25mT梁首件施工方案

1、25m預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)制首件施工方案一、編制說明1、編制依據(jù)（1）湖北省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院的施工圖紙及業(yè)主相關(guān)的文件。（2）湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指南施工工藝及管理（3）湖北交投岳陽(yáng)至宜昌高速公路標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則及監(jiān)理手冊(cè)（4）國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、條例、標(biāo)準(zhǔn)及省、市基本建設(shè)工程的有關(guān)規(guī)定。（5）合同及技術(shù)補(bǔ)遺書相關(guān)內(nèi)容。（6）根據(jù)集團(tuán)公司施工技術(shù)管理細(xì)則中關(guān)于編制實(shí)施性施工方案的有關(guān)要求。（7）采用的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要有：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTG/T F502011）；公路水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程 （JTJ 05394）；公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程 （JTJ 0582000）；公路工程施工安

2、全技術(shù)規(guī)程（JTJ 07695）；預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線 （GB/T52242003）；公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）。2、編制原則遵守國(guó)家法律地方政府的法規(guī)。執(zhí)行公路工程施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)環(huán)境，不出現(xiàn)環(huán)境污染事故。遵守甲方提供的招標(biāo)文件、合同、協(xié)議書及附件中各項(xiàng)條款的規(guī)定，嚴(yán)格按照有關(guān)施工和設(shè)計(jì)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)規(guī)定和設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)要求進(jìn)行編制。施工工期嚴(yán)格按照合同談判紀(jì)要，并根據(jù)業(yè)主的要求進(jìn)行安排。本方案著重解決重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵項(xiàng)目和主要施工技術(shù)問題，本著優(yōu)化施工方案，合理配置施工機(jī)械，組織規(guī)模化、機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的原則進(jìn)行編制。3、編制范圍本方案適用

3、于岳陽(yáng)至宜昌高速公路宜昌段第一合同段25m預(yù)制T梁（K13+272.5Y007左幅9-2）首件工程施工。二、工程概況1、工程簡(jiǎn)介岳陽(yáng)至宜昌高速公路宜昌段第一合同段二分部2#預(yù)制場(chǎng)位于K13+600K13+900主線路基上。響堂灣中橋，設(shè)計(jì)中心里程樁號(hào)K12+385，左幅起點(diǎn)樁號(hào)K12+340.96，左幅終點(diǎn)樁號(hào)K12+431.54，左幅橋梁全長(zhǎng)90.58m，右幅起點(diǎn)樁號(hào)K12+340.96，右幅終點(diǎn)樁號(hào)K12+431.54，右幅橋梁全長(zhǎng)91.08m。響堂灣中橋位于宜昌市宜都市枝城鎮(zhèn)九道河村境內(nèi)，下部分道路改路。預(yù)制場(chǎng)預(yù)制25m預(yù)應(yīng)力T梁，K12+385響堂灣中橋42片。預(yù)應(yīng)力混凝土T梁預(yù)制采用

4、后張法施工，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度：C50。2、施工條件地形條件2#預(yù)制場(chǎng)位于K13+600K13+900主線路基上，施工車輛可以從Y007鄉(xiāng)道通過便道進(jìn)入預(yù)制場(chǎng)。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化指南，場(chǎng)區(qū)已硬化，施工方便，場(chǎng)區(qū)設(shè)有制梁區(qū)、存梁區(qū)、鋼筋堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、生活區(qū)、倉(cāng)庫(kù)等。技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)圖紙下達(dá)后由分部項(xiàng)目總工組織技術(shù)人員認(rèn)真審核圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。確認(rèn)圖紙無誤后，技術(shù)人員根據(jù)審核的圖紙情況，編制施工技術(shù)方案、技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書等。3、施工準(zhǔn)備臨時(shí)道路預(yù)制場(chǎng)區(qū)內(nèi)運(yùn)梁及生產(chǎn)道路采用不小于20cm厚片石墊層，不小于25cm的C30混凝土進(jìn)行硬化處理，混凝土拌和站到預(yù)制場(chǎng)施工便道最遠(yuǎn)距離不到300m，道路采用C30

5、混凝土硬化。臨時(shí)用電現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)一臺(tái)650KW變壓器，再?gòu)呐潆姺恳潦┕がF(xiàn)場(chǎng)各個(gè)配電箱。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，宜都電網(wǎng)能滿足施工需要，但為保證用電高峰期限電時(shí)間工地能正常施工，配備一臺(tái)350KW發(fā)電機(jī)備用。施工用水施工用水和生活用水均采用自來水，在生活區(qū)后面設(shè)一個(gè)蓄水池，能蓄水150m，保證因特殊情況停水后能正常用水。預(yù)制場(chǎng)預(yù)制梁場(chǎng)占地6000m，25mT梁臺(tái)座40個(gè)，臺(tái)座內(nèi)每1m的間距埋設(shè)有自動(dòng)噴淋設(shè)施。梁場(chǎng)包括制梁區(qū)、鋼筋半成品存放區(qū)、生活區(qū)、庫(kù)房、龍門吊、場(chǎng)區(qū)縱橫向排水等配套設(shè)施，本梁場(chǎng)存梁區(qū)設(shè)置在13+450 K13+600路基上，可預(yù)存梁90片。鋼筋加工集中在鋼筋場(chǎng)制作。4、主要工程量2#

