網(wǎng)球館工程施工組織設計

1、工程概況擬建的北京某賓館網(wǎng)球館位于北京市某區(qū)，某賓館東南側。該工程占地面積 3744.4 平方米， 建筑面積 4200 平方米，總高 14米，東西長約 92.5米，南北寬約 40 米。本工程為地上一層鋼 結構建筑，局部 6 8軸為二層， 設為服務區(qū)， 兩側 16軸及 8 13軸為網(wǎng)球場地。 本工程采 用門式 H 型鋼框架結構。整個屋面的 1/4 采用澳大利亞維高公司進口采光板，運用雙層安裝。 中間保溫棉采用 50mm 厚 12K 單面鋁箔玻璃纖維保溫棉。屋面墻面及內襯板采用寶成 800 型 彩色壓型板，屋面坡度為 4.2： 12。主框架采用國產(chǎn) 16Mn 鋼?；A采用短螺旋鉆孔灌注樁， 一柱一

2、樁，樁徑800mm，樁長5810m6150mm ，服務區(qū)的隔墻門窗采用不銹鋼門窗。 建筑物的立、平、剖見圖 11；圖 12；圖 13； 二地形地物概述該擬建建筑物場地自然地形較為平坦， 相對標高在 99.93M 1 00.27M 之間， 擬建建 筑物場地東南角有暖氣管道沿近東西向部分通過，場地西南角在兩個暖氣管道井之間埋設380V電纜一條，深度 0.70M，場地中間分別有地下人防和污水井一個。三地下水概況根據(jù) 1998 年 7 月 20 日7月 23 日由勘探資料，粉細砂層上滯水水位，深度 5.80M,相對標高+94.46M。因擬建建筑物場地環(huán)境地下水水位埋藏較深，可不考慮地下水水質對混凝 土

3、的腐蝕性。四巖土地質情況 素填土：稍密、濕、含有少量灰渣和磚塊及腐植物，局部地段上部為房渣土。 重粉質粘土：中下密、濕飽和、可塑、含有少量絲狀氧化鐵、局部地段變?yōu)檎惩?，在場地?側本層上部夾粉細砂薄層，本層厚度0.90M2.90M。砂質粉土：中下密、飽和、可塑、含有少量云母碎片、 局部地段變?yōu)榉奂毶埃?本層厚度 01.00M。 粉質粘土：中下密、飽和、可塑、含有少量絲狀氧化鐵。砂質粉土：中下密、飽和、可塑、含有少量云母碎片，本層厚度 0.301.50M 。 粉細砂： 中下密、飽和、可塑、含有少量云母碎 片，本層厚度 0.300.90M 。再挖承臺6 卵石：稍密、濕、最大粒徑12cm, 一般粒徑

4、2-4 cm，級配較好，本層厚度 2.10M 。五主要工程量主要項目施工量主要項目單位工程量基礎樁土方立方米200回填土方立方米澆砼立方米 鋼筋立方米 模板立方米 鋼結構制做100噸鋼結構安裝100噸彩板安裝7000M2施工部署原則要求根據(jù)本工程特點，總工期為 3 個月，為此確定以下原則：貫徹先地下后地上的原則， 先進行基礎施工。 為避免土層擾動， 先施工鉆孔灌注樁， 土方，至設計標高，立即組織驗槽，之后澆筑承臺，施工由 13軸向 1軸逐步進行。JG350型攪采用現(xiàn)場機械攪拌砼，人工澆搗，為加快基礎結構施工進度，現(xiàn)場設立小型自動 拌站。本工程基礎模板支護采用小鋼模，鋼筋現(xiàn)場加工制作。挖出土方留

