RFID生產(chǎn)現(xiàn)場管理解決方案介紹

1、善用rfid 提升30%生產(chǎn)力rfid生產(chǎn)現(xiàn)場管理解決方案介紹rfid生產(chǎn)現(xiàn)場管理解決方案產(chǎn)生背景2008年中國服裝行業(yè)面臨結(jié)構(gòu)性大洗牌。全球經(jīng)濟環(huán)境對出口影響進一步顯現(xiàn)，中國內(nèi)地新勞動合同法實施帶來的成本和用工方面的連鎖反應(yīng)，人民幣升值壓力進一步加大等因素，企業(yè)生存環(huán)境更加嚴(yán)峻，而服裝加工、生產(chǎn)型企業(yè)的發(fā)展空間更為艱難。在面臨著如此艱難困境的情況下，企業(yè)要謀求生存發(fā)展的空間，同時也要尋找永續(xù)經(jīng)營的出路，從現(xiàn)實大環(huán)境的情況看要想改變已經(jīng)是不可能了，而只能從企業(yè)本身入手，從提升內(nèi)部管理水平、提升生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本等方面著手。而現(xiàn)今服裝加工出口企業(yè)在生產(chǎn)過程中主要面臨著以下幾個問題：u 工人積

2、極性不高，工人完不成額定產(chǎn)量u 整體生產(chǎn)效率低下，現(xiàn)場管理無從下手u 生產(chǎn)線積壓嚴(yán)重，不能暢通流水u 質(zhì)量損耗嚴(yán)重，返修率過高u 不能及時交貨，導(dǎo)致空運虧損因為服裝生產(chǎn)企業(yè)屬于勞動密集型企業(yè)，眾所周知在服裝生產(chǎn)管理過程當(dāng)中，最大的管理難點就是車間現(xiàn)場管理部分。如何解決車間生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)實時的反饋，保證數(shù)據(jù)的真實性和解決問題的及時性；如何保證流水線的暢通，如何解決在制品的堆積以及如何及時發(fā)現(xiàn)瓶頸工序；如何保障出口成衣能夠準(zhǔn)時交貨等等因素困擾著管理者。在這樣的情況下基于無線射頻技術(shù)的rfid生產(chǎn)現(xiàn)場管理解決方案應(yīng)運而生，能夠?qū)崟r的采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行分析并提供相應(yīng)解決方案。生產(chǎn)管理難點分析：1、 缺少實

3、時的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)，導(dǎo)致生產(chǎn)信息滯后；2、 缺少準(zhǔn)確的工價體系，導(dǎo)致工資核算不準(zhǔn)；3、 生產(chǎn)流水不夠暢通，導(dǎo)致整體產(chǎn)量下降；4、 訂單進度把握不準(zhǔn)，不能及時交貨； 5、 在制品積壓較為嚴(yán)重，生產(chǎn)計劃安排較難；6、 缺少準(zhǔn)確信息的收集整理，無法進行有效的信息分析，為管理決策提供科學(xué)依據(jù)。rfid生產(chǎn)現(xiàn)場管理解決方案的目標(biāo)1、建立實時的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，為生產(chǎn)運營的暢通提供保證；2、減少生產(chǎn)數(shù)據(jù)丟失，保證原始實時數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，建立完整的數(shù)據(jù)倉庫；3、建立生產(chǎn)線實時信息通道，保障生產(chǎn)流水的暢通；4、提高信息的透明度，建立質(zhì)檢追溯體系，強化自我監(jiān)督，互相監(jiān)督意識；5、建立業(yè)務(wù)跟蹤的實時信息，保障成衣及時交貨

4、；7、建立透明化的計件工資體系，實時反映工人實際生產(chǎn)狀況；8、加強對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析，在實現(xiàn)管理精細化的基礎(chǔ)上，為決策層提供準(zhǔn)確的依據(jù)。應(yīng)用rfid生產(chǎn)現(xiàn)場管理解決方案的價值體現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)能夠準(zhǔn)確、實時的采集 生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時反饋是保證生產(chǎn)運營暢通的基礎(chǔ)。系統(tǒng)在生產(chǎn)車間采集實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)是通過工人在生產(chǎn)過程中通過插拔卡或刷卡的方式來實現(xiàn)，rfid閱讀器通過讀出rfid卡中所帶有的特定信息實時的反饋到系統(tǒng)中，服務(wù)器并每5秒鐘更新一次數(shù)據(jù)。通過這種操作方式系統(tǒng)能夠提供實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行采集和數(shù)據(jù)分析。生產(chǎn)力在原有的基礎(chǔ)上實現(xiàn)提升 生產(chǎn)力之生產(chǎn)管理的關(guān)注熱點同時也是管理難點，如果提升了生產(chǎn)力就意味著企

