工業(yè)園區(qū)輸水工程施工組織設(shè)計(jì)

1、鶴崗市興安工業(yè)園區(qū)輸水工程合同編號(hào)：hgxs/sg-2011-04施工組織設(shè)計(jì)編制：審批：黑龍江省隆業(yè)水利水電工程建設(shè)有限公司二0一一年十月十八日目 錄1、施工條件 1.1地理位置1.2項(xiàng)目?jī)?nèi)容1.3氣象1.4工期要求及質(zhì)量目標(biāo)1.5施工技術(shù)要求2、施工總平面布置、施工準(zhǔn)備及臨時(shí)工程2.1布置原則2.2 主要臨時(shí)設(shè)施安排2.2.1 辦公及生活福利設(shè)施 2.2.2工地試驗(yàn)室2.2.3 砂、石堆放場(chǎng)2.2.4 水泥堆放場(chǎng)2.3施工輔助企業(yè)2.4施工臨時(shí)用地計(jì)劃2.5施工用水、用電、通訊2.6施工道路2.7施工準(zhǔn)備3、主體工程施工工法3.1參照的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)3.2管線挖方施工方法3.3管線土方回填

2、及穿河防沖塊石施工3.4砂墊層施工工法3.5管線的安裝3.6聯(lián)通井、排氣井、排泥井施工3.7管道試壓方案3.8管網(wǎng)沖洗、系統(tǒng)試運(yùn)行3.9管道施工的特殊技術(shù)4、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施4.1編制依據(jù)4.2施工進(jìn)度計(jì)劃4.3工期保證措施5、勞動(dòng)力計(jì)劃6、主要施工機(jī)械、設(shè)備6.1施工機(jī)械準(zhǔn)備及設(shè)備的選型6.2施工機(jī)械設(shè)備的使用與管理6.3機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)7、質(zhì)量保證體系7.1組織機(jī)構(gòu)7.2管理職責(zé)與權(quán)限7.3檢測(cè)手段7.4檢測(cè)機(jī)構(gòu)7.5檢測(cè)人員7.6檢測(cè)設(shè)備8、質(zhì)量保證措施8.1組織措施8.2技術(shù)措施8.3混凝土通病預(yù)防措施8.4、工程質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收8.5、iso9001質(zhì)量管理體系8.6質(zhì)

3、量保證措施8.7重點(diǎn)工序質(zhì)量控制9、冬季施工措施9.1冬季施工技術(shù)措施10、安全、環(huán)境保護(hù)措施10.1、安全管理目標(biāo)及安全管理體系10.2安全管理體系10.3、安全保證措施10.4.安全生產(chǎn)保證措施10.5 施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施10.6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全要求：11文明施工保證措施11.1、文明施工管理目標(biāo)管理體系11.2、編制依據(jù)11.3.保證措施11.4.降低環(huán)境污染和噪音的措施1、施工條件1.1地理位置鶴崗市位于黑龍江省東北部，北臨黑龍江，坐落在小興安嶺與三江平原的緩沖地帶。鶴崗市東部、南部隔松花江與富錦市、佳木斯市相望，西部緣小興安嶺與伊春市接壤，北部界黑龍江與俄羅斯的比羅比詹猶太州毗鄰，總面

4、積14648平方公里，其中市區(qū)面積4550平方公里。鶴崗市轄6區(qū)2縣，現(xiàn)有人口110萬人，其中市區(qū)人口70萬人。興安工業(yè)園區(qū)位于鶴崗市西南部興安區(qū)境內(nèi)，是鶴崗市加快“兩城一帶十大園區(qū)”建設(shè)中鶴南工業(yè)新城建設(shè)的重要組成部分，是鶴崗市煤電化生產(chǎn)的重要基地。1.2項(xiàng)目?jī)?nèi)容本標(biāo)段為第四標(biāo)段，合同編號(hào)：hgxs/sc-2011-04。主要建設(shè)內(nèi)容：修建輸水管線（樁號(hào)10750.0013147.00）、修建附屬工程、穿越工程。本標(biāo)段線路長(zhǎng)2397米，管材為球墨鑄鐵管，管徑900mm。土方開挖50655m3、土方回填49703m3、砂墊層1167 m3、外運(yùn)土方945 m3。管線附屬構(gòu)筑物為聯(lián)通井1座、排泥

5、閥井2座、排泥濕井2座、排氣井3座。1.3氣象所在區(qū)域位于中高緯度地區(qū)，屬于中溫帶大陸性季風(fēng)氣候。夏季受東南亞季風(fēng)影響，冬季受西伯利亞冷氣團(tuán)入侵的控制，四季變化分明。夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥，秋季短暫涼爽，春季干旱多風(fēng)，全年多盛行西風(fēng)或西北風(fēng)。多年平均氣溫3.2，7月份平均氣溫21.9，極端最高氣溫37.7；最低氣溫出現(xiàn)在1月份，平均氣溫-18.1，極端最低氣溫-38.8。年日照時(shí)間為2300h2700h,多年平均無霜期為147d，凍結(jié)天數(shù)約190d左右。該區(qū)域內(nèi)降雨相對(duì)比較充沛，為全省降水量的次高值區(qū)之一，多年平均降雨量為599mm。降水量時(shí)空分布極不均勻，69月份降水量占年降水量的75%

6、以上，35月份的降水量占年降水量的14.7%，冬季降水量較小，僅占去啊年的2.7%。受地形抬升作用影響，降水空間分布趨勢(shì)為西部山丘區(qū)降水量大，東部平原區(qū)降水量少。區(qū)域降水年際變化很大，存在著明顯的豐枯交替現(xiàn)象。區(qū)內(nèi)主要水文站寶泉嶺站歷年降水量最高值為954.4mm，出現(xiàn)在1994年，最低值為339.9mm，出現(xiàn)在1999年，降水量豐枯極值比為2.8.多年平均蒸發(fā)量（e601型）為589.2mm(寶泉嶺站)，主要集中在48月份，其中57月份的蒸發(fā)量占全年的48.3%。1.4工期要求及質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)目計(jì)劃開工日期為2011年9月20日，計(jì)劃完工日期為2011年12月30日。計(jì)劃工期：100 日歷天。

7、達(dá)到水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程合格標(biāo)準(zhǔn)。1.5施工技術(shù)要求（1）污水管道及檢查井等構(gòu)筑物的放線，均按坐標(biāo)進(jìn)行放線。（2）管材：采用球墨鑄鐵管。（3）管道接口：承插接口（4）位于機(jī)動(dòng)車道下的檢查井采用700超重型鑄鐵蓋及井座。井頂與井口處地面要與地面與道路路面相齊，嚴(yán)禁檢查井凸出或凹下路面，人行道和綠化帶及其它地方檢查井采用重型鑄鐵井蓋及井座。（5）由于建設(shè)單位未提供沿線地質(zhì)報(bào)告所以管道基礎(chǔ)采用素土夯實(shí)后15cm砂墊層找平。當(dāng)遇到軟地基及流沙等特殊地質(zhì)時(shí)，請(qǐng)監(jiān)理單位及時(shí)通知業(yè)主及設(shè)計(jì)院，共同協(xié)商解決。（6）管線穿鐵路時(shí)需征得鐵路部門同意后方可施工。（7）管線穿河堤時(shí)需征得水利部門同意后方

