1250s煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)使用說明書

1、1. 用途及使用范圍ZDY-1300S 全液壓鉆機(jī)主要用于煤礦井下鉆進(jìn)瓦斯抽、排放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防 突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其他工程孔。適用于巖石堅(jiān)固系數(shù)f 150L/min ，供水壓力 1MPa） 或壓風(fēng) （需壓風(fēng)排渣風(fēng)壓0.6Mpa），電源及相應(yīng)的配套設(shè)備。6.3 將泵站和操縱臺安放在既安全又利于操作和觀察鉆機(jī)工作情況的地方，泵站電機(jī)一側(cè)應(yīng)置于進(jìn) 風(fēng)側(cè)。按 4.3， 4.4的要求加油，接上電源。6.4 根據(jù)鉆孔的方位角安裝機(jī)架并用立柱錨固。為適應(yīng)不同的鉆場高度，可初定立柱伸縮套管長度， 用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度并頂緊立柱下端可用內(nèi)注式單體液壓支柱加載錨固。在錨固立柱時(shí)，立 柱與頂

2、板之間加木墊6.5 確定鉆孔高度、傾角操作：機(jī)架的上機(jī)架可以在抱箍松開時(shí)順著支撐柱上下移動(dòng)，以便滿足用 戶對不同開孔高度的需求。將進(jìn)給油缸上的兩支油管拔下，接到升降油缸上，推動(dòng)操縱臺上正常進(jìn) 給手把，并緩慢調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使上機(jī)架繞著旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，適應(yīng)鉆孔傾角的要求，如果需要更大的鉆 孔傾角，可將調(diào)斜油缸的上方耳環(huán)換到上機(jī)架后端的升降油缸座上。若用戶需要負(fù)的鉆孔傾欠，只 需將上機(jī)架調(diào)換 180 ，按照上述步驟用主戶就可以得到理想的鉆孔傾角。調(diào)整好開孔傾角后，用 拉桿和抱箍將上機(jī)架固定。6.6鉆機(jī)安裝好后，按照4.54.6 （上機(jī)架升降除外） 條順序進(jìn)行調(diào)壓試車。 試車后接上冷卻器和水 辮水管。7鉆孔

3、操作7.1 根據(jù)需要安裝前置水辮或后置水辮，應(yīng)配置專用的水辮供水閥門。7.2 根據(jù)需要選擇旋轉(zhuǎn)速度。7.3 安裝鉆頭操作：7.3.1 使用前置水辮時(shí)：動(dòng)力頭退至機(jī)架后端，松開卡盤，放入前置水辮（水辮殼體上的定位銷放入拖板上的定位槽內(nèi) ） ，卡盤夾緊水辮軸，松開夾持器，將鉆桿旋接在水辮軸上，動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)并徐徐 前進(jìn)，當(dāng)鉆桿前端螺紋通過夾持器后停止旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)，將鉆頭旋接在鉆桿上，接上水辮供水管。7.3.2 使用后置水辮：動(dòng)力頭退至機(jī)架后端，松開卡盤，放入 1 根鉆桿在動(dòng)力頭內(nèi)，鉆桿外螺紋置 于動(dòng)力頭前端，再旋接 1 根鉆桿在動(dòng)力頭內(nèi)，鉆桿內(nèi)螺紋露出動(dòng)力頭后端，卡盤夾緊鉆桿，松開夾持器，動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)并徐

4、徐前進(jìn)，當(dāng)鉆桿外螺紋通過夾持器后停止旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)，將鉆頭旋接在鉆桿上,在動(dòng)力頭后面鉆桿旋接后置水辮，接上水辮供水管。7.4開孔操作修平開孔處的煤巖，保證鉆頭接觸平衡。打開供水閥門給冷卻器和水辮供水，動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn)，并徐徐推進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，用正常旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給速度鉆進(jìn).7.5加接鉆桿操作（前置水辮）7.5.1在需加接鉆桿時(shí)，先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉排渣水；7.5.2操作控制夾持器的換向手把，使夾持器夾緊鉆桿；7.5.3操作正常進(jìn)退手把向后至最后位置（浮動(dòng)位），動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)，使水辮軸（使用后置水辮時(shí)為鉆桿）與鉆桿旋離時(shí)將正常進(jìn)退手把向前推1位，使推進(jìn)油缸正常后退；7.5.4操作快