5、業(yè)的產(chǎn)量提高、利潤可以增加。生產(chǎn)車間實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋到系統(tǒng)，通過系統(tǒng)監(jiān)控可以實時的發(fā)現(xiàn)阻礙生產(chǎn)流水線暢通的原因所在，及時的發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸所在。系統(tǒng)是通過實時數(shù)據(jù)歸集對每個車間、每個組、每個車位及工人的生產(chǎn)情況進行實時的監(jiān)控，從而可以發(fā)現(xiàn)任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的非正常狀態(tài)，并及時解決阻礙生產(chǎn)流水的瓶頸。從整體上保障了流水線的暢通，提高了生產(chǎn)力。 能夠?qū)崿F(xiàn)實時監(jiān)控生產(chǎn)線車工的工作狀態(tài) 系統(tǒng)能夠?qū)崟r的監(jiān)控生產(chǎn)線工人的狀態(tài)，通過對員工在每臺車位的不同狀態(tài)的觀察，從而實現(xiàn)工廠整體的透明化管理，提高工廠管理的效率。管理企業(yè)可以通過匹配有效的績效考核體系、先進評比等策略方式調(diào)動員工的積極性，使整體產(chǎn)量得到提升。系統(tǒng)

6、本身提供觀察的狀態(tài)可以自定義設(shè)定，通常有不在位、工作中、閑置、維修中等狀態(tài)顯示，便于管理者的及時調(diào)配人手和有效生產(chǎn)時間的統(tǒng)計。 訂單進度實時跟蹤，保障及時交貨 訂單如果不能及時交貨意味著公司不但不能盈利反而導(dǎo)致虧損，同時也影響力公司的信譽度。對公司將來的發(fā)展受到很大的影響和阻礙。特別是出口企業(yè)對于訂單的及時交付顯得更為重要。系統(tǒng)是根據(jù)客戶訂單入手，從裁剪開始到后道結(jié)束整個生產(chǎn)流程的實時進度跟蹤。實時跟蹤訂單在生產(chǎn)線的進度，整個訂單何時開始裁剪，現(xiàn)在裁已經(jīng)了多少；何時到達車縫線，在車縫線部分完成多少；何時到達后道，后道完成多少，最終成品多少。系統(tǒng)不單從整個訂單的進度入手更為細節(jié)的了解每個訂單款式

7、的顏色、尺碼的完成數(shù)量。從而精確的掌握每個訂單的生產(chǎn)進度，達到及時交貨的目的。嚴(yán)格質(zhì)量管控，降低返修率 質(zhì)量是生產(chǎn)企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的基石，也是企業(yè)面對客戶的品牌保證，而最高目標(biāo)就是要達到質(zhì)量問題退貨率為零。很多情況下是又要抓產(chǎn)量又要抓質(zhì)量，在兩手都要抓的情況，企業(yè)不得不放棄其中的一項。而在系統(tǒng)嚴(yán)格的質(zhì)量管理的情況下，把責(zé)任追蹤到個人身上，把有質(zhì)量問題的產(chǎn)品是在什么時間做的什么訂單的什么顏色什么尺碼的產(chǎn)品一一記錄在案，在提升產(chǎn)量的同時又抓上來質(zhì)量工作，降低了返修率的同時提高了生產(chǎn)力。通過rfid系統(tǒng)來進行產(chǎn)能和計件薪資的統(tǒng)計 傳統(tǒng)的產(chǎn)量統(tǒng)計和工人計件薪資的核算都要耗費大量的人工和時間，數(shù)據(jù)的滯后性，

8、數(shù)據(jù)失真都造成了不良后果。然而在系統(tǒng)全面使用后，通過系統(tǒng)來統(tǒng)計工人的產(chǎn)能以及計件薪資，可以代替原有的人工統(tǒng)計方式，提高了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計效率和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)可以提供實時的工人真實的產(chǎn)量統(tǒng)計和實時的薪資報表，便于薪資的核算，提高公司生產(chǎn)運營的效率。rfid裁剪卡全面取代原有的裁剪牌 rfid裁剪卡全面使用后，可以全部取代傳統(tǒng)方式的裁剪牌或者捆扎在沒扎衣服上的布片。通過卡的流轉(zhuǎn)方式能夠清楚的查看到每扎衣服的流向以及每扎衣服現(xiàn)在所處的具體位置，一旦卡或者衣服流失系統(tǒng)會根據(jù)裁剪開卡時的數(shù)量進行對比，可以查看卡最后一次出現(xiàn)的具體位置，這樣更加嚴(yán)格的對生產(chǎn)過程進行管控，從真正意義上實現(xiàn)了精細化生產(chǎn)管理。

9、應(yīng)用rfid后各方面的價值體現(xiàn)幫助企業(yè)進行工藝分析，合理規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)工藝流程，使之達到生產(chǎn)平衡，從而最大限度提高工廠生產(chǎn)力。工人方面：1、通過rfid的實時數(shù)據(jù)采集和工人績效考核的改革達到工人自我管理的目的，從而使工人效率倍增。2、效率高的工人可以拿到較高的工資，體現(xiàn)公平原則，rfid幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)好工人，留住好工人，吸引好工人。3、工序卡在同一個工序只能讀取一次，杜絕了工人舞弊，實現(xiàn)時間和數(shù)量的精確收集。4、數(shù)據(jù)透明化，員工隨時可了解個人的計件數(shù)量（這個看管理者的意愿，同樣也可以不讓工人知道）。5、結(jié)合績效考核，有效激發(fā)員工的積極性，使員工可自我管理，從而降低工廠管理難度。中層管理方面：1、清

