比應為1：1.51：2.5；水灰比不大于0.55；普通防水混凝土的坍落度不宜大于50mm，當摻外加劑或采用泵送混凝土時不受此限；（3）砼拌制本工程采用商品砼，在砼生產時派專人檢查以下事項：拌制砼時，材料的配合

30、偏差不得超過下列規(guī)定：水泥、水、外加劑、摻和料為1%，砂、石為2%。骨料含水率應經常檢查，據(jù)以調整加水量和骨料重量。雨天施工時，應增加檢測次數(shù)。應攪拌至各種組成材料混合均勻，顏色一致，在攪拌機中攪拌時，自全部材料裝入攪拌筒中起，至砼由筒中開始出料止，其連續(xù)攪拌的最短時間，應符合下表要求： 砼在攪拌機中連續(xù)攪拌的最短時間 砼攪拌機容量（升）連續(xù)攪拌時間（秒）砼坍落度（cm）0-22-7740012060458001509060120012090注：用普通砼攪拌機拌和干硬性砼，其攪拌時間應酌予延長在砼攪拌過程中應始終注意其稠度（坍落度），若稠度與原定的不符，應立即查明原因予以糾正。在下盤料裝入之前

31、，攪拌機的拌合料應全部倒出，攪拌機停用超過30分鐘或更換水泥品種時，應徹底清洗攪拌機。（4）砼的運輸裝運砼拌合物，不應漏漿，并應防止離析。夏季施工，必要時應有遮蓋。澆注時如發(fā)現(xiàn)離析，必須進行二次拌合。砼攪拌出機后的任何時刻，都需監(jiān)督，不準往拌合物中擅自任意加水。砼拌合物從攪拌機出料后，運至鋪筑地點進行攤鋪、振搗做面，至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定（5）砼的灌注砼澆筑前的準備工作砼澆筑前，應對模板、支架、鋼筋和預埋件進行檢查，符合要求后方能澆筑。同時，應清除模板內的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物。砼的澆筑高度砼自高處傾落的自由傾澆高度，即從卸料口傾落入模板的高度

32、，不應超過2m。砼澆筑的間歇時間砼澆筑應連續(xù)進行，因故必須間歇時，其允許間歇時間應根據(jù)試驗確定。砼澆筑層厚度與振搗a、當采用插入式振搗時，砼澆筑層厚度，應不大于振搗器作用部分長度的1.25倍。b、采用振搗器搗實砼，每一振點的振搗延續(xù)時間，應將砼搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，且移動間距不宜大于作用半徑1.5倍。c、插入振搗器應盡量避免碰撞鋼筋，更不得放在鋼筋上，振搗機頭開始轉動后方可插入砼內，振完后應徐徐提出，不能過快或停轉后再拔出來。d、振搗靠近模板時，插入式振搗器機頭必須與模板保持一定距離，一般為510cm。（6）砼的養(yǎng)護編制砼養(yǎng)生作業(yè)指導書，并報監(jiān)理批準后嚴格執(zhí)行。砼澆筑完后，應在12

33、小時內加以覆蓋澆水。尤其地下工程防水混凝土，要保證不少于15天的噴淋養(yǎng)護。養(yǎng)護用水的質量與拌制砼相同。每天澆水的次數(shù)，以能保持砼表面經常處于濕潤狀態(tài)為宜。（7）砼的拆模嚴格控制混凝土拆模時間，一般為1524小時左右，混凝土強度達到2.5Mpa以上。3、制度保證（1）執(zhí)行“簽署混凝土澆筑施工準可令”制度，作業(yè)隊隊長負責填寫“混凝土澆灌令”的申請單，現(xiàn)場主管工程師檢查準備工作及“混凝土澆灌令”填表送簽工作，工程技術部檢查確認，總工程師簽發(fā)。（2）“砼澆灌令”申請簽發(fā)條件模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢。模板、鋼筋及其支架質量符合規(guī)定，驗收合格。技術復核、隱蔽工程驗收已確認簽證。施工范圍內安全落實。

