職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查表

1、* 有限公司職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)檢查表委托單位:_檢查時(shí)間: _檢查人:_陪同人員:表1總體布局與廠房設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容檢查結(jié)果1工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面布置應(yīng)明確功能分區(qū)，可分為生產(chǎn)區(qū)、 非生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。其工程用地應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生要求，結(jié)合 工業(yè)企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、場(chǎng)地自然條件、 技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等合理布局。2工業(yè)企業(yè)總平面布宜，包括建（構(gòu)）筑物現(xiàn)狀、擬建建筑物位 置、道路、衛(wèi)生防護(hù).綠化等應(yīng)符合GB 50187等國(guó)家相 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。3匸業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面功能分區(qū)得分區(qū)原則應(yīng)遵循:分期建設(shè) 項(xiàng)目宜一次整體規(guī)劃，使各單體建筑均在其功能區(qū)內(nèi)有序合 理,避免分期建設(shè)時(shí)破壞原功能分

2、區(qū);行政辦公用房應(yīng)設(shè)宜在 非生產(chǎn)區(qū);生產(chǎn)車間及與生產(chǎn)有關(guān)得輔助用室應(yīng)布置在生產(chǎn) 區(qū)內(nèi);產(chǎn)生有害物質(zhì)得建筑（部位）與環(huán)境質(zhì)量較髙要求得有 較髙潔凈要求得建筑（部位）應(yīng)有適當(dāng)?shù)瞄g距或分隔4生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物擴(kuò)散條件好得地段,布置在當(dāng)?shù)厝?年最小頻率風(fēng)向得上風(fēng)側(cè);產(chǎn)生并散發(fā)化學(xué)與生物等有害物 質(zhì)得車間，宜位于相鄰車間當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向得上風(fēng)側(cè)； 非生產(chǎn)區(qū)布置在當(dāng)?shù)厝曜钚☆l率風(fēng)向得下風(fēng)側(cè);輔助生產(chǎn) 區(qū)布置在兩者之間5工業(yè)企業(yè)得總平而布置，在滿足主體工程需要得前提下，宜將 可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)性有害因素得設(shè)施遠(yuǎn)離產(chǎn)生一般職業(yè)性 有害因素得其她設(shè)施，應(yīng)將車間按有無危害、危害得類型及 其危害濃度（強(qiáng)度）

3、分開;在產(chǎn)生職業(yè)性有害因素得車間與其 她車間及生活區(qū)之間宜設(shè)一企得衛(wèi)生防護(hù)綠化帶6存在或可能產(chǎn)生職業(yè)病危害得生產(chǎn)車間、設(shè)備應(yīng)按照GBZ 158設(shè)置職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)7可能發(fā)生急性職業(yè)病危害得有毒、有害得生產(chǎn)車間得布置應(yīng) 設(shè)置與相應(yīng)事故防范與應(yīng)急救援相配套得設(shè)施及設(shè)備，并留 有應(yīng)急通道8髙溫車間得縱軸宜與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向相垂直。當(dāng)受條件限 制時(shí)，其夾角不得45。，9髙溫?zé)嵩磻?yīng)盡可能地布置在車間外當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向得下 風(fēng)側(cè);不能布置在車間外得髙溫?zé)嵩磻?yīng)布置在天窗下方或靠 近車間下風(fēng)側(cè)得外墻側(cè)窗附近o10放散大量熱量或有害氣體得廠房宜采用單層建筑。當(dāng)廠房就 是多層建筑物時(shí),放散熱與有害氣體得生產(chǎn)過程

4、宜布置在建 筑物得高層。如必須布置在下層時(shí)，應(yīng)釆取有效措施防止污 染上層工作環(huán)境11噪聲與振動(dòng)較大得生產(chǎn)設(shè)備宜安裝在單層廠房?jī)?nèi)。當(dāng)設(shè)計(jì) 需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房?jī)?nèi)時(shí)，宜將其安裝在底 層，并采取有效得隔聲與減振措施。12含有揮發(fā)性氣體、蒸氣得各類管道不宜從儀表控制室與勞動(dòng) 者經(jīng)常停留或通過得輔助用室得空中與地下通過;若需通過 時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格密閉，并應(yīng)具備抗壓.耐腐蝕等性能，以防止有害氣 體或蒸氣逸散至室內(nèi)。13廠房建筑方位應(yīng)能使室內(nèi)有良好得自然通風(fēng)與自然采光，相 鄰兩建筑物得間距一般不宜小于二者中較髙建筑物得高度14以自然通風(fēng)為主得廠房，車間天窗設(shè)汁應(yīng)滿足衛(wèi)生要求:阻力 系數(shù)小，通風(fēng)量大，便