8、可施工。2、施工總平面布置、施工準(zhǔn)備及臨時(shí)工程2.1布置原則根據(jù)招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙所提供的施工場(chǎng)地控制范圍，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，在滿足施工作業(yè)和生產(chǎn)管理的前提下，本著“少占地、不擾民、少拆遷，盡量減少干擾及經(jīng)濟(jì)合理，并充分發(fā)揮臨時(shí)設(shè)施的生產(chǎn)能力，滿足施工總進(jìn)度、施工強(qiáng)度的要求”的原則，按照文明施工及安全生產(chǎn)的要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)合理布置。在業(yè)主提供的施工暫設(shè)用地區(qū)域內(nèi)，搭設(shè)施工暫設(shè)，暫設(shè)區(qū)內(nèi)主要布置住區(qū)、辦公區(qū)、混凝土拌和站、鋼筋、模板加工廠及材料堆放場(chǎng)地等。施工暫設(shè)布置在本標(biāo)段中心地段，施工總布置見附圖2-1：施工總平面布置圖安全門甬 道鋼筋加工100m2塊石堆放場(chǎng)200m3甬道木材加工60m2

9、球墨鑄鐵管存放場(chǎng)600m2綠化區(qū)水泥庫64m2機(jī)械停放場(chǎng)100m2電力線路住區(qū)（分設(shè)兩個(gè)居住區(qū)）500m2辦公區(qū)170m2供水管線廁所圖2-1 施工總平面布置圖2.2 主要臨時(shí)設(shè)施安排2.2.1 辦公及生活福利設(shè)施 辦公及生活區(qū)主要布置在施工暫設(shè)區(qū)內(nèi)，占地面積約600m2，根據(jù)施工進(jìn)場(chǎng)高峰期人數(shù)，辦公室及宿舍采用組合式保溫板房，辦公室建筑面積150m2，宿舍建筑面積450m2。住區(qū)內(nèi)設(shè)置一座污水排放池約3m3，四周用紅磚砌筑，并抹防水砂漿，以利于污水的回收處理。辦公區(qū)內(nèi)設(shè)有項(xiàng)目經(jīng)理室20m2、總工辦20m2、工程技術(shù)辦公室12m2、經(jīng)營(yíng)辦公室12m2、財(cái)務(wù)辦公室12m2、安全辦公室12m2 、

10、材料辦公室12m2 、試驗(yàn)室20m2、會(huì)議室30m2等，均為組合式板房結(jié)構(gòu)，在生活區(qū)內(nèi)設(shè)置職工宿舍、食堂、廁所等。住區(qū)內(nèi)設(shè)置消防器材，備有干粉滅火器、防火砂、滅火工具（防火鍬、防火桶等）及水龍帶等消防器材。糞便池為砌磚結(jié)構(gòu)，廁所采用組合鐵皮板房，并在池內(nèi)抹水泥砂漿，糞便用當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)局垃圾清運(yùn)車定期外運(yùn)處理。為保證住區(qū)內(nèi)清潔衛(wèi)生，由醫(yī)務(wù)室負(fù)責(zé)組織對(duì)室內(nèi)定期消毒處理，室外衛(wèi)生由辦公室人員負(fù)責(zé)，隨時(shí)進(jìn)行打掃，將垃圾運(yùn)走或采取焚燒處理或掩埋。表2-1 辦公及生活福利房屋建筑面積表序號(hào)項(xiàng)目建筑面積（m2）占地面積（m2）結(jié)構(gòu)1職工宿舍300350組合板房2辦公室110110磚房3會(huì)議室3650組合板房4試

11、驗(yàn)室2450組合板房5食堂70110組合板房合計(jì)540670磚房、組合板房2.2.2工地試驗(yàn)室工地試驗(yàn)室的主要任務(wù)土方回填前碾壓試驗(yàn)、土料試驗(yàn)、混凝土原材料檢測(cè)、砼檢測(cè)等。布置在辦公區(qū)內(nèi)，建筑面積24m2。2.2.3 砂、石堆放場(chǎng)砂石料主要存放在拌和站附近，由于本標(biāo)段檢查井布置較零散，拌合站流動(dòng)性較大，故采用l350拌和機(jī)攪拌砼。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，在各檢查井附近區(qū)域修筑小型砂石料堆放場(chǎng)地。場(chǎng)地用開挖的土料墊高至原地面以上30cm，用推土機(jī)整平壓實(shí)。2.2.4 水泥堆放場(chǎng)水泥采用倉庫存放，倉庫布置在拌合場(chǎng)附近，水泥倉庫選擇在干燥通風(fēng)的地方，周圍設(shè)排水溝，貯存庫的尺寸為612m，倉庫按貯存量100t計(jì)

12、算，堆放高度不超過15袋。水泥的貯量可滿足20天的需用量，倉庫采用組合鐵皮板房，庫內(nèi)地面填土高于室外30cm，地面滿鋪紅磚，然后在紅磚上鋪油氈紙防潮。在房屋側(cè)墻上部設(shè)二座離心風(fēng)機(jī)，用于除塵和室內(nèi)通風(fēng)。水泥庫站臺(tái)設(shè)防雨棚，防雨棚采用簡(jiǎn)易木棚，以保證雨天的施工。2.2.5 球墨鑄鐵管存放場(chǎng)按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，球墨鑄鐵管及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善存放，存放場(chǎng)地面積約600m2，下部用方木墊起，兩側(cè)用木樁圍擋，進(jìn)場(chǎng)后的管道優(yōu)先放置在開挖好的溝槽一側(cè)，便于安裝敷設(shè)，尚不具備安裝條件的線路，將管道暫存于存放場(chǎng)內(nèi)，以保證施工高峰期的使用量。存放時(shí)做好管道的保護(hù)措施。2.3施工輔助企業(yè)施工輔助企業(yè)主要包括木材加工廠、鋼

13、筋加工廠、機(jī)械修配廠等。2.3.1 木材加工廠木材加工廠主要承擔(dān)該工程施工期間所需的各類模板，支撐等，主要用于制作混凝土的模板及支架。木材加工廠呈長(zhǎng)條形布置。廠內(nèi)特別注意防火，平面布置符合防火的有關(guān)規(guī)定。車間、堆場(chǎng)都有消防設(shè)施。車間內(nèi)的工藝布置滿足設(shè)備安裝、操作方便，并有一定數(shù)量的中間產(chǎn)品堆放場(chǎng)地。木材加工廠主要設(shè)備包括mj104手動(dòng)進(jìn)料圓鋸、mb106a型單面刨床、3035a平口砂輪機(jī)等，設(shè)備均布置在加工車間內(nèi)。根據(jù)加工木材的工作量(量較少)，加工廠占地面積為60m2。木材加工廠設(shè)置木材加工車間、模板支架存放場(chǎng)等，其中加工車間為簡(jiǎn)易木棚，模板支架存放場(chǎng)為露天場(chǎng)地。在加工車間內(nèi)設(shè)平刨、壓刨等設(shè)

