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文檔簡(jiǎn)介
1、高爐大修施工方案目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、主要施工范圍2四、主要施工方法3五、資源計(jì)劃5七、質(zhì)量措施12八、文明施工13一、編制依據(jù)1.1國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1.1.1GB/T50326-2006建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 ;1.1.2GB50126-2008工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范 ;1.1.3GB50372-2006煉鐵機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范 ;1.1.4DB11 513-2008綠色施工管理規(guī)范 ;1.1.5GB50309-2007工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ;1.1.6甲方對(duì)質(zhì)量、安全、文明施工的有關(guān)規(guī)定;1.1.7國(guó)家現(xiàn)行安全生產(chǎn)法規(guī);1.1.8國(guó)家及行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行
2、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。1.2設(shè)計(jì)文件及技術(shù)資料1.2.1甲方提供的有關(guān)施工圖紙及技術(shù)資料。1.2.2我公司所參與建設(shè)的相關(guān)高爐大修工程施工改造方案及技術(shù)資料。二、工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本項(xiàng)目屬于制鐵有限公司2#工程,位于司廠區(qū)內(nèi),主要包括高爐本體部分設(shè)備更換、高爐水系統(tǒng)部分修補(bǔ)更換、熱風(fēng)爐耐材檢查更換修補(bǔ)、重力除塵部分閥體殼體更換修補(bǔ),以及爐內(nèi)清渣等。2.2工程特點(diǎn)由于本工程屬大修工程,這就決定了工程的特點(diǎn):與爐前設(shè)備拆除及其他專業(yè)交叉施工多;施工平面相對(duì)狹小;作業(yè)任務(wù)重,工期緊張;安全措施要求高。2.3項(xiàng)目組織高爐改造項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理組織機(jī)構(gòu)圖2.4施工準(zhǔn)備溧陽(yáng)建新制鐵有
3、限公司2#高爐大修工程擬定于6月1日停爐大修,需在5月中旬進(jìn)場(chǎng),并做好前期準(zhǔn)備工作。2.4.1停爐前:1)910層冷卻壁(50塊)以及渣口(5塊)、爐缸放殘鐵口(2塊)冷卻壁試壓。2)冷卻壁配管即彎頭、連接管可以先期配好,閥門、法蘭組對(duì)焊接。3)組裝現(xiàn)場(chǎng)制作平臺(tái)。4)高爐大臨設(shè)施(吊盤、溜槽、爐內(nèi)保護(hù)平臺(tái)、掛架以及掛鼻和鋼爬梯)等制作。5)爐體平臺(tái)欄桿制作。6)爐殼板放樣,外委制作。2.4.2停爐后:1)爐體供排水系統(tǒng)拆除,冷卻壁修墊子,每塊冷卻壁留一個(gè)能固定住冷卻壁的螺栓不拆。2)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)除圍管的出口短管及風(fēng)口法蘭外全部拆除。3)開第10層安裝冷卻壁用的爐皮孔,將爐皮和冷卻壁一并頂出。4)搭
4、設(shè)爐內(nèi)保護(hù)棚(約在12m)。5)冷卻壁拆除,在爐外焊七字板后直接將冷卻壁頂至爐內(nèi),爐內(nèi)用手拉葫蘆接起用爐頂電葫蘆吊起,吊出爐外。6)設(shè)置爐內(nèi)活動(dòng)吊盤。7)損壞的爐殼挖補(bǔ)。8)風(fēng)口大套拆6個(gè)(對(duì)稱),便于人進(jìn)入爐內(nèi)搭設(shè)保護(hù)棚。10)布料溜槽拆除。18)冷卻壁安裝19)拆除爐內(nèi)保護(hù)棚及爐內(nèi)活動(dòng)吊盤。20)10層冷卻壁位置開的爐皮孔挖補(bǔ)。21)冷卻壁配管。22)試車、試水。注:冷卻壁的更換使用汽車吊停在除塵器側(cè)進(jìn)行,冷卻壁到貨后的試壓場(chǎng)地需甲方提供有水源和電源的地方,最好是在有行車的廠房?jī)?nèi),安裝時(shí)由鏟車或汽車運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。2.4.3吊機(jī)及大臨設(shè)置本方案考慮使用25t汽車吊進(jìn)行冷卻壁的吊裝工作,冷卻壁安裝