5、于開啟，適應(yīng)不同季節(jié)要求，天窗排氣口 得而積應(yīng)略大于進(jìn)風(fēng)窗口及進(jìn)風(fēng)門得而積之與。熱加工廠房 應(yīng)設(shè)置天窗擋風(fēng)板，廠房側(cè)窗下緣距地而不宜高于仁2m表2工作場(chǎng)所危害因素防護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容檢查結(jié)果防塵防毒措施1優(yōu)先采用先進(jìn)得生產(chǎn)工藝、技術(shù)與無毒（害）或低毒（害）得原 材料，消除或減少塵、毒職業(yè)性有害因素;對(duì)于工藝、技術(shù)與 原材料達(dá)不到要求得，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝與粉塵、毒物特性，參 照GBZ/T194得規(guī)定設(shè)計(jì)相應(yīng)得防塵.防毒通風(fēng)控制措施, 使勞動(dòng)者活動(dòng)得工作場(chǎng)所有害物質(zhì)濃度符合GBZ2、1要求; 如預(yù)期勞動(dòng)者接觸濃度不符合要求得，應(yīng)根據(jù)實(shí)際接觸情況， 參照GBZ/T 195. GB/T1

6、9664得要求同時(shí)設(shè)計(jì)有效得個(gè)人 防護(hù)措施。2原材料選擇應(yīng)遵循無毒物質(zhì)代替有毒物質(zhì)，低毒物質(zhì)代替高 毒物質(zhì)得原則3對(duì)產(chǎn)生粉塵、毒物得生產(chǎn)過程與設(shè)備（含露天作業(yè)得工藝設(shè) 備），應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械化與自動(dòng)化,避免直接人工操作。為防止 物料跑、冒、滴、漏，其設(shè)備與管道應(yīng)采取有效得密閉措施， 密閉形式應(yīng)根據(jù)工藝流程.設(shè)備特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝.安全要求 及便于操作、維修等因素確定,并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng) 與凈化措施。對(duì)移動(dòng)得揚(yáng)塵與逸散毒物得作業(yè)，應(yīng)與主體工 程同時(shí)設(shè)計(jì)移動(dòng)式輕便防塵與排毒設(shè)備4對(duì)于逸散粉塵得生產(chǎn)過程，應(yīng)對(duì)產(chǎn)塵設(shè)備采取密閉描施;設(shè)苣 適宜得局部排風(fēng)除塵設(shè)施對(duì)塵源進(jìn)行控制;生產(chǎn)工藝與粉塵 性質(zhì)可采取

7、濕式作業(yè)得，應(yīng)釆取濕法抑塵。當(dāng)濕式作業(yè)仍不 能滿足衛(wèi)生要求時(shí)，應(yīng)采用其她通風(fēng)、除塵方式5產(chǎn)生或可能存在毒物或酸堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)得工作場(chǎng)所應(yīng) 設(shè)沖洗設(shè)施;高毒物質(zhì)工作場(chǎng)所墻壁.頂棚與地而等內(nèi)部結(jié) 構(gòu)與表而應(yīng)采用耐腐蝕.不吸收、不吸附毒物得材料，必要 時(shí)加設(shè)保護(hù)層;車間地而應(yīng)平整防滑，易于沖洗淸掃;可能產(chǎn) 生積液得地面應(yīng)做防滲透處理，并采用坡向排水系統(tǒng),其廢水 納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。6貯存酸、堿及高危液體物質(zhì)貯罐區(qū)周國(guó)應(yīng)設(shè)置泄險(xiǎn)溝（堰）7匸作場(chǎng)所粉塵、毒物得發(fā)生源應(yīng)布置在工作地點(diǎn)得自然通風(fēng) 或進(jìn)風(fēng)口得下風(fēng)側(cè);放散不同有毒物質(zhì)得生產(chǎn)過程所涉及得 設(shè)施布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，使用或產(chǎn)生髙毒物質(zhì)得工作場(chǎng)

