射 線 曝 光 曲 線 的 制 作 及 應(yīng) 用_制作及應(yīng)用-論文網(wǎng)

1、射 線 曝 光 曲 線 的 制 作 及 應(yīng) 用_制作及應(yīng)用-論文網(wǎng)論文摘要：本文介紹了使用階梯試塊來(lái)制作X射線曝光曲線的原理及具體操作步驟，并重點(diǎn)介紹使用微機(jī)作圖來(lái)繪制曝光曲線的方法，同時(shí)對(duì)曝光曲線在電力建設(shè)射線檢驗(yàn)中的應(yīng)用作了闡述和論證。論文關(guān)鍵詞：射線,曝光曲線,制作及應(yīng)用1、引言射線探傷是無(wú)損檢測(cè)主要常規(guī)檢驗(yàn)方法之一，在電力建設(shè)焊接施工檢驗(yàn)中占有重要地位。而對(duì)于射線檢驗(yàn)中應(yīng)用最多的X射線檢驗(yàn)來(lái)說(shuō)，曝光曲線的應(yīng)用對(duì)于檢驗(yàn)人員正確選擇曝光參數(shù)、有效控制透照底片質(zhì)量有著重要的理論和實(shí)踐意義。當(dāng)前，在電力建設(shè)焊接施工檢驗(yàn)中，檢驗(yàn)人員實(shí)際透照選擇曝光參數(shù)時(shí)，一般對(duì)受檢部件進(jìn)行二至三次試拍片以后，才

2、能找出較為合適的曝光數(shù)據(jù)，這種方法既浪費(fèi)材料、又降低工效，同時(shí)又容易延誤探傷時(shí)機(jī)。而有了曝光曲線以后，對(duì)于不同厚度工件的探傷，檢驗(yàn)人員可以方便的從曲線中查得所需參數(shù)，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況稍加修正，就可直接應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)操作，方便而又快捷。當(dāng)前，造成檢驗(yàn)人員不能應(yīng)用曝光曲線指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工操作的主要原因，是因?yàn)閄射線曝光曲線制作過(guò)程較為復(fù)雜，大多數(shù)檢驗(yàn)人員沒(méi)有制作曲線的實(shí)踐經(jīng)歷，對(duì)它的實(shí)際應(yīng)用也需要有一個(gè)掌握和熟練的過(guò)程，所以本文著重介紹的是曝光曲線的制作方法及其應(yīng)用。2、X射線曝光曲線的制作2.1定義X射線曝光曲線是利用作圖法來(lái)表示的X射線的穿透厚度、管電壓、曝光量以及膠片之間關(guān)系的曲線。2.2X射線

3、曝光曲線的基本形式對(duì)同一臺(tái)X射線機(jī)來(lái)說(shuō)，如果保持透照方式、暗室處理?xiàng)l件、膠片類(lèi)型、增感方式以及觀片條件等因素不變，只以工件厚度、管電壓和曝光量為可變參數(shù)，則不同焦距、不同底片黑度時(shí)的曝光曲線的基本形狀是一樣的。對(duì)X射線來(lái)說(shuō)，當(dāng)前常用的曝光曲線主要形式如圖1所示。它是在固定透照焦距和底片黑度的前提下，以橫坐標(biāo)表示穿透厚度、以縱坐標(biāo)表示管電壓，以曝光量為參數(shù)所得出的一組直線線簇。另外，在繪制此種曲線時(shí)，還必須繪制如圖2所示的一組預(yù)備曲線，此種曲線曝光量取固定值，以穿透厚度為橫坐標(biāo)，以底片黑度為縱坐標(biāo)，以管電壓作曝光參數(shù)；此種曲線在實(shí)際探傷中應(yīng)用也相當(dāng)廣泛。 （圖1）曝光曲線的基本形狀（圖2）2.3