5、時(shí)用25t汽車吊,施工時(shí)停置在除塵器側(cè),將冷卻壁吊入爐體16.9m平臺(tái)上。25t汽車吊起重參數(shù)如下:(24.5m桿)作業(yè)半徑(m)910121416182022吊重(t)4.543.412.581.961.471.080.76三、主要施工范圍序號(hào)區(qū)域施工項(xiàng)目名稱1高爐冷卻壁更換(9、10層整體更換,其它部分損壞更換2爐缸部分碳磚砌筑3吊車、叉車由甲方提供4安裝吊盤及保護(hù)棚5安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)搭拆6爐身開孔及恢復(fù)7 爐身壓漿8安全設(shè)施9放殘鐵溝制作安裝.拆除10 熱風(fēng)爐4#7#熱風(fēng)爐聯(lián)通熱風(fēng)總管耐材檢查修復(fù),損壞的噴涂,波紋管更換,損壞的殼體挖補(bǔ)11熱風(fēng)爐涼爐后檢查清理格子磚,損壞的拆下6#熱風(fēng)爐的部分
6、格子磚進(jìn)行修補(bǔ);檢查火井隔墻有無(wú)竄風(fēng)情況,對(duì)裂縫進(jìn)行必要的修補(bǔ)12檢查煙道狀況,如破損嚴(yán)重,進(jìn)行噴涂13本體/看水本體進(jìn)水包上部DN150蝶閥更換部分14進(jìn)水小閥下面水包DN40更換15爐體灑水噴淋擋板改造(包括總管)16噴煤管彎頭更換(包括閥門)17爐底進(jìn)水總閥更換,水冷管更換18進(jìn)水過濾修復(fù)/更換19風(fēng)口小套過濾器、閥更換,包括中低壓水切斷閥更換20 爐皮所有冷卻棒拆除,孔修復(fù),包括灌漿孔21 部分回水管更換22 爐外噴水水槽雙面焊補(bǔ)231-5層、6-8層進(jìn)水總閥更換,小套進(jìn)水閥和止回閥更換24 密封焊補(bǔ)25 重力除塵更換重力除塵器加濕機(jī)及放灰處制作一不銹鋼漏斗26 遮斷閥拆除、重力除塵頂
7、部井子架平臺(tái)更換27 DN400放散管更換,DN200放散拆除28 頂部人孔內(nèi)部覆鋼板,并焊錨固釘噴涂29 爐內(nèi)清渣及措施爐內(nèi)清渣30機(jī)械租賃31爐皮清渣口開設(shè)及恢復(fù)32場(chǎng)地混凝土破除與恢復(fù)33鋼平臺(tái)拆除與恢復(fù)34渣口管道拆除與恢復(fù)四、主要施工方法4.1爐內(nèi)清渣1、本次清渣工作為保護(hù)性施工,需注意保護(hù)非清除部位設(shè)備及耐材的安全;2、清渣口需在高爐渣口處開設(shè),開設(shè)范圍為渣口四周冷卻壁區(qū)域,約2.5mx2.6m范圍。3、爐內(nèi)結(jié)渣的清理:4、機(jī)具設(shè)備的進(jìn)入,由渣口平臺(tái)處進(jìn)入。渣口平臺(tái)保護(hù)磚、填砂、部分鋼結(jié)構(gòu)拆除及與施工通道有干涉的混凝土結(jié)構(gòu)等需事先進(jìn)行破除;5、因爐殼開口范圍的限制,爐內(nèi)清渣需使用S
8、Y-55型以下的小型挖機(jī)進(jìn)行機(jī)械挖渣,待大塊爐內(nèi)鋼渣清除后,轉(zhuǎn)為人力清理、清除,以保護(hù)利舊部分的完好性;4.2高爐爐殼的挖補(bǔ)1、按圖及實(shí)際位置卷好要挖補(bǔ)的爐殼(含因施工需要所開的爐殼),并打好坡口。2、裝焊爐皮支撐及掛鼻。3、按爐皮制作的實(shí)際尺寸修整開孔尺寸。4、利用卷?yè)P(yáng)及導(dǎo)鏈配合使?fàn)t皮就位,檢查新舊爐皮間的間隙。5、按爐殼材質(zhì)選擇焊條,按先立縫后橫縫的順序進(jìn)行焊接,焊時(shí)采用多層多道焊,先焊爐殼內(nèi)側(cè)23層,后到外側(cè)清根后焊34層,再將先焊的內(nèi)側(cè)焊完,最后將外側(cè)焊完,清根時(shí)其深度至少是對(duì)面第一層的1/2以上,清根采用碳弧氣刨或者用ST-33刨割條,刨削后用角磨機(jī)修理,磨去滲碳層和不平的峰谷6、焊
9、縫檢驗(yàn):焊接過程中由焊接者本人檢查,焊接完成后由公司質(zhì)量員對(duì)焊縫外觀進(jìn)行宏觀檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容為: 焊縫金屬表面焊波均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊區(qū)不得有飛濺物咬口深度0.5mm,對(duì)接焊縫以每側(cè)壓住坡口邊2mm,余高3mm,角焊縫焊腳K03為宜4.3爐內(nèi)搭設(shè)保護(hù)平臺(tái)及活動(dòng)吊盤1、高爐風(fēng)口14個(gè)、拆6個(gè)風(fēng)口大套(1、2、7、8、9、14)。用12槽鋼制作一個(gè)小平臺(tái)(寬0.5、長(zhǎng)10m)穿過爐子中心固定好,便于人進(jìn)入爐內(nèi)操作。詳見下圖:2、用H200型鋼制作一個(gè)長(zhǎng)平臺(tái)(1*7.5m長(zhǎng))用爐頂電葫蘆吊,經(jīng)過溜槽門吊入爐內(nèi),平放在第六帶,第七帶冷卻壁之間,最好焊接在螺絲孔上(