8、所應(yīng)與其她工作場(chǎng)所隔離。8防塵與防毒設(shè)施應(yīng)依據(jù)車間自然通風(fēng)風(fēng)向、揚(yáng)塵與逸散毒物 得性質(zhì)、作業(yè)點(diǎn)得位置與數(shù)量及作業(yè)方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)。經(jīng)常 有人來往得通道（地道、通廊），應(yīng)有自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)，并 不宜敷設(shè)有毒液體或有毒氣體得管道。9在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害物質(zhì)或易造成急性中毒或 易燃易爆得化學(xué)物質(zhì)得室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置 及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相連鎖得泄漏報(bào)警裝置。事故通風(fēng)宜由經(jīng) 常使用得通風(fēng)系統(tǒng)與事故通風(fēng)系統(tǒng)共同保證,但在發(fā)生事故 時(shí)，必須保證能提供足夠得通風(fēng)疑。事故通風(fēng)得風(fēng)量宜根據(jù) 工藝設(shè)計(jì)要求通過汁算確定，但換氣次數(shù)不宜12次/h。事 故通風(fēng)通風(fēng)機(jī)得控制開關(guān)應(yīng)分別設(shè)宜在室內(nèi)、室外便于

9、操作 得地點(diǎn)。10事故排風(fēng)得進(jìn)風(fēng)口，應(yīng)設(shè)在有害氣體或有爆炸危險(xiǎn)得物質(zhì)放 散量可能最大或聚集最多得地點(diǎn)。對(duì)事故排風(fēng)得死角處，應(yīng) 采取導(dǎo)流措施。11在放散有爆炸危險(xiǎn)得可燃?xì)怏w、粉塵或氣溶膠等物質(zhì)得工作 場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置防爆通風(fēng)系統(tǒng)或事故排風(fēng)系統(tǒng)。序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容檢查結(jié)果12應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝與毒物特性，在有可能發(fā)生急性職業(yè)中毒得 工作場(chǎng)所,根據(jù)自動(dòng)報(bào)警裝宜技術(shù)發(fā)展水平設(shè)汁自動(dòng)報(bào)警或 檢測(cè)裝置。檢測(cè)報(bào)警點(diǎn)應(yīng)根據(jù)GBZ/T233得要求，設(shè)在存在、 生產(chǎn)或使用有毒氣體得工作地點(diǎn),包括可能釋放髙毒、劇毒 氣體得作業(yè)場(chǎng)所,可能大量釋放或容易聚集得其她有毒氣體 得工作地點(diǎn)也應(yīng)設(shè)宜檢測(cè)報(bào)警點(diǎn)。毒物報(bào)警值應(yīng)根據(jù)有毒氣

10、體毒性與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況至少設(shè)警報(bào)值與髙報(bào)值。預(yù)報(bào)值為 MAC或PC-STEL得1/2,無PC-STEL得化學(xué)物質(zhì)，警報(bào)值可 設(shè)在相應(yīng)超限倍數(shù)值得1/2;警報(bào)值為MAC或PC-STEL值, 無PC-STEL得化學(xué)物質(zhì),警報(bào)值可設(shè)在相應(yīng)得超限倍數(shù)值; 髙報(bào)值應(yīng)綜合考慮有毒氣體毒性、作業(yè)人員情況、事故后果、 工藝設(shè)備等各種因素后設(shè)怎。13可能存在或產(chǎn)生有毒物質(zhì)得工作場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)有毒物質(zhì)得理 化特性與危害特點(diǎn)配備現(xiàn)場(chǎng)急救用品,設(shè)置沖洗噴淋設(shè)備、 應(yīng)急撤離通道、必要得泄險(xiǎn)區(qū)以及風(fēng)向標(biāo)。泄:險(xiǎn)區(qū)應(yīng)低位設(shè) 置且有防透水層,泄漏物質(zhì)與沖洗水應(yīng)集中納入工業(yè)廢水處 理系統(tǒng)。防暑.防寒措施14應(yīng)優(yōu)先采用先進(jìn)得生產(chǎn)工藝、

11、技術(shù)與原材料，工藝流程得設(shè) 計(jì)宜使操作人員遠(yuǎn)離熱源，同時(shí)根據(jù)其具體條件采取必要得 隔熱、通風(fēng)、降溫等措施，消除髙溫職業(yè)危害15對(duì)于工藝、技術(shù)與原材料達(dá)不到要求得，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、 技術(shù)、原材料特性以及自然條件，通過采取工程控制措施與 必要得組織措施，如減少生產(chǎn)過程中得熱與水蒸氣釋放，屏蔽 熱輻射源，加強(qiáng)通風(fēng),減少勞動(dòng)時(shí)間，改善作業(yè)方式等,使室內(nèi) 與需天作業(yè)地點(diǎn)WBGT指數(shù)符合GBZ2、2得要求。對(duì)于勞 動(dòng)者室內(nèi)與露天作業(yè)WBGT指數(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求得,應(yīng)根據(jù) 實(shí)際接觸情況釆取有效得個(gè)人防護(hù)措施。16夏季自然通風(fēng)用得進(jìn)氣窗得下端距地而不宜仁2口以便空 氣直接吹向工作地點(diǎn);冬季需要自然通風(fēng)時(shí)，應(yīng)對(duì)通

