井架施工方案1

1、三湘七星府?。ㄐ陆瓰吵?5-2地塊）工程 井架施工方案.目 錄1.工程概況12.井架施工方案12.1井架特點(diǎn)及主要技術(shù)參數(shù)12.2井架的主要組成部分22.3安全防護(hù)裝置22.4井架的安裝32.4.1一般規(guī)定32.4.2安裝方法和要求32.4.3安裝作業(yè)中的注意事項(xiàng)52.5井架的拆卸62.5.1拆卸前準(zhǔn)備工作；62.5.2拆卸步驟62.5.3拆卸時(shí)注意事項(xiàng)62.6井架的檢查驗(yàn)收與使用62.6.1使用前的檢查62.6.2日常檢查72.6.3定期檢查72.6.4井架的使用72.6.5井架操作使用注意事項(xiàng)72.7卷?yè)P(yáng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)82.7.1每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中、工作后進(jìn)行）82.7.2月保養(yǎng)（

2、每月進(jìn)行）82.7.3定期保養(yǎng)（每隔600工作小時(shí)進(jìn)行）82.7.4維修保養(yǎng)的注意事項(xiàng)82.8特別注意事項(xiàng)92.8.1手動(dòng)停靠裝置92.8.2防墜器93.格構(gòu)式井架計(jì)算書104.井架與結(jié)構(gòu)間卸料平臺(tái)搭設(shè)及計(jì)算18井架施工方案.0編制依據(jù)01、三湘七星府?。ㄐ陆瓰吵?5-2地塊）工程施工圖紙2、新江灣城05-2地塊商品房項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告30.、JJ30-5型井架使用安裝說(shuō)明書. . . 4、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）5、建筑工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）2、工程概況本工程位于上海市楊浦區(qū)新江灣城，北側(cè)和東側(cè)靠規(guī)劃主干道殷高路和政青路，西、南兩側(cè)為規(guī)劃生態(tài)水系，和綠

3、化帶。本工程使用井架型號(hào)為JJ-30-54型，共安裝9臺(tái)，第一階段安裝5臺(tái)，其中11#樓1臺(tái)，12#樓與13#樓共用一臺(tái)；15#樓1臺(tái)，16#樓與17#樓共用一臺(tái)，18#樓與19#樓共用一臺(tái)。第二階段安裝4臺(tái)，其中5#樓與6#樓共用一臺(tái)，7#樓與8#樓共用一臺(tái)，9#樓與10#樓共用一臺(tái)；20#樓一臺(tái)，供該工程一層到屋面垂直運(yùn)輸用。具體位置見后附井架位置圖。3.井架施工方案本施工方案根據(jù)GB/T1005210056-96施工升降機(jī)、JGJ88-92龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范和JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)施工圖紙的要求進(jìn)行編制。3.1井架特點(diǎn)及主要技術(shù)參數(shù)本井架物料

4、提升機(jī)由上海神力機(jī)械總廠根據(jù)JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、JGJ88-92龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制作。并經(jīng)上海市建設(shè)機(jī)械檢測(cè)中心檢驗(yàn)，技術(shù)性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和安全裝置性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。主要特點(diǎn)為：1、井架截面尺寸2.32米，吊籃面積大。2、本井架配有沖頂、超重限位器、吊籃停靠裝置、進(jìn)料口安全門、防墜剎車器、雙線提升結(jié)構(gòu)、井架出料口加固、緩沖彈簧、鋼絲繩防跳裝置、自動(dòng)停層裝置及電器控制箱等安全裝置。3、本井架根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件，采用纜風(fēng)繩。項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)值備注吊籠額定荷載kg1000吊桿額定荷載kg500額定提升速度m/min16最大提升高度m30額

5、定提升高度m27.8卷?yè)P(yáng)機(jī)型號(hào)TJJ-30-54XK21-118-0007提升鋼絲繩規(guī)格11619-11-155吊籠尺寸（長(zhǎng)寬）mm23002000吊籠自重kg500主弦桿mm7073000斜桿、橫桿mm505導(dǎo)軌mm483.5連接板mm8厚度吊桿規(guī)格100455003.2井架的主要組成部分本井架提升機(jī)主要由（1）底盤、（2）架體、（3）導(dǎo)軌、（4）卷?yè)P(yáng)機(jī)、（5）吊籃、（6）天梁、（7）滑輪組、（8）附墻等組成。1.底盤：由10槽鋼拼焊而成，與混凝土基礎(chǔ)連成一體，同時(shí)又是整個(gè)井架的支承基礎(chǔ)。2.架體：內(nèi)裝有導(dǎo)軌，由立桿、平斜撐、連接板用M1435螺栓連接而成。架體高度最高20.5米。3.吊籃：

6、是提升物料的主要工作機(jī)構(gòu)，由型鋼組焊而成，其上有導(dǎo)向滾輪，可沿導(dǎo)軌滾動(dòng)，起導(dǎo)向作用。設(shè)有手動(dòng)停層保護(hù)裝置，可以架在架體上以確保卸料人員的安全。4.天梁：用兩根14槽鋼拼接而成，其上裝有提升滑輪及導(dǎo)向滑輪。5.斷繩保護(hù)裝置：位于吊籃的兩側(cè)，井架正常工作時(shí)，該機(jī)構(gòu)不工作，當(dāng)鋼絲繩破斷時(shí)，防墜器由于失重的原因，使其抱剎在導(dǎo)軌上，（最大下墜距離不超過(guò)0.1米）。等故障消除后提升吊籃，安全機(jī)構(gòu)又恢復(fù)原狀，吊籃又可正常工作。6.提升機(jī)附墻架：其設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，除底層附墻設(shè)置在二層頂外，其余每隔一層設(shè)置，且在建筑物的頂層必須設(shè)置，其上自由端不得超過(guò)6米。附墻架與架體及建筑物之間，均應(yīng)采用剛性件連接，并形