6、預(yù)制場(chǎng)預(yù)制預(yù)應(yīng)力梁板共計(jì)861片，全部為25mT梁。三、施工組織及進(jìn)度計(jì)劃1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置施工組織與管理遵循“依據(jù)合同,規(guī)范運(yùn)作；全程監(jiān)控，強(qiáng)化管理；逐級(jí)監(jiān)控，爭(zhēng)創(chuàng)精品”的原則。成立分部項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工管理工作，確保按期優(yōu)質(zhì)、安全地完成任務(wù)。安排分部項(xiàng)目經(jīng)理、書記、總工程師、副總工程師各一人，下設(shè)七部?jī)墒?。分部?xiàng)目經(jīng)理、分部書記、分部總工程師、分部副總工程師以及各部室負(fù)責(zé)人及主要工作人員由本公司長(zhǎng)期從事公路橋梁工程施工、經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的骨干力量組成。2、工期計(jì)劃根據(jù)本標(biāo)段實(shí)際情況，2#預(yù)制場(chǎng)K13+272.5Y007左幅9-2首件預(yù)制T梁計(jì)劃從2014年4月15日開工，至20

7、14年4月30日完工。3、人員、機(jī)械、材料配備分部項(xiàng)目部按照投標(biāo)承諾和業(yè)主要求，人員、機(jī)械、材料等已到位，能滿足工程施工需要。T梁預(yù)制主要人員表序號(hào)姓名職 務(wù)工作年限職 稱1項(xiàng)目經(jīng)理13年一級(jí)建造師2總 工18年一級(jí)建造師3分部項(xiàng)目經(jīng)理12年工程師4分部總工5年工程師5質(zhì)檢科長(zhǎng)7年工程師6合同科長(zhǎng)12年計(jì)量工程師7試驗(yàn)室主任20年檢測(cè)工程師8安全負(fù)責(zé)人23年安全工程師9機(jī)料負(fù)責(zé)人4年機(jī)械助工師10技術(shù)員3年助理工程師11質(zhì)檢員3年助理工程師主要進(jìn)場(chǎng)設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況備注1拌和站HZS601良好2裝載機(jī)ZL50C1良好3插入式振動(dòng)棒50型6良好4附著式振搗器150HZ8良好5砼

8、運(yùn)輸車12m32良好6發(fā)電機(jī)350KW1良好7鋼筋切斷機(jī)GQ40A2良好8鋼筋彎曲機(jī)5-40型1良好9高壓油泵YBZ21.5-63A4良好10智能張拉儀ZNB-5504良好11智能真空壓漿機(jī)1良好12門式起重機(jī)MG1004良好13電焊機(jī)BXI-4008良好14鋼筋調(diào)直機(jī)GT6-121良好15砂輪切割機(jī)J3GY-LD-400A2良好16手持鑿毛機(jī)HS-21良好17鋼模板6.5良好主要進(jìn)場(chǎng)材料序號(hào)材料名稱規(guī)格產(chǎn)地備注1水泥P.O.52.5葛洲壩集團(tuán)水泥有限公司2砂河砂洞庭湖黃砂3碎 石5.020mm光坪石料廠4外水劑JFD9000 聚福德5鋼絞線s15.2武漢鋼鐵集團(tuán)6鋼筋HRB400HPB300

9、江西萍鋼/安陽(yáng)四、T梁預(yù)制施工方案及主要控制要點(diǎn)T梁預(yù)制施工的主要工藝流程：預(yù)制臺(tái)座和模板制作，普通鋼筋成型，波紋管定位，安裝模板，綁扎翼板鋼筋，混凝土澆筑，養(yǎng)生、拆模，穿預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力張拉，壓漿、澆筑封頭混凝土、封頭混凝土養(yǎng)生等。T梁預(yù)制施工工藝流程圖見下：后張法施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審批預(yù)制臺(tái)座和模板制作制作鋼筋、梁肋及橫隔板鋼筋安裝穿波紋管并固定安裝模板并加固、綁扎安裝翼板鋼筋混凝土澆筑拆模、養(yǎng)生清理孔道、穿入預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力鋼鉸線壓漿、澆筑封頭混凝土、養(yǎng)生水泥漿、封頭混凝土強(qiáng)度及構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)出場(chǎng)安裝自檢后報(bào)監(jiān)理工程師自檢后報(bào)監(jiān)理工程師自檢后報(bào)監(jiān)理工程師自檢后報(bào)監(jiān)理工程師自檢后報(bào)監(jiān)理工

10、程師T梁預(yù)制施工工藝流程圖1、張拉臺(tái)制作用白灰將25mT梁預(yù)制臺(tái)座基礎(chǔ)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸撒出標(biāo)識(shí)，采用機(jī)械按照灰線進(jìn)行開挖。澆筑混凝土?xí)r頂面須保證水平，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)為C30，預(yù)制T梁臺(tái)座基礎(chǔ)下挖出70cm，澆筑70cm厚的C30砼，并配設(shè)兩層2430cm的12的鋼筋網(wǎng)片。臺(tái)座設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)為C30，高度為25cm，內(nèi)部設(shè)置縱向12的通長(zhǎng)筋，臺(tái)座頂預(yù)埋厚度為6mm的鋼板作為T梁底模，臺(tái)座兩側(cè)設(shè)置5cm槽鋼與橡膠帶進(jìn)行止?jié){。臺(tái)座施工時(shí)側(cè)邊順直，頂面平順，滿足線性要求。臺(tái)座預(yù)拱度設(shè)置：為防止T梁預(yù)應(yīng)力張拉后起拱度過大，影響橋面鋪裝層厚度等，按60天存梁在預(yù)制臺(tái)座上設(shè)置預(yù)拱度，按設(shè)計(jì)圖紙，預(yù)拱度設(shè)

11、置25mT梁為15mm。臺(tái)座的預(yù)拱度按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置，臺(tái)座頂面高程按二次拋物線控制。臺(tái)座頂面線形應(yīng)平順、平整，以保證預(yù)制梁底線形及平整度。 注意事項(xiàng)：底板嚴(yán)禁使用砂漿找平；臺(tái)座頂預(yù)埋6mm厚的鋼板作為T梁預(yù)制底模，保證其表面平整光滑，兩側(cè)為直線且平行。2、千斤頂校驗(yàn)預(yù)應(yīng)力張拉用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：張拉千斤頂?shù)念~定張拉力宜為所需張拉力的1.5倍，且不小于1.2倍。智能張拉設(shè)備與千斤頂配套使用。張拉機(jī)具設(shè)備應(yīng)與錨具產(chǎn)品配套使用，并應(yīng)在使用前送具有檢定資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行校正、檢驗(yàn)和標(biāo)定。張拉用的千斤頂與智能張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用，標(biāo)定應(yīng)在經(jīng)國(guó)家授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)行，標(biāo)定時(shí)千斤頂

