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文檔簡介

1、順德市辦證中心綜合樓(土建 工程施工設計 第一章:工程簡況 一、工程簡介 本工程位于規(guī)劃的順德市新城區(qū)內,為一棟六層框架結構建筑物,建筑面 積約61496.86平方M。其中,框架結構的面積約 53944.86平方M,幕墻面積 約5476.59平方M,鋼網架面積6204.32平方M,玻璃光棚面積1348平方M。 基礎用直徑D=400、500砼管樁基礎。目前,樁工程已完工。b5E2RGbCAP 本工程由順德市新城區(qū)開發(fā)中心負責籌建。工期要求:總工期150日歷天 其中,土建工期為120日歷天)。 二、工程范圍 本工程范圍包括: 1、土石方工程 2、混凝土結構工程; 3、砌筑工程; 4、門窗及木結構工

2、程 完成乙級防火卷閘門、平開門,鋁合金推拉窗、百葉窗 的安裝,其它門,女口:彈簧平開門,內外貼櫸木夾板飾面、抗倍特板等的安裝); p1EanqFDPw 5、屋面及防水、防腐、保溫工程 屋面柔性防水,5厚、10厚鋼板變形縫,屋 面輕質泡沫混凝土等) 6、濕裝飾工程 完成墻面抹灰,6.65M標高平臺鋪火爆花崗巖,梯級、樓面鋪 光面花崗巖,衛(wèi)生間地面鋪拋光磚,車庫樓地面鋼網細石砼面,衛(wèi)生間貼滲花 瓷片,外墻面、梁柱面貼仿石磚,零星構件貼仿石磚或刀砍石的裝飾,室外梯 級鋪麻石花崗巖石條等);DXDiTa9E3d 7、干裝飾工程 內墻面油乳膠漆等) 2、工程部施工管理人員架構圖 見附表6);。 第三章、

3、主要工程工程的施工方案、施工方法和質量保證措施 、基礎土方開挖及基礎梁、地坪的施工 1、受施工道路和場地的限制,現(xiàn)有場地高程 -0.500-1.300M,按設計要求, 同時考慮加快施工進度,可先搗承臺、基礎梁混凝土。待二層結構拆模板后,再原 土夯實,回填砂至-0.650M標高處,填石渣墊層300厚。因基礎梁間隔見方3M左 右,因此須人工夯實,上填的150厚6%水泥石粉穩(wěn)定層也人工淋水振搗密實。 完成后,上搗150厚C20素砼墊層。由于基礎梁標高為士 0.000,建議將基礎梁 標高降低50mm,使上面的50厚鋼網細石砼層在基礎梁面上,增強地面受力性 厶匕 冃能。SixE2yXPq5 清單里的內容

4、在該方面有所不同:沒有了填砂、石渣墊層同石粉穩(wěn)定層。 由于現(xiàn)有場地較低,需要回填,但用土回填還是用砂回填到墊層標高下在清單里 看不到。另外,墊層改為100厚C15,上搗150厚C35素混凝土層后,再進行 50厚C30鋼網細石砼的施工,隨打隨抹。6ewMyirQFL 2、 基礎梁的部分梁截面高度為900。澆搗時為使梁混凝土能連續(xù)施工,用一 臺或兩臺泵同時澆筑同一軸線主梁,由兩邊向中間、中間向兩邊分層循環(huán)。按 泵送混凝土供應指標:每小時約為 40立方,基本上可降低施工縫的留置概率。 kavU42VRUs 二、模板工程 因為第三層樓層高度為4.8M,首層摩托車停放處,層高 3.25 6.65M,樓

5、板采用高支模搭設 具體內容詳見所附專項施工方案:高支模專項施工方案) 方案里有了相應的施工方法、質量保證措施等內容。y6v3ALoS89 其它部分內容: 1、材料選定: (1) 模板:柱模板采用組合鋼模板,部分用木模板;剪力墻模板采用大模 板,用套膠管穿墻螺桿拉結;梁模板部分采用組合鋼模板,部分采用現(xiàn)場加工 的木模板;樓面板的模板采用現(xiàn)場加工的木模板,上蓋薄鐵板;M2ub6vSTnP (2) 支撐:采用巾48鋼管和可調的鋼管支頂。門式腳手架配合使用; (3) 緊固材料;采用緊固鐵絲和緊固件。 2、工藝流程 3、放線 (1) 各區(qū)段均以一邊縱橫邊軸為控制軸線,設置軸線控制點和永久高程 控制點;

6、(2) 各層軸線控制點可通過垂線由一層引用,并校正閉合。 4、模板加工組合及人員安排 本工程可采用常規(guī)做法進行施工。人員安排方面用兩個班組,共600人, 按施工段同時流水作業(yè)。 5、拆模時間除因特別規(guī)定外,在混凝土澆筑后 (1) 柱的側模可在24小時后考慮清拆。剪力墻墻身模板在混凝土強度不 低于1Mpa、且澆筑完成兩天后方可拆除; (2) 樓面、次梁、主梁側模模板:經實驗,在混凝土強度達到設計強度的 75%以上時才可以拆。拆模前應向工程經理辦理拆模手續(xù); (3) 當梁的跨度8M時,混凝土強度應達到設計強度的 100%以上才能 拆模,拆模前必須向生產技術科辦理審批手續(xù)。 拆模的砼試件不能水池養(yǎng)護

7、, 應自然養(yǎng)護,由公司做抗壓實驗; 6、注意事項 (1)模板面水平度、柱模、剪力墻模垂直度以及混凝土面控制辦法: A :在各柱鋼筋上做+0.500標記; B :復核各條柱、剪力墻模的垂直度以及檢查模板的穩(wěn)定性; (2)成活后的模板拼裝應平整、密實,不應有大的漏洞,防止漏漿; (3)柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面,接頭處支模 平直,不變形; (4)柱、墻模板澆筑混凝土前應全面檢查,清除模板內的雜物和垃圾; (5)根據(jù)實際情況,合理安排工作面,省時省工; (6)拆模后應及時整理,提高模板的周轉使用率; (7) 對跨度4M的梁應做反撓度預拱,預拱反撓度最大值取L*3 %。; (8)模