10、楚各個工序的生產(chǎn)進度，合理平衡生產(chǎn)線，達到生產(chǎn)線產(chǎn)能最大化。2、清楚每個工人的工作狀態(tài)，在以數(shù)據(jù)為依托的前提下對每個工人進行個性化管理。3、工廠對中層管理的經(jīng)驗要求降低，不再因為某個中層的能力高低而影響整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能，使中層管理能力由經(jīng)驗化轉(zhuǎn)變?yōu)橹R化、數(shù)據(jù)化。生產(chǎn)管理方面：1、管理者可清楚知道某訂單或某款式的生產(chǎn)進度，從而輕松應(yīng)對外單的船期。2、管理者不再需要到車間，就能夠了解到整個工廠的生產(chǎn)進度，節(jié)約了寶貴的時間。3、清楚了解生產(chǎn)瓶頸，只需要在產(chǎn)生在制品阻塞的工序要求工人加班，其他工人可不安排加班，從而降低工資成本支出。設(shè)備管理方面：1、設(shè)備資產(chǎn)管理，使工廠對本廠的機器設(shè)備一目了然。2、

11、清楚每臺生產(chǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)與使用用情況，合理規(guī)劃生產(chǎn)設(shè)備的投入。系統(tǒng)應(yīng)用流程1) 車縫工人上班后將員工卡插入讀卡器，系統(tǒng)顯示該機臺處于在線狀態(tài)；2) 車縫工人拿到扎包后，取下扎包上的扎包卡插入讀卡器，系統(tǒng)顯示該機臺處于工作狀態(tài)；3) 完成縫制后，車縫工人從讀卡器拔出扎包卡，系統(tǒng)獲取到生產(chǎn)數(shù)量以及生產(chǎn)工時；4) 卡片重新扎回扎包后傳遞到后面的工序；示 例 圖系統(tǒng)功能簡介rfid工場管理解決方案是運用低頻無線射頻識別技術(shù)（rfid）通過生產(chǎn)流程來獲得實時生產(chǎn)信息以及工人效能，為工廠提供一套完整的解決方案，實時從每個生產(chǎn)檢驗點收集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，提供準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，改善工廠的車間管理、增加生產(chǎn)效率、控

12、制在制品及簡化薪資程序，及時幫助主管從系統(tǒng)平臺獲取數(shù)據(jù)，從而實時平衡每一條生產(chǎn)線并進行實時監(jiān)控。同時也提供一系列工具幫助管理者從不同角度分析做出客觀判斷。監(jiān)控工場的模塊功能我的生產(chǎn)單(my order) ：監(jiān)察每張單實時在工場的進度及重要檢查的生產(chǎn)情況；我的員工(my worker) ：監(jiān)察每個員工實時工作狀態(tài)及生產(chǎn)情況; 紀(jì)錄詳細生產(chǎn)數(shù)據(jù)得出每個員工的效率；我的品質(zhì) (my quality) ：通過追蹤每個扎件及每道工序的詳細生產(chǎn)記錄, 建立有效的責(zé)任制度, 達到提升生產(chǎn)質(zhì)量的目標(biāo)。提升生產(chǎn)力的模塊功能我的目標(biāo) (my target) ：按組別監(jiān)察每工序每一時段的實時產(chǎn)量, 與設(shè)立的目標(biāo)進行

13、比較, 得到動態(tài)差異分析圖, 幫助管理人員進行生產(chǎn)平衡調(diào)配；我的瓶頸 (my bottleneck) ：透過監(jiān)察檢查點之間的半制成品數(shù)量及柱狀圖, 分析出生產(chǎn)的流通瓶頸所在, 使管理人員能及時調(diào)整生產(chǎn)安排, 解決間題；我的工場 (my factory) ：監(jiān)察工廠每一個車位的狀態(tài)及生產(chǎn)情況,對于車位錯誤日志的記錄及處理.實時顯示每位員工的效率表現(xiàn).數(shù)據(jù)分析的模塊功能我的分析 (my analysis) ：通過抽取生產(chǎn)記錄用kpi(key performance indicator報表) 作詳細及深入的分析, 以供管理人員作出客觀的判斷。解決方案的特點1、 采用低頻無線射頻識別技術(shù), 特別適合工人密集的工場環(huán)境，透過網(wǎng)絡(luò)，能做到100%的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，使整個工場透明化。2、 可應(yīng)用于捆扎生產(chǎn)或單件流生產(chǎn)模式，運作流程清晰，順暢。從生產(chǎn)單，裁單制作，扎件登記，配片，外發(fā)，到車間部件車縫，查貨，配片，縫合，