10、詳見下圖)。通過這一平臺(tái)將爐內(nèi)保護(hù)棚用(20槽)搭設(shè),用3鋼板將平臺(tái)封嚴(yán),防止物體掉入下層。詳見附圖:3、平臺(tái)保護(hù)棚搭設(shè)完畢以后,在其上面組裝活動(dòng)吊盤。用4根保險(xiǎn)繩(28,每長(zhǎng)15m)和5T葫蘆配合將吊盤升起。4.4冷卻設(shè)備安裝(附圖)1、對(duì)冷卻壁逐塊進(jìn)行水壓試驗(yàn),打壓地點(diǎn)由甲乙雙方協(xié)商確定。2、把四個(gè)上升管人孔打開,溜槽門和對(duì)面的人孔打開,固定6根吊裝鋼絲繩(28,每根長(zhǎng)15m,做為爐內(nèi)拆除安裝冷卻壁各個(gè)方向的吊點(diǎn)。3、拆除安裝冷卻壁主吊具,1)一種方案用爐頂電葫蘆和25噸液壓吊配合2)另一種方案在爐頂設(shè)置一套3T卷?yè)P(yáng)機(jī)和50T液壓吊配合。4、爐內(nèi)應(yīng)用2個(gè)3t葫蘆接住冷卻壁就位,冷卻壁不能放
11、在吊盤上,每層冷卻壁中有一塊合門冷卻壁,應(yīng)最后安裝5、冷卻壁安裝驗(yàn)收后固定冷卻壁的螺栓,然后交筑爐對(duì)螺栓頭方孔空洞處填充碳素?fù)v打料至滿(填充搗打料可與冷卻壁填縫同時(shí)進(jìn)行)。6、筑爐施工完畢后,對(duì)螺栓再擰緊,進(jìn)行冷卻壁的配管工作7、焊接按圖紙或業(yè)主要求進(jìn)行,否則按如下要求施焊:1)螺栓孔的螺母與螺栓焊接,墊板不焊,螺栓孔封罩與爐皮焊接2)膨脹節(jié)一端與爐皮,一端與水管焊接3)焊接水管封罩注:在第10層冷卻壁安裝完還剩下孔洞處34塊后,將剩余冷卻壁全部吊入爐內(nèi),孔洞封堵并焊接完后,再安裝剩余34塊冷卻壁。4.5爐體供排水管安裝:1、爐體供排水管更換為供水環(huán)管和冷卻壁之間以及冷卻壁至回水槽之間管道。2
12、、所有給排水管道的施工均應(yīng)在煉鐵廠有關(guān)技術(shù)人員和看水工的配合指導(dǎo)下進(jìn)行。所有管道附件(變徑彎頭、盲板等)均根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)制作,所有用法蘭連接的閥門廠家成套供應(yīng)連接法蘭、緊固件及墊片、墊圈,各伐法蘭間加橡膠石棉墊密封,圖中除注明的焊縫外,其它焊縫均為連續(xù)焊接,焊接高度不低于最薄件厚度,所有焊縫均采用E4301焊條焊接3、所有給排水管道若與設(shè)備等有相碰之處,可以適當(dāng)調(diào)整。所有閥門安裝以操作方便,不影響其他設(shè)備為原則。所有配管施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況變動(dòng),原則上均靠高爐爐殼、平臺(tái)下部、靠平臺(tái)邊沿排列,并且要求不妨礙爐前操作,排列整齊有序,裝在平臺(tái)外側(cè)及高度過高的伐門需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制作簡(jiǎn)易平臺(tái),以便操作
13、。4、所有管道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置支架和牛腿,采用角鋼、槽鋼、H型鋼和鋼板制作,要求各水管定位后穩(wěn)固,支架和牛腿等布置不影響行走和操作。5、各排水總管需根據(jù)圖紙要求做成一定的坡度,各水槽向各排水總管的排水管一定要順?biāo)鞣较虿迦耄瑖?yán)禁倒插。6、管道施工完畢后,需進(jìn)行試壓,試壓時(shí)要參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。閥門的開關(guān)順序要明確,原則上要逐層由下往上進(jìn)行。7、所有管道和支架施工完畢后,表面必須清雜,除銹,刷紅丹防銹漆二度,再涂面漆兩度,供排水主要管道上均用顯著標(biāo)志標(biāo)出流體的流動(dòng)方向。8、給排水配管施工完畢后,所有給排水的給水伐門處和排水水頭處均采用白漆底紅標(biāo)識(shí)小牌標(biāo)明給排水所對(duì)應(yīng)的冷卻設(shè)備編號(hào)以便觀察檢測(cè)。4.