8、板組合完成后必須進行驗收,辦工序交接檢,合格后方可進行鋼 筋綁扎; 進行混凝土澆筑時,由熟練的木工在現(xiàn)場進行監(jiān)測和護模。 三、鋼筋工程 本公司有鋼筋加工場,負責鋼筋的集中加工和現(xiàn)場綁扎,質量水平穩(wěn)定。 柱筋要求閃光對焊的已在鐵工場完成,并按要求送檢?,F(xiàn)場的鋼筋采用搭接焊。 II級鋼筋用E50型焊條。0YujCfmUCw 由于梁縱筋均采用焊接方式連接,故現(xiàn)場配置6臺電焊機作為鋼筋現(xiàn)場安 裝時搭接使用。 *隱蔽驗收 澆筑混凝土 復檢單提醒糾正否 按要求整改 否 (二)、質量控制要點及保證措施 備料 按批量爐號7 加丄 運輸 綁扎 f質量預檢 送檢 否 1 送檢 驗收記錄 是 符合要求 1、柱: (

9、1)鋼筋規(guī)格及根數(shù); (2)彎曲部位置; (3)搭接位置和搭接長度,要求在同一截面鋼筋接頭符合規(guī)范要求。接頭 間距應錯開,錯開距離不少于 40d;縱向筋的連接:梁縱筋采用焊接; 4)柱與砌體的連接面沿高度預埋鋼筋拉固,鋼筋規(guī)格、間距及加工形式按 圖紙設計要求; 5)箍筋間距和形狀:按圖紙要求; 6)節(jié)點密箍:節(jié)點處箍筋的規(guī)格及間距對照施工圖,其約束箍筋的范圍取 節(jié)點區(qū)高度較高梁的高度; 7)保護層:保護層取25; 2、梁: (1)鋼筋的規(guī)格和根數(shù); (2)鋼筋的綁扎;井字梁底筋的放置:短跨方向井字梁底筋在底。縱向筋 采用焊接形式連接; (3)搭接位置和搭接長度:上鐵一般在跨中1/3范圍內搭接,

10、下鐵在支座 處搭接,長度按規(guī)范要求; (4)伸入柱內的錨固長度,除特別注明外,按 35d處理; (5)支座負筋的長度;按施工圖具體要求; (6)箍筋的間距和位置:箍筋按設計要求加工。使用部位按具體施工圖要 求; (7)保護層;25 (8)預留洞口處的套管是否按規(guī)定要求補強; 3、剪力墻: (1)鋼筋的規(guī)格和間距; (2)受力筋和分布筋的綁扎搭接位置,要求豎向及橫向鋼筋的連接接頭在 同一截面內不得超過其一側縱向鋼筋或橫向鋼筋的50%,接頭的間距應錯開, 錯開距離應不小于40d; (3)錨固長度:錨固長度可取最小錨固長度,取 35d (4)按構造要求:在轉角、預留洞口等處的補強筋和綁扎位置,要求遇

11、孔 洞盡量繞過,如必須切斷時,切斷筋應與加固鋼筋焊牢; 5)剪力墻與砌體的連接面沿高度預埋鋼筋拉固,鋼筋規(guī)格、間距及加工形 式按圖紙設計要求; (6)保護層:取25。 4、樓板、地面板及屋面板 (1)鋼筋的規(guī)格和間距; (2)受力筋和分布筋的加工、綁扎: 要求底筋相同的的相鄰跨板施工時底筋可以連通 板面標高相差不 超過20時其間面筋可連通設置,但施工時應做成 形式; B、要求板底長向筋放在短向筋之上 特別注明除外) 所加工的鋼筋按要 求做彎鉤; C、后澆帶部位的鋼筋底筋、面筋用焊點固于一條橫向 12筋上,使其間 距得到保證,同時在接口處用多齒板固定,保證鋼筋的位置和保護層的厚度 另外,附加的巾

12、10100筋上下均有,1800長,兩邊設置,搭接長度600; eUts8ZQVRd (3) 負筋的綁扎位置;對未注明鋼筋的小跨度板,支座筋和底筋按K6構 造配筋,面筋深入板長度為短跨跨度的1/4。當短跨跨度小于1500時,則拉通; (4) 露天板板筋的設置,設計要求直通。因此,加工時應直通,不能直 通時,板的底、面筋均按受拉筋要求錨固及搭接; (5) 凡有雙層板筋的,須按圖紙設 10蹬仔筋,形狀為,見方600布 置;或采用60*60細石砼加高面筋; (6) 按構造要求,在轉角、預留洞口等處的補強筋和綁扎位置。要求遇孔 洞盡量繞過。如必須切斷時,切斷筋應與加固鋼筋焊牢; (7) 保護層 一般取1

13、5; 二層、三層結構,按設計特別要求,取20。 5、注意事項 (1) 保護層厚度可用預制的高標號砂漿塊和1.0-2.5花崗巖碎片來保持; (2) 鋼筋綁扎前應清除表面污漬; (3) 按規(guī)定要求做焊接實驗。 四、混凝土工程 一)、混凝土工程的施工 1、施工安排 為保證工期,本工程擬采用早強型商品混凝土,由廠商直接運輸?shù)绞┕がF(xiàn) 場,用一臺或兩臺泵水平泵送,運輸?shù)轿弧槭沽喊寤炷聊苓B續(xù)施工,用泵 澆筑同一軸線主梁,由兩邊向中間、中間向兩邊分層循環(huán)。sQsAEJkW5T 澆筑的平面控制由后澆帶的一側向另一側方向推進。按泵送混凝土供應指 標:每小時約為40立方,基本上可降低施工縫的留置概率,可盡量不留

14、施工縫。 必要時留設在次梁的跨中1/3范圍,且要求施工縫應平行于板的短邊。在主梁 部位不留設施工縫。GMslasNXkA 對P、D軸等部位的高柱采用分段分層的方法搗制。按4M分段裝柱模, 搗混凝土。待下次裝模、搗混凝土前,必須沖洗干凈接縫處,確保接縫處混凝 土結合良好。TlrRGchYzg 人員的安排情況如下:用4個組60人分組分段連續(xù)流水,選用公司穩(wěn)定 (1)檢查砼攪拌記錄,將預拌砼出廠到澆筑的時間控制在一小時內; (2)根據(jù)施工部位要求的坍落度,提前通知混凝土商,并進行坍落度現(xiàn)場 檢驗,要求一個臺班不少于兩次; 3)梁、柱混凝土強度等級相差大于 5Mpa時,梁、柱節(jié)點區(qū)需按柱的混凝 土標號