12、活塞的運(yùn)行方向應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致。當(dāng)處于下列情況之一時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)定：1)使用時(shí)間超過6個(gè)月；2)張拉次數(shù)超過300次；3)使用過程中千斤頂或壓力表出現(xiàn)異常情況；4)千斤頂檢修或更換配件后。3、鋼絞線下料、鋼絞線采購(gòu)預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用低松弛高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絞線，單根鋼絞線公稱直徑d=15.2mm，A=140mm2，應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(GB/T5224-2003)的規(guī)定，鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度fpk=1860MPa，彈性模量E=1.95105MPa。鋼絞線張拉控制應(yīng)力con=0.75fpk=1395MPa。按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及業(yè)主文件要求進(jìn)行采購(gòu)，錨具、夾具、鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行外觀檢查

13、，合格后按規(guī)定在監(jiān)理工程師見證下取樣，送具有相應(yīng)資質(zhì)的金屬制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心進(jìn)行檢驗(yàn)。全部合格后方可用于工程中。、鋼絞線存放鋼絞線放在材料存放區(qū)存放，通風(fēng)良好，地面硬化，四周排水順暢，用防水雨布覆蓋，防止銹蝕。不同批次的鋼絞線分開存放。、鋼絞線下料鋼絞線經(jīng)抽檢合格后方可準(zhǔn)備下料加工，下料時(shí)要逐根檢查外觀質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，不合格者剔出。下料在專門的下料臺(tái)上進(jìn)行，鋼絞線上不得粘有泥土，并將油污擦拭干凈。下料嚴(yán)格按照“設(shè)計(jì)長(zhǎng)度+工作長(zhǎng)度=所需長(zhǎng)度”的原則，用砂輪機(jī)切割，切割前先在切口兩側(cè)各5cm處用細(xì)扎絲捆好，以免切開后鋼絞線散亂。將下好料的鋼絞線綁扎成束，應(yīng)隨下料隨編束隨用，不要長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣

14、中（以防銹蝕），銹蝕嚴(yán)重的鋼絞線不得使用。預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料長(zhǎng)度按下式計(jì)算，并通過試用后再行修正。L=l+2l1+nl2+2l3式中：L鋼絞線下料長(zhǎng)度； l錨墊板間孔道長(zhǎng)度； l1錨具高度； l2張拉千斤頂支承端面到槽形槽口外端面間的距離（包括工具錨高度）； l3長(zhǎng)度富余量（取620mm）； n兩端張拉為2。預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)梳整分根、編束，每隔11.5m綁扎鐵線，使編扎成束順直不扭轉(zhuǎn)。編束后的鋼絞線應(yīng)順直按編號(hào)分類存放。搬運(yùn)時(shí)，支點(diǎn)距離不得大于3m，端部懸出長(zhǎng)度不得大于1.5m。為便于操作，在穿入端套錐形穿孔器，采用人力穿束。4、鋼筋制作、綁扎及鋼波紋管定位進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證，并進(jìn)行外觀檢

15、查。所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋均應(yīng)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋堆放時(shí)，距離地面應(yīng)大于30cm，覆蓋嚴(yán)密，堆放時(shí)按級(jí)別、型號(hào)、規(guī)格、廠家及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間分別掛牌存放。鋼筋制作及加工：、鋼筋要調(diào)直、除銹，下料、制作要準(zhǔn)確，加工好的半成品鋼筋要分類掛牌存放。、鋼筋骨架在預(yù)制臺(tái)座上綁扎成型。預(yù)制臺(tái)座上標(biāo)出主筋、箍筋、變截面位置即骨架長(zhǎng)度。綁扎完成經(jīng)核對(duì)無誤后進(jìn)行點(diǎn)焊和綁扎。、鋼筋的接頭，不得采用綁扎接頭。制作鋼筋骨架時(shí)鋼筋的交叉點(diǎn)可用22#鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。鋼筋接頭采用焊接時(shí)兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。雙面焊接長(zhǎng)度不小于5d（d為鋼筋直徑）。焊接鋼筋彎曲處的距離不小于10d，不宜位于構(gòu)件的最大

16、彎矩處。、鋼筋骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在澆筑混凝土?xí)r不致松散、移位變形。、綁扎邊梁翼板鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋防撞護(hù)欄的聯(lián)結(jié)鋼筋及其他預(yù)埋件。、T梁鋼筋保護(hù)層控制，按照業(yè)主有關(guān)文件要求，使用由分部直接聯(lián)系廠家生產(chǎn)提供的不低于梁體設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，按照梅花形交錯(cuò)布置，每平方米不少于4個(gè)墊塊，綁扎牢固可靠，確保梁體鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，提高結(jié)構(gòu)物使用壽命，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)要求。、波紋管采用金屬波紋管，波紋管的布設(shè)采用“U”字形鋼筋定位，嚴(yán)格控制其坐標(biāo)。具體做法：所有管道沿長(zhǎng)度方向每1m左右設(shè)一個(gè)“U”字形定位鋼筋并點(diǎn)焊到主筋上，曲線段加密，不允許綁扎定位，確保澆筑混凝土?xí)r管道不上浮