7、成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，不得連接在腳手架上。嚴(yán)禁使用鐵絲綁扎，附墻架的材質(zhì)應(yīng)與架體的材質(zhì)相同，不得使用木桿、竹桿等做附墻架與金屬架體連接。7.卷?yè)P(yáng)機(jī)：是吊桿和提升吊籃的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，固定于架體一側(cè)，屬于一單獨(dú)的配套機(jī)構(gòu)。型號(hào)JK1.5t，用于吊籃。8.鋼絲繩：使用的鋼絲繩規(guī)格為11NAT619NF。選用鋼絲繩應(yīng)符合以下要求：（1）鋼絲繩選用符合GB/T8918的規(guī)定，并應(yīng)有檢驗(yàn)合格證。鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用，端頭應(yīng)用壓緊裝置卡牢在卷筒上，鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)?shù)趸@處于最低工作位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。（2）鋼絲繩端部當(dāng)采用繩卡時(shí)，繩卡繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個(gè)，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受

8、力繩一側(cè)，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。安裝鋼絲繩時(shí)，不應(yīng)在潔凈的地方拖拉，也不應(yīng)繞在其它物體上，從卷筒和鋼絲繩卷上拉鋼絲繩時(shí)，應(yīng)采取措施防止鋼絲繩打壞、扭結(jié)、彎折和亂繩，鋼絲繩應(yīng)防止劃、磨、碾、壓和過(guò)度彎曲。9.電器本機(jī)配有專用電氣箱。（1）提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于4。（2）當(dāng)提升機(jī)高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護(hù)范圍時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88中第4.4.2條規(guī)定的條件安裝避雷裝置，其接地電阻不應(yīng)大于10。（3）必須配有緊急斷電開關(guān)，緊急情況下，可及時(shí)切斷提升機(jī)的總電源。3.3安全防護(hù)裝置1、上限限位裝置該裝置安裝在卷

9、揚(yáng)機(jī)的繩筒軸軸端。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離）應(yīng)不小于3米。當(dāng)?shù)趸@上升到限定高度時(shí)，上限限位器限行動(dòng)作，切斷電源。2、斷繩保護(hù)裝置當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，能可靠地將其停住并固定在軌道上。其墜落行程在吊籃滿載時(shí)，不超過(guò)0.1米。3、吊籃安全門（1）吊籃進(jìn)料口門：當(dāng)?shù)趸@上行時(shí)，該門自動(dòng)關(guān)閉，防止重物從吊籃中滾落。（2）吊籃出料口門：該門與手動(dòng)停層裝置連動(dòng)，當(dāng)?shù)趸@上行至指定樓層，打開該門，吊籃將自動(dòng)掛在停靠三腳架上，只有當(dāng)該門關(guān)閉后，吊籃才能下行。雙向?？康膬蛇吘鶓?yīng)設(shè)置吊籃出料口門。4、手動(dòng)停層裝置該裝置與吊籃出料口門連動(dòng)，該裝置能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及裝卸人員等

10、全部荷載。5、緊急斷電開關(guān)該開關(guān)設(shè)在操作電箱面板上，在緊急情況下，司機(jī)能及時(shí)切斷井架的總電源。6、自動(dòng)停層裝置該裝置能使司機(jī)和各樓層裝卸人員明確交換信息，然后由司機(jī)預(yù)設(shè)物料需到達(dá)的樓層，當(dāng)?shù)趸@到達(dá)該樓層時(shí)，卷?yè)P(yáng)機(jī)電源會(huì)自動(dòng)切斷。只有當(dāng)司機(jī)重新設(shè)定樓層后，卷?yè)P(yáng)機(jī)才會(huì)工作。7、超重限位器當(dāng)荷載超過(guò)額定荷載10KN時(shí)，該裝置切斷起升電源。8、緩沖器在底座裝設(shè)彈簧作為緩沖器。當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到彈簧上時(shí)，該裝置能承受相應(yīng)的沖出力。3.4井架的安裝3.4.1一般規(guī)定1、提升機(jī)的安裝、拆卸工作應(yīng)由有資質(zhì)的單位和操作證的人員進(jìn)行。2、安裝與拆卸作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案，

11、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工交流，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)有監(jiān)護(hù)人員，排除作業(yè)故障。3、提升機(jī)架體實(shí)際安裝的高度不得超過(guò)設(shè)計(jì)所允許的最大高度。安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容為：（1）金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性；（2）提升機(jī)構(gòu)是否完整良好；（3）電氣設(shè)備是否齊全可靠；（4）基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求；（5）附墻架連接預(yù)埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠；（6）提升機(jī)的架體位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時(shí)，應(yīng)保證最小安全距離，并采取安全防護(hù)措施。其最小安全距離如下表。與架空輸電線路的最小安全距離（m）外電線路電壓（KV）1以下11035110最小安全距離4684、安裝精度應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）新制作的提升

12、機(jī)，架體安裝的垂直偏差，最大不應(yīng)超過(guò)高度的1.5；多次使用的提升機(jī)，在重新安裝時(shí)，其偏差不應(yīng)超過(guò)3。（2）井架截面內(nèi)，兩對(duì)角線長(zhǎng)度公差不得超過(guò)最大邊長(zhǎng)的名義尺寸的3。（3）導(dǎo)軌接點(diǎn)截面錯(cuò)位不大于0.8mm 。5、拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容為：（1）查看提升機(jī)與建筑物的連接情況；（2）查看提升機(jī)架體有無(wú)其他牽拉物。3.4.2安裝方法和要求1、井架基礎(chǔ)按下圖所示位置安裝，除去浮土并夯實(shí)。鋪400厚碎石墊層，上做100厚C20細(xì)石混凝土墊層，滿足地基的地耐力不小于80KPa，按附圖放好預(yù)埋螺栓，然后澆注300厚C20鋼筋混凝土基礎(chǔ)（內(nèi)配雙層雙向14150鋼筋），基礎(chǔ)表面用水泥砂漿抹平，水平度控制在23mm