15、進行施工; 4)在澆筑過程中應注意各種鋼筋的保護層厚度和砼板混凝土澆筑厚度: A、梁、柱用25厚、100厚砼板用15厚、W 100厚砼板用10厚花崗巖 碎片或預制砂漿墊塊; B、 板的砼厚度控制采用在梁上焊 6豎筋,間距2.5-3.0M。板中部位 用同厚度的砼預制塊,壓尺控制厚度后再取出; C、凡有雙層板筋的,按圖紙要求須設 10蹬仔筋,形狀為,見方600 布置;或采用60*60的細石混凝土墊塊墊高鋼筋; D、鋼筋密實處,另搗細石混凝土;開孔的地方在振搗時應輔以人工用 工具插實; E、地面砼厚度控制:在基層上打入長 50cm 10-14的鋼筋或木樁做標記, 間距控制在2.53.0M內,并在柱腳

16、處做標記。7EqZcWLZNX (5)對10M跨的主梁,分層連續(xù)澆搗混凝土,上下層間歇時間為混凝土 初凝前的時間180min內); 6)屋面板砼振搗時,注意模板已有的結構找坡,應做好標記,并根據(jù) 標記做好結構找坡; 7)注意對混凝土的養(yǎng)護,三日內必須淋水,保持砼體濕潤,保證砼的早 期強度符合規(guī)范要求; 8)對于后澆帶位置預留的板面,底筋、面筋用焊點固于一條橫向 12筋 上,使其間距得到保證;同時在接口處用多齒板固定,保證鋼筋的位置和保護 層的厚度。澆筑混凝土前,應將附加的 巾10100筋上下均有,1800長,搭接長 度600)點焊固定。lzq7IGf02E 五、磚砌工程 磚砌工程在圖紙上有輕質

17、磚,但清單里說明不包。因此,砌磚的工藝控制 暫考慮紅磚,對輕質磚不做考慮。 砌筑時按一般工藝進行施工質量控制??刂埔c為: 1、所進場的磚應按批量、樓層先試后用,質量不合格的不準使用; 2、在磚塊砌筑前應灑水潤濕 不應太濕); 3、應有明顯完備的軸線標記:門口同窗口位置應現(xiàn)場說明;各預留洞口 的位置也應做好交底; 4、 當磚墻長度大于或等于 7M時設構造柱,截面為:墻厚X 400,內配4 16、巾6200筋 ;zvpgeqJIhk 5、砌筑過程中應避免出現(xiàn)質量通病。 六、裝飾工程 裝飾工程因工期短,應組織室內、外,層間主體交叉的流水施工。各分部、 分項工程采取邊施工邊檢查驗收的方式,必須設樣板

18、間或樣板段作為NrpoJac3v1 工程實物質量驗收標準。各工序分述如下: 一)、內墻裝飾工程一墻面批蕩、抹灰 1、裝飾主要為抹灰工程,重點抓好底層抹灰的質量。抹灰前,做好基層刮清, 磚墻部位充分淋濕,柱面和板底砼面刮素水泥漿一道,門窗四周用水泥砂漿填 塞縫隙,后用1:1: 6水泥石灰混合砂漿打底15厚,1: 3水泥石灰砂漿批面5 厚。柱角、墻角、門洞口的陽角用1: 2水泥沙漿抹出護角,高度為 2.0m,每 側寬度不少于50 m m ;1nowfTG4KI 2、 抹灰前應先按規(guī)定要求做好標準點,抹灰過程中應使墻面垂直平整,陰角和 陽角順直,使天花面平整,陰角順直;fjnFLDa5Zo 3、面灰

19、施工完畢后,應使墻面平滑,為面層掃涂料做好準備; 4、注意水、電、空調等預留孔的保護,避免抹后遮蓋。 二)、內墻面和天花掃乳膠漆 1、內墻面掃涂料 (1) 、材料必須經業(yè)主認可后方可使用; 2)、工藝要求:在已光滑的墻面掃第一度面漆,檢查整修后涂刷第二度面漆; 3)、陰陽角部位通線校正,確保陰陽角線順直分明。 2、天棚掃涂料 1)、油漆材料須經業(yè)主認可后方可使用 2)、工藝要求:在已光滑的天棚板底 已用砂紙打磨)涂刷第一度面漆,檢查 整修后涂刷第二度面漆; 3、注意事項: 1)、基層必須完全干燥后才可以掃第一道面漆; 2)、前一度面漆未干透之前不得掃第二度面漆; 3)、油漆刷必須使用刷毛柔軟的

20、動物毛刷,不得使用化學毛刷; 4)、面漆應均勻掃涂,不得有凹陷、起泡、遺漏和色澤不均現(xiàn)象。 三)、外墻裝飾V60X 240仿石磚,水泥膏粘貼) 1、外墻吊線進行垂直校正,用水泥砂漿做棱角,做為抹灰的標準點。按標準 點進行大面積抹灰,所用的材料為1:1: 6的水泥混合砂漿15厚。注意窗臺處 泄水坡度和滴水線位置的細部做法。即腰線、挑檐、雨蓬,其滴水線基層應同 抹灰一次完成;不突出的窗楣或其他應做鷹嘴的地方,其位置也應在抹灰時一 次完成。無論是滴水線或鷹嘴,注意細部坡度要求;tfnNhnE6e5 2、 在已抹灰的墻面上按仿石磚鋪貼要求和模數(shù)放樣,并修補細部出現(xiàn)的誤差; 3、依照放好樣的磚線尺寸進行

21、鋁窗安裝。安裝完成,再進行外墻仿石磚的鋪 貼,使磚與鋁窗邊角尺寸一致; 4、仿石磚的鋪貼采用膏粘法,具體如下: (1)鋪貼:鋪貼前應先將施工面清洗干凈,充分濕潤,然后自中間基準 線向左、右兩邊排列,不論上下縱橫方向務求正直,縫也要平直; 2)滴水線底部線用2.5cm馬賽克按坡度要求鋪貼。 5、質量保證措施 (1)外墻瓷磚鋪貼線完成后,應經過對照檢查,確認無誤后才可進行作 業(yè); (2)鋪貼過程中應進行質量檢查,若有破損或線條不平直或色差過大時 應及時糾正和更換; (3)做好成品保護,即抹凈磚面水泥和濺落窗上或其它部位的水泥; (4)拆除外排山時應全面檢查外墻磚是否污損,整理至符合觀感要求后 方可