17、，不變位。管道位置的容許偏差平面不大于5mm，豎向不得大于5mm，同時(shí)管道軸線必須與墊板垂直?！癠”字形定位鋼筋點(diǎn)焊后，人工穿波紋管，一人導(dǎo)向，兩人在一端用力穿向另一端。波紋管的接口連接采用膠帶纏繞，保證波紋管嚴(yán)密不漏漿。模板安裝前，再次檢查波紋管密封性，若有縫隙、孔洞及時(shí)用膠帶纏繞封堵。、鋼筋安裝工藝流程綁扎梁肋鋼筋布設(shè)波紋管綁扎橫隔板鋼筋安裝模板綁扎翼板鋼筋。5、模板的制作與安裝、底模：臺(tái)座頂預(yù)埋厚度為6mm的鋼板作為T梁底模，兩側(cè)設(shè)置橡膠帶進(jìn)行止?jié){。、外模：T梁模板采用大型定型鋼模板，模板支架采用型鋼焊接。模板設(shè)計(jì)見下圖：T梁模板斷面圖鋼模板由武漢黃陂宏建路橋鋼模有限公司加工生產(chǎn)，模板在

18、進(jìn)入工地使用前，首先進(jìn)行試拼，試拼后分部項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師共同對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)收。按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（面板厚6mm、模板高度1mm、模板長(zhǎng)度01.0mm、平整度1mm），對(duì)試拼好的模板尺寸、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，合格方可使用。為了保證模板的表面光潔度，對(duì)模板表面進(jìn)行以下處理：鏟除新模板表面的氧化物；用砂輪手工磨光； 用棉布團(tuán)對(duì)板面進(jìn)行拋光處理，使板面露出光澤；涂油保養(yǎng)；使用前除油，涂脫模劑。模板試拼驗(yàn)收合格后，進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，然后吊裝。立模應(yīng)從一端開始進(jìn)行，模板安置位置、尺寸準(zhǔn)確，牢固可靠。確保在澆筑混凝土和振搗過程中不變形，不移位。、模板安裝順序?yàn)椋核⒚撃┵N接縫止?jié){雙面膠安裝模板加固。、封頭模板封

19、頭模板采用定型鋼模，表面傾角與設(shè)計(jì)錨墊板傾斜角一致；封頭模板增加錨具盒模板，錨具盒用螺絲連接在封頭模板上，以利于拆除。采用鋼模板，剛度好、周轉(zhuǎn)率高。模板安裝完成后，綁扎翼板鋼筋網(wǎng)，按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施工。鋼筋及模板安裝完成后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后可進(jìn)行下道工序施工。6、混凝土施工、混凝土的拌和及運(yùn)輸混凝土在拌和站集中拌制，原材料采用配料儀控制上料，以保證配合比準(zhǔn)確。隨時(shí)檢查測(cè)定混凝土拌和物的坍落度，以保證混凝土有良好的粘聚性、和易性?；炷吝\(yùn)輸采用混凝土攪拌車運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場(chǎng)。、混凝土澆筑T梁混凝土從一端向另一端澆筑，采用斜向分段、水平分層的方式連續(xù)進(jìn)行，斜度控制在304

20、5，分段長(zhǎng)度68m，水平分層厚度30cm。由于端頭鋼筋較密防止振搗不密實(shí)，第一車混凝土澆筑從梁端23m處，在接近另一端時(shí)，為避免梁端產(chǎn)生蜂窩、不密實(shí)等現(xiàn)象，改從另一端向反方向投料，并在距該端68m處合攏。段與段之間的接縫，上、下層混凝土接縫相互錯(cuò)開，在前一端混凝土初凝前開始澆筑下一段混凝土，以保證澆筑的整體性。由于梁體馬蹄部分鋼筋較密，為保證質(zhì)量，澆筑時(shí)先澆筑馬蹄部分，后澆筑腹板，橫隔板混凝土與腹板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)分段分層、平行連續(xù)作業(yè)。T梁混凝土的振搗采用附著式和插入式配合進(jìn)行。T梁側(cè)模上布設(shè)150Hz高頻附著式振搗器，該振搗器體積小，激振頻率高，激振力大，振幅小(1.3mm)，輻射范

21、圍大(1.5m)，可有效排出砼中的氣泡，增加砼的密實(shí)度。振搗器布設(shè)間距為0.9m，上下交錯(cuò)布置，主要布設(shè)在梁肋及底部馬蹄部位，振搗時(shí)間為2040s?；炷料铝舷葘⒌撞狂R蹄部位澆滿，采用附著式振搗器振搗，然后澆筑至梁肋頂，最后澆筑T梁翼緣板，使用插入式振搗器振搗。插入式振搗器振搗砼時(shí)，不能觸碰模板、鋼筋、波紋管等。澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)檢查模板、管道、錨固端墊板等的穩(wěn)固性，保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。T梁混凝土澆筑完成后，將混凝土頂面用木抹子抹光，用3m直尺排查梁板頂面平整度。初凝前再進(jìn)行二次收漿，拉毛處理，以利于與橋面鋪裝混凝土的連接。、拆模、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑成型后，冬季終凝后12小時(shí)搭設(shè)暖棚通蒸汽

22、養(yǎng)護(hù)（夏季采用噴淋養(yǎng)生）。為了防止混凝土裂縫和邊棱破損，混凝土強(qiáng)度達(dá)到20MPa時(shí)方可拆模，拆除模板時(shí)動(dòng)作輕捷，以保護(hù)混凝土的表面不受碰撞及棱角完整。其中冬天蒸汽養(yǎng)護(hù)梁體混凝土蒸氣養(yǎng)護(hù)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段，靜停期間應(yīng)保持棚內(nèi)溫度不低于5，靜停時(shí)間一般為3-6小時(shí)，以防止構(gòu)件表面產(chǎn)生裂縫和疏松現(xiàn)象，然后開始升溫，升溫溫度不宜過快，以免由于構(gòu)件表面和內(nèi)部產(chǎn)生過大溫差而出現(xiàn)裂縫，升溫速度不應(yīng)大于10/h，恒溫養(yǎng)護(hù)階段恒溫養(yǎng)護(hù)溫度不得大于80（普通硅酸鹽水泥），相對(duì)濕度應(yīng)保持在90100，恒溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為38h，梁體芯部混凝土溫度不超過60，降溫速度不大于10/h。蒸養(yǎng)其間及撤除保溫設(shè)施