13、以內(nèi)，且基礎(chǔ)周圍做好排水溝（200300）技術(shù)要求：（1）、承載土層壓實(shí)，不小于80KP，小別墅周邊0.5-1米以下為層粘土其地基承載力為90大于80KP，滿足要求。（2）、基礎(chǔ)內(nèi)必須配置14150雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。（3）、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于3mm。（4）、基礎(chǔ)周圍做好排水溝（200300）。（5）、基礎(chǔ)至各號(hào)樓外墻邊距離控制在1.8m （6）、1、2、3、4所指詳見下表圖一 。序號(hào)名稱數(shù)量1地腳螺栓M2042螺母M2043墊圈2044底盤角撐板42、安裝待基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，可進(jìn)行架體的安裝。（1）底盤安裝：底盤角撐板預(yù)留螺栓孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓（M20）放下，用水平

14、儀四角校平，四角高差控制在1.5mm以內(nèi)，緊固預(yù)埋螺栓，復(fù)測(cè)四角的水平度至規(guī)定要求。（2）將吊籃放入底盤正中，請(qǐng)注意進(jìn)料口的方向，然后取1.5米短立柱兩根對(duì)角安裝，再取3米長(zhǎng)立柱兩根對(duì)角安裝。在短立柱上裝上二塊大連接板，在長(zhǎng)立柱中間裝二塊小的連接板。在對(duì)準(zhǔn)卷?yè)P(yáng)機(jī)方向用大連接板將地滑輪裝在底盤上。先裝四根平撐，后裝斜撐，緊固螺栓，依次循環(huán)緊固直至完成。（3）安裝好第一節(jié)后，把導(dǎo)軌安裝在中間有兩孔的平撐上并緊固。（4）主體安裝按上述步驟循環(huán)進(jìn)行。（5）井架采用附墻連接。架體安裝到12米必須在二層位置安裝第一道附墻裝置，使架體和建筑物可靠附著，以后每升高一層，即拉一道附墻，頂部自由端不大于6米，每設(shè)

15、一道附墻都要測(cè)主體垂直度，發(fā)現(xiàn)超差，用附墻桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至符合要求，緊固附墻桿。（6）附墻桿與建筑物連接的預(yù)埋鐵必須在架體架設(shè)之前，按附圖的尺寸要求預(yù)先埋設(shè)，如果預(yù)先未放預(yù)埋鐵，可用膨脹螺栓進(jìn)行連接，但必須由專業(yè)人員通過(guò)計(jì)算，才能確定膨脹螺栓的規(guī)格、數(shù)量等。附墻桿的制作與連接應(yīng)按右圖二的規(guī)定執(zhí)行。（7）安裝到頂部時(shí)，把兩根短立柱裝上去，然后裝上項(xiàng)平撐、頂斜撐，并緊固。（8）安裝天梁時(shí)，將天梁安裝在井架的對(duì)角， 圖二并將外端的滑輪伸出井架，中間的滑輪置于井架對(duì)角方向的位置，與大連接板緊固。（9）架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。（10）安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)：卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置距井

16、架應(yīng)大于15米，卷?yè)P(yáng)機(jī)底座用地腳螺栓與混凝土地面固定或和地錨連接，卷?yè)P(yáng)機(jī)繩筒中間應(yīng)對(duì)準(zhǔn)地滑輪的繩槽。（11）卷?yè)P(yáng)機(jī)通電穿繞鋼絲繩：鋼絲繩從卷?yè)P(yáng)機(jī)出來(lái)穿過(guò)超重地滑輪，引向架體上方，穿過(guò)天輪架上的導(dǎo)向輪、吊輪向下引，穿過(guò)吊籃上方的吊輪，再向上回引至天梁做結(jié)（見下圖三）。圖三（12）安裝上、下限位置，超重限位裝置上下限位裝置直接安裝在卷?yè)P(yáng)機(jī)繩筒軸端；超重限位安裝在超重地滑輪上。 （13）安裝自動(dòng)停層裝置詳見停層裝置安裝說(shuō)明。安裝手動(dòng)停層三腳架（根據(jù)樓層高度安裝）。（14）全機(jī)通電測(cè)試在開機(jī)前先檢查各機(jī)構(gòu)是否安裝正確，有無(wú)卡滯阻礙。待一切正常后，啟動(dòng)吊籃卷?yè)P(yáng)機(jī)，在吊籃啟動(dòng)至高度23米時(shí)即停，檢查制動(dòng)是

17、否良好，檢查斷繩保險(xiǎn)是否活動(dòng)自如，如有卡滯，即調(diào)節(jié)保險(xiǎn)裝置上部調(diào)節(jié)螺絲直至正常。再啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使吊籃在25米高度范圍內(nèi)上、下二次至三次，各方面正常后；調(diào)試上限限位直至動(dòng)作可靠，運(yùn)行二次均可靠后；調(diào)試下限限位同樣要到位、可靠；最后調(diào)試超重限位。（15）在提升機(jī)進(jìn)料方向搭建進(jìn)料口防護(hù)棚，寬2.8米，長(zhǎng)3米，高2.5米。其頂部材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10KPa的均布靜荷載，也可采用50mm厚木板。（16）在出料口的開口位置，應(yīng)作加強(qiáng)處理（配有出料口加固箍）。3.4.3安裝作業(yè)中的注意事項(xiàng)1、各連接件間連接螺栓必須緊固，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔，更不得漏裝或以鐵絲代替。2、高空安裝作業(yè)人員務(wù)必系好安全帶，架體裝拆過(guò)程中