34、施工機具準備就緒且能正常運轉。材料供應準備完畢。原材料及施工配合比經監(jiān)理及施工方共同檢查合格。5.2防滲漏、防裂縫的保證措施5.2.1防滲漏的原則和要求根據(jù)招標文件，本通道結構防水設計遵循“以防為主、防、排、截、堵相結合，因地制宜，綜合治理”的原則，采用以提高結構本身自防水性能為主，附加防水層為輔，多道防線，層層設防，整體防水的方案。5.2.2對防滲漏、防裂縫的基本認識我們充分認識到本工程是常水位中的地下構筑物和深圳地區(qū)氣溫溫暖濕潤，雨量充沛的環(huán)境特點。防水抗?jié)B漏效果的好壞，涉及管理和技術的各個環(huán)節(jié)，從設計到施工的全過程，必須自始至終作為一件大事來抓。除了嚴格按照技術規(guī)范和設計技術要求的有關規(guī)

35、定進行施工操作外，還必須充分吸取類似工程的成功經驗和教訓，對防滲漏的主要環(huán)節(jié)有針對性地采取措施。5.2.3 防滲漏、防裂縫的主要措施1、招標文件對結構接縫（變形縫、施工縫）、附加防水層的選材、構造要求、施作工藝、驗收標準等作了詳盡的規(guī)定，必須因地制宜，科學管理，精心施工，確保質量。2、結構自防水體系必須采取綜合措施，保證混凝土的防裂抗裂，抗?jié)B達到預期效果。（1）充分認識混凝土防裂、抗裂的機理和重要性。對配合比設計、入模溫度、混凝土的澆筑、振搗和養(yǎng)護等與混凝土防裂抗裂密切相關的環(huán)節(jié)進行控制。（2）控制隧道砼施工的時機，隧道二襯砼結構待初支結構變形完成之后施作，以避免過早的承受不穩(wěn)定地層通過初支傳

36、遞的壓力引起裂縫。（3）砼施工前，由專人負責檢查二襯厚度，對不符合設計者，不允許砼灌筑，待采取措施保證達到設計要求后，方可施工。（4）優(yōu)選混凝土配合比，綜合分析水泥品種、水泥用量、外加劑、摻合料、水灰比對混凝土自防水的影響，控制水化熱、內外溫差。采用摻加高效增強劑，提高混凝土的防裂抗裂能力。（5）控制好混凝土的入模溫度，減小溫降收縮量。炎熱季節(jié)施工時，要控制好砂、石料的溫度，必要時加入冰塊攪拌。（6）精心做好混凝土的澆筑、振搗，防止砼離析、漏振和振搗不實，特別是避免關鍵部位振搗不實。嚴格按規(guī)范要求操作，從而確保砼的強度、密實性、耐久性、抗摻等級和抗裂能力。（7）精心養(yǎng)護，減緩收縮變形量的增長速

37、率，采用噴淋、覆蓋或蓄水養(yǎng)護。（8）控制拆模時間，防止過早拆模。3、采取開挖前注漿截水，初支背后回填注漿防水，并在二襯背后回填注漿填充可能存在的砼結構中的進水通道及砼裂縫，以達到防水的效果。注漿時，嚴格按照操作規(guī)程，控制好注漿壓力。5.3隱蔽工程質量保證措施凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。項目經理部設質量管理工程師和專職質檢人員，跟班檢查驗收。每一道需隱蔽的工序未經監(jiān)理工程師的批準，不得進入下一道工序的施工，確保監(jiān)理工程師有充分的機會對即將覆蓋的或掩蓋的任何一部分工程進行檢查、檢驗。5.4鋼筋工程質量保證措施1、原材料質量控制（1）本工程所有的鋼筋一律在業(yè)主指定的供

38、貨商處采購，待監(jiān)理檢查其資質和質量保證體系符合要求，同意后方可采購。（2）鋼筋進場按規(guī)定應有出廠質量證明書或試驗報告單，每捆鋼筋均應有標牌。進場時應按爐罐（批）號及直徑分批驗收。（3）鋼筋的各種規(guī)格、型號、機械性能、化學成份、可焊性和其它專項必須符合標準規(guī)范的要求。（4）鋼材進場后，要進行復試，并將復試報告報監(jiān)理審查，經審查合格方能使用。（5）鋼筋堆放地點和防雨措施要經監(jiān)理的檢查。（6）嚴禁帶有顆粒狀或鱗片狀老化銹蝕的鋼筋進場。對浮銹（色銹）的鋼筋，除冷拔鋼筋或焊接處附近必須清除干凈外，一般可不予處理。（7）進場鋼筋除復試外，還應按批量隨機抽取5%的樣品進行檢查，一般抽樣由市質檢站作，如監(jiān)理認