23、時(shí)，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過20。蒸汽養(yǎng)護(hù)每小時(shí)進(jìn)行一次記錄。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，立即進(jìn)入灑水養(yǎng)護(hù)。蒸汽供應(yīng)采用一臺(tái)4t的蒸汽鍋爐進(jìn)行，整個(gè)養(yǎng)護(hù)過程由專人觀測(cè)溫度，分別對(duì)養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)和環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)控，采取合理的養(yǎng)護(hù)方案防止因溫差造成梁體開裂。 夏天噴淋養(yǎng)護(hù)是在主水池進(jìn)水管上安裝好電磁閥，同時(shí)根據(jù)需要水量在水池上方安裝好浮筒控制器，當(dāng)水池水位下降，進(jìn)水管路電電磁閥打開進(jìn)水，當(dāng)水位上升到一定高度，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，以保證水池的水能夠供應(yīng)噴淋系統(tǒng)。調(diào)節(jié)電結(jié)點(diǎn)壓力表，下限為工作值0.3MPa,上限為安全值0.5MPa，打開自動(dòng)控制系統(tǒng)電源開關(guān)，壓力水泵開始工作，將水池里的水抽到儲(chǔ)壓罐里，當(dāng)儲(chǔ)

24、壓罐內(nèi)壓力達(dá)到0.3MPa時(shí)，電結(jié)點(diǎn)壓力表在壓力作用下向噴淋時(shí)間繼電器及電磁閥提供開啟信號(hào)，噴淋開始，此時(shí)水泵仍在抽水，保持罐內(nèi)壓力，當(dāng)達(dá)到0.5MPa時(shí)，電結(jié)點(diǎn)壓力表指揮水泵電源斷電，水泵停止工作。根據(jù)一次性噴灑時(shí)間來調(diào)節(jié)噴淋時(shí)間繼電器時(shí)間，時(shí)間到后自動(dòng)停止噴淋。噴淋停止后，測(cè)試梁體表面水分蒸發(fā)完畢時(shí)間，根據(jù)此時(shí)間來調(diào)節(jié)水泵時(shí)間繼電器，當(dāng)延時(shí)時(shí)間到后水泵再次自動(dòng)工作抽水，如此循環(huán)直到養(yǎng)護(hù)期滿為止。拆模后，繼續(xù)通蒸汽（或噴淋）養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，并視氣溫情況適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)生時(shí)間。拆模后，使用鑿毛機(jī)將橫隔板、翼板與現(xiàn)澆橫隔板、濕接縫連接處混凝土鑿毛，以利于混凝土的連接。7、預(yù)應(yīng)力張拉T梁混凝土

25、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%，且齡期不少于7天，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝流程圖見下：鋼絞線下料、編束安裝工作錨安裝限位板安裝千斤頂安裝工具錨千斤頂配套安裝初應(yīng)力10%con100%con錨 固回油、工具錨松脫卸工具錨、千斤頂孔道壓漿封 錨清理修正管口檢查砼強(qiáng)度定期標(biāo)定定期標(biāo)定后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝框圖1、后張法的操作程序及應(yīng)力控制對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉。張拉時(shí)由于千斤頂質(zhì)量較大，在梁的兩端用鋼管做成三角支撐，采用手拉葫蘆吊裝千斤頂，根據(jù)鋼束的位置調(diào)整千斤頂高度。鋼束張拉順序：50%N2100%N3100%N2100%N1。預(yù)應(yīng)力張拉程序：0初應(yīng)力20%con

26、（量測(cè)伸長(zhǎng)值）40%con（量測(cè)伸長(zhǎng)值）100%con（持續(xù)5分鐘、量測(cè)伸長(zhǎng)值）錨固。張拉前在鋼絞線上做記號(hào)，做為量測(cè)伸長(zhǎng)量的起點(diǎn)。在梁的兩端分別安裝1臺(tái)千斤頂，用2臺(tái)千斤頂在T梁兩端同步分級(jí)張拉至設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值。測(cè)量、記錄鋼絞線的伸長(zhǎng)量，并核對(duì)實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值，其誤差應(yīng)在6%內(nèi)。如不符合規(guī)定，則查清原因及時(shí)處理。張拉滿足要求后，千斤頂回油至零，卸下千斤頂。、預(yù)應(yīng)力筋張拉采用雙控檢測(cè)，即控制張拉壓力表的讀數(shù)和伸長(zhǎng)值。以應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)值校核。、施工過程中要求嚴(yán)格按操作程序及工藝流程進(jìn)行，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工時(shí)，非張拉人員遠(yuǎn)離臺(tái)座側(cè)面35m，同時(shí)操作臺(tái)周圍應(yīng)設(shè)安全圍障，以保安全。明確分工，專人負(fù)責(zé)，

27、隨時(shí)檢查油壓表即張拉設(shè)備。、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長(zhǎng)的4%，鋼絞線在同一構(gòu)件內(nèi)滑絲、斷絲不得超過總數(shù)的1%。、注意事項(xiàng)張拉過程中，做好張拉伸長(zhǎng)值和智能張拉設(shè)備讀數(shù)的記錄；兩個(gè)千斤頂張拉要同步，千斤頂?shù)闹行囊弯摻g線中心即通道中心重合；每片梁中不允許有一根鋼絞線斷裂，每根鋼絞線束中斷絲不得超過兩絲；張拉時(shí)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)場(chǎng)，操作人員不得站在張拉千斤頂后，以免飛錨，斷絲傷人，高壓油管接頭要緊密，并隨時(shí)檢查，以防噴油傷人。張拉完成后，使用砂輪切割機(jī)切斷鋼絞線。切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不小于30mm，且不小于1. 5倍預(yù)應(yīng)力筋直徑。錨具采用封端