18、，根據(jù)井架的高度設(shè)置合理的警戒線，警戒線范圍內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。3、4級(jí)風(fēng)以上禁止裝拆作業(yè)。4、電器箱應(yīng)放置在干燥和無(wú)淋雨處。5、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于4，接地裝置的選擇應(yīng)符合GBJ232的規(guī)定。卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)可靠固定，出繩的最大偏角應(yīng)小于1.5。3.5井架的拆卸3.5.1拆卸前準(zhǔn)備工作；（1）將吊籠降至地面，拆卸起升鋼絲繩。（2）在井架天梁下一節(jié)，搭設(shè)鋪板，作為拆卸天梁的操作平臺(tái)。（3）在伸出的立桿頂端的連接板處，安裝一開口吊鉤型起重滑車（俗稱開口滑輪），以下簡(jiǎn)稱開口滑輪。（4）將拆下的起升鋼絲繩通過(guò)開口滑輪，將天梁緊固牢靠。（5）天梁的一端需設(shè)置纜風(fēng)繩，便于人工引導(dǎo)，使天

19、梁順利下降。3.5.2拆卸步驟（1）拆除天梁與立柱的連接，將拆下的螺栓等零件妥善保管，清除天梁上雜物，避免墜落傷人。（2）將天梁徐徐吊至地面。（3）拆除井架立柱，腹桿等物件。（4）拆至附墻構(gòu)件時(shí)，方可拆除附墻架；拆除附墻架時(shí)必須注意井架的懸臂高度不得超過(guò)6米。（5）拆至底部將底架圍欄等拆除。（6）拆除卷?yè)P(yáng)機(jī)，當(dāng)起升鋼絲繩不使用時(shí)，將起升鋼絲繩纏繞在卷筒上。3.5.3拆卸時(shí)注意事項(xiàng)（1）裝拆井架操作人員，必需持有“提升井架搭拆”操作證，方可進(jìn)行裝拆作業(yè)。（2）吊籠內(nèi)嚴(yán)禁載人。（3）操作工人必須帶好安全帶。（4）井架與建筑物間的走道板，須按井架拆除順序拆除。（5）拆卸工作必須在白天進(jìn)行，且風(fēng)力在四

20、級(jí)以內(nèi)；如必需在夜間作業(yè)，一定要有足夠亮度的照明。（6）拆卸時(shí)在井架周圍2m（具體范圍根據(jù)井架的高度確定）外，布景警界線，在警界線內(nèi)嚴(yán)禁站人。（7）拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋物件。3.6井架的檢查驗(yàn)收與使用安裝后使用前應(yīng)按下列規(guī)定驗(yàn)收：井架安裝后，應(yīng)由主管部門驗(yàn)收，確認(rèn)合格發(fā)給使用證后，方可產(chǎn)交付使用。3.6.1使用前的檢查（1）金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開焊和明顯變形。（2）架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否堅(jiān)固、可靠。（3）附墻架的位置和安裝情況。（4）架體的安裝精度是否符合要求。（5）安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠。（6）卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理。（7）電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性。（8）信號(hào)（通訊）裝置的使用效果是否良好

21、、清晰。（9）鋼絲繩是否完好、滑輪組的固定情況是否符合規(guī)定。（10）提升機(jī)與輸電線路的安全距離。3.6.2日常檢查日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升正常時(shí)方可投入作業(yè)。（1）空載提千吊籃做1次上下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位裝置和觀察安全門是否靈活完好。（2）在額定載荷下，將吊籃提千至離地面12m高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性。（3）安全?？垦b置和斷繩保險(xiǎn)裝置的可靠性。（4）吊籃運(yùn)行無(wú)障礙物。（5）作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。3.6.3定期檢查每月進(jìn)行1次定期檢查，由有關(guān)部門和人員參加（監(jiān)理部門、施工部門的項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員、安全員及專業(yè)班

22、組等）（1）金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開焊銹蝕、永變形。（2）螺栓連接的緊固情況。（3）提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性。（4）安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞（5）附墻架等有無(wú)松動(dòng)（或纜風(fēng)繩、地錨有無(wú)松動(dòng)、損壞）。（6）電氣設(shè)備的接地（或接零）情況。（7）斷繩保險(xiǎn)裝置的靈敏度試驗(yàn)。3.6.4井架的使用（1）卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，能熟練掌握吊籃升降。禁止未經(jīng)培訓(xùn)非操作人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。操作時(shí)精力要高度集中，反應(yīng)迅速，特別是吊籃接近極限高度位置時(shí)，注意及時(shí)停車。操作時(shí)嚴(yán)禁用限位開關(guān)作為停車開關(guān)！一但限位開關(guān)失靈立即按緊急停止鈕，操作時(shí)應(yīng)注意力集中，特別是要注意不要使卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩松弛，以免發(fā)生亂繩！（2）物料在吊

23、籃，人應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)物料在吊籃中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落和防傾倒措施；散裝物應(yīng)裝箱或裝籠；嚴(yán)禁超載使用。（3）嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)回體和乘吊籃上下。（4）高架提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。（5）禁止在6級(jí)風(fēng)以上繼續(xù)作業(yè)。暴風(fēng)雨及停機(jī)一段時(shí)間后，應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)行檢查，然后才能帶載動(dòng)行。3.6.5井架操作使用注意事項(xiàng)（1）閉合主電源或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將空氣開關(guān)扳回零位?；謴?fù)作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)提升機(jī)正當(dāng)后方可繼續(xù)使用。（2）發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用超高限位裝置。（3）使用中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲

24、繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)斷線、超限、磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換。（4）禁止超載、偏載運(yùn)行，禁止帶人運(yùn)行。不允許開啟吊籃門運(yùn)行，以防物料震落傷人。吊籃到達(dá)指定高度后，應(yīng)檢查手動(dòng)停層保護(hù)裝置，確保該裝置起作用后，人員才能進(jìn)入吊籃工作。（5）換班應(yīng)交待運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停機(jī)修理，禁止帶故障作業(yè)。（6）下班時(shí)，操作人員離開操作現(xiàn)場(chǎng)前要放下吊籃。嚴(yán)禁將吊籃停在半空中。（7）下班時(shí)要將各控制開關(guān)扳至零位。拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無(wú)關(guān)人員啟動(dòng)運(yùn)行。3.7卷?yè)P(yáng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)可分每班保養(yǎng)、月保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。3.7.1每班保養(yǎng)（每班工作前、工作中、工作后進(jìn)行）（1）清潔機(jī)體，按規(guī)定加注油

25、料。（2）檢查各部聯(lián)接螺栓，應(yīng)完整無(wú)缺、堅(jiān)固牢靠。（3）檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲變形現(xiàn)象，各聯(lián)接處要堅(jiān)固可靠，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊、潤(rùn)滑良好。（4）檢查電路和控制設(shè)備，各接頭應(yīng)聯(lián)接可靠，保險(xiǎn)絲應(yīng)符合規(guī)定。清除開關(guān)等電氣元器件上的灰塵和臟物。電氣設(shè)備應(yīng)防雨防潮、接地良好、工作可靠。（5）檢查制動(dòng)器，拉桿銷軸牢固，各開口銷不得缺損，制動(dòng)瓦應(yīng)保持清潔無(wú)油。制動(dòng)應(yīng)可靠，分離要徹底，防護(hù)罩完好。（6）檢視運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)無(wú)沖擊、振動(dòng)與過(guò)大的噪音。3.7.2月保養(yǎng)（每月進(jìn)行）（1）進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部作業(yè)。（2）檢查調(diào)整制動(dòng)器和離合器，清除油污。調(diào)整閘與制動(dòng)輪的間隙：快速卷?yè)P(yáng)機(jī)JK1為0.8mm;JG0.5為0.

26、6mm。（3）清洗減速箱，將減速箱內(nèi)的臟油放出后加入適量柴油，運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘將其放出，洗滌干凈后再加注新潤(rùn)滑油至規(guī)定的液面高度。大齒輪浸沒一個(gè)半齒高即可。3.7.3定期保養(yǎng)（每隔600工作小時(shí)進(jìn)行）（1）進(jìn)行月保養(yǎng)的全部工作。（2）檢查線路是否完好，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要加油潤(rùn)滑，保持運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。（3）用500V搖表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值，應(yīng)低于0.5，否則應(yīng)予干燥。清除定子繞組上的灰垢，檢查定子與轉(zhuǎn)子間有無(wú)磨擦痕跡，清洗軸承，加注潤(rùn)滑油脂。（4）拆檢制動(dòng)器，清除污垢，檢查磨損程度。制動(dòng)瓦與輪的接觸面積不應(yīng)小于80%，否則應(yīng)予調(diào)整或更換。（5）檢查減速箱是否漏油。清洗減速箱齒輪、軸承及油道。齒輪的側(cè)向間隙不能

27、大于1.8mm，滾動(dòng)軸承的徑向間隙不應(yīng)超過(guò)0.160.20mm，否則更換。加注新潤(rùn)滑油后，油封處不應(yīng)滲油。（6）檢查鋼絲繩接頭是否牢固，當(dāng)鋼絲繩磨損達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)予更換。（7）進(jìn)行滿載和超載試驗(yàn)（超載量為25%），各部分應(yīng)符合要求，工作可靠。3.7.4維修保養(yǎng)的注意事項(xiàng)提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性維修保養(yǎng)，維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）司機(jī)應(yīng)按使用說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行注油潤(rùn)滑。（2）維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開關(guān)置于零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（3）提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。（4）更換零件時(shí)，零部

28、件必須與原部件的材質(zhì)、性能相同，并符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)。（5）維修主要結(jié)構(gòu)時(shí)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。（6）維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，并符合高處作業(yè)安全要求。（7）提升機(jī)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)和架體分開管理。（8）金屬結(jié)構(gòu)堆放時(shí)，應(yīng)放在墊木上，在室外存入，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防震、防潮。（9）一般情況下每月或暴風(fēng)雨后需對(duì)井架基礎(chǔ)沉陷、螺栓緊固、鋼絲情況、立柱是否傾斜等進(jìn)行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，如有結(jié)構(gòu)件焊縫開開裂要及時(shí)補(bǔ)焊。（10）每項(xiàng)工程結(jié)束，對(duì)卸下的立柱、平斜撐、吊籃、天梁等結(jié)構(gòu)件，應(yīng)全面清理，刷漆防銹。電

29、動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。（11）儲(chǔ)藏、轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸、禁止雜亂堆放、碰撞和擠壓。要求有序入置，搬動(dòng)時(shí)捆扎牢固。儲(chǔ)藏時(shí)宜加遮蓋物防止生銹，凡儲(chǔ)運(yùn)中引起的構(gòu)件變形、斷裂，必須修復(fù)后方能使用。（12）鋼絲繩應(yīng)根據(jù)使用情況，做到定期潤(rùn)滑，定期檢查。鋼絲的檢驗(yàn)和報(bào)廢應(yīng)符合GB5972的規(guī)定。（13）停層保護(hù)裝置、安全機(jī)構(gòu)、彈簧、鋼絲繩等每天上班前要檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換或修復(fù)。3.8特別注意事項(xiàng)3.8.1手動(dòng)?？垦b置（1）每天工作前對(duì)?？垦b置進(jìn)行幾次試運(yùn)行，未發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題方可正常工作。（2）每星期對(duì)擱置桿導(dǎo)向管，各轉(zhuǎn)動(dòng)件加注一次潤(rùn)滑油。（3）每星期對(duì)擱置架進(jìn)行一次全面檢查，堅(jiān)固松動(dòng)的螺栓。擱置架防裝置誤動(dòng)作功