5、作回填。在挖方同時，提前插入基礎結構施工。充分利用平面、空間和時間組織立體交叉作業(yè)，做到均衡施工。鋼結構成品要按安裝順序、結構尺寸、重量等情況陸續(xù)運到現(xiàn)場。二. 施工順序：總施工順序：試樁-基礎樁施工-承臺施工-鋼結構吊裝-鋼結構加工制作-屋面板、墻板安裝-玻璃幕墻、門窗安裝。三. 工期控制：開工鉆孔前要認真作好施工前的準備工作?；A、結構施工在10月中旬完成。10月底具備吊裝條件。鋼結構安裝11月13日完成。圍墻彩板安裝2跨/每天每組，12月10日完工。四. 施工項目分工：本工程施工任務劃分如下：土建工程由基礎分公司承擔。鋼結構加工、制作、安裝由公司承擔。屋面彩板及圍墻板由公司承擔。門窗及玻

6、璃幕墻、不銹鋼封閉窗由防盜門分公司承擔。其中彩板平開門3.6X 2.1M=1窗 98M2推拉窗1.8X 2.1M=248 M2 固定窗彩板推拉門為安全門1.8X 2.1M=2五施工總進度計劃：施工總進度計劃見表1 4施工準備與資源配置計劃施工準備 建設單位負責解決事項：提供建設場地紅線樁、水準點、地形圖及地質勘探報告等資料；解決施工現(xiàn)場場地范圍內原有地上、地下物的拆遷工作及進場交通道口、雙路供電等問題。解決場地外施工用地問題?，F(xiàn)場施工準備：網(wǎng)球館工程結構復雜，安裝工程量大，準備工作也應分階段進行。本工程需要分階段編制以下施工方案：基礎施工方案；鋼結構加工制作方案；門式鋼框架安裝（執(zhí)行企標JS9

7、7-005）彩色鋼板屋面安裝系統(tǒng)安裝按企標JS97-005指導書。落實吊裝配套的鋼梁、柱、鋼檁條等生產(chǎn)供應計劃，門窗及屋面彩板的配套供應計劃，以確保工程按計劃順利完成。施工現(xiàn)場用水量施工用水量q.為簡化計算，主要考慮用水量大的砼工程用水和附屬砌磚用水?；炷涟窗喈a(chǎn)120m3、砌磚按班產(chǎn)60 m3計算：Q N,Kq=ki8 36001201061.5 906010 81.5 _-1.15 X=0.183 L/s8 3600龍泉賓館網(wǎng)球館施工進度表工123456789101112樁施工承臺施工地梁施工鋼結構制作鋼結構安裝砌磚墻屋面及圍墻板安裝竣工驗收5 / 19施工現(xiàn)場生活用水 q2施工現(xiàn)場高峰用

8、水人數(shù)為60人，每天按一班半安排：PN2K360 150 1.5q2=0.31 L/s1.5 8 3600 1.5 8 3600施工生活區(qū)用水量 q3生活區(qū)住宿人數(shù)為40人：F2N2K440 40 2q3=0.037 L/s24 360024 3600消防用水q4施工區(qū)面積約1ha,按25 ha消防用水量下限考慮：q4=10 L/s供水量選擇及供水管計算：q1 + q2 + q q4 =10 L/s由于施工場內面積較小，供水管徑可按消防用水選擇：/ 4Q/4 10D= -= -=0.092m V10003.14 1.5 1000因此供水管徑可采用100直徑上水管，支管為 40mm?，F(xiàn)場設兩處消

9、火栓，控制范圍半徑50m以內。施工現(xiàn)場供電P 總=1.05 x K1- K2 P2 K3 PJ K4 P4CosP 89Kw （動力）；P2 12Kw （焊接）；PJ10Kw （照明）K1=0.6K2=0.6 K3=10.6 89P 總=1.05 x0.6 12 1 10 =98.25 Kw0.7建設單位提供用電，可基本滿足要求。場地平整：將現(xiàn)場原有網(wǎng)球場和一道高2.2m長49m圍墻拆除。6） 施工道路：現(xiàn)場干線為環(huán)行路，寬6米，支線寬3米。7）臨時設施：現(xiàn)場需搭建混凝土攪拌站、鋼筋、水電、木工工作棚、宿舍、工具庫、倉庫、更衣室等，接 好臨時用電用水管路，另外攪拌機棚前作適量混凝土地面。資源計