14、備各1套，并配備足夠的消防器材，以防發(fā)生火災(zāi)。2.3.2鋼筋加工廠主要承擔(dān)檢查井的鋼筋加工任務(wù)，包括鋼筋加工、部分接頭的焊接及預(yù)埋件的加工制作等。分為原材場(chǎng)地、加工車間、成品存放地。依據(jù)需用量大小，確定鋼筋加工廠的占地面積為100m2。加工廠內(nèi)設(shè)置加工車間，加工車間結(jié)構(gòu)為簡(jiǎn)易木棚。根據(jù)鋼筋工程量、加工量及工藝，計(jì)算選擇設(shè)備類型和設(shè)備數(shù)量。加工車間內(nèi)設(shè)鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)和手工電弧焊機(jī)。2.4施工臨時(shí)用地計(jì)劃根據(jù)工程施工的實(shí)際需要，主要臨時(shí)設(shè)施施工占地2154m2，包括生活福利設(shè)施、材料場(chǎng)地和施工臨建設(shè)施用地，施工期間需提供的施工用地計(jì)劃詳見下表。表2-2臨時(shí)用地表 鶴崗市興安工業(yè)

15、園區(qū)輸水工程臨時(shí)用地表 表2-2用 途面 積（平方米）位 置需用時(shí)間辦公及生活福利設(shè)施600生活辦公區(qū)2011年9月30日2011年12月30日砂料堆放場(chǎng)200各閘井附近2011年9月30日2011年12月30日石料堆放場(chǎng)200拌合站附近2011年9月30日2011年12月30日水泥堆放場(chǎng)64拌合站附近2011年9月30日2011年12月30日木材加工廠60施工輔助企業(yè)區(qū)2011年9月30日2011年12月30日鋼筋加工廠100施工輔助企業(yè)區(qū)2011年9月30日2011年12月30日混凝土拌合站60施工輔助企業(yè)區(qū)2011年9月30日 2011年12月30日球墨鑄鐵管存放場(chǎng)600施工輔助企業(yè)區(qū)2

16、011年9月30日2011年12月30日塊石堆放場(chǎng)200施工輔助企業(yè)區(qū)2011年9月30日2011年12月30日2.5施工用水、用電、通訊在生活區(qū)附近打深水井1眼以保證生活用水，用25mm供水管引至各辦公區(qū)；考慮在市區(qū)施工，如方便，施工用水、生活用水可與供水公司聯(lián)系就近接駁供水管，拌合用水如接入較遠(yuǎn)，則在管路上每100m設(shè)置一閥門。施工用水以100mm供水管為主管路，42mm供水管為支管路，辦公用水以50mm供水管為主管路，用25mm供水管為支管路。施工用電從甲方提供的電源接口引至各施工作業(yè)區(qū)，為了滿足前期施工和施工期間意外停電的應(yīng)急需要，準(zhǔn)備配備30kw發(fā)電機(jī)一臺(tái)；24kw發(fā)電機(jī)兩臺(tái)。通訊設(shè)

17、施：主要管理人員配備移動(dòng)電話，現(xiàn)場(chǎng)辦公室安裝市話、傳真等通訊設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)配備對(duì)講機(jī)數(shù)部，供項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及各作業(yè)班組聯(lián)絡(luò)使用。2.6施工道路利用市區(qū)公路，區(qū)內(nèi)鄉(xiāng)級(jí)公路網(wǎng)，作為施工區(qū)通往外部的施工道路。砂石骨料主要通過鄉(xiāng)村公路汽運(yùn)至施工料場(chǎng)。開工前，在設(shè)計(jì)管線沿線修筑一條長(zhǎng)2.4km，寬6m，厚度為30cm煤矸石的臨時(shí)施工道路，方便管材、大宗材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.7施工準(zhǔn)備 該工程的施工準(zhǔn)備主要包括技術(shù)準(zhǔn)備、人員組織準(zhǔn)備、設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備等，于2011年9月20日開始進(jìn)行施工準(zhǔn)備，2011年9月20日達(dá)到開工條件。2.7.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)技術(shù)人員結(jié)合施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，研究施工組織

18、技術(shù)措施，編制詳細(xì)的各專業(yè)措施計(jì)劃，并在2011年9月30日前完成技術(shù)交底、圖紙會(huì)審、測(cè)量控制基準(zhǔn)樁的技術(shù)復(fù)核及測(cè)量放樣，申報(bào)有關(guān)措施計(jì)劃及開工申請(qǐng)，保證工程開工前的一切技術(shù)準(zhǔn)備工作及時(shí)、充分、有效。2.7.2組織準(zhǔn)備 以項(xiàng)目經(jīng)理為首，組建靈活強(qiáng)勁的項(xiàng)目經(jīng)理部，配備各主要管理崗位的人員，并明確各項(xiàng)管理工作的規(guī)章制度及崗位職責(zé)，建立健全有效的工程質(zhì)量保證體系。2.7.3施工機(jī)具準(zhǔn)備按工程進(jìn)度計(jì)劃安排制定施工機(jī)具需用計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理具體負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備的來源及組織進(jìn)場(chǎng)，并提前完成檢修、保養(yǎng)工作，確保其在施工過程中始終處于良好狀態(tài)。施工的機(jī)械、設(shè)備具體見第六章2.7.4材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度要求，由專

19、人負(fù)責(zé)落實(shí)各種材料的來源及質(zhì)量檢測(cè)工作，積極組織運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)，保證工程開工前將合格的材料供應(yīng)充足。需要進(jìn)行的材料具體見下表：表2-3 主要材料需用量計(jì)劃表名 稱規(guī) 格計(jì)量單位數(shù) 量備注水泥p.o32.5t50中砂m 3550礫石m 3100塊石m 32000球墨鑄鐵管dn900m2400砼套管dn200m70鋼筋t102.7.5施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃為確保主體工程按計(jì)劃如期開工，有序地完成施工準(zhǔn)備的各項(xiàng)工作，需制定準(zhǔn)備工作計(jì)劃，詳見“附表2-4施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表”。 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表 附表2-4序號(hào)工作項(xiàng)目簡(jiǎn)要內(nèi)容負(fù)責(zé)人起止日期1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、測(cè)量放樣、有關(guān)措施計(jì)劃及開工申請(qǐng)的

20、報(bào)批等總工程師2011.9.30前2施工臨建生活辦公、施工輔助設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理2011.9.30前3物資進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備及前期用料進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理2011.9.30前4四通一平水、電、路、訊、場(chǎng)地平整等項(xiàng)目經(jīng)理2011.9.30前3、主體工程施工工法3.1參照的施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)（1）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502022002）；（2）水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范（sl3032004）。（3）土工試驗(yàn)規(guī)程（sl2371999）；（4）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb502682008）；（5）生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（gb57492006）；（6）金屬熔化焊焊接接頭射線照相（gb/t33232

21、005）；（7）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502422002）；（8）無損檢測(cè) 焊縫磁粉檢測(cè)（jb/t60612007）；（9）無損檢測(cè) 焊縫滲透檢測(cè)（jb/t60622007）。（10）通用硅酸鹽水泥（gb1752007）；（11）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502042002）；（12）水工混凝土鋼筋施工規(guī)范（dl/t51692002）；（13）水電水利工程模板施工規(guī)范（dl/t51102000）；（14）混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)（jgj632006）；3.2管線挖方施工方法3.2.1施工方法3.2.1.1測(cè)量放線：收集資料管道中線復(fù)測(cè)縱橫斷面測(cè)量管道施工測(cè)量1)收集資料：

