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文檔簡介
1、ZK-150型鉆機(jī)工操作規(guī)程ZK-150型鉆機(jī)工操作規(guī)程一、上班準(zhǔn)備1、了解上一班情況,備齊工具、消耗品;2、檢查各連接部位的連接螺栓和各油管的接頭應(yīng)牢固可靠,油管接頭無滲漏,液壓油量、供電電源及供水;3、檢查各操作手把,操作應(yīng)靈活,定位應(yīng)準(zhǔn)確;4、檢查施工地點(diǎn)安全情況:瓦斯、圍巖狀況、支護(hù)及防墜落設(shè)施等。二、鉆孔操作1、空車試運(yùn)轉(zhuǎn):設(shè)備安好后,應(yīng)進(jìn)行動力頭空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)器上標(biāo)注的箭頭方向一致;觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,各部運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得有異常聲響。2、開孔操作:修平開孔處的煤巖,并保證開孔處平面與鉆頭垂直、鉆頭接觸平穩(wěn),絞車離合器手把置于離合位置,變速離合器手把置于低速檔,節(jié)流閥
2、置于全開位置,打開供水閥門,給后置水辮供水。啟動電動機(jī),將進(jìn)退手把置于前進(jìn)位置,緩慢調(diào)節(jié)節(jié)流閥,鉆具徐徐鉆進(jìn)。當(dāng)鉆到一定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,進(jìn)行正常鉆進(jìn)。3、正常鉆進(jìn):低速、低壓(一般在煤層中壓力為1MPa)、供水4、加接鉆桿需要接鉆桿時,首先停止推進(jìn)鉆具,再旋轉(zhuǎn)一段時間(2-3 分鐘,防止鉆頭帶負(fù)荷啟動),再停電動機(jī)、停水,然后卸下后置水辮,將加接的鉆桿旋接在鉆機(jī)鉆桿上,再旋接后置水辮,完成加接鉆桿程序。接鉆桿時需用細(xì)麻繩線纏在鉆桿絲口上。5、拆卸鉆桿 停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、停水,打開夾持器,拆卸下后置水辮; 變速離合器置于低速位置,開啟電動機(jī),液壓卡盤夾緊鉆桿,進(jìn)退手把置于后退位置,使動
3、力頭起拔鉆桿; 油缸行程完后,將液壓卡盤手把置于卡盤油缸進(jìn)油位置,打開液壓卡盤(鉆上行孔應(yīng)防止鉆桿滑出,在鉆桿底端用木頭墊穩(wěn)) ,操作進(jìn)退手把,調(diào)節(jié)節(jié)流閥使動力頭、液壓卡盤前進(jìn),到油缸行程完后,液壓卡盤手把打到卡盤油缸回油位置,液壓卡盤夾緊鉆桿,開啟電動機(jī),進(jìn)退手把置于后退位置,使動力頭起拔鉆桿,當(dāng)鉆桿露出液壓卡盤一根后,拆卸下露液壓卡盤外的鉆桿。 重復(fù)操作,取出孔內(nèi)的全部鉆桿。三、注意事項1、供電開關(guān)由專人操作, 密切配合鉆進(jìn)施工,所有操作人員衣著利索,防止誤操作肇事。2、嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),嚴(yán)禁無水鉆進(jìn)。3、鉆進(jìn)過程中嚴(yán)禁人員通過機(jī)器下方,鉆桿下方嚴(yán)禁有人停留,無關(guān)人員不得靠近機(jī)器。4、注意各運(yùn)動部位的溫升情況,軸承、變速箱、油泵等處的溫度不超過 60,液壓油油溫不得超過50,否則應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。5、觀察壓力表所指示的壓力,判斷鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,降低推進(jìn)速度,減少負(fù)荷;當(dāng)壓力小,鉆速快,出水清亮等情況時,應(yīng)停止鉆進(jìn),向礦匯報,進(jìn)行分析,然后采取措施處理。6、各操作手把應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)記和程序操作,進(jìn)退手把,液壓卡盤手把的操作,節(jié)流閥的調(diào)節(jié)不應(yīng)過快,以免造成液壓沖擊,損壞機(jī)件。7、觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的運(yùn)動狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)有異常聲響,動力頭振動大,鉆機(jī)有擺動或鉆桿突然彎曲等,應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。8、觀察油箱
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