10、劃基礎工程設備人員配置:1）主要設備機具表：序號機械名稱及型號功率數(shù)量功率合計(Kw)(Kw)1螺旋鉆機1自卸汽車 17噸6蛙式打夯機1.122.2低頻插入式振搗棒1.144.4砂輪機2.212.2電焊機2.112.1砼攪拌站JG350102208噸汽車吊1鋼筋調直機2）勞動力計劃名稱數(shù)量名稱數(shù)量名稱數(shù)量電工4壯工10調驗工1砼10雜工4鋼筋工6木工10后勤4機械工4瓦工5放線工2合計60三.鋼結構加工勞動力組織：按照本工程進度要求編制勞動力計劃如下:序號工種從事工作人數(shù)1鉚工、鉗工放樣、號料、成型、整型152電氣焊工下料、點固、焊接、整型103壯工擺料、搬運、打磨、清理154油漆工構件清理、

11、噴漆35噴沙工噴沙工作26天車工操作龍門吊、橋吊37起重工吊運構件28刨工刨構件19車工做鉆模110熱處理工做鉆模111質檢工過程質量檢驗312電工、維修工設備維護313管理人員質量、進度控制414庫工材料、成品管理3合計66四鋼結構安裝設備人員配置:主要機具設備表：設備名稱規(guī)格數(shù)量備注汽車吊20噸2臺鋼板夾5噸4件電焊機3臺氣割設備2套大繩30米4付普通扳手6套扭矩扳手2件倒鏈5噸8件鋼絲繩若干米地錨8件腳手管若干米消防用品3經(jīng)緯儀1臺水平儀1臺勞動力計劃：序號工種從事工作人數(shù)1汽車吊工吊運構件22汽車吊司機操作汽車吊23起重工吊運構件24測量工放線25鉚工鉗工構件安裝86焊工構件焊接27質

12、檢工過程質量檢驗28電工維修工設備維修、用電控制29管理人員質量、進度控制210信號1合計27五彩板安裝設備人員配置:主要機具設備：設備名稱規(guī)格數(shù)量備注電動磁頭螺釘槍8開口扳手6套筒扳手2電動金屬板切割器2手提式強力剪端機2鋼鋸2封口機1虎鉗夾口2螺旋鉆孔器2U形釘鉗4電動手動鉚釘工具2安全帶16白棕繩100米放線量具勞動力計劃:序號工種從事工作人數(shù)備注1技工鋪板122電焊工焊板23測工測量14壯工搬運95電工接線1合計25主要施工方案主要工藝流程：基礎階段：放線T驗線T鉆孔T驗孔T下鋼筋籠T澆砼T養(yǎng)護T挖承臺土方T綁扎鋼筋T支模T澆砼T養(yǎng)護T回填鋼結構安裝階段：定位T立鋼柱T安裝連梁T吊裝屋

13、面梁T安裝橫梁T剪刀撐T安裝墻板T安裝屋面板T結構砼裝修：（裝外門窗玻璃T ）安裝山墻窗T玻璃幕墻T大門流水分段劃分：基礎施工分二個階段，既樁和承臺的施工中， 鋼結構安裝一條作業(yè)線， 屋面及墻面彩板安裝分2-3條作業(yè)線。三.測量放線：1開工前主軸線要用經(jīng)緯儀閉合測投，各樁位放置木樁并妥善保護。2各段放線要有縱橫 2個方向的控制線。3.用對角線法或經(jīng)緯儀法來設定所有在相同的精度立面處的橫板的頂部標高。四成孔及土方工程；成孔：采用一臺短螺旋鉆機，從13軸開始往1軸施工，樁徑800mm,樁長5810m6150mm 當鉆至設計標高后，樁端需進入卵石層500mm，并清凈孔底虛土，要在原處空轉清土，然后提