22、收集規(guī)劃設(shè)計(jì)區(qū)內(nèi)已有的各種比例尺地形圖及原有管道布置平面圖和斷面圖等資料。2)管道中線復(fù)測(cè)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在實(shí)地標(biāo)定管線中線位置。3)縱橫斷面測(cè)量：測(cè)量管道中線方向和垂直于中線方向的自然地面高程。4)管道施工測(cè)量：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將管道線位測(cè)設(shè)于實(shí)地，及開挖過程中的高程控制測(cè)量。5)管道施工位置：將施工后的管道位置測(cè)繪成圖，以反映施工質(zhì)量和作為使用期間維修管理及今后管道改建、擴(kuò)建的依據(jù)。3.2.1.2測(cè)量要控制以下工作：(1)施工前的測(cè)量工作1）熟悉圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況應(yīng)熟悉圖紙精度要求，現(xiàn)場(chǎng)情況，找出各主點(diǎn)樁，里程樁和水準(zhǔn)點(diǎn)位置并加以檢測(cè)、保護(hù)、擬定測(cè)設(shè)方法，計(jì)算并校核有關(guān)測(cè)設(shè)數(shù)據(jù)并注意對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的

23、校核。2）恢復(fù)中線后施工控制樁的測(cè)設(shè)在施工中樁要被挖掉，為了在施工時(shí)控制中線位置，應(yīng)在不受施工干擾、引測(cè)方便、易于保存樁位的地方測(cè)設(shè)施工控制樁，包括中線控制樁和位置控制樁。a、中線控制樁的測(cè)設(shè)在中線的延長(zhǎng)線上設(shè)置中線控制樁并作好標(biāo)記。b、附屬構(gòu)筑物位置控制樁的測(cè)設(shè)經(jīng)垂直于中線方種上釘兩個(gè)木（鐵）樁，控制樁釘在槽口處0.5m左右，與中線的距離為整米數(shù)，恢復(fù)時(shí)將兩樁和的線連起，與中線交點(diǎn)為中心位置，當(dāng)管道直線較長(zhǎng)時(shí)，可在中線一側(cè)測(cè)設(shè)一條與其平行的軸線、利用該軸線表示恢復(fù)中線與構(gòu)筑物的位置。(2)加密水準(zhǔn)點(diǎn)為了施工中引測(cè)高程方便，在原有水準(zhǔn)點(diǎn)之間每100-150m增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)精度應(yīng)符合工程性質(zhì)和有

24、關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(3)槽口放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求的管線埋深、管徑大小及實(shí)際土質(zhì)的情況，計(jì)算開槽寬度并在地面上定出溝槽邊線位置，作為開槽邊界的依據(jù)。3.2.1.3土方開挖：本工程土方開挖量為50655m3，由于本工程工期為19-12月份，施工受到溫度制約，計(jì)劃在12月15日前完成開挖的全部?jī)?nèi)容，工期較緊，故采用2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)分段開挖，考慮施工排水，對(duì)于開挖深度4m以內(nèi)的區(qū)段，采取一次性開挖，開挖深度大于4m的分層開挖，流水作業(yè)段長(zhǎng)度50m左右，挖掘機(jī)停于溝端，后退挖土，開挖土方少部分外運(yùn)，剩余土方堆積管道沿線留作回填之用。挖距設(shè)計(jì)底高程10cm高程時(shí)，停止機(jī)械開挖，預(yù)留基面保護(hù)層，在敷設(shè)管道前由人工突擊

25、挖除。在開挖前，應(yīng)調(diào)查地下管線的分布情況，以及考慮對(duì)周圍建筑物的影響，在不適宜進(jìn)行機(jī)械開挖的地段采取人工開挖。開挖前向施工員進(jìn)行詳細(xì)交底，包括挖槽斷面，堆土位置及施工技術(shù)安全要求等，并指定專人配合，配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)測(cè)量槽底高程及寬度。開挖保持槽底無積水，在溝底開挖集水坑、排水溝，用水泵將溝槽水排清。為確保安全開挖深度，考慮土質(zhì)、地下管線情況、必要時(shí)溝槽兩側(cè)用木樁或鋼板支撐，防止塌方，溝槽與路口相交時(shí)，溝槽兩側(cè)設(shè)立警示標(biāo)志，溝槽邊側(cè)設(shè)護(hù)欄，夜間設(shè)紅色照明燈。因基槽開挖深度較深，為節(jié)約工期，降低成本，本工程擬采用集水坑排水，在槽底兩側(cè)的邊緣分別挖一條集水溝，集水溝寬度

26、20cm，邊坡1：1，縱向坡2%，在溝槽的端點(diǎn)部位挖集水坑，坑深80cm，集水坑用編筐圍護(hù)，防止泥砂堵塞及水籠頭，抽水設(shè)備采用潛水泵或泥漿泵。3.2.1.5土方開挖過程中的質(zhì)量控制在土方開挖過程中應(yīng)定期測(cè)量校正開挖面的尺寸和標(biāo)高以及設(shè)計(jì)圖紙要求的坡度和平整度，保證開挖面的準(zhǔn)確性。檢測(cè)開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高的土質(zhì)是否達(dá)到規(guī)范要求，如有不符處報(bào)與監(jiān)理，制定解決方案。對(duì)于巖石開挖，開挖后巖石表面應(yīng)干凈、粗糙，巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層應(yīng)被清理到施工圖紙規(guī)定的深度，表面無積水或流水，所有松散巖石均應(yīng)予以清除，基面巖石的完整性和力學(xué)強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。3.2.1.6地下管線保護(hù)措施本工程將遇到多條地下管線，走向

27、不一，埋深不等，施工過程中為確保管線不發(fā)生位移及破壞，制定保護(hù)措施如下：（1） 開工前按照?qǐng)D紙標(biāo)示對(duì)全線地下管線進(jìn)行暴露式核查，即沿管溝走向挖深抗，1m寬，2.5m深。使地下2.5m范圍內(nèi)管線暴露，并在其所在位置打木樁標(biāo)志牌。如發(fā)現(xiàn)其它不明管線及構(gòu)筑物，應(yīng)通知設(shè)計(jì)及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。如地下管線需作處理時(shí)，要與相關(guān)管理單位取得協(xié)助和指導(dǎo)。 土方開挖時(shí)，用機(jī)械開挖至距管線1.5m處，改為人工開挖，以減少對(duì)管線的擾動(dòng)。（2）采取應(yīng)急措施，在進(jìn)行管道溝槽土方開挖期間，考慮會(huì)遇到局部特殊地層的開挖以及穿越其它建筑物和底下既有管、線設(shè)施等部位的開挖，保證開挖質(zhì)量和對(duì)既有建筑物和設(shè)施的保護(hù)，須在開挖過程中針

