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文檔簡介
1、機械加工工藝課程設(shè)計南通廣播電視大學(xué)機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計說明書設(shè)計題目:輸出軸加工工藝 班 級: 09數(shù)控 學(xué) 號: 姓 名: 指導(dǎo)老師: 2011年6月8日至2011年6月15日目 錄前言2一、 設(shè)計任務(wù)書4二、 輸出軸工藝分析2.1 輸出軸的作用62.2輸出軸的結(jié)構(gòu)特點、工藝,表面技術(shù)要求分析6三、確定毛胚 3.1選擇毛胚材料7 3.2毛胚的簡圖7四、工藝路線的確定 4.1基準(zhǔn)的選擇8 4.2各表面加工方法的確定84.3工序集中和分散考慮94.4加工設(shè)備于工藝設(shè)備的的選擇9五、加工順序的安排10六、走刀路線的確定11七、刀具的選擇11八、切削用量的選擇12九、小結(jié)13十、參考文獻(xiàn)13 附
2、工藝過程卡、工序卡、加工程序14一、設(shè)計任務(wù)書數(shù)控加工工藝課程設(shè)計任務(wù)書 1. 設(shè)計題目零件制造工藝設(shè)計2. 設(shè)計任務(wù)圖示零件為設(shè)計指導(dǎo)書附錄(典型零件圖精選)中第 頁輸出軸零件,此零件材料為45鋼,為中批量生產(chǎn)類型,進(jìn)行機械加工工藝設(shè)計,完成以下任務(wù):(1) 對零件進(jìn)行工藝分析,擬定工藝方案,繪制零件工作圖一張。(2) 確定毛坯種類及制造方法,繪制毛坯圖一張。(3) 擬定零件的機械加工工藝過程,選擇各工序加工設(shè)備及工藝裝備(刀具、夾具、量具、輔具),確定工序的切削用量及工序尺寸。編制機械加工工藝規(guī)程卡片(工藝過程卡、工序卡片和刀具卡)一套。工序卡片不得少于5份,數(shù)控工序少于5份的用普通加工工
3、序卡補足5份。(4) 設(shè)計軸類零件的需手工編制數(shù)控車削程序并仿真。(5) 撰寫設(shè)計說明書1份。(計算機排版打?。?. 設(shè)計要求(1) 零件圖標(biāo)盡量采用1:1比例,畫上標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)題欄,原圖如有錯誤或缺線改正。(2) 設(shè)計說明書要有手寫稿(草稿)和電子稿(抽號打印)。(3) 視圖表達(dá)、零件材料、加工規(guī)范等一律采用新標(biāo)準(zhǔn)。(4) 必須以科學(xué)務(wù)實和誠信負(fù)責(zé)的態(tài)度對待自己所做的技術(shù)決定、數(shù)據(jù)和計算結(jié)果,培養(yǎng)良好的工作作風(fēng)。(5) 全部資料完成后打包上交。14二、輸出軸工藝分析2.1 輸出軸的作用輸出軸主要應(yīng)用在動力輸出裝置中,是輸出動力的主要零件之一。其主要作用是傳遞轉(zhuǎn)矩,使主軸獲得旋轉(zhuǎn)的動力,其工作中要承
4、受較大的沖擊載荷和扭矩。因此,該零件需具有足夠的耐磨性和抗扭強度。2.2輸出軸的結(jié)構(gòu)特點、工藝,表面技術(shù)要求分析從圖示零件分析,該輸出軸結(jié)構(gòu)簡單,屬于階梯軸類零件。主要由有55、60、65、75、176的外圓柱面、50、80、104的內(nèi)圓柱表面和10個20的孔和一個16的鍵槽組成。為了保證輸出軸旋轉(zhuǎn)是的速度,表面粗糙度有較高的要求,外圓的粗糙度要求都為ra1.25um, 內(nèi)圓的粗糙度為ra2.5um,其余為ra20um。形位精度也比較高,為了外圓和外面零件的配合后受力均勻,55,60 的外圓的徑向跳動量小于0.04mm,80的跳動量小于0.04mm,20孔的軸線的跳動量小于0.05mm,為了保