30、能是否可靠。（4）每星期對(duì)各連接點(diǎn)進(jìn)行一次檢查，緊固螺栓，曲桿及連桿損壞處及時(shí)修復(fù)。3.8.2防墜器（1）每天工作前對(duì)防墜器進(jìn)行幾次試動(dòng)作，確認(rèn)有效，方可正常工作。（2）每星期對(duì)調(diào)節(jié)螺絲、剎車塊加油潤(rùn)滑，使之更加靈活。（3）每星期對(duì)防墜器進(jìn)行一次全面檢查，全面調(diào)試。（4）每一個(gè)月務(wù)必檢查防墜器的剎車塊卡紋磨損情況，如有異常務(wù)必更換。（5）每三個(gè)月務(wù)必更換防墜器的剎車塊與調(diào)節(jié)彈簧，使運(yùn)行更安全。4、格構(gòu)式井架計(jì)算書本計(jì)算書按照龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ88-1992）、建筑施工計(jì)算手冊(cè)（江正榮主編）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）編制。一、荷載計(jì)算（一）搖臂桿荷載1、吊

31、重及索具重G1搖臂桿吊重（包括索具等）Q1 =3 kN；G1=KQ1=13=3kN；2、搖臂桿自重G2搖臂桿自重為q1= 0.25 kN/m；G2=0.258=2kN；3、起重滑輪組引出索拉力引出繩拉力計(jì)算系數(shù)，f0=1.02；S1=f0G1=1.023=3.06kN；4、搖臂桿變幅滑輪組鋼絲繩的張力T1變幅滑輪組鋼絲繩與水平面的夾角30o；搖臂桿與水平面的夾角45o；起重滑輪組引出索與搖臂桿軸線間的距離e1 取10cm，對(duì)O 點(diǎn)取矩，MO0 得：T1=G18cosG20.58cos+S1e1/（8sin（4530）o）=38cos45o20.58cos45o+3.060.1/（8sin（45

32、30）o）=2.968 kN；5、求搖臂桿軸力頂部截面：N頂=G1sinT1cos（）S1= 3sin45o2.968cos（4530）o3.06= 5.949 kN；中部截面：N中=N頂0.5G2sin= 5.9490.52sin45o=6.657 kN；底部截面：N底=N頂+G2sin =5.949+2sin45o = 7.364 kN；（二）井架荷載1.起吊物和吊盤重力（包括索具等）G G = K(Q+q)其中 K 動(dòng)力系數(shù)，K= 1.00 ； Q 起吊物體重力，Q= 10.000 kN； q 吊盤（包括索具等）自重力，q= 1.000 kN；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 G=K(Q+q) =1.00(

33、10.000+1.000)= 11.000 kN。2.提升重物的滑輪組引起的纜風(fēng)繩拉力S S = f0K(Q+q)其中 f0 引出繩拉力計(jì)算系數(shù)，取1.02 ；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 S= f0K(Q+q) =1.0201.00(10.000+1.000)=11.220 kN ；3.井架自重力井架自重力1.5kN/m；井架的總自重Nq=1.521=31.5 kN；纜風(fēng)繩以上部分自重：Nq1=1.5(21-21)= 0kN；搖臂桿支座處以上部分自重Nq0=1.510=15 kN；4.風(fēng)荷載為 q = 0.563 kN/m；風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算： Wk=0zsz = 0.550.860.480.7

34、0 = 0.159 kN/m2；其中 0 基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50092001)的規(guī)定，采用：0 = 0.55 kN/m2； z 風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50092001)的規(guī)定，采用：z = 0.86 ； s 風(fēng)荷載體型系數(shù)：s = 0.48 ； z 高度Z處的風(fēng)振系數(shù)，z = 0.70 ；風(fēng)荷載的水平作用力: q = WkB=0.1593.54= 0.563 kN/m；其中 Wk 風(fēng)荷載水平壓力，Wk= 0.159 kN/m2； B 風(fēng)荷載作用寬度，架截面的對(duì)角線長(zhǎng)度，B= 3.54 m；經(jīng)計(jì)算得到風(fēng)荷載的水平作用力 q = 0.563 k

35、N/m；5.纜風(fēng)繩的自重力 T = nql2 /(8)其中 T 每根纜風(fēng)繩自重力產(chǎn)生的張力(kN)； n 纜風(fēng)繩的根數(shù)，取4根； q 纜風(fēng)繩單位長(zhǎng)度自重力，取0.008kN/m； l 每根纜風(fēng)繩長(zhǎng)度，由H(i)/cos 確定(m)； H 纜風(fēng)繩所在位置的相對(duì)地面高度(m)； 纜風(fēng)繩與井架的夾角； w 纜風(fēng)繩自重產(chǎn)生的撓度(m)，取w=l/300。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到由下到上各纜風(fēng)繩的自重力分別為： H(1)=21.00,T(1)=50.40kN；6、變幅滑輪組張力T1及其產(chǎn)生的垂直和水平分力前面已算出T1= 2.968 kN；垂直分力：T1v=T1sin= 2.968sin30o = 1.484 kN

36、；水平分力：T1H=T1cos= 2.968cos30o = 2.57 kN；7、搖臂桿軸力N底及起重滑輪組引出索拉力S1對(duì)井架引起的垂直分力和水平分力水平分力NH1=(N底S1)cos=(7.3643.06)cos45o= 3.043 kN；垂直分力Nv1=(N底S1)sin=(7.3643.06)sin45o= 3.043 kN；8、起重滑輪組引出索拉力S1 經(jīng)導(dǎo)向滑輪后對(duì)井架的垂直壓力NV2=S1= 3.06 kN；9、起重時(shí)纜風(fēng)繩的張力T2及其產(chǎn)生的垂直分力和水平分力起重時(shí)只考慮最上道纜風(fēng)繩起作用，在起重時(shí)纜風(fēng)繩的張力：T2=(G18cos)G20.58cos/ (Htan+a)cos