28、混凝土保護(hù)，當(dāng)需長(zhǎng)期外露時(shí)，采取防銹措施。8、T梁存放存梁區(qū)進(jìn)行場(chǎng)地平整后，進(jìn)行承梁臺(tái)基礎(chǔ)放樣，安裝模板并澆筑混凝土。在梁體上標(biāo)注生產(chǎn)日期、梁號(hào)。采用兜托梁底起吊法，用兩臺(tái)龍門吊吊起T梁，龍門吊行走，移梁至存梁區(qū)進(jìn)行存放。9、壓漿、封錨、封端預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且應(yīng)在48h內(nèi)完成，否則應(yīng)采取措施避免預(yù)應(yīng)力筋的銹蝕。、孔道準(zhǔn)備壓漿前應(yīng)先用高壓水沖洗孔道的有害材料，對(duì)孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，采用對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌液或皂液，用水稀釋后進(jìn)行清洗，最后用無油壓縮空氣吹干。、壓漿智能真空循環(huán)壓漿機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1020r/min，攪拌葉的形狀應(yīng)與轉(zhuǎn)速相匹配，其葉片的線速度不

29、小于10m/s ，最高線速度限制在20 m/s 以內(nèi)，且在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻。臨時(shí)儲(chǔ)存漿液的儲(chǔ)料罐亦應(yīng)具有攪拌功能，設(shè)置網(wǎng)格尺寸不大于3mm的過濾網(wǎng)。壓漿機(jī)采用活寨式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的最小分度值不大于0.1MPa，最大量程使實(shí)際工作壓力在其25%75%的量程范圍內(nèi)。水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間不超過40min。外加劑應(yīng)與水泥具有良好的相容性，且不得含有氯鹽、亞硝酸鹽或其他對(duì)預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的成分。減水劑采用高效減水劑，其減水率應(yīng)不小于20%。為減少收縮，可適量摻入膨脹劑。膨脹劑宜采用鈣礬石系或復(fù)合型膨脹劑，不得采用以鋁粉為膨脹源的膨脹劑或總堿量0.75%以上的高堿膨脹劑。水

30、泥漿在使用之前和壓漿過程要不停的攪拌。壓漿按從下而上的順序進(jìn)行，壓漿過程應(yīng)連續(xù)、緩慢、均勻的進(jìn)行，中途不得中斷，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次放開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。較集中和鄰近孔道，盡量連續(xù)壓漿完成。對(duì)水平或曲線孔道，壓漿的壓力宜為0.50. 7MPa；對(duì)超長(zhǎng)孔道，最大壓力不宜超過1. 0MPa。壓漿的充盈度應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動(dòng)度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，宜保持一個(gè)不于子0.5MPa 的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期保持35min。壓漿密實(shí)，抗壓強(qiáng)度不小于50MPa。、封錨孔道壓漿完畢后，應(yīng)及時(shí)將錨具周圍的水泥漿沖洗干凈并對(duì)梁端混凝土進(jìn)行鑿毛處理。安裝鋼筋及模板要嚴(yán)格控制尺

31、寸，澆筑后覆蓋養(yǎng)護(hù)。、封端清理梁端老砼面、錨具的油污及砼廢渣，并對(duì)梁端連接部位進(jìn)行鑿毛處理。綁扎封端鋼筋，然后安裝模板，模板的尺寸必須準(zhǔn)確，封端砼采用與梁體同標(biāo)號(hào)混凝土。采用水平分層，每層厚度不大于30cm，并人工插搗成型。對(duì)后張預(yù)制構(gòu)件，在孔道壓漿前不得安裝就位；壓漿后，應(yīng)在漿液強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后方可移運(yùn)和吊裝。10、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋制作與安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)1受力鋼筋間距兩排以上排距5同排102箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距103鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高或直徑54綁扎鋼筋網(wǎng)尺寸長(zhǎng)、寬10網(wǎng)眼尺寸205彎起鋼筋位置206保護(hù)層厚度3模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（m

32、m）1模板高程102模板尺寸+5，-03軸線偏位104模板相鄰兩板表面高低差25表面平整56預(yù)埋件中心線位置3預(yù)制T梁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2梁(板)長(zhǎng)度(mm)+5、-103寬度(mm)干接縫(梁翼緣、板)10濕接縫(梁翼緣、板)20腹板或梁肋+10,-04高度(mm)55斷面尺寸(mm)頂板厚+5、-0底板厚腹板或梁肋6跨徑(支座中心至支座中心)(mm)207支座平面平整度(mm)28平整度(mm)59橫系梁及預(yù)埋件位置(mm)5五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本著“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的宗旨，執(zhí)行工序質(zhì)量控制的方針，實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量管理目標(biāo)：T

33、梁預(yù)制施工一次交驗(yàn)合格率100%。2、質(zhì)量保證體系框圖 質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量安全部GB/TI9O01-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量責(zé)任制及保證金關(guān)鍵工序工程預(yù)檢工程部、試驗(yàn)室、物資設(shè)備部質(zhì)量意識(shí)教育貫標(biāo)宣傳全部工程達(dá)到國(guó)家、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，主體工程質(zhì)量零缺陷，單位元工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及要求，綜合工程質(zhì)量達(dá)到部級(jí)優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。操作控制工藝控制品質(zhì)監(jiān)理數(shù)據(jù)控制技術(shù)交底施工規(guī)劃技術(shù)培訓(xùn)施工程控技術(shù)保證不合格品控制定期(月、旬)檢查施工過程抽樣檢查自檢互檢交接檢建筑材料進(jìn)貨檢驗(yàn)方法保證質(zhì)量管理制度質(zhì)量事故報(bào)告制工程質(zhì)量報(bào)告制工藝流程規(guī)范操