22、拆除。 四)、6.65M標高平臺鋪火爆花崗巖,梯級、樓面鋪光面花崗巖,衛(wèi)生間地面 鋪拋光磚,車庫樓地面鋼網細石砼面;HbmVN777sL 1、車庫樓地面鋼網細石砼面 先處理基層,沖洗干凈見混凝土面后,網狀設置平水控制點,用5厚鋼網 細石混凝土隨澆隨抹。鋪抹后表面用1: 1水泥干砂,吸水后用抹子搓合。表面 經幾次壓光后適時澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護期內禁止上人和其它損傷性摩擦。V7l4jRB8Hs 2、火爆花崗巖、光面花崗巖塊,拋光磚等鋪貼 先進行防水工程施工,后進行屋面設施管路安裝,避免防水施工不易 操作,確保防水效果; 2)設施管路應有的預埋件應先按要求預留好, 并做好特殊部位的防水工作( 3、質量控制

23、措施 控制內容: 1)基層處理 2)原材料及配合比; 3)表面平整度; 4 )密實度; 5)坡度; 6)聚氨脂柔性防水涂膜膠涂刷:基層干燥度,時間間隔。 技術質量要求: (1)清掃干凈,剔鑿雜物至砼面,縱、橫掃純水泥漿各一道; (2)防水層的找平層水泥砂漿按1: 2.5配比,涂膜膠按一定的稀釋比例攪勻; (3)表面平整度符合規(guī)范要求; (4)找平層砂漿表面應無起砂、空鼓等現(xiàn)象; (5)坡度方向符合設計要求 向雨水口); (6)涂刷前要求基層干燥平整,第二遍涂刷時要求第一遍已涂刷的涂膜完 全干燥。 控制方法: (1)全面清掃清理至砼面; (2) 控制好找平層砂漿 最好加防水劑)的攪拌時間要求不少

24、于 1.5分鐘; (3)用2M靠尺和塞尺做平整度檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正; (4)認真清理砼表面,光滑處鑿毛處理;邊角、管根部清掃干凈,壓密壓 光時不漏壓,目測或用小錘敲擊檢查; (5)用沖筋刮平順找坡,通線復核。用長方木、壓尺檢查找坡情況; (6)聚氨脂柔性防水涂膜膠工藝流程。 要求在濕度不應太大的環(huán)境條件下施工。 九、衛(wèi)生間防水工程1: 2防水砂漿) 1、規(guī)劃階段: (1)檢查所有設施管路、基座等位置是否互相干涉,配合結構體施工前及早 定案; (2)根據(jù)省標準DBJ15-19-97-建筑防水工程技術規(guī)程,要求定出相應的施工 方法,準備應有的工具; (3)材料按設計要求選用; 2、施工階段 1

25、)先進行防水工程施工,后進行設施管路安裝,避免防水施工不易操作, 確保防水效果; 2)設施管路應有的預埋件應先按要求預留好,并做好特殊部位的防水工作。 2、質量控制措施 3.1控制內容 1)原材料及配合比; 2)表面平整度; 3 )密實度; 4)坡度。 3.2技術質量要求 1)水泥防水砂漿按1: 2配比; 2)表面平整度允許偏差符合規(guī)范要求; 3)防水砂漿表面應無起砂、空鼓等現(xiàn)象; 4)坡度方向符合設計要求 向地漏)。 3.3控制方法 1)控制好防水砂漿的攪拌時間,要求不少于1.5分鐘; 2)用2M靠尺和塞尺做平整度檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正; 3)認真清理砼表面,光滑處鑿毛處理,邊角、管根部清掃

26、干凈,壓密壓光時 不漏壓,目測或用小錘敲擊檢查; (4)用沖筋刮平順找坡,通線復核,用長方木、壓尺檢查找坡情況。 十、外腳手架搭設方案 外墻腳手架,采用扣件式雙排 48鋼管腳手架。搭設高度最大為30.0 M。立桿縱向間距為2.0M,橫向為1.0M,平層間距為1.8M,大橫桿步距離自 然地面0.1M處設一道掃地桿,以上各層外排 0.9M,內排為1.8M。施工平層用 竹排滿鋪,外圍采用安全密網遮護。排山與結構梁拉結,水平間距7M。本腳 手架主要用作外墻裝飾、安全防護和幕墻安裝工程使用。搭設形式詳見附圖 大樣。gliSpiue7A 第四章、施工難點分析及對策 一、測量技術 本工程工期為5個月,工期短

27、但建筑面積大。為了保證工程能夠按時完成, 在建設單位提供了“三通一平”后,根據(jù)提供的高程引入點和基準線,立即在 建筑物的四周設立永久性基準點和水準點,經復核后再進行施工。uEhOUlYfmh 測量放線及平水控制要點如下: 1、在水準測量方面,由專職技術員引入,按網狀結構進行設置。同時整個工 程控制流程是采用交叉性的流水作業(yè),而且平水的控制除了面積大外,不同的、 復雜的高程更需要時刻與工程進展狀況相配合,從而有效地促進和保證各工序 的連貫性;IAg9qLsgBX 2、在工程放線方面,為了保證工程定位軸線不移位,在充分了解圖紙內容前 提下,經軸線組人員核實確認后再進行下一工序施工。在施工放線過程中

28、,根 據(jù)各分項,我們擬將施工組分成三個小組,以便于施工現(xiàn)場管理。這樣,施工 過程中既可獨立施工,互不干涉,又能按流水段原則組織交叉作業(yè)。同時,亦 可保證各分部分項工程互相銜接,使整體工程的軸線、平水控制工作順利完成。 WwghWvVhPE 二、混凝土技術性能的保證 設計要求摻加8% “ UEA ”復合高效減水劑 后澆帶混凝土摻量為12%目 的是提高混凝土的早期強度,避免或減少變形裂縫。鑒于不同牌號的“UEA ” 同不同牌號的32.5R普硅水泥有一個適應匹配的問題,否則會引起速凝、泌水 分層、早凝、假凝等現(xiàn)象。針對該問題,我們的對策是要求混凝土商做好該方 面的適應性檢驗,并以水工混凝土要求對砂的