14、6重力除塵器拆除及安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置及條件120t吊車支撐在除塵器東側(cè)。1、將動(dòng)力除塵器頂部井支架平臺(tái)整體吊到地面。2、遮斷閥、放散管整體吊放在地面。3、將新制作的井支架及DN400放散管回裝到頂部。4.7熱風(fēng)爐耐材修補(bǔ)及設(shè)備更換1、停爐后,檢查修補(bǔ),視損壞程度不同,分別針對(duì)性處理。2、熱風(fēng)爐耐材修補(bǔ)及設(shè)備更換總量約為80t。五、資源計(jì)劃5.1機(jī)具資源配置計(jì)劃序號(hào)施工機(jī)械(具)名稱型號(hào)規(guī)格裝機(jī)容量(kW)數(shù)量來(lái)源購(gòu)置租賃庫(kù)存產(chǎn)地制造年份鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械、管道安裝150T汽車吊1臺(tái)租賃日本230T汽車吊1臺(tái)租賃日本325T汽車吊1臺(tái)租賃中國(guó)4直流電焊機(jī)DC-60010臺(tái)庫(kù)存上海5交流電焊機(jī)BX-5
15、0010臺(tái)庫(kù)存上海6焊條烘箱06004臺(tái)庫(kù)存上海7二氧化碳焊機(jī)10臺(tái)庫(kù)存上海8液壓千斤頂100t/50t10/10上海9倒鏈10t、5t20上海10滑輪組20t3310上海1卷?yè)P(yáng)機(jī)5t2上海12貨車8T1爐 窯1單筒卷?yè)P(yáng)機(jī)JDSS(快速)161庫(kù)存中國(guó)20012單筒卷?yè)P(yáng)機(jī)JJKB(慢速)5.52庫(kù)存中國(guó)20013叉式起重機(jī)CPC-35庫(kù)存中國(guó)20034強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)FV375102庫(kù)存中國(guó)20015載重汽車3庫(kù)存中國(guó)20006灰漿攪拌機(jī)HJ200A33庫(kù)存中國(guó)20037門式全剛砌磚機(jī)6007.51庫(kù)存中國(guó)20028炭磚研磨機(jī)日本制0.751庫(kù)存中國(guó)19989旋翼式真空泵ZX-70A旋片式5.5
16、2庫(kù)存中國(guó)200010壓入機(jī)PC-20M7.51庫(kù)存日本200211手動(dòng)千金頂YQ-510庫(kù)存中國(guó)200312柱塞水泵2庫(kù)存中國(guó)200113電動(dòng)空壓機(jī)10m3552庫(kù)存中國(guó)200214軸流風(fēng)機(jī)400-60046庫(kù)存中國(guó)200015真空吸盤3704庫(kù)存中國(guó)200216真空吸盤4506庫(kù)存中國(guó)200217搗固機(jī)10-8型4庫(kù)存中國(guó)200018風(fēng)鎬01-30型4庫(kù)存中國(guó)200119角磨機(jī)SIMJ-100、180各4庫(kù)存中國(guó)200420手電鉆M204庫(kù)存中國(guó)200521真空包2m32庫(kù)存中國(guó)20035.2周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1鐵皮瓦900*1800塊2002安全網(wǎng)4*6m床503防
17、雨布4*6m床104輕軌11KG/m米1005腳手鋼管48T606扣件各種只20007鋼絲繩6分米5008鋼絲繩4分米8009鋼絲繩3分米4005.2人力資源配置計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1機(jī)械工82架工63電工24管工55鉗工26鉚工107起重工28電、氣焊工109筑爐工2010電安工512電鉗工313其他工種20合計(jì)96六、安全措施6.1安全保證體系為保證本工程的順利進(jìn)行及施工人員的安全,我公司在施工安裝過程中遵照有關(guān)建筑施工安裝的安全規(guī)程,并滿足國(guó)家、部頒發(fā)的有關(guān)安全的法律和法規(guī)要求,接受業(yè)主的安全教育,現(xiàn)場(chǎng)采取防護(hù)和隔離措施,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員和保衛(wèi)人員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全、保衛(wèi)工作。6.2施工
18、臨時(shí)用電安全管理規(guī)定1)需要臨時(shí)用電,必須提前一個(gè)星期向總包方項(xiàng)目經(jīng)理部提出書面申請(qǐng),寫明所需容量、使用、地點(diǎn)、時(shí)間等,再辦理相應(yīng)手續(xù),經(jīng)總包方同意后組織實(shí)施。2)甲方負(fù)責(zé)提供總電源及總電源箱,我單位負(fù)責(zé)各級(jí)分電箱,供用雙方責(zé)任分辦界點(diǎn)是總供電箱的出線接頭。3)甲方總電源箱安裝完畢合格后,交付我單位書面驗(yàn)收;總供電箱的開頭由我單位負(fù)責(zé)閉合,業(yè)主總電源位置一旦確定,我單位不得擅自移動(dòng)。4)開關(guān)箱、配電箱必須分級(jí)設(shè)置,即甲方分配的總電源箱為第一級(jí),其余依次為第二級(jí)或第三級(jí),所有配電箱必須設(shè)置隔離開關(guān),作業(yè)維修時(shí)的可靠的電源隔離措施,強(qiáng)調(diào)“一機(jī)一閘”制度,避免可能發(fā)生的誤操作。5)工程供電為單獨(dú)變壓