39、為有必要時，可按批量再抽樣5%進行檢查。不合格產品嚴禁用于工程，并及時清理出場，記錄存檔。2、鋼筋加工制做質量控制（1）應及時向監(jiān)理提交加工方案、加工材料表。加工時鋼筋應平直，無局部曲折。如遇有死彎時，應將其切除。（2）鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級別、鋼號直徑必須符合設計要求；需要代換鋼筋時，必須有設計人員書面意見，報監(jiān)理認可后方能代替。（3）鋼筋彎曲成型，應在常溫下進行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或尖角彎折。3、鋼筋焊接質量控制（1）焊工必須持證上崗，所使用的焊機、焊條必須符合加工的質量要求。開工前將焊工的證書復印件報監(jiān)理備案。（2）每批鋼筋正式焊接前，必須按實際操作條件進行

40、試焊，報經監(jiān)理檢查、試驗合格后，方可正式成批焊接。（3）受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，錯開距離為鋼筋直徑的35d且不小于500mm。在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)和裝配構件邊界處不限制。（4）焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離，不應小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構件的最大彎矩處。4、綁扎鋼筋質量控制（1）鋼筋的交叉點應用鐵絲全部綁扎牢固，至少不得少于90%。鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差應符合規(guī)范和設計要求。（2）各受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接長度的區(qū)段范圍內，有綁扎接頭的

41、受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。5.5施工縫的質量保證措施1、所有施工縫均按設計圖要求進行設置。2、施工縫表面必須鑿毛，清洗干凈，確保清掃干凈砼面浮渣、塵土積水，并保證施工縫粘貼止水條處砼面光滑、平整、不被鑿毛破壞，澆筑前灑水潤濕后用與砼同標號的水泥砂漿進行接縫處理。3、若在澆筑過程中，由于設備故障而無法連續(xù)澆灌時，間隔超過2小時必須按規(guī)范要求留置施工縫。4、施工縫必須垂直設置，嚴禁留斜縫，并確保止水條形成全封閉的防水圈。5、施工縫中使用的止水條要有出廠質量證明文件，并經進場檢驗和復檢合格后方可使用。6、用于施工縫的遇水膨脹橡膠止水條應

42、直接粘貼在施工縫界面，使與砼緊密接觸，同時保證砼澆注前，止水條沒有膨脹失效。7、施工縫處理完后，質檢人員應自行檢查，填寫隱蔽工程檢查記錄，報請監(jiān)理檢驗、簽證。5.6變形縫的質量保證措施1、變形縫的構造形式和材料須符合設計要求。2、變形縫所使用的材料應具有出廠質量證明文件，并經進場檢驗和復檢合格后方可使用。3、應保證變形縫位于同一豎直面內，并且封閉成環(huán)，經質檢人員檢查合格、辦好隱檢，報監(jiān)理檢驗、簽證，才可進行砼澆注作業(yè)。4、止水帶變形縫的施工，要保證止水帶與砼牢固結合，接觸止水帶處的砼不應出現(xiàn)粗骨料集中或漏振現(xiàn)象，并在砼澆注過程中隨時檢查，確保止水帶“平順、牢固、無裂口脫膠”。5、嵌縫密封膏與接

43、縫兩側壁須粘結牢固，密封嚴密，無滲漏水現(xiàn)象。嵌縫質量應密實，表面不得有開裂、脫離、滑移、下垂以及空鼓、塌陷等缺陷存在。5.7防水工程質量保證措施1、由具備資質的專業(yè)防水隊伍施作防水層，所有防水施工人員必須經專門培訓，經考核合格后方可上崗。作業(yè)工班配備專業(yè)防水工程技術人員，負責技術指導、施工組織、監(jiān)督及質量把關。2、建立防水施工質量體系，嚴格把好工序關，跟隨施工過程經常檢查防水施工質量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。做到上道工序質量不合格，不準許進行下道工序，以確保防水施工達到技術標準。3、各種原材料應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準的規(guī)定，并符合設計要求，使用前應向監(jiān)理上報質量證明文件和試驗資料，得到監(jiān)理同意后方可