29、砂率、石的級配進行優(yōu)化,使混 凝土在和易性、流動性、均勻性、可泵性、工作性方面能保持優(yōu)良性能。另外, 對分層厚度、振搗點及振搗時間等因素按工藝要求嚴格控制。asfpsfpi4k 三、后澆帶的設置 后澆帶易出現(xiàn)的問題: 1、鋼筋間距經搗兩邊混凝土后位置的準確性不易保證; 2、接口混凝土面的處理,以便在搗后澆帶混凝土時新舊混凝土面結合良好; 3、澆筑時間的安排控制。 對策如下: 1、 后澆帶位置的底筋、面筋用點焊固于一條橫向 12筋上,使其間距得到保 證,同時在接口處用多齒板固定,保證鋼筋的位置和保護層的厚度。澆筑混凝 土前,應將附加的巾10100筋上下均有,1800長,搭接長度600)點焊固定;

30、 ooeyYZTjjl 2、 后澆帶部位留垂直縫。待兩側砼其抗壓強度達到1.2N/mm后拆模板,鑿毛 處理,清除雜物、水泥薄膜、松動石子及軟弱混凝土層,沖洗干凈后蓋面保護。 二次搗混凝土前接口面先沖洗干凈,檢查鑿毛情況,若局部不符合要求重新鑿 毛處理。在接口面鋪與混凝土同成分的水泥砂漿層1015厚或刷水泥凈漿后, 隨即澆筑混凝土; BkeGuInkxl 3、因趕工期,按正常的時間安排不允許。但由于樓面混凝土及后澆帶混凝土里 摻合了“ UEA”微膨脹復合高效減水劑,可提高砼的早期強度,提高自身技術 性能,主要是抗收縮變形性能,節(jié)約技術間歇時間。因此,可安排后澆帶的澆 筑時間在樓面裝飾前進行,同時

31、保證其兩側砼的齡期達到六個星期。PgdO0sRlM。 第五章、 采用先進技術、工藝組織施工 一、采用“ UEA”微膨脹復合高效減水劑,可提高砼的早期強度,降低混凝土 水化熱,提高自身技術性能,主要是抗收縮變形性能,節(jié)約技術間歇時間,保 證后澆帶在趕工施工環(huán)境下的質量水平;使用砼泵送技術可加快砼的澆注速度, 達到加快施工速度,縮短施工工期的目的。3cdXwckm15 第六章、保證工期及雨季施工措施 (一)工期保證措施 1、基礎開挖采用機械開挖; 2、分段施工,流水作業(yè),工作面連續(xù)展開; 3、每日進行總結,調整計劃,將工期控制的責任落實到人; 4、注意同各分承包方的聯(lián)系和溝通。 及時或預先就需要顧

32、客確認的材料在品 種和規(guī)格上確定下來,列入物資需求計劃,上報公司物資設備科安排采購。 h8c52WOngM 二)雨季施工工作安排 由工程施工總進度計劃來看,基礎開挖工程和主體結構工程的施工適逢雨 季。對此,我們做以下安排: 1、做好現(xiàn)場的排水工作; 2、沿外排山外側邊或施工道路邊設排水溝,引向外道路下水道; 3、經常檢查,防止堵塞,指定專人負責這一工作。配備足夠的水泵,以便處 理低洼、基坑中的積水; 4、密切注意氣象預報,及時檢查排水設施,做好防范工作。 三)、其它防范措施: 1、組織人力對施工現(xiàn)場的道路,按安全檢查標準要求,做硬化處理,保證雨季 運輸?shù)缆窌惩ǎ?2、對施工機械,做好雨季防護措

33、施 搭遮雨棚),防止故障出現(xiàn)影響工期; 3、對倉庫,特別是水泥倉的貯存環(huán)境按要求做定期檢查,防雨防潮。要求對水 泥的墊高、堆高、同外墻的間隔按規(guī)定要求搞好。同時,適當存貯一些塑料布 和油氈備用;v4bdyGious 4、根據(jù)雨季施工特點,做好安全技術交底工作,比如:對腳手架及支頂要求 及時加固,防止滑脫;腳手架立桿觀察其基部位置是否沉陷,大風雨過后要求 做全面檢查,做必要的檢修同加固工作;各籠架應安裝避雷針和接地,并做經常 性的檢查。J0bm4qMpJ9 第七章、質量保證體系 、職責的分配。內容詳見 1 )施工組織機構表 見附表5) 2 )工程部質量體系分配表 見附表7) 二、質量管理、控制措

34、施 一)工程部的周質量分析會議、糾正/預防的制定和實施同公司的月檢工作及 質量管理、分析會有機結合,落實所制定的質量保證措施。XVauA9grYP 1、 每月初要求工程質安員對上月所進行的質量活動進行小結,并填報各分 項工程質量驗評情況,上報質安科,由質安科擬定抽查復核工程后,在月上旬 同其它有關職能部門一起開展公司月檢工作;bR9C6TJscw 2、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,在開出整改通知后限時整改,工程經理負責。由 質安科驗證實施情況; 3、 所檢查的記錄有追溯性,可追溯至質安員一施工員施工班組,并 同經濟掛鉤。綜合質安檢查和貫標工作檢查及整改等情況, 結合主管部門質量 管理信息及培訓精神以及質

35、量通病的防治情況,公司月下旬召開月質量管理、 分析會議,明確下月質量工作方向。會后以會議紀要形式在公司內通報;pN9LBDdtrd 4、工程部應在工程經理組織下,結合本工程質量工作情況,根據(jù)公司會 議紀要有關精神,召開工程質量分析會,制定糾正/預防措施,并實施有關規(guī)定, 從而落實工程質量保證措施。要求每周至少一次。DJ8T7nHuGT 二)、選定工藝、技術水平穩(wěn)定的施工班組 目前該項工作由公司統(tǒng)一管理,且施工隊伍也穩(wěn)定。 三)、加強對班組施工的技術交底,用樣板間做工程實物質量驗收標準 1、在工程進行過程中,要求施工員對工程的實物質量負責,質安員對工程的 驗收質量負責。因此,都應對作業(yè)班組的施工