34、作制日常定期質(zhì)量教育制隱蔽工程檢查簽證制品質(zhì)自檢制工程試驗(yàn)檢測(cè)制測(cè)量雙檢制設(shè)計(jì)檔復(fù)核制開工報(bào)告審批制施工規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量記錄作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量體系程序文件品質(zhì)手冊(cè)專(兼)職質(zhì)檢員質(zhì)檢工程師各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)項(xiàng)目總工程師技術(shù)室、QC小組質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃品質(zhì)法規(guī)質(zhì) 量 保 證 體 系創(chuàng)優(yōu)措施健全機(jī)構(gòu)專人負(fù)責(zé)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)思想保證組織保證標(biāo)準(zhǔn)保證制度保證3、質(zhì)量保證措施成立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)由分部項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副經(jīng)理和總工擔(dān)任副組長(zhǎng)，小組成員由各部門成員組成。實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，并制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施，使質(zhì)量責(zé)任制落實(shí)到人。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組序 號(hào)姓 名職 務(wù)分 工備注1組長(zhǎng)質(zhì)量總負(fù)責(zé)人2副組長(zhǎng)全面協(xié)調(diào)3

35、副組長(zhǎng)總體技術(shù)負(fù)責(zé)人4組員技術(shù)負(fù)責(zé)人5組員試驗(yàn)負(fù)責(zé)人6組員質(zhì)量檢查工程師7組員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人9組員物資供應(yīng)建立完善的質(zhì)量保證體系，并設(shè)立專職質(zhì)檢人員，負(fù)責(zé)施工過程工程質(zhì)量的管理檢查。在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢查”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)檢測(cè)等級(jí)分別實(shí)施檢測(cè)任務(wù)。嚴(yán)格內(nèi)部“自檢、互檢、專檢”的“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受監(jiān)理單位的監(jiān)督，接受社會(huì)質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。試驗(yàn)員要加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格控制原材質(zhì)量，檢驗(yàn)不合格材料及時(shí)報(bào)告，清除出工地。試件應(yīng)由試驗(yàn)員親自制作，并做到心中有數(shù)。制定質(zhì)量、安全獎(jiǎng)懲措施，使安全、質(zhì)量能夠落到實(shí)處。實(shí)行質(zhì)量否決制，質(zhì)量否決制度是質(zhì)量

36、管理和質(zhì)量檢查人員動(dòng)用經(jīng)濟(jì)和行政手段進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督的一項(xiàng)有效措施。實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌制，目的是加強(qiáng)職責(zé)、明確范圍、促進(jìn)聯(lián)系、方便監(jiān)督。主要是在施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌，明確現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人、工序負(fù)責(zé)人和主要工序操作人員。實(shí)行質(zhì)量檢查制，包括初期檢查、中期檢查和竣工檢查。其中施工工程中的中期檢查，包括工序自檢、上下工序交工檢查、工序驗(yàn)收等，是質(zhì)量保證體系活動(dòng)的重點(diǎn)。質(zhì)量管理活動(dòng)制重點(diǎn)是對(duì)工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，組織有關(guān)人員開展攻關(guān)，使工程質(zhì)量全面得到提高，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。及時(shí)準(zhǔn)確的進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底，施工工藝品質(zhì)控制做到工程質(zhì)量自檢控制和工序交接質(zhì)量控制，對(duì)中間產(chǎn)品質(zhì)量控制做到先進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查

37、再進(jìn)行分部工程質(zhì)量檢查。六、安全保證措施1、安全目標(biāo)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例以及業(yè)主或其它運(yùn)營(yíng)單位有關(guān)施工安全管理的規(guī)定。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定嚴(yán)密的安全保證體系和措施，確保施工安全。 確保既有高速公路安全、穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)；無重大人員傷亡事故；無重大塌方墜落事故； 無等級(jí)火災(zāi)事故；無道路交通責(zé)任事故；無爆炸事故。2、安全保證體系框圖3、安全保證措施分部項(xiàng)目部成立工程安全領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)由分部項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，副經(jīng)理和總工擔(dān)任副組長(zhǎng)，小組成員由各部門成員組成。安全小組成員序 號(hào)姓 名職 務(wù)分 工備注1 組長(zhǎng)安全總

38、負(fù)責(zé)人2副組長(zhǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人3副組長(zhǎng)總體技術(shù)負(fù)責(zé)人4成員技術(shù)負(fù)責(zé)人5成員試驗(yàn)負(fù)責(zé)人6成員質(zhì)量檢查工程師7成員兼職安全員8成員安全科長(zhǎng)建立安生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全職責(zé)，使安全責(zé)任落實(shí)到人。健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織和保證體系，全面檢查監(jiān)督施工過程中的安全工作，執(zhí)行安全生產(chǎn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，搞好安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。建立、健全本工程項(xiàng)目強(qiáng)有力的安全保證體系，建立安全生產(chǎn)逐級(jí)負(fù)責(zé)制，對(duì)施工過程實(shí)施全過程、全方位的安全監(jiān)督和控制，同時(shí)認(rèn)真搞好安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。施工作業(yè)人員必須佩戴安全帽，禁止現(xiàn)場(chǎng)施工人員酒后作業(yè)，穿拖鞋上崗。施工員應(yīng)經(jīng)常對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行班前安全教育，使每個(gè)施工人員樹立安全第一的思想，避免安全事故的發(fā)生。特