44、用于施工，并在施工過程中經常進行檢驗試驗。4、防水砼混合料的配比成份和配制方法，應符合設計要求和有關技術標準，并通過試驗確定。5、防水砼和附加防水層施工時，嚴禁帶水、帶泥進行防水工程施工。同時保證地表水，雨水不影響防水工程作業(yè)。6、附加防水層施工過程中，當下道工序或相鄰工程同時施工時，應對已完部分進行防護，防止破壞。未采取防護措施，質檢工程師有權要求停止其下一工序或相鄰工程施工。7、防水工程完成后，嚴禁在其上鑿眼打洞，不得已時應采取穩(wěn)妥可靠的防水措施，并會同設計、監(jiān)理確定后實施。8、防水工程的施工工藝嚴格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)規(guī)范，并符合設計及招標文件“材料工藝規(guī)范”的規(guī)定。第6章 安全保證措施6

45、.1安全保證體系1、建立以項目經理為組長，技術負責人為副組長，施工員、安全員為組員的安全管理組織機構。架構圖為：項目經理（組長）：左岳群技術負責人（副組長）：朱 謙安全生產組綜合治理組施工組向祖萬質安組陳森韜譚 勇設備機電組鐘國雄資料組陳森韜保衛(wèi)組吳梅華班組：譚樹南潘森權曾燕輝鄭中健材料組何東龍2、依據(jù)“管生產必須管安全，安全生產人人有責”的原則和公司有關安全管理體系文件，建立安全生產責任制。3、建立安全教育制度、安全技術交底制度和安全檢查制度。4、編制安全專項施工方案，制定安全操作技術規(guī)程。 5、與施工班組簽訂安全生產協(xié)議書。6.2安全生產職責1、項目經理對項目安全生產、環(huán)境保護負總領導責任

46、；貫徹落實國家有關安全和環(huán)境法律法規(guī)、公司安全、環(huán)境管理體系文件；組織識別、評價危險源和環(huán)境因素；制定項目安全和環(huán)境管理目標、指標；組織制定和實施項目安全和環(huán)境管理方案、應急救援預案、規(guī)章制度和操作規(guī)程；組織安排項目管理人員的安全、環(huán)境管理工作，做好計劃、布置、檢查、總結、評價工作；與施工班組簽訂安全生產協(xié)議書；不違章指揮；經常組織進行安全檢查，消除事故隱患，制止違章作業(yè)；對上級部門提出的安全、環(huán)境隱患積極組織整改；組織對現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員的安全、環(huán)境意識、紀律和技術教育；發(fā)生事故及時上報，并認真分析事故原因，提出和實施改進措施。2、項目技術負責人對項目安全生產、環(huán)境保護負技術領導責任；貫

47、徹落實國家有關安全和環(huán)境的技術標準和規(guī)范；協(xié)助項目經理貫徹執(zhí)行安全、環(huán)境規(guī)章制度；組織編制施工組織設計、施工方案、操作規(guī)程及安全技術措施，并負責組織實施和監(jiān)督檢查；負責向施工員進行重大或關鍵的安全技術交底；組織員工培訓和學習有關安全技術規(guī)程和規(guī)章制度；及時解決施工中的安全、環(huán)境技術問題；參加安全、環(huán)境事故的調查分析，制定改進技術措施；組織有關人員研究改善安全生產條件和環(huán)境保護狀況。3、項目施工員對所管工程的安全生產和環(huán)境保護工作負直接責任；嚴格遵守安全、環(huán)境規(guī)章制度；組織實施安全、環(huán)境技術措施，對班組進行書面安全技術交底；對施工現(xiàn)場搭設的腳手架和機械設備等安全防護裝置、設施組織驗收，合格后簽字

48、方能使用；不違章指揮；組織新進場工人的三級安全教育，組織工人學習安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)；認真消除事故隱患，發(fā)生安全、環(huán)境事故要立即上報，保護好現(xiàn)場，參加事故的調查與處理。4、項目安全員對項目安全生產、環(huán)境保護負監(jiān)督檢查責任；參加項目安全、環(huán)境措施的制訂工作；認真做好日常安全、環(huán)境檢查，做到預防為主，監(jiān)督實施各項安全、環(huán)境技術措施和技術交底，制止違章指揮和違章作業(yè)；遇有嚴重險情，有權暫停生產并組織人員撤離，及時報告領導處理，對不聽從勸阻的，應越級反映；督促、指導、檢查各施工班組搞好班前、班后安全活動，總結、交流、推廣安全生產和環(huán)境保護經驗，配合有關人員搞好新進場工人安全教育培訓；負責安