37、 =(38cos45o)20.58cos45o/ (21tan60o+2.5)cos60o = 1.164 kN；垂直分力T2V=T2cos=1.164cos45o= 0.582 kN；水平分力T2H=T2sin=1.164sin45o= 1.008 kN；二、搖臂桿計(jì)算搖臂桿的受力情況，與結(jié)構(gòu)型式、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、支承情況等有關(guān)，通常按靜定體系計(jì)算。為簡(jiǎn)化計(jì)算，根據(jù)上述因素作如下一些基本假定：（1）搖臂桿的節(jié)點(diǎn)，近似地看作鉸接；（2）搖臂桿是空間結(jié)構(gòu)，分解為平面結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算。1、搖臂桿內(nèi)力（1）軸力頂部截面：N頂=5.949 kN；中部截面：N中=6.657 kN；底部截面：N底=7.364 kN

38、；（2）彎矩頂部截面：起重滑輪組引出索與搖臂桿軸線間的距離e1取10cm，吊重滑輪中心與搖臂桿軸線間的距離e2取25cm；M頂=G1sine2+S1e1=3sin45o0.25+3.060.1= 0.836 kNm；中部截面：M中=0.125(q1cos)82M頂 /2=0.125（0.25cos45）820.836/2 = 0.996 kNm；底部截面：M底=0；2、驗(yàn)算（1）頂部截面：N頂/AnM頂/(Wn)f5.949103/2714.336+0.836106/(1.1593970.314)=9.931N/mm2；An -鋼管搖臂桿頂端的凈截面面積，An=/41502-（15026）2

39、= 2714.336 mm2； -截面發(fā)展系數(shù)，因直接承受動(dòng)力荷載，故=1.15；Wn -鋼管搖臂桿頂端的凈截面抵抗矩；Wn=1504（150-26）4/（32150）= 93970.314 mm3；搖臂桿頂部截面計(jì)算強(qiáng)度=9.931N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求!（2）中部截面： -彎矩作用平面內(nèi)的軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比 確定；=l/i，l=8000 mm；I=/641504（150-26）4 = 7047773.561 mm4；i=（I / An）1/2 =50.956 mm；=l/i= 8000/50.956 =157；據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附錄C得，取=0.285。m

40、 -等效彎矩系數(shù)，m=1.0； -截面塑性發(fā)展系數(shù)，=1.15；NE -歐拉臨界力，NE=2EAn/(1.12) ；NE= 22.06 1052714.336/(1.11572) = 203534.761 N ；N中/(An)(mM中)/Wn(10.8N中/NEX)= 6.657103/(0.2852714.336)(1.00.996106)/1.1593970.314(10.86.657103/203534.761)= 18.069 N/mm2 .搖臂桿頂部截面計(jì)算強(qiáng)度=18.069N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求!三、井架計(jì)算井架簡(jiǎn)圖1、基本假定：為簡(jiǎn)化井架的計(jì)算，作如下一些基

41、本假定：（1）井架的節(jié)點(diǎn)近似地看作鉸接；（2）吊裝時(shí)，與起吊重物同一側(cè)的纜風(fēng)繩都看作不受力；（3）井架空間結(jié)構(gòu)分解為平面結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算。2、風(fēng)荷載作用下井架的約束力計(jì)算纜風(fēng)繩或附墻架對(duì)井架產(chǎn)生的水平力起到穩(wěn)定井架的作用，在風(fēng)荷載作用下，井架的計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： 彎矩圖（纜風(fēng)繩） 剪力圖（纜風(fēng)繩）各纜風(fēng)繩由下到上的內(nèi)力分別為：R(1)=5.444 kN , M(1)=0kNm；Rmax=9.359kN；搖臂桿處界面彎矩為M0= 26.438kNm；3、井架軸力計(jì)算各纜風(fēng)繩或附墻架與型鋼井架連接點(diǎn)截面的軸向力計(jì)算：經(jīng)過(guò)計(jì)算得到由下到上各纜風(fēng)繩或附墻架與井架接點(diǎn)處截面的軸向力分別為:第1道H1=21 m；

42、N1= G + Nq1 +ST(1)T1VT2VNV1NV2R(1)ctg=11 + 0 +11.2250.41.4840.5823.0433.065.444 ctg60o=83.932 kN；N0= G Nq0 ST(2)T1VT2VNV1NV2R(n)ctg=11 + 15 +11.2212.61.4840.5823.0433.06 5.444ctg60o= 98.932 kN；4.截面驗(yàn)算（1）井架截面的力學(xué)特性：井架的截面尺寸為2.52.5m；主肢型鋼采用4L706；一個(gè)主肢的截面力學(xué)參數(shù)為:zo=19.5 cm，Ixo = Iyo = 37.77 cm4，Ao=8.16 cm2 ，i

43、1 = 59.93 cm；綴條型鋼采用L454； 格構(gòu)式型鋼井架截面示意圖井架的y-y軸截面總慣性矩： Iy = 4Iy0+A0(a/2-Z0)2井架的x-x軸截面總慣性矩： Ix = 4Ix0+A0(b/2-Z0)2井架的y-y軸和x-x軸截面總慣性矩： 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到：Ix= 4(37.77+ 8.16（250/2- 19.5）2)= 363442.44 cm4；Iy= 4(37.77+ 8.16（250/2- 19.5）2)= 363442.44 cm4；Iy=Ix=1/2（363442.44+363442.44）= 363442.44cm4；計(jì)算中取井架的慣性矩為其中的最小值363442