36、操作過程,包括操作方法,作業(yè) 流程,在詳細的交底后進行實施情況的檢查和監(jiān)督;QF81D7bvUA 2、公司質安科、生產技術科有專人進行日常巡查,要求工程部密切配合,包 括對質量通病的防治處理意見和一些細部的做法達成一致,及時消除隱患; 3、工程進入土建粗裝修階段后,應按規(guī)定要求設置樣板間,經質安科驗收合 格后方可正式開工。對分項工程的驗收,按樣板間實物工程質量水平的要求進 行監(jiān)督、檢查,并把質量通病的防治情況和細部觀感納入驗收范圍。4B7a9QFw9h 四)針對質量通病,制定施工各環(huán)節(jié)預防控制措施,保證工程質量。 施工各環(huán)節(jié)主要的預防控制措施如下: 一)、模板工程 質量指標:穩(wěn)固、嚴密,位置準

37、確。 出現(xiàn)問題問題:梁柱模板不穩(wěn)固,導致梁柱截面變大或變形、移位。接縫 不嚴密,特別是在梁柱接駁和柱角部位,使砼面因漏漿出現(xiàn)蜂窩、麻面甚至孔 洞、露筋現(xiàn)象。 ix6iFA8xoX 預防控制措施: 1、 支模應用鋼管卡具或用木枋配 8鋼筋套具,在模板 柱)設臨時撐頭,杜 絕鉛絲捆綁的支模方法; 2、柱模下端要求固定在樓板上。因此,一方面在搗砼時保證柱邊砼面平整; 另一方面,在支模過程中,要隨時吊直校正,并在縱橫兩個方向用拉桿和斜撐 固定,同時,柱上部應作柱間的橫向拉結。邊柱、角柱與樓板拉結時,應在樓 板上預埋拉環(huán);wt6qbkCyDE 3、梁、柱接駁處,可考慮用全木模。另外,如果模數(shù)允許,可用鋼

38、模。但在 支模過程中,可由柱、梁交接處開始排模,沿向柱腳、梁中方向,在柱角和梁 中部位收口。原因是在該部位易拼接而且不易變形;Kp5zH46zRk 4、混凝土的澆注質量一方面可使砼質量得到保證,另一方面,也會維持模板 質量,在穩(wěn)固性方面得到保證,從而保證軸線的準確性。因此,在澆注順序上 應按邊柱、角柱、中柱、內柱的順序。在澆筑過程中,注意分層振搗,傾砼時 嚴禁對模板形成沖撞。柱高超過 4.5M的使用串筒。Yl4HdOAA61 二)、鋼筋工程 質量指標:鋼筋保護層、綁扎位置的準確性。 易出現(xiàn)問題:主筋移位 柱筋及板的負筋),搭接長度不足或焊接接頭不符 合要求,節(jié)點構造不按規(guī)范要求施工。 預防控制

39、措施: 1、梁柱的箍筋在綁扎位置準確的前提下,用砂漿墊塊墊好; 2、鋼筋骨架綁扎好后,應再次校驗軸線并檢查鋼筋,防止漏扎。比如對一些附 加筋; 3、設柱的封口箍筋,位置在預澆層上面,保證柱筋在搗砼后位置準確; 4、嚴禁對成活的梁板筋踩踏。在澆筑砼過程中設專人看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)變形及時 調正; 5、鋼筋搭接按設計或規(guī)范要求。粗、細鋼筋搭接時,以細鋼筋要求長度為主; 6、電弧焊焊接前,若采用的是搭接焊,必須事先加工成通心彎,控制好焊接長 度、焊縫厚度同寬度; 7、柱、梁、板節(jié)點處,柱的箍筋量不減。板主筋在上,次梁主筋居中,主梁主 筋在下。 三)、混凝土工程 質量指標:密實、平整、位置準確、養(yǎng)護 易出現(xiàn)

40、問題:在砼澆筑過程中,常見的質量通病有:蜂窩、露筋、麻面孔洞、 縫隙及夾渣、墻柱底部缺陷、梁柱結點處 接頭)斷面尺寸偏差過大、樓板表面 平整度差、基礎軸線位移、預埋 件位移、砼表面不規(guī)則裂縫、缺棱掉角、板面 筋被踩彎等現(xiàn)象。ch4PJx4Bll 預防控制措施: 1、使用移動式振動器,采用快插慢撥震法,震距不能太大,中途停歇后再澆筑 時,新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前清理表面拼縫隙處粘漿。梁筋過密 時應選擇相應石子粒徑,減少蜂窩產生;qd3YfhxCzo 2、鋼筋墊塊厚度要符合有關要求。墊塊放置間距要適當。鋼筋直徑較小時,間 距宜密些,使鋼筋自重撓度減少,避免露筋現(xiàn)象;E836L11DO5

41、3、為減少麻面,模板安裝前把粘漿清除干凈。澆筑前對模板淋水,使模板達到 濕潤; 4、 為避免出現(xiàn)孔洞,在鋼筋較密地方 特別是梁柱接頭),應分次下料,縮小分 層振搗的厚度,按照規(guī)程使用振動器;s42ehLvE3M 5、為減少縫隙和夾渣,澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理 雜物、泥砂、木屑、浮漿等; 6、為避免墻柱底部缺陷,防止柱 墻)腳漏漿,澆注足50100mm厚咼標號水 泥砂漿; 7、梁柱接頭斷面尺寸偏差大的預防措施:安裝模板前先安裝梁柱接頭模板并檢 查其斷面尺寸、垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板;501nNvZFis 4、 穿墻管道及突出部位的瓷磚應用專用工具套割,形成規(guī)

42、則的孔洞、形體,套 割處縫隙應在5mm以內; 5、陰陽角應方正、順直,不得出現(xiàn)鼠尾現(xiàn)象。 七)、內墻面抹灰 質量指標:表面垂直、平整,陰陽角方正、順直。 易出現(xiàn)問題:內墻面抹灰的質量跟材料、基層處理的質量密切相關。如果 石灰沒完全熟化,會發(fā)生爆灰現(xiàn)象;基層處理不好,會產生大面積空鼓、裂縫。 7qWAq9jPqE 預防控制措施: 1、抹灰砂漿所用的生石灰在使用前必須經過至少 15天的熟化過程,并經3mm x 3mm孔篩過濾。若是生石灰粉,必須經過至少 3天的熟化才可以上墻罩面; IIVIWTNQFk 2、禁止使用廢機油作模板隔離劑,應用滑石粉類專用隔離劑; 3、砼面基層應先刷一道素水泥漿,其它面