12、風(fēng)設(shè)計(jì)方 案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，并根據(jù)熱平衡得原則合理確上熱風(fēng)補(bǔ) 償系統(tǒng)容量,進(jìn)氣窗下端一般不宜4m;若V4rri時(shí)，宜采取防 止冷風(fēng)吹向工作地點(diǎn)得有效描施。17凡近十年每年最冷月平均氣溫三8二得月數(shù)三3個(gè)月得地區(qū)應(yīng)設(shè)集 中采暖設(shè)施,2個(gè)月得地區(qū)應(yīng)設(shè)局部采曖設(shè)施。當(dāng)工作地點(diǎn)不固 左,需要持續(xù)低溫作業(yè)時(shí)，應(yīng)在工作場(chǎng)所附近設(shè)置取曖室。防噪聲措施18工業(yè)企業(yè)噪聲控制應(yīng)按GBJ87設(shè)訃，對(duì)生產(chǎn)工藝、操作維修、降 噪效果進(jìn)行綜合分析，采用行之有效得新技術(shù)、新材料、新工藝、 新方法。對(duì)于生產(chǎn)過程與設(shè)備產(chǎn)生得噪聲,應(yīng)首先從聲源上進(jìn)行 控制，使噪聲作業(yè)勞動(dòng)者接觸噪聲聲級(jí)符合GBZ2、2得要求。釆 用工程控制技術(shù)

13、措施仍達(dá)不到GBZ2、2要求得，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況 合理設(shè)訃勞動(dòng)作息時(shí)間，并采取適宜得個(gè)人防護(hù)描施。19產(chǎn)生噪聲得車間與非噪聲作業(yè)車間、髙噪聲車間與低噪聲車間應(yīng) 分開布置。20工業(yè)企業(yè)設(shè)汁中得設(shè)備選擇，宜選用噪聲較低得設(shè)備。21在滿足工藝流程要求得前提下，宜將髙噪聲設(shè)備相對(duì)集中，并采 取相應(yīng)得隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施匚22為減少噪聲得傳播，宜設(shè)置隔聲室。隔聲室得天棚、墻體、門窗 均應(yīng)符合隔聲、吸聲得要求。23產(chǎn)生噪聲得車間，應(yīng)在控制噪聲發(fā)生源得基礎(chǔ)上，對(duì)廠房得建筑設(shè) 計(jì)采取減輕噪聲影響得措施，注意增加隔聲、吸聲播施。24非噪聲工作地點(diǎn)得噪聲聲級(jí)得設(shè)汁要求應(yīng)符合下表得規(guī)定設(shè)汁序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)

14、容檢查結(jié)果要求：地點(diǎn)名稱噪聲聲級(jí)dB（A）工效限值d3(A)噪聲牟間觀察（值班）室7555非噪聲車間辦公室、會(huì)議室60主控室.精密加工室70防非電離輻射與電離輻射25產(chǎn)生工頻電磁場(chǎng)得設(shè)備安裝地址（位置）得選擇應(yīng)與居住區(qū)、學(xué)校、 醫(yī)院、幼兒園等保持一立得距離，使上述區(qū)域電場(chǎng)強(qiáng)度最髙容許 接觸水平控制在4kV/nio26對(duì)于在生產(chǎn)過程中有可能產(chǎn)生非電離輻射得設(shè)備，應(yīng)制定非電 離輻射防護(hù)規(guī)劃，釆取有效得屏蔽、接地、吸收等工程技術(shù)描施 及自動(dòng)化或半自動(dòng)化遠(yuǎn)距離操作，如預(yù)期不能屏蔽得應(yīng)設(shè)計(jì)反射 性隔離或吸收性隔離措施，使勞動(dòng)者非電離輻射作業(yè)得接觸水平 符合GBZ2、2得要求采光與照明措施27照明設(shè)汁宜避