44、.44 cm4。2.井架的長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算：井架的長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算公式： = H/I/(4A0)1/2其中 H - 井架的總高度，取21m； I - 井架的截面最小慣性矩，取363442.44cm4； A0 - 一個(gè)主肢的截面面積，取8.16cm4。經(jīng)過(guò)計(jì)算得到=19.901。換算長(zhǎng)細(xì)比計(jì)算公式： 0 = (2-40A/A1)1/2其中 A - 井架橫截面的毛截面面積，取48.16 cm2； A1- 井架橫截面所截垂直于x-x軸或y-y軸的毛截面面積，取23.49cm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 0= 24。查表得=0.957 。3. 井架的整體穩(wěn)定性計(jì)算：井架在彎矩作用平面內(nèi)的整體穩(wěn)定性計(jì)算公式： 其中 N - 軸

45、心壓力的計(jì)算值(kN)； A - 井架橫截面的毛截面面積，取32.64 cm2； - 軸心受壓構(gòu)件彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù)，取 =0.957； mx - 等效彎矩系數(shù), 取1.0； M - 計(jì)算范圍段最大偏心彎矩值(kNm)； W1 - 彎矩作用平面內(nèi)，較大受壓纖維的毛截面抵抗矩, W1 = I/(a/2) = 363442.44/(250/2) = 2907.54 cm3； NEX -歐拉臨界力，NEX =2EA/(1.12) ；NEX= 22.06 10532.64102/(1.119.9012) = 15232505.044 N；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到由上到下各纜風(fēng)繩與井架接點(diǎn)處截面的強(qiáng)度分別為第

46、1道H1=21 m, N1= 83.932 kN ,M1=0 kNm；=83.932103/(0.95732.64102)(1.00106)/2907.54103 (10.95783.932103/15232505.044) = 27N/mm2；第1道纜風(fēng)繩處截面計(jì)算強(qiáng)度=27N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求!搖臂桿的支點(diǎn)截面處 H0=11m，N0= 98.932 kN ,M0= 26.438 kNm；=98.932103/(0.95732.64102)(1.01106)/2907.54103 (10.95798.932103/15232505.044) = 32N/mm2搖臂桿處

47、截面計(jì)算強(qiáng)度=32N/mm2允許強(qiáng)度215N/mm2,滿足要求!四、纜風(fēng)繩的計(jì)算纜風(fēng)繩的最大拉力F= Rmax / sin =9.359/0.866= 10.807 kN; 纜風(fēng)繩的容許拉力按照下式計(jì)算： Fg = aFg/K其中Fg 纜風(fēng)繩的容許拉力； Fg 纜風(fēng)繩的鋼絲破斷拉力總和，計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2 ,d為纜風(fēng)繩直徑； 纜風(fēng)繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、637、661，纜風(fēng)繩分別可取0.85、0.82和0.8； K 纜風(fēng)繩使用安全系數(shù)，根據(jù)龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范，k=5.5；由于纜風(fēng)繩在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對(duì)稱布置，計(jì)算中?。?Fg= 10.8

48、07 kN，=0.80 ，K= 5.5,得到： d =( 2KFg / )0.5 =( 25.510.807 / 0.80 )0.5 = 12.2 mm ；纜風(fēng)繩最小直徑必須大于12.2 mm才能滿足要求!五、井架基礎(chǔ)驗(yàn)算1、井架基礎(chǔ)所承受的軸向力N計(jì)算N= G + Nq +ST(i)T1VT2VNV1NV2R(i)ctg=11 + 31.5 +11.2212.61.4840.5823.0433.063.376 ctg60o=76.438 kN；井架單肢型鋼所傳遞的集中力為 ：FN/4 = 19.110 kN ；2、井架單肢型鋼與基礎(chǔ)的連接鋼板計(jì)算由于混凝土抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)沒有鋼材強(qiáng)，故單肢型鋼與混

49、凝土連接處需擴(kuò)大型鋼與混凝土的接觸面積，用鋼板預(yù)埋，同時(shí)預(yù)埋鋼板必須有一定的厚度，以滿足抗沖切要求。預(yù)埋鋼板的面積A0計(jì)算如下：A0=F/fc=19.110103/14.300= 1336.336 mm2；3、井架基礎(chǔ)計(jì)算單肢型鋼所需混凝土基礎(chǔ)面積A計(jì)算如下： AF/fa=19.110103/(100.010-3)= 191095.998 mm2；單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)邊長(zhǎng):a=191095.9981/ 2 437.145 mm；4.配筋計(jì)算井架單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)計(jì)算簡(jiǎn)圖相當(dāng)于一個(gè)倒梯梁，其板底最大彎矩按下式計(jì)算： M = ql2/2式中：M -井架單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)底板中性軸處的彎矩設(shè)計(jì)值； l

50、 -井架單肢型鋼混凝土基礎(chǔ)底板中性軸處至基底邊緣的距離，取l = a/2218.573 mm； q -相應(yīng)于荷載效應(yīng)基本組合時(shí)的基礎(chǔ)底面地基土單位面積凈反力，取q=100.000218.57310-3= 21.857 kN/m； 經(jīng)過(guò)計(jì)算得 M= 0.521.857 (218.57310-3) 2 0.522 kNm；依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，板底配筋計(jì)算公式如下: As = M/(sh0fy) s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2式中，l -當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò)C50時(shí)， 1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)，取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定，取l=1.00； fc - 混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查表得fc= 14.300 kN/m2； ho -承臺(tái)的計(jì)算高度，ho=300-20=280 mm。經(jīng)過(guò)計(jì)算得： s= 0.522106/(1.00014.300437.1452802)=0.001； =1-(1-20.001)0.5= 0.001； s=1-0.001/2= 0.999； As=0.5221