4、制作原理射線穿過(guò)物質(zhì)時(shí)，強(qiáng)度的衰減主要取決于物質(zhì)的種類(lèi)及厚度。對(duì)于同一種材料來(lái)說(shuō)，射線穿過(guò)材料到達(dá)膠片上的照射量主要取決于材料的厚度：試件厚度越大，則到達(dá)底片上的照射量越小，底片黑度越?。环粗?，如試件厚度越小，則底片黑度越大（見(jiàn)圖3、4），所以制作曝光曲線時(shí)，要想得到透照厚度、管電壓、曝光量三者之間相對(duì)關(guān)系的曲線，必須具備材質(zhì)相同、厚度不同的一組試件，我們通常采用的是一種厚度成等差數(shù)列排列的鋼制階梯試塊，厚度范圍為220mm，為得到較大的透照厚度范圍，一般還要配備一塊厚度為20mm的輔助試塊。 (利用階梯試塊制作X射線曝光曲線原理示意圖) (圖3)(圖4) 2.4制作方法2.4.1準(zhǔn)備2.4.

5、1.1透照準(zhǔn)備在進(jìn)行射線透照前，必須做好以下準(zhǔn)備工作：（1）X光機(jī)狀態(tài)完好并已經(jīng)過(guò)訓(xùn)機(jī)。（2）已裝入暗盒袋的一定數(shù)量的膠片，在裝片過(guò)程中要注意使所有暗袋中鉛箔增感屏的前后屏厚度（一般前屏厚度為0.03mm，后屏厚度為0.1mm）分別保持一致。（3）一至二塊背防護(hù)鉛皮；用于區(qū)別階梯試塊不同厚度部位的鉛數(shù)字號(hào)碼；用于區(qū)別不同透照參數(shù)下的底片標(biāo)記。(4)暗室處理?xiàng)l件完好并達(dá)到可使用狀態(tài)；同時(shí)記錄好洗片前的顯、定影液配方、溫度、時(shí)間等主要暗室處理參數(shù)。2.4.1.2底片黑度測(cè)定及繪制曲線前的準(zhǔn)備透照完的底片經(jīng)過(guò)暗室處理后，在測(cè)量黑度和繪制曲線前須做好以下準(zhǔn)備：（1）經(jīng)過(guò)校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)密度計(jì)。（2）用于記錄

6、測(cè)定數(shù)據(jù)的表格。其記錄表格一般采用表1形式。 曝光量 穿 千 透 黑 伏 厚 值 度 度 曝光量E （mAmin） 曝光量E （mAmin） - KV KV KV KV - KV KV KV KV - - T T T - （表1）用于記錄底片黑度數(shù)值的表格形式 2.4.2透照選定的透照條件為：X光機(jī)機(jī)頭向下，水平放置，固定焦距不變；透照工藝：膠片后襯防護(hù)鉛板；階梯試塊垂直于X射線機(jī)軸線方向放置，對(duì)準(zhǔn)器中心與階梯試塊、膠片中心重合；試塊上放置透照參數(shù)標(biāo)記和不同透照厚度部位區(qū)別標(biāo)記。采用一系列不同的透照電壓、每種電壓對(duì)應(yīng)于不同的曝光量對(duì)階梯試塊進(jìn)行透照。2.4.3暗室處理按照顯影停顯定影水洗干燥順

7、序處理已透照好的膠片，暗室環(huán)境溫度一般控制在20，顯影時(shí)間46min，定影時(shí)間1015min。2.4.4測(cè)定底片黑度將暗室處理好的底片逐張測(cè)定不同透照厚度部位的黑度值，并填寫(xiě)在如表1形式的表格內(nèi)。2.4.5電腦繪制曲線利用MicrosoftOfficeExcel2003制作表格，在工作表中將管電壓數(shù)值逐行遞增輸入，將透照工件厚度數(shù)值逐列遞增輸入，然后對(duì)應(yīng)于二者將測(cè)得的底片黑度值逐一輸入，構(gòu)成制作曲線的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)域。打開(kāi)“插入”菜單下“插入圖表”對(duì)話框（或直接點(diǎn)擊“插入圖表”快捷圖標(biāo)），根據(jù)對(duì)話框提示逐步選擇以下各項(xiàng)：（1）選擇圖表形式為折線圖；（2）選擇構(gòu)成圖表的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)域?yàn)樯鲜鲚斎敫黜?xiàng)。（3）分步輸入“圖表標(biāo)題”、“分類(lèi)軸”、“數(shù)據(jù)軸”各項(xiàng)。完成上述