28、對(duì)各部位的具體情況采取合理有效的支護(hù)和應(yīng)急保護(hù)措施，具體如下：1）管槽開挖中如遇淤泥、流沙（飽和粉細(xì)砂）等異常軟弱土壤以及管槽基底土質(zhì)不一致或差異較大時(shí)，先會(huì)同設(shè)計(jì)部門確定處理方案，而后按處理方按進(jìn)行施工。2）在地下管、線分布較為密集的區(qū)域，開挖前，須對(duì)地下管道和電纜等設(shè)施進(jìn)行人工探坑，在確定地下管、線的埋設(shè)深度和走向后，通過業(yè)主與物業(yè)單位的協(xié)商，在開挖過程中針對(duì)具體情況采取具體的措施對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。一般情況按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行處理和保護(hù)。如遇情況復(fù)雜，由業(yè)主與物主單位協(xié)商后，采取其他工程措施或改移方案。3）在管槽開挖過程中，對(duì)于橫跨管槽和與管槽軸線交叉角度較大的地下管線，如通過

29、協(xié)商允許暫時(shí)拆除的，可在施工期間暫時(shí)拆除，待該段施工完成后，及時(shí)根據(jù)物主的要求進(jìn)行安裝和恢復(fù)。如不允許暫時(shí)拆除時(shí)，需采取下部支撐的方法進(jìn)行保護(hù)。在開挖初期，首先根據(jù)人工探坑結(jié)果，在接近地下管線的部位不允許采用機(jī)械開挖，采用人工開挖。待管線暴露后，進(jìn)行其下部開挖時(shí)，一方面要嚴(yán)禁開挖機(jī)械碰撞管線，另一方面要邊開挖邊在管線下部采用鋼管式腳手架進(jìn)行支撐，直至開挖完成。如開挖寬度較大，可根據(jù)管線允許的最大支撐跨度增加下部支撐的數(shù)量，以使管線不致因跨度過大而產(chǎn)生破壞。4）對(duì)于開挖區(qū)域內(nèi)的地上管線等設(shè)施，如通過協(xié)商可進(jìn)行移設(shè)的，要按要求進(jìn)行移設(shè)后，再進(jìn)行開挖。如不能進(jìn)行移設(shè)的，在開挖過程中，首先要嚴(yán)禁開挖機(jī)

30、械碰撞管線，另外要根據(jù)管線的實(shí)際布置進(jìn)行臨時(shí)架設(shè)或采取其它的措施進(jìn)行保護(hù)。5）如管槽附近有其它工程的地基基礎(chǔ)施工時(shí)，要防止施工振動(dòng)影響管槽邊坡的穩(wěn)定，同時(shí)應(yīng)避免管槽開挖對(duì)其它溝槽的影響。3.3管線土方回填及穿河防沖塊石施工3.3.1土方回填當(dāng)管道鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行開挖料的回填。根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求，可以根據(jù)地形情況采用人工回填、推土機(jī)、挖掘機(jī)等機(jī)械回填方式，搞好夯實(shí)工作，盡可能地減少后期的管溝沉降?；靥钋案鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，確定最佳含水量，需鋪厚度和壓實(shí)邊坡參數(shù)，回填前清除溝槽內(nèi)的雜物，排除積水，不得在有積水的情況下回填，嚴(yán)格控制回填土的質(zhì)量，回填土中不要有淤泥、腐植物，石塊，以大于1

31、0cm的硬土塊回填使用人工和機(jī)械相結(jié)合的施工方法，結(jié)構(gòu)邊墻附近，及機(jī)械無法到達(dá)的地方均使用人工打夯或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)?；靥钔练桨凑铡肮艿腊惭b驗(yàn)收合格一段、再分層回填一段”的原則。即采用邊施工邊回填的施工方法。施工一段管道，就回填一段土方?；靥钔练讲捎瞄_挖時(shí)的可利用方，分層回填，一次填筑厚度不超過25cm，先回填管道兩側(cè)腋下的三角區(qū)，注意夯實(shí)，分層對(duì)稱回填管兩側(cè)直至管頂。冬季回填時(shí)管頂以上50cm以內(nèi)不得使用凍土，以外可均勻摻入凍土，凍土不得超過回填土總體積的15%，土塊不超過10cm，管道兩側(cè)到管頂?shù)幕靥钔帘仨殞?duì)分層壓實(shí)，嚴(yán)禁兩側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填，以免引起管頂，軸線，位移和接口變形

32、?；靥钔吝_(dá)到管頂1000mm以上，經(jīng)工程師允許，才能用土方機(jī)械在管頂上部作業(yè)。3.3.2土方回填技術(shù)措施（1）土方回填必須在檢查井混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上，方可施工。（2）回填前將管溝清理干凈，無雜物和積水，管道兩側(cè)及軸線方向填土均勻上升，控制好填土的先后順序，避免因填土造成不均勻沉降或球墨鑄鐵管的橫向移動(dòng)。（3）填筑作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，并配備人員與整平作業(yè)，使相鄰段或?qū)咏涌p平順，不出現(xiàn)界溝。（4）管道周圍的回填，由測(cè)量人員控制鋪土厚度，保持兩側(cè)同步均勻上升，兩側(cè)回填土高差不大于0.5m，防止形成單側(cè)施壓。（5）降雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面做成坡向排水溝一側(cè)的坡面

33、，以利排水。雨后將填土進(jìn)行晾曬或?qū)⑻钔撩娴挠倌噙M(jìn)行清除，方可繼續(xù)回填。（6）鋪料時(shí)將土料鋪至規(guī)定部位，清除土料中的雜質(zhì)，鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸不超過碾壓試驗(yàn)確定的范圍。（7）碾壓時(shí)，各分段土層之間設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。機(jī)械碾壓不到的部位，輔以人工夯具夯實(shí)。（8）碾壓過程中，按規(guī)定頻率取樣檢查回填密度。（9）回填時(shí)集中力量，分段施工，取、運(yùn)、填、平、壓各道工序連續(xù)作業(yè)。（10）回填過程中下雨，立即停止回填，待土體表層挖開曬干后，再碾壓密實(shí)。3.4砂墊層施工工法3.4.1測(cè)量溝槽槽底經(jīng)人工清理整平完成后，用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)，恢復(fù)中線，并沿中線每隔10-20m按設(shè)計(jì)溝槽底寬設(shè)置邊樁，按照?qǐng)D

34、紙斷面設(shè)計(jì)高程及坡底計(jì)算各樁位的墊層，頂面高程，用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)并標(biāo)定清楚。3.4.2砂墊層鋪筑按槽底邊樁掛線，采用人工填筑砂墊層，砂墊層厚度15cm，人工夯實(shí)，3m靠尺檢查平整度，當(dāng)墊層厚度平整符合要求后經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工，鋪筑前應(yīng)清除溝槽及管線內(nèi)的雜物。排除積水，不得在有積水的情況下鋪筑，所用中粗砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然砂。嚴(yán)格控制中粗砂的質(zhì)量，砂中不得有淤泥、腐植物等雜質(zhì)。3.4.3注意事項(xiàng)1)在鋪筑砂墊層時(shí)應(yīng)前后觀望，避免發(fā)生事故。2)要有專人注意邊坡的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂紋及塌方的可能時(shí)，施工人員要求立即離開并及時(shí)處理。3)施工人員在進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)時(shí)要檢驗(yàn)邊坡的穩(wěn)定性，