19、器供電一中心點(diǎn)直接接地的供電系統(tǒng)。必須采用三相五線制,即TN-S制,其保護(hù)零線須為綠/黃雙色線,所有供電電纜須架空設(shè)置。6)施工用電的配電箱、開頭箱及其它電氣設(shè)備必須保護(hù)接地或保護(hù)接零,其保護(hù)零線或保護(hù)接在線須為綠/黃雙色線。產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備,其保護(hù)接地或保護(hù)零地邊接點(diǎn)增加到至少兩處。7)動(dòng)力用電與照明用電分開配置;開頭箱須采用“一機(jī)一閘一漏(漏電保護(hù)器)”,并根據(jù)負(fù)荷容時(shí)單獨(dú)配置,嚴(yán)禁“一閘多機(jī)”。8)供電管理由專業(yè)電氣人員負(fù)責(zé),所有電氣操作人員,持有“特種作業(yè)人員操作證”,方能對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行操作、檢修,嚴(yán)禁無(wú)證操作。9)發(fā)現(xiàn)全部或局部停電,是總供電問題,與甲方項(xiàng)目經(jīng)理部聯(lián)系;是分電源總是同使
20、用部門負(fù)責(zé)用電人員聯(lián)系,查明原因方可送電。10)用電設(shè)施定期進(jìn)行巡視、檢查,認(rèn)真做好記錄;發(fā)現(xiàn)缺陷和不符合安全用電規(guī)定的,要及時(shí)處理、解決;總包方、我單位雙方有責(zé)任互相督促、檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)由違章或安全隱患,要責(zé)令整改;有嚴(yán)懲違章的或無(wú)動(dòng)于衷的,雙方的安全及供電管理人員有權(quán)制止作業(yè),并可進(jìn)行罰款等處理,直至切割電源,待整改落實(shí)后,方可送電。6.3消防安全措施本工程施工地點(diǎn)位于溧陽(yáng)建新制鐵有限公司廠區(qū)內(nèi),周邊地區(qū)其它生產(chǎn)區(qū)域業(yè)主仍然在生產(chǎn),故消防安全應(yīng)嚴(yán)格管理,具體措施如下:(1)先期與消防安全部門取得聯(lián)系,做到準(zhǔn)備充足,通訊暢通。認(rèn)真接受消防部門的消防安全教育,對(duì)消防部門提出的建議及時(shí)落實(shí)。(2)
21、現(xiàn)場(chǎng)制定消防制度,建立消防責(zé)任網(wǎng)絡(luò)。配備專職消防管理員,負(fù)責(zé)消防管理工作。由項(xiàng)目經(jīng)理、各專業(yè)分包負(fù)責(zé)人、安全員、消防員等組成消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組,具體負(fù)責(zé)實(shí)施防火安全工作。消防安全隱患檢查做到分片落實(shí),責(zé)任到人。(3)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志和防火宣傳牌或宣傳標(biāo)語(yǔ)。(4)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火申報(bào)制度。動(dòng)用明火之前需經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn),在規(guī)定的時(shí)間和地點(diǎn)使用明火,電焊等明火作業(yè)前時(shí)應(yīng)將作業(yè)區(qū)內(nèi)易燃、易爆物品清理干凈,配有專人值班進(jìn)行監(jiān)護(hù),且在收工前要仔細(xì)檢查周邊環(huán)境,以免留下隱患。(5)加強(qiáng)對(duì)易燃易爆物品清理干凈,配有專人值班進(jìn)行監(jiān)護(hù),且在收工前要仔細(xì)檢查周邊環(huán)境,以免留下隱患。(6)施工場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙,設(shè)立明確“
22、嚴(yán)禁吸煙”警告牌,并貼出管理、獎(jiǎng)懲措施,設(shè)置安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督,對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)吸煙的人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理。施工現(xiàn)場(chǎng)配備專門的吸煙室,吸煙室內(nèi)要求“三不落地”(即火柴不落地、煙蒂不落地、煙灰不落地),并且在吸煙室內(nèi)醒目位置擺放滅火器。發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)及時(shí)消除。(7)施工區(qū)域四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)置足夠的滅火器材,并由安全員檢查落實(shí)到位。現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的滅火器材,并定期檢查其有效性酸堿泡沫滅火機(jī)由專人維修、保養(yǎng),定期調(diào)換藥劑,標(biāo)明換藥時(shí)間,確保滅火機(jī)效能正常。(8)施工材料存放、保管應(yīng)符合防火安全要求,易燃、易爆物品設(shè)專庫(kù)儲(chǔ)存。(9)乙炔瓶距明火距離不小于10m,與氧氣瓶距離不小于5m。嚴(yán)禁使用乙炔發(fā)生器。(10)加強(qiáng)