5、速進(jìn)退手把至快退位置，使動(dòng)力頭快速后退到機(jī)架的后端；7.5.5將要加接的鉆桿旋接在前一根鉆桿上，動(dòng)力頭邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，當(dāng)水辮軸（使用后置水辮時(shí)為鉆桿）梯形錐螺紋與新加接鉆桿錐螺紋接觸時(shí)，立即松開夾持器，完成鉆桿加接；7.5.6打開水辮供水閥門向鉆孔中供水，待水從鉆孔中流出后，再進(jìn)行正常鉆進(jìn)；7.5.7使用后置水辮時(shí)，其操作如下：a）先停止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉供水閥門；b）人工用管鉗卸下后置水辮；c）根據(jù)動(dòng)力頭后面空間大小，在動(dòng)力頭后面加接1根或幾根鉆桿；d）將后置水辮旋接在鉆桿上；e）夾持器夾緊鉆桿、松開卡盤，動(dòng)力頭后退或快速后退至機(jī)架后端；f）卡盤夾緊鉆桿，松開夾持器，打開水辮供水閥門，向鉆

6、孔供水，待水從鉆孔中流出后，再進(jìn)行正常鉆進(jìn)。7.6拆卸鉆桿操作7.6.1將動(dòng)力頭置于適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄈ∠虑爸盟p或后置水辮和鉆桿后，卡盤前進(jìn)后能夾住要拆卸的鉆桿），關(guān)閉水辮供水閥門；7.6.2夾持器夾緊鉆桿，操作正常進(jìn)退手把至最后位置（浮動(dòng)位），動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)，使水辮軸（使用后置水辮時(shí)為鉆桿）與第一根鉆桿分離一段距離，將正常進(jìn)退手把向前推使用前置水辮時(shí)：關(guān)閉水辮供水閥門，夾持器夾緊鉆桿，動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)并緩慢后返，松開水辮軸和鉆1位，使推進(jìn)油缸正常后退；7.6.3松開卡盤，取下前置水辮或后置水辮和鉆桿；7.6.4動(dòng)力頭前進(jìn)至能夾住鉆桿處停止前進(jìn)；7.6.5卡盤夾緊鉆桿，松開夾持器，動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)（在起拔鉆桿時(shí)需

7、鉆具旋轉(zhuǎn)時(shí)）并后退至適當(dāng)位置（即從卡盤取下第一根鉆桿后，卡盤能夾住下一根鉆桿），停止旋轉(zhuǎn)和后退；7.6.6夾持器夾緊鉆桿，操作正常進(jìn)退手把至最后位置（浮動(dòng)位），動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)，松開鉆桿間連接螺紋，將正常進(jìn)退手把向前推1位，使推進(jìn)油缸正常后退；7.6.7松開卡盤，取下第一根鉆桿；768再按765、766和767操作，即可卸下第二根、第三根直至卸下最后一根鉆桿。7.7操作中的注意事項(xiàng)7.7.1鉆機(jī)在鉆孔過程中，動(dòng)力頭絕不能反轉(zhuǎn)。只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，夾持器夾住鉆桿后才可 反轉(zhuǎn)。7.7.2 注意各運(yùn)動(dòng)部件的溫升情況。軸承、油泵、馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等處的溫度不得超過60C，油溫不得超過50 C，否則應(yīng)停機(jī)檢查

