自動(dòng)化沖壓車間工藝

1、1項(xiàng)目簡(jiǎn)介1.1產(chǎn)品及生產(chǎn)綱領(lǐng)(1) 產(chǎn)品主要承擔(dān)大中型沖壓零件的生產(chǎn)任務(wù)(四門兩蓋、地板、翼子板、立柱輪罩等)；屬于大批量生產(chǎn)性質(zhì)；(2) 生產(chǎn)綱領(lǐng)全年生產(chǎn)低速電動(dòng)車、物流車、高速電動(dòng)車沖壓件共計(jì)5萬輛份，按照28組零件來考慮。其中大中型外覆蓋件自制清單暫時(shí)規(guī)劃如下:組數(shù)產(chǎn)品名稱模具數(shù)量落料模具檢具數(shù)量備注1側(cè)圍外板-左4112側(cè)圍外板-右413翼子板-左/右412左右合模4背門外板415背門內(nèi)板416機(jī)蓋外板417機(jī)蓋內(nèi)板418頂蓋(天窗/非天窗)419前車門外板-左/右412左右合模10前車門內(nèi)板-左41111前車門內(nèi)板-右4112后車門外板-左/右412左右合模13后車門內(nèi)板-左411

2、14后車門內(nèi)板-右4115前圍板41合計(jì)60618綜述：大中型外覆蓋件，單車型共計(jì)15組(18件)產(chǎn)品，三車型合計(jì) 198套模具，54套檢具。其余中型自制件暫定為左/右立前柱內(nèi)/外板，左/右立中柱內(nèi)/外板，左/右 立后柱內(nèi)/外板，左/右輪罩內(nèi)/外板，儀表盤下部等。1.2車間任務(wù)(1) 主要承擔(dān)沖壓零件的生產(chǎn)任務(wù)；(2) 承擔(dān)沖壓原材料的存放和沖壓零件的存放任務(wù)；(3) 承擔(dān)模具的存放和維護(hù)小修等任務(wù)。(4) 承擔(dān)廢料的收集處理等任務(wù)。1.3生產(chǎn)班制全年工作日為250天，兩班工作制表1.3-1工作制度和年時(shí)基數(shù)表序 號(hào)類別工作班制每班工 作時(shí)間(h)年工作 日設(shè)備年 時(shí)基數(shù)(h)工人年時(shí)基數(shù)(h

3、)備注工人其它人員1標(biāo)準(zhǔn)班制雙82503820179017902加班班制雙83034539179017903加班最大雙103035583179017902設(shè)計(jì)原則和主要工藝說明2.1設(shè)計(jì)原則(1) 本車間由模修工段和沖壓工段組成。(2) 原材料采用板料，儲(chǔ)存周期為4天。(3) 本車間按大批量輪番流水方式組織生產(chǎn)。每批大致按1200輛份投放。零件儲(chǔ)存周期為3天，沖壓零件采用專用或通用工位器具存放。(4) 廢料采用地下輸送方式，考慮鋼廢料收集，不考慮鋁廢料收集，用廢料輸 送帶運(yùn)輸至廢料間，可用廢料回收再用，不可用廢料用汽車運(yùn)走外賣。(5) 車間平面布置，緊湊、順暢，運(yùn)輸路線短捷。車間內(nèi)運(yùn)輸，分別采

4、用電 動(dòng)雙梁起重機(jī)和電瓶叉車。2.2主要工藝說明(1) 車間主要設(shè)一條自動(dòng)化機(jī)械壓力機(jī)沖壓生產(chǎn)線。(2) 沖壓A線由一臺(tái)板料送料裝置、一臺(tái)1600噸多連桿單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)、一 臺(tái)1000噸單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)、兩臺(tái)800噸單動(dòng)機(jī)械壓力機(jī)和6臺(tái)機(jī)器人組成，設(shè) 備SPM為812次。生產(chǎn)線小時(shí)平均生產(chǎn)率為 450件。(3) 典型工藝流程：車身覆蓋件：原材料板料一一沖壓(拉延成型、整形、修邊、成型)一一檢驗(yàn)一一入庫(kù)。生產(chǎn)工藝流程：備料一一沖壓一一入庫(kù)一一送焊裝車間。2.3主要設(shè)備簡(jiǎn)介231設(shè)備產(chǎn)能計(jì)算線體類型機(jī)械線（含自動(dòng)化）快速油壓線（含自動(dòng) 化）普通油壓線（含自動(dòng)化SPM812682.55.5生產(chǎn)班制雙班

5、制三班制雙班制三班制雙班制三班制工時(shí)315042503150425031504250年沖次數(shù)14175001912500110250014875007560001020000自制件件數(shù)28.3538.2522.0529.7515.1220.4按15組核算輛 份9450012750073500991675040068000232壓力機(jī)參數(shù)（暫定）序號(hào)項(xiàng)目機(jī) 單位多連桿16000T偏心式1000T偏心式800T1數(shù)量臺(tái)1122公稱力kN160001000080003公稱壓力行mm1313134點(diǎn)數(shù)占八、4445滑塊行程長(zhǎng)mm1200100010006最大裝模咼mm1500150015007裝模高度

6、調(diào)mm7507507508滑塊行程次數(shù)spm連續(xù)818單次12連續(xù)818單次12連續(xù)818單次129微調(diào)行程次數(shù)spm3-6（主電機(jī)調(diào)速）3-6（主電機(jī)3- 6（主電機(jī)）10工作臺(tái)有效尺寸mm4500 X 24004500X24004500 X240011氣墊力kN4000 （可編程自動(dòng)調(diào)整，帶閉鎖）無氣墊無氣墊12拉伸墊有效行程mm0350 （可編程自動(dòng)調(diào)整）13是否有閉鎖有14移動(dòng)工作臺(tái)整體或分體式整體式整體式15移動(dòng)工作臺(tái)數(shù)量2個(gè)/臺(tái) 左右移動(dòng)2個(gè)/臺(tái) 左右移動(dòng)2個(gè)/臺(tái) 左右移動(dòng)16移動(dòng)工作臺(tái)mmV 800V 800V 80017移動(dòng)工作臺(tái)最大承載噸40404018滑塊最大吊噸20202019氣源風(fēng)壓MPa0.55 +10%0.55 +10%0.55 +10%20工作臺(tái)重復(fù)mm0.050.050.0521上模夾緊器個(gè)/20 （10T/個(gè)）20 （10T/個(gè)）20 （10T/個(gè)）22壓力機(jī)重量噸560410320（約）233自動(dòng)化組成1、上料臺(tái)車；2、拆垛臺(tái)；3、清洗涂油（國(guó)產(chǎn)）;4、視覺對(duì)中系統(tǒng)；5、 過度皮帶；6對(duì)中皮帶；7、6軸機(jī)器人6臺(tái)；&下線皮帶機(jī)物流設(shè)備一天車天車編號(hào)：No.1: 42t/20t，模具更換，翻模具，模修No.2: 32t/10t,上料性能與要求:天車主鉤副鉤跨