23、消防協(xié)管人員上崗責(zé)職,每天巡檢過程中對(duì)工地臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行隨時(shí)防火巡查,消滅事故隱患。(11)應(yīng)明確場(chǎng)地周邊消防栓位置。進(jìn)入工地道路保持暢通,寬度不小于3.5m。使消防車有回轉(zhuǎn)余地。工地消防道路要保持暢通,消火栓禁止被埋壓、圈占,亦有專人負(fù)責(zé)定期檢查,保證完好備用。6.4本工程的安全控制要點(diǎn)6.4.1施工材料吊運(yùn)控制要點(diǎn)(1)每天檢查吊車站位處土層有無(wú)開裂,吊運(yùn)用的鋼絲繩有無(wú)斷絲,確保起重器具100%的可靠。(2)零星散件材料要用容器裝運(yùn),鋼管的兩頭要用鐵線綁扎牢固。(3)設(shè)一名專業(yè)安全監(jiān)督員,負(fù)責(zé)監(jiān)視高空和地下的活動(dòng)情況。6.4.2 鋼結(jié)構(gòu)吊裝和筑爐立體交叉作業(yè)控制要點(diǎn)(1)高空作業(yè)人員必須經(jīng)過
24、身體檢查,經(jīng)檢查合格后才能登高作業(yè),認(rèn)真使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng),現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)地段設(shè)立標(biāo)志和夜間施工信號(hào)。(2)專業(yè)安全監(jiān)督員,負(fù)責(zé)監(jiān)視高空和地下的施工情況,在安裝范圍內(nèi)的筑爐施工人員,應(yīng)暫時(shí)避開吊裝作業(yè)范圍。(3)在計(jì)劃安排時(shí)要考慮到吊裝對(duì)筑爐施工的影響,筑爐施工和吊裝可以安排在空間錯(cuò)開,盡量避免垂直的立體交叉作業(yè)。熱風(fēng)爐安裝時(shí)多層作業(yè)要采取搭防護(hù)棚等安全措施。6.4.3焊接安全措施(1)焊工添加焊劑時(shí)要觀察渣池液面的白熱狀態(tài),有時(shí)會(huì)發(fā)生弧光,這些弧光和熱輻射對(duì)人的視覺器官危害大,因此必須佩戴墨鏡。(2)焊工穿好絕緣鞋,防止觸電事故發(fā)生。(3)焊后凝固的高溫渣,由于焊件收縮力作用會(huì)產(chǎn)生崩濺,容
25、易燙傷皮膚和眼睛,所以打渣要十分注意。(4)檢查腳手架、照明設(shè)施是否完好,自己搭設(shè)的腳手架要牢固可靠,不準(zhǔn)用無(wú)支撐的單角鋼。(5)高空2m以上作業(yè)要戴好安全帽,安全帶,防止墜落和物體打擊。(6)焊接用電線要按規(guī)程架設(shè),防止損壞和觸電傷人。操作場(chǎng)所要清理干凈,保持文明施工。6.5危險(xiǎn)源排查及預(yù)防“五大”傷害事故措施6.5.1危險(xiǎn)源排查本工程為新建高爐之熱風(fēng)爐工程,根據(jù)我們多年類似工程施工經(jīng)驗(yàn),本項(xiàng)目的危險(xiǎn)源主要有高空墜落、電氣傷害、物體打擊和機(jī)械傷害。6.5.2高處墜落事故預(yù)防措施高處作業(yè)時(shí)要設(shè)置安全標(biāo)志,系好安全帶,患有心臟病、高血壓等人員不能從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員和衣著要靈便,腳下要穿軟
26、底防滑鞋、硬質(zhì)底鞋、帶釘易滑的靴鞋,操作要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,攀爬和懸空作業(yè)人員持證上崗。高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近,也不可妨礙通行和裝卸。嚴(yán)禁從高處往下丟棄物體.各施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi),凡有墜落可能的任何物料都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落傷。高處作業(yè)的防護(hù)設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查,并加強(qiáng)工人的安全教育,防患于未然。6.5.3“觸電”傷害事故預(yù)防措施施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用“三相五線制”,各用電電器的安裝、維修或拆除必須由電工完成,電工等級(jí)符合國(guó)家規(guī)定要求,各用電人員應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能,停用的設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,機(jī)械用電配電箱必須采
27、取防護(hù)措施,增設(shè)屏障遮攔、圍擴(kuò),并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌,電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接,保護(hù)零線應(yīng)由工程接地線,配電室零線和第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。用電設(shè)備應(yīng)各自專用的開關(guān)箱,實(shí)行一機(jī)一閘制。施工現(xiàn)場(chǎng)電工每天上班前應(yīng)檢查一遍線路和電氣設(shè)備的使用情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,加強(qiáng)管理人員及工人的用電安全教育,嚴(yán)禁私自接設(shè)線路,嚴(yán)防“觸電”事故。6.5.4“物體打擊”事故預(yù)防措施加強(qiáng)施工管理人員和工人的防護(hù)意識(shí)的教育,高處作業(yè)中所用的物料應(yīng)該堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊附近,對(duì)作業(yè)中的走道、通道和登高用具等,都應(yīng)隨時(shí)加以清掃干凈。拆卸下的物體,剩余材料和廢料都要加以清理和及時(shí)運(yùn)走,不得從