39、殊作業(yè)工種必須持證上崗，特種設(shè)備使用前必須經(jīng)過檢查，確定各個(gè)構(gòu)件（如吊勾、鋼絲繩等）正常無損傷。引入激勵(lì)和競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，逐級(jí)簽訂安全責(zé)任狀，同時(shí)明確分工，責(zé)任到人，齊抓共干、齊抓共管，抓安全管理、抓制度落實(shí)。確保人身安全的管理措施：加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高防范能力。嚴(yán)格按照有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法律、法規(guī)和地方有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)條例、規(guī)定及業(yè)主發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)的要求執(zhí)行，確保安全生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全。所有員工上崗前做到按規(guī)定進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗，遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程、規(guī)則作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。特殊工種重點(diǎn)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)合格的非專業(yè)人員不從事本崗位工作。復(fù)雜工序的作業(yè)做好組織工作，密

40、切配合，統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)。與各施工隊(duì)簽定安全協(xié)議，實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，實(shí)現(xiàn)安全管理時(shí)時(shí)警惕，安全責(zé)任人人承擔(dān)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志和可靠的防護(hù)設(shè)施，必要時(shí)設(shè)專人防護(hù)，完工后未經(jīng)專職安檢員檢查許可，任何人不準(zhǔn)擅自撤掉安全防護(hù)標(biāo)志、設(shè)施和人員。經(jīng)常性進(jìn)行安全知識(shí)的培訓(xùn)、考核，不合格者不安排上崗，違章者嚴(yán)肅處理。施工用電安全管理措施臨時(shí)用電必須符合部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全運(yùn)行規(guī)程，施工用電設(shè)施設(shè)專人管理，并經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線，架空線必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹桿、腳手架上。電纜線沿地面敷設(shè)時(shí)，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭牢固可靠保持絕緣強(qiáng)

41、度；過路處穿管保護(hù)，電源端設(shè)漏電保護(hù)裝置。移動(dòng)的電氣設(shè)備的供電線，使用橡膠套電纜。電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好。使用自備電源或與外電線路共享同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Ｗo(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。手持電動(dòng)工具和單機(jī)回路的照明開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，照明燈具的金屬殼必須做接零保護(hù)。各種型號(hào)的電動(dòng)設(shè)備按使用說明書的規(guī)定接地或接零。傳動(dòng)部位按設(shè)計(jì)要求安裝防護(hù)裝置。維修、組裝和拆卸電動(dòng)設(shè)備時(shí)，斷電掛牌，防止其它人私接電動(dòng)開關(guān)

42、發(fā)生傷亡事故。實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱一鎖”制，嚴(yán)禁“一閘多用”?，F(xiàn)場(chǎng)的配電箱堅(jiān)固、完整、嚴(yán)密，有門、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超過3個(gè)開關(guān)時(shí)，設(shè)總開關(guān)，熔絲及熱組件，按技術(shù)規(guī)定嚴(yán)格選用，禁止用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替。 消防安全管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器、鐵锨、砂等滅火器材，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)住宿工棚與廚房區(qū)分開設(shè)置，易燃的木料、油布、汽油、油漆等妥善保存，區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁明火。乙炔與氧氣，保存間距不得小于5米，距離明火不得小于10米。加強(qiáng)作業(yè)人員消防安全培訓(xùn)，要求每個(gè)作業(yè)人員熟悉滅火器材的使用；作業(yè)人員不得在易燃易爆品存儲(chǔ)區(qū)吸煙、烤火，不得躺在床上吸煙。機(jī)械設(shè)備和車輛的安全管理措施各種機(jī)械操作人員

43、和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立擋案，專人管理。操作人員按照本機(jī)說明規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。駕駛室或操作室保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，選擇安全的停放地點(diǎn)，并明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其它對(duì)象接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí)，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問題，嚴(yán)格進(jìn)行處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生

44、。加強(qiáng)車勤人員安全教育，定期進(jìn)行施工安全知識(shí)、交通法規(guī)等教育，不斷強(qiáng)化安全意識(shí)。汽車駕駛員自覺遵守交通規(guī)則，同時(shí)注意車輛維修保養(yǎng)，剎車和方向靈敏可靠，杜絕帶故障出車，不準(zhǔn)開快車，不準(zhǔn)酒后開車，不準(zhǔn)領(lǐng)導(dǎo)干部開車，不準(zhǔn)非駕駛?cè)藛T開車。起重作業(yè)安全管理措施起重作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。其安全保護(hù)裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。起吊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的對(duì)象，不得用來運(yùn)送人員。其中吊裝的鋼絲繩，定期進(jìn)行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時(shí)，及時(shí)更新。鋼筋及

45、模板吊裝時(shí)，安排技術(shù)人員值班，要檢查鋼絲繩磨損程度、吊扣安全栓性能、作業(yè)人員作業(yè)證件、卡扣型號(hào)及性能等。大風(fēng)、雷雨等惡性天氣時(shí)停止作業(yè)。七、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施1、施工環(huán)保、水土保持目標(biāo)努力把工程設(shè)計(jì)和施工對(duì)環(huán)境的不利影響減至最低限度，地表水和地下水水質(zhì)不受污染，植被有效保護(hù)：堅(jiān)持做到“少破壞、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù)，少污染、多防治”，使環(huán)境保護(hù)監(jiān)控項(xiàng)目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定，教育培訓(xùn)率100，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達(dá)到100，做到環(huán)保設(shè)施與工程建設(shè)“三同時(shí)”。2、施工環(huán)保、水土保持措施施工過程中的環(huán)境保護(hù)、水土保持措施遵守環(huán)境保護(hù)法以及相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書形式層層分解到人，列入承包合同和崗位責(zé)任制，建立環(huán)保自我監(jiān)控體系。項(xiàng)目經(jīng)理是本標(biāo)段工程項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任人，所有施工人員與環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)組簽定環(huán)保責(zé)任書。預(yù)防水污染的措施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)駐地、施工生產(chǎn)區(qū)規(guī)范布