14、鉆。終孔后立即檢測孔深、孔徑、孔壁情況。土方均現(xiàn)場存放，以備回填。成孔后要及 時灌注，盡可能減少鉆孔裸眼，以避免塌孔。回填：將現(xiàn)場存土過篩，避免其中出現(xiàn)大塊。將篩好的土視情況進行級配處理，分步回填， 每步鋪30cm，用蛙式打夯機夯實至 15cm，直至達到設計要求的標高。夯實：采用蛙式打夯機 2臺，其功率為1.1Kw，要求一個人扶蛙一人拿線，一步一壓一步一 打，第二步壓第一步的 1/3。五混凝土工程：現(xiàn)場設立小型JG350型攪拌站，臺班產(chǎn)量以 50立方米計，可滿足基礎結構工程施工?；A 樁共45個。澆注砼：(1)灌注前，測量孔深、孔徑、垂直度、孔底虛土、孔內積水及深度，并做好記錄。如孔 底虛土超

15、過100mm則必須下鉆清孔，才能灌注砼。(2) 當孔底無積水時，可直接由孔口澆注砼，并隨澆隨振，每次高度w1.5m，至設計標高 以上，樁頂表面用高標號 425#素水泥漿液抹平。(3)在砼施工前，應先送各種材料的樣品去專門實驗室進行檢測，并做配合比實驗。(4)攪拌制作砼時，應嚴格按 C25的實驗室配合比下料，并要攪拌充分。當孔底無水時，坍落度控制在8 10cm。當孔底有水時，坍落度宜為1620 cm。(5) 灌注樁施工各工序必須連續(xù)，成孔檢查后立即下籠、灌砼，盡可能縮短鉆孔裸眼時間。 在下籠后4小時內必須澆注砼，并做好灌注記錄。水下灌注砼：(1)水下灌注砼必須使用導管，導管使用前應試拼、試壓，并

16、試驗隔水栓能否通過。(2)灌注中，應有專人隨時檢測管內外砼面高度。(3)灌注中，提升導管時，嚴禁碰撞鋼筋籠。(4)水下灌注砼應連續(xù)進行，不得中斷，如發(fā)生堵管及進水應立即處理。(5)應嚴格控制最后一次灌注量，當鑿除浮漿后，應保證樁頂標高及樁頂砼質量。六.鋼結構制作、運輸、安裝1 制作1)設備投入：設備名稱規(guī)格數(shù)量備注半自動切割機6-8無齒鋸1剪板機2自動埋弧焊機3CO2氣體保護焊4交流電焊機10整型機210噸龍門吊15噸龍門吊1臺式鉆床2搖臂鉆床2-3牛頭刨1車床2氣泵22)制作過程及質量控制要點:序號工作內容質量控制要點責任人1在鋼板平臺上以1： 1比例由中級以上鉗工放樣，質檢員放出門型架及各

17、種支撐大 樣，驗樣后做樣板。做高強螺栓孔鉆模，每種 尺寸各1塊。車間主任驗樣后，質檢 員復驗，通知監(jiān)理工程 師驗樣。用45#鋼做鉆套并熱處 理后焊到定位板上。2按樣下料，下料后調平，調直，清理焊口；預留焊接收縮量和梁腋端齊頭量。車間主任3需機加工的進行機加工操作工4H型鋼翼緣板接料，焊口二級檢驗（探傷）每件翼緣板只能做1個接口。技術員質檢員5腹板做反變形，H型鋼成型反變形量要均勻，焊條要按工藝要求烘干。鉚工班長6用埋弧焊機、CO2焊機進行組焊，焊后整型。每根H型鋼的4條長縫 在同天內焊完，不得 分別在兩天焊接。上下 翼緣板與腹板接口錯開焊接班長7定位組焊加筋板、檁托及其他連接板，控制好翼緣板變