28、高處任意往下亂丟棄物體,傳遞物件時(shí)不能拋擲。各施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi),凡有墜落可能的任何物料,都有要一律先撤除或者加以固定,以防跌落傷人。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員均要求戴好安全帽,挖掘機(jī)、液壓錘等大型機(jī)械設(shè)備要定人定機(jī),高空作業(yè)中嚴(yán)禁從高處向下拋物體,要用繩子系好后慢慢往下傳送,工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置物體打擊的警告牌。6.5.5“機(jī)械傷害”事故預(yù)防措施要認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握本工程安全技術(shù)操作規(guī)程和安全知識(shí),自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格按交底的要求施工,作業(yè)中堅(jiān)守崗位,遵守操作規(guī)程,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,實(shí)行定人定機(jī)制,不得擅自操作他人操作的機(jī)具,作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境和使用的機(jī)具,做好作業(yè)環(huán)境和操作防護(hù)措施。6.6
29、工地應(yīng)急情況處理原則、措施及預(yù)案(1)處理原則工地應(yīng)急情況本著誰(shuí)發(fā)現(xiàn)誰(shuí)報(bào)告的原則,及時(shí)將緊急情況通知現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)負(fù)責(zé)人;現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織人員進(jìn)行緊急處理,并逐級(jí)上報(bào);對(duì)事故原因和責(zé)任人不隱瞞、不包庇,積極配合上級(jí)部門協(xié)助調(diào)查。(2)應(yīng)急情況的緊急預(yù)案及措施1)安全應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)明確第一責(zé)任人和第二責(zé)任人,電話及聯(lián)系方式張貼上墻。一旦發(fā)生安全事故,立即全面停止施工并通知責(zé)任人。現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)護(hù)人員馬上搶救、救治傷員,并及時(shí)撥打電話求助附近醫(yī)院。負(fù)傷者或者事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員立即直接或逐級(jí)報(bào)告公司負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目部派專人保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并迅速采取必要措施,防止事故擴(kuò)大。通報(bào)甲方及相關(guān)管理部門備案。按步驟分析查找問題
30、,確定事故原因。迅速制定整改措施,并及時(shí)落實(shí)、改進(jìn)。2)緊急預(yù)案流程圖3)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)護(hù)急救措施成立緊急救援小組,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立醫(yī)務(wù)室,安排有應(yīng)急搶救經(jīng)驗(yàn)的專職醫(yī)務(wù)人員2名,并對(duì)其進(jìn)行緊急救護(hù)常識(shí)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),施工期間全天候上崗,如有事故,及時(shí)處理。醫(yī)務(wù)室配有相應(yīng)的應(yīng)急搶救醫(yī)療設(shè)備、藥品及交通車輛。例如氧氣瓶、消毒水、外用創(chuàng)口藥、交通車輛等?,F(xiàn)場(chǎng)及醫(yī)務(wù)室內(nèi)應(yīng)將急救電話、火警電話上墻明示。確保通信設(shè)備暢通無(wú)阻。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)和就近的醫(yī)院取得聯(lián)系,保障傷亡事故的處理及時(shí)、迅速、專業(yè)。施工過程中如發(fā)生傷亡事故,現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)務(wù)人員應(yīng)馬上對(duì)傷員進(jìn)行醫(yī)護(hù)急救,及時(shí)將傷員送至附近醫(yī)院救護(hù)。4)消防緊急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)的消防器材應(yīng)該設(shè)