49、全生產、環(huán)境保護的宣傳工作；參加腳手架和機械設備等各種安全、環(huán)境設施的驗收工作；參加事故和未遂事故的調查分析；監(jiān)督安全資料的記錄、收集、整理、歸檔和保管工作。5、項目材料員貫徹執(zhí)行公司有關材料管理制度；負責各種安全、環(huán)境設施所需材料、設備及防護用品的供應工作；對供應商或出租單位進行評價，選擇合格供應單位；負責對安全設備及防護用品的進場驗收、復試、貯存和記錄的工作，并做好檢驗和試驗狀態(tài)標識，確保未經檢驗或檢驗不合格的產品不得投入使用；負責對進場材料按場容標準化要求堆放，消除事故隱患；定期對安全防護用具、設施及配件進行檢查，對不合格、破損或達到報廢期限的，要及時進行更新替換。6、項目設備員貫徹執(zhí)行

50、公司有關機械設備管理制度；參加設備的購置和租賃工作，保證設備的生產許可證和產品合格證齊全；對設備安拆單位的資質和人員資格進行評價；參與制訂并監(jiān)督實施設備安拆的專項方案；組織設備進場檢測、驗收，確保未按規(guī)定檢驗或檢驗不合格的設備不得投入使用；組織設備的維修、保養(yǎng)工作；檢查操作人員的持證上崗和安全操作；負責設備定期安全、環(huán)境檢查，對存在問題進行糾正落實；負責做好設施、設備的安全防護和安全警示標志；建立設備管理檔案臺帳。7、項目資料員貫徹執(zhí)行公司有關文件管理和記錄管理制度；負責文件和資料的收取、發(fā)放、標識、保管和回收處理；建立受控文件清單，對失效或作廢文件進行回收或標識；負責安全資料的收集、整理、歸

51、檔和保管。8、班組長對本班組工人在生產中的安全和健康負責；認真執(zhí)行安全生產和環(huán)境保護的規(guī)章制度，遵守安全操作規(guī)程；對新工人進行崗位安全教育，組織本班工人學習安全生產規(guī)程；經常進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決及時上報；發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)立即制止；認真執(zhí)行交接班制度，遇有不安全問題，在未排除之前或責任未分清之前不交接。發(fā)生工傷事故，要保護現(xiàn)場，搶救傷員，立即上報；帶領本班工人積極參加應急救援演練，掌握急救的基本知識和器材使用方法。9、操作工人遵守勞動紀律，執(zhí)行安全規(guī)章制度和操作規(guī)程；保證本崗位地點和設備、工具的安全，正確使用防護用品；學習安全知識，提高操作水平；及時反映、處理不安全問題，積極參加事故搶救工

52、作；有權拒絕接受違章指揮，對忽視工人安全、健康的錯誤決定和行為提出批評或控告。6.3危險源辨識本項目的主要傷害有：高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、火災、高壓液體等.6.4安全生產管理制度1、安全教育作業(yè)人員進入新的崗位或者新的施工現(xiàn)場前，必須接受三級安全教育，建立教育記錄，包括：a）“新工人入場三級安全教育匯總表”（AQ2.5.1）；b）“新工人入場三級安全教育登記表”（AQ2.5.2）；c）“公司（第一級）安全教育記錄”（AQ2.5.2.1）；d）“項目部（第二級）安全教育記錄”（AQ2.5.2.2）；e）“班組（第三級）安全教育記錄”（AQ2.5.2.3）。所有進場作業(yè)人員均應接受三級安全教育，并親自簽名。在采用新技術、新工藝、新設備、新材料和調換工種時，作業(yè)人員應接受相應的新技術操作和新崗位安全教育，建立“變換工種安全教育登記表” （AQ2.5.3）。作業(yè)人員應學習建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程，懂得本工種安全技術操作規(guī)程，建立“作業(yè)人員安全教育培訓登記表”（AQ2.5.4）?，F(xiàn)場人員應按當?shù)卣块T的要求，參加安全教育和考試，辦理“平安卡”。2、持證上崗項目經理、專職安全員必須持有項目經理、安全員崗位證書，取得“建筑施工企業(yè)管理人員安全