18、形量。為控制H型鋼側彎，力口筋板必須對稱焊接。鉚工班長8在鋼柱上焊底板及定位板，在其他構件上制作高強螺栓孔及其他連接孔。以上部高強螺栓孔確定 鋼柱底板及定位板11的位置，在胎具上控制鉗工橫梁腹板的組孔距。9檢驗橫梁、梁腋構件長度， 在大樣定位胎具上，截取 合適長度，焊接端部高強 螺栓連接板。門型架成套制作，按圖紙編寫號碼。鉚工班長10焊縫檢驗，修整，清理構件表面焊渣所有焊縫按圖紙驗收， 咼強螺栓連接面不得有 焊渣質檢員11高強螺栓連接區(qū)和連接板噴沙處理。先做噴沙試件，噴沙后表面嚴防油污噴沙工12噴防銹漆兩遍，噴寫構件編號要在腹板兩面分別寫上構件編號油工13出廠檢驗并交驗鋼結構制作技術資料及時報

19、監(jiān)理驗收質檢員資料員3）制作流程圖:放樣-1下料鋼板拼接-調平及反變形1 H型拼接2.鋼結構運輸：按安裝順序、結構尺寸裝運；選擇合理的運輸線路及運輸時間； 按工期進度要求安排，保證安裝需要。在超長構件尾部掛紅旗等明顯標志，夜間運輸應布放超長警示物、示寬燈，以確保安全; 彩板及檁條由廠家負責運至工地。場內運輸：用特制車輛、人力推運。結構吊裝采用輪式汽車吊和倒鏈輔助完成。3安裝1）施工場地準備：在安裝現(xiàn)場應有供電，照明，腳手架，安裝工具，測量工具，消防用品。根據(jù)安裝需要，用 電需要量為85kw.在鋼柱安裝位置周圍搭設腳手架（如安裝圖）。2）安裝步驟及質量控制要點：序號工作內容質量控制要點責任人各線

20、施工步驟：1復驗各軸線位置 標咼，并 做標志。按基準點，由測量工放線。測工，技術員2先從第軸線開始安裝立 柱，柱底腳用墊鐵墊至標 高。第一品柱應加臨時支 撐。用經(jīng)緯儀測量柱的垂 直度和柱的底面水 平。安裝工長3順墻面方向依次再立第 2 根立柱并用圍梁連接。并 設臨時支撐。3. 4依次順墻面方向再立 第3根和第4根立柱并用 圍梁連接。用經(jīng)緯儀測量柱的垂 直度和柱的底面水 平。見安裝圖，鋼柱 兩兩相連。安裝工長4用吊車將第一根椽子梁和 梁腋框架組裝。側向找平， 緊固好高強螺栓后焊接連 接板。用臨時支撐加固鋼 梁。架子定要穩(wěn)固，測 量跨度后鉚工用扭矩扳手緊固高強螺栓。5用兩臺吊車抬吊第一根橫 梁沖間設臨時支撐（或用 鋼絲繩+倒鏈拉緊），連接 好所有螺栓或制作一根20 米的扁擔，用于吊裝。為避免變形，要加固橫梁。7在第根吊裝梁腋和椽子 梁位置組裝第二根梁腋和 椽子梁單元，就位緊固后 與第一榀在適當位置安裝 兩根檁條安裝拉撐桿和翼 緣支撐，水平支撐。調整拉撐桿確保其對地的垂直度8以冋樣方式繼續(xù)安裝余下的框架 柱和梁。9安裝所有墻檁，屋面檁10補漆。復查驗收11交驗鋼結構安裝技術資 料。及時報監(jiān)理進行階段驗收七.彩板存放、安裝：1存放按出廠狀態(tài)原封不動地運輸