43、層提前澆水濕潤; 4、抹底灰時注意表面搓平。罩面時,若底灰層過干,須用水濕潤或掃素水泥漿 一道。 八)、有關細部處理的具體措施 內墻裝飾方面) 1、細部處理主要集中在以下幾個方面: A)、管道背面墻面的處理; B)、天花、內墻面、樓地面的陰陽角處理; C)、室內、外窗臺及側面陰陽角的處理; D)、內墻、柱的護角處理; E)、不同色度的飾面交接處理,門油漆同內墻飾面的交接處理。 預防控制措施: A)、工具的使用方面必須過關。在處理陰陽角各細部時,應正確使用靠尺、方 尺、陰陽角抹子。在保證墻大面平整的基礎上采用錯位不連續(xù)方法對陰陽角進 行處理。即:先四角打欄定直角,再抹兩對面,待該兩對面硬化時,再

44、抹另外 兩對面。此時的陰角處理因一面已定形,另一面可用陰角抹子壓光,形成清晰 順直的陰角線。陽角線也可以參照該方法進行處理。地面同墻面之間的陰角線 一般來說因地面抹水泥砂滯后,不容易即時觀察得到。但如果保證了墻大面抹 灰的平整度即可以符合要求,對中間有門的墻面,還應通線復核,保證陰角的 順直、清晰;yhUQsDgRTI B)、管道后面墻面的抹灰應在墻面沖筋后即時完成,并分層留踏步槎; C) 、窗臺的室內部分為水平面,室外部分做成坡度為 20%的流水坡,窗臺跟室 內部分高于室外部分20mm。因窗外側面的墻磚應嵌入窗框周不少于 5 mm,因 此,在抹灰是應按計劃預留空位。另外,同一墻面上同一標高的

45、窗臺應順線; MdUZYnKS8l D)、室內的墻、柱護角,用1: 2水泥砂,高度不底于2M。側面寬度應不少于 50,護角應做成角度小于90度的露圓弧型;09T7t6eTno E)、不同色度的飾面交接,油漆同內墻飾面交接處,可采用預貼蓋的方法,形 成清晰順直的直線。 九)、嚴格把好材料驗收關,為工程質量的優(yōu)良創(chuàng)造先決條件 質量指標:所使用材料百分之百合格,水泥、焊條等材料貯存環(huán)境良好 易出現(xiàn)問題: 材料驗收把關不嚴會讓不合格的材料進入,為工程的質量埋下嚴重隱患;材 料的貯存條件不良,會使材料在惡劣的天氣影響下變質,造成浪費。若使用則 為質量埋下隱患。e5TfZQIUB5 預防控制措施: 1、對

46、直接影響結構工程的材料 鋼筋、水泥、紅磚等)必須經過嚴格檢驗,合 格后方可使用。對裝飾材料,如外墻磚,實行樣板驗收制。材料質量貨不對板, 應堅決要求退貨;s1SovAcVQM 2、 工程部材料員必須在本月二十五日前上交下月材料需求計劃,經公司集中采 購調撥,按公司制定的材料驗收、保管、發(fā)放、貯存制度執(zhí)行,做到有計劃、 有實施、有監(jiān)督;GXRw1kFW5s 3、對倉庫,特別是水泥倉,做好貯存的檢查控制工作。水泥要求先到先用,防 止超過合理使用期限。要求每月至少檢查一次;UTREx49Xj9 4、對裝飾材料,要求實行編號,分類存放,防止混色情況發(fā)生。 五)、工程成品和半成品的保護措施 1、承臺、地

47、梁砼: 地面回填土夯實時設板隔離,避免夯砸損傷地梁及承臺混凝土的棱角。 2、 樓、地面結構層鋼筋綁扎安裝: 綁扎安裝好的鋼筋要及時搭好架子通道,不準踩踏樓板的馬仔鋼筋。 3、 樓面水泥砂漿: (1)砂漿面層未凝固干實前要圍欄,并示出“禁止上人”的標牌。 (2)面層凝固干實后需要在上拉小車通過時,必須用木板墊好通道。如有 落地灰,要及時清理。 4、板塊樓面,墻裙、樓梯飾面: (1)已完工的塊料鋪貼表面要及時清抹干凈,不得殘留砂粒等雜物在其上, 以免刮花塊料表面。 (2)如須在已完工的鋪貼面上拉小車通過時,必須先用木板墊好通道,拉 小車經過要小心輕放。 (3)在靠近通道的墻裙陽角,必須用木板將陽角

48、作好保護。 (4)天然石踏步面鋪貼完工后,面層要用木板或其他適宜材料進行保護, 防止損壞棱角及刮花表面。 (5)禁止在已完工的樓、地面,樓梯的休息平臺上拌合砂漿及堆放沙漿等 材料。 5、室內、外墻面抹灰、飾面磚鋪貼: (1)抹灰及飾面完成后,因下工序施工而被污染的表面要及時清抹、沖洗 干凈。 (2)對在靠近通道和容易觸及的陽角應用木板或其他適宜材料進行保護。 6、外包櫸木門: (1)已安裝好的門扇應注意保護,門扇下面要用木楔塞緊,防止刮花損壞。 (2)在拉小車通道上的門框、安裝后要用木板或適宜材料進行保護,高度 以手推車車軸中心為準。 7、鋁合金窗: (1)已安裝好鋁窗框要注意保護,不準踩踏窗

49、框。如須在窗框洞口往外腳手 架傳送砂漿時,必須用木板將鋁框包裹保護。 (2)已安裝好的窗玻璃等受到污染,必須及時用水清洗干凈,不準等過后用 鐵片皮清刮,以免損傷鍍膜層。 8、木門油漆: (1)每遍油漆后都應將門窗扇用木楔固定,防止扇、框油漆粘結,影響質量 和美觀。 (2)完成油漆的門扇不得用手摸碰,并及時關好,鎖上。 9、不銹鋼梯扶手、欄桿: 不要在靠近已拋光的不銹鋼扶手的區(qū)域內使用強酸性液體洗刷地面磚,以 免所蒸發(fā)的汽體污染不銹鋼體,使不銹鋼表面變黑。 第八章、 安全及文明施工措施 一、施工安全措施 1、嚴格執(zhí)行JGJ59-99建筑施工安全檢查標準的有關規(guī)定。 施工過程中嚴格執(zhí)行公司及本工地