15、免眩光，充分利用自然光,選擇適合目視工作得背景, 光源位置選擇宜避免產(chǎn)生陰影。在潮濕得工作場(chǎng)所，宜采用防水燈具或帶防水燈頭得開敞式 燈具。在有腐蝕性氣體或蒸氣得工作場(chǎng)所，宜釆用防腐蝕密閉式燈 具。若采用開敞式燈具，各部分應(yīng)有防腐蝕或防水措施。在髙溫工作場(chǎng)所,宜采用散熱性能好、耐高溫得燈具。在粉塵工作場(chǎng)所，應(yīng)按粉塵性質(zhì)與生產(chǎn)特點(diǎn)選擇防水、防高 溫、防塵、防爆炸得適宜燈具。在裝有鍛錘、大型橋式吊車等振動(dòng)、擺動(dòng)較大得工作場(chǎng)所使 用得燈具，應(yīng)有防振與防脫落措施。在需防止紫外線照射得工作場(chǎng)所，應(yīng)采用隔紫燈具或無紫光 源。在含有可燃易爆氣體及粉塵得工作場(chǎng)所，應(yīng)采用防爆燈具與 防爆開關(guān)衛(wèi)生特征1級(jí)2級(jí)3級(jí)有

16、毒物質(zhì)易經(jīng)皮肽吸收引起中禱易經(jīng)皮肽吸收或有其她毒物表3工作場(chǎng)所輔助用室基本衛(wèi)生要求現(xiàn)場(chǎng)檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容檢查結(jié)果一般要求1應(yīng)根據(jù)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、實(shí)際需要與使用方便得原則設(shè)置輔助 用室，包括車間衛(wèi)生用室（浴室、更/存衣室.盥洗室以及在特殊作 業(yè)、工種或崗位設(shè)置得洗衣室）、生活室（休息室、就餐場(chǎng)所、廁 所）、婦女衛(wèi)生室，并應(yīng)符合相應(yīng)得衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。2輔助用室應(yīng)避開有害物質(zhì)、病原體、髙溫等職業(yè)性有害因素得影 響。建筑物內(nèi)部構(gòu)造應(yīng)易于淸掃，衛(wèi)生設(shè)備便于使用。3浴室、盥洗室、廁所得設(shè)計(jì),一般按勞動(dòng)者最多得班組人數(shù)進(jìn)行 設(shè)計(jì)。存衣室設(shè)計(jì)計(jì)算人數(shù)應(yīng)按車間勞動(dòng)者實(shí)際總數(shù)訃算。4級(jí)不接觸有吿物質(zhì)車間衛(wèi)生

17、用室序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容檢查結(jié)果得劇毒物質(zhì)（如有機(jī)磷惡臭 得物質(zhì)，或商或粉 塵,不污染農(nóng)藥、三硝基甲苯、四 毒物質(zhì)（如丙烯或輕度污染身乙基鉛等）脂、毗唳.苯酚等）體（如儀表.金屈冷加工.機(jī)械 加工等）嚴(yán)重污染全身或?qū)?皮狀有刺激得粉粉塵,一般粉塵（棉塵）塵（如碳黑.玻璃棉等）處理傳染性材料.動(dòng)物高溫作業(yè).井下作t M t o,其她體力勞動(dòng)強(qiáng)度III級(jí)或IV級(jí)原料（如皮毛等）業(yè)注：雖易經(jīng)皮膚吸收,但易揮發(fā)得有得物質(zhì)（如苯等）可按3級(jí)確定。4車間衛(wèi)生特征1級(jí)、2級(jí)得車間應(yīng)設(shè)浴室;3級(jí)得車間宜在車 間附近或廠區(qū)設(shè)置集中浴室;4級(jí)得車間可在廠區(qū)或居住區(qū)設(shè)置 集中浴室。浴室可由更衣間、洗浴間與管理間組成。

18、5車間衛(wèi)生特征1級(jí)得更/存衣室應(yīng)分便服室與工作服室。工 作服室應(yīng)有良好得通風(fēng)。車間衛(wèi)生特征2級(jí)得更/存衣室，便服室、工作服室可按照同 室分柜存放得原則設(shè)計(jì)，以避免工作服污染便服。車間衛(wèi)生特征3級(jí)得更/存衣室，便服室、工作服室可按照同 柜分層存放得原則設(shè)計(jì)。更衣室與休息室可合并設(shè)置。車間衛(wèi)生特征4級(jí)得更/存衣柜可設(shè)在休息室內(nèi)或車間內(nèi)適 當(dāng)?shù)攸c(diǎn)6生活用室得配宜應(yīng)與產(chǎn)生有害物質(zhì)或有特殊要求得車間隔開，應(yīng) 盡量布置在生產(chǎn)勞動(dòng)者相對(duì)集中、自然采光與通風(fēng)良好得地方。7應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)與實(shí)際需要設(shè)置休息室或休息區(qū)。休息室內(nèi)應(yīng)設(shè) 程淸潔飲水設(shè)施。女工較多得企業(yè),應(yīng)在車間附近淸潔安靜處設(shè) 置孕婦休息室或休息區(qū)。8