35、在保證安全的情況下才能作業(yè)。4)溝漕兩側(cè)應(yīng)設(shè)置護(hù)欄，人員上下要有專用爬梯。5)在作業(yè)區(qū)附近要設(shè)置前方施工、改道、繞行等醒目標(biāo)志。3.5管線的安裝3.5.1、管道安裝順序?yàn)椋合鹿馨惭b潤(rùn)滑套膠圈清掃管壁檢查3.5.2管道施工要求3.5.2.1管材要符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或其存放超過規(guī)定期限時(shí),使用前應(yīng)進(jìn)行抽樣鑒定。管材插口與承口的工作面,必須表面平整,尺寸準(zhǔn)確,既要保證安裝時(shí)插入容易,又要保證接口的密封性能。3.5.2.2管材及配件在運(yùn)輸、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞；堆放時(shí),應(yīng)放平墊實(shí),堆放高度不宜超過1.5m;管材不得同能溶解橡膠的溶劑(油類、苯等)以及對(duì)橡膠有害的酸、

36、堿、鹽等物質(zhì)存放在一起,更不得與以上物質(zhì)接觸。3.5.2.3管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行,在鋪設(shè)管道時(shí)要對(duì)管材、管件、橡膠圈等重新作一次外觀檢查,發(fā)現(xiàn)有問題的管材、管件均不得采用。3.5.2.4管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其他蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。3.5.2.5管道安裝完成后，鋪設(shè)管道時(shí)所用的墊塊應(yīng)及時(shí)拆除。3.5.2.6球墨管道上所采用的閥門及管件，其壓力等級(jí)不應(yīng)低于管道設(shè)計(jì)壓力。3.5.2.7球墨管連接方法的選擇根據(jù)管材種類、工作條件以及管道敷設(shè)條件而定。3.5.3管道施工要點(diǎn)3.5.3.1安裝準(zhǔn)備球墨管安裝閥門內(nèi)支管安裝閥門安裝通水沖洗試驗(yàn)壓力試驗(yàn).

37、3.5.3.2承插口各部尺寸符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.5.3.3本工程輸水管線為球墨管，檢查時(shí)可用肉眼觀察，也可用小錘輕輕敲打管口、管身，若聲音嘶啞，則說明管材破裂。凡有破裂的管道不得使用。3.5.3.4對(duì)承插口管道，其承插口工作畫應(yīng)光滑平整。應(yīng)逐節(jié)測(cè)量承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度。按照承插口配合的間隙選擇合適的膠圈。3.5.3.5使用的管材必須有質(zhì)量檢查部門的試驗(yàn)合格證。注意管材的出廠日期，對(duì)于出廠時(shí)間過長(zhǎng)、質(zhì)量降低的管材應(yīng)經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后方可使用。3.5.3.6管材及管件在下管前應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤。對(duì)飛刺、鑄砂和鑄瘤可用砂輪磨掉，或用鏨子剔除。3.5.3.7柔性

38、接口鑄鐵管承口的內(nèi)工作面、插口的外工作面應(yīng)修整光滑，多余的瀝青應(yīng)刮除，不得有溝槽、凸脊等缺陷。3.5.3.8承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)滿足填料和打口的需要。3.5.3.9管件、附件所用法蘭盤、螺栓、墊片等材料，其規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.5.3.10管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。3.5.4.膠圈接口3.5.4.1外觀檢查膠圈粗細(xì)均勻，無氣泡，無重皮。3.5.4.2根據(jù)承口深度，在插口管端劃出符合插口的對(duì)口間隙，最大間隙不大于廠家技術(shù)規(guī)定。將膠圈塞入承口膠圈槽內(nèi)，膠圈內(nèi)側(cè)及插口抹上肥皂水，將管子找平、找正，用倒鏈等工具將管徐徐插入承口內(nèi)至印記處即可。承插接口的環(huán)形

39、間隙見廠家技術(shù)規(guī)定。3.5.4.3膠圈應(yīng)形體完整，表面光滑，用手扭曲、拉、折表面和斷面不得有裂紋、凹凸及海綿狀等缺陷，尺寸偏差應(yīng)小于1mm，將承口工作面清理干凈。3.5.5安放膠圈膠圈擦拭干凈，扭曲，然后放入承口內(nèi)的圈槽里，使膠圈均勻嚴(yán)整地緊貼承口內(nèi)壁，如有隆起或扭曲現(xiàn)象，必須調(diào)平。3.5.6畫安裝線3.5.6.1對(duì)于裝入的合格管，清除內(nèi)部及插口工作面的粘附物，根據(jù)要插入的深度（一般比承口深度少1020mm），沿管子插口外表畫出安裝線，安裝面應(yīng)與管軸相垂直。3.5.6.2將被安裝的管子插口端錐面插入膠圈內(nèi)，稍微頂緊后，找正將管子墊穩(wěn)。3.5.7安裝安管器一般采用麻繩，先捆住管子。安管器有電動(dòng)、

40、液壓汽動(dòng)，出力要均勻，不可用蠻力。3.5.8插入3.5.8.1鋪設(shè)管道宜由低向高進(jìn)行，承口朝向施工方向。一是有利于管道穩(wěn)定，二是一旦管道內(nèi)進(jìn)水可將水通過管道向下排放，三是有利于管道插入，減小工作難度。3.5.8.2管道安裝時(shí)，應(yīng)將管中心、高程逐節(jié)調(diào)整正確，一般管中心定位用邊線法，高程控制用水準(zhǔn)儀直接測(cè)量。當(dāng)精度合格后，方可進(jìn)行下一步工序施工。3.5.8.3管子經(jīng)調(diào)整對(duì)正后，緩慢啟動(dòng)安管器，使管子沿圓周均勻地進(jìn)入并隨時(shí)檢查膠圈不得被卷入，直至承口端與插口端的安裝線齊平為止。3.5.9檢查接口插入深度、膠圈位置（不得離位或扭曲），如有問題時(shí)，必須拔出為止。3.5.10推進(jìn)、壓緊根據(jù)管子規(guī)格和施工現(xiàn)

41、場(chǎng)條件選擇施工方法。小管可用撬棍直接撬入，也可用千斤頂頂入，用錘敲入（錘擊必須墊好管子防止砸壞）。中、大管一般通過麻繩用倒鏈拉入。3.5.11安裝分期進(jìn)行或因故中斷時(shí)，必須用堵頭將管口封閉。3.5.12安裝球墨鑄鐵管時(shí)注意事項(xiàng)3.5.12.1球墨鑄鐵管具有強(qiáng)度高、韌性大、封閉性能佳、抗腐蝕能力強(qiáng)、安裝施工方便等優(yōu)點(diǎn)。在施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：3.5.12.1.1為保證球墨鑄鐵管安裝到位，專門針對(duì)管徑制作一只鋼馬鞍、在其下口處于管子中心線的位置焊吊鉤，這樣就保證了安裝時(shí)管子兩側(cè)受力均勻。3.5.12.1.2潤(rùn)滑劑選用粘度較高的食用油作為潤(rùn)滑劑。3.5.12.1.3嚴(yán)格檢驗(yàn)橡膠密封圈完好程度和安裝位