50、制訂的現(xiàn)場施工安全生產制度、計劃以 及安全教育制度,按本工程施工安全管理目標責任分解的責任范圍執(zhí)行。詳見 附表 8) 8PQN3NDYyP 2、現(xiàn)場鋼筋運輸綁扎注意事項: A、多人運送鋼筋時,起、落、轉、停動作要一致。人工上下傳遞不得在同一 垂直線上。在建筑物內的鋼筋要分散堆放; B、 綁扎立柱鋼筋,嚴禁從骨架攀登上下。當柱筋高在4M以上時,應搭設工 作臺。已綁扎好的柱骨架應用臨時支撐拉固,以防傾倒; C、綁扎圈梁、挑檐、邊柱鋼筋時,應搭設外掛架,并按規(guī)定掛好安全網; D、 起吊鋼筋骨架時,下方禁止站人,待骨架降落至距安全標高1M以內方準 靠近,并等就位、支撐好后方可摘鉤。 3、澆筑混凝土注意

51、事項: A、使用平板振動器或震動捧的作業(yè)人員,應穿膠鞋。震搗設備應設有開關箱, 并裝有漏電保護器; B、已澆完的混凝土,應加以覆蓋和澆水,使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內,始終 能保持足夠的濕潤狀態(tài); C、澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固。若使用串筒時,串筒節(jié)間應連接 牢靠。在操作部位應設護身欄桿,嚴禁直接站在溜槽幫上操作;mLPVzx7ZNw D、用泵送混凝土時,輸送管道的接頭應緊密可靠,不漏漿。安全閥必須完好。 管道的架子要牢固。輸送前要試送,檢修時必須卸壓;AHP35hB02d 夜間澆筑混凝土,應有足夠的照明 4、模板分項施工注意事項: 1)安裝模板情況下 A、模板安裝必須按模板的施工設計進行

52、,嚴禁任意變動; B、安裝上層木板時,下層樓板結構的強度,當達到能承受上層模板、支撐 和新澆混凝土的重量時,方可進行。否則下層樓板結構的支撐系統(tǒng)不能拆除, 同時上下支柱應在同一垂直線上; C、木板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設置臨時固定設施,嚴防傾覆; D、支柱全部安裝完畢后,應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐, 并與支柱固定牢靠。當支柱高度小于 4M時,水平撐應設上下兩道。兩道水平 撐之間,在縱、橫向加設剪刀撐。然后支柱每增高 2M再增加一道水平撐,水 平撐之間還需增加剪刀撐一道;ND0cB141gT E、采用分節(jié)脫模時,底模的支點應按設計要求設置; F、支模應按工序進行,模板沒有固

53、定前,不得進行下道工序; G、支設4M以上的立柱模板和梁模板時,應搭設工作臺;不足 4M的,可 使用馬凳操作,不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允許利用拉桿、 支撐攀登上下; H、墻模板在未裝套管螺桿拉結前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防 倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。木板 未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤; I、安裝墻模板時,應從內、外墻角開始,向相互垂直的二個方向拼裝;連 接模板的U形卡要正反交替安裝;同一道墻 梁)的兩側模板應同時組合,以 便確保模板安裝時的穩(wěn)定。當墻模板采用分層支模時,第一層模板拼裝后應立 即將內、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設緊

54、固穩(wěn)定。當下層模板不能獨立 安設支承件時,必須采取可靠的臨時固定措施,否則嚴禁進行上一層模板的安 裝;1zOk7Ly2vA J、用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時,扣件應擰緊,且應抽查扣 件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定。不夠時,可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步 距按設計規(guī)定,嚴禁隨意增大; K、平板模板安裝就位時,要在支架搭設穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后 進行。U形卡要按設計規(guī)定安裝,以增強整體性,確保模板結構安全。 2)拆模板情況下: A、拆除模板一般應采用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上; B、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放,嚴防操作人員 因失空、踏空而墜落; C

55、、在混凝土墻體、平板上有預留洞時,應在模板拆除后,隨時在墻洞上做 好安全護欄,并將板洞蓋嚴; D、拆模間隙時,應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉 落、倒塌傷人; E、拆除板、梁、柱、墻模板時應注意: 拆除4M以上模板時,應搭腳手架或操作平臺,并設防護欄桿; 嚴禁在同一垂直面上操作; 拆除時應逐塊拆卸,不得成片松動和撬落或拉倒; 拆除平臺、樓層板的底模時,應設臨時支撐,防止大片模板墜落,尤其是 拆支柱時,操作人員應站在門窗洞口外拉拆,應嚴防模板突然全部掉落傷人; 嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。 5、磚砌工程施工注意事項: A、嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻、柱面和檢查大角垂直

56、等工作; B、砍磚時應面向內打,以免碎磚落下傷人。 C、超過胸部以上的墻面,不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭設好架設工具。不準用 不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作; D、從磚垛上取磚時,應先取高處后取低處,防止垛倒砸人; E、垂直運輸?shù)牡趸\、繩索、剎車等,必須滿足負荷要求,吊運時不得超載, 使用過程中應經常檢查,若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者,應及時修理或更換; F、剛砌好的磚墻在雨季做好防雨措施,嚴防雨水沖走砂漿,致使砌體倒塌。 6、對“四口”的防護作如下處理: 凡管井或預留孔面積小于0.5m2的,加鋼筋網作防護;較大的洞口先砌筑約 1M高砌體作防護。 7、現(xiàn)場電線盡可能做到架空設置, 橡皮絕緣電纜通過走道時,一定要按要求做 埋深處理,以免車輛滾壓造成電線破裂,發(fā)生觸電事故;fuNsDv23Kh &電器裝置必須由專業(yè)技術工管理和操作, 嚴禁無證開機,同時線路設置漏電 開關,全部電動機具都應按規(guī)定接地線。檢查時,開關箱應掛牌示意; tqMB9ew4YX 9、工地質安員要特別對電纜和腳手架經常檢查,及時消除隱

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