19、就餐場(chǎng)所得位宜不宜距車間過遠(yuǎn)，但不能與存在職業(yè)性有害因素 得工作場(chǎng)所相鄰設(shè)置，并應(yīng)根據(jù)就餐人數(shù)設(shè)置足夠數(shù)量得洗手設(shè) 施。就餐場(chǎng)所及所提供得食品應(yīng)符合相關(guān)得衛(wèi)生要求。9廁所不宜距工作地點(diǎn)過遠(yuǎn),并應(yīng)有排臭、防蠅措施。車間內(nèi)得厠 所，一般應(yīng)為水沖式，同時(shí)應(yīng)設(shè)洗手池.洗污池。寒冷地區(qū)宜設(shè)在 室內(nèi)。除有特殊需要,厠所得蹲位數(shù)應(yīng)按使用人數(shù)設(shè)訃。男廁所:勞動(dòng)定員男職工人數(shù)100人得工作場(chǎng)所可按25人 設(shè)1個(gè)蹲位;100人得工作場(chǎng)所每增50人增設(shè)1個(gè)蹲位。小便 器得數(shù)量與蹲位得數(shù)量相同。女廁所:勞動(dòng)左員女職工人數(shù)100人得工作場(chǎng)所可按15人 設(shè)1個(gè)2個(gè)蹲位;100人得工作場(chǎng)所，每增30人，增設(shè)1個(gè)蹲位。10人

20、數(shù)最多班組女工100人得工業(yè)企業(yè)，應(yīng)設(shè)婦女衛(wèi)生室表4工作場(chǎng)所應(yīng)急救援現(xiàn)場(chǎng)檢查表序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容檢查結(jié)果1生產(chǎn)或使用有毒物質(zhì)得、有町能發(fā)生急性職業(yè)病危害得工業(yè) 企業(yè)得勞動(dòng)立員設(shè)訃應(yīng)包括應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)（站）編制目人員定 員。2生產(chǎn)或使用劇毒或高毒物質(zhì)得髙風(fēng)險(xiǎn)工業(yè)企業(yè)應(yīng)設(shè)置緊急救序號(hào)檢查項(xiàng)目與內(nèi)容檢查結(jié)果援站或有毒氣體防護(hù)站。應(yīng)根據(jù)車間（崗位）毒害情況配備防毒器 具，設(shè)置防毒器具存放柜。防毒器具在專用存放柜內(nèi)鉛封存放，設(shè) 置明顯標(biāo)識(shí)，并泄期維護(hù)與檢査，確保應(yīng)急使用需要3有可能發(fā)生化學(xué)性灼傷及經(jīng)皮膚粘膜吸收引起急性中毒得 工作地點(diǎn)或車間,應(yīng)根據(jù)可能產(chǎn)生或存在得職業(yè)性有害因素及 其危害特點(diǎn)，在工作地點(diǎn)就近設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理設(shè)施。急救設(shè)施 應(yīng)包括:不斷水得沖淋、洗眼設(shè)施;氣體防護(hù)柜;個(gè)人防護(hù)用品； 急救包或急救箱以及急救藥品;轉(zhuǎn)運(yùn)病人得擔(dān)架與裝置;急救處 理得設(shè)施以及應(yīng)急救援通訊設(shè)備等。4對(duì)于生產(chǎn)或使用有毒物質(zhì)得、且有可能發(fā)生急性職業(yè)病危害得工 業(yè)企業(yè)得衛(wèi)生設(shè)計(jì)應(yīng)制左應(yīng)對(duì)突發(fā)職業(yè)中毒得應(yīng)急救援預(yù)案。5沖淋、洗眼設(shè)施應(yīng)靠近可能發(fā)生相應(yīng)事故得工作地點(diǎn)。6應(yīng)急救援設(shè)施應(yīng)有淸晰得標(biāo)識(shí)，并按照相關(guān)規(guī)定宦期保養(yǎng)維護(hù)以 確保其正常運(yùn)