42、置，保證在管子進(jìn)行安裝時(shí)膠圈一直在原來的位置。3.5.12.1.4嚴(yán)格檢驗(yàn)插口圓整程度，插口失圓的管子，全部剔除不用或用專用工具來進(jìn)行校圓。3.5.12.2、球墨鑄鐵管與鋼管的接口轉(zhuǎn)換采用鋼制承插口進(jìn)行連接、接口形式為密封圈接口。制作外徑與球墨鑄鐵管外徑相同的鋼制標(biāo)準(zhǔn)管，將標(biāo)準(zhǔn)管焊接在卷板鋼管上，然后將鋼制標(biāo)準(zhǔn)管插入球墨鑄鐵管承口進(jìn)行安裝。如果是球墨鑄鐵管插口與鋼管相接，則在相接處增加一個(gè)球墨鑄鐵承口，然后再用標(biāo)準(zhǔn)管進(jìn)行轉(zhuǎn)換即可。這樣不僅減少了勞動(dòng)強(qiáng)度、加快了施工進(jìn)度，同時(shí)也提高了試壓成功一次的可能性和供水的安全可靠性。3.5.13防止質(zhì)量通病措施3.5.13.1防止管材損壞管及管件應(yīng)采用兜身

43、吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合規(guī)定。使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。3.5.13.2防止管線漏水（1）橡膠圈貯存運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：貯存室內(nèi)溫度宜為-530，濕度不應(yīng)大于80%，存放位置不宜長(zhǎng)期受紫外線光源照射，離熱源距離不應(yīng)小于1m；橡膠圈不得與溶劑、易揮發(fā)物、油脂和可產(chǎn)生臭氧的裝置放在一起；在貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)期受擠壓。（2）管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽

44、邊坡的穩(wěn)定；起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。管道應(yīng)在溝槽地基、管道質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。（3） 道地基應(yīng)符合下列規(guī)定：采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為巖石或堅(jiān)硬地基時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度應(yīng)符合規(guī)定；當(dāng)槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基、流砂、溶洞、墓穴等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施；管道不得安放在凍結(jié)的地基上；管道安裝過程中，應(yīng)防止地基凍脹。（4）管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，打壓，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)

45、清掃管道中的雜物，給水管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。3.6聯(lián)通井、排氣井、排泥井施工3.6.1檢查井土方開挖施工前做好地面排水，在基坑四周挖截水溝。在施工時(shí)注意觀察坑邊地面有無裂縫，坑壁有無松動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生，以確保施工安全。開挖時(shí)使用挖掘機(jī)開挖，挖掘機(jī)開挖到保護(hù)層時(shí)（基底以上20cm），采用人工開挖。當(dāng)先開挖管溝后做井時(shí)，在檢查井井位處對(duì)溝槽進(jìn)行擴(kuò)挖和加深，形成檢查井基坑，對(duì)于不良地段的邊坡采取木支撐和打板樁的方法進(jìn)行加固處理。在土方施工中，經(jīng)常測(cè)量、校正平面位置、標(biāo)高、邊坡、檢查基槽土層分部情況、持力層是否達(dá)到原土層，土的堅(jiān)硬程度是否一致。當(dāng)基槽檢查驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工?；娱_

46、挖屬隱蔽工程，開挖完需經(jīng)各方檢查驗(yàn)收后，才能進(jìn)行下一工序的施工。3.6.1.1基坑降水與排水如果開挖的基坑底面處于地下水位以下，當(dāng)基坑開挖后，土的含水層被切斷，地下水會(huì)不斷滲入坑內(nèi)。為保證施工，防止邊坡塌方和地基承載力下降，必須采取降低地下水位至基礎(chǔ)開挖面0.5m以下。根據(jù)以往給排水管道工程施工經(jīng)驗(yàn)，采取基坑明排降水為主和輕型井點(diǎn)為鋪的原則。3.6.1.1.1明排降水施工地下水滲入量較少時(shí)，采用明排降水。在基坑底部設(shè)置集水井，并沿周圍開挖排水溝，使?jié)B入基礎(chǔ)內(nèi)的水由排水溝流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外。集水井和排水溝均設(shè)在基礎(chǔ)以外50cm，根據(jù)地下水量、基坑的平面形狀，集水井每個(gè)井設(shè)置個(gè)。排水

47、溝深0.5m，寬0.5m。集水井寬度取1m，井深1m。3.6.1.1.2輕型井點(diǎn)降水施工如果開挖過程中，出現(xiàn)滲水，無法用明排方法降水，則采用輕型井點(diǎn)降水方式。輕型井點(diǎn)系統(tǒng)由管路系統(tǒng)和抽水設(shè)備組成。管路系統(tǒng)包括濾管、井點(diǎn)管、彎聯(lián)管及總管等。濾管為進(jìn)水設(shè)備，通常采用長(zhǎng)1.01.2m，直徑為38mm的無縫鋼管，管壁鉆有梅花型排列的濾孔，管外面用兩層孔徑不同的銅絲布作濾網(wǎng)。濾網(wǎng)外面再繞一層8號(hào)粗鐵絲保護(hù)網(wǎng)，濾管上端與井點(diǎn)管連接。井點(diǎn)管為直徑38mm的無縫鋼管，長(zhǎng)5m，可整根或分節(jié)組成。井點(diǎn)管的上端用彎聯(lián)管與總管連接。抽水設(shè)備是由真空泵、離心泵和水氣分離器組成。輕型井點(diǎn)的布置是根據(jù)檢查井的形狀而不同，圓

48、型檢查井采用環(huán)形井點(diǎn)布置，矩形檢查井采用矩形布置。降水完成后，拆除井點(diǎn)。井點(diǎn)管埋設(shè)采用水沖法，沖孔時(shí)，先用起重設(shè)備將沖管吊坡并插在井點(diǎn)的位置上，然后開動(dòng)高壓水泵，將土沖松，沖管則邊沖邊沉。沖孔直徑一般為300mm，以保證井管四周有一定厚度的砂濾層，井孔沖成后，立即拔出沖管，插入井點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管與孔壁之間迅速填灌砂濾層，以防孔壁塌土。砂濾層的填灌質(zhì)量是保證輕型井點(diǎn)順利抽水的關(guān)鍵，一般選用干凈粗砂填灌均勻，并填至濾管頂以上1.0m，以保證水流暢通。井點(diǎn)填砂后必須用粘土封口，以防漏氣。井點(diǎn)管埋設(shè)完成后，接通總管與抽水設(shè)備進(jìn)行試抽水，檢查有無漏水、漏氣，出水是否正常、有無淤塞等現(xiàn)象。如有異常情況，檢

49、修好后方可使用。井點(diǎn)管使用時(shí)，保證連續(xù)不斷地抽水，并準(zhǔn)備雙電源，正常出水規(guī)律是“先大后小，先混后清”。抽水時(shí)，需要經(jīng)常觀測(cè)真空度以判斷井點(diǎn)系統(tǒng)是否正常，并檢查觀測(cè)井中水位下降情況。井點(diǎn)降水工作結(jié)束后所留的井孔，必須用砂礫或粘土填實(shí)。3.6.1.1.3基坑邊坡防護(hù) 對(duì)于雨季開挖的溝槽邊坡，采用塑料布苫蓋邊坡，防止雨水對(duì)邊坡沖刷，溝槽邊坡如出現(xiàn)塌方現(xiàn)象，采用邊坡打樁、擋板支護(hù)方案。如果遇到不良的土層時(shí)，開挖的邊坡采用人工削坡，嚴(yán)禁出現(xiàn)陡坡、反坡，對(duì)于不良地段的邊坡采取木支撐和打板樁的方法進(jìn)行加固處理，在溝槽坡腳處用鋼管打入基礎(chǔ)內(nèi)，鋼管和土坡之間用木板擋土。為保證施工安全，在溝槽上口用明顯的標(biāo)記繩作

50、為安全警界線。3.6.1.1.4土方開挖質(zhì)量控制（1）基槽受檢內(nèi)容見表31。表31 基槽受檢內(nèi)容項(xiàng)目觀察內(nèi)容基槽土層土層分部情況及走向重點(diǎn)部位選擇墻角、承重墻及受力較大的部位基槽土質(zhì)槽底土質(zhì)持力層是否達(dá)到原土層土的顏色土的顏色是否均勻一致土的堅(jiān)硬堅(jiān)硬的一致程度，局部變化松散情況土層走向含水率有無異常變化，土層走向是否有異常發(fā)生（2）土方工程常見質(zhì)量通病與預(yù)防土方工程常見質(zhì)量通病及預(yù)防見表32表32 土方工程常見質(zhì)量通病及預(yù)防質(zhì)量通病產(chǎn)生原因預(yù) 防挖方邊坡塌方1、開挖較深，經(jīng)不同土質(zhì)時(shí)，未根據(jù)土質(zhì)分別放坡1、根據(jù)不同土質(zhì)的物理性能確定邊坡坡度。挖方經(jīng)過不同土層時(shí)，其邊坡可做成折線形2、缺少降排水

51、措施，濕化程度增高，使土壤凝聚力降低2、采取可靠的降排水措施，嚴(yán)格控制坡底的排水溝、集水井設(shè)置的位置和距坡底的尺寸，防止地下水浸泡坡底3、邊坡頂部附加荷重過大3、嚴(yán)格控制坡頂?shù)亩淹梁褪┕ず奢d4、土質(zhì)疏松，施工方法不當(dāng)，未按規(guī)定放坡或支撐4、松散土質(zhì)開挖必須按規(guī)定放坡，槽坑深度超過2m的直立壁必須加設(shè)支撐，并采取有效的排水技術(shù)措施填方邊坡塌方1、邊坡坡度偏陡，放坡措施不當(dāng)1、邊坡坡度按規(guī)范規(guī)定放坡，當(dāng)填方邊坡用不同土料回填時(shí)，根據(jù)土料類別將邊坡做成折線形式2、邊坡填土密實(shí)度差2、填方邊坡按填方壓料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行碾壓或夯實(shí)，對(duì)機(jī)械不易壓到的邊緣部分，可在邊坡處超填200300mm，經(jīng)壓實(shí)后再將超填部分鏟

52、去基槽幾何尺寸不準(zhǔn)1、測(cè)量放線未按程序進(jìn)行1、嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量放線程序，開挖前對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁、開挖邊線等進(jìn)行復(fù)核2、核驗(yàn)管理不到位2、核驗(yàn)隨作業(yè)班進(jìn)行測(cè)量檢查，隨檢隨修3.6.2模板及支撐施工本工程模板全部選用組合鋼板模板和定型模板。模板包括平面模板、陰角模板、陽角模板等通用模板。配件包括u形卡、l形插銷等模板專用配件。現(xiàn)場(chǎng)直接組裝，如鋼模板在拼裝過程中，出現(xiàn)不足模板數(shù)的空缺，則用鑲嵌木條補(bǔ)缺。用釘子或螺栓將木條與鋼模板邊框上的孔洞連接。對(duì)于特殊部位模板，可采用木模。模板對(duì)拉螺栓采用直徑為12mm的圓鋼，對(duì)拉螺栓在中部焊接止水片一道，止水鋼片55cm，厚度為3mm。在中部鉆孔后，穿對(duì)拉螺栓滿焊，止水片垂

53、直于對(duì)拉螺栓并與螺栓中心對(duì)稱。模板在使用前先刷隔離劑(使用水溶性脫模劑)，堆放整齊。木方選用50100mm及100100mm松木方，木方要求過刨，平直方正，以保證厚度一致，且平整度良好，同一規(guī)格木方平整度允許偏差1.0mm。腳手架系統(tǒng)選用碗扣式鋼管支撐。在模板安裝前檢查其質(zhì)量，凡有缺棱掉角的一律不用，以確保模板接縫不漏漿。模板外觀要求模內(nèi)干凈、無雜物，拼縫嚴(yán)密，模板接縫寬度不大于1.0mm，無漏漿縫隙。施工時(shí)污水檢查井分兩次澆筑成型，先澆注底板和60cm高的邊墻，然后澆注剩余的邊墻，做法詳見圖31：底板及邊墻模板支撐體系圖圖3-1：底板及邊墻模板支撐體系圖（1）井墻模板矩形檢查井采用組合鋼模板

54、、50100mm及100100mm的木方及鋼管。圓形檢查井模板采用定制的圓模，在安裝之前應(yīng)在加工廠處預(yù)先進(jìn)行模板拼裝。用對(duì)拉螺栓和硬質(zhì)pvc塑料套管固定墻體斷面尺寸，用斜撐或拉線控制墻體的位置和垂直度。本工程內(nèi)墻采用10對(duì)接螺栓，間距0.9m。井墻模板支撐見圖32：井墻支模示意圖。圖32：井墻支模示意圖（2）模板的拆除模板拆除時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）要求的強(qiáng)度。不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；墻體模板在其強(qiáng)度不低于3.5mp時(shí)，方可拆除；先拆除斜支撐，再卸掉拉線、對(duì)拉螺栓，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，

55、使模板與混凝土脫離；邊墻模板先拆除對(duì)拉螺栓等附件，再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體即可把模板吊走。頂板模板支撐體系先拆水平桿，然后拆模板支撐。用鉤子將模板拆下,等該段混凝土全部脫模后才集中運(yùn)出、集中堆放。（3）模板施工質(zhì)量控制措施1)防止錯(cuò)模支模前要放好模板線及檢查線，并預(yù)留50cm控制線，模板安裝完后，依照控制線復(fù)查位置、尺寸。2)防止?jié)q模模板安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。木方及對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，不允許隨意改變間距，且注意木方要立放。在混凝土澆筑過程時(shí)，振搗手不應(yīng)過振，不應(yīng)觸及鋼筋和模板，并安排專人經(jīng)常檢查和維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)變形，松動(dòng)等情況，立即進(jìn)行修補(bǔ)加固。3)安全要求支模過程中要遵守安全操作規(guī)程。如遇中途停歇必須將就位的支頂，模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)必須將松開的部件和模板全部運(yùn)走，防止墜下傷人。拆模時(shí)也要搭設(shè)腳手架，有防止模板