5、證鍵槽和鍵的配合,鍵槽對55外圓的對稱度為0.08mm。由于輸出軸在工作中要承受較大的沖擊載荷和扭矩,為了增強耐磨性和抗扭強度,要對輸出軸進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,硬度為250hbs。三、確定毛胚毛胚種類有很多,如1、型材2、鍛造3、鑄造,由于該輸出軸要承受較大的沖擊載荷和扭矩,為了增強其剛性和韌性,所以要選擇鍛件做為毛胚。如選用棒料,由于生產(chǎn)類型為中批,從經(jīng)濟上考慮,棒料要切削的余量太大,浪費材料。四、工藝路線的確定4.1基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)可以分為粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)4.11粗基準(zhǔn)由于此零件為軸類零件,為了保證精度,所以選擇外圓作為粗基準(zhǔn)面。首先選用三爪卡盤自動找正原理,夾緊。以外圓為粗基準(zhǔn)面,加工外圓、端面、中
6、心孔。然后用已加工過的外圓作為基準(zhǔn),加工另一端面和鉆中心孔,保證兩個中心孔在同一直線上。4.12精基準(zhǔn)的選擇精基準(zhǔn)的選擇對一個零件加工完成后的精度非常重要。此零件選用兩端的中心孔作為精基準(zhǔn),所以用兩端中心孔來對外圓精加工。外圓加工完成后用外圓作為精基準(zhǔn),加工內(nèi)圓。4.2各表面加工方法的確定176外圓:粗車 ;55外圓:粗車精車;60外圓:粗車精車;65外圓:粗車精車;75外圓:粗車精車;50內(nèi)圓:粗銑;80內(nèi)圓:車孔-鉸孔;104內(nèi)圓:車孔;20孔 :鉆孔-鉸孔左端面 : 粗車;右端面 :粗車;鍵槽 :粗銑-精銑4.3工序集中和分散考慮4.31工序集中工序集中就是將零件的加工集中在少數(shù)幾道工序
7、中完成,每道工序加工內(nèi)容多,工藝路線短。4.32工序分散 工序分散就是將零件的加工分散到很多道工序內(nèi)完成,每道工序加工的內(nèi)容少,工藝路線很長。工序集中或分散的程度,主要取決于生產(chǎn)規(guī)模。一般情況下,單件小批生產(chǎn)時,采用工序集中,在一臺普通機床上加工出盡量多的表面;批量生產(chǎn)時,采用工序分散。終上以及結(jié)合圖紙要求,采用工序分散。4.4加工設(shè)備于工藝設(shè)備的的選擇4.4.1 普通車床4.4.2數(shù)控車床cak6136v/7504.4.3數(shù)控銑床 xk713五、加工順序的安排毛坯熱處理 退火(消除內(nèi)應(yīng)力) 普車 粗車各外圓和左端面 普車 粗、精車右端面、176外圓 鉆中心孔 數(shù)控車 粗、精車各圓柱面(除被裝
8、夾面)數(shù)控車 精車左端各外圓 數(shù)控車 鉆45的孔,車50、80、104,80的留鉸的余量 數(shù)控車 鉸80孔 數(shù)控銑 鉆208孔、鉸孔數(shù)控銑 銑鍵槽六、走刀路線的確定合理確定走刀路線對于保證被加工零件的加工精度和表面質(zhì)量以及提高編程和加工效率起著非常重要的作用。尤其是加工軸類零件。應(yīng)做到走刀路線短,刀具空行程少,這樣才能提高工作效率。七、刀具的選擇(1)刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一,不僅影響機床的加工效率,而且直接影響零件的加工質(zhì)量。由于我們要加工的零件材料要求為45鋼,根據(jù)要求,選擇硬質(zhì)合金刀。(1) 粗車外圓: 01 90外圓車刀(2) 精車外圓 02 70外圓車刀(3) 端面:
9、 03 90端面車刀(4) 打孔鉆頭: 04、05 18、45高速鋼鉆(5) 內(nèi)圓 06 90內(nèi)孔刀(6) 鍵槽 07 3.0*13鍵槽銑刀3.0*13八、切削用量的選擇 加工部位 粗背吃刀量 精車吃刀量 進(jìn)給量mm/r 各外圓 3.0 0.5 1.2 端面 0.5鍵槽 5 2 0.1鉸孔 0.1九、小結(jié)一段時間的數(shù)控加工工藝的課程實訓(xùn)很快結(jié)束了,在這次課程設(shè)計過程中,我學(xué)到了很多。也遇到了種種困難,又一次又一次的修改加工方案,著都暴露了我在這方面的知識欠缺和經(jīng)驗不足。數(shù)控加工課程設(shè)計是一個跟實際聯(lián)系很緊密的,不管是工藝過程還是工序卡,以及設(shè)備的選擇,都要求我們有相關(guān)的理論知識,而且還要根據(jù)實
10、訓(xùn)過程中學(xué)到的實踐經(jīng)驗聯(lián)系起來,才能搞課程設(shè)計。因此在課程設(shè)計中遇到的很多問題,既有理論的欠缺,也有經(jīng)驗的不足。但是在老師的幫助下,最終將遇到的問題得到了解決。作的一次綜合練習(xí)。隨著課程設(shè)計的逐漸完成,使我對機制工具與夾具這門課程以及對數(shù)控加工技術(shù)都有了更深入的理解和掌握。在這段時間里,我盡著自己最大的努力學(xué)習(xí),來學(xué)習(xí)和創(chuàng)新。為了解決技術(shù)上的問題,我也不斷地去翻閱所學(xué)的專業(yè)書籍和各種相關(guān)。十、參考文獻(xiàn)趙長旭 數(shù)控加工工藝 西安電子科技大學(xué) 2006趙長旭 數(shù)控加工工藝課程設(shè)計指導(dǎo)書 西安電子科技大學(xué) 2007王健石 機械加工常用刀具數(shù)據(jù)速查手冊 機械工業(yè)出版社 2006運強 機械切削工人常用計
11、算手冊 化學(xué)工業(yè)出版社 2006麗水職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù) 控 加 工 工 序 卡零件名稱輸出軸零件編號工序名稱工序號設(shè)備編號型號cs6140名稱普車夾具編號名稱定額每批件數(shù)單件時間(小時)工人級別學(xué)生班級學(xué)生姓名日期數(shù)控0807徐鑫2010-1-8序號工 步 內(nèi) 容刀具及輔具量具切削用量機動時間小時輔助時間小時編號名稱規(guī)格數(shù)量編號名稱規(guī)格數(shù)量apfvcn粗車外圓0190外圓車刀1游標(biāo)卡尺3.00.880800粗車左端面0390端面刀10.5粗車右端面0390端面刀10.5粗車176外圓0190外圓車刀1游標(biāo)卡尺3.00.880800精車右端面0390端面刀10.10.1601000精車176外圓02
12、70外圓刀1千分尺0.10.1601000、麗水職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù) 控 加 工 工 序 卡零件名稱零件編號工序名稱工序號設(shè)備編號型號cak6136/750名稱夾具編號名稱定額每批件數(shù)單件時間(小時)工人級別學(xué)生班級學(xué)生姓名日期數(shù)控0807徐鑫2010-1-8序號工 步 內(nèi) 容刀具及輔具量具切削用量機動時間小時輔助時間小時編號名稱規(guī)格數(shù)量編號名稱規(guī)格數(shù)量apfvcn粗車各外圓柱面0190外圓刀1游標(biāo)卡尺3.00.880800精車各外圓柱面0270外圓刀1千分尺0.10.1601000打中心孔中心鉆1600鉆45的孔,車5080104的孔麻花鉆1內(nèi)徑千分0.50.860600鉸80的孔鉸刀1內(nèi)徑千分400麗水職業(yè)技
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