8、并加以處理。7.7.3觀察各壓力表所提示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閾，降低鉆進(jìn)速度，減少負(fù)荷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)回油壓力超遼0. 8Mpa時(shí)，應(yīng)停機(jī)清洗或更換精過濾器濾芯。7.7.4 觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動(dòng)力頭振動(dòng)過大、機(jī)架有擺動(dòng)、立 柱框架有晃動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。7.7.5各操作手把應(yīng)按規(guī)定的記號和規(guī)定的程序操作。撓向不能過快，以免造成液壓沖擊損壞機(jī) 件。7.7.6觀察油箱的油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油。8保養(yǎng)、維修8.1鉆機(jī)在使用期間，必須保持清潔、完好，功能齊全、靈活可靠、進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修.8.2交接班時(shí)，檢查各操作手把是

9、否靈活可靠、各壓力表指針是否能正確指示壓力、各油管連接是否完好、有無漏油現(xiàn)象、水辮是否漏水，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.8.3鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月后要對油質(zhì)檢查一次。若不合格，應(yīng)將油全部放出.并清洗油箱，注入新的液壓油。8.4定期對運(yùn)動(dòng)件結(jié)合處、潤滑點(diǎn)、外露的絲桿、導(dǎo)軌、軸加注潤滑油。潤滑部位見表1。表1零件名稱潤滑點(diǎn)位置潤滑操作動(dòng)力頭變速箱三個(gè)月?lián)Q潤滑油一次卡盤軸承每周加黃油一次機(jī)架導(dǎo)軌面每班涂黃油一次支撐桿螺桿螺紋母周涂黃油一次9 常見故障分析與處理方法鉆機(jī)常見故障及處理方法見表2。實(shí)際工作中結(jié)合具體情況地，綜合分析、準(zhǔn)確判斷、及時(shí)處理。表2常見故障及處理辦法部件故障可能原因處理方法油量過少加油油箱發(fā)

10、熱冷卻器通水量不足增大冷卻水量泵溢流閥長時(shí)間溢流檢查調(diào)整或更換溢流閥電動(dòng)機(jī)旋向錯(cuò)誤調(diào)換方向站油泵不排油或吸油過濾器堵塞清洗吸油過濾網(wǎng)排油量不足油泵內(nèi)部損壞或磨損過度檢修或更換新泵油箱內(nèi)油面過底加油供油壓力低調(diào)整系統(tǒng)壓力馬達(dá)回轉(zhuǎn)無力馬達(dá)磨損嚴(yán)重、內(nèi)泄過多更換馬達(dá)動(dòng)操作把手不到位，供油不足將手把打到正確位置上動(dòng)力頭發(fā)熱軸承磨損嚴(yán)重或損壞加潤滑油（脂）力軸承未到位，中空主軸軸向竄動(dòng)更換軸承頭卡盤打滑卡瓦磨損嚴(yán)重更換卡瓦蝶簧失效更換蝶簧卡盤打不開油缸內(nèi)泄嚴(yán)重更換油缸密封工作壓力低調(diào)整系統(tǒng)壓力機(jī)動(dòng)力頭不能前節(jié)流閥處于完全打開狀態(tài)關(guān)閉節(jié)流閥進(jìn)給油缸活塞密封損壞內(nèi)部竄油檢查油缸架進(jìn)或后退推進(jìn)壓力太低增大進(jìn)給壓力夾卡瓦嚴(yán)重磨損更換卡瓦持夾持器夾不緊活塞密封損壞，內(nèi)部竄油更換密圭寸圈器鉆桿夾緊壓力不夠增大夾緊壓力9，應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、10 儲存保管 鉆機(jī)未使用或使用后需貯存（必須以整臺鉆機(jī)進(jìn)行徹底清洗及維修） 防潮、無腐蝕性氣體的倉庫內(nèi)。11 開箱檢查11.1 隨機(jī)文件a）產(chǎn)品合格證1份b）產(chǎn)品使用說明書1份；c）裝箱單1份。11.2 開箱后按裝箱單上所列的產(chǎn)品及配件進(jìn)行檢