31、專人管理,滅火器放在明顯而且合手的地方,義務(wù)消防隊(duì)員要熟知消防栓的具體位置。施工人員清楚現(xiàn)場(chǎng)第一責(zé)任人和第二責(zé)任人,其電話和其他聯(lián)絡(luò)方式張貼上墻。工地消防應(yīng)本著誰(shuí)發(fā)現(xiàn)火情誰(shuí)先報(bào)告的原則,以最快的速度通知第一責(zé)任人。第一責(zé)任人接到報(bào)告以后,首先組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離,同時(shí)命令義務(wù)消防隊(duì)奔赴災(zāi)情現(xiàn)場(chǎng),并立即將現(xiàn)場(chǎng)易燃易爆物品轉(zhuǎn)移,切斷火源及危險(xiǎn)源。義務(wù)消防隊(duì)和現(xiàn)場(chǎng)工人盡量控制火情并徹底撲滅,如果災(zāi)情控制不住應(yīng)及時(shí)撥打119火警電話,求助于專職消防隊(duì)。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)傷員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行急救,如果傷員傷勢(shì)較重應(yīng)立即撥打120求救急救中心,并及時(shí)送往醫(yī)院。七、質(zhì)量措施堅(jiān)持“質(zhì)量第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,針對(duì)各個(gè)具
32、體分部分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn),編寫專項(xiàng)施工方案。施工過程中要認(rèn)真收集、整理技術(shù)檔案,做到記錄真實(shí),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、及時(shí),分類歸檔,裝訂整潔,并定期組織各施工區(qū)段進(jìn)行自檢、互查。嚴(yán)格操作人員執(zhí)證上崗,組織各工種培訓(xùn)考核,提高施工人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí),增強(qiáng)自身素質(zhì)。在該工程施工過程中選派經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員、技術(shù)工程人員,組建高素質(zhì)的施工隊(duì)伍?,F(xiàn)場(chǎng)選派一名總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)的管理,施工人員選派具有多年類似高爐工程系統(tǒng)施工經(jīng)驗(yàn)的人員。質(zhì)量管理和質(zhì)量保證(1)質(zhì)量責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理是本工程按合同實(shí)施的最終負(fù)責(zé)人,對(duì)工程達(dá)到設(shè)計(jì)(或更改)、驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及達(dá)到等級(jí)負(fù)責(zé);對(duì)各階段、各工號(hào)按期交工負(fù)責(zé);以符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、
33、有效的質(zhì)量體系及充分的人力、物力、財(cái)力,保證整個(gè)工程項(xiàng)目質(zhì)量符合合同要求。項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量文件的實(shí)施及日常質(zhì)量管理工作。對(duì)本工程的準(zhǔn)備、施工、交付和維修整個(gè)過程質(zhì)量活動(dòng)的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。各專業(yè)技術(shù)人員、施工隊(duì)長(zhǎng)、測(cè)量員、質(zhì)管員依據(jù)各自質(zhì)量職責(zé),負(fù)責(zé)所管部位和分項(xiàng)施工過程的質(zhì)量,按圖紙和規(guī)范要求,行使質(zhì)量管理權(quán)力,工作必須認(rèn)真、到位。(2)質(zhì)量管理質(zhì)量體系文件和資料的控制:工程檔案資料必須符合相關(guān)規(guī)定。施工準(zhǔn)備階段:各專業(yè)工程師熟悉施工圖、現(xiàn)場(chǎng)圖,對(duì)存在問題盡可能在圖紙會(huì)審中解決,會(huì)審后,對(duì)組織設(shè)計(jì)中的施工方案進(jìn)行修訂細(xì)化,并編制質(zhì)量保證計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)業(yè)。開工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底,并按規(guī)定記錄。施工過程階段:嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等要求進(jìn)行施工。對(duì)工程質(zhì)量隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)督檢查,及時(shí)解決工程的技術(shù)質(zhì)量問題。關